Pregătirea pentru sezonul de încălzire: de ce trebuie să curățați coșul de fum și cum să o faceți singur?

Echipamente de încălzire și sisteme tehnice | Nr.4 (54) „2011

Adesea, la construirea coșurilor de fum, se fac greșeli care pot fi foarte scumpe și chiar pot duce la consecințe ireparabile. Mai mult, proprietarul casei observă defecte uneori prea târziu, când începe să experimenteze anumite inconveniente atunci când folosește un aragaz sau șemineu. Oamenii trebuie să cheltuiască bani pentru eliminarea în timp util a problemelor emergente sau revizuirea canalului de fum, deoarece funcționarea necorespunzătoare a acestuia este destul de capabilă să provoace un incendiu.

Cel mai adesea, greșelile făcute în selectarea, proiectarea și instalarea sistemelor de evacuare a gazelor arse duc la întreruperea tirajului sau distrugerea pereților coșului de fum, ceea ce poate provoca un incendiu în structurile clădirii adiacente. Motivele acestui fenomen neplăcut pot fi foarte diferite.

Indiferent de materialul din care este realizat coșul de fum, tăierea conductei trebuie să se ridice deasupra suprafeței exterioare a acoperișului la o înălțime recomandată de documentele de reglementare - SNiP 41-01-2003, paragraful 6.6.12; capul structurii este încoronat cu un deflector, care protejează destul de eficient canalul de precipitațiile atmosferice și crește forța de tracțiune datorită aspirației fumului folosind energia eoliană

Unde merge vântul, există fum

Încălcarea tirajului în coș este fie forța sa insuficientă, fie excesivă. În ambele cazuri, aragazul sau șemineul nu vor mai îndeplini așteptările proprietarilor săi: combustibilul se va aprinde și se va stinge prost, iar focarul va fuma. Motivele acestei situații pot fi:

• înălțimea prea mică a întregului coș de fum sau a acelei părți a acestuia care se ridică deasupra acoperișului casei; • secțiunea selectată incorect a conductei coșului de fum: dacă trecerea este prea îngustă, nu se asigură întreaga masă a gazelor formate și dacă trecerea este prea largă, pereții coșului de fum se încălzesc mai rău, pot apărea turbulențe și frig aerul de stradă poate forma fluxuri inversate; • izolarea insuficientă a conductei; • lungimea excesivă sau unghiul de înclinare a secțiunilor coșului de fum care se abat de la verticală, în special în partea superioară a conductei; • Lipsa de aer necesară pentru arderea normală: ar trebui să fie prevăzută o conductă de alimentare suplimentară în proiectarea coșului de fum.

Evacuarea gazelor arse și alimentarea cu aer de ardere în cazanele moderne cu temperatură joasă sunt organizate folosind conducte coaxiale de gaz

Cu o înălțime insuficientă a coșului de fum deasupra acoperișului, tirajul se răstoarnă adesea - acest lucru se datorează vântului. La creasta acoperișului, apar turbulențe ale fluxului de aer, care este direcționat în jos și, dacă orificiul de evacuare a coșului de fum este situat pe panta de sub vânt, este capabil să sufle gaze de ardere înapoi în coș.

Pentru a preveni suflarea, partea sa finală trebuie: • să se ridice nu mai puțin de 0,5 m deasupra unui acoperiș plat, precum și o creastă sau parapet al unei structuri înclinate, dacă nu se află la mai mult de 1,5 m deasupra lor; • să fie amplasat nu mai jos decât o creastă sau parapet, dacă este de la 1,5 la 3 m până la ei; • să fie deasupra (sau la nivelul) unei linii trasate de pe creastă în jos la un unghi de 10 ° față de orizont, dacă conducta este la mai mult de 3 m distanță de creastă.

Un ventilator special instalat în interiorul coșului de fum va asigura forța de tracțiune necesară, iar dispozitivul, montat sub formă de duză pe partea superioară a coșului de fum, va juca și rolul unui deflector

Aspiratorul necesar pentru a crea un tiraj bun depinde de înălțimea acestuia. Valoarea minimă admisibilă a acestui parametru este de 5-5,5 m de la grătarul cuptorului până la tăierea superioară a țevii.Astfel de cerințe sunt ușor de luat în considerare în procesul de construire a unei case cu un etaj sau două, cu toate acestea, respectarea lor este plină de unele dificultăți la instalarea unui șemineu la etajul superior al mansardei: înălțimea tavanelor și a mansardei poate fi insuficient.

Un tiraj bun depinde, de asemenea, de o secțiune transversală a coșului de fum calculată corect, selectată în funcție de puterea generatorului de căldură. La o temperatură scăzută a gazelor de eșapament, de exemplu, în cazul utilizării cazanelor moderne cu temperatură joasă, sunt utilizate evacuatoarele electrice de fum pentru a crește eficiența canalului de fum, instalat la capătul superior al structurii și reprezentând un ventilator, ale căror lame sunt montate pe o axă verticală. Dispozitivul îndepărtează cu forța produsele de ardere din țeavă, crescând vidul în țeavă și asigurând astfel forța de tracțiune necesară.

Pentru a proteja locurile în care acoperișul trece prin coș, se folosesc căptușeli speciale

Alternativ, se poate observa o eficiență insuficientă a funcționării coșului de fum datorită răcirii prea rapide a gazelor arse: acest lucru se întâmplă mai ales în sezonul rece, cu izolație termică slabă a pereților conductelor. Apropo, uneori, pentru a restabili forța necesară, este suficient să se izoleze o secțiune relativ mică a structurii în partea sa superioară.

Abaterile inadmisibile ale conductei de la verticală sunt, de asemenea, o sursă de probleme în evacuarea fumului. Conform normelor, atunci când se utilizează generatoare de căldură pe lemne, acestea nu pot avea mai mult de 30 ° în zone de până la 1 m lungime. Coșurile de fum la care sunt conectate șemineele cu vatră deschisă trebuie să fie cu flux direct și strict verticale, iar acest lucru regula nu poate fi încălcată în niciun caz. Astfel de restricții sunt asociate cu un risc crescut de incendiu al unor astfel de focare, iar o bună tracțiune servește ca o anumită protecție împotriva aprinderii obiectelor și structurilor din apropiere.

Principalele instrumente ale unui coș de fum sunt o minge de metal pe un șir și o perie-perie. Peria specială cu mâner despicat curăță coșul de fum cel mai eficient

Se întâmplă ca iarna să sufle dintr-un șemineu care nu funcționează, trage rece, adică aerul îngheț intră în cameră din stradă. Acest lucru se întâmplă atunci când capacul exterior al coșului de fum este situat sub capătul hotei de ventilație. Uneori din cauza mansardei prea mari și slab izolate. Dar principalul motiv este lipsa unui flux de aer organizat corespunzător în camere, ceea ce duce la o scădere a presiunii în interiorul casei în comparație cu exteriorul. Legile fizicii sunt implacabile: compensarea pentru căderea rezultată se realizează în modul cel mai simplu și accesibil, adică prin coș.

Tirajul excesiv în conductă duce la o ardere prea rapidă și ineficientă a combustibilului: deseori acest proces este însoțit de o emisie activă și foarte periculoasă de scântei peste acoperiș. Cu toate acestea, reglarea poziției porții glisante va ajuta la rezolvarea acestui fenomen neplăcut.

Tehnologia France-Turbo: motor electric cu turbină în interiorul conductei de fum

Diferențe structurale în coșuri de fum

Tevi aragaz pot părea dispozitive destul de simple, la fel, la prima vedere, deoarece exterior diferă puțin unul de celălalt. Toate diferențele există în structura internă și depind de scopul țevii. Cele mai frecvente sunt:

• direct prin;
• direct cu poduri;
• direct cu fante;
• labirint;
• metal modern;
• contracurent;
• clopot;
• cu două clopote.

Direct prin atribuit unei invenții vechipopular până acum. De atunci, nu s-au mai făcut îmbunătățiri de proiectare. Este solicitat în rândul producătorilor de sobe, deoarece este ușor de construit, dar are un dezavantaj în forma eliminării unei viteze mari a fumului, motiv pentru care căldura scapă.

O versiune avantajoasă este un coș de fum drept cu punți aranjate în interior. Obstacolele din calea gazelor de eșapament nu le permit să-și dezvolte viteza maximă, ceea ce face posibilă colectarea căldurii destul de eficient prin încălzirea pereților și a buiandrugurilor.

Structuri drepte cu costum de fante pentru îndepărtarea produselor de ardere din sobele cu gaz. Această schemă elimină complet posibilitatea unei explozii în cazul unei scurgeri. În construcție, fumul după cuptor se mișcă mai întâi într-o direcție orizontală, apoi încălzește pereții sobei în spațiu cu tăieturi, partea superioară se caracterizează prin absența obstacolelor și gazele intră în horn.

Coșul de fum funcționează foarte eficient, în care gazele parcurgeți calea sub forma unui labirint, încetinesc atât de mult, încât căldura nu merge în aer, ci merge complet la încălzirea camerei. Dezavantajul unui astfel de dispozitiv este că apar anumite probleme în timpul curățării periodice a conductei, deoarece funinginea și depunerile de funingine sunt dificil de îndepărtat din buzunarele create artificial.

Modern hornuri metalice a face cu propriile mâini este dificil, aproape imposibil. Astfel de modele sunt realizate în fabrică. Avantajul este că țevile sunt fabricate dintr-un material adaptat mediilor agresive de gaz și fum, astfel încât aceste țevi durează mai mult decât omologii lor din cărămidă.

Circuitele de contracurent se caracterizează prin faptul că spre deosebire de labirint căile de-a lungul cărora coboară fumul sunt mult mai largi, prin urmare gazele de eșapament se mișcă la viteza cea mai mică, ceea ce permite încălzirea pereților conductelor cât mai mult posibil. Cu această metodă, încălzirea se realizează uniform.

Schemele de clopote sunt aranjate conform tradiției în sobele rusești. Fumați după cuptor se ridică la bolta cuptorului și îi conferă inițial căldură. După răcire, gazele coboară și intră în conducta de fum prin pragul cuptorului. Produsele de ardere se mișcă liber, iar tirajul din coș nu afectează acest proces. Dezavantajul este că încălzirea pe fund nu poate fi utilizată.

Designul optim este un sistem cu două clopote. Acesta asigură încălzirea inferioară a hotei și, astfel încât suprapunerea orizontală să nu se încălzească, canalul de fum este redus cu două niveluri. Aspectele pozitive includ practic absența rezistenței la gazele evacuate, încălzirea uniformă și prezența unei vizualizări a gazului.

Pentru fiecare pompier

Ținând cont de forța ridicată de împingere caracteristică coșurilor cu flux direct ale șemineelor ​​cu vatră deschisă, pentru a evita aprinderea acoperișului, realizat în special din materiale combustibile, se recomandă echiparea capetelor coșului cu descărcătoare. Din aceleași motive, conform standardelor, distanța de la suprafețele exterioare ale canalelor de coș de cărămidă sau beton la căpriori, șipci și alte părți de acoperiș inflamabile trebuie să fie de cel puțin 130 mm, iar de la țevi ceramice fără și cu izolație termică - 250 și Respectiv 130 mm. În locurile în care trec coșurile de fum din cărămizi de tavane din materiale combustibile, distanțele dintre ele sunt normalizate. Pentru structurile neprotejate, se alege cel puțin 500 mm, iar pentru cele protejate - cel puțin 380 mm. În acest caz, vorbim despre construcția unei tăieturi, care este caracteristică exact pentru structurile de coșuri de cărămidă. Dar pentru sistemele moderne de coșuri de fum modulare (tip sandwich din oțel cu strat interior de vată bazaltică, ceramică concentrică etc.) nu există standarde clare, așa că atunci când le instalați nu mai rămâne nimic de făcut decât să urmați instrucțiunile producătorilor.

Funinginea depusă pe pereții coșurilor de fum interferează cu evacuarea normală a gazelor arse și se poate aprinde, provocând un incendiu.

Este posibil să conectați sobe la coșuri de fum folosind coșuri de fum cu o lungime de cel mult 0,4 m.În acest caz, o distanță de cel puțin 0,5 m de la vârful acestui element până la tavanul din materiale combustibile trebuie menținută în absența protecției la aprindere și cel puțin 0,4 m - dacă este disponibilă. Conform acelorași standarde, partea inferioară a conectorului în cauză este îndepărtată de pe podeaua combustibilă cu 0,14 m sau mai mult. Coșurile de fum sunt, desigur, fabricate din materiale necombustibile.

Conformitatea materială

Cazanele moderne de încălzire se caracterizează printr-o eficiență termică ridicată: aproape toate modelele cu gaz, combustibil lichid și chiar cu combustibil solid au o eficiență de cel puțin 84% și, de obicei, depășesc 90%, iar modelele de condensare sunt „campioanele” în acest domeniu.

Sistemele de coșuri de oțel și ceramică din interiorul clădirilor sunt plasate în arbori, a căror prezență este recomandată în etapa de proiectare a casei

O astfel de performanță are un efect benefic asupra mediului: datorită unei arderi mai complete a combustibilului, nivelul emisiilor nocive în atmosferă este minimizat, ceea ce ajută, de asemenea, la economisirea resurselor energetice și a banilor pentru utilizator. Cu toate acestea, consecința inevitabilă a acestei îmbunătățiri tehnice este temperatura scăzută a gazelor arse, care poate ajunge la 100-120 ° C. Nu numai că provoacă o deteriorare a tirajului, dar duce și la formarea condensului, care se așează pe pereții coșului de fum datorită prezenței vaporilor de apă în fumul de evacuare. La temperatura inițial scăzută, condensul lichid apare încă în interiorul coșului de fum: dacă acesta din urmă nu a avut timp să se încălzească sau nu a fost izolat inițial, atunci procesul în cauză se desfășoară în mod special rapid. Așezându-se pe pereții canalului, apa dizolvă substanțele anorganice prezente în produsele de ardere și se transformă într-un amestec extrem de agresiv de acizi sulfurici și nitrici.

Coșul de fum trebuie izolat de structurile din materiale combustibile. Conform standardelor, coșul de fum se poate abate de la verticală la un unghi de până la 30 ° cu o lungime a secțiunii de cel mult 1 m

Condensatul se poate forma în cantități suficient de mari, deoarece la arderea a 1 m³ de gaz natural, care este utilizat pe scară largă ca combustibil pentru cazanele de încălzire casnice, se eliberează aproximativ 2 litri de lichid, sub formă de abur transportat din cuptor împreună cu gazele de ardere . Coșurile de fum din cărămidă s-au dovedit extrem de vulnerabile la acest efect: acizii menționați corodează suprafața cărămizii, pătrund în zidărie, distrug coșul de fum și apoi decorarea casei, tencuiala, betonul. Din acest motiv, astfel de modele, care s-au dovedit a fi bune atunci când sunt utilizate cu sobele și șemineele tradiționale, nu sunt practic potrivite pentru echipamentele moderne de cazane fără un anumit rafinament. Aici ar trebui folosite coșurile de fum din materiale moderne, special concepute pentru unitățile de încălzire la temperatură scăzută. Cele mai răspândite sunt țevile de oțel - cu pereți unici, care în acest caz sunt montate în interiorul unui coș de fum din cărămidă și de tip „sandwich” cu pereți dubli cu strat intermediar sub formă de izolație minerală necombustibilă din fibră de bazalt. În aceste scopuri sunt produse, de asemenea, conducte ceramice concentrice și sisteme polimerice. Există chiar și modele de coșuri de sticlă. Apropo, toate materialele enumerate sunt proiectate pentru o anumită gamă de temperaturi de funcționare și nu pot fi întotdeauna utilizate cu sobe sau șeminee, căldura din care este inacceptabil de mare.

Pentru a evita dificultățile și inconvenientele asociate cu o reparație extraordinară a coșului de fum, trebuie să selectați inițial sistemul coșului de fum, ținând cont de corespondența caracteristicilor generatorului de căldură și a materialelor coșului de fum.

La instalarea conductei pe fațada clădirii, consolele de fixare sunt instalate cu un pas de 2,5 m

Pentru fabricarea coșurilor de fum, principalii producători folosesc oțelul inoxidabil 1.4571, ale cărui bune proprietăți anticorozive sunt asigurate de un conținut ridicat de crom, precum și de aditivi pe bază de molibden și nichel. Suprafața netedă lustruită a coșurilor de fum din oțel inoxidabil reduce rezistența aerodinamică a liniei, minimizează posibilitatea depunerii de funingine și facilitează îndepărtarea rapidă a condensului, care în majoritatea acestor sisteme curge pe baza conductei, este descărcat în focar printr-un sifon, neutralizator sau direct și apoi deversat în canalizare.

Coșurile de fum din oțel inoxidabil, în funcție de calitatea lor, sunt potrivite pentru toate tipurile de combustibili și sisteme de ardere. Conform recomandărilor dezvoltatorilor, acestea pot fi utilizate atât la temperaturi de funcționare de până la 600 ° C, cât și în tandem cu cazanele cu condensare, unde gazele de eșapament sunt răcite sub punctul de rouă. Conform reglementărilor rusești, coșurile prefabricate modulare cu două straturi din oțel inoxidabil cu un strat de izolație termică din material necombustibil pot fi expuse la temperaturi care nu depășesc 500 ° C. Trebuie remarcat faptul că într-un coș sau coș de fum, acesta crește la 1000 ° C numai atunci când funinginea este aprinsă și, în cazuri normale, nu depășește deja menționatele 600 ° C.

În sistemele cu pereți dubli, un material termoizolant închis între straturile interioare și exterioare reduce pierderile de căldură ale gazelor arse prin pereții coșului de fum, împiedicându-le să se răcească sub punctul de rouă și nu se produce condens. Pentru a preveni pătrunderea fumului prin peretele structurii, adică apa nu se condensează din partea exterioară, coșurile moderne sunt realizate într-un design etanș la gaze.

Găurile din capul coșului de fum și un deflector cu o turbină mecanică servesc la creșterea tirajului în conductă

Tipuri comune de modele de coșuri de fum

Funcționarea generală a sobei și coșului de fum este un sistem loopback, în care gazele provenite din arderea combustibilului sunt îndepărtate prin conductă. În același timp, se creează un spațiu rarefiat în insertul șemineului, în care este aspirată următoarea porție de aer proaspăt. Combustibilul arde în prezența oxigenului și este evacuat prin coș, apoi ciclul se repetă. În funcție de metoda de instalare a conductei, coșurile de fum sunt împărțite în tipuri:

• perete;
• indigen;
• montat.

Principiul de funcționare și regulile de bază pentru dispozitivul acestor țevi pentru îndepărtarea monoxidului de carbon sunt similare, dar există unele particularități pentru fiecare proiect.

Cosuri de perete

Reprezintă unul sau o rețea de canale, realizat pe principiul ventilației. Un astfel de coș de fum este situat în grosimea peretelui adiacent și constituie fragmentul acestuia. Acest tip de țeavă este cel mai potrivit pentru un șemineu. Un astfel de dispozitiv este considerat a fi una dintre primele metode de evacuare a fumului pe care oamenii au început să le folosească.

Fumul este evacuat, dar împreună căldura dispare cu el, care devine un defect grav în proiectare și de ceva vreme astfel de coșuri de fum nu sunt utilizate pentru încălzire. Acest tip de dispozitiv este utilizat, pe lângă șeminee, în cuptoarele destinate gătitului sub formă de plite, în șemineele exterioare.

Coș de fum rădăcină

Reprezintă conductă pliată separat pentru evacuarea fumului, din cărămizi. Acesta este situat la o oarecare distanță de aragaz, propria fundație sau bază este făcută pentru aceasta. Este folosit pentru încălzirea unei încăperi, în interior sunt create mai multe canale de înfășurare pentru a reduce rata de eliminare a gazelor fierbinți.

Conducte de fixare

Cea mai populară opțiune este realizată din diverse materiale, se folosesc țevi de metal, azbest. Cel mai simplu dispozitiv este montat deasupra unei sobe sau a unui șemineu, poate fi vertical sau orizontal.

Cosuri de fum din otel dublu strat

Piața rusă este oferită de Schiedel, Jeremias, Raab și Rosinox (Germania), Fineline (Ungaria), Camin Wierer (Italia) și alții.Printre producătorii ruși de produse similare, Elits pot fi, de asemenea, menționate.

Principalii producători de coșuri de fum recomandă sistemul LAS (aer-gaz) pentru încălzirea apartamentelor în clădiri cu mai multe etaje. În acest caz, gazele de ardere sunt îndepărtate prin conducta interioară, iar aerul necesar pentru arderea combustibilului este furnizat cazanului prin canalul dintre acesta și pereții arborelui. Utilizarea LAS face posibilă funcționarea unităților de încălzire pe gaz într-un mod independent de schimbul de aer din cameră, adică această abordare este cea mai consistentă cu cerințele SNiP 41-01-2003 (clauza 6.2.2), care prescriu instalarea de generatoare de căldură în apartamente exclusiv cu camere de ardere închise. Aceste produse, fabricate din materiale polimerice, sunt oferite pe piața rusă, în special, de către compania Viessmann.

Cazanele cu condensare, care devin din ce în ce mai populare, utilizează bine căldura latentă a gazelor arse, a căror temperatură, ca rezultat, scade într-o asemenea măsură încât condensarea în coș nu poate fi exclusă, chiar și cu o temperatură bună izolarea acestuia din urmă. Fineline recomandă utilizarea căptușelii polimerice Furanflex, care are o structură dintr-o singură bucată, ca mijloc de combatere a coroziunii pereților interiori ai conductelor coșului de fum. Acest dispozitiv este potrivit pentru protejarea conductelor de cărămidă și oțel de orice lungime, iar instalarea sa se realizează fără ruperea peretelui. În același timp, polimerii nu rezistă la temperaturi ridicate, motiv pentru care nu pot fi utilizați pentru îndepărtarea gazelor de ardere de pe plăcile de la aragaz și șemineu.

Când instalați un coș de oțel la ieșirea structurii din perete, este necesar să instalați elemente de fixare suplimentare, în plus, coatele și îndoiturile nu sunt elemente de susținere, nu pot fi presate pe suprafețele exterioare ale clădirii

Rezistența la umiditate și mediul agresiv din punct de vedere chimic este principalul avantaj al sistemelor moderne de coșuri ceramice, care sunt potrivite pentru lucrul cu orice tip de echipament de încălzire. Fabricat din ceramică tehnică de înaltă calitate, coșul de fum este imun la umiditate, acizi și temperaturi extreme, rezistă până la 1250 ° C. Astfel de coșuri de fum sunt montate din blocuri ceramice, iar o conexiune fiabilă etanșă la gaz este asigurată chiar de designul canalului în combinație cu un etanșant special. Dezavantajele acestor sisteme sunt masa relativ mare, volumul și costul ridicat.

Subiect fierbinte

În sobe și șeminee, temperatura gazelor de eșapament este destul de ridicată și, prin urmare, este cel mai rezonabil să folosiți coșuri de fum din cărămidă sau beton, ceea ce, desigur, nu exclude posibilitatea utilizării structurilor de oțel sau lut. În principiu, analogii de azbest-ciment sunt de asemenea adecvați, dar în conformitate cu normele, gazele de ardere în acest caz nu trebuie încălzite la peste 300 ° C. Este recomandabil să prevedeți pentru fiecare sobă un canal de coș separat, dar este posibil să conectați două inserturi de sobă la un coș de fum, dacă acestea sunt amplasate pe același etaj. La conectarea coșurilor de fum, acestea ar trebui să prevadă incizii cu o înălțime de cel puțin 1 m de la baza articulației.

Dacă aragazul este permis să fie așezat numai în clădiri cu un etaj sau două, iar pentru generatoarele de căldură de pe fiecare etaj trebuie să existe un coș de fum, atunci șemineele cu combustibil solid cu căminele închise pot fi instalate chiar și în clădirile rezidențiale și publice cu mai multe etaje. În același timp, acestea trebuie conectate la sistemul colectiv de evacuare a fumului printr-o garnitură de aer cu o lungime de cel puțin 2 m, care exclude răspândirea produselor de ardere.

Coșurile de fum din ceramică tehnică sunt rezistente la umiditate și acizi, precum și la temperaturi de până la 1250 ° C

Erorile în construcția coșurilor de cărămidă pot fi, de asemenea, legate de calitatea și caracteristicile zidăriei sau de alegerea cărămizii. În acest caz, nu puteți utiliza soiurile sale de pereți sau partiții ușor arse.Grosimea rosturilor de zidărie nu trebuie să depășească 5 mm, iar instalarea barelor pe margine nu este permisă. Calculele greșite semnificative includ forma în trepte a secțiunilor înclinate ale canalului, ceea ce duce la formarea de vârtejuri și la o scădere a tracțiunii. Despărțirea inexactă a cărămizilor, pregătirea necorespunzătoare a mortarului, prezența golurilor în îmbinările de zidărie și îmbinările verticale duble - toate acestea cauzează probleme la funcționarea coșurilor de cărămidă.

La construirea unor astfel de structuri, nu este permisă utilizarea cărămizilor goale sau poroase. Doar produsele din ceramică refractară sunt utilizate pentru zidăria cuptoarelor și șemineelor, precum și a coșurilor de fum. Tehnologia producției lor prevede arderea la o temperatură de 1300-1350 ° C, în timp ce culoarea produsului finit este diferită - de la aproape alb la maro deschis, mai des - paie cu pete maro. Luând în considerare caracteristicile de proiectare ale cuptoarelor de cuptoare de diferite tipuri, se produc cărămizi refractare drepte și în formă de pană (capăt și nervuri).

Starea coșului de cărămidă trebuie monitorizată periodic: pentru a simplifica această sarcină, structurile sunt văruite, deoarece funinginea neagră, care indică prezența fisurilor și a scurgerilor de gaze arse, este clar vizibilă pe suprafața luminii.

Care ar trebui să fie conducta coșului de fum?

Când construiți un coș de fum, este extrem de important ca toate dimensiunile să fie calculate și materialul să fie selectat corect. Și acești parametri, la rândul lor, vor depinde de combustibilul care este planificat să fie utilizat. Deci, o structură de cărămidă este potrivită pentru aparatele cu gaz și combustibil solid. Secțiunea transversală și înălțimea acestuia trebuie să fie calculate cu atenție (mai multe despre aceasta mai târziu) pentru ca întregul sistem de încălzire să funcționeze normal. În cazul dimensiunilor selectate necorespunzător, eficiența cazanului va scădea, iar tirajul necesar va fi absent, ceea ce poate duce la cele mai neașteptate consecințe.

Notă! Toate acestea sunt deosebit de importante în cazurile în care coșul de fum este echipat simultan pentru mai multe dispozitive - aici este mai bine să încredințați calculele profesioniștilor, deoarece riscul de a face o greșeală este destul de mare.

În conformitate cu cerințele general acceptate, un coș de fum este capabil să întrețină nu mai mult de 2 dispozitive de încălzire, dar numai atunci când dimensiunile sale interne permit funcționarea simultană a ambelor. Și înălțimea canalului tăiat în acest caz ar trebui să fie de aproximativ 0,8 metri. În cazul parametrilor ridicați, eficiența dispozitivului va scădea și va scădea parametrii - tirajul se va deteriora, iar produsele de ardere pot pătrunde în cameră.

În ceea ce privește forma coșului de fum, cilindrul este cu siguranță considerat cel mai bun. Înălțimea coșului de fum în raport cu creasta acoperișului nu afectează acest lucru, precum și materialul utilizat. Și chiar și țevile cu diametrul necesar sunt încorporate în canale realizate din cărămizi. Acest lucru se explică prin faptul că produsele de ardere cresc în spirală, prin urmare forma optimă este tocmai cilindrul. Doar în aceste condiții este posibilă împingerea maximă.

Capac de coș de fum

Anterior am vorbit despre cum să realizăm și să instalăm un capac pe un coș de fum pe cont propriu. Pe lângă acest articol, vă sfătuim să citiți acest ghid.

Iar modelele moderne de cazane, care funcționează conform „stop-start”, nu se pot lipsi de o astfel de țeavă. Într-adevăr, pentru ei, principalul lucru este să încălzească rapid sistemul la indicatorul necesar și să-l pună în modul de așteptare, motiv pentru care, de fapt, astfel de cazane sunt considerate cele mai economice.

Se vor crea vârtejuri în coșurile pătrate, ceea ce va duce din nou la o deteriorare a tirajului. Dar pentru cazanele de încălzire pe lemne, această formă este potrivită, deoarece le crește eficiența prin încetinirea producției de energie termică.

Video - Schemele de coș de fum

Vezi si

• Echipamente de încălzire și sisteme tehnice | # 3 (53) ‘Cazane pe pelete 2011 Generatoare de căldură pe lemne capabile să funcționeze în modul automat, având o eficiență de peste 90% și care necesită curățarea cenușii de cel mult două ori pe an - este posibil? Destul de. Și în acest caz vorbim despre cazane pe peleți, care au reușit să câștige popularitate destul de largă în țările occidentale ...
• Echipamente de încălzire și sisteme tehnice | # 2 (52) „Prognoza gestionată din 2011
  Vremea din casă se formează datorită temperaturii, umidității și, parțial, a presiunii sale. Pentru a menține acești parametri la un nivel confortabil, se folosește de obicei un întreg complex de dispozitive, cu o abordare standard, inclusiv echipamente de ventilație și aer condiționat, ca opțiune - dotată cu câteva funcții suplimentare ...
• Echipamente de încălzire și sisteme tehnice | Nr.2 (52) „2011 Încălzitoare de apă cu curgere pe gaz
  Încălzitoarele de apă instantanee pe gaz, altfel numite încălzitoare de apă pe gaz, sunt unul dintre cele mai vechi tipuri de echipamente de uz casnic care funcționează cu gaze naturale. Principiul funcționării lor nu s-a schimbat deloc din 1894-95, când Robert Weillant și Hugo Junkers au inventat și au început să producă aceste dispozitive foarte utile și încă destul de răspândite ...