Fazemos soldagem de tubos HDPE com nossas próprias mãos

Os dutos feitos de elementos de polietileno estão substituindo gradualmente os dutos de metal usuais. O plástico tem muitas vantagens significativas sobre o metal. A soldagem de tubos de polietileno é um método confiável de união de peças individuais. A costura acabada pode suportar cargas pesadas, é durável e resistente à umidade.

Soldagem de tubos de polietileno

Recursos de instalação

Ao brasar tubos HDPE, deve-se ter em mente que a junta de soldagem é uma peça única. Para a fabricação de uma junta de soldagem durável, é necessário o uso de equipamentos especializados. Inicialmente, é melhor tentar fazer o trabalho nas partes ásperas.

Ao criar uma conexão em acessórios de compressão, é necessário escolher a opção de separar os elementos individuais. Uma junta feita em conexões pode suportar a carga de aquecimento individual de água quente, mas não foi projetada para golpes de aríete ou pressão industrial. A costura de solda é adequada para unir peças de grande diâmetro.

Máquina de solda

O dispositivo para soldar tubos HDPE consiste em vários elementos. Cada elemento desempenha sua própria função. Por exemplo, um centralizador é usado para prender e centralizar tubos. É equipado com dois ou quatro grampos. O plano é usado para terminar as pontas. E o espelho de soldagem aquece os tubos até a temperatura de fusão.

Além disso, o dispositivo está equipado com um dispositivo que permite criar a força necessária para pressionar o tubo contra o espelho de soldagem, bem como para pressionar duas seções do tubo durante a prensagem. A unidade de controle do dispositivo permite fornecer a tensão necessária, bem como manter os parâmetros do dispositivo em um determinado intervalo.

Métodos de soldagem

A tecnologia de soldagem de tubos de polietileno é realizada por diversos métodos. Cada um deles possui certas características, requer o uso de diferentes tipos de ferramentas, consumíveis.

Queimado

Para soldar tubos PE usando o método de encaixe, acessórios especiais devem ser usados. Além disso, você precisará das seguintes ferramentas:

• calibrador;
• cortador de Tubos;
• máquina de solda para materiais poliméricos;
• ferramenta de chanfragem;
• um conjunto de bocais para aquecimento.

Instruções passo a passo para realizar o trabalho:

1. Corte tubos no tamanho certo.
2. Use uma ferramenta de chanfragem para cortar a aresta a ser unida.
3. Calibre o orifício para obter um círculo perfeito.
4. Limpe as superfícies adjacentes da poeira e desengordure.
5. Defina a temperatura de aquecimento da máquina de solda para 210 graus Celsius. Após o aquecimento a esta temperatura, o indicador no dispositivo acenderá.
6. Instale o tubo preparado e o acoplamento em dois bicos fixos na máquina de solda.
7. Após o aquecimento, retire as duas partes, conecte-as.

Espere a junta esfriar.

Bunda

O método é usado para soldar produtos com espessura de parede superior a 5 mm. Equipamentos e ferramentas necessários:

1. O mecanismo de processamento de fatias é um facetador.
2. Um dispositivo para alinhamento coaxial de duas partes em relação uma à outra - centralizador.
3. Sistema de controle de processos automatizados.
4. Máquina de solda usada para conexão final.
5. Drive para conectar elementos individuais.
6. Reduzindo inserções.

Processo de trabalho:

1. Fixe as duas extremidades do tubo à estrutura de centralização.
2. Limpe, chanfre as juntas a serem unidas.
3. O espelho de soldagem aquece duas partes da tubulação ao mesmo tempo.
4. Sob pressão, as duas partes são mantidas até que esfriem.

Para fazer uma costura forte, você precisa se familiarizar com a mesa de solda de topo para tubos de polietileno.

Máquina de solda para tubos de polietileno

Extrusora

A brasagem de tubos HDPE com uma extrusora é usada na produção de tubos de formatos complexos. Instruções passo a passo para realizar o trabalho:

1. Corte as peças no tamanho necessário, limpe-as de rebarbas.
2. Limpe os pontos de corte da sujeira, desengraxe-os.
3. Soldagem a ponto para unir as peças.
4. Solde a junta com uma extrusora.

Para trazer a costura a uma aparência aceitável, você precisa esperar o plástico esfriar e lixá-lo com uma lixa.

Acessórios de eletrofusão

Soldar tubos HDPE com acoplamentos de eletrofusão é considerado um método caro que requer a compra de certos consumíveis e ferramentas. Acessórios de eletrofusão são peças de plástico com vários elementos de aquecimento montados em seu interior. Ao usar acessórios, você deve usar uma máquina de solda especial que não tenha um segmento de aquecimento.

Soldagem de soquete de tubos HDPE

Soldagem de soquete
A soldagem de soquete tem um procedimento diferente e um conjunto diferente de materiais. Para realizar o trabalho, você definitivamente vai precisar de um ferro de solda para tubos de PEAD, bem como de um conjunto de bicos. Freqüentemente, em tais juntas, equipamentos adicionais são usados, como cantos e excêntricos. A conexão das extremidades dos produtos é realizada após a fixação dos acessórios.

A obra utiliza um ferro de solda para tubos de polipropileno, que contém várias peças metálicas. Essas peças aquecem os agregados de plástico. Um deles é um mandril - um elemento especial que é inserido no interior da conexão. A outra, a manga, serve para aquecer o próprio local.

A soldagem de acoplamento requer preparação especial. Você precisa realizar uma série de ações para ajudar a melhorar a qualidade da conexão:

• As peças de trabalho devem ser aparadas e alinhadas exatamente opostas uma à outra.
• As bordas devem ser limpas de sujeira e resíduos de plástico.
• Os canos que não estão em uso devem ser tampados para evitar bloqueios.
• É necessário inspecionar o dispositivo de solda para verificar se há sujeira ou resíduos de plástico de trabalhos anteriores. Limpe se necessário.

Depois de realizar todo o trabalho preparatório, você pode iniciar a implementação deste método de soldagem com tranquilidade. Ordem de implementação:

• As peças a serem unidas são aquecidas com um ferro de solda a uma determinada temperatura. Normalmente, o próprio aparelho monitora essa temperatura, o que na hora certa dará um sinal para parar o aquecimento.
• O tubo é inserido à força na luva e a conexão é empurrada para o mandril. Muitas vezes é necessário muito esforço para realizar essas operações. É necessário inserir as peças até o fim.
• O excesso de plástico será espremido e criará uma conta em forma de anel.
• Em seguida, ambas as partes devem ser removidas da ferramenta e firmemente conectadas.
• Após o resfriamento completo, você pode continuar a trabalhar na conexão da tubulação.

Importante! Durante o resfriamento, é necessário garantir o restante completo da conexão. Qualquer impacto nesta fase pode comprometer o aperto da conexão.

O tempo de soldagem pode ser encontrado nas normas em que este tempo é indicado dependendo do diâmetro das peças.

Conexão apropriada

Também deve ser lembrado que é necessário aplicar força ao conectar o tubo e a conexão somente até que as partes estejam em repouso. Se você continuar a influenciar, poderá quebrar a integridade da conexão, o que causará consequências negativas no futuro.

Ferramentas e equipamentos

Equipamentos, ferramentas de trabalho são selecionados dependendo de qual método de soldagem será usado. Certifique-se de precisar de um cortador de tubos, um mecanismo de chanfragem.Por exemplo, para soldagem por eletrofusão de tubos de polietileno, uma máquina de solda especial e peças de aquecimento são necessárias.

A soldagem por termistor de tubos de polietileno requer o uso de peças de aquecimento elétrico embutidas. Para o método de topo, você precisará de um centralizador, um acionamento hidráulico e uma ferramenta de faceamento.

Soldagem de topo de tubos de polietileno

Para soldagem de topo de tubos de polietileno, é necessário equipamento especial de soldagem. Este método de conexão é eficaz para brasagem de tubos HDPE apenas. A sua versatilidade reside no facto de permitir manter a flexibilidade da estrutura em todo o seu comprimento. Este método pode ser usado com uma trincheira e com um método aberto de colocação de tubos.

A soldagem de topo de tubos HDPE é realizada na seguinte sequência:

1. Instalação das pontas dos produtos soldados no centralizador do equipamento de soldagem.
2. Alinhamento e fixação firme das peças.
3. Limpeza das extremidades de sujeira, poeira, graxa, outros bloqueios e camadas (realizada por meio de um pano de algodão embebido em álcool).
4. Processamento de fragmentos finais por meio de um dispositivo de revestimento (corte). O processo é realizado até que apareçam cavacos uniformes, não ultrapassando 0,5 milímetros de espessura.
5. Removendo as peças de trabalho e verificando as extremidades manualmente quanto ao paralelismo. Se uma lacuna significativa entre as superfícies for detectada, recorte até que a conformidade necessária seja obtida.
6. Aquecimento das extremidades dos tubos vazios com um elemento de aquecimento, cuja superfície é coberta com uma camada antiaderente.
7. Ao atingir alguma fusão das peças, retirar o elemento de aquecimento e fechar as pontas dos tubos a serem soldados. A pressão de contato é aumentada até que um fechamento completo e firme seja alcançado. Os produtos devem ser mantidos por algum tempo (geralmente 5-10 minutos) até que a junta esteja completamente endurecida.
8. Controle de qualidade da estrutura soldada. A aparência das extremidades soldadas, sua correspondência entre si e a resistência da soldagem são avaliadas.

Além do processo de soldagem em si, é importante prestar atenção redobrada aos trabalhos preliminares listados nos pontos de partida. Eles devem ser realizados com cuidado antes de brasar tubos HDPE, uma vez que a confiabilidade e a resistência da junta produzida dependem em grande parte disso.

Um pré-requisito para a alta eficiência da soldagem de topo é a sua implementação com uma costura. Somente neste caso é que a resistência máxima da junta soldada é alcançada, caso contrário, pode revelar-se insuficiente.

Etapas de trabalho

Para soldar tubos HDPE com suas próprias mãos em casa, use o método de unir as peças em uma junta. Etapas do trabalho:

1. Corte os elementos nas dimensões necessárias.
2. Chanfro, centralize as duas partes.
3. Remova rebarbas e sujeira das peças a serem conectadas. Desengordure-os com álcool.
4. Aqueça as duas partes com um soldador de plástico.
5. Pressione as duas partes com as mãos.

Espere a costura esfriar. Lixe as contas de plástico com lixa fina. O método da junta de topo fornece a flexibilidade da tubulação ao longo de todo o seu comprimento, o que é considerado um ponto positivo. Se precisar fazer uma costura em um local de difícil acesso, é aconselhável escolher o método de acoplamento. As juntas divididas são adequadas para fazer tubos temporários.

A soldagem de tubos de polietileno é considerada um método confiável de fabricação de tubos de plástico. Distinguem-se vários métodos de trabalho, que se diferenciam nos equipamentos utilizados, nas etapas de soldagem. Você mesmo pode fazer uma conexão forte.

Soldagem por eletrofusão

Soldagem por eletrofusão
Um tipo especial de soldagem de encaixe, que consiste na utilização de equipamentos especiais.Esta conexão ajuda a alcançar alta resistência e durabilidade da estrutura acabada. O método é realizado com o auxílio de acoplamentos elétricos, que já possuem elementos de aquecimento em seu interior.

Podem ser usados ​​acessórios com elementos de aquecimento interno. As espirais aquecem o material, tornando-o flexível. Em seguida, as duas partes são unidas e uma conexão monolítica confiável é garantida.

As ferramentas para esse tipo de soldagem são muito mais caras, mas têm um funcionamento muito melhor. O uso de luvas de eletrofusão garante que não haja grânulos anulares na parte interna e garante uma boa passagem de água. Outra vantagem é que este método não requer o uso direto de equipamentos de soldagem. Isso ajuda a realizar o trabalho em condições restritas.

Procedimento de soldagem por eletrofusão:

• As peças a serem unidas são cortadas nos lugares certos.
• As pontas dos produtos, assim como o acoplamento elétrico, são limpos de contaminação.
• Marcas apropriadas são deixadas na superfície para ajudar a determinar a profundidade de inserção do acoplamento.
• Com a ajuda de fios, o eletroímã é conectado ao equipamento de soldagem.
• No aparelho, o mestre pressiona o botão para iniciar a soldagem, que iniciará o aquecimento dos elementos.
• Assim que o processo terminar. O aparelho desligará o aquecimento sozinho.
• Após cerca de uma hora, a conexão esfriará completamente e poderá ser colocada em operação.

Tampas finais
É melhor cobrir as extremidades dos tubos não utilizados antes de iniciar a soldagem com plugues especiais para evitar o resfriamento.

É importante manter as peças em uma posição rígida durante a soldagem. Isso pode ser feito usando suportes ou suportes especiais. A solda final não deve ser mais espessa do que 0,5 de espessura de parede.

Preparação para o trabalho

Antes de prosseguir diretamente para a soldagem, a preparação preliminar deve ser realizada. Seus estágios são os mesmos, independentemente do método aplicado.

Em primeiro lugar, é necessário preparar uma área de trabalho de tamanho suficiente, que acomodará todo o equipamento necessário, tubos e acessórios próprios (se houver). Antes de iniciar o trabalho e conectar a máquina de solda à rede, verifique a integridade dos cabos elétricos. Também vale a pena verificar se a braçadeira e os sensores eletrônicos estão em bom estado de funcionamento, as lâminas do aparador estão afiadas e os revestimentos preparados para o trabalho correspondem ao diâmetro dos tubos. As peças expostas ao atrito durante a operação são lubrificadas e o aquecedor, a ferramenta de faceamento e o raspador são limpos e desengraxados.

Os próprios tubos também são processados: nos locais das juntas propostas, a superfície é limpa. Assim, é possível se livrar de vários contaminantes que interferirão na criação de uma conexão confiável.

Soldagem de topo faça você mesmo

Este método é executado usando uma máquina especial de soldagem de dutos. O processo em si é o seguinte. As pontas dos elementos são limpas de sujeira e enxugadas com um composto desengraxante. Em seguida, eles são aquecidos com um elemento de aquecimento especial até um estado viscoso e conectados sob pressão. Depois disso, a costura deve esfriar naturalmente e só então o duto poderá ser operado.

No entanto, ao realizar a soldagem de topo, você deve monitorar parâmetros como:

• Tempo de aquecimento;
• Altura de refluxo das pontas;
• Pressão nas superfícies a serem unidas;
• Temperatura.

Se todos os parâmetros recomendados forem observados, a costura deve ficar uniforme com a mesma saliência em toda a superfície. A soldagem de topo é considerada o principal método de criação de uma tubulação a partir de componentes de polietileno.

Tipos de conexões de tubos

Para conectar quaisquer tubos uns aos outros, eles são usados ​​principalmente:

1. Conexão mecânica
   ... A maneira mais fácil de conectar tubos é usar acessórios.Elementos de conexão adicionais de várias configurações permitem a montagem de vários sistemas.
2. Soldagem
   ... Os tubos podem ser instalados tanto pelo método sem valas quanto pela colocação em valas após a montagem na superfície. A soldagem por resistência é usada para manter a flexibilidade (sem perda de resistência) do sistema de abastecimento de água feito de tubos de polietileno. Na prática, são usados ​​os seguintes:

• soldagem de topo;
• soldagem por eletrofusão.