Principiul de funcționare și tipurile de supape pentru conducte

Fitinguri pentru țevi - ce este

Elementele de conectare ale conductei includ supape, adaptoare, prize și alte elemente care vă permit să controlați activitatea sistemului. Dispozitivele au diferite domenii de aplicare, din fontă, metal sau plastic. Cele mai simple modele sunt acționate manual, cele mai complexe sunt echipate cu o acționare mecanică sau automată.

Alegerea depinde de caracteristicile și performanțele liniilor. Se iau în calcul mediul de lucru (gradul de încălzire, procesele chimice sau fizice), presiunea (normală, maximă, minimă). În plus, se calculează influența externă posibilă - sarcini mecanice, scăderi de temperatură.

Fitinguri de conducte care îndeplinesc funcții de control

Această clasă de dispozitive este concepută pentru a regla parametrii mediului de lucru. Acest tip include o parte a supapelor, care sunt în mod inerent supape de închidere. Din acest motiv, toate clasificările descrise pentru dispozitivele de blocare se aplică dispozitivelor de reglare.

Un tip separat de dispozitive de comandă este o supapă de reducere a presiunii. Scopul acestor dispozitive este de a reduce presiunea mediului, care se realizează prin schimbarea valorii rezistenței hidraulice. Dispozitivele de reglare a presiunii sunt uneori denumite reductoare.

Din ce materiale este făcută

Diverse materiale sunt folosite pentru producerea armăturilor de țevi. GOST R 55509-2013 indică cerințele pentru compoziția metalelor utilizate. Fonta folosita:

• gri СЧ15, СЧ20;
• KCH30-6 maleabil;
• cu grafit sferoidal VCh40, VCh45.

Din aliaje metalice utilizate:

• oțel carbon, aliat, înalt aliat;
• metale și aliaje neferoase - bronz, alamă, aliaj de titan, aluminiu, nichel.

Produsele din plastic sunt utilizate pe scară largă, acestea sunt clorură de polivinil, clorură de polivinil, polietilenă. Folosit pentru transportul substanțelor agresive.

Sfat: Recent, clemele rapide din plastic Walraven star cu un actuator cu clichet care accelerează procesul de instalare devin din ce în ce mai frecvente.

Tipuri de uzură a supapelor și modalități de minimizare a acestora

Piesele din armătură pot fi supuse diferitelor tipuri de uzură:

• Mecanic
• Erosiv
• Termic
• Produse chimice etc.

Uzura mecanică a armăturii este rezultatul fricțiunii reciproce a pieselor, de exemplu, inelele de etanșare ale supapelor, un fus și un fus în conexiunea lor filetată, arbori în lagăre plane etc. Un rol decisiv în intensitatea uzurii mecanice poate fi jucat de procesele oxidative care apar în stratul de suprafață al metalului (uzura oxidativă), microcutarea cu particule abrazive (uzura abrazivă), confiscarea metalelor etc.

Uzura mecanică a pieselor poate fi redusă prin creșterea durității materialului din care sunt fabricate. În acest scop, se utilizează diverse metode: întărirea suprafeței prin curenți de înaltă frecvență, tratament chimico-termic (carburare), nitrurare, placare cu crom difuz, etc.

Pentru a proteja împotriva deteriorării și coroziunii, elementele filetate ale supapelor sunt zincate sau acoperite cu materiale speciale antifricți pe bază de lubrifianți solizi.

Acoperirile antifricțiune câștigă din ce în ce mai multă popularitate astăzi, deoarece, în comparație cu acoperirile galvanice, sunt mai rezistente la uzură și continuă să funcționeze după mai multe cicluri de asamblare și demontare a supapelor.

În Rusia, acoperirile lubrifiante solide antifricțiune (ATSP) sunt produse sub marca MODENGY. Pentru elementele de fixare filetate ale supapelor de închidere, se utilizează linia ATSP cu adăugarea de politetrafluoretilenă - MODENGY 1010, MODENGY 1011 și MODENGY 1014 (ultima acoperire conține și disulfură de molibden). Aceste materiale ajută la protejarea metalului de coroziune și uzură, stabilizează raportul de răsucire și evită mușcăturile firului.

Acoperirile au fost testate cu succes pentru rezistența chimică, prin urmare pot fi utilizate în medii pompate agresive.

Părțile supapelor care strangulează fluidul sunt expuse la uzura erozivă: pistoni și scaune ale supapelor de control.

Faceți distincția între crăpătură și eroziune de impact, precum și procesul de distrugere a cavitației metalului. Cu eroziunea crăpăturilor, suprafețele pieselor sunt spălate sub acțiunea unui jet de abur umed care trece cu viteză mare prin decalajul dintre scaun și piston. Cu eroziunea prin impact, materialul este distrus din cauza impactului picăturilor de apă pe suprafața piesei. În timpul modului de cavitație în mișcare în fluxul mediului, se formează bule (goluri). Când se prăbușesc, creează șocuri hidraulice locale care distrug suprafețele metalice.

Este posibilă reducerea intensității uzurii prin eroziune prin schimbarea modurilor de funcționare a armăturii și prin utilizarea materialelor rezistente la eroziune.

Uzura termică (îmbătrânire) a unui material este rezultatul unei modificări a structurii sale la încălzire. Îmbătrânirea este cea mai tipică pentru cauciuc - își pierde elasticitatea, devine fragilă și fragilă. Ambalajul cutiei de umplere se arde și se întărește sub influența temperaturilor ridicate.

Uzura chimică nu este altceva decât coroziune la care sunt expuse părți ale supapelor sub influența mediilor de lucru.

Coroziunea poate fi generală (pe întreaga suprafață a metalului), crăpătură, intergranulară, pitting (punct). Cel mai mare pericol este cracarea coroziunii oțelului, care are loc sub acțiunea simultană a mediului și stresul mecanic.

Oțelul și aliajele sale sunt cele mai susceptibile la crăparea coroziunii.

Este posibilă reducerea intensității uzurii chimice utilizând oțeluri aliate, acoperiri metalice și nemetalice rezistente la coroziune. Unele dintre ele - de exemplu, MODENGIA deja menționată mai sus - au proprietăți anticorozive foarte mari și sunt ușor de utilizat.

Spre deosebire de pasivare, protecție electrochimică și alte procese care necesită echipamente specializate, lucrul cu ASTP implică utilizarea instrumentelor standard de vopsire.

Tipuri de fitinguri pentru conducte

Produsele de armare sunt clasificate în funcție de metoda de aplicare, scop, proiectare. Tipurile de fitinguri pe conducte sunt după cum urmează:

• flansat;
• conectare;
• pentru țevi din diferite materiale;
• pentru centralele nucleare.

Să ne oprim asupra acestor tipuri mai detaliat.

Cu flanșă

O flanșă este un disc plat cu un număr specificat de găuri de montare. Flansele elementelor adiacente se potrivesc strâns una împotriva celeilalte. Conexiunea se realizează prin strângerea șuruburilor de fixare cu piulițe. Garniturile asigură etanșeitatea. Fitingurile cu flanșă sunt instalate în sisteme care funcționează la diferite presiuni și temperaturi. Flansa este sudată la țeavă.

Suportul cu flanșă este pliabil, ceea ce simplifică lucrările de reparații, inspecția și înlocuirea elementelor. Este fabricat din fontă sau oțel, este utilizat pentru conducte cu diametrul de 50 mm, poate rezista la temperaturi de până la 400 ° C, poate fi plasat în poziție orizontală și verticală.

Conectarea

Fitingurile pentru conducte sunt utilizate la conectarea elementelor de diferite materiale și diametre. La punctul de îmbinare a țevilor din oțel și plastic, unde diametrul elementelor conectate diferă, se folosesc fitinguri de conectare.

Cuplajele, dopurile și alte accesorii sunt instalate ca piese suplimentare, în proiectarea cărora nu există un mecanism de blocare și reglare. Astfel de elemente asigură instalarea și înlocuirea rapidă a pieselor conductei. Elementele de legătură sunt produse cu o secțiune de 25-2020 mm, pentru presiunea de la 1 la 4 MPa din fontă, oțel, plastic.

Inoxidabil

Fitingurile de țevi din oțel inoxidabil formează un compus care nu reacționează chimic cu mediul de lucru, ceea ce asigură longevitatea sistemului. Elemente precum supape, robinete, adaptoare, supape de poartă sunt utilizate pentru conductele inoxidabile la transportul lichidelor alimentare, băuturilor alcoolice și nealcoolice.

Elementele rezistente la coroziune formează o conexiune puternică, rezistentă la coroziune și medii agresive, care asigură utilizarea acestuia în industria petrochimică și a gazelor, farmacologie și centrale nucleare. Piesele nu interacționează cu produsele transportate, nu le modifică și structura lor.

Fitinguri NPP

O centrală nucleară este o instalație energetică extrem de periculoasă. Proiectarea sa include un număr mare de conducte, sunt instalate fitinguri industriale pentru conducte. Următoarele cerințe sunt impuse elementelor:

1. Direcția de mișcare a fluidului de lucru trebuie să se potrivească cu direcția săgeții de pe corp.
2. Nu puteți utiliza piese care nu corespund scopului.
3. Accesul la toate tipurile de fitinguri trebuie să fie gratuit.
4. Elementele de legătură ale conductei încălzite în timpul funcționării trebuie închise cu o structură detașabilă cu izolație termică fixată prin intermediul unui filet.

Părți individuale ale conductei sub presiune înaltă sau medie sunt conectate prin sudare sau fitinguri cu flanșă, ceea ce reduce posibilitatea scurgerilor. Materialul pentru produse trebuie să fie metale de înaltă calitate.

Important: pentru a asigura siguranța generatoarelor de abur, sunt instalate supape de siguranță - principale și auxiliare. Pentru a elimina scurgerea din circuitul stației, mai întâi o oprire, apoi una de reglare.

Armarea conductelor metal-plastic

Conductele din plastic armat sunt utilizate pentru instalarea în interior. Aceasta este instalația sanitară internă și încălzirea. Conectarea secțiunilor se realizează prin supape, supape de închidere și de tranziție și alte elemente. Se folosesc la o temperatură a lichidului de răcire de până la 95 ° C și la o presiune de 16 atm.

Conductele metal-plastic sunt utilizate în viața de zi cu zi, au un aspect îngrijit, filetat sau conexiune de presare. Fitingurile sunt realizate din alamă nichelată. Produsele au dimensiuni standard și sunt marcate pe suprafețele lor.

Fitinguri pentru țevi din polietilenă și polipropilenă

Fitingurile pentru țevile din plastic se disting pentru sistemele sub presiune și fără presiune. Pentru țevile din polietilenă, o îmbinare sudată este considerată cea mai fiabilă. Ca rezultat, obținem o singură țeavă etanșă turnată.

Tipul de fitinguri după tipul de conexiune la sistem

Tipul de conexiune este unul dintre parametrii cheie în proiectarea fitingurilor conductelor. Cele mai populare tipuri sunt compușii:

• flansat;
• cuplaj filetat;
• sufoca;
• sudat.

Pentru conducta existentă, această problemă nu este relevantă, deoarece nu există opțiuni, ele sunt dictate de sistemul în sine.

Tipul de conexiune cu flanșă

Toate armăturile cu flanșă diferă într-un singur lucru - forma flanșelor. Sunt rotunde, pătrate, triunghiulare. Primele două sunt cele mai frecvente. Flansele rotunde sunt universale, sunt potrivite pentru toate presiunile.Limita de utilizare a flanșelor pătrate este presiunea peste 20 de atmosfere.

Fitinguri cu flanșă.

Flanșele de conectare trebuie să se potrivească perfect cu contraflanțele de pe conductă. Acestea sunt trase împreună cu șuruburi sau știfturi. Pentru aceasta, ambele elemente au găuri. Pentru o mai bună prindere, elementele de fixare sunt strânse cu piulițe. Măriți etanșeitatea garniturilor plasate între flanșe. Aceasta este o conexiune detașabilă, deci nu există probleme în timpul instalării și demontării. Avantajele produselor includ:

• rezistență și fiabilitate;
• rezistență la presiune ridicată;
• buna etanseitate.

Principalele dezavantaje ale acestei metode de instalare sunt posibile slăbiri ale elementelor de fixare, dimensiuni impresionante, greutate considerabilă și preț ridicat.

Flansele sunt fabricate din oțel sau fontă - ductile sau gri. Fierul ductil este mai bun decât fonta gri care rezistă la scăderi ridicate de temperatură și presiune ridicată. Flansele din oțel turnat sunt foarte durabile, dar sunt afectate negativ de deformarea plastică.

Conexiune filetată

Acest tip de conexiune este utilizat pentru conductele cu cel mai mare diametru - până la DU-50 și pentru presiuni de până la 1,6 MPa. În acest caz, filetele sunt prezente atât pe țeavă, cât și pe fitinguri. Chiar dacă nu există fir pe conductă, acesta poate fi oricând tăiat. Există un hexagon la un capăt al acestui tip de accesorii pentru posibilitatea utilizării unei chei reglabile pentru strângere.

Fitinguri filetate.

Conexiunile filetate sunt disponibile în două versiuni - cu un fir intern și unul extern. Pot exista diferite fire pe ambele părți ale produsului - interne pe una și externe pe cealaltă sau identice pe ambele părți. Standardele de fire sunt, de asemenea, diferite.

Consolidați conexiunea filetată folosind garnituri - fir de in, bandă FUM, lubrifianți groși. O astfel de conexiune este utilizată pentru instalarea unei largi varietăți de supape de închidere - supape, supape de poartă, separatoare de debit.

Avantajele conexiunilor filetate includ absența elementelor suplimentare pentru instalare, preț scăzut, ușurința de instalare și înlocuire. Minus - nepotrivire pentru liniile de înaltă presiune.

Conexiune mamelon

Acest tip este utilizat pentru conectarea armăturilor de diametre foarte mici - până la DU-5. În acest caz, capătul de legătură are un filet exterior și este apăsat pe țeavă cu o piuliță de îmbinare. Diverse dispozitive de măsurare sunt introduse în linie prin intermediul unei conexiuni de sufocare.

Fitinguri cu conexiune de sufocare.

Folosiți-l pentru o listă mică de țevi specifice, cum ar fi cele de laborator.

Conexiune sudată

O conexiune sudată este necesară pe acele linii care transportă fluide periculoase pentru sănătate. Aici este necesară o etanșeitate perfectă, deoarece chiar și cele mai mici scurgeri sunt inacceptabile. Condiția principală este ca sudura să nu fie mai slabă decât peretele țevii.

Fitinguri sudate.

Conexiunile se fac în două moduri:

1. Butt, atunci când ambreiajul este suplimentat cu un inel de sprijin pentru a preveni nealinierea pieselor.
2. În clopot. În acest caz, cusătura de sudură se află la exteriorul conductei.

O conexiune de sudare competentă este cea mai fiabilă, 100% etanșă. Sudarea este precedată de pregătirea capetelor țevii. Avantajele unei îmbinări sudate includ costuri reduse, greutate redusă, dimensiuni reduse.

Dezavantajele sunt că utilizarea unei astfel de metode de conectare este imposibilă fără implicarea unui personal calificat. Demontarea armăturilor consumă foarte mult timp.

Supapa de spălare a toaletei

Fitinguri de toaletă.

În viața de zi cu zi, de foarte multe ori trebuie să aveți de-a face cu accesorii pentru un vas de toaletă la culoare. Mai multe detalii despre acesta, tipurile sale, instalarea și reglarea corectă pot fi găsite într-un articol separat: fitinguri de scurgere pentru un butoi de toaletă.

Tipuri de dispozitive de blocare

Structurile de închidere a conductelor pot fi reglabile. Acestea sunt împărțite în patru tipuri:

1. Supapa de poartă are două poziții reciproc perpendiculare în raport cu axa conductei. Închide și deschide pasajul pentru produsul transportat.
2. Supapa este echipată cu un mecanism de închidere sau reglare, a cărui mișcare este paralelă cu direcția de mișcare a fluxului substanței transferate.
3. La macara, mecanismul se rotește în jurul propriei axe, deplasându-se în sus sau în jos în diferite unghiuri față de axa conductei.
4. Supapa este necesară pentru a opri și regla debitul produsului în conductă. Poate servi ca supapă de siguranță, scurgere a condensului. Se întâmplă bilă și supapă.

Supapele de poartă sunt mai des utilizate ca structură de închidere, supapele sunt instalate ca mecanisme de control. Acestea funcționează rapid, se caracterizează prin rezistență hidraulică ridicată și etanșeitate.

Scopul supapelor

Supapele de închidere pentru o conductă sunt un set de unități de inginerie, al căror scop principal este să oprească sau să restabilească fluxul unui fluid sau gaz de lucru. Dispozitivele sunt proiectate pentru instalare pe conducte în diverse scopuri. Mediul poate fi fie lichid, fie gazos. Produsele oferă un nivel ridicat de fiabilitate și etanșeitate.

Clasificarea armăturilor

Fitingurile pentru țevi sunt produse clasificate după aplicare, metode de etanșare, caracteristici de proiectare. Să luăm în considerare unele dintre ele.

Scopul aplicatiei

Pe baza caracteristicilor de performanță, există: supape de vid, criogenice, de închidere. În funcție de scop, acestea sunt dispozitive de control, reducere, anti-supratensiune. Produsul transportat determină etanșeitatea, rezistența la medii chimice și agresive.

Tipul conexiunii

Metoda de conectare la conductă împarte armăturile în flanșe, interflanșate, cuplate, filetate și sudate. La sudarea armăturilor cu țevi, se utilizează țevi de conectare; la cuplare se utilizează filete interne și țevi suplimentare.

Prin metoda de etanșare

În funcție de elementele de etanșare utilizate, se disting armăturile:

• cutie de umplutură;
• membrană;
• burduf;
• furtun.

Cutia de umplere folosește o garnitură de fibre impregnată cu etanșant pentru etanșare. Etanșarea diafragmei este un disc elastic care este fixat la joncțiune.

Burduful este un tub ondulat care se pliază când este fixat. Designul furtunului folosește un furtun flexibil care este ciupit, tăind sau reducând fluxul de fluid.

Prin proiectarea conductelor de legătură

Alocați dispozitivul prin trecere, unghiular, alezaj parțial, alezaj complet. Într-un alezaj parțial, secțiunea interioară a conductei de conectare este mai mică decât diametrul conductei care intră în racord. La fitingurile cu alezaj complet, toate diametrele sunt aceleași.

Clasificarea supapelor de închidere conform metodei de control al debitului

În funcție de modul în care este controlat fluxul mediului de lucru, supapele de închidere sunt împărțite în următoarele tipuri:

1. Macarale.
2. Supape de închidere.
3. Clapete.
4. Vane de închidere.

Caracteristicile macaralei

Sunt mingea și plută. Primele sunt utilizate în principal în conductele de uz casnic. Al doilea - în autostrăzi care transportă fracțiuni de petrol, gaze, apă. În primul caz, elementul care întrerupe fluxul este o minge, în al doilea - un con sub formă de dop.

Proiectarea supapei de închidere este extrem de simplă. Părțile principale sunt corpul și elementul de blocare. În funcție de capacitate, supapele sunt împărțite în alezaj complet (90 - 100%), alezaj parțial (40 - 50%), standard (70 - 80%). Reglarea se efectuează cu ajutorul unei volante sau a unei acționări electrice. Există macarale cu telecomandă.

Macara.

Elementul principal al supapei cu bilă este o blocare, care arată ca o bilă cromată, de-a lungul uneia dintre axe a acesteia există o gaură.Acesta este situat între două inele O (scaune) în centrul corpului. Parametrii de constipație depind de secțiunea conductei.

Dispozitiv cu bile.

Deschiderea / închiderea are loc atunci când bila de oțel este deplasată în timpul rotației manetei. Când orificiul este orientat de-a lungul liniei longitudinale a țevii, este furnizat mediul de lucru. Când gaura este perpendiculară, debitul este oprit. Nu există elemente de frecare în proiectarea acestei armături, motiv pentru care pierderile de apă sunt nesemnificative.

Cele mai populare supape cu bilă sunt alama și oțelul din oțel carbon, oțel inoxidabil și molibden. Există supape cu bilă din plastic rezistente la substanțele chimice agresive. Etanșeitatea acestor produse este scăzută; sunt foarte sensibile la incluziunile solide în flux și la temperaturi ridicate.

Acestea sunt introduse atât în ​​sistemele de alimentare cu apă rece, cât și în cea caldă, dar cu o temperatură nu mai mare de 65⁰. Robinetele din oțel inoxidabil sunt încorporate în linii cu un diametru mai mare de 50 mm. Produsele sunt proiectate să funcționeze în condiții de temperaturi și presiuni ridicate. Aceste robinete sunt prea scumpe pentru uz casnic.

Supape de închidere

Acestea sunt supape proiectate atât pentru oprire, cât și pentru controlul debitului. Acestea sunt manipulate cu ajutorul unei volante sau a unei acționări electrice. Diferite copii sunt proiectate pentru un regim de temperatură specific. Modelele mari sunt cel mai adesea cu flanșă, iar cele mici sunt conectate cu cuplaje.

Dispozitivul este o supapă dreaptă de închidere.

Supapele mențin presiunea necesară în linie și amestecă lichide într-un raport dat. Ansamblul de închidere reglează debitul după cum urmează:

1. Volanta transmite mișcarea de rotație a fusului.
2. El începe să se miște, făcând mișcări de natură alternativă.

Fusul este pornit manual sau prin intermediul unei servo-acționări. Cel mai popular tip de supapă este direct. L-au tăiat în secțiuni plate ale autostrăzii. Principalul dezavantaj al acestui tip de supapă este rezistența hidraulică considerabilă.

Schema unui orificiu de aerisire direct.

Supapele cu debit direct sunt lipsite de acest dezavantaj. Acestea sunt instalate în zone în care este imposibil să se reducă debitul mediului lichid la ieșirea acestuia. Corpurile supapelor sunt din fontă, oțel, bronz, alamă. Primele aparțin supapelor de închidere tehnice generale, sunt conectate prin intermediul unor flanșe și cuplaje.

În procesele de înaltă tehnologie, unde cerințele pentru mediul de lucru sunt deosebit de stricte, se utilizează supape din oțel. Conexiunea lor este flanșată.

Următorul videoclip arată aspectul diferitelor supape, precum și designul acestora.

Supapele de bronz și alamă sunt utilizate în sistemele de alimentare cu apă și încălzire a clădirilor. Atașați-le folosind flanșe, prin sudare sau cuplare. Direcția de mișcare a fluidului este indicată pe corp. Debitul este reglat prin intermediul unei bobine amplasate pe tulpină.

Caracteristici ale amortizoarelor

Elementele de blocare de acest tip sunt instalate în sisteme cu presiune scăzută, deoarece nu asigură o etanșeitate mare. Acestea sunt linii de canalizare și cu lichide chimice. Amortizoarele sunt conectate folosind flanșe sau sudate. Piesa de blocare este un disc care se rotește în jurul unei axe. Cel mai adesea, corpul este din fontă, iar discul este din oțel.

Dispozitiv amortizor.

Vane de închidere

Aceste ansambluri de închidere reprezintă un design extrem de simplu, care blochează mișcarea liberă a suportului. Ele pot rezista la căldură și presiune. Sunt utilizate pe autostrăzi care permit trecerea compușilor neagresivi. Elementul lor de blocare este o pană, un disc sau o foaie. Efectuează mișcări reciproce, verticale în raport cu axa avalanșei în mișcare.

Dispozitiv cu supapă de poartă.

Supapele sunt împărțite în alezaj complet și trunchiate.În prima, diametrul scaunului și parametrul corespunzător al conductei sunt aceleași. În al doilea rând, secțiunea șa este mai mică decât secțiunea țevii. Instalați această supapă de închidere pe conducte, pentru care diametrul de conectare depășește 50 mm. Debitul din ele trebuie să fie oprit fără probleme pentru a nu provoca un ciocan cu apă.

Avantajele supapelor de poartă față de alte tipuri de produse similare sunt simplitatea proiectării și întreținerii. Au dimensiuni reduse, rezistență redusă. Sunt fabricate din fontă, oțel, metale neferoase. Acestea sunt controlate manual, prin intermediul unei acționări hidraulice sau electrice.

Marcarea armăturilor pentru țevi

Pentru orientarea în tipurile de fitinguri, se utilizează simboluri speciale. Acestea indică principalii parametri tehnici ai produselor. Diferiti producatori isi stabilesc propriile marcaje. Cea mai populară este etichetarea JSC Scientific and Production. Conține tabele care indică tipul de produs, metoda de antrenare, materialul de fabricație și alte denumiri.

De exemplu, vom descifra următoarea denumire: 13br042nzh - o supapă de închidere, alamă, sigiliu din oțel inoxidabil, are telecomandă, model 42. Uneori se utilizează marcarea literelor: KSH - supapă cu bilă, KTS - oțel cu trei căi supapă și altele.

Aerospațial

Supapele de închidere aerospațiale sunt de obicei materiale mici, nestandardizate și sisteme de control extrem de inteligente.

Cele mai frecvente tipuri de fitinguri aici sunt electrovalve, precum și supapele hidraulice mici utilizate pentru a acționa pe suprafețe de control, cum ar fi stabilizatori, aleroni și cârme. Rachetele ghidate folosesc aceleași tipuri de supape mici.

Placile de lansare la sol pentru orbitari sunt foarte complexe și conțin multe conducte. Există conducte de combustibil lichid, care sunt de obicei încărcate cu fitinguri criogenice. Alte linii auxiliare conțin fluide diferite la presiuni și temperaturi diferite, ceea ce predetermină, de asemenea, cerințe ridicate plasate pe supapele utilizate în acestea.

Testarea armăturilor conductelor

Pentru a asigura o funcționare fără probleme a conductelor, se efectuează un test al supapelor conductei și al altor elemente de conectare. Testele includ următorii pași:

1. Sarcini hidraulice pentru a verifica rezistența, impermeabilitatea materialului, absența forfecării elementelor structurale.
2. Verificarea etanșeității elementelor de închidere.

În prima etapă, supapele industriale sunt testate sub presiunea pompelor. Condițiile de testare sunt specificate în documentația tehnică.

Presiunea este aplicată unui element de lucru deschis cu o gaură închisă în țeavă. Dacă se găsesc scurgeri în suduri și alte îmbinări, armăturile sunt considerate inutilizabile.

Când testați dispozitivele de etanșeitate, lichidul sub presiune este furnizat la rândul său din direcții diferite către dispozitiv. Verificați fitingul de pe partea opusă a sursei de alimentare. Supapele, amortizoarele, supapele sunt presurizate dintr-o parte.

Important: pentru clasificarea produselor în funcție de clasa de etanșare, sunt urmate GOST R 9544 - 75 „Fitinguri pentru conducte”. Standardul specifică trei clase de etanșeitate, determinate de scopul conductelor.

Energie solara

Instalațiile solare termice (colectoare) sunt consumatori majori de supape de închidere în domeniul generării solare.

Colectorii solari concentrează energia termică a razelor solare și o utilizează pentru a genera abur. Cu alte cuvinte, apa este încălzită de soare și se evaporă, circulând într-un circuit închis.În consecință, armăturile din astfel de instalații sunt împărțite în două segmente - armături pentru purtătorul de căldură (apă) și armături pentru abur

Cei mai mari utilizatori de valve în energia solară sunt instalațiile solare termice, care concentrează căldura de la soare și folosesc această energie pentru a transfera un mediu de încălzire pentru a crea abur. Cu alte cuvinte, fluidul de transfer este încălzit și circulat în receptor pentru a produce abur. Supapele pentru aceste instalații sunt împărțite în două segmente: conducte de mediu de încălzire și sisteme de conducte de tratare a aburului.

Supapele de închidere din sistemul de transfer de căldură al colectoarelor solare trebuie să reziste presiunii și temperaturii care apar în timpul procesului de încălzire. În plus, trebuie să fie potrivit pentru mediul utilizat (apă fierbinte și abur încălzit). Caracteristicile elementelor de aici sunt similare cu cele utilizate în centralele electrice cu turbină cu abur.

Centralele solare care utilizează procesul fotovoltaic pentru a genera electricitate nu au medii agresive și condiții de operare dure, prin urmare, cerințele pentru armăturile utilizate aici nu sunt atât de critice.

Avantajele supapelor

Avantajele supapelor de închidere ale conductelor includ:

• Supapele de închidere sunt fabricate din materiale rezistente la uzură, cu duritate ridicată, cu un strat anticoroziv.
• Controlul ansamblurilor de supape este posibil cu căderi de presiune fără eforturi suplimentare.
• Proiectarea ansamblurilor asigură un nivel ridicat de etanșeitate de clasă A.
• Mediul condus este diferit: abur, apă, amestecuri gazoase și lichide, amestecuri apă-gaz-ulei, gaz asociat și natural.
• Gama largă de temperatură a mediului condus.
• Utilizați într-o mare varietate de condiții.
• Durată lungă de viață.

Principalele cerințe pentru supapele de închidere sunt asigurarea optimă a gradului de etanșare a opririi în stare închisă, oferind în același timp o rezistență minimă la mediu în stare deschisă.