Quando é que o fogão pode ser aquecido após o assentamento?
Existem duas etapas principais no processo de secagem em forno:
- Secagem natural do forno após colocação dentro de 5 - 7 dias. Nesta época, é estritamente proibido aquecê-la com lenha, pois ocorre o principal escoamento de umidade da estrutura.
- A secagem por aquecimento dura de 7 a 14 dias, dependendo da intensidade e do número de fogos no forno.
No total, todo o processo, desde a colocação do último tijolo até a secagem completa e o uso total do fogão, leva cerca de 2 a 3 semanas.
Todo o processo de secagem leva cerca de 2-3 semanas (dependendo das condições climáticas)
Recomendações de secagem
Esquema de alvenaria DIY.
É necessário começar a secar os fornos imediatamente após a postura, se desacelerar vários dias pode ter consequências negativas. A primeira fase de secagem normalmente dura 3-4 dias, enquanto a fornalha é realizada em pequenas porções de lenha (deve-se usar lenha pequena), mais de 2 kg não podem ser jogados em uma fornalha. É muito importante usar madeira com um teor de umidade de no máximo 15%, também é bom se a madeira for caduca. A lenha deve queimar por pelo menos uma hora. O aquecimento pode ser realizado até 3 vezes ao dia.
Durante a queima, não é recomendado o uso de materiais inflamáveis e inflamáveis. Ao mesmo tempo, o acendimento é mais rápido, mas não se deve esquecer que o objetivo principal é a secagem, e para isso tais meios não são adequados, portanto, é necessário usar lascas, jornais limpos e secos, lenha pequena e seca pode usar uma tocha. Após a formação de uma combustão constante, pode-se adicionar lenha, mas apenas em pequenas porções. Não use uma grande quantidade de jornais, papelão e aparas de madeira ao acender. O fato é que isso pode levar a uma combustão excessivamente intensa, que pode resultar do superaquecimento local da fornalha e das paredes do canal, tudo isso pode levar à destruição da alvenaria.
Se o forno secou por 3-4 dias, sua duração deve ser aumentada para uma hora e meia, a porção de lenha também deve ser maior - até 2,5 kg, enquanto a lenha é utilizada da mesma forma que nas etapas anteriores.
A localização da chaminé acima do telhado (as dimensões são dadas em m).
A segunda etapa de secagem é realizada até que pare a formação da condensação que se forma nas superfícies das portas e válvulas. Na maioria dos casos, isso leva de 6 a 10 dias. Durante os primeiros dois estágios, a porta do soprador deve estar sempre em uma posição ligeiramente aberta. Já a duração da terceira etapa de secagem costuma durar 5 dias, a frequência é a mesma, mas a quantidade de lenha deve ser aumentada para 3,5 kg para um forno, enquanto a porta do soprador deve ser fechada.
Quando os fornos estão secos, a intensidade da combustão deve ser monitorada: se houver um aumento significativo da temperatura na área da câmara de combustão, toda a regulagem é feita abrindo e fechando as portas de combustão e do soprador. Se os fornos secarem no verão, em regra não demorará mais do que alguns dias, no frio demorará 20-30 dias.
Recorde-se que se o forno aquecer muito e ao mesmo tempo não secar bem, pode causar a destruição do forno.
Por que é proibido aquecer um forno não seco?
Uma grande quantidade de umidade contida na estrutura, quando aquecida, pode levar à deformação da alvenaria, até a perda de elementos individuais, bem como rachaduras de tijolos e mistura de cimento. Isso anulará todos os esforços do fabricante do fogão, o fogão terá de ser reorganizado.
Possíveis rachaduras
Mesmo após a reparação do fogão, com aquecimento e secagem inadequados, o monóxido de carbono pode penetrar no espaço habitacional.A culpa será novamente da humidade, que, com a evaporação intensa, forma canais e fendas microscópicas, através dos quais o perigoso monóxido de carbono e o fumo entrarão na habitação.
Quanto tempo leva para aquecer um fogão de tijolos?
Determinar quanto tempo levará para aquecer um dispositivo é bastante fácil. Após a conclusão do processo, a temperatura geral do forno deve estar entre 70-80 graus. Em alguns casos, são permitidos indicadores de até 90 graus. Se a fornalha durar mais, um odor desagradável aparecerá na sala. Portanto, para evitar o aparecimento de odores fortes na divisão e a destruição da estrutura, a parte frontal da estufa é limpa antes do início da estação de aquecimento.
A duração média de um forno de tijolos é de 1-1,5 horas.
Como você pode acelerar o processo de secagem?
É melhor não forçar o processo de secagem natural, a estufa deve dar um máximo de umidade naturalmente.
Porém, existem alguns truques que aumentam a evaporação da água da estrutura:
- Recomenda-se usar um aquecedor com ventilador direcionando o fluxo de ar para a câmara de combustão.
- É possível usar uma potente lâmpada incandescente de 200 - 250 watts, também é colocada na fornalha, após o que se liga e aquece lentamente o ar dentro de todos os compartimentos do forno.
Para intensificar a secagem com auxílio do aquecimento, o forno é aceso 3-4 vezes ao dia, colocando uma pequena quantidade de lenha de queima rápida.
É importante que os amortecedores de exaustão estejam meio abertos e que o acesso de ar fresco à fonte de combustão seja fechado. Após a queima completa da lenha, feche os abafadores e abra a porta do fogão. Você pode secar completamente o forno após assentá-lo, após 5 - 7 dias de tais procedimentos.
Secagem natural
Se você dar tempo suficiente à estrutura construída, nada acontecerá e a umidade do material não será capaz de sair. Isso será facilitado pela umidade natural do ambiente. Portanto, o forno é seco antes de ser colocado em funcionamento.
A secagem da estufa é todo um complexo de medidas destinadas a garantir que a umidade em forma de vapor evapore pelos canais feitos, e esse processo deve ocorrer de forma gradual, sem prejudicar a alvenaria.
A secagem natural é exatamente o estado em que o forno é abandonado. Ela fica com canais abertos por cerca de 5 dias. Durante este tempo, o líquido evaporado (a evaporação ocorre a qualquer temperatura) é acionado devido à tiragem na chaminé. Naturalmente, na estação quente, tal processo será mais eficaz do que no frio, mas não será possível secar completamente a estufa da forma descrita, pois sairá humidade apenas das camadas superficiais da alvenaria.
É bom saber: como você pode pintar um fogão de tijolo vermelho, que composição usar
Para retirar a umidade das camadas mais profundas, é necessário aumentar gradativamente a temperatura do material, e qualquer intervenção não pode mais ser chamada de processo natural, pois a secagem de um novo dispositivo também implica em uma etapa forçada.
Primeiro graveto
Sinais de que o fogão pode ser alimentado
O principal indicador de que o fogão está completamente seco é a ausência de umidade condensada nas portas do fogão e na válvula principal após 3 a 4 horas após todos os amortecedores e portas do fogão estarem completamente fechados.
Existe outra maneira siberiana de descobrir se o forno está completamente seco:
- Para isso, abra todas as janelas da sala, bem como todas as portas e amortecedores do forno.
- Em seguida, coloque um balde de água perto do fogão.
- Assim que evaporar completamente, o forno está pronto para funcionar em pleno.
E a última maneira de finalmente se certificar de que a estrutura de tijolo está completamente seca é controlar os gravetos após a conclusão da secagem forçada.
Após a queima e queima da madeira, todos os amortecedores devem ser fechados e o estado das costuras monitorado.Se nenhuma rachadura grave se formar neles dentro de 3 - 5 horas, o fogão está completamente pronto para uso.
Como um forno recém-construído deve ser seco?
Recomenda-se secar o forno gradualmente. A maneira mais eficaz de preparar o forno para a operação subsequente será uma secagem natural e forçada consistente.
Secagem natural
A secagem natural de um forno recém-construído deve levar cerca de 5 dias. Para o fluxo efetivo desse processo, é necessário abrir totalmente as portas e válvulas do forno, o que permitirá que o ar circule livremente por todos os canais. A tiragem que surge nas chaminés e canais da fornalha forçará o ar que passa pelos canais internos da estrutura a captar a umidade aqui presente e removê-la através da tubulação para a atmosfera. Com a secagem natural, apenas a umidade é removida da superfície da alvenaria. Para aumentar a eficiência da secagem natural, os especialistas recomendam colocar uma lâmpada incandescente elétrica de 200 W dentro da fornalha e ligá-la. Ao mesmo tempo, um aquecedor com ventilador deve ser instalado na frente da porta da fornalha e os fluxos de ar que emanam dele devem ser direcionados para a cavidade do forno. Considerar. Para secar o forno da maneira mais eficiente possível, usar apenas o método de secagem natural não é suficiente. Após a conclusão da secagem natural, é obrigatório que o usuário do forno execute a secagem forçada.
Sequência de operações para secagem forçada
Durante a secagem forçada na fornalha de uma fornalha recém-construída, é necessário queimar lenha seca de acordo com uma determinada tecnologia. A secagem forçada ocorre como resultado da queima diária de toras de madeira finamente cortadas na fornalha, cuja largura não excede 3-4 cm.
Antes de acender o fogo na fornalha, você deve fazer o seguinte:
- abra ligeiramente o soprador;
- abra a válvula principal até a metade;
- Feche as portas que regulam o suprimento de ar secundário e não as abra no futuro.
Após a conclusão da primeira secagem forçada, quando a lenha colocada no forno estiver completamente queimada, as seguintes operações devem ser executadas sequencialmente:
- abra ligeiramente a porta do soprador, aproximadamente 0,5-1 cm;
- fechar a válvula principal, deixando uma pequena fenda, cujo tamanho ficará na faixa de 1 a 2 cm (essa fenda é necessária para a saída do ar umidificado);
- deixe as portas da porta de suprimento de ar secundária na posição ligeiramente aberta.
Após a conclusão da primeira fornalha, após 4-6 horas após o seu término, todas as portas e válvulas do fogão, exceto a porta do fogão, devem ser totalmente abertas. É necessário atentar para o fato de que durante todo o processo de secagem do forno em modo forçado, a porta do aquecedor deve estar na posição fechada. O forno é seco em modo forçado uma vez por dia durante 7 a 10 dias corridos. Durante a primeira fornalha, o fogão deve ser aquecido com dois quilos de lenha seca, no futuro, a cada dois dias, a taxa inicial deverá ser aumentada em 1 quilo. Se o processo ocorrer no inverno, a secagem forçada do forno deve ser realizada por 2 a 3 semanas. Não queime mais de 7 kg em cada fornalha. A secagem do forno em modo forçado continua até que não apareçam mais gotas de condensado nas portas fechadas e na válvula principal do forno que esteve parada por 3-4 horas.
Como aquecer adequadamente um novo forno de tijolos?
A primeira fornalha de um novo forno de tijolos começa com a verificação da presença de tiragem, para isso basta trazer um fósforo aceso para a chaminé, todos os amortecedores devem estar abertos.
Então segue:
- Certifique-se de que não haja condensação nas portas e tijolos internos;
- Certifique-se de que não há rachaduras graves na solução seca, quebras tipo filamento são permitidas;
- Coloque lenha na fornalha para 2/3 do seu volume. Acenda o fogão com papel e lascas de madeira, o uso de gasolina e outros líquidos inflamáveis é estritamente proibido;
- Depois que a lenha tiver queimado completamente, espere 15 - 20 minutos e feche a válvula de exaustão.
Como secar o forno
Secagem natural
Durante este período, o forno fica com canais abertos para a circulação de ar em seu interior. Devido à tiragem, cuja presença deve primeiro ser verificada, a umidade será removida pela chaminé. Às vezes, a fim de acelerar o processo de secagem, os artesãos do forno colocam uma lâmpada acesa na fornalha ou colocam um aquecedor com um jato de ar quente direcionado para dentro do forno em frente à porta corta-fogo.
O processo de secagem natural é mais eficaz na estação quente, mas mesmo nessas condições esta não é a etapa final, pois mesmo com uma parada prolongada do forno, o líquido das camadas profundas não sai completamente devido à umidade do ambiente. Para finalizar a secagem, é realizada outra etapa.
Forçado
Durante esta fase, a temperatura sobe em todo o volume do forno. Isso só pode ser feito com a queima de combustível, mas o processo exige cautela e o cumprimento de uma determinada ordem, caso contrário, a estrutura da solução pode se romper. Apenas a lenha decídua plana e seca com uma largura de no máximo 4 cm é usada como combustível.
Algoritmo de secagem forçada:
- Abra a porta do soprador de ar com um centímetro.
- Abra o amortecedor da chaminé até a metade para bloquear o fluxo.
- Feche outras portas.
Depois que a madeira é completamente queimada, a válvula principal e as portas de alimentação secundária são fechadas em um centímetro. Um procedimento idêntico é realizado durante toda a fase de secagem forçada todos os dias. O peso da lenha está constantemente aumentando em um quilo, inicialmente não mais do que dois quilos são colocados. Isso vai secar qualquer umidade remanescente nos poros da solução.
O grau de secagem pode ser determinado pela quantidade de condensado na porta do forno - sua ausência significa que o forno está pronto para operar.
Medidas de segurança
Os fogões de tijolo requerem uma manutenção cuidadosa e o cumprimento obrigatório das regras de segurança ao trabalhar com eles. É imperativo lembrar que o monóxido de carbono é um assassino perigoso e invisível, portanto, atenção especial deve ser dada à ventilação e vedação das juntas de cimento ao usar tais dispositivos.
Não feche imediatamente o amortecedor da chaminé para evitar envenenamento por monóxido de carbono. Antes da queima, é imperativo verificar a presença de correntes de ar e limpar regularmente a chaminé da fuligem e a câmara de cinzas dos produtos de combustão de madeira.
Regulamentos de segurança
Durante a implementação de todo este processo, é necessário cumprir as normas de segurança. Antes de iniciar o disparo, você precisa verificar a tiragem e, em seguida, certificar-se de que todas as vistas e válvulas da chaminé estão abertas. No espaço acima da vista, é preciso queimar um jornal seco, isso é feito para "expulsar" o ar frio e úmido. Se não houver impulso, a operação é inaceitável.
É proibido guardar lenha nas proximidades do recuperador, cuja quantidade exceda o volume de uma fornalha. É proibido encher a câmara de combustão com mais de 2/3 da lenha com lenha, ao acendê-la também é proibido utilizar combustível para o qual o recuperador não foi concebido. Você não pode adicionar lenha com chutes e arremessos. Não é necessário acumular carvão na câmara de combustão, especialmente porque não deve cair. Não é permitido abrir o regulador de fluxo de ar completamente, apenas uma combustão intensiva pode ser permitida.
Com um vento forte de furacão, é impossível secar o fogão por meio de uma fornalha, e uma fornalha contínua superior a 3 horas também é proibida.
Etapas de secagem
Não é recomendável aquecer a estufa nos primeiros 6-7 dias após o assentamento.É necessário criar tração máxima no interior, o que é conseguido pela abertura total de todas as válvulas, vistas e portas. Nesse caso, por meio do aumento da circulação de ar, consegue-se a secagem das palavras superficiais da solução de argila. Você pode tentar aumentar a ventilação direcionando um ventilador elétrico para a fornalha e colocando uma lâmpada elétrica de alta potência nele.
Depois de definir a camada superior da solução, você pode prosseguir para a próxima etapa - secagem forçada. Para isso, utiliza-se lenha seca finamente picada. Eles precisam ser colocados na fornalha e incendiados, em seguida, cobrir o soprador, reduzindo assim o fornecimento de ar fresco. É suficiente deixar um vão de 1-1,5 cm, a vista também precisa ser coberta por ½ para reduzir a tração. Desta forma, consegue-se um movimento lento de ar quente, o que contribuirá para uma secagem profunda e de alta qualidade da alvenaria. Após 6-7 horas, as portas e trincos devem ser totalmente abertos e o forno deixado nesta posição por um dia. Nos próximos 4-5 dias, é necessário repetir a fornalha todos os dias, mas o volume de lenha deve ser pequeno (2-3 toras) para que a alvenaria seque gradualmente.
Como secar um novo forno de alvenaria e evitar erros ao acendê-lo pela primeira vez?
Apesar da beleza e eficiência das lareiras de metal modernas, muitas pessoas ainda preferem uma lareira de tijolos. Mas nem todo mundo sabe que imediatamente após a construção não pode ser submerso com força total. É necessária uma secagem suave e lenta e existem regras rígidas sobre isso.
Qualquer estrutura de tijolo, incluindo uma lareira, depois que a alvenaria estiver saturada com a umidade da solução e com forte aquecimento, a alvenaria pode simplesmente quebrar. Mas isso não é tudo. A rápida evaporação da água fará com que a cola seque, perdendo suas propriedades de resistência e se transformando, de fato, em um pó comprimido. Assim, a lareira pode simplesmente desmoronar.
A maneira mais fácil é secar a alvenaria de forma natural, deixando o forno em sala com as janelas abertas por 10-15 dias. Neste caso, todas as portas e orifícios de limpeza do forno também devem estar abertos. O processo é considerado completo quando as manchas de umidade desaparecem nos tijolos e a condensação para de se depositar na vista e nas válvulas. Depois disso, você pode colocar a lareira gradualmente em funcionamento, derretendo-a com lascas e pequenas toras. Primeiro, o fogo é aceso uma ou duas vezes por dia, depois cada vez mais, colocando cada vez mais lenha grande.
A temperatura da superfície exterior da lareira durante a secagem não deve ultrapassar 50 ºС, caso contrário podem surgir fendas e até rasgos
Você pode acelerar o processo de secagem começando imediatamente após o assentamento, mas é necessário proceder com muito cuidado. As sessões de fornalha não devem exceder 20-30 minutos. Primeiro, papel ou aparas são colocados na chaminé, depois lascas e pequenas toras. E apenas na última curva eles carregam lenha de pleno direito, aquecendo a estrutura por não mais que meia hora. Importante!
Neste caso, a porta do forno deve estar fechada, mas o canal de fumaça, ao contrário, está totalmente aberto.
Depois de cada fornalha, todas as aberturas do recuperador, bem como as portas e janelas da sala, devem ser deixadas abertas para que a umidade de evaporação seja removida o mais rápido possível. O processo de secagem leva em média de 3 a 10 dias, dependendo do tamanho do forno.
A eficiência de secagem é significativamente influenciada pelo “clima da casa”. É importante que a divisão onde se encontra a lareira mantenha uma temperatura estável não inferior a + 5 ° С e não superior a + 25 ° С.
Acontece que durante o processo de secagem, principalmente nos estágios iniciais, a fornalha começa a soltar fumaça. Você não deve se preocupar com isso - o vapor de água denso e pesado interfere na liberação de produtos de combustão voláteis, que são repletos de problemas de tração. Não despeje água sobre lenha fumegante - isso só vai agravar a situação.Você precisa esperar até que o combustível saia por conta própria e, em seguida, abrir as janelas e portas para ventilar adequadamente o ambiente.
Não é recomendável colocar lenha com um teor de humidade superior a 15%, tanto durante a secagem como durante o funcionamento do recuperador. É desejável que as toras sejam de madeira dura
Durante a queima, não use misturas combustíveis - graças a elas, a chama se inflama muito rápido e demais, o que prejudica o processo de secagem. É mais sensato usar lascas de madeira, farpas ou papel.
É melhor secar o forno no final da primavera, verão ou início do outono. No inverno, o processo pode levar de 20 a 30 dias.
E, claro, é muito importante observar as precauções de segurança ao secar uma lareira. Antes de ligar a fornalha, você precisa abrir todas as válvulas e expelir o ar frio queimando-o em um jornal seco. Se a tiragem for fraca ou ausente, como evidenciado por uma chama fraca e fumaça, a lareira não pode ser alimentada. E sob nenhuma circunstância você deve encher a fornalha com lenha mais de um terço.
Firebox de controle
Cerca de 20 kg de toras são jogadas em um forno de tamanho convencional, mas não galhos finos, mas lenha normal. Sua combustão é mantida em potência máxima e, após a formação do carvão, as portas e abafadores são fechados. As superfícies são monitoradas periodicamente por cinco horas. É dada atenção a fatores como:
- condensação residual;
- a formação de fissuras nas costuras;
- tijolo dividido;
- portas enviesadas, etc.
É possível não reagir às poucas fissuras filiformes por enquanto, uma vez que este fenômeno na alvenaria do forno é considerado bastante previsível e aceitável. As fendas de dois a três milímetros de espessura precisarão ser reparadas, mas não imediatamente, mas após a estação de aquecimento, ou seja, em quatro a cinco meses. Para o trabalho, recomenda-se a utilização de uma argamassa elástica misturada com argila com adição de areia.
Nas aldeias, durante séculos, os fornos foram completamente revestidos e caiados de branco do lado de fora. Nas estruturas modernas, a superfície da alvenaria é muitas vezes deixada aberta, portanto, procuram-se evitar por todos os meios o aparecimento de fissuras, utilizando tijolos especiais resistentes ao calor. Também instalam cercas decorativas e protetoras, o que, aliás, não é racional. Em condições normais, as paredes da estufa continuam a sujar-se de vez em quando, livrando-se por qualquer meio dos fenómenos negativos que tenham surgido, incluindo a secagem incorreta da estufa após o fim do seu assentamento.