Aquecimento de fogão de cozinha: fazer uma caldeira de água para aquecer, instalar um fogão de tijolos com as próprias mãos

Fazemos um fogão com caldeira de aquecimento de água

Ninguém duvidará que em um banho russo o maior conforto é alcançado se for instalado um fogão a lenha com lenha crepitante, um espírito agradável e um tremendo calor de fogo vivo. O único problema é que às vezes é preciso muita lenha para derreter o balneário e aproveitar o processo de limpeza. Uma caldeira de aquecimento de água, instalada directamente no recuperador, pode acelerar significativamente o aquecimento da divisão e a preparação do banho. Este conjunto aumenta significativamente a eficiência do fogão a lenha e economiza tempo e lenha. A ideia principal é que uma caldeira embutida fornece uma transferência de calor colossal, mesmo com dimensões pequenas. Agora vamos falar sobre como implementar essa melhoria em um fogão a lenha usando meios improvisados em um curto espaço de tempo.

Caldeira de água caseira feita de radiadores de ferro fundido

Uma caldeira de excelente qualidade e eficiência pode ser obtida a partir de radiadores de aquecimento comuns em ferro fundido. Como base, você pode usar o radiador M-140. É fácil de encontrar, porque em grandes quantidades eles são retirados para sucata durante a desmontagem e demolição da maioria dos antigos edifícios de cinco andares. A capacidade de cada seção desses radiadores é de 1,5 litro de água, enquanto a área superficial chega a 0,254 metros quadrados. Montado, quando 12 dessas seções são combinadas, o volume de líquido é de 18 litros e a área de superfície total é de 3 metros quadrados. m. Nem toda caldeira pronta, montada em folha de metal, pode se orgulhar de tais parâmetros com dimensões semelhantes. O desempenho de uma caldeira desse tipo a partir de um radiador pode ser suficiente para aquecer uma sala com uma área de até 100 m². m. Por isso, é adequado para um banho comum, e o estoque também será grande o suficiente.

Antes de usar o radiador, algumas alterações são necessárias. Primeiro você precisa se livrar dos espaçadores de papelão entre as seções. É melhor substituí-los por um cordão de amianto impregnado com óleo secante natural com uma mistura de grafite. Assim, você pode proteger as gaxetas de queimar em altas temperaturas.

Enquanto as seções são desmontadas, devem ser enxaguadas por dentro com uma solução de ácido clorídrico a 6% de concentração e, em seguida, com bastante água. Assim, eles podem ser limpos de uma grande camada de ferrugem e sujeira acumulada ao longo de muitos anos de operação.

O procedimento de montagem do radiador repete o processo de desmontagem, apenas na direção oposta. Para conectar as seções, são usados bicos, equipados com roscas direita e esquerda de cada lado. Assim, as seções, tanto de baixo quanto de cima, são atraídas simultaneamente pela torção do mamilo. Assim que houver uma folga de 2 cm entre as seções, um cordão de amianto impregnado é enrolado e os mamilos são finalmente apertados.

Após concluir a montagem de todo o radiador e aguardar que o óleo secante seque, deve-se verificar a estanqueidade das juntas fornecendo líquido sob pressão ao radiador. Esta é a única maneira de se proteger de possíveis vazamentos durante a operação em temperaturas de forno consideráveis.

A conexão dos tubos de alimentação e retorno é mais bem feita na diagonal do radiador. Desta forma, a água fluirá uniformemente em toda a nova caldeira. Os dois orifícios restantes devem ser fechados com plugues. Os tubos são melhores para tomar polegadas. Em um lado do radiador haverá uma rosca à direita e não haverá problemas de conexão. Por outro lado, onde a rosca for canhota, é preferível usar bocal e engate com rodo.

Essa caldeira caseira não deve ser colocada na fornalha onde a lenha está queimando, mas nas câmaras da chaminé, que estão localizadas diretamente atrás da câmara da fornalha. Como são usados radiadores de ferro fundido, eles devem ser aquecidos não com uma chama, mas com gases quentes que são removidos da fornalha.

É melhor posicionar o radiador de modo que os tubos saiam dele perpendiculares ao chão, e o fornecimento de retorno também é baixado abaixo do chão para o espaço sob o piso. Desta forma, consegue-se uma melhor circulação natural da água durante o aquecimento.

Ao montar as seções, você pode experimentar para melhorar o design da caldeira resultante. O resultado deve ser algo semelhante à imagem mostrada abaixo. Assim, são mostrados exemplos da localização da caldeira e como conectá-la. Mais uma vez, não se esqueça que, no caso do ferro fundido, a caldeira deve ser colocada na chaminé.

Instalando uma caldeira para um forno de tijolos

https://youtu.be/f2kPfaiW3A4

Regras simples para um trocador de calor eficiente

O princípio de funcionamento do aquecimento do fogão.

Se a casa tiver um forno de tijolos pré-fabricado, organizar o aquecimento da água com as próprias mãos é uma tarefa bastante simples. Para isso, basta colocar na fornalha uma caldeira caseira em forma de bobina ou qualquer outro formato. A principal coisa a se considerar ao fazer isso:

Diferença de altura entre a saída de líquido do trocador de calor e a entrada para ele;
É necessário fornecer a área de superfície máxima possível;
O trocador de calor não deve interferir no carregamento e na combustão do combustível.

Se um forno "faça você mesmo" estiver sendo construído, uma caldeira para um forno de tijolos pode ser o mais eficiente possível. Para fazer isso, várias condições importantes devem ser atendidas:

Os produtos da combustão devem sair da chaminé o mais frios possível;
A grande transferência de calor dos gases do forno dentro do forno aumenta sua eficiência;
O trocador de calor é melhor colocado na chaminé e não na fornalha.

Talvez essas regras possam parecer um tanto estranhas, pois, logicamente, o trocador de calor deve ser aquecido em uma chama aberta do forno. No entanto, é necessário levar em consideração outros processos que ocorrem no forno. Do ponto de vista da física, as chamas são partículas de combustível em chamas. E se tirarmos calor dessas partículas, elas não queimarão completamente, o que reduzirá a utilidade da fornalha.

Esquema de ligação da caldeira ao sistema de aquecimento.

Além disso, para um melhor aquecimento, o refrigerante deve mover-se em direção ao fluxo de calor. Só assim é mantida a diferença de temperatura entre as diferentes partes do refrigerante, aumentando a eficiência do aquecimento e garantindo a sua melhor circulação no sistema.

Outra vantagem desta disposição do tanque de aquecimento é que se forma menos condensação, o que contribui para a ausência de corrosão.

Como colocar a caldeira no forno corretamente?

A versão mais eficaz de uma caldeira de água é obtida utilizando como material tubos ou chapas com espessura de 3,5 a 5 mm. Nesta versão, a caldeira pode ser colocada diretamente na fornalha do forno e assim garantir a máxima eficiência. A figura acima mostra uma variante do design da própria caldeira de aquecimento de água e sua localização esquemática na fornalha. Ao usar tubos, é melhor dar preferência aos sem costura, mas se não houver, então a costura existente deve ser soldada adicionalmente.

O abastecimento de água quente da caldeira ao sistema de aquecimento deve situar-se exclusivamente no ponto mais alto da caldeira. A localização da entrada de retorno não é regulamentada, mas é mais lógico colocá-la na parte inferior para melhorar a circulação da água.

Ao colocar qualquer caldeira no forno, certifique-se de que haja um espaço entre as paredes externas da caldeira e a alvenaria do forno. Isso é necessário para compensar a expansão térmica do metal da caldeira.

Ao soldar tubos, é imperativo cortar o chanfro ao longo do contorno de cisalhamento do tubo.Isso permite que você preencha toda a espessura do tubo com uma costura de solda e prenda as peças com segurança, sem medo de que elas se dispersem durante a operação.

Ao instalar a caldeira no interior do recuperador, mantenha o nível horizontal. No entanto, é possível desviar um pouco desta regra para garantir a altura máxima do ponto de saída de alimentação da caldeira.

Construção de trocador de calor

Esquema de instalação do trocador de calor e tanque de armazenamento.

Você mesmo pode construir facilmente uma caldeira eficiente. Se for feito em forma de tanque, então é necessário aço de alta qualidade, que tolera bem as cargas de calor e corrosão devido ao refrigerante. Além disso, o material de fabricação deve ter uma alta condutividade térmica para aumentar a eficiência do sistema.

A espessura das paredes do tanque deve estar entre 4-5 mm, o que garante sua resistência com aquecimento rápido simultâneo. Não existe um tamanho padrão para esse trocador de calor, tudo depende da configuração do forno existente ou planejado. O principal é que a altura do tanque seja de no mínimo 500 mm para uma melhor circulação.

Se o trocador de calor for uma bobina ou outro loop de tubo, também existem algumas nuances. Os tubos para a fabricação de tais estruturas devem ter paredes espessas e não apresentar costuras. Se for difícil encontrar um tubo sem costura, é necessário soldar as costuras existentes para evitar possível vazamento do refrigerante.

O tubo de entrada fica melhor localizado no topo da estrutura e o tubo de retorno está localizado em qualquer lugar conveniente. Os tubos não são soldados a topo, mas com chanfros para evitar áreas não cozidas que irão fluir no futuro. A distância mínima entre os joelhos da estrutura é de 5 a 6 cm para que o aquecimento de cada joelho seja maximizado. Antes de colocar a caldeira diretamente no forno, é necessário enchê-la com água e verificar se há vazamentos, que são eliminados imediatamente.

Ao colocar a caldeira diretamente no forno, vale a pena respeitar o nível, porém, pequenos desvios são permitidos.

Instalação de fogão com caldeira embutida

A melhor opção para o banho será um fogão, no qual, obviamente, ainda na fase de construção, está montada uma caldeira de água especialmente preparada. Nesse caso, o forno adquire características próprias em termos de design, o que aumenta muito a eficiência de todo o sistema e sua compactação.

A instalação de tal forno tem a maior eficiência de transferência de calor.

As sutilezas de instalar um fogão caseiro para um banho

Algumas dessas dicas podem ser distinguidas:

As abordagens para a fornalha de metal devem ser cobertas com isolamento térmico e chapa de aço.
É estritamente proibido colocar o recuperador junto a paredes e tectos de madeira sujeitos a incêndios.
Um fogão caseiro pode ser forrado com tijolos, o que aumenta a segurança operacional, a transferência de calor e melhora a aparência. A espessura da parede pode ser de ½ tijolo.
Antes de instalar no banho, o fogão cozido deve ficar parado para aquecer várias vezes para que tome sua forma definitiva.
A fornalha deve abrir em frente à porta da frente.
A chaminé deve ficar pelo menos 50 cm acima do telhado, no local onde atravessa o telhado a chaminé é rebocada e coberta com cal.
Em uma fornalha horizontal, a lenha queima sem deixar resíduos, então esse fogão emite mais calor.
É aconselhável usar um tubo grosso que não seja sujeito a destruição e corrosão para soldar o forno em um banho.
Recentemente, fornos de duas câmaras para a combustão completa de combustível têm sido feitos com freqüência. Eles são muito mais eficientes e econômicos.
O tamanho do recuperador deve corresponder às dimensões da sala de sauna.

Assentamento de tijolos para uma fornalha com caldeira de água

A colocação de tijolos para uma fornalha com caldeira de água é realizada da seguinte forma:

Uma fundação de concreto com reforço é colocada.
Para alvenaria, é utilizada argamassa de argila e areia. É melhor molhar a argila e a areia durante a noite. Pedaços de argila e areia são triturados. No dia seguinte, os dois componentes são misturados na proporção: 1 porção de argila para duas porções de areia.
No topo da fundação é colocada uma camada de impermeabilização em forma de feltro para telhados.
Uma camada de argamassa é distribuída uniformemente e nivelada sobre a impermeabilização, após o que pode iniciar a aplicação da primeira camada de tijolo.
O primeiro contorno do soprador é formado e a porta é instalada para ele. Além disso, em cima das várias camadas de alvenaria dispostas, uma grade é colocada separando a fornalha e o soprador, no qual as cinzas se acumulam.
Na formação da fornalha, o tamanho da caldeira de água é levado em consideração com as folgas obrigatórias entre suas paredes externas e a alvenaria ao longo do perímetro da fornalha. Uma borda é formada ao longo do contorno da primeira fileira de tijolos na fornalha para instalar o canto. É nas esquinas que será fixada a caldeira. Nas paredes laterais do forno devem ser deixadas aberturas para a saída dos tubos de retorno e alimentação.
As paredes da chaminé são removidas com a obrigatória formação de canais para dissipação do excesso de calor e despejo de cinzas e queima.
Para culminar, a chaminé está disposta. Após a conclusão de todos os trabalhos, você pode conectar o sistema de aquecimento à caldeira e verificá-lo em funcionamento.

Layout de tijolos para uma fornalha com caldeira de água

Secando o forno pronto

É impossível ir diretamente para a ignição imediatamente. Isso ameaça com defeitos irreversíveis, distorções e vazamento da caldeira. Proceda da seguinte forma:

Se a estufa for colocada no verão, então antes do início do primeiro frio, esta é a época ideal para secar. Todas as câmaras abertas - cinzeiro, forno, chaminés, ventilação e canais de limpeza.

Nesse estado, o forno é deixado por um longo período - até seis meses. Use um tipo diferente de aquecedor em dias especialmente nublados.

A secagem pode ser realizada em um ritmo acelerado, mas cuidadoso. Para isso, retiram-se lascas (não serradura - vão entupir as condutas da chaminé) na medida de vários pedaços ou uma pequena braçada. É colocado na grelha e incendiado.

Todas as passagens, inclusive o cinzeiro, devem ser fechadas por enquanto, exceto a chaminé comum. Quando a massa está queimada, o forno é aberto por todos os lados e ventilado por meio dia.

Em seguida, coloque novamente um pedaço de lenha na fornalha e proceda da mesma forma. O processo é longo e regular - pelo menos três semanas. Mas, se tudo for feito corretamente, no futuro a unidade compensará todos os esforços.

Para a operação subsequente, o proprietário precisa lembrar que o lixo é queimado no forno somente quando o processo de combustão é intenso. Caso contrário, um forte impulso irá recolher o lixo e, sem deixá-lo queimar, irá carregá-lo para os dutos de gás, reduzindo assim a eficiência da transferência de calor. Os materiais de folha não devem ser queimados no forno - eles não se prestam bem ao processo, grudam nas seções, criando pontos quentes - isso leva ao superaquecimento e deformação da caldeira.

Se o assentamento da estufa foi realizado com um material pouco apresentável, então depois de verificar todas as qualidades de funcionamento do conjunto, é confrontado com ladrilhos de clínquer, ladrilhos, tijolos decorativos que podem suportar altas temperaturas - há muitas propostas dos fabricantes.

Os fogões domésticos com aquecimento de água, cujo esquema foi previamente verificado, servirão fielmente os seus proprietários durante muitos anos, recuperando os custos da sua própria concepção já no primeiro ano de funcionamento. É importante apenas submeter regularmente o sistema à profilaxia - trocar os tijolos caídos, limpar bem os dutos de gás e a chaminé comum, verificar a superfície da caldeira quanto a defeitos na forma de rachaduras. Normalmente, os trabalhos de renovação são adiados para o verão, a fim de aproveitar o calor e o crepitar das toras de bétula no interior no inverno.

Nikolay Kazakov

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Colocação da caldeira e instalação de um trocador de calor horizontal na mesma

Um trocador de calor faça você mesmo de acordo com qualquer uma das opções é instalado em uma caldeira de tijolos. Este último é colocado de acordo com o mesmo princípio de um forno de tijolos.

Ao fazer o cálculo, vale a pena considerar que é necessário deixar uma distância de pelo menos 10 mm entre a superfície interna da fornalha e a bobina.

As dimensões de uma caldeira a combustível sólido devem ser proporcionais ao volume das instalações que por ela deve ser aquecido. Os valores disponíveis no artigo são dados por casa com uma área de 90-100 m2. m. com 6 radiadores de ferro fundido e uma fiação de 2 tubos (25-50 mm).

A escolha e o projeto da tubulação da caldeira devem ser baseados em muitos fatores:

Quantos contornos existem no sistema.
Quão complexo é o sistema.
Existe algum outro equipamento disponível.

Toda a caldeira deve estar sobre uma base sólida de concreto armado. O tamanho da fundação é selecionado com base nas dimensões do forno. Ao colocar uma caldeira de combustível sólido, o trocador de calor deve ser posicionado de forma que o tubo de saída fique no ponto mais alto. A diferença de altura deve ser de pelo menos 10 mm. Isso é necessário para que não se forme um tampão de ar na caldeira durante o enchimento com água. Além disso, essa inclinação melhorará a circulação do fluido.

A alvenaria é feita com as próprias mãos, respeitando as regras de enfaixamento das costuras. Os tubos devem ser cerca de 2-3 cm mais baixos do que a própria parede de tijolo. Para evitar uma diminuição da eficiência, é necessário ter uma placa removível de ferro fundido no topo da caldeira para uma limpeza mais conveniente. A fumaça é descarregada em um tubo separado ou raiz. O tubo pode ser de tijolo ou metal.

Como construir um fogão a água em casa

Existem três maneiras de realizar o aquecimento do fogão faça você mesmo com um circuito de água:
comprar um forno de aço de um fabricante cujos serviços incluem a instalação do sistema;
contratar mestre - um especialista seleciona o material, confecciona o aparelho, arruma o forno e instala a caldeira;
Faça Você Mesmo.

Como fazer esse forno sozinho

O princípio da caldeira para aquecimento de água quente

Você pode fazer esse sistema sozinho? Bastante, experiência suficiente em soldagem e assentamento de tijolos durante a construção do forno. Primeiro você precisa preparar a caldeira (registro, bobina, trocador de calor).

Esse dispositivo pode ser adquirido ou feito por você mesmo usando folhas de metal e tubos.Uma vez que o processo completo de trabalho na fabricação e disposição do circuito de água não pode ser resumido em uma breve visão geral, as principais recomendações são apresentadas a seguir.

Opções e recomendações de fabricação

Aquecimento de água a partir de um fogão a lenha - diagrama

Para a caldeira, é utilizada uma folha de metal com espessura de pelo menos 5 mm, e seu design é feito de forma que haja aquecimento máximo da água para posterior circulação. A caldeira, soldada em chapa de aço, é fácil de fabricar e operar - é fácil de limpar.

Mas esse trocador de calor tem uma área de aquecimento menor, em contraste com um registro de tubo. É difícil fazer um registro de tubos em casa por conta própria - você precisa de um cálculo preciso e de condições de trabalho adequadas, geralmente essas caldeiras são feitas sob encomenda por especialistas que instalam o sistema no local.

A maneira mais fácil de usar um trocador de calor de combustível sólido é um fogão convencional com sistema de água embutido. Aqui você pode tomar um tubo grosso como base, então haverá muito menos trabalho de soldagem.

Atenção! Todas as costuras de soldagem devem ser dobradas, já que a temperatura na fornalha não é inferior a 1000 graus. Se você ferver costuras comuns, há uma chance de que este lugar se queime rapidamente

Desenhe o registro de acordo com as dimensões do forno em casa. A disposição dos cômodos da casa e a disposição dos móveis também devem ser levados em consideração.

Aqui deve ser notado que é melhor escolher um esquema com caldeiras de chapa - elas não têm curvas de tubo conectadas em um circuito contínuo. Essa estrutura não é tão difícil de construir.

Também é cómodo porque, após a instalação, pode utilizar a placa sem problemas, o que não se pode dizer de algumas caldeiras de tubo.

Registro de tubo liso - desenho

Quando o refrigerante se move por gravidade, é necessário elevar o tanque de expansão mais alto e usar tubos de grandes diâmetros. Se os tubos forem de tamanho insuficiente, não poderá ficar sem uma bomba, pois não haverá boa circulação.

Caldeiras equipadas com bombas têm seus prós e contras: você pode economizar dinheiro instalando tubos de diâmetro menor e não elevar tanto o sistema, mas há um ponto negativo significativo - quando a eletricidade é desligada ou a bomba de circulação queima, o a caldeira aquecida pode simplesmente explodir.

É melhor montar a estrutura em casa, no local, pois o dispositivo, assim como as peças individuais, tem peso e dimensões muito grandes.

Instalando o sistema

Trocador de calor de bateria de ferro fundido

Antes da instalação, é colocada uma base sólida, sobre a qual é melhor colocar uma camada de tijolo.
A grelha pode ser colocada em diferentes estágios: antes da caldeira, se for uma estrutura dupla, cuja parte inferior pode ser igual ou superior à parte superior da grelha, quando o fogão está baixo, e o sistema é colocado um pouco mais alto, então a grelha, as portas, o canto do fogão costumam ser colocados após a instalação da caldeira ...
O corpo é instalado - geralmente consiste em dois recipientes conectados por tubos.
Todo o sistema de troca de calor é soldado à caldeira: o tubo de saída vai para o expansor, faz um círculo, passa pelos radiadores e do outro lado por baixo o tubo de retorno é soldado à caldeira.

O aquecimento por fogão com circuito de água permite, em primeiro lugar, utilizar a lenha de forma muito mais eficiente e, em segundo lugar, distribuir uniformemente o ar quente por todo o compartimento aquecido.

Tendo pensado em fazer autonomamente um sistema de aquecimento em casa com circuito de água sobre lenha, pense em todas as etapas do trabalho, e se tiver dúvidas sobre um resultado bem sucedido, então é melhor contactar os especialistas.

Forno de tijolos com circuito de aquecimento de água quente

Os fornos de tijolos deste tipo não envolvem alvenaria particularmente complexa. Um fogão com caldeira de aquecimento de água tem uma concepção bastante simples: uma placa de cozedura em ferro fundido, uma câmara de cozedura, um exaustor, uma caixa de água quente, um forno.

Tal forno é feito de tijolos refratários usando as mesmas argamassas refratárias.Portas: forno, soprador, limpeza, câmara de cozimento. Fogão de ferro fundido com placa, caixa de água quente, forno, grelha de secagem, grelha. Os fogões a lenha com caldeira de aquecimento de água quente em alvenaria têm um design semelhante.

Instalação de fogão de tijolos

O melhor é iniciar a construção com a confecção de um desenho de um projeto típico, onde serão indicadas todas as dimensões exatas do futuro trocador de calor, e já com base nas suas dimensões, será colocada a alvenaria do dispositivo do forno. Quanto à colocação, o móvel pode ser instalado em qualquer local conveniente para os proprietários, o principal é a disponibilidade de acesso aberto para que possa ser facilmente limpo e, se necessário, reparado.

Depois de preparada a fundação, procede-se à encomenda, mas durante a instalação é necessário ter em consideração o circuito da água, a disposição do soprador, a câmara de combustão, a chaminé, bem como a placa, se instalada.

Na fabricação de equipamentos de fornos, é melhor usar tijolos refratários que estejam livres de rachaduras, lascas ou quaisquer outros defeitos.

A construção de uma estufa com circuito de água é realizada de acordo com as seguintes instruções:

No início, é preparada uma solução de forno, que inclui areia de rio, argila e água. Não é proibido usar formulações adquiridas, mas ao mexer, deve-se ter em mente que a mistura não deve ser muito líquida ou, ao contrário, espessa.
Uma camada de material impermeabilizante é colocada na base seca, pode ser um filme especial ou material de cobertura.
A solução preparada é aplicada uniformemente à impermeabilização e a primeira fila de tijolos é colocada. Depois dele, agindo estritamente de acordo com o desenho preparado, as linhas restantes são colocadas.
Tendo atingido o nível da câmara de combustão, um trocador de calor é instalado.
No estágio seguinte, o cinzeiro e a câmara de combustão são montados.
Cada nova linha é verificada pelo nível do edifício. Se houver alguma irregularidade, ela pode ser facilmente removida. Basta pressionar com a mão um elemento irregular e, em seguida, bater levemente nele com o cabo de um martelo ou outro objeto pesado.
Agora é necessário instalar e consertar a porta do compartimento de combustão e, em seguida, fazer a disposição do teto da estufa e da chaminé. Tijolos arredondados são usados para fechar as paredes internas.

Após a conclusão da alvenaria, proceda à instalação do circuito de água. Para isso, é necessário trazer tubos para o trocador de calor, que são conectados aos radiadores. Em seguida, conecte o tanque de expansão e encha-o com água. O recuperador de calor é considerado pronto. Resta realizar o trabalho de acabamento, para isso você pode simplesmente rebocar a superfície do móvel. Muitos proprietários de tais dispositivos os decoram com ladrilhos.

Equipamentos econômicos equipados com circuito de aquecimento podem ser feitos manualmente. São designs seguros, práticos e duráveis que, em comparação com outros aparelhos semelhantes, apresentam maior eficiência. Outra vantagem sobre outros dispositivos é a independência de uma fonte de energia centralizada.
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