Como cobrir o fogão em uma banheira com um tijolo com suas próprias mãos

Ao colocar em torno de um fogão de metal em uma banheira, é proibido usar silicato comum ou tijolos de construção vermelhos. Deve ser refratário. A presença de cavidades não é necessária, a textura decorativa é permitida. As misturas servem como adstringente:

• agregados de cimento e argila refratária;
• areia argilosa;
• cimento-cola (é utilizada cola destinada à fixação de painéis de grés porcelânico).

O uso de outros materiais causará rachaduras na alvenaria. Agora vamos considerar como impor um tijolo em um fogão de ferro, evitando as consequências. Você pode ver quais tipos de fornos existem seguindo o link.

Base de fundação para forro

Os blocos usados ​​devem ter um peso de 3,8-4,2 kg. A massa total da estrutura, junto com a fornalha de metal, exigirá uma base sólida. Após a conclusão, o peso será de cerca de uma tonelada.

O procedimento para organizar uma fundação de faixa é o seguinte:

1. Faça um buraco quadrado no chão.
2. Cave um buraco com até meio metro de profundidade no solo.
3. Encha o fundo com uma camada de brita (fração 10-20 mm, espessura do recheio - 10-15 cm).
4. Colocar película impermeabilizante (polietileno grosso ou feltro para telhados).
5. Instale (desaperte) a cofragem à volta do perímetro.
6. Instale uma estrutura de reforço (aço ou fibra de vidro) no interior.
7. Preencher a cavidade com concreto, cujo grau deve ser pelo menos M200, classe B15.

A altura da fundação, que se projeta sobre a superfície do solo, é de 20 cm, sendo “retirada” sob o nível do solo com a ajuda de uma camada de isolamento térmico. Ele é feito de tijolos resistentes ao calor em um padrão "sólido". A solução é a mesma composição que será aplicada posteriormente.

Tecnologia

Existem várias tecnologias comprovadas para alvenaria em torno de equipamentos de fogão de metal:

1. Escudo térmico. Uma cerca de tijolos que não exceda a altura da fornalha. Promove melhor dissipação de calor.
2. Revestimento sólido. Emite calor rapidamente para o espaço envolvente, o que aumenta o custo de aquecimento das instalações. Essa tecnologia é utilizada quando é necessário criar uma bela decoração, sacrificando o desempenho do equipamento da fornalha.
3. Alvenaria de convecção com saídas de ar. Adequado para unidades de aquecimento de metal. Neste caso, o tamanho da sala de vapor não é importante.

Quando começar

O período de cura do concreto é de 27 dias. A camada de isolamento térmico é montada uma semana após o vazamento, quando a fundação ganhou 60% do indicador prescrito. Você pode carregá-lo no 28º dia. Durante este tempo, a base adquirirá a capacidade de suportar a carga, ela encolherá, o que excluirá distorção, rachaduras. A instalação começa com a colocação da fornalha.

A escolha do material para a capa

Entre os tipos de tijolos recomendados, os melhores são a cerâmica vermelha ou a argila refratária oca. Este último é mais caro, mas seu uso é obrigatório se a folga entre as paredes da fornalha e a alvenaria for de 2 a 4 cm, que aquecerá até 400 C.

Para usar a cerâmica, é necessário um intervalo de 7 a 10 cm. Depois, ela aquece até 200, o que não é crítico. Os orifícios de ventilação resolverão o problema de superaquecimento. Isso reduzirá o custo do projeto e acelerará o aquecimento do banho ao acionar. A opção ideal ainda é o argila refratário, que foi originalmente desenvolvido para altas temperaturas.

Tecnologia de fabricação de soluções

Estão à venda misturas secas prontas para fogões e lareiras. A embalagem contém recomendações de preparação (mistura com água). Para fazer sua própria mistura de alvenaria para revestimento, você precisa comprar:

• argila refratária para chamotte;
• areia de construção (módulo de finura 1-1.2);
• cimento sem teor de escória (M500 D0).

Areia e argila são peneiradas e excluem a entrada de pedra triturada e impurezas de argila. A proporção de agregados é de 1: 1. A introdução de cimento é opcional, mas desejável. Serão 0,5 kg suficientes para uma lata de 10 litros de mistura seca de chamotte e areia. Depois de misturar os agregados, despeje água. O volume é determinado pela consistência da solução acabada (grosso, plástico, não gruda na espátula).

Tipos de alvenaria

Para impor um tijolo ao fogão de ferro na banheira, a quem não tem as aptidões de um pedreiro, recomenda-se o assentamento em "meio tijolo".

A tecnologia “quarter brick”, que envolve a colocação de blocos na lateral, é adequada para quem já encontrou esse tipo de trabalho. Existem duas embreagens principais:

1. Sólido. Não inclui orifícios de circulação de ar. Adequado para o posterior revestimento decorativo da salamandra com materiais de revestimento.
2. "In distente". Fornece orifícios de ventilação.

Paredes "em tijolo" não são lucrativas por duas razões - consumo excessivo de materiais e combustível.

A presença de buracos leva ao aquecimento mais precoce da banheira quando o fogão de ferro é aceso, mas ameaça com aumento de calor, queimaduras com o ar que sai. Uma alternativa é a instalação de portas de metal em ferro fundido (escotilhas) na segunda ou terceira fileira. A medida permitirá que você controle e gerencie o aquecimento.

Por que fazer revestimento?

Antes de fazer o revestimento do equipamento do forno, você precisa descobrir o quão relevante é. É necessário terminar o acabamento dos fornos metálicos porque:

O metal aquece e esfria rapidamente. A alvenaria ajudará a manter os quartos aquecidos por mais tempo.

Quando fortemente aquecidas, as superfícies de metal emitem uma poderosa radiação infravermelha. Pode queimar a pele à distância, sem tocar. O acabamento externo ajudará a esconder essa radiação.

Os fornos de metal aquecem rapidamente uma sala. Essa não é apenas a vantagem de tais modelos. Devido ao rápido aquecimento, o ar fica seco. Por causa disso, o microclima ideal para a sala de vapor é perturbado.

Para determinar a eficácia da alvenaria, você pode projetar uma parede de tijolos sem usar argamassa. Para isso, a alvenaria é executada a uma distância de 4 cm das paredes metálicas. É importante alinhar cada linha para que as paredes não desmoronem. Depois de fazer as paredes sem argamassa, é necessário derreter o fogão, verificar o quanto ficou mais confortável no banho. Se nada mudou, não há sentido em fazer uma alvenaria completa.

Recomendações

Para concluir, você precisará de:

• Master OK;
• nível;
• encanamento;
• recipiente para misturar a solução.

Ao colocar um tijolo ao redor de um fogão de ferro em uma banheira, você deve seguir as seguintes dicas para garantir durabilidade:

1. A espessura da costura (0,5) "em um quarto de um tijolo" deve incluir uma malha de reforço ou arame de 3-4 mm.
2. É necessário respeitar a distância da alvenaria à parede da estufa metálica para o banho - 3-10 cm.
3. A finalização do assentamento de cada fiada deve ser acompanhada da verificação da verticalidade da estrutura com fio de prumo.
4. As linhas são colocadas horizontalmente em nível.
5. O excesso de argamassa é retirado com espátula (exterior e interior).
6. Se a fornalha estiver equipada com um invólucro de convecção, remova-o.
7. Fogões com chapa fina de topo são forrados para que haja acesso para reposição em caso de queima.

Algumas dicas úteis

Para que o revestimento esteja correto e funcione por mais de um ano, você deve seguir as seguintes recomendações:

• o assentamento é feito da maneira usual, com revestimento em meio tijolo;
• você não pode associar a estrutura com paredes de banho;
• manter uma costura com espessura de 5 mm;
• deixe um espaço de 3 a 5 cm entre as paredes metálicas do fogão e a tela;
• nas filas inferiores, é imprescindível fazer aberturas por onde o ar frio possa entrar livremente. Assim, nos superiores existem os mesmos orifícios para a saída de quente.Tanto por baixo como para derrubar não deve haver mais de 2 ou 3 aberturas, caso contrário a parede, como um escudo térmico, não desempenhará sua função direta;
• após o assentamento de cada fileira, é necessário verificar seu nível: a verticalidade e a horizontalidade devem ser observadas em todos os lugares;
• remova cuidadosamente os restos da solução, tanto de dentro como de fora.

Importante! Se houver invólucro de convecção na estufa, deve-se retirá-lo antes de cobrir.

Capa para acabamento

O projeto sem revestimento requer uma geometria perfeita.

Antes de colocar um tijolo no fogão de ferro da banheira, você deve cuidar dos espaçadores. Eles são objetos (espessura de 0,5 cm). Eles são colocados entre as fileiras como suportes.

O excesso de argamassa é inaceitável do lado de fora. É importante que haja indentações.

Após o endurecimento, os espaçadores são removidos e as cavidades externas nas costuras são esfregadas com a mesma solução. É permitida a introdução de gesso ou corante em sua composição, que irá sombrear a união. No dia seguinte, as manchas da solução são removidas com uma escova dura usando uma solução de sabão ou esfregadas com uma broca com um acessório de escova.

Características do forro do recuperador instalado em piso de madeira

Este método não é recomendado, pois a presença de uma fundação garante a resistência da estrutura.

Se isso não for possível, é necessário avaliar a capacidade de carga do piso. Os troncos (vigas) devem estar localizados a uma distância de 0,6 m. Comprimento - não mais do que 3,5 metros. Isso ocorre se vigas (toras) com seção de 200 mm forem colocadas. Placas com menos de 50 mm de espessura não têm resistência à flexão suficiente, portanto, devem ser mais espessas e ter menos de 2 m de comprimento.

Ao realizar o trabalho sem desmontar o piso de madeira e fundação, você deve seguir as seguintes recomendações:

1. A distância entre as paredes de madeira da sala (sala de vapor) e o fogão forrado de pelo menos 10-15 cm irá garantir a segurança contra incêndios.
2. A folga entre as paredes do forno de 90-120 mm eliminará o risco de incêndio devido à falha iminente do forno.

Cálculo do consumo de material

A base pode ser calculada empiricamente. A primeira linha de tijolos é colocada em cima da camada contínua "seca", seu número é determinado pela altura. É formado somando a largura do bloco de tijolo e a junta de alvenaria (5 mm). É construída uma coluna, tendo previamente colocado objetos de cinco milímetros entre os blocos.

Resta adicionar o número de blocos:

• motivos;
• cada fila;
• elevação do plano frontal (se planejado).

A massa é determinada multiplicando a quantidade resultante pela massa de um bloco. O cálculo assume a inclusão da massa da solução.

O volume é calculado da seguinte forma:

1. Adicione dois comprimentos e alturas de tijolo.
2. O comprimento resultante do perímetro de contato com a solução é multiplicado pela espessura da camada de solução (5 mm).
3. O consumo é multiplicado por seu número.

Depois de receber o volume, você precisa calcular seu peso. Para fazer isso, multiplique por 1,6. Esta é a densidade aparente de um metro cúbico de solução. Adicionar todos os valores juntos fornecerá o valor necessário. Dividindo-o pela área da base, a carga é obtida em valor numérico por metro quadrado. E se for inferior a 1,7 t / m2, é impossível impor um tijolo em um fogão de ferro em um balneário sobre um piso de madeira sem destruição.

Como impor um tijolo em um fogão de ferro em uma banheira

Ninguém vai argumentar que o coração do banho é o forno. É ela quem cria uma espécie de microclima por dentro: muita umidade e calor, por isso é muito importante escolher o aparelho certo. Claro, a opção ideal é um fogão de sauna, construído em tijolos de acordo com todas as leis da tecnologia de construção e aquecimento. Mas essa estrutura não pode ser levantada com as próprias mãos, se você não for fogareiro, além disso, esse empreendimento é caro e leva muito tempo para ser construído.

Portanto, ninguém constrói fornos de tijolos em seus próprios banheiros. É mais fácil e cómodo comprar um recuperador pré-fabricado de metal (aço ou ferro fundido). O principal é escolher a potência certa para isso.