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Publicado: 09.03.

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Os pellets de combustível são pellets de origem artificial obtidos por prensagem. A matéria-prima para eles é madeira e resíduos agrícolas. A grande maioria das caldeiras automáticas de pellets para uso doméstico são projetadas para usar pellets de madeira.

Isso garante a operação eficiente das fontes com o mínimo de manutenção e baixas emissões de substâncias nocivas para o meio ambiente. Desde 2010, nos países da UE, a produção de pellets de combustível é determinada pela norma EN 14961-2 sob a qual os projetos das caldeiras de aquecimento foram modificados.

• 1 dispositivo
• 2 O princípio de operação de caldeiras automáticas de pellets 2.1 Alimentação de pellets
• 2.2 Ignição e combustão
• 2.3 Remoção de cinzas

Pelotas e sua eficácia como combustíveis sólidos

Pelotas - Grânulos cilíndricos comprimidos a alta pressão resultantes da transformação de resíduos agrícolas (cascas de sementes de cereais, feno ou palha) e da madeira (serradura, aparas, aparas ou casca). Pellets de turfa e carvão são menos populares.

É assim que se parecem os diferentes tipos de pellets.

Índice de valor calórico (calor específico de combustão) de pellets é de 17,2-19,5 mJ / kg = 4,7-5,4 kW / h, que é muito mais alto do que, por exemplo, madeira, turfa pura e até mesmo briquetes de combustível. A queima de 2 toneladas de pellets dá a mesma quantidade de energia que 960 metros cúbicos de gás, 1000 litros de óleo diesel ou 3,2 toneladas de madeira.

Na Rússia, é permitida a produção de pellets dos tipos "Premium" e "Standard", que têm um teor insignificante de cinzas de 0,4–1% e 1,5–3%, respectivamente.

referência... Ao contrário da crença popular, os pellets são produzidos sem adição de substâncias sintéticas: e embora existam padrões que permitem a química na composição, a maioria dos pellets não contém aglutinantes ou melhoradores, e a colagem ocorre devido à lignina liberada quando aquecida.

As desvantagens incluem, talvez, as condições de armazenamento - eles não podem ser deixados simplesmente sob um dossel, mas devem ser armazenados em uma sala ou recipiente fechado.

O princípio de operação de caldeiras automáticas de pellets

Caldeira a pellets Hoval na seção.
Uma caldeira automática a pellets é uma unidade de aquecimento de aço ou ferro fundido que, do ponto de vista estrutural, é a mesma caldeira a combustível sólido, mas com possibilidade de automatização completa do processo de trabalho, ou seja, pode funcionar com mínima intervenção humana.

O princípio de funcionamento de uma caldeira a pellets consiste na interação sequencial de 3 sistemas separados (caixas de armazenamento, um mecanismo de transporte de pellets para a câmara de combustão e o próprio queimador), combinados em um único dispositivo pelo acessório ABU - uma unidade de controle de hardware .

Consequentemente, o processo de operação do equipamento inclui 3 estágios:

1. Abastecimento de pellets do bunker ou do armazenamento de combustível para a câmara de combustão.
2. Ignição, atingindo a temperatura desejada e mantendo a combustão.
3. Limpeza regular, incluindo remoção de cinzas e depósitos de carbono dos elementos do dispositivo.

Do armazenamento, os pellets vão para a tremonha da caldeira. O dispensador fornece a quantidade necessária de pellets para a câmara de combustão. Os pellets acesos pelo queimador aquecem o circuito de água.
Em geral, as caldeiras automáticas de pellets projetadas para uso doméstico são muito fáceis de manter.O principal é configurar inicialmente corretamente o modo de operação adequado, para que posteriormente você possa ligar e desligar o aquecimento com um botão e simplesmente monitorar o número de grânulos.

Sistema de alimentação de pellets

A organização do sistema de alimentação automática de pellets depende diretamente de muitos fatores (características de design do modelo do gerador de calor, disponibilidade de espaço livre na sala, capacidade financeira, bem como outras preferências pessoais) e pode ser realizada de várias maneiras:

• granel (espontâneo) - os pellets caem no queimador com o seu próprio peso, que só pode ser realizado a partir da tremonha embutida;
• pneumática (vácuo) - a alimentação é realizada por meio de uma potente bomba que pode sugar os pellets até mesmo de outra sala (até 30 metros);
• sem-fim (sem-fim) - a entrada dos grânulos é realizada por meio de um mecanismo de rosca de engrenagem, que pressupõe um abastecimento porcionado de novos lotes;
• transportador (transportador) - o combustível é fornecido de acordo com uma correia padrão (> 45 °) ou com inclinação acentuada (<45 °) "sem fim" com lâminas.

Um exemplo de organização do fornecimento de grânulos a vácuo de um bunker de rua.
Além disso, para maior facilidade de instalação, as opções acima podem ser submetidas a várias modificações, bem como combinadas entre si.

Um carregamento de pellets pode ser suficiente para um período bastante longo - de 2-4 dias a 1-3 meses, até toda a estação de aquecimento (dependendo do volume da tremonha embutida ou separada). Nesse momento, o próprio controlador da ABU avalia a situação e garante a continuidade do gerador de calor.

Manutenção de ignição e combustão

Depois de pressionar o botão de partida, o sistema de ignição elétrica é ativado:

1. A vela incandescente (ou elemento de aquecimento) acende o combustível, o sensor de chama liga.
2. O ventilador sopra no ar e cria uma chama de combustão estável.
3. O fotossensor detecta a presença de uma chama, a vela de incandescência desliga.
4. A caldeira passa para o modo de aquecimento, os pellets são regularmente introduzidos no queimador.
5. Quando a temperatura atinge 60–70 ° C, o modo de manutenção é ativado.
6. O volume de ar de entrada e a taxa de alimentação do pellet são reduzidos.
7. Quando a temperatura cai (onda de frio repentina), o aquecimento começa novamente.
8. Periodicamente, o queimador liga / desliga no modo especificado.

A caldeira a pellets totalmente automatizada também está equipada com um limitador de temperatura e um sensor de sobreaquecimento do líquido refrigerante. Quando o fornecimento de um novo lote de combustível para o queimador é interrompido, o sistema entra no modo de pós-combustão - o ventilador queima os resíduos em velocidade máxima por 5 a 10 minutos.

O trabalho pode ser interrompido pressionando manualmente o botão “Stop” ou (em caso de algum erro) por um comando de programa do dispositivo. Módulos GSM modernos tornam a vida ainda mais fácil: eles são sincronizados com dispositivos móveis e notificam imediatamente sobre desligamentos de emergência, fim de pellets, etc.

Remoção de cinzas e depósitos de carbono

A frequência de manutenção do equipamento de aquecimento, ou seja, a remoção de depósitos de carbono e cinzas remanescentes da combustão de pellets, depende do grau de seu equipamento:

• modelo sem limpeza automática - uma vez a cada 3–10 dias;
• modelo autolimpante - uma vez a cada 4-6 semanas

Ou seja, o sistema de autolimpeza embutido não elimina completamente a necessidade de limpeza manual, mas apenas permite reduzir significativamente sua frequência.

Bloco de caldeira com sistema de limpeza automática.
A remoção automática de cinzas passa pelo transporte dos resíduos queimados para um grande recipiente externo por meio de uma rosca transportadora. Quando agitada, a cinza é compactada, o que economiza espaço no cinzeiro. O acionamento deste mecanismo pode funcionar tanto a partir do próprio controlador da caldeira, como de forma autônoma.

A remoção automática de depósitos de carbono do queimador é realizada por facas - as partes móveis da grelha.Na verdade, eles simplesmente cortam as partículas de alcatrão carbonizado e as enviam para a caixa de cinzas. Ao ser abastecido, o consumidor recebe um sinal sobre a necessidade de limpeza.

O dispositivo e o princípio de operação de caldeiras de pellets

Para montar uma instalação de propelente tão sólida por conta própria, você precisará trabalhar duro e, primeiro, descobrir como ela funciona e em que consiste. O coração do pelletizador é o queimador, que realiza quase todas as funções básicas e está conectado ao controlador da caldeira, atuando de acordo com seus comandos. Os queimadores de pellets são de dois tipos:

A diferença entre eles é a seguinte. Um queimador de pellet de retorta é uma tigela (retorta) preenchida por baixo com combustível por meio de um parafuso, e o ar é fornecido à zona de combustão por um ventilador através de orifícios localizados nas laterais da tigela. Durante a operação, a coluna de chama é direcionada para cima, o que deve ser levado em consideração no projeto da caldeira. O queimador da tocha é um tubo, também é uma câmara de combustão, onde uma alimentação de parafuso de pellets ocorre de uma extremidade, e uma poderosa tocha de chama sai da outra, direcionada horizontalmente. Isso é conseguido forçando o ar para dentro da câmara do mesmo lado que o combustível.

Observação. Queimadores de chama são usados ​​com mais freqüência do que queimadores de retorta, uma vez que estes últimos têm problemas com o fornecimento de pellets de baixa qualidade. Para montar uma caldeira com as próprias mãos, também é preferível usar um queimador de tocha, a seguir explicaremos o porquê.

No futuro, consideraremos a operação da unidade com um queimador de flare, uma vez que este projeto é mais adequado para o nosso propósito. Assim, a câmara de combustão em forma de tubo está localizada dentro da caldeira, e a parte externa do queimador é composta por uma carcaça com parafuso de alimentação e ventilador para soprar o ar. Para o funcionamento da ignição elétrica e manutenção da chama, o projeto inclui ainda uma placa de controle, um fotossensor e uma lâmpada incandescente. Na parte superior do corpo existe um tubo de abastecimento de combustível.

O processo é o seguinte: ao comando do controlador, a broca alimenta uma pequena quantidade de pellets na câmara e para. A vela de ignição é ligada e o ventilador é ligado simultaneamente, causando a ignição do combustível. O aparecimento de uma chama estável é fixada por um fotossensor, e a unidade de controle notifica sobre isso, e este desliga o elemento de brilho. Em seguida, o trabalho começa no modo normal, o transportador sem-fim retoma o fornecimento e o ventilador sopra a quantidade necessária de ar. Ao comando do mesmo controlador, os pellets são despejados no queimador através do bico, transportados desde a tremonha de carregamento por uma esteira transportadora externa.

Observação. Muitos fabricantes usam um funil de combustível montado diretamente acima do bico do queimador, o que permite que os pellets sejam despejados nele por conta própria, sem um transportador adicional.

Agora vale a pena considerar o dispositivo da caldeira a pellets como um todo. O desenho do corpo da unidade é típico de todas as usinas de combustível sólido, é uma câmara interna feita de aço ou ferro fundido, encerrada em um invólucro externo cheio de água - uma camisa de água. Para extrair calor dos gases de combustão, o projeto pode fornecer 2 tipos de trocadores de calor:

Em um trocador de calor de tubo de água, o refrigerante flui através de tubos lavados pelos produtos da combustão e transferindo seu calor para eles. Mas tal dispositivo raramente é encontrado em caldeiras de combustível sólido, geralmente o oposto é verdadeiro nelas: os gases de combustão passam pelas tubulações, liberando energia de combustão para a camisa de água, que é o trocador de calor tubular. Para que a caldeira funcione de forma eficiente, o trocador de calor é feito em duas ou três vias. Isso significa que os gases de combustão, passando pelos tubos de fogo, mudam de direção duas ou três vezes para o oposto, fazendo 2 ou 3 movimentos. Isso lhes permite dar o máximo de calor à camisa de água, e na saída da chaminé atingir uma temperatura não superior a 150 ºС.

O processo de trabalho é o seguinte: o queimador queima o combustível e aquece as paredes da câmara, e aquecem o refrigerante. Por sua vez, os produtos da combustão, sob a influência da tiragem natural e do funcionamento do ventilador, passam pelos tubos das chamas, emitindo também calor para a camisa de água, e são lançados na chaminé. A intensidade da combustão é controlada pelo controlador de acordo com o sinal do sensor de temperatura imerso no refrigerante na saída da unidade. Este é o princípio de funcionamento das caldeiras a pellets com o objetivo de regular automaticamente o processo de combustão e, se necessário, aumentar ou diminuir o fornecimento de combustível e ar ao queimador.

Avaliações de caldeiras automáticas de pellets para uso doméstico: vantagens e desvantagens

O feedback dos proprietários de caldeiras automáticas de pellets sugere que esta técnica tem pontos fortes e fracos, ou melhor, nuances:

referência... Um aumento inesperado no consumo de pellets está frequentemente associado à qualidade inadequada do próprio produto: se eles contiverem impurezas ou se seu teor de umidade for superior a 10-12%, então, para manter um determinado modo, torna-se necessário compensar para a perda de capacidade de calor por quantidade.

Como escolher uma caldeira com alimentação automática

Para escolher a caldeira a pellet adequada, é necessário estar atento aos seguintes indicadores: tipo de queimador e alimentação de combustível, potência térmica da unidade, desenho do trocador de calor e seu material, sistema de ignição automática e remoção de cinzas.

As opções mais orçamentárias para unidades de aquecimento de pellets com abastecimento manual de combustível. É adequado apenas para casas de bem-estar que não se destinam à residência permanente de residentes. As caldeiras automáticas a pellets são muito caras, mas funcionam bem com grandes áreas de aquecimento, com mais de 500 m2.

Fornecimento de combustível semiautomático, a opção mais aceitável para a maioria dos sistemas de aquecimento autônomos. O volume dos pellets neles é regulado manualmente, as demais funções de abastecimento de combustível e condução do processo térmico na caldeira são totalmente automatizadas.

Existem 2 tipos de queimadores em caldeiras que usam pellets:

1. Flare - o design mais simples, funciona praticamente sem entupir o bico, possui uma poderosa chama horizontal direcionada para a câmara de combustão.
2. Retorta - com chama de combustão vertical de combustível. Possuem bons indicadores de desempenho em termos de economia, silêncio e segurança.

A produção de calor da caldeira é selecionada de acordo com a relação padrão na taxa de 1 kW por 10 m2 de área aquecida. Para as regiões norte e sul, os coeficientes correspondentes de aumento e diminuição são introduzidos, devido ao fato de que as temperaturas de inverno do ar externo nelas diferem das regiões centrais da Rússia.

Além disso, um fator de multiplicação será necessário para casas com isolamento térmico insuficiente das paredes. Se for necessário levar em consideração a potência adicional para aquecimento de água quente, insira um fator de correção de pelo menos 1,2.

Na hora de escolher um trocador de calor, é preferível escolher um aparelho de ferro fundido, pois sua vida útil é o dobro em relação a um aparelho de aço.

O que procurar ao escolher uma unidade de caldeira

O coeficiente de rendimento (COP) é ​​o ponto mais importante que vale a pena prestar atenção, pois é ele quem mostra o rendimento do aquecedor. Normalmente, os fabricantes indicam uma eficiência de 85-98%, mas na realidade isso depende do ajuste correto, da qualidade dos grânulos e das características do design.

Principais características das caldeiras automáticas de pellets:

referência... Se existem vários sistemas de aquecimento, por exemplo, radiadores, abastecimento de água e piso radiante, ou se for necessário criar zonas climáticas, é preferível adquirir um equipamento de duplo circuito com automação adicional que permite controlar vários modos de temperatura no mesmo tempo.

Também vale atentar para equipar a caldeira com um dispositivo de turbilhonamento dos gases combustíveis: graças a ele, parte do calor não vai para a chaminé, mas é transferido para o sistema de aquecimento tanto quanto possível, o que aumenta a eficiência também evita a formação de cinzas, porque os pellets estão quase completamente queimados.

Como escolher um termostato ambiente para uma caldeira de aquecimento e economizar até 30% ao mês

Tubulação de caldeira a pellets

Na prática, a instalação de uma caldeira a pellet não difere muito da instalação de outros “irmãos” de combustível sólido. A principal tarefa aqui é colocar corretamente todo o equipamento junto com os dispositivos de abastecimento de combustível. Lembre-se de que deve haver corredores de pelo menos 700 mm entre as unidades das unidades, e deve haver um espaço de 2 m na frente do painel frontal da unidade.

Se, ao acender qualquer caldeira de combustível sólido, após a parada, o refrigerante for fornecido pelo sistema de aquecimento interno, condensado tóxico misturado com cinza e fuligem se formará nas paredes internas do forno. Para evitar esse processo, que acaba destruindo o metal, durante a instalação, são utilizados esquemas de tubulação para caldeiras a pellets com unidade de mistura.

Aqui o papel principal é desempenhado por uma válvula de três vias, cuja função é evitar que o refrigerante entre na camisa da unidade proveniente do sistema até que aqueça. Nesse momento, a água, acionada pela bomba, circula em um pequeno círculo da linha de abastecimento diretamente para a linha de retorno por meio de uma válvula de três vias. Assim que atingir a temperatura definida, a válvula começará a misturar a água do sistema na linha de retorno, eventualmente bloqueando o movimento em um pequeno círculo. Neste caso, a tubulação da caldeira a pellet deve prever a instalação de uma bomba no retorno, e não a tubulação de abastecimento. Não se esqueça de um grupo de segurança com válvula de segurança e manômetro, que deve ser instalado no tubo de saída do aquecedor.

Os fabricantes e modelos mais conhecidos: características e preços

Ao escolher uma caldeira a pellet com alimentação automática, é preciso focar não só nas características técnicas, mas também no fabricante, porque.nem todos serão capazes de garantir a entrega oportuna das peças de reposição, bem como fornecer um especialista para instalação, ajuste e serviço de garantia.

Portanto, para não ficar sem aquecimento na hora errada, é melhor escolher um modelo comprovado de uma empresa com larga experiência na área.

ZOTA Pellet-15S

Caldeira a pellets resistente ao desgaste de produção russa, suportando diferentes tipos de combustível (pellets, lenha, briquetes). Ele foi projetado para uso em condições rigorosas de inverno, que as caldeiras de combustível sólido importadas não suportam.

Aqueles. opções: potência - 15 kW, volume do depósito - 296 l, eficiência - 90%.

custo médio: 150.000-170.000 rublos como padrão.

Firma de manufatura: TPK KrasnoyarskEnergoKomplekt, Rússia.

FACI 15

Uma caldeira compacta com sistema de alimentação de parafuso duplo fornece alta eficiência de combustão para quase todos os biocombustíveis triturados. É equipado com um queimador de retorta de ferro fundido do tipo "anti-escória", que permite reduzir o teor de cinzas mesmo de pellets de baixa qualidade.

Aqueles. opções: potência - 15 kW, volume do depósito - 352 l, eficiência - 92%.

custo médio: 130.000-150.000 rublos como padrão.

Firma de manufatura: LLC FACI-RUS (FACI Caldaie), Rússia-Itália.

Teplodar Kupper OK-9 com queimador APG 25

Caldeira universal equipada com queimador de pellets APG 25, também adequado para combustíveis sólidos convencionais, incluindo madeira e carvão. O design simples combinado é fácil de modificar, se desejar, você pode alternar para um queimador a gás.

Aqueles. opções: potência - 9 kW, volume do depósito - 200 l, eficiência - 68–95%.

custo médio: 80.000-110.000 rublos com um queimador de tocha.

Firma de manufatura: OOO Teplodar, Rússia.

Biopellet P-15

Uma caldeira com um desenho original mas bem pensado, de fácil montagem e manutenção, mesmo para um especialista inexperiente. É despretensioso na qualidade dos pellets, podendo ser aquecido tanto com a variedade branca como com a cinza sem correr o risco de parar o queimador por contaminação.

Aqueles. opções: potência - 15 kW, volume do depósito - 200 l, eficiência - 92%.

custo médio: 160.000-180.000 rublos como padrão.

Firma de manufatura: OOO Dozatech, Rússia.

START-50-GR

Uma potente caldeira montada nacionalmente com um bunker de dimensões impressionantes e componentes importados (automação e queimador). É conhecido por sua alta confiabilidade e durabilidade, graças às suas peças de ferro fundido (queimador, porta da caldeira, grelha) e um trocador de calor de aço de 6 mm de espessura durável.

Aqueles. opções: potência - 50 kW, volume do depósito - 400 l, eficiência - 95%.

custo médio: 230.000-250.000 rublos como padrão.

Firma de manufatura: Caldeiras de aquecimento LLC "START", Rússia.

Calculando a potência mínima necessária

A maneira mais fácil de calcular a potência da caldeira necessária (N) - de acordo com a fórmula:

N= S × W oud/10

• , onde S é a área aquecida da casa, considerando todos os cômodos residenciais e de serviço;
• W beats - a potência necessária para aquecer 10 m2 (de acordo com o clima).

No centro da Rússia, uma sala de aquecimento médio com pé-direito de 2,5–2,7 me uma área de 10 m2 pode ser totalmente aquecida com uma potência de 1,1 kW.

Assim, a potência mínima necessária de uma caldeira a pellet para aquecimento de uma casa de 10 × 15 m será calculada usando a fórmula 150 m2 × 1,1 kW / 10 = 16,5 kW.

Como retirar as cinzas da caldeira?

Diagrama da caldeira a pellets.

As caldeiras de pellets têm recipientes especiais para cinzas, nos quais as cinzas são acumuladas. Modelos simples usam um método de remoção manual de cinzas. À medida que vai se acumulando, é preciso parar a caldeira, retirar o recipiente, esvaziá-lo e colocá-lo de volta. A frequência deste procedimento depende das configurações da caldeira e da qualidade do combustível. Portanto, é necessário remover as cinzas:

• a cada 5-7 dias com pellets de alta qualidade;
• a cada 2-3 dias ao usar agropellets;
• todos os dias ao queimar carvão.

As caldeiras automáticas de pellets estão equipadas com equipamento automático de remoção de cinzas. As cinzas são transportadas para um grande recipiente externo de cinzas usando um transportador helicoidal.Neste caso, no processo de movimentação, a cinza é compactada, o que leva a uma diminuição do seu volume. O acionamento deste mecanismo funciona a partir do controlador da caldeira ou da automação autônoma. A presença de um depósito de combustível, a remoção automática de cinzas e a limpeza dos gasodutos permitem minimizar a manutenção do sistema de caldeira a pellets.

Padrões e requisitos para instalação

A instalação de caldeiras de longa queima com carregamento automático de pellets é realizada levando em consideração as regras de segurança contra incêndio existentes (PPB):

• colocação em uma sala separada - uma sala da caldeira (porão ou anexo);
• cobrir o chão da sala com a caldeira exclusivamente de material incombustível;
• uma sala sem muita umidade, equipada com sistema de ventilação;
• a distância mínima da caldeira ao local de armazenamento do pellet é de pelo menos 1 m;
• partição à prova de fogo entre o armazenamento externo de combustível e a caldeira;
• organização da chaminé de acordo com os códigos de construção da joint venture e da SNiP.

Apesar do fato de que antes de instalar uma caldeira a pellet, você não precisa entrar em contato com nenhuma autoridade regulatória (para aprovação e exame), como mostra a prática, é bastante difícil instalar e conectar de forma independente equipamentos dependentes do clima, portanto, é melhor confiar essas questões para os profissionais.

Tubulação de caldeira a pellets

Devido ao seu impressionante tamanho, a caldeira é instalada em uma sala especial de fornos, onde deve ser reservado um local para armazenar o abastecimento de combustível. Regras de instalação da caldeira a pellets:

• A superfície deve ser nivelada.
• O piso e as paredes próximas à caldeira devem ser acabados com materiais incombustíveis.
• A chaminé está disposta da mesma forma que qualquer caldeira de combustível sólido (é necessário isolamento e recolha de condensado).
• O diâmetro do tubo de combustão deve coincidir com o diâmetro da saída de gás de combustão da caldeira.
• É imprescindível que a sala tenha ventilação adequada.

Como em qualquer outra caldeira, é necessário cuidar da instalação de um tanque de expansão e de um grupo de segurança. A caldeira é conectada aos tubos de aquecimento por meio de válvulas de esfera e filtros. Depois de conectar ao fornecimento de aquecimento e retorno, o sistema é preenchido com um meio de aquecimento. O sistema é submetido a testes de pressão e colocado em operação.

Quanto combustível será necessário para a estação de aquecimento?

Consumo de pelotas (M x) por um período limitado de tempo é calculado pela fórmula:

M x= X /capacidade de aquecimento do combustível

, onde X é a perda de calor durante a estação de aquecimento, determinada pela fórmula:

X = S × D × 24 × 0,9 × 70

• , onde S é a área aquecida da casa, considerando todos os cômodos residenciais e de serviço;
• D é a duração da estação de aquecimento;
• 24 - o número de horas de operação da caldeira por dia;
• 0,7 - coeficiente de funcionamento da caldeira;
• 70 - perda média de calor por hora (para um edifício residencial típico).

Para o cálculo, você pode pegar uma casa de 150 m2 do exemplo anterior. Se você aquecê-lo por cerca de 6 meses (175 dias) por ano, a perda de calor será X = 150 × 175 × 24 × 0,7 × 70 = 30870 kW para toda a temporada ou 177 kW por dia. Assim, o consumo de pellets para o mesmo período será igual a M1 = 30870/5 = 6174 kg (temporada) e M2 = 177/5 = 36 kg (dia).

Os custos de aquecimento por mês são calculados multiplicando o consumo médio diário de pellets pelo número de dias e o preço dos pellets por 1 kg, ou seja, 36 × 30 × 8,5 = 9180 rublos.

Como calcular o consumo de pellets?

Atendendo ao facto de o combustível ser fornecido a granel ou em sacos, não é, em princípio, difícil calcular o consumo de pellets por 1 kW ou por 1 m2. Não há necessidade de converter unidades de peso em volume, pois a entrega sempre ocorre em quilogramas, e o calor de combustão do combustível também é medido em kW por 1 kg de peso.

Pelotas de boa qualidade têm excelente poder calorífico: a queima de 1 kg desse combustível libera quase 5 kW de energia térmica. Consequentemente, para receber 1 kW de calor para aquecer uma casa, é necessário queimar cerca de 200 gramas de pellets. O consumo médio de grânulos por unidade de área é fácil de determinar com base no fato de que o aquecimento de cada 1 m2 de área requer 100 W de energia.Uma condição é importante: a altura dos tetos deve estar entre 2,8-3 m. 100 W de calor serão obtidos de 20 gramas de grânulos, aritmética aparentemente simples.

Mas não estava lá. Os números acima estão corretos se a caldeira a pellets tiver eficiência absoluta - eficiência de 100%, o que não acontece na vida real. Na verdade, a eficiência desses geradores de calor, embora superior à das caldeiras de combustível sólido, ainda é de apenas 85%. Isso significa que após a combustão de 1 kg de pellets no forno da unidade, não serão obtidos 5 kW de energia, mas 5 x 0,85 = 4,25 kW. E vice-versa, para liberar 1 kW de calor em caldeiras a pellets, gasta-se 1 / 4,25 = 0,235 kg ou 235 gramas de combustível. Esta é a primeira nuance.

A segunda nuance é que são necessários 100 W de calor por 1 m2 da sala quando a temperatura ambiente é a mais baixa, o que dura 5 dias. Em média, durante a estação de aquecimento, o custo da energia térmica é a metade. Isso significa que a transferência de calor específica por unidade de área é de apenas 50 W. Será incorreto determinar o consumo de pellets em uma caldeira de pellets por 1 hora em relação a 1 m2, o valor será pequeno e inconveniente. Seria mais correto calcular o peso das pelotas queimadas por dia.

Uma vez que Watt é uma unidade de potência por hora, então por dia, para cada quadrado da sala, você precisará de 50 W x 24 horas = 1200 W ou 1,2 kW... Para isso, você precisará queimar essa massa de pellets por dia:

1,2 kW / 4,25 kW / kg = 0,28 kg ou 280 gramas.

Conhecendo o consumo específico de combustível, podemos finalmente obter valores úteis para cálculos financeiros, por exemplo, o peso médio sazonal das pelotas utilizadas por dia e por mês em uma casa com área de 100 m2:

• por dia - 0,28 x 100 = 28 kg;
• por mês - 28 x 30 = 840 kg.

Acontece que 8,4 kg de combustível são consumidos por mês para aquecer 1 m2 de um edifício. Ao mesmo tempo, de acordo com comentários de usuários em vários fóruns, o aquecimento de uma casa bem isolada de 100 m2, localizada na faixa do meio, consome cerca de 550 kg de pellets, o que em termos de quadrado é de 5,5 kg / m2. Isso significa que o consumo de pellets na caldeira da ordem de 840 kg por mês com uma edificação de 100 m2 é muito grande e é adequado para o cálculo de casas mal isoladas.

Vamos resumir na forma dos resultados dos cálculos para habitações de vários tamanhos. Obtivemos o seguinte consumo mensal de pellets para aquecimento de uma casa particular:

• 100 m2 - 840 kg com baixo isolamento, 550 kg para bom isolamento;
• 150 m2 - 1260 kg e 825 kg, respectivamente;
• 200 m2 - 1680 kg e 1100 kg nas mesmas condições.

Para referência... Em muitas instalações de caldeiras, o controlador possui uma função que permite visualizar no display o consumo de pellets em quilogramas durante um determinado período.

Preço

O custo das caldeiras de pelotas com abastecimento automático de combustível:

Onde comprar uma caldeira a pellets com alimentação automática?

Em Moscou

• Hermes, st. Bulatnikovskaya 20, escritório 17 das 9h00 às 18h00, tel. +7 (495) 384-19-66;
• Pechi-chaminés, st. Jubileu 4-A das 9h00 às 18h00, tel. +7 (495) 215–56–94.

Em São Petersburgo

• TechnoDom, Avenida Stachek 57, das 10h00 às 19h00, tel. +7 (812) 671–00–88;
• TeploTorg, st. Âncora 10 das 9h30 às 18h00, tel. +7 (812) 612-40-02.

E para concluir: uma caldeira automática a pellets, apesar de ser, obviamente, mais fácil de manter do que muitas outras opções (por exemplo, carvão, lenha, pirólise), ainda requer atenção - tanto a nível da limpeza como do plano de o combustível comprado. Esses fatores devem ser considerados antes de comprar.

Caldeiras de pellets