Vată de sticlă ca izolație: caracteristici tehnice, proprietăți și domeniu de aplicare a materialului

Vata de sticlă este un material popular folosit de oameni pentru izolare termică și fonică încă din 1873.

aceasta unul dintre cele mai ieftine și mai disponibile tipuri de izolație.

Să ne dăm seama ce calități, caracteristici și caracteristici are vata de sticlă și de ce a fost populară în secolul al doilea.

Despre material

Acesta este un caz special de vată minerală - izolație pe bază de fibre minerale. Fibrele pot fi de trei tipuri:

• sticlă;
• piatră;
• zgură.

Izolarea termică este asigurată de prezență aer încă între fibre... Conductivitatea termică este în intervalul 0,030 - 0,052 W / mK (atunci când este măsurată uscată la 10 ° C sau 25 ° C).

Izolarea fonică se obține prin absorbția undelor sonore de către fibre (coeficientul de absorbție a sunetului fibrelor poate fi de 0,8 - 0,92).

Dacă comparăm rezistența termică a vatei de sticlă și a cărămizii, atunci 5 cm din grosimea primului material corespunde cu 1 m din grosimea celui de-al doilea.

https://youtu.be/CdLJHJPjGIg

Caracteristici și proprietăți

Fibrele de vată de sticlă sunt situate paralel între ele, caracterizate prin semnificative:

• lungime - de la 15 la 50 mm (aceasta este de 2 până la 4 ori mai mare decât piatra);
• grosime - de la 3 la 20 microni,

Acest lucru oferă produse de la ei putere și rezistență - cel mai mare dintre vata minerala.

Valoarea specifică a rezistenței fibrelor de sticlă o depășește pe cea a sârmei de oțel.

Omogenitatea compoziției determină rezistența ridicată la vibrații, iar densitatea redusă (11 - 45 kg / m3, comparativ cu 30 - 90 kg / m3 pentru vata de piatră) - impactul minim asupra structurilor clădirilor.

Compresibilitatea ridicată (90%), moliciunea și elasticitatea fac posibilă izolarea calitativă a suprafețelor neuniforme, a structurilor de geometrie complexă.

Baza anorganică face materialul nepotrivit pentru mâncarea și cuibărirea rozătoarelor, este un mediu nepotrivit pentru apariția mucegaiului și a mucegaiului.

În plus, vata de sticlă:

• își păstrează forma stabil;
• nu îmbătrânește;
• nu se deformează;
• nu provoacă coroziunea metalelor în contact cu acesta;
• păstrează proprietăți de izolare mecanică și termică timp de decenii;
• caracterizată prin rezistență la îngheț (utilizată în intervalul -60 ° C).

LA dezavantaje include:

• fragilitate crescută a fibrelor - pentru a proteja împotriva celor mai mici resturi, instalarea trebuie efectuată în salopetă folosind protecție respiratorie (de exemplu, aparate de respirat), atunci când este instalată în exterior, este necesară protecție împotriva vântului pentru a preveni migrarea fibrelor (de exemplu, instalarea de fibră de sticlă);
• absorbție excesivă a umezelii (coeficientul de absorbție a apei pentru materialele cu porozitate deschisă poate fi de până la 20% din greutate, până la 2% din volum); umezeala prinsă în vata de sticlă schimbă ireversibil structura într-una mai fragilă, ducând la o pierdere de peste 40% din proprietățile sale de izolare termică;
• contracție peste orar.

Pentru a reduce expunerea la umezeală, vată impregnate cu compuși speciali (uleiuri, compuși organici ai siliciului), se introduc aditivi hidrofugi.

Rău pentru ochi

După cum știți, vata de sticlă se caracterizează printr-o fragilitate crescută. Resturile ascuțite și fine pot pătrunde în ochi și pot provoca răni grave. În timpul lucrărilor de reparații cu vată de sticlă fără ochelari speciali, particulele pot pătrunde în ochi.

Simptomele intrării în:

• durere acută la ochi;
• lacrimare;
• senzație de disconfort;
• senzații dureroase crescute.

Ce trebuie făcut dacă praf de vată de sticlă îți intră în ochi? În acest caz, în caz de disconfort, ar trebui să consultați un medic.

Structura

Din ce este făcută vata de sticlă? Acest material conține atât componentele principale care îi asigură atât proprietățile de izolație, cât și lianții, care îi permit să-și mențină rezistența și integritatea.

De bază:

• sticlă sau sticlă spartă;
• nisip natural de cuarț;
• calcar (cretă);
• sodă;
• acid boric;
• borax (sulfat);
• dolomită;
• fluorit.

Lianți:

• rășină polimerică;
• lut;
• spar;
• alte substanțe.

Componentele liantului pot fi de 2,5 - 10% din greutate.

La întrebarea care se pune pentru unii, de ce este sticla în vată de sticlă, se poate răspunde după cum urmează. Prezența acestei componente determină proprietățile importante ale materialului și anume:

• incombustibilitate;
• neatractivitate la rozătoare și mucegai;
• rezistență și durabilitate.

Dacă vata de sticlă ar fi în locul sticlei, să zicem, fibrele de lemn, toate aceste avantaje ar fi reduse la zero.

Arde vata de sticlă?

Vata de sticlă nu suportă arderea, aparține clasei materialelor necombustibile (NG).

Astfel de materiale rezistă la expunerea la temperaturi ridicate, menținând în același timp integritatea structurii, rezistența și alte proprietăți nu aprinde.

Materialul este sinterizat la temperaturi de la 500 la 550 ° C.

Intervalul de temperatură de utilizare este determinat de compoziție, mai precis, de rășinile organice incluse în compoziție ca liant. Pentru vata de sticlă, limita superioară este de 250 până la 450 ° C. Depășirea acestui interval poate fi considerată punctul de topire.

În acest caz, limita superioară este determinată de temperatura de ardere a rășinilor, ca urmare a căreia materialul își pierde liantul și, în consecință, proprietățile sale operaționale.

Sub influența focului nu există eliberare de substanțe toxice și dăunătoare.

Aplicații

Dacă vorbim despre industriile aplicației, acestea sunt:

• clădire;
• alimentare cu căldură;
• producție;
• industria auto;
• aviaţie;
• transportul materialelor prin conducte.

Pentru fiecare sferă sunt selectate diferite tipuridiferit:

• tipul de fibre
• locația lor,
• prezența unor acoperiri suplimentare,
• densitate (maxim posibil - 130 kg / m3).

Cel mai modele comune vată de sticlă - suluri și covorase moi.

Izolația din fibră de sticlă este disponibilă sub forma:

• filament continuu (role);
• fibre discontinue (tăiate) (plăci), inclusiv cele caracterizate prin rigiditate crescută cu față;
• rogojini moi;
• role întărite;
• izolație tehnică în cache, inclusiv sub formă de produse îmbrăcate în folie.

Rulouri pentru o lungă perioadă de timp și utilizat cu succes pentru izolarea suprafețelor orizontale - podele, acoperișuri.
Vizualizare în cache - pentru izolarea conductelor, ansamblurilor și containerelor de temperatură înaltă.

Covorase și plăci utilizate pentru izolarea termică a diferitelor spații și elemente structurale, și anume:

• fațade;
• ferestre și uși;
• etaj și alte etaje;
• partiții interioare și externe ale clădirilor;
• izolarea fonică și termică a cabinelor.

Vata trebuie fixată astfel încât să ofere o poziție liberă (pentru o expansiune maximă) și, în același timp, o potrivire strânsă, fără goluri.

Vată minerală necombustibilă: în ce forme este produsă

Izolația din vată minerală care nu arde este disponibilă în mai multe versiuni cu performanțe excelente. Acestea includ:

• moale;
• semi rigid;
• greu.

Plăcile moi de vată minerală nu ard, au densitate medie, un mic coeficient de conductivitate termică. Potrivit pentru utilizare în structuri care nu necesită sarcini grele.

De asemenea, plăcile de vată minerală semirigide nu ard, au o densitate de două ori mai mare decât a plăcilor moi și sunt potrivite pentru izolarea structurilor verticale.

Plăcile rigide, ca și opțiunile anterioare, nu ard și au cele mai mari valori de densitate. Sunt utilizate pentru izolarea structurilor de orice tip, relevante în special pentru izolarea sistemelor de acoperiș fără șapă de beton.

Plăcile din vată minerală necombustibilă sunt cea mai populară izolație. Acestea sunt urmate de covoare din vată minerală, de asemenea, cu capacitatea de a rezista focului. Principala diferență între dale și rogojini este structura - fibre cusute cu un fir special, formând o pânză similară cu o plapumă. Grosimea și lungimea covorașelor variază în funcție de marcă. Avantajul covorașelor este folia de protecție sau stratul de plasă.

Atât plăcile, cât și covorașele din categoria necombustibilă sunt indispensabile pentru izolarea structurilor inflamabile. Acestea pot fi case din lemn, verande, băi etc. Datorită izolației din vată minerală cu o temperatură de topire de 600 de grade Celsius, devine posibilă protejarea clădirilor și structurilor de deteriorarea incendiilor, creșterea absorbției zgomotului și a conservării căldurii.

https://youtu.be/LQFRwJc08u0

Producție

Producția începe cu introducerea componentelor de pornire în cuptorul de topire. Ca urmare a temperaturii de 1400 ° C, forțele centrifuge ale centrifugelor și umflarea aburului obțineți filamente de sticlă.

Pentru a obține cele mai fine fire cu proprietățile mecanice necesare la ieșire, este necesară respectarea strictă a rețetei.

Firele tratate cu soluții de liant de polimeri (uree modificată, polimeri fenol-algici) sunt trimise la un transportor de îndreptare pentru a fi format pânză omogenă din fibră de sticlă.

Urmează etapa de polimerizare - o temperatură de 250 ° C devine un catalizator pentru formarea legăturilor polimerice și îndepărtarea excesului de umiditate.

Răcire, tăiere cu ferăstraie și freze, apoi - presare (comprimat de 5-6 ori), ambalare în polietilenă - obținem role și farfurii gata de transport.

Utilizarea culletului ca componentă principală merită o atenție specială.

Tehnologiile moderne permit adăugați până la 80% pulbere de sticlă, obținut prin zdrobirea și măcinarea deșeurilor comerciale de sticlă.

Compoziția bulinei este reglementată de standardele naționale - GOST R 52233-2004. Conform prevederilor documentului, această materie primă secundară poate fi de 1 sau 2 clase și una din cinci clase în conformitate cu culoarea (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Vata de sticlă obținută ca urmare a eliminării și prelucrării deșeurilor de sticlă menajere și industriale îndeplinește toate cerințele pentru aceste produse.

În același timp, un produs fabricat din materiale reciclate diferă costuri mai mici de producție în comparație cu tehnologia tradițională și, ca rezultat, un preț mai accesibil pentru consumator.

Multe companii sunt implicate în producția de vată de sticlă folosind această tehnologie, inclusiv:

• S-a terminat;
• URSA;
• Knauf.

Fibra de sticlă de bază: dăunătoare pielii și ochilor

Dacă procesul de așezare a fibrei de sticlă a fost realizat fără salopete și mănuși, atunci particulele ascuțite ar putea pătrunde pe suprafața pielii umane și să pătrundă în interior. Acest lucru poate provoca iritații și alergii. Cel mai adesea, primele semne sunt mâncărime, roșeață și durere la locurile de penetrare. Nu merită să piepteniți zonele înroșite, iar primul ajutor constă în clătirea pielii sub apă curentă rece.

Toate lucrările care implică utilizarea fibrelor de sticlă trebuie efectuate în îmbrăcăminte specială și mănuși de cauciuc. Mănușile cu prelată pot funcționa, de asemenea.

Toată lumea știe că vata de sticlă a crescut fragilitatea.Din acest motiv, resturi ascuțite, vizibile, pot cădea în ochii unei persoane. Munca trebuie făcută exclusiv cu ochelari speciali, pentru a nu permite alte probleme.

Standard de fabricație

Productia de vata de sticla reglementate de o serie de documente de reglementare... GOST 19170 2001 este considerat principalul.

Descrie:

• metode de producție;
• măsuri de protecție la lucrul cu materialul;
• scopul aplicatiei.

Este permisă fabricarea conform propriilor noastre, aprobat în ordinea corespunzătoare de către TU.

Cum se lucrează cu fibra de sticlă

Experții oferă câteva sfaturi pentru lucrul cu fibra de sticlă pentru a vă ajuta să vă protejați sănătatea.

În timpul contactului direct al vatei de sticlă cu pielea umană, când funcționează fără mănuși și salopete în timpul instalării, fragmente ascuțite de microparticule pătrund în interior și provoacă iritații ale pielii, la punctul de contact devine roșu, apare mâncărime

De exemplu:

• Când lucrați, folosiți haine speciale de unică folosință cu glugă;
• Purtați ochelari de protecție;
• Acoperă-ți părul cu o pălărie sau șapcă;
• Asigurați-vă că mâinile nu intră în contact cu materialul, folosiți mănuși sau mănuși;
• Dacă materialul este liber, lucrați într-un bandaj de bumbac;
• Dacă vata de sticlă ajunge pe o zonă deschisă a pielii, faceți un duș pentru a spăla toate microparticulele;
• Nu încercați să spălați hainele de lucru dacă este necesară curățarea - îndepărtați puternic praful.

Dar cel mai important, în cazul unei vătămări corporale, este un apel către o instituție medicală, deoarece este aproape imposibil să atenuați situația acasă. Răul pe care îl are fibrele discontinue este evident. Pericolul poate fi orice, de la mâncărime, bronșită (dacă este inhalat) până la o listă lungă de alergii corporale. Cât de periculos este vata și ce trebuie să faceți pentru a scăpa de consecințe, puteți afla dintr-un videoclip special. Cum să lucrați în astfel de condiții, cum să curățați pielea de particule mici, dacă va fi suficient să vă spălați pur și simplu și ce să mâncați în caz de otrăvire, puteți afla toate acestea în format video.

Pro și contra ca izolație

Pe baza proprietăților vatei de sticlă, putem distinge atât calități pozitive, cât și negative.

Plusurile includ:

• proprietăți bune de izolare termică și fonică;
• Siguranța privind incendiile;
• rezistența la influențe biologice (dăunători, bacterii);
• greutate redusă;
• ușurința transportului;
• cost redus (700 - 2100 ruble).

Dezavantaje:

• higroscopicitate (necesitatea unei bariere suplimentare împotriva vaporilor);
• inconvenient de instalare (necesitatea utilizării echipamentului de protecție);
• contracție după 8 - 10 ani de serviciu.

Există vătămări pentru sănătatea umană?

În această întrebare, există haosul informațional.

Producătorii care vând vată de sticlă vorbesc despre inofensivitatea sa, în timp ce concurenții care oferă alte materiale de izolare vorbesc despre efectele adverse.

Nu vom certa, vom raporta doar faptele.

Vata de sticlă poate fi periculoasă și poate reprezenta o amenințare numai în timpul instalării sale - există posibilitatea contactul prafului de sticlă pe piele și în sistemul respirator.

Pentru protecție, este necesar să folosiți îmbrăcăminte de protecție, aparate de protecție.

Există vești bune în această privință - tehnologiile moderne permit producerea de materiale care nu răspândesc praful de sticlă.

La sfârșitul instalației, izolație din vată de sticlă devine complet inofensiv.

Salopetele sunt curățate:

• se descotorosi de;
• curățarea cu vid;
• se spală cu 3-4 ori clătire;
• aspirând din nou după uscare.

Dacă particulele de vată de sticlă vin în contact cu pielea, faceți un duș rece și puternic fără a utiliza detergenți.

De ce mișto? Deoarece apa fierbinte extinde porii și, prin urmare, pătrunderea particulelor de sticlă.

Consecințele introducerii prafului de bazalt în plămâni

În rândul multor utilizatori, se crede că cea mai mare amenințare din vata de piatră constă în pătrunderea microparticulelor din fibrele sale în plămânii umani. Este deosebit de periculos dacă materialul este utilizat în interior și nu pentru izolarea externă. Concentrația unui astfel de praf în cameră va fi esențială pentru a dăuna corpului.

Când intră în căile respiratorii, fibra de bazalt se instalează permanent în plămânii umani. Ulterior, se creează factori favorabili pentru dezvoltarea diferitelor microorganisme, se formează chisturi. Acestea din urmă, la rândul lor, sunt periculoase cu trematode, care sunt periculoase de malignitate, ducând la dezvoltarea formațiunilor maligne.

Au existat cazuri în care pacienții cu oncologie la plămâni au trăit sau au lucrat o perioadă lungă de timp în camere cu particule de azbest sau fibre de bazalt în aer. De aceea, multe organizații europene de construcții refuză utilizarea acestor materiale.

Reciclarea

Lâna de sticlă poate fi obținută prin reciclarea plăcii. Și cum se dispune de ea însăși?

Azi există trei opțiuni:

1. Înmormântare la gropile de gunoi speciale.
2. Măcinare pură și refolosire în construcția drumurilor, fabricarea cărămizilor.
3. Utilizați sub formă de încărcare - un reziduu solid format în timpul incinerării deșeurilor. În acest caz, componenta din sticlă poate atinge 78% din volumul total, aproape 20% este argilă, 2% este silicat de sodiu.

Prețul serviciului de reciclare pentru eliminarea vatei de sticlă variază în interior de la 400 la 1.000 de ruble pe tonă.

Există, de asemenea, instalații (mori) pentru prelucrarea (măcinarea profundă la o dimensiune de 0,1 - 100 microni) a deșeurilor industriale din fibră de sticlă și revenirea acestora la procesul tehnologic.