O fogão doméstico é essencialmente um conceito modificado, familiar a todos - russo. A diferença está nas câmaras de combustão, se o dispositivo russo tiver uma câmara, então a governanta é dividida convencionalmente em duas metades: uma delas consiste em 2 câmaras de aquecimento de tamanhos diferentes. A parte superior tem placa e abóbada. Com este artigo, você aprenderá como construir com as próprias mãos, contando com a orientação dos desenhos e as recomendações de especialistas. Você também será informado sobre as principais funções e características técnicas dos fornos.
Dispositivo e funções
Dependendo da espessura das costuras, as dimensões são de aproximadamente 1400 * 890 * 2240 mm. A característica marcante é a capacidade de aquecimento em toda a altura, começando do chão. Nesse caso, a propagação da temperatura será de apenas alguns graus. Além disso, é feita uma tentativa de implementar várias vantagens ao mesmo tempo.
A presença de uma câmara de cozimento, como em uma russa comum, - duas fornalhas de diferentes potências, um fogão de ferro fundido, ventilação e dimensões moderadas. Use o cadinho e as duas fornalhas para cozinhar. Além disso, o primeiro é utilizado no verão, evitando o aquecimento desnecessário da sala. A maior eficiência térmica é alcançada ao usar a fornalha principal, e a segunda pode ser aquecida ou aquecida. Você pode instalar uma caixa de água quente e o dispositivo mudará.
Vantagens e desvantagens de usar
Com a ajuda de um forno doméstico, pode manter uma temperatura confortável na divisão em diferentes épocas do ano. As principais vantagens de usar tal dispositivo em residências privadas são:
- baixo consumo de combustível para aquecimento de ambientes;
- aquecimento completo do ar da sala;
- a capacidade de aquecer simultaneamente a sala e cozinhar alimentos;
- o fogão pode ser aquecido com qualquer tipo de combustível.
O aparelho está equipado com condutas de ventilação auxiliares, para que os odores emitidos durante a cozedura não entrem na divisão.
A desvantagem de usar tal forno é a necessidade de limpeza constante das cinzas, bem como um aquecimento relativamente longo do forno. Toras do mesmo comprimento são necessárias para acender o equipamento com madeira.
As principais diferenças
Ambas as câmaras de combustão inferiores (2 e 3) possuem grades e portas próprias, acima delas existe uma placa de ferro fundido (5), com anéis concêntricos. Os produtos da combustão se movem ao longo do caminho: uma pequena fornalha, uma grande, após o giro das câmaras de aquecimento e de cozimento. O acesso ao espaço, denominado sexto, é aberto pelos dois lados. O ângulo de suspensão do overtube é apoiado em um suporte de um ângulo ou tubo (11). Para fortalecer o poste mais externo, um canto de metal é usado, que é chamado de faiança (4 e 10). Utiliza-se um 25º canto de 3 mm de espessura que, tal como as portas, é desejável que seja emparelhado nas costuras com a ajuda de um arame. O compartimento de cozedura pode ser fechado com uma veneziana (12) com pega.
Na parte frontal existem válvulas para fechamento dos dutos de fumaça e ventilação da tubulação. Este começa por cima do poste, permitindo retirar os odores que sobem da estufa e ventilar a divisão. A cavidade de aquecimento é dividida em duas seções. A divisória (16) consiste em 3 colunas separadas, formando as chamadas sub-dobras (20), medindo 12 por 21 cm e uma parede sólida. A fumaça quente, passando por ambas as seções, esfria e sai pela fenda da lareira (15), para o compartimento de cozimento. Passando e aquecendo-o, os gases se movem para a testa, onde vão para o cano.
Especificações
Em termos de aparência, o forno clássico e o econômico são bastante semelhantes. O processo de alvenaria também não é muito diferente.O segredo está no design e na escolha dos materiais que irão minimizar a perda de calor. O forno modificado consiste em várias câmaras conectadas por um canal comum. Graças a esse recurso, o calor não é perdido, mas concentrado abaixo. A câmara de confecção está equipada com uma veneziana e pode ser utilizada para cozinhar. Há um mastro aberto em ambos os lados, ao longo do contorno do qual uma cinta chamada "faiança" é feita de um canto de metal.
Ele é colocado nas partes inferior e superior. Para fortalecer a estrutura e fornecer proteção contra destruição, ela pode ser reforçada com tubos ou estrutura metálica. Como resultado, esse forno consome energia térmica de forma eficiente e requer uma pequena quantidade de combustível. Qualquer matéria-prima para aquecimento é adequada - o principal é que seja sólida. Sujeito a todas as regras, o aquecimento ocorrerá de maneira uniforme e uniforme, o que eliminará rachaduras nos tijolos e queima de argila.
Plano de alvenaria comum
Na primeira camada, os tijolos ao redor do perímetro são tomados inteiros, o meio pode ser preenchido com metades e combates.
Na segunda, devem ser colocadas as colunas da divisória, limpeza de janelas e sopragem da maior das fornalhas. As bordas inferiores, na saída do cinzeiro, são mais bem cortadas para facilitar a limpeza.
A terceira camada - a porta do cinzeiro hipotecado e as portas são instaladas. Para aumentar o volume, você pode colocar o cinzeiro de uma pequena fornalha, ou você pode fazer isso na próxima linha. (as portas de limpeza não são indicadas no diagrama)
Quarto - instalação da pequena porta da fornalha. Fechamos os orifícios de limpeza. Se decidir substituir as portas, deixe as janelas abertas até o final da alvenaria. No final do trabalho, você pode finalmente limpar os restos de argila e colocá-los em metades salientes. Será fácil encontrar orifícios ao longo das saliências.
Quinto - a barreira das colunas torna-se sólida e se conecta às paredes. A porta do grande soprador é fechada e o perímetro do grande soprador é reduzido antes de instalar a grade. No momento, sob a divisória, devem se formar torções, por onde a fumaça fluirá da primeira seção para a segunda. Para aumentar a massa que acumula calor no interior, a divisória é forrada com tijolos estendidos ao longo e transversalmente.
Todas as grades serão colocadas na sexta camada e irão se sobrepor ligeiramente. A frente e a traseira se sobrepõem da pequena grade, é desejável fazer chanfradas, isso pode ser visto no diagrama. Assim, o carvão vai rolar em direção ao centro, o que tornará mais fácil queimar até mesmo lenha úmida em uma pequena fornalha.
Na sétima, é colocada uma grande porta, e a 8ª é pequena e, com o auxílio de cantos recortados, forma-se uma dilatação da chaminé, em direção à divisória de aquecimento.
No nono, a saída da fornalha se estreita, pendendo sobre o rio anterior.
No próximo, o caminho de saída é sobreposto por cima, junto com metade da câmara de aquecimento. Na verdade, esta é a primeira camada do fundo duplo do próprio cadinho. Deixamos a fenda aberta pela qual a fumaça entrará na sala de cozimento. Ela se estenderá de uma parede a outra e terá um quarto de largura. No corte lateral, você pode ver que por baixo, é composto por duas camadas planas. É suportado por alvenaria acima das dobras. Ao usá-lo para cozinhar, deve ser aquecido como um russo, limpando por baixo se necessário. Se a fornalha principal estiver acesa, a câmara de cozimento e o fogão podem ser usados. É digno de nota que uma fornalha menor queima o combustível com mais vigor, sendo menos exigente com ele.
Então você pode fechar as portas das fornalhas e colocar uma segunda camada contínua, deixando uma lacuna.
12 - colocamos a placa de ferro fundido sobre uma fina camada de argila e reforçamos ambas as pontas do mastro com um canto de metal. As "bochechas" condicionais são colocadas.
Os dias 13 e 14 são completamente ingênuos, uma ligação é feita. No próximo, para reforço, em camadas longitudinais, ao longo da borda, são colocadas fitas ou arame com arruelas ou pontas roscadas nas pontas. A sobrancelha em si é coberta com um canto de metal, e não um arco para simplificar.As costelas inferiores que formam o cone podem ser aparadas.
O 16º encaixa da mesma forma, mas desta vez o reforço é feito transversalmente e a testa é sobreposta em metal. A segunda linha de constrição estabelece-se áspera.
17 é muito semelhante a 15 e também tem uma ligação metálica. A "faiança" superior é instalada em um cano ou outro suporte. É mais fácil começar com uma inclinação ao começar a criar uma abóbada, em vez de pentear cada nervura. A forma em si deve ser escolhida em cúpula, tendo em vista a resistência geométrica. Ao mesmo tempo, ainda é aconselhável fortalecer os apoios do arco colocando hastes adicionais ou uma fita, como a décima sexta. Preencha os vazios entre a parede e a cúpula com adobe, que consiste em argila espessa misturada com detritos e areia.
Assim é aconselhável colocar a 18ª linha. Sob o lado da colher das primeiras pedras do arco, também é colocado adobe, e no reforço de metal do overtube, as primeiras unidades são colocadas.
No dia 19, a abóbada é fechada, mas ao mesmo tempo são preservados quatro ou mais orifícios, que posteriormente fluem para o caminho de coleta do século 20. Ele é o supracitado canal de coleta e constrição do overtube. Sua largura é reduzida de 25 cm para 18 cm, e o canto direito é travado com uma fechadura.
No dia 21, o pré-fabricado assume uma forma que o une a um overtube. Um orifício de ventilação de 7 por 25 cm é imediatamente instalado.
No vigésimo segundo, o corte diminui, é melhor cortar as costelas. O duto de ventilação se torna meio tijolo.
23 - há um deslocamento para a parede posterior.
24 - um amortecedor de ventilação é colocado.
25 e 26, pré-fabricadas, estreitam-se e transformam-se em chaminé.
27 - válvula de fumaça.
28 - os caminhos são mesclados.
29 - a parte de ventilação é coberta com tiras de metal.
30 - 33, um plugue de três carreiras é instalado acima do duto de ventilação, de acordo com o requisito de segurança contra incêndio. A chaminé tem uma secção transversal do tamanho de um tijolo.
O perfil deste último vai até o teto, após o qual uma penugem é disposta para passar pelo teto. A espessura da parede da penugem pode ser de pelo menos um tijolo e meio e se elevar acima do nível do piso do sótão em 25-30 cm. Você pode continuar o tubo de outros materiais, no entanto, certifique-se de usar não combustível materiais isolantes. Gostaria de alertar sobre a presença de pedidos na rede que possuem erros. Você deve primeiro compreender a compatibilidade lógica de toda a alvenaria.
Preparação para o trabalho
Comece com suas próprias mãos, reorganizando completamente todos os tijolos. Separe os tijolos mais planos e lisos para a lareira, o arco e as fornalhas Separe os tijolos separadamente com defeitos óbvios e eles serão cortados. Chanfre todos os tijolos de alvenaria ao longo da borda da face.
Comece reorganizando completamente todos os tijolos. Reserve os tijolos mais planos e lisos para a lareira, o arco e as fornalhas Separe os tijolos separadamente com defeitos óbvios e eles serão cortados. Chanfre todos os tijolos de alvenaria ao longo da borda da face.
Antes de preparar a solução, é necessário molhar e moer a argila em uma peneira. É conveniente e fácil moer uma consistência já líquida, por isso deixe de molho a argila com antecedência. Enquanto a argila vai ganhando a umidade desejada, você fará o resto dos preparativos. Ao preparar a solução com suas próprias mãos, você pode usar uma furadeira de potência média, 600W serão suficientes... ... Instale um acessório de mistura dedicado na ferramenta elétrica. A areia para a preparação de uma solução de alta qualidade deve ser peneirada. Prepare também vários recipientes para a argamassa e para a pré-embebição do tijolo: o tijolo bruto é colocado melhor e retira a humidade da argamassa. Como último recurso, basta mergulhar cada tijolo na água por alguns segundos para que bolhas de ar saiam dos poros. Para transportar a solução e trabalhar diretamente no local, baldes comuns são adequados, para misturá-la - um grande tanque, cocho, banho ou algo parecido.Prepare travas, portas e outras glândulas imediatamente no lugar. Examine-os para ver se há rebarbas, triture se necessário. Prepare fio de amianto suficiente para instalar as válvulas e portas.
Fundação
Já foi dito muitas vezes que para qualquer estrutura com mais ou menos capital pesado, é imprescindível providenciar uma fundação. O processo de instalação com as nossas próprias mãos também será referido como trabalho preparatório. Já que depois de despejar ou colocar (você vai derramar ou colocar em pedra ou tijolo - não importa), tempo suficiente deve passar para que a solução endureça e se aproxime da resistência à tração. Sob os fogões, uma base econômica está disposta da mesma forma que sob os russos - sólida, com aprofundamento indispensável. Você pode cavar pilares de ferro nos cantos ou despejá-los separadamente, mas a profundidade de imersão no solo deve ser não menos que 50 cm, caso contrário, a construção pode levar. Uma placa com espessura de de 10 cm, deve ser reforçado e passado a ferro com cimento seco após o nivelamento da superfície. Depois que a base secou, após 8-12 dias, você já pode começar a colocar o fogão com as próprias mãos.
Fundação
A integridade e a resistência de qualquer estrutura dependem em grande parte da fundação. Como na maioria dos casos, deve ser colocado sob ele a uma profundidade de cerca de 50 cm. As dimensões são aumentadas em 10-25 cm de cada lado e as camadas padrão são preenchidas. Areia, brita e impacto, derrame de água. Derramar com cimento com cascalho ou outro enchimento. Solo seco e duro permitirá o uso de tijolos mais sólidos e de combate, desde que haja boa impermeabilização. Se o solo for maleável, é necessária uma base mais rígida, possivelmente com reforço.
Secagem
Para a secagem, coloque no máximo 2 kg de lenha na câmara de combustão, acenda por e após a queima, retire todas as cinzas e o resto da lenha da fornalha e do cinzeiro. Depois que as superfícies esfriarem completamente, repetimos o trabalho. Portanto, fazemos até 3 operações de secagem por dia durante 3-4 dias.
Na primeira vez que você queimar a lenha, o fogão vai fumegar muito. Não se assuste, isso irá evaporar a umidade da cerâmica e queimar a sujeira e a gordura das superfícies do fogão e outras peças de metal. Todas as portas e janelas da sala devem estar abertas.
No segundo dia, começamos a examinar todas as superfícies em busca de defeitos e locais de passagem de fumaça. Quando encontrados, esses locais são limpos de argamassa e selados com selante resistente ao fogo e solução de argila chamotte.
Materiais (editar)
A composição da argamassa sobre a qual será aplicada a alvenaria não deve ser subestimada. Naturalmente, a maneira mais fácil é comprar uma mistura seca comprovada para alvenaria. Mas se você for obrigado a economizar dinheiro, terá que estudar maneiras de determinar o teor de gordura da argila e as misturas necessárias para a alvenaria. Não negligencie o fato de que você precisará de três formulações diferentes:
- Durável, resistente ao calor com argila refratária, na área das fornalhas.
- Resistente à umidade e a produtos químicos, calcário para passagens de fumaça e chaminés.
- Forte e elástico ao mesmo tempo, argila para a base.
Métodos para determinar o teor de gordura da argila por bolas secas, o grau de aderência a um pedaço de pau ou de lançamento de bolos são fáceis de encontrar na rede. A espessura das costuras deve ser de 3 a 4 mm. A alvenaria será mais estável e as chances de a solução se desintegrar são muito menores.
Brick também deve receber sua cota justa de atenção. Nem toda argila é adequada. Em suma, o ajuste real pode ser identificado visualmente pela maneira como é produzido.
Prédio
A dona de casa do fogão russo não é o dispositivo mais simples, mas é bastante acessível para construção DIY. Pedidos de alta qualidade com uma descrição de cada etapa permitirão que até mesmo um mestre novato conclua todo o trabalho sem problemas. A dificuldade está em entender como funciona o forno, as características do aparelho, a finalidade de cada nó. A 4ª geração do forno de Podgorodnikov é complicada apenas pelo fato de que uma câmara de fundo aquecido aparece no caminho dos gases.Em outros aspectos, o diagrama esquemático corresponde aos clássicos. Como parte dos elementos-chave, há uma pequena fornalha, uma grande fornalha, um cinzeiro, grades, portas de limpeza, um fogão, uma abóbada de punição, embaixo.
O esquema de pedido é fácil de encontrar em um formulário acessível. Existem projetos prontos em que se descrevem todas as etapas preparatórias, se fazem cálculos, se fazem os custos financeiros. De referir que existem várias opções para a construção de uma central de aquecimento. Eles têm pequenas diferenças, mas é impossível desmontar o projeto, uma vez que os esquemas não são intercambiáveis.
Colocação comum do fogão Podgorodnikov
- A linha 1 é a base do futuro forno. É suficiente cobrir apenas o perímetro externo com tijolos à vista. O interior pode ser preenchido com metades ou pedaços menores de tijolo vermelho.
- Linha 2. As paredes externas são feitas com revestimento obrigatório. Você pode observar a aparência dos canais da câmara inferior. A abertura formada será usada para instalar a porta do soprador.
- Linha 3-4. Como o projeto foi criado com base na rica experiência do autor, todos os recursos de design se devem a uma determinada teoria. Nem sempre é apropriado fornecer essa teoria no projeto. Então, por algum motivo, alguns cantos do canal da câmara inferior são arredondados. Uma zona é separada, que funcionará como um cinzeiro.
- Linha 5-7. Começam os preparativos para o fechamento do canal. Na linha 7, ele já está coberto.
- Linha 8. A inclinação da parede é realizada cortando as bordas dos tijolos localizados acima do soprador. A grade está sendo instalada. É importante levar em consideração a dilatação térmica do metal, portanto, deve-se deixar um pequeno vão entre a grade e a alvenaria.
- 9 fileiras. Na parte de trás da fornalha, os tijolos também têm bordas cortadas. Este procedimento é realizado para distribuir o combustível na grelha após o carregamento. As portas estão instaladas.
- Linha 10-12. A caixa de água quente se sobrepõe e as paredes da câmara de cozimento começam a se formar, uma grande fornalha é formada.
- Linha 13-16. A câmara de confecção tem uma abóbada característica. É feito de tijolos colocados na borda. Cunhas de tijolo pequenas fornecem uma inclinação interna.
- Linha 17. A construção do cofre está quase concluída. Para um trabalho mais conveniente, a fôrma pode ser instalada antes de fazer o arco. Se não puder ser removido após a conclusão do trabalho, ele queimará com segurança no primeiro acendimento.
É bom saber: como construir sua própria mufla para sua casa
A formação da chaminé não requer comentários, portanto não descreveremos essas etapas.
Tecnologia de formação
- prensagem semi-seca
- moldagem de plástico
- fundição de deslizamento
- secagem atmosférica crua, etc.
- Estamos interessados na segunda opção. Dá para distingui-lo pelos vestígios expressivos de corte de matéria-prima, riscos transversais e sulcos na beira do leito. Essa moldura é semelhante em aparência ao clínquer. No entanto, é mais pesado e mais caro e, portanto, menos atraente.
- De clínquer, pode-se dobrar uma base para uma estrutura pesada ou um miniforno, que terá boa inércia de temperatura.
- Na fase de preparação, vale a pena classificar a pedra pela qualidade, lisura e integridade. Coloque toda a rejeição nas camadas de base e inferiores. As superfícies da colher que ficarão dentro dos canais podem ser processadas adicionalmente cortando irregularidades ou pequenos fragmentos salientes.
- Durante a instalação, cada unidade deve primeiro ser mergulhada em água por cerca de 20 segundos.
- Obviamente, locais sujeitos a cargas de alta temperatura devem ser revestidos com argila refratária. Podem ser as paredes da fornalha, o início do canal de fumaça e a divisória. A aquisição do chamotte não será um problema agora.
Algumas regras para fazer um fogão
Para que o fogão fique bom e dure muito tempo, antes de construí-lo, considere:
- os materiais que você usa devem ser de alta qualidade. Ao economizar em componentes de boa qualidade, você corre o risco de fazer reparos longos e frequentes;
- no entanto, é melhor seguir as instruções para fazer o forno. A experiência do mestre o salvará de erros e despesas desnecessárias durante a construção;
- na primeira vez após a construção, seja especialmente cuidadoso - você pode não rastrear algo durante o trabalho. Outros problemas de funcionamento só podem vir à tona durante a operação;
- observe as precauções de segurança. Você pode se ferir durante a construção. Tenha cuidado e não corra riscos.
Em geral, o fogão é seguro o suficiente para a casa e seus habitantes. A combustão espontânea por faíscas ou brasas caídas é praticamente excluída, mesmo que o fogão seja usado incorretamente. E mesmo um iniciante pode lidar com gravetos - o fogão é organizado de forma muito simples.
Fonte: PechnoeDelo.com
Usando a "governanta"
Para resultados de uso previsíveis, você deve saber:
- Não acenda as duas fornalhas ao mesmo tempo, pois o desempenho da maior delas pode levar à fumaça da menor, através das argolas do fogão e vazamentos na porta.
- Se houver fogo na fornalha principal, a porta pequena e o soprador devem ser bem fechados. Você evitará o consumo rápido de lenha e poderá regular a combustão.
- Durante a combustão, o damper deve ser fechado, e ao abrir, o damper de ventilação deve ser aberto. Isso minimiza a possibilidade de fumaça e gases entrarem na sala.
- O uso efetivo do “cadinho” é possível após um bom aquecimento. Você pode colocar os pratos por baixo em 5-10 horas. Para assar, você precisará determinar o aquecimento da superfície da lareira. Se uma pitada de farinha jogada sobre ela ficar marrom, a temperatura está certa. Branco ou preto indicará superaquecimento ou vice-versa.
Regras de funcionamento do recuperador "Economy" com fornalha frontal
Ao operar este fogão, é importante lembrar que não se deve queimar combustível ao mesmo tempo em ambas as fornalhas. Quando você usa uma fornalha, a segunda deve ter um soprador fechado e portas da fornalha. O fogão é sempre aceso com amortecedor fechado. Se você precisar abrir o amortecedor durante a fornalha, deve primeiro abrir o amortecedor de ventilação. Vale a pena usar a câmara superior para cozinhar somente depois que a lenha tiver queimado bem, ou seja, isso deve acontecer de 8 a 10 minutos após o acendimento. Ferva a comida na câmara superior - na lareira, vale a pena por várias horas após o forno ser aceso - após cerca de 10-12 horas. Para assar pão, o fogão é aquecido no inverno: o combustível deve ser queimado na fornalha principal. A visão é coberta pelo final da fornalha, e quando apenas carvão permanecem na fornalha, a visão é completamente bloqueada e a válvula de ventilação é deixada aberta. O forno é deixado nesta posição por 15 minutos, após os quais o pão é levado ao forno. A prontidão da lareira é verificada jogando um punhado de farinha sobre ela. Se a farinha quase não muda de cor, o aquecimento da lareira é insuficiente. Se a farinha ficar preta, então ela está superaquecida e a câmara deve ser ligeiramente resfriada. A cor castanha ajuda a aquecer normalmente o lar.
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