Proprietăți și cerințe necesare pentru înveliș pentru izolarea conductelor
Carcasă de izolație cu încuietoare pentru fixarea pe o țeavă
Învelișul pentru țevi este un cilindru, crestat pe o parte, sau segmente, fixat între ele conform principiului pieptene. Izolația fără caneluri poate fi fixată cu cleme, sârmă, lipici. După fixarea pe suprafața țevii, se formează un capac de protecție.
Elementele în formă sunt prevăzute pentru izolarea teurilor, ramurilor, coturilor, unghiurilor de bont. Pentru a conecta carcasa de-a lungul lungimii, utilizați un element în formă separată - un manșon.
O astfel de protecție a comunicației nu izolează, dar evită disiparea căldurii sau încălzirea datorită temperaturilor ambiante ridicate.
Carcasa trebuie să corespundă cu diametrul conductei pe care va fi montată. Materialul din care este fabricată izolația trebuie să fie rezistent la temperaturi scăzute și ridicate.
Principalele cerințe pentru izolația termică a țevilor:
- durată lungă de viață;
- instalare usoara;
- conductivitate termică nesemnificativă;
- rezistență la solicitări mecanice;
- protecție împotriva arsurilor în caz de atingere accidentală;
- pasivitatea biologică și chimică;
- capacitatea de a menține o temperatură constantă a lichidului de răcire.
Diferite materiale au caracteristici diferite unele de altele. Luând în considerare condițiile în care va fi instalată izolația, puteți alege o carcasă pentru țevi cu parametri adecvați.
Descriere și scop
Învelișul pentru țevi și-a primit numele pentru tipul și metoda de utilizare. De fapt, aceasta este o altă țeavă dintr-un anumit material, care este pusă pe o conductă de apă (sau canalizare, sau încălzire și așa mai departe).
Acest tip de izolație îndeplinește mai multe sarcini simultan:
- Previne lumina directă a soarelui (dacă conductele sunt așezate într-o zonă deschisă). Previne contactul direct al suprafeței exterioare a conductei cu umezeala, precum și a diferitelor lichide și vapori. Reduce pierderile de căldură ale mediului care trece prin conductă (relevant pentru industrie și conducte de apă caldă) și încălzire) Previne contactul uman cu suprafețe fierbinți Previne înghețarea mediului.
Poate fi folosit pentru izolarea conductelor cu orice mediu.
Materiale izolante pentru fabricarea cochiliilor
Materialul învelișului este selectat în funcție de condițiile de funcționare a țevilor
Gama de materiale izolante moderne respectă pe deplin cerințele enumerate. Cojile pentru izolarea țevilor sunt realizate din următoarele materiale:
- spuma poliuretanica;
- polistiren expandat;
- izolarea bazaltului;
- polietilena spumata;
- cauciuc sintetic.
Izolația este izolată pentru a proteja împotriva deteriorării mecanice și pentru a crește eficiența izolației:
- folie;
- fibra de sticla si fibra de sticla;
- din oțel zincat și inoxidabil.
Spuma poliuretanica
Spuma poliuretanică nu absoarbe apa, prin urmare este utilizată pentru utilități subterane
Spuma poliuretanică este un material cu o structură cu celule închise cu bule fine. Conține aproximativ 95% celule închise. Carcasa PPU pentru țevi are următoarele caracteristici tehnice:
- conductivitate termică scăzută (0,037-0,042 W / m2 * K);
- densitate mare (40-60 kg / m3);
- nu absoarbe apa (1,5-3%);
- interval de temperatură de funcționare: -180 ° C până la + 130 ° C.
Înainte de a instala carcasa PPU pentru izolarea conductelor, conducta de oțel trebuie tratată cu compuși anticorozivi, deoarece condensul format din cauza diferenței de temperatură rămâne sub carcasă și provoacă coroziune.
Fixarea cu ajutorul elementelor suplimentare duce la formarea cusăturilor, datorită prezenței cărora crește pierderea de căldură. Pentru a uni perfect segmentele, se utilizează lipici poliuretanic; se recomandă umplerea spațiului liber cu spumă poliuretanică.
Polistiren expandat
Styrofoam nu poate fi utilizat fără izolarea de lumina soarelui
Cojile de polistiren expandat sunt utilizate în principal pentru ventilație izolatoare, alimentare cu apă, conducte de canalizare situate în pământ, deoarece materialul are o rezistență scăzută la radiații ultraviolete. Provoacă distrugerea structurii. Când se izolează comunicațiile aeriene, este necesar să înfășurați coaja sau să vopsiți cu ceva.
Beneficii:
- nu absoarbe umezeala;
- prezintă rezistență la efectele biochimice;
- rezistă la sarcini statice semnificative.
Dezavantaje ale polistirenului:
- periculos de incendiu;
- nerezistent la solicitări mecanice.
Gama de temperatură de lucru a polistirenului expandat este de la -50 ° C până la + 80 ° C.
Izolație bazaltică
Vata bazaltică nu este utilizată pentru izolarea țevilor amplasate în pământ
Se recomandă utilizarea cojilor de bazalt pentru izolarea conductei externe. Principalul său dezavantaj este absorbția ridicată a apei, care nu poate fi compensată nici cu ajutorul impregnărilor hidrofobe. Odată umedă, carcasa își pierde complet proprietățile de izolare termică. Interval de temperatură de funcționare: -40 ° C până la + 74 ° C.
Beneficii:
- greutate redusă;
- Siguranța privind incendiile;
- rezistență la radiații ultraviolete;
- prietenie cu mediul;
- rezistența biologică.
Dezavantaje: utilizat numai pentru izolarea țevilor din plastic.
Se recomandă lipirea cusăturilor învelișului de vată bazaltică cu bandă armată sau bandă de construcție și apoi vopsire.
Polietilenă spumată
Polietilena spumată nu absoarbe umezeala
Învelișul din spumă de polietilenă este un material flexibil și ușor sub forma unui cilindru lung de 1,2 sau 2 m cu o fantă. Temperatura de funcționare variază de la -40 ° C la + 95 ° C. Datorită plasticității speciale a materialului, se recomandă fixarea acestuia cu cleme de strângere din plastic sau metal.
Beneficii:
- pret relativ mic;
- are proprietățile unui izolator de abur, zgomot și căldură;
- rezistență la mediul agresiv;
- protejează împotriva dezvoltării coroziunii;
- prietenie cu mediul.
Dezavantaje: absoarbe umezeala.
Datorită gradului ridicat de absorbție a apei, este necesar să impermeabilizați carcasa din polietilenă spumată.
Cauciuc sintetic
Cauciucul sintetic nu se teme de umiditate și radiații ultraviolete, adecvate pentru orice comunicații
Cauciucul sintetic este superior multor materiale prin caracteristicile sale de performanță. Carcasa izolatoare realizată din acest material este produsă sub formă de cilindri cu o tăietură longitudinală, care poate fi montată prin punerea carcasei pe conductă și lipirea de-a lungul tăieturii.
Beneficii:
- Rezistenta la UV;
- rezistență la medii agresive;
- nivelul minim de absorbție a apei;
- izolare eficientă;
- etanșeitate la vapori;
- durată lungă de viață;
- rezistență la solicitări mecanice.
Pentru a-și îmbunătăți aspectul, izolația este vopsită cu vopsea.
Caracteristicile tehnice ale cojilor PPU:
Densitate, kg / m3 …………………………………………………………………………………… .45-60 Coeficientul de conductivitate termică, W / m2 єС …… ………………………………………… 0.022-0.029 Rezistența la compresiune la 10% deformare liniară, nu mai puțin (MPa)… ..0.20 Rezistența finală la îndoire, nu mai puțin, MPa …… …… ……………………………… .0.12 Temperatura de aplicare, С ……………………………………………… .. de la -180 la +130
O gamă largă de cochilii de țevi fabricate oferă clienților noștri selecția de izolație din spumă PU pentru orice condiții de funcționare cu un raport calitate-preț optim. Izolarea conductelor în interior, izolarea termică a conductelor în aer liber sau în instalarea subterană nu este o problemă ! Izolația din spumă poliuretanică este astăzi cea mai eficientă izolație pentru țevi, datorită conductivității sale termice scăzute, rezistenței la umiditate și combinației de rezistență cu rezistența chimică pe toată durata de viață a izolației, care depășește durata de viață a conductei izolate!
Vom selecta izolația necesară și o vom face cât mai curând posibil!
Sortiment de izolare a spumei:
- cochilii din spumă poliuretanică neacoperite
- folie PPU coajă
- cochilii PPU Armofol
- fibra de sticla PPU shell
- coajă PPU zincată
- Plăci PPU (foaie PPU)
Dimensiuni și diametre
Mărimea și grosimea stratului de izolație sunt selectate în funcție de condițiile de funcționare
Învelișul este utilizat pentru izolarea termică a utilităților supraterane și subterane. Capacul de protecție este format din două sau mai multe segmente conectate între ele. Cu cât diametrul învelișului este mai mare, cu atât mai multe segmente. Carcasa unui material moale și flexibil, cum ar fi spuma de polietilenă, poate fi realizată sub formă de cilindru cu o tăietură longitudinală. Cojile din material relativ dens pentru diametre mici ale țevilor de până la 2 inci sunt compuse din segmente semi-cilindrice. Dacă diametrul țevii este de 2 până la 3 inci, segmentele sunt mai înguste decât 3. Pentru țevile cu diametru mai mare, sunt potrivite cochilii formate din segmente de sfert de cerc.
Diametrul interior al carcasei trebuie să se potrivească cu diametrul exterior al țevii.
Grosimea izolației din care este realizată carcasa variază de la 9 la 90 mm. Izolația cu un diametru și grosime mai mare va costa mai mult. Conform acestui parametru, carcasa este selectată luând în considerare cerințele pentru eficiența izolației termice.
Dimensiunile longitudinale variază, de asemenea, de la 1 la 2 m. Această din urmă caracteristică este determinată de ușurința transportului, fabricării și instalării.
1.3 Carcasă din spumă poliuretanică
Învelișul de izolație termică din spumă poliuretanică (prescurtat ca "PPU") este în prezent cel mai promițător sistem de izolare termică dintre toate disponibile. Printre avantajele sale, trebuie remarcat, cum ar fi:
- Absorbție minimă a umezelii, precum și permeabilitatea la vapori, care este asigurată datorită structurii speciale a materialului format din celule închise; Coeficientul de conductivitate termică a spumei poliuretanice este un ordin de mărime mai mic decât cel al celor mai apropiați analogi și termic K-Flex izolație pentru țevi; Temperatura de funcționare a cojilor de spumă poliuretanică are indicatori impresionanți: de la - 180 și până la +130 grade Celsius, ceea ce permite utilizarea acestui material, inclusiv pentru structuri industriale mari.
Avantajele cochiliilor pentru izolarea țevilor
Coaja PPU este ușor de montat, nu se teme de temperaturile ridicate și scăzute, dar are nevoie de adăpost împotriva radiațiilor ultraviolete
Carcasa din spumă poliuretanică este cea mai potrivită pentru izolarea țevilor. Această izolație are o serie de avantaje:
- utilizare multiplă;
- rezistența la influențe mecanice, biologice, chimice, atmosferice datorită densității ridicate și compoziției chimice, inclusiv rezistență la rozătoare și dăunători;
- durabilitate;
- instalare ușoară și rapidă la orice temperatură;
- posibilitatea instalării fără utilizarea unor elemente de fixare suplimentare;
- prietenie cu mediul;
- demontarea rapidă, dacă este necesar, pentru repararea unei secțiuni a conductei;
- utilizarea în izolarea comunicațiilor subterane și supraterane;
- nu face structura mai grea;
- prezintă inertitate față de ciuperci și mucegai;
- greutate redusă;
- coeficientul de conductivitate termică nesemnificativ;
- proprietăți de izolare fonică.
La o temperatură a conductei peste + 150 ° C, izolația se coc.În plus, se prăbușește sub influența razelor ultraviolete, prin urmare, o condiție prealabilă pentru încălzirea comunicațiilor aeriene este prezența unui strat protector.
Avantajele cochiliilor PPU:
- eficiență ridicată a izolației termice datorită unui coeficient de conductivitate termică foarte scăzut (0,022-0,029 W / m * K)
- reducerea pierderilor de energie termică în conducte de 3-4 ori în comparație cu cele normative;
- intensitate redusă a muncii lucrării pe izolația conductelor, reducând timpul de instalare a izolației termice de 5-6 ori!
- durabilitate (durata de viață este mai mare de 50 de ani!), posibilitatea utilizării repetate, în cazul instalării și demontării conductei;
- gamă largă de temperatură de aplicare - de la minus 180 ° C la + 130 ° C
- rezistență ridicată la umiditate, biostabilitate și rezistență chimică
- Siguranța mediului
- independența instalației față de condițiile meteorologice (capacitatea de a efectua izolarea conductelor în orice moment al anului);
- performanță ridicată a izolației (2 persoane efectuează până la 150 de metri de izolație a conductei pe schimb).
Bazele instalării și funcționării
Îmbinările trebuie acoperite cu adeziv pentru a reduce pierderile de căldură.
Înainte de a instala carcasa, conductele trebuie inspectate pentru a exclude riscul scurgerilor. Apoi conducta trebuie curățată de urme de coroziune și amorsată de două ori.
Segmentele de izolație trebuie instalate cu un decalaj al cusăturilor longitudinale cu 5-10 cm. Pentru ca calitatea izolației să fie mai ridicată, îmbinările trebuie lipite cu folie sau bandă obișnuită.
După închiderea conductei cu o carcasă de protecție, izolația trebuie fixată cu cleme, sârmă sau bandă de oțel. Apoi, deasupra cochiliei, dacă nu există nicio acoperire de protecție din fabrică, sunt înfășurate materiale de acoperiș, fibră de sticlă sau hârtie de acoperiș. Protecția este asigurată și cu cleme din plastic sau metal. Îmbinările sunt acoperite cu adeziv pentru a reduce pierderile de căldură.
Împreună, într-o zi de lucru de 8 ore, puteți izola până la 150 m din conductă.
Nuanțe de instalare
În primul rând, atunci când instalați carcasa, este necesar să determinați diametrul conductei - pentru a putea selecta diametrul corespunzător al carcasei.
Dacă este mai mare decât cea a țevii, izolația va atârna pe ea. Dacă este mai mare, izolația va avea goluri: segmentele de coajă pur și simplu nu vor converge.
Pentru a fixa segmentele (vom lua în considerare această opțiune specială, și nu întreaga coajă - este cea mai relevantă), se pot utiliza următoarele:
- Sârmă - în acest caz, izolația termică îmbrăcată este înfășurată în jurul său. Lipici - îmbinările (atât longitudinale, cât și transversale) sunt lubrifiate și lipite. Șanțurile - jumătățile sunt conectate cu un zăvor. Segmente învecinate - pot fi conectate fie cu o fixare, fie cu lipici.
Prima opțiune este bună, deoarece vă permite să obțineți o conexiune detașabilă: dacă este necesar, puteți pur și simplu să derulați firul, să obțineți o conductă „goală” și, după finalizarea inspecției (sau lucrării), să puneți izolația înapoi.
Segmentele lipite vor trebui tăiate numai. Cu toate acestea, acestea pot fi apoi lipite între ele, dar calitatea conexiunii va fi deja semnificativ mai mică. Și fiecare gol suplimentar este un pod rece.
Conexiunea în canelură este potrivită acolo unde nu există condiții dificile și nu este nevoie de o structură etanșată maxim. La fel și cu banda adezivă: vă permite să fixați în mod fiabil segmentele termoizolante, eliminând decalajul, poate fi îndepărtat ușor și rapid, permițându-vă să demontați carcasa, dar nu va rezista condițiilor dificile.
Scopul aplicatiei
Izolarea conductelor de canalizare și de apă reduce riscul de rupere a plasticului în timpul iernii
O carcasă pentru izolarea țevilor din spumă poliuretanică sau alt material este utilizată pentru a menține o temperatură constantă a mediului care circulă în interiorul conductei, pentru a proteja oamenii de arsuri la temperaturi ridicate sau scăzute ale țevilor. Acest material este utilizat pentru izolare:
- conducte de canalizare;
- linii de răcire;
- rețele de alimentare cu apă caldă și rece;
- sisteme de sinteză chimică;
- conducte în industria petrolului și gazului.
Viteza ridicată și ușurința de instalare disting carcasa de materialele izolante de un alt factor de formă. Datorită eficienței ridicate a izolației, a respectării mediului, a ușurinței de utilizare, carcasa pentru izolarea țevilor este populară în domeniul construcțiilor publice și private, din industrie.
Ce tipuri de cochilii sunt produse
Această izolație este disponibilă cu sau fără căptușeală de protecție.
Se recomandă utilizarea acestor structuri izolante fără acoperire suplimentară, fie în interior, fie ca strat inferior al „plăcintei” izolante. În alte cazuri, tipul de căptușeală este selectat în funcție de mediul în care va fi utilizată conducta.
Astfel, o acoperire din fibră de sticlă este o protecție foarte fiabilă împotriva razelor ultraviolete, de aceea este recomandabil să o utilizați pentru izolarea termică a comunicațiilor care trec prin aer (în aer liber). Glassina este doar puțin inferioară fibrei de sticlă din punct de vedere al proprietăților sale de protecție.
Armofol este utilizat pentru izolarea autostrăzilor operate în condiții de scădere semnificativă a temperaturii - aceasta este o folie de aluminiu armată.
Acoperirea zincată acționează ca o protecție ultravioletă și antivandal, dar în același timp este o opțiune mai bugetară decât fibra de sticlă.
Carcasă 110 mm
Pentru țevile de canalizare cu un diametru de 100 mm, este cel mai eficient să folosiți o coajă. Puteți face acest lucru singur; nu este nevoie să instalați tăvi și cutii speciale pentru aceasta.
Cum se izolează:
- Mai întâi trebuie să alegeți un material pentru izolare și să calculați cantitatea necesară. Pentru carcasă, aceasta este de obicei lungimea elementelor care necesită izolare termică.
- Dacă alegerea a căzut pe coajă, trebuie luat în considerare și diametrul țevii. De obicei, dacă este de 100 mm, se selectează o izolație de 110 mm.
- Instalarea este foarte simplă. Cele două părți sunt îmbrăcate cu o suprapunere de 10-20 cm pe conducta de canalizare.
- Îmbinările dintre părțile izolației sunt fixate cu bandă.
Toate armăturile - tee, coate și alte elemente - necesită, de asemenea, o izolație de înaltă calitate. Pentru a face acest lucru, puteți utiliza scoici în formă sau puteți tăia o formă specială cu un ferăstrău.
Carcasa din polistiren se potrivește ușor peste țeavă
Folia sau orice alt material poate fi folosit pentru izolare.
Atunci când alegeți un încălzitor într-un magazin, puteți solicita un eșantion din acesta pentru a vă asigura de calitatea acestuia. Nu trebuie să se deformeze atunci când este întins. Dacă strălucește atunci când este adusă la o lampă pornită, înseamnă că calitatea izolației termice lasă mult de dorit.