Diagrama elétrico de fornos a arco, elementos de equipamento

Usado para cozinhar vários tipos de produtos de panificação: pãezinhos, pães, tortas, doces e até pizza.

Fornos são ideais para otimizar o trabalho produção em larga escala e para uso doméstico.

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Requisitos para fornos para assar pão

Requisitos básicos para dispositivos destinados a panificação:

• resistência ao fogo;
• aperto;
• isolamento térmico;
• mecânico força;
• lucratividade;
• higiene;
• velocidade de cozimento produtos;
• ergonomia;
• estética.

Construções e projetos de fornos elétricos

2.1 Circuito de alimentação do forno elétrico a arco

Grandes fornos elétricos a arco são um poderoso consumidor de eletricidade, portanto, os fornos elétricos a arco estão incluídos em sistemas de energia que unem várias usinas de energia.

Para reduzir as perdas nas linhas de força, energia de alta tensão (35-110 kV) é fornecida às subestações abaixadoras da oficina. Esta tensão do quadro de alta tensão é alimentada através de uma linha individual para cada forno para a subestação do forno, que abriga o transformador abaixador do forno e o equipamento auxiliar. Após baixar a tensão para 110-600 V, a corrente é fornecida diretamente ao forno elétrico. A intensidade da corrente nesta seção do circuito elétrico atinge dezenas de milhares de amperes, como resultado das perdas de energia significativas ocorrem na seção do transformador do forno para os eletrodos. Para reduzir essas perdas, a subestação do forno é trazida o mais próximo possível do forno, e a seção do circuito do transformador aos eletrodos é feita a mais curta possível, portanto, esta seção é chamada de rede curta do forno. Assim, o diagrama elétrico dos fornos elétricos a arco inclui os seguintes equipamentos:

• uma fornalha com eletrodos, atuadores dos reguladores de potência da fornalha e um banho com metal fundido;
• transformadores abaixadores, junto com os quais as bobinas são colocadas;
• uma curta rede conectando o enrolamento secundário do transformador com os eletrodos do forno;
• equipamentos de comutação, medição e proteção.

Fig 2.1.

Diagrama elétrico do forno [3]

Legenda: 1 - chave seccionadora de ar, 2 - chave principal, 3 - choke, 4 - chave, shunt choke, 5 - transformador do forno, 6 - tanque de óleo do transformador; 7 - barramentos de cobre de baixa tensão, 8 - cabos flexíveis, 9 - condutores de corrente tubular resfriados a água para porta-eletrodos, 10 - forno a arco

Fig 2.2

Diagrama de blocos unifilar da fonte de alimentação do forno a arco;

Legenda: KV - prensa-cabo, VV - entrada de ar, R - seccionador de alta tensão, VT - transformador de tensão, VM - interruptor de alimentação, TT - transformador de corrente, Dr - choke, ШВ - interruptor de derivação, PT - transformador de forno, PSN - tensão interruptor de passo, - interruptor estrela-triângulo, EP - forno elétrico, 3 - terra

Neste esquema, a energia da linha de alta tensão é fornecida através do cabo ou entrada de ar. O prensa-cabo (KB) é usado para tensões de até 35 kV. Em tensões mais altas, uma entrada de ar (BB) é usada.

O seccionador de alta tensão P só pode funcionar após desconectar o transformador do forno PT com a chave de alimentação VM.

Transformadores de medição para tensão VT e corrente CT são usados ​​para diminuir a tensão e a corrente para os valores para os quais os instrumentos de medição e outros equipamentos são projetados (geralmente até 100 V e até 5 A).

O interruptor de alimentação VM é um dos dispositivos mais críticos na parte elétrica do forno. Funcionando automaticamente, ele deve desligar instantaneamente (0,1-0,15 s) a unidade em caso de um curto-circuito de emergência no lado de alta tensão ou após um atraso definido (3-5 s) desligar a unidade em caso de uma operação curto-circuito dos eletrodos com metal no forno. Além disso, com a sua ajuda, é realizado todo o acendimento e desligamento operacional da instalação durante o seu funcionamento.

O choke Др é projetado para limitar as correntes operacionais de curto-circuito e garantir a queima contínua dos arcos. Após o término de grandes correntes de inrush durante o derretimento da carga, o estrangulamento é desviado pelo interruptor .В. Em grandes fornos com resistência indutiva significativa, um estrangulamento não é usado.

O transformador do forno PT reduz a alta tensão aos valores exigidos durante o processo de fusão. Todas as manobras dos enrolamentos do transformador são feitas do lado da alta tensão, pois neste caso a intensidade da corrente é menor e, consequentemente, as dimensões dos elementos de contato são menores. A chave muda os enrolamentos trifásicos de alta tensão da conexão "delta" para o circuito "estrela", enquanto a tensão nos enrolamentos secundários do transformador é reduzida por vezes. A comutação dos estágios de tensão secundária é obtida reduzindo o número de espiras ativadas dos enrolamentos de alta tensão usando a chave PSN. Em grandes fornos, toda a comutação do transformador é realizada sob carga.

2.1 Circuito de alimentação do forno elétrico a arco

Tipos de fornos para assar. Por que a queima de madeira é preferida?

A gama de dispositivos é bastante ampla:

1. Padaria de convés. É usado para fazer pão comum e outros doces, na maioria das vezes de centeio e farinha de trigo. Sua estrutura consiste em várias camadas às quais o calor é fornecido.
2. Lareira. É utilizado para a preparação de produtos de pastelaria e massa de fermento. É mais freqüentemente encontrado em restaurantes ou fábricas. A característica do design é a presença de lareiras sobre as quais as peças se movem, o que garante um cozimento uniforme.

Foto 1. Lareira modular para pão da série E do fabricante Salva. Equipado com três câmeras.

1. Convecção. Cozinha não só produtos de panificação tradicionais, mas também peixes e carnes. O dispositivo funciona no princípio da convecção. Ele é usado para fins industriais e domésticos. Muito fácil de operar.
2. Túnel. Eles são amplamente utilizados em grandes produções contínuas. Biscoitos, pães, pão. Equipado com sistemas de autolimpeza e alimentação de óleo.
3. Forno elétrico de padaria. É o mais econômico e econômico. Concebido para confeccionar uma vasta gama de produtos e cozinhar pratos de peixe e carne. Mantém automaticamente a temperatura ideal de cozimento.
4. Rotativo. Projetado exclusivamente para confeitaria. Os principais tipos de massa para tais construções são levedura, congelada e manteiga. O princípio de funcionamento é baseado na circulação rotativa de ar quente.

Foto 2. O processo de carregamento de um lote de pão em um grande forno rotativo do fabricante ENKOMAK.

1. Madeira queimando. Os produtos nele impregnados com o aroma da lenha, o que aumenta o custo dos produtos acabados. O mais econômico, resiste às mais altas temperaturas. É considerado amigo do ambiente. Funciona na madeira e tem muitas vantagens.

Benefícios fornos a lenha:

• dando aroma natural fumaça no produto acabado;
• preservação do desempenho no campo na ausência de eletricidade;
• enérgico competitividade.

As residências costumam usar aparelhos elétricos comuns ou que usam lenha.

Foto 3.Um forno a lenha para assar pão pode ser instalado no quintal, é mais móvel do que elétrico.

Características do circuito elétrico do forno de resistência

Considerando os circuitos elétricos de fornos de resistência, equipamentos de dois tipos podem ser distinguidos. A principal diferença é a forma de influenciar as amostras processadas:

1. Aquecimento indireto... Os dispositivos são adequados para derreter metais e outras coisas. A estrutura consiste em:

• Peças de aquecimento (no. 1).
• Forro (No. 2).
• Camada de isolamento térmico (nº 3).
• Lareira resistente ao calor (nº 4).

Projeto de forno de resistência aquecido indiretamente

2. Aquecimento direto... A eletricidade é convertida em calor diretamente no produto aquecido. Isso permite que você alcance a temperatura desejada em um curto espaço de tempo. Você pode ver o design de tais equipamentos abaixo, onde:

• Amostra a ser processada (Nº 1).
• Transformador abaixador (no. 2).
• Contatos (Nº 3 e Nº 4).

Projeto de forno de resistência ao aquecimento direto

Os fornos de mufla para cozedura de cerâmica, joalharia, mini e outros modelos com mufla são utilizados para:

• Refusão de metais valiosos.
• Superfícies de envelhecimento.
• Queima de vidro e cerâmica.
• Materiais de secagem com alta condutividade térmica.

Dispositivo de fogão a lenha

O fogão a lenha deve ter chaminé, que irá garantir a remoção de gases. Sua potência depende do tamanho e do consumo de energia. O fogo atinge o revestimento do próprio aparelho, que emite calor para os alimentos.

Importante! É conveniente não só para a criação de produtos de panificação, mas também para aquecimento instalações.

Os principais elementos do dispositivo:

• um elemento de aquecimento;
• janela;
• correia ou transportador para produtos;
• umidificador a vapor;
• chaminé.

Combustível

Principalmente Madeirapressionado paletes, combustível briquetes ou turfa... A vantagem da lenha é a preservação do calor a longo prazo, o suporte a longo prazo do processo de combustão e o respeito ao meio ambiente.

Regras gerais de construção

O processo de construção de um forno para fazer pão não é particularmente difícil, mas todas as etapas são executadas sequencialmente. Na fase inicial da construção, é importante para o futuro proprietário da salamandra traçar as dimensões gerais do edifício, a porta da fornalha, e também decidir sobre a câmara de pão, com os seus volumes e capacidade. A segunda etapa importante é construir um esquema de pedidos. Dependendo de como a alvenaria será assentada, a aparência e o desempenho do forno irão depender. A ordem é descrita detalhadamente nos diagramas, que não são difíceis de encontrar, e mais ainda de entender a estrutura da obra de acordo com os desenhos.

Uma parte importante na construção de um forno é o cálculo do consumo dos materiais utilizados.

Recomendações básicas para escolher

Ao escolher um fogão a lenha, você precisa entender fins de exploraçãoe eletrodomésticos: industrial ou doméstico.

Opte por uma versão mais enxuta e compacta se estiver cozinhando Pela família... É improvável que você precise da quantidade de produtos que, por exemplo, um forno de túnel produz.

Prestar atenção em área da cozinha... Alguns aparelhos ocupam muito espaço devido ao seu tamanho e à possibilidade de ligação a uma chaminé.

Dependendo do tipo de forno, pode cozinhar não só pães, pizzas, tortas e doces, mas também primeiro, segundo prato, peixe ou carne.

Tipos de fornos de tijolos

Dispositivos elétricos

Os fornos de pão são convencionalmente divididos em várias variedades, dependendo da estrutura e das características adicionais. Acredita-se que esse tipo de construção seja a mais econômica e conveniente de usar. É conveniente usar o forno elétrico em casa, e o processo de cozimento não leva muito tempo, o princípio de funcionamento é o mesmo de uma multicozinha. É necessário selecionar o programa desejado e deitar os ingredientes na tigela, após um determinado período de tempo, retirar o produto acabado.

Dispositivos de queima de madeira

Este tipo é especialmente relevante para áreas onde há problemas com o fornecimento de eletricidade e todo o cozimento e aquecimento ocorrem devido a estruturas que são acionadas quando a lenha é fornecida. O forno de padaria a lenha apresenta os seguintes pontos positivos:

• fornece um sabor e aroma únicos de pão de massa fermentada recém-assado;
• a capacidade de assar pães e pães em grandes lotes;
• outros pratos também são cozidos em fornos de pão;
• as dimensões da estrutura a lenha, em regra, não são muito grandes, pelo que pode ser construída em qualquer local conveniente.

Dispositivos de tijolo

É uma opção ideal para casas de campo e chalés de verão. Os fornos de tijolo permitem assar vários tipos de pão em apenas meia hora. Depois de completar o processo de cozimento em uma estrutura bem derretida por mais 8 horas, você pode preparar muitos outros pratos, como geleias, sobremesas, etc.