Como dobrar um tubo em um ângulo reto
O metal atua como um material bastante forte, mas com exposição especial pode ser dobrado. Até o momento, existem várias maneiras de resolver esse problema. A primeira tecnologia é o uso de pinos. Mas é preciso lembrar que esse método pode danificar o tubo ou até quebrá-lo. Isso pode ser evitado enchendo a cavidade interna com areia seca. Os plugues devem ser instalados em ambas as extremidades.
A próxima etapa é começar a flexionar. Para isso, cavilhas são cavadas no solo. Você os usará como alavanca. Se você não está confiante em suas habilidades, primeiro você deve praticar em seções de tubo desnecessárias. Se você se depara com a questão de como dobrar um tubo sem dobrador, então com a ajuda dessa tecnologia você pode alterar a forma de um produto, cujo diâmetro varia de 16 a 20 mm. Para tubos de diâmetro mais impressionante, esta técnica não é adequada, pois o processo será bastante complicado. Também é importante considerar o material subjacente. Por exemplo, outros métodos são recomendados para galvanização.
Como fazer um dobrador de cachimbo sozinho
Em alguns casos, você pode fazer sem comprar máquina de dobra de perfil manual. Este dispositivo pode ser feito por você. É adequado para o processamento de produtos tubulares de pequeno diâmetro, por exemplo, para estruturas de gazebos ou estufas.
Para produtos tubulares, cujo diâmetro não exceda 2 cm, basta criar estruturas a partir de
bloco de concreto e baionetas de aço... São feitos 4 furos no concreto, pinos de metal são inseridos neles, através dos quais um tubo profissional é passado e dobrado na direção desejada.
Para estruturas de tubos com diâmetro superior a 2,5 cm, é necessário criar uma curva de perfil usando rolos... Eles são fixados na base de concreto. O valor do raio das bordas laterais dos rolos deve ser igual ao raio do tubo dobrado. O tubo perfilado, colocado entre as rodas, é fixado em uma das extremidades. Na outra extremidade, é preso a um guincho, que é acionado e dá ao tubo a curvatura necessária.
Ao criar dobradores de tubos caseiros para um tubo de perfil, os seguintes parâmetros devem ser levados em consideração:
- Distância do tubo à roda motriz de flexão do perfil depende das dimensões do tubo: para um produto com raio de 2,5 cm, é necessária uma folga de 6 mm, para estruturas tubulares maiores esse número varia de 6 a 12 mm.
- Uma distância muito pequena entre a roda e o tubo resultará na necessidade de coloque muito mais esforço físico para dobrar a estrutura do tubo.
- Muita folga resultará em curvatura desigual e violação da integridade da estrutura.
Usando tecnologia de aquecimento
Antes de dobrar um tubo sem um dobrador de tubos, você deve pensar sobre qual tecnologia é a melhor para isso. O aquecimento pode ser uma ótima solução. Este método é comumente usado para tubos de aço e alumínio. Para o procedimento, o produto é fixado em uma morsa, mas primeiro deve ser enchido e aquecido com um queimador a gás até o local que se pretende dobrar. A temperatura é determinada de forma bastante simples: quando um pedaço de papel se aproxima do cachimbo, deve começar a soltar fumaça. Quando um tarugo de aço é usado, ele deve ficar vermelho quando aquecido. Por segurança, o técnico deve usar luvas.
Placa plana paralela
Se você se depara com a tarefa de dobrar um tubo sem um dobrador de tubos, pode usar uma placa plana paralela. Esta técnica envolve fixar o produto em uma braçadeira. Depois disso, você pode dobrar, e isso deve ser feito ao longo da placa. Esta técnica é considerada não apenas econômica, mas também simples. Para obter um resultado positivo, devem ser utilizadas várias placas, cada uma com uma curvatura diferente. A principal condição é o uso de um tubo de aço. O comprimento do produto deve ser bastante impressionante.
Usando uma mola de metal
Freqüentemente, os artesãos domésticos pensam na questão de como dobrar um cachimbo sem um dobrador em casa. Uma mola de metal pode ser usada para isso. Esta técnica é excelente para tubos não ferrosos, que apresentam boa ductilidade.
Uma mola é usada para evitar a deformação. Para obter um bom resultado, deve-se levar em consideração o tamanho da mola, que deve corresponder ao diâmetro interno da estrutura metálica. Este requisito se deve ao fato de que o tubo deve ser inserido na cavidade. A dobragem pode então ser realizada amarrando a mola com um arame para tornar mais fácil recuperá-la posteriormente.
Como fazer chaminés de aço inoxidável com suas próprias mãos - design e tecnologia
O projeto da chaminé deve ser sempre feito profissionalmente. Para isso, é necessário levar em consideração as especificidades do funcionamento do aquecedor, conhecer os parâmetros da edificação e as características climáticas da área. Só depois de levar em consideração todos esses parâmetros, você pode escolher a tecnologia e o material ideais para a fabricação da chaminé (mais detalhes sobre os tipos foram escritos aqui).
Com o advento dos sistemas modulares de chaminés em sanduíche, muitos artesãos começaram a fazer seus próprios análogos. Mas isso é possível em casa? Para responder a esta pergunta, é necessário analisar os materiais e ferramentas utilizadas.
Desenhando uma chaminé
Antes de fazer uma chaminé, é necessário saber o consumo exato de material. Para tal, é traçado um plano, tendo em consideração as especificidades do edifício e a localização da caldeira.
Além disso, é necessário levar em consideração o diâmetro do tubo, que deve corresponder às características do aquecedor. Freqüentemente, nesses casos, erros são cometidos ao planejar longos trechos horizontais do duto.
Isso leva a uma diminuição significativa do empuxo e à rápida formação de fuligem no tubo horizontal.
Requisitos para chaminés de aço inoxidável
Material
Como material para a fabricação de chaminés industriais, utiliza-se aço inoxidável especial resistente ao calor.
Durante sua produção, há um processo de liga com cromo, níquel e molibdênio. Isso lhe confere propriedades especiais que permitem manter a estrutura integral do material quando exposto a altas temperaturas. Isso inclui as seguintes marcas - AISI 316 L, AISI 310 S, AISI 304 e AISI 321.
Dependendo da porcentagem de elementos de liga, certas características do material mudam:
- O cromo melhora significativamente a dureza e a resistência à corrosão.
- O níquel é responsável pela ductilidade e resistência.
- Molibdênio - aumenta a resistência quando exposto a altas temperaturas.
Tudo isso indica a importância da escolha do material na hora de fazer sua própria chaminé de aço inoxidável. Foram feitas tentativas para torná-los de aço comum para alimentos. Sua principal desvantagem é o alto teor de cromo, ou seja, ele se deteriorará rapidamente quando exposto a altas temperaturas.
Exemplos da fabricação de tais estruturas são mostrados abaixo:
Como você pode ver nas fotos, as telas são simplesmente torcidas em várias camadas e presas por vários rebites. No entanto, esse design levanta uma série de questões:
- Se os rebites não forem feitos de aço inoxidável resistente ao calor, sob a influência térmica eles perderão sua forma e simplesmente cairão da estrutura.
- Falta de uma tomada de conexão. Se a instalação for realizada em "junta de topo", existe uma grande probabilidade de entrada de gases de combustão no espaço entre as camadas de aço. Isso levará a um desgaste rápido.
- Grau de aço. A instalação de tal estrutura deve ser realizada somente após a chaminé principal confiável. Caso contrário, o tubo queimará rapidamente devido às altas temperaturas.
Se você mesmo deseja fazer uma chaminé de aço inoxidável, deve escolher o tipo de aço correto. A chaminé tipo sanduíche de fabricação própria deve consistir em tubo interno e externo de aço resistente ao calor com boa resistência às intempéries.
O espaço entre os tubos é isolado com lã de basalto.
Tecnologia de manufatura
Depois de comprar o material, você deve considerar o método de processamento. Na produção, rolos especiais e máquinas de solda são usados para a fabricação de elementos cilíndricos. Em casa, é bastante problemático “lidar” com uma folha de aço inoxidável. Em alguns recursos, é aconselhável fazer isso com a ajuda de grampos largos e tratar a junta da folha com um selante especial resistente ao calor. Mas este método de fabricação não atende aos requisitos de segurança mais básicos para chaminés.
Portanto, se não for possível processar uma chapa de aço com equipamento profissional, recomenda-se a utilização de elementos prontos de uma chaminé pré-fabricada de aço inoxidável.
Para se convencer da laboriosidade da fabricação de chaminés de inox, assista a um vídeo sobre o processo de sua produção:
Tubo de perfil e sua modificação
Este tipo de estrutura metálica é bastante popular na construção de estufas e gazebos em um terreno particular. A principal característica do material de construção é que pode ser danificado quando dobrado. Uma saída para essa situação pode ser o preenchimento da cavidade interna com areia fina ou água. Essas ações eliminam a possibilidade de danos à tubulação e alcançam um excelente resultado. Esta técnica é adequada para tubos de latão e duralumínio.
Se você está pensando na questão de como dobrar um cano sem um dobrador de cano para um dossel, então você pode usar um martelo de borracha para isso. É usado para produtos de formato quadrado. O duto é instalado em suportes confiáveis e, em seguida, um martelo é usado. As ações devem ser precisas e suaves para eliminar a possibilidade de danos. Se for necessário conseguir um grande ângulo, então para facilitar o processo, é necessário aquecer o tubo no local onde deve ser dobrado.
A forma de tubos de aço inoxidável para chaminés, sanduíches, fogões, banheiras: quadrado, redondo
Um tubo redondo é um tipo de produto muito procurado pelas empresas industriais. É utilizado na construção de dutos na indústria de óleo e gás, na construção civil, abastecimento de água e aquecimento, na engenharia mecânica, na construção de vasos e cilindros.
Os formulários podem ser muito diferentes, se precisar de algo incomum, faça o pedido para um especialista
Tubos retangulares à prova de corrosão são comuns para estruturas de suporte, suportes e suportes de equipamentos. A principal vantagem é a leveza em comparação com produtos redondos. Os especialistas também observam esse indicador como excelente resistência - devido às nervuras de endurecimento do perfil.
O tubo quadrado é indispensável na criação de estruturas para a indústria alimentar, farmacêutica e química. A vista de perfil do produto é capaz de suportar cargas decentes, por exemplo, em sistemas de ventilação. Freqüentemente, são comprados por comerciantes privados para a construção de cercas, estufas e outras casas de verão.Além disso, o perfil leve e durável é adequado para a produção de balanços e escorregadores.
As diferenças são puramente externas e não afetam de forma alguma a qualidade dos produtos.
Métodos de dobrar metal-plástico
Frequentemente, os proprietários de imóveis nos subúrbios se perguntam como dobrar um tubo sem um dobrador. Quando o metal-plástico está disponível, você pode usar suas próprias forças sem usar as ferramentas disponíveis. O produto é preso e dobrado suavemente. Nesse caso, é importante excluir a probabilidade de uma inflexão. É importante guiar-se pelas regras, que estabelecem que para cada 2 cm da peça, o ângulo de curvatura pode ser de 15 °.
Se você se depara com a questão de como dobrar um tubo sem um dobrador de tubos para uma estufa, então você pode usar pedaços de arame que preenchem a cavidade interna. Isso permite que você obtenha uma dobra uniforme e suave no menor tempo possível. Areia fina seca pode ser usada como enchimento. É derramado para dentro e as bordas são fechadas com tampões. Em seguida, uma extremidade do produto deve ser fixada, garantindo a confiabilidade e a resistência da fixação. Use uma tocha a gás ou maçarico para aquecer a dobra. O material é verificado quanto à disponibilidade com um pedaço de papel.
Dispositivos de dobra de tubos
Existem muitas maneiras de dobrar o tubo, até mesmo manualmente, mas existe um alto risco de quebra. Portanto, é melhor usar equipamentos ou materiais especiais disponíveis para dobra, o que facilitará muito o procedimento de dobra.
Dobrador de cachimbo
Para dobrar um tubo de metal, são usados dispositivos especiais - dobradores de tubos profissionais, com design diferente:
- O dobrador manual de tubos é usado para dobrar tubos com pequenos diâmetros de seção transversal. Como regra, este dispositivo pode dobrar tubos feitos de metais não ferrosos e aço inoxidável. Antes de dobrar um tubo de alumínio ou aço inoxidável, insira uma extremidade dele em um dobrador de tubo e use uma alavanca para dobrar gradualmente o produto até o ângulo desejado.
- Os dobradores de tubos hidráulicos são dispositivos projetados para dobrar tubos de grande diâmetro. Neste dispositivo, todas as forças aplicadas para flexão são compensadas por cilindros hidráulicos. Como dobrar um tubo de grande diâmetro usando um dobrador de tubos hidráulico? Primeiro, você precisa determinar o local da dobra e, em seguida, fixar uma extremidade do tubo nas ranhuras do dobrador de tubos e usar a alavanca para realizar movimentos de translação.
- para dobrar tubos com diâmetros transversais diferentes, são usados dobradores de tubos eletromecânicos. Eles são caracterizados por alta produtividade, curvatura precisa do tubo e sem necessidade de força física do operador. Esses dispositivos são caros, então você não deve comprá-los para uso privado.
Placa plana paralela
Se for extremamente necessário dobrar o tubo, e não houver nenhum dobrador de tubo disponível, uma placa pode ser usada para dobrar o tubo - uma peça já dobrada com uma ranhura, que é adequada para dobrar tubos de metal e metal-plástico com um diâmetro de até 45 mm. O tubo a ser dobrado é inserido em uma braçadeira especial na placa, fixada e dobrada ao longo da placa ao longo da ranhura. Este método de dobrar sem um dobrador de tubo é bastante primitivo, mas, como mostra a prática, é muito confiável.
Importante! Apenas tubos curtos podem ser dobrados com uma placa plana paralela.
A figura mostra o projeto mais simples de uma placa plana-paralela, onde 1 é uma placa, 2 é uma placa, 3 é uma braçadeira, 4 é um tubo que precisa ser dobrado. Você mesmo pode fazer esse dispositivo.
Mola de aço
Para dobrar tubos de metais não ferrosos, suficientemente macios e flexíveis, que muitas vezes se danificam ou rompem quando dobrados, utiliza-se uma mola de aço de dureza média, cujo diâmetro deve permitir sua penetração no interior do tubo.A mola é introduzida no local da futura curva, após o que o tubo pode ser dobrado no joelho ou fixando-o em um torno. A mola de aço permitirá que as paredes do tubo se dobrem facilmente sem deformar ou romper, pois ela suporta todas as forças de compressão e alongamento do metal.
Lembrar! Antes de inserir a mola de aço no tubo, prenda um fio longo ou um cabo forte em sua extremidade, com o qual você pode facilmente puxar a mola para fora do tubo depois de dobrá-la.
Métodos de flexão de tubos de polipropileno
Se for necessário alterar a direção de curvatura de um tubo de polipropileno, um dos dois métodos possíveis pode ser usado. O primeiro envolve o aquecimento da dobra. Para isso, normalmente é usado um secador de cabelo de construção. A temperatura de aquecimento ideal é 150 ° C. As mãos devem ser protegidas com luvas resistentes a altas temperaturas.
No estágio final, o produto é dobrado na forma desejada. A parede espessada deve estar localizada na parte externa da curva. Depois que o material esfriar, será necessário verificar se há rachaduras e amassados. Outra maneira de dobrar esse tubo é com frio. No entanto, o raio de curvatura não deve ser superior a 8 diâmetros, caso contrário, o produto pode quebrar.
Métodos de dobrar tubos sem um dobrador de tubos de diferentes materiais
Muitas vezes acontece que é necessário dobrar o tubo imediatamente para ter tempo de concluir a colocação do sistema de abastecimento de água, instalar o piso aquecido ou finalizar a criação de um produto curvo, mas não há dobrador de tubo disponível está muito longe da oficina mais próxima. O que fazer em tal situação? E como dobrá-lo sem dobrar cachimbo?
Dicas para dobrar um tubo de metal-plástico
Na construção de casas particulares, os tubos de metal-plástico são frequentemente usados, em regra, dobrados. Mas não é recomendado dobrá-los com um dobrador de cachimbo! Portanto, é melhor dobrá-los manualmente - é mais fácil e rápido. Mas não vale a pena dobrar o tubo de uma só vez. Afinal, existe um grande risco de danificá-lo. Portanto, é melhor realizar a flexão gradualmente, lentamente, em um movimento para frente. Para fazer isso, você precisa pegar o tubo em suas mãos e dobrá-lo no ângulo desejado em 5-6 abordagens.
Dobramos um tubo de polipropileno
Os tubos curvos de polipropileno, via de regra, são usados para instalar sistemas de abastecimento de água, aquecimento, esgoto, contornando algum tipo de obstáculo. Mas o polipropileno é um material bastante duro que não se presta a dobrar; quando dobrado, é elástico e retorna à sua posição original.
Então, como dobrar um tubo de polipropileno? Usando um secador de cabelo industrial! Gradualmente aquecendo no lugar da dobra, você pode dobrá-la em qualquer ângulo. O principal é aquecê-lo constantemente e ao mesmo tempo dobrá-lo com movimentos suaves. Mas lembre-se que também é impossível aquecer fortemente um tubo de polipropileno, porque ele começará a derreter.
Como dobrar um tubo de plástico
Para dobrar um tubo de PVC, você precisa comprar papelão. A partir deles, você pode construir uma moldura, que é necessária para dar à estrutura uma determinada forma. Assim que você der ao prato o formato desejado, ele deve ser lixado, é melhor usar lixa fina para isso.
A próxima etapa é formar uma concha de silicone para o molde de plástico. Ele atuará como um suporte para a estrutura de PVC no quadro. Além disso, terá uma função protetora contra chips, danos mecânicos e arranhões. O objeto é colocado em uma casca protetora preparada e, em seguida, o local de dobra é aquecido. O plástico amolece e assenta na estrutura. Isso produzirá o formato desejado da peça em branco de plástico. O produto é deixado até que esfrie. Isso levará 15 minutos. Depois disso, o tubo de PVC pode ser removido da moldura, deixando-o esfriar completamente.
Recomendações de especialista
Se você se depara com a questão de como dobrar um tubo de alumínio sem um dobrador de tubos, então você pode usar uma trituradora para realizar o trabalho, com a qual vários cortes finos devem ser feitos no local da curva pretendida. O produto é preliminarmente preso em um torno. Assim que os cortes forem feitos, eles devem ser limpos de cavacos, só depois você pode começar a dobrar o tubo.
Às vezes, o produto precisa ser dobrado em um círculo. Assim que o anel se fecha, os furos são soldados, e alguns artesãos até usam um ferro de soldar para isso. Para tornar o local da dobra limpo, ela é adicionalmente lixada e coberta com um agente protetor. Isso elimina a corrosão e a destruição prematura da junta.
Características da curvatura do tubo
Todos os métodos de dobra de peças de trabalho podem ser divididos em manual e mecânico, bem como a quente e a frio. Às vezes, o processo de dobra é acompanhado por consequências indesejáveis para o produto tubular, que têm um impacto significativo na operação subsequente do elemento. O grau de manifestação dessas consequências depende do material de que o tubo é feito, seu diâmetro, raio de curvatura, bem como do método pelo qual o procedimento de curvatura foi realizado.
As consequências negativas da dobra incluem os seguintes pontos:
- Reduzindo a espessura da parede da peça localizada ao longo do raio de curvatura externo.
- Formação de vincos e dobras na parede, que está localizada ao longo do raio interno da dobra.
- Alterar a configuração da seção (reduzir o tamanho do lúmen e sua forma-ovalização).
- Mudança no raio de curvatura devido ao efeito elástico do material.
A desvantagem mais comum da dobra é alterar a configuração da seção e a espessura da parede. Devido às tensões do metal, a parede externa na dobra se torna mais fina, e a parede interna, ao contrário, torna-se mais espessa. Isso resulta em um enfraquecimento perceptível do elemento tubular. Este fenômeno é perigoso por ruptura da parede externa da tubulação, pois é ela que está submetida a maior pressão do meio transportado.
Também enfraquece significativamente a ovalização da peça. Esse fenômeno é especialmente perigoso ao dobrar uma tubulação destinada ao transporte de uma substância em condições de carga pulsante. Se esses elementos forem usados como estruturas de construção, a ovalização afetará a aparência do elemento. É por isso que, no processo de flexão, eles se esforçam para minimizar tais fenômenos.
Se dobras forem formadas na parede interna devido ao espessamento do material, elas acarretarão não apenas uma diminuição na seção, mas também criarão resistência para o fluxo em movimento. Isso, por sua vez, aumentará a probabilidade de corrosão. Além disso, a capacidade de suporte de carga do membro estrutural tubular diminuirá.
