Tehnologia de sudare a polipropilenei: ce este?

Pentru instalarea de înaltă calitate a alimentării cu apă sau a încălzirii, în primul rând, trebuie să alegeți un instrument pentru lipirea țevilor din polipropilenă. Utilizarea țevilor din fontă în aceste scopuri cu utilizarea conexiunilor filetate este un lucru din trecut, iar utilizarea țevilor din polipropilenă vine să se înlocuiască, care sunt conectate prin lipire. Acest lucru se face folosind un fier de lipit special cu duze. Acest instrument a câștigat popularitate nu numai în rândul specialiștilor, ci, fiind destul de accesibil și în rândul meșterilor casnici care sunt obișnuiți să facă totul singuri.

Caracteristicile și echipamentele de lipit

Fierul de lipit pentru țevile de propilenă este similar ca proiectare și principiu de funcționare cu un fier de călcat obișnuit, diferă doar prin formă și scop.

Părțile principale sunt un termostat și un element de încălzire puternic, precum și un mâner ergonomic, suport și duze înlocuibile pentru diferite diametre ale țevilor.

Poregulatorul asigură menținerea unei anumite temperaturi, deoarece polipropilena supraîncălzită sau subrăcită nu va asigura o conexiune de înaltă calitate în timpul procesului de lipire. Un alt scop al termostatului este de a proteja elementul de încălzire de supraîncălzire. Conform designului său, elementul de încălzire poate fi de două tipuri - rotund (duzele sunt strânse pe el) și plat sub formă de talpă de fier cu găuri pentru atașarea duzelor. A doua opțiune este mai populară.

Duzele pentru diferite diametre ale țevii sunt incluse în kit, iar numărul lor poate fi diferit pentru diferite seturi, aici depinde deja de dvs. să alegeți. Pot fi achiziționate separat, dacă este necesar. Atașamentele au o acoperire specială care împiedică lipirea PP. Unele truse conțin și foarfece speciale pentru tăierea țevilor de propilenă. Acesta este un instrument necesar pentru instalare, deci dacă kitul dvs. nu le include, atunci trebuie să le achiziționați cu siguranță. De regulă, un fier de lipit este vândut într-o cutie metalică convenabilă pentru transportul și depozitarea tuturor pieselor sale.

Acest instrument este proiectat să funcționeze pe o sursă de alimentare de 220 volți. Rata de încălzire depinde de puterea fierului de lipit. Pentru a lucra cu țevi cu diametrul de 16 până la 63 mm, este suficient să aveți un fier de lipit cu o putere de 850 de wați, iar dacă aveți de gând să lucrați cu diametre de până la 125 mm, atunci veți avea nevoie de un instrument cu un putere de până la 1500 wați. Temperatura optimă pentru lipirea țevilor de propilenă este setată de butonul termostatului la + 260 ° C. Când această valoare este atinsă, termostatul va opri încălzirea suplimentară, care va fi semnalizată de o lumină pe carcasă.

1pokanalizacii.ru

Echipament

Pentru sudarea țevilor cu propriile mâini, începătorii vor avea nevoie de:

• Tăietor de țevi. Vă permite să tăiați articolele la dimensiune. Când lucrați cu propriile mâini, folosiți foarfece pentru tăiere, un ferăstrău cu un dinte fin. Acestea nu vă permit să formați o tăietură dreaptă și deseori deformați elementul tăiat. Pentru a obține o tăiere uniformă și menține geometria, se folosește un tăietor circular pentru țevi din plastic.
• Tundător. Formează un șanț al tăieturii. Îndepărtează bavurile. Previne delaminarea pereților produselor armate cu folie de metal. Stratul interior de folie este îndepărtat la o lungime de până la 2 mm.
• Unelte de măsurare și creion. În loc de creion, se folosește un marker special pentru a lăsa un semn clar vizibil pe suprafața țevilor din polipropilenă.
• Șervețele alcoolice. Ele ajută la degresarea și praful de pe zona de sudare.
• Mașină de sudat cu cap de soclu înlocuibil. În etapa inițială, este suficient un dispozitiv cu o capacitate de până la 1 kW. Vă va permite să sudați produse cu un diametru de până la 63 mm. Modelele profesionale au multă putere. În același timp, se încălzesc două perechi de prize cu diametre diferite.

În catalogul nostru veți găsi toate modelele de unități de sudură care sunt incluse în clasificarea mașinilor de sudat țevi ca fiind cele mai eficiente modele.

Unelte de lipit

Pentru a conecta părțile separate ale sistemului de alimentare cu apă între ele, este necesar să se utilizeze tehnologii de expunere la temperatură. Sudarea sau sudarea țevilor din plastic permite difuzarea moleculelor de plastic, rezultând o conexiune puternică și strânsă.

Aparate foto pentru lipirea comunicațiilor din plastic

Aceste lucrări sunt efectuate folosind dispozitive speciale - un invertor de sudură pentru țevi de plastic sau un pistol:

1. Sudorul este considerat un aparat mai profesionist și este utilizat în principal de instalatori experimentați. Prețul său este cu un ordin de mărime mai mare decât un pistol de uz casnic standard;
2. Pistolul este un fel de fier de lipit care poate acționa punctual asupra părților individuale ale comunicațiilor din plastic sau metal-plastic.

Mașinile de sudat pot fi clasificate după putere. Acum cele mai populare sunt modelele universale pentru 1500-1600 de wați. Sunt convenabile pentru uz casnic, în plus, kitul include și un set de duze pentru lucrul cu diferite tipuri de conducte.

Foto - design fier de lipit

Trebuie remarcat faptul că, pe lângă dispozitivele speciale, vor fi necesare și instrumente suplimentare. În special, acestea sunt foarfece pentru tăierea pieselor de instalații sanitare. Și, de asemenea, un tăietor de țevi cu role, care vă permite să oferiți cea mai uniformă și netedă tăiere pe suprafața comunicațiilor.

De asemenea, atunci când lucrați cu țevi metalice din plastic sau armate cu folie, veți avea nevoie de un instrument de curățare - un polizor. Se uniformizează marginea tăiată, care lasă deseori mici nereguli după tăierea zonei dorite. Dacă ignorați acest proces, este posibil ca conexiunea să nu fie suficient de puternică și strânsă, ceea ce va afecta funcționarea întregului sistem de canalizare.

Dacă trebuie să lipiți țevi din plastic cu un diametru mare - de la 110 mm, atunci se utilizează un cuplaj electric. Este împins pe articulație și încălzește articulația. În acest proces, centrarea secțiunilor individuale ale comunicațiilor joacă rolul principal, deoarece este aproape imposibil să se controleze procesul în timpul sudării. Pentru a lucra cu un astfel de dispozitiv, se folosește o mașină specială de centrare, care vă permite să nivelați suprafața tăiată pentru a obține cea mai densă cusătură. Puterea cuplajelor este oarecum diferită de puterea mașinilor de sudat și a pistolelor de lipit, în majoritatea cazurilor sunt necesare valori ușor mai mari - peste 1500 de wați.

Lipirea la rece este, de asemenea, adesea folosită acasă. Tehnologia implică utilizarea unui adeziv agresiv, care asigură difuzia moleculelor de plastic fără utilizarea elementelor de încălzire. Principalul avantaj al acestei metode este simplitatea sa. O astfel de sudură poate fi efectuată cu ușurință chiar și fără experiență, în plus, achiziționarea de dispozitive suplimentare nu este necesară. Dar, în același timp, o astfel de lipire este considerată de scurtă durată, adică este o măsură mai urgentă decât o opțiune pentru conectarea permanentă a conductelor.

Foto - un exemplu de lipire la rece a comunicațiilor din plastic

Puteți cumpăra un instrument pentru lipirea țevilor de plastic în aproape orice magazin de instalații sanitare, în medie costă de la 800 de ruble la câteva zeci de mii. De exemplu, în Sevastopol, costul WESTER DWM 1000B variază de la 1800 de ruble la 2000. Prețul depinde de puterea declarată a dispozitivului, marca și scopul său.

Video: cum să lipiți în mod corespunzător țevile din plastic

Aparat Xiphoid

Astfel de dispozitive ieftine sunt concepute pentru a funcționa într-un mediu casnic. Sudează țevi din polipropilenă cu diametrul de până la 40 mm. Aspectul plăcilor de încălzire în multe modele este foarte similar cu cel al unui fier de călcat. Plăcile elementului de încălzire au găuri în care sunt instalate duze înlocuibile.

La sudarea țevilor din polipropilenă, recenziile pozitive se referă la modelul PRORAB 6405-K. Se distinge printr-o fiabilitate suficientă și un cost relativ scăzut. Perfect pentru teme. Acest aparat este format dintr-o placă de încălzire, un termostat și un mâner. Setul de lipit pentru sudarea țevilor din polipropilenă poate include, de asemenea, echipamente suplimentare: un tăietor, un dispozitiv pentru șanfrenare, un dispozitiv pentru îndepărtarea armăturilor.

Instrucțiuni de lipit

Autosudarea conductelor din plastic se realizează utilizând un proiect de canalizare și în conformitate cu GOST-urile. Pentru fiecare material, lipirea se efectuează în conformitate cu o anumită temperatură, tabelul de mai jos vă va ajuta să alegeți valorile potrivite:

Diametru, mm	Încălzire, secunde	Sudare, secunde	Răcire, secunde
16	6	4	3
20	6	4	4
25	7	4	4
32	9	4	4
40	12	5	4
50	17	5	5
63	23	5	5
75	30	7	7
90	38	7	8
110	48	9	10
160	80	14	14

Instrucțiuni pas cu pas despre cum să lipiți țevile de plastic ale sistemelor de încălzire sau să conectați o instalație sanitară:

1. Trebuie să instalați duze speciale pe dispozitivul de sudură, de exemplu, fitinguri pentru țevi de 25 mm. Folosind masa, timpul de încălzire este determinat, temperatura conform standardelor este de aproximativ 260 de grade. Acesta este parametrul optim pentru lipirea țevilor din plastic convențional și armate;
2. După aceea, sunt pregătite alte instrumente pentru instalații sanitare. Asigurați-vă că verificați dacă tăietorul este ascuțit înainte de tăiere. Pentru diametre mici, tăierea este recomandată nu în unghi drept, ci la 45 de grade; Foto - kit de lipit
3. Acum trebuie să măsurați dimensiunea fitingului pe țeavă și să țineți cont de un spațiu de 1 mm. Trebuie să fie prezent la aderare. Marcați-l în comunicații. Acest lucru este foarte important, deoarece accesoriul nu poate fi împins până la capăt, după încălzire plasticul se va extinde ușor;
4. Un accesoriu trebuie pus pe duza preîncălzită, apoi o conductă trebuie introdusă într-o altă gaură a piesei de conectare. Mai mult, pistolul se încălzește și duza se încălzește din nou pe toată lungimea; Foto - elemente de încălzire
5. Rămâne să scoateți cu atenție piesele încălzite și să le conectați. Rezultatul va fi o montură puternică și sigilată, cu un accesoriu;
6. Următoarea etapă de lipire a țevii include reîncălzirea fierului de lipit, dar abia acum o bucată cu o armătură este pusă pe duză, iar partea liberă a comunicației este introdusă într-o altă gaură;
7. După încălzire, operația se repetă: piesele sunt scoase din duză și conectate.

Când lucrarea este terminată, trebuie să așteptați timpul specificat pentru a răci conexiunea, unii maeștri folosesc și un uscător de păr pentru a accelera procesul.

Foto - uscător de păr pentru plastic

Uneori nu se poate folosi un fier de călcat și sunt necesare manșoane electrofuzionale. Principiul lor de funcționare este foarte similar cu cel descris mai sus, diferența principală este că pentru o astfel de lipire a țevilor, întregul aparat este încălzit complet și nu duzele sale individuale.

Înainte de a începe sudarea, este imperativ să degresați secțiunile, precum și să le curățați de praf și murdărie. Pentru a face acest lucru, ștergeți fitingul și manșonul cu alcool pe interior și conducta pe exterior. Lipirea se face în același mod ca cel menționat anterior.

Recomandările instalatorului:

1. Nu aplicați prea multă presiune atunci când conectați conducta la fiting. După lipire, plasticul devine mai flexibil, datorită căruia, cu presiune excesivă, pot apărea riduri în interiorul conductei;
2. Nu permiteți racordului să ruleze liber pe țeavă;
3. Acordați o atenție deosebită timpului și temperaturii de încălzire. Dacă depășiți sau, dimpotrivă, reduceți acești indicatori, atunci montura se va dovedi fragilă;
4. Când lucrați acasă cu conducte de apă sau canalizare, lăsați un spațiu de cel mult 1 mm în punctul de atașare, altfel vor exista scurgeri în această zonă.

www.kanalizaciya-stroy.ru

Cum ar trebui să lucrezi

• În primul rând, trebuie să întocmiți un plan de lucru (de preferință pe hârtie), să alegeți locuri pentru așezarea țevilor. Această activitate va reduce pașii inutili și sudarea greoaie din mers. Trebuie să recunoașteți că este mult mai bine și mai ușor să asamblați tuburile la locul de muncă și să le montați în sistem în câteva mișcări simple.
• Pentru conectarea țevilor din polipropilenă, este necesară încălzirea marginilor pieselor care trebuie îmbinate. Elementele sunt puse pe duză, ar trebui să le țineți pe duză pentru câteva secunde. Țevile sunt încălzite din exterior, partea interioară a elementului este încălzită în manșon.

• După încălzirea elementelor, încercați să le asamblați în structura corectă cât mai curând posibil. Dacă este necesară ajustarea, doar câteva secunde poti conta pe tine. Cel mai adesea, munca se face cu ochiul. Nu este recomandat să răsuciți elementele.
• Nu țineți polipropilena în fierul de lipit foarte mult timp. O conexiune de înaltă calitate se obține numai prin încălzirea la temperatura corectă. Polipropilena se poate scurge din supraîncălzire, etanșeitatea se va rupe.

Asigurați-vă că porniți robinetul cuplajului înainte de a lipi conductele PP!

• Dacă ați făcut totul corect, o cantitate mică de plastic va ieși și va pluti pe mânecă. Dacă apar dificultăți la îmbrăcăminte, îndoirile de plastic, șanfranul trebuie îndepărtate.

Reglementările germane DVS-2207-1 prevăd un unghi de țeavă de cincisprezece grade și o adâncitură de doi până la trei milimetri. În Federația Rusă, conform standardelor - un unghi de patruzeci și cinci de grade și o adâncire de o treime din grosime. În consecință, dacă șanțul este egal, atunci acesta poate fi în limitele specificate.

• Pentru siguranță adecvată, dispozitivul de sudură trebuie așezat pe un suport special. Nu uitați să setați temperatura corectă la două sute șaizeci de grade Celsius (pentru a accelera procesul, o puteți seta la două sute optzeci de grade). Temperaturile mai mici și mai ridicate vor avea ca rezultat conexiuni de calitate slabă. Când cumpărați o mașină de lipit, alegeți un model cu termostat.
• Țevile și alte elemente sunt puse pe duză cu puțin efort datorită razei destul de impresionante. Puteți să le răsuciți puțin pentru a ușura montarea atașamentului. În același timp, nu ar trebui să puneți țevi pe duză până la capăt, pentru a nu topi capetele. Folosiți un marker pentru a cunoaște adâncimea corectă.
• Puteți găti în greutate numai după asamblarea tuturor elementelor principale.

Țevile simple din polipropilenă nu pot funcționa sub presiune; acestea ar trebui utilizate pentru sistemele de alimentare cu apă rece. Și tuburi din polipropilenă armate sub presiune. Înainte de sudare, va trebui să îndepărtați părțile mici ale armăturii cu un aparat de ras.

Nu așezați țevile din plastic prea aproape de cazanul de încălzire. Pentru aceasta, se utilizează o țeavă metalică cu o lungime mai mare de jumătate de metru.

Dispozitivul și principiul de funcționare al instrumentului pentru sudarea polipropilenei

Astăzi, multe companii naționale și străine sunt angajate în producția de echipamente pentru conectarea țevilor din plastic, care încearcă să o facă cât mai convenabilă și eficientă în lucru. Pentru aceasta, fierele de lipit sunt echipate cu funcții suplimentare, aspectul lor, locația mânerelor și metodele de fixare a duzelor se schimbă. Cu toate acestea, elementele principale și nodurile rămân aceleași (Fig. 1):

• termostat;
• element de încălzire (element de încălzire);
• corp cu mâner;
• duze.

Conform principiului de funcționare, mașina pentru sudarea țevilor din polipropilenă seamănă cu un fier obișnuit. În primul rând, elementul de încălzire încălzește aragazul. Își dă căldura duzelor, care încălzesc plasticul la o anumită temperatură, obținând astfel vâscozitatea necesară.Întregul proces este monitorizat de un termostat, cu ajutorul căruia temperatura de încălzire este menținută în limitele specificate.

Fiabilitatea conexiunii din polipropilenă depinde direct de stabilitatea termostatului. De obicei, fierele de lipit ieftine sunt echipate cu termostate de calitate scăzută. Acest lucru duce la faptul că, în timpul procesului de sudare, plasticul se supraîncălzește sau se supraîncălzește. Ca urmare, aveți o conexiune proastă. Prin urmare, nu ar trebui să economisiți la cumpărarea unui fier de lipit. Atunci când alegeți un instrument pentru lipirea polipropilenei, este necesar să acordați preferință echipamentelor cu un control al temperaturii lin și o calibrare precisă.

Echipament pentru conectarea țevilor prin sudare

Orice mașină pentru sudarea țevilor din polipropilenă are o suprafață de lucru care se încălzește prin acțiunea unui curent electric. Dispozitivul poate fi echipat cu unul sau mai multe elemente de încălzire care încălzesc diferite duze. Aceste dispozitive de diferite diametre vă permit să lucrați cu țevi diferite cu un singur dispozitiv. Acasă, acest echipament se numește fier pentru sudarea țevilor din polipropilenă.

De regulă, mașinile au patru seturi de duze de sudură într-un set, care vă permit să conectați aproape orice țeavă utilizată în sistemele domestice. Duzele pentru sudarea țevilor din polipropilenă sunt acoperite cu pulverizare cu teflon, ceea ce exclude posibilitatea lipirii de plastic a acestora în timpul încălzirii. Producția independentă a acestor dispozitive este imposibilă datorită complexității procesului de pulverizare.

Cum se alege un fier de călcat pentru sudarea țevilor din polipropilenă

Atunci când cumpărați un instrument pentru lipirea polipropilenei, trebuie acordată o atenție specială următoarelor caracteristici:

• putere;
• un set de duze;
• set complet;
• producător.

Puterea este principala caracteristică tehnică a fierului de lipit, de care depinde diametrul maxim al elementelor conectate, precum și timpul de încălzire a acestora și, în consecință, viteza de sudare. Cu toate acestea, trebuie avut în vedere faptul că, atunci când cumpărați un instrument, nu trebuie să urmăriți puterea, deoarece odată cu creșterea acestuia crește și prețul echipamentelor.

Alegând un dispozitiv pentru lipirea țevilor din polipropilenă din punct de vedere al puterii, este necesar să înmulțim diametrul elementelor conectate cu 10.

Ca rezultat, veți obține valoarea puterii minime a instrumentului. De exemplu, dacă, atunci când proiectați un sistem de încălzire, trebuie să conectați țevi cu o secțiune transversală de 40 mm, atunci în acest caz trebuie să achiziționați un fier de lipit cu o capacitate de cel puțin 0,4 kW. Pentru a efectua lucrări de reparații în apartamentul sau casa dvs. privată, va fi suficientă o putere de fier de 0,7 kW. Dacă intenționați să utilizați un fier de lipit în scopuri profesionale, atunci când diametrul țevii poate ajunge la 100 mm, este recomandat să cumpărați un dispozitiv cu o putere de până la 2 kW.

Un set de atașamente. Duzele de înaltă calitate pentru lipirea țevilor din polipropilenă trebuie să îndeplinească următoarele condiții:

• au o bună disipare a căldurii;
• au rezistență mecanică ridicată;
• mențineți dimensiunea lor atunci când temperatura scade.

Aproape toate echipamentele moderne pentru sudarea țevilor au capacitatea de a utiliza mai multe duze de diferite diametre în același timp. Acest lucru vă permite să reduceți semnificativ timpul pentru lucrările de instalare, deoarece nu este nevoie să așteptați până când duza s-a răcit pentru ao înlocui.

Structural, toate duzele constau din 2 părți: pentru încălzirea externă (manșon) și internă (cu mandrină) a polipropilenei (Fig. 2). Orice aliaj care îndeplinește toate cerințele prezentate mai sus poate fi utilizat ca material de fabricație. La fabricarea accesoriilor pentru a le crește rezistența și durabilitatea, sunt utilizate diferite acoperiri. Cel mai adesea este teflon, care are și o proprietate antiaderentă, astfel încât plasticul încălzit să nu se lipească de atașamente.

Un set pentru sudarea țevilor din polipropilenă poate avea următoarea configurație:

1. Complet. Perfect pentru un sudor profesionist. Pachetul include o mașină de sudat, o cheie pentru duze, un set complet de duze și instrumente suplimentare care facilitează lucrările de instalare (tăietor, bandă măsură etc.).
2. In medie. Include o mașină de sudat, o cheie și duze utilizate frecvent (20, 25, 32 și 40 mm). Dacă aveți nevoie de alte duze pentru sudarea țevilor, acestea pot fi achiziționate separat.
3. Minimul. Sunt incluse doar un fier de lipit pentru sudare și o cheie pentru duze. Un astfel de set are un preț relativ mic și este perfect dacă trebuie să lipiți țevi de același diametru.

Firma producătoare. Pe piața echipamentelor sanitare există fieruri de lipit pentru lipirea țevilor din polipropilenă de la diferiți producători. Printre acestea, primul loc în ceea ce privește calitatea construcției și ușurința de utilizare este ocupat de instrumentele cehe și germane. Trebuie remarcat faptul că este destul de scump, deci este recomandat să îl cumpărați numai pentru munca profesională.

Modelele turcești și interne de fier de lipit sunt mai ieftine decât omologii lor germani și cehi, dar caracteristicile lor tehnice sunt oarecum mai grave. Pentru uz privat, astfel de echipamente sunt cele mai potrivite. Fierele de lipit fabricate în China sunt cele mai accesibile, dar costul redus se traduce adesea într-o durată scurtă de viață.

Dacă aveți nevoie de un fier de lipit pentru o singură reparație, atunci modelele chinezești sunt cea mai bună opțiune.

Greșeli frecvente la sudarea țevilor din polipropilenă

La instalarea conductelor de apă din polipropilenă, instalatorii novici acasă fac uneori unele greșeli care afectează negativ calitatea sudării:

1. Prezența murdăriei și a reziduurilor de apă pe suprafețele de sudat. Un meșter experimentat nu va uita niciodată să curățe suprafețele care trebuie sudate, deoarece chiar și o ușoară contaminare sau prezența unei cantități mici de apă duce la perturbări grave în calitatea îmbinării;
2. Poziționare incorectă. La conectarea elementelor încălzite, masterul novice are foarte puțin timp pentru instalarea reciprocă corectă a elementelor; după această scurtă perioadă, o modificare a poziției relative a conductei și a prizei duce la o slăbire a conexiunii;
3. Inconsistența materialelor. O conexiune slabă poate fi cauzată de țevi și fitinguri de calitate slabă. În acest caz, este puțin probabil ca chiar și un instalator experimentat să poată garanta o conexiune de calitate. Dar există o altă opțiune: atunci când încercați să combinați două elemente de înaltă calitate de la diferiți producători. O anumită diferență în compoziția chimică a polimerilor de la diferiți producători poate împiedica formarea unei suduri de înaltă calitate.

În concluzie, se poate observa că sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini, supuse normelor și regulilor tehnologice, este destul de capabilă să asigure o conexiune de înaltă calitate a elementelor de alimentare cu apă.

Tehnologie de brazare pentru țevi din polipropilenă

Lipirea țevilor din plastic este destul de simplă. Principalul lucru este să respectați regimul de temperatură și timpul de încălzire al materialului. În primul rând, fierul de lipit este instalat pe o masă sau pe o altă bază fiabilă, după care o duză din secțiunea necesară este atașată cu o cheie. Apoi, temperatura necesară este setată pe dispozitiv, la care se încălzește timp de aproximativ 10 minute.

După aceea, capetele țevilor care trebuie conectate și elementul de conectare (unghi, cuplaj, MPH, MPV) sunt plasate pe duză. După câteva secunde (timpul de menținere depinde de puterea fierului de lipit și de diametrul țevilor), produsele din plastic sunt scoase din duze și conectate între ele.

Nu este nimic dificil în alegerea unui fier de lipit pentru lipirea polipropilenei. Principalul lucru este să știți în ce scop aveți nevoie.Și dacă, atunci când utilizați instrumentul, urmați toate regulile de funcționare a acestuia, atunci puteți fi siguri că astfel de echipamente vor rezista dincolo de perioada de garanție.

expertsvarki.ru

Temperatura de lipit

Este necesar ca temperatura de sudare a țevilor din polipropilenă să fie de aproximativ 260 ° C. De obicei, orice fier de lipit (cu sau fără controlul temperaturii) poate furniza această valoare.

Calitatea cusăturilor sudate ale țevilor din polipropilenă este influențată de alegerea regimului optim de temperatură și timpul de menținere a materialului sub încălzire. Dacă acești parametri sunt sub valoarea necesară, atunci îmbinarea nu este suficient de puternică, în timp se poate scurge. Când timpul și temperatura de încălzire sunt prea mari, materialul se topește foarte mult, cusătura se dovedește a fi prea mare și urâtă. În plus, pătrunderea în interior poate reduce semnificativ diametrul.

Trebuie luată în considerare și temperatura din jurul mașinii de sudat, dacă este scăzută, este necesar să creșteți timpul de menținere cu 2 secunde, dacă este ridicat, dimpotrivă, să o micșorați. Respectând aceste reguli simple, sudarea țevilor din polipropilenă cu propriile mâini va fi ușoară.

Diametrul țevii este, de asemenea, de o mare importanță. Tabelul descrie parametrii necesari la + 20 ° C cum se sudează corect țevile din polipropilenă.

Diametrul exterior al țevilor, mm	Timp de încălzire, s
16	5
20	5
25	7
32	8
40	12
50	18
63	20
75	30
90	40
110	50

Mașină de sudat cu țeavă din polipropilenă cu diametru mare

Specificitatea țevilor de polipropilenă de lipire

Procesul de lipire se realizează datorită proprietăților termoplastice pronunțate ale materialului. Polipropilena se înmoaie atunci când este încălzită - capătă o stare similară cu plastilina.

Descrierea generală a tehnologiei

Revenirea materialului la o temperatură normală de fundal contribuie la întărirea structurii sale la o stare normală. Aceste proprietăți au devenit principala tehnologie de lipire, care în limbajul tehnic se numește sudare polifuzie.

În practică, se utilizează două metode de îmbinare a pieselor de sudat:

1. Cuplare.
2. Drept.

Prima tehnică de sudare arată cum puteți lipi țevi din polipropilenă folosind o piesă modelată - un manșon sau o țeavă cu un diametru exterior mai mare. De obicei, în acest fel, țevile din plastic sunt lipite, al căror diametru nu depășește 63 mm.

Principiul sudării a două părți, în acest caz, se bazează pe topirea unei părți a țevii de-a lungul circumferinței exterioare și a unei părți a cuplajului de-a lungul regiunii interioare. Apoi ambele părți se potrivesc strâns.

A doua metodă - contactul direct, se bazează pe același principiu al topirii secțiunilor mici de țevi din plastic cu îmbinarea lor ulterioară. Dar în această versiune, două țevi de aceleași diametre acționează ca elemente de îmbinare și sunt unite de suprafețele lor de capăt. Această metodă, la prima vedere, simplă de lipire a polipropilenei necesită prelucrarea de înaltă precizie a zonelor de îmbinare și instalarea precisă a două părți de-a lungul axelor în timpul lipirii lor.

Alături de tehnologiile „fierbinți” indicate, se practică și tehnica lipirii „la rece”. Aici, ca component activ de lipit, se folosește un solvent special care poate înmuia structura polipropilenei. Cu toate acestea, această tehnică nu diferă cu un nivel ridicat de popularitate.

Mașini de lipit pentru sudarea țevilor

Atât cuplajul, cât și tehnica directă necesită lipirea țevilor din plastic cu mașini speciale de sudat. Structural, tehnica de lipire este ceva asemănător unui fier electric. Baza dispozitivelor este un element masiv de încălzire metalică, pe suprafața căruia sunt instalate duze detașabile - semifabricate metalice de diferite diametre.

Pentru sudarea cap la cap, proiectele mașinilor de lipit au o complexitate crescută. De obicei, un astfel de echipament include nu numai un element de încălzire, ci și un sistem de centrare a pieselor de sudat.De regulă, echipamentele de sudură directă, precum tehnologia în sine, sunt rareori utilizate în sfera internă. Prioritatea de utilizare aici este sectorul industrial.

Pe lângă fierele de lipit, comandantul va avea nevoie și de:

• foarfece pentru polipropilenă (tăietor de țevi);
• bandă de construcție;
• piața lăcătușului;
• aparat de ras (pentru țevi cu armătură);
• marker (creion);
• degresant de suprafață.

Deoarece se lucrează la echipamente de temperatură înaltă, este imperativ să purtați mănuși de lucru strânse pe mâini.

Procedura de sudare din polipropilenă

Avertisment important! Lucrările de sudare pe materiale polimerice trebuie efectuate în condiții de bună aerisire a camerei. Când polimerii sunt încălziți și topiți, se eliberează substanțe toxice, care într-o anumită concentrație au un efect grav asupra sănătății umane.

Primul pas este pregătirea pentru muncă:

1. Instalați semifabricatele cu diametrul necesar pe placa de încălzire.
2. Setați regulatorul de temperatură al fierului de lipit la 260 ° C.
3. Pregătiți piesele de împerechere (marcaj, șanț, degresare).
4. Porniți stația de lipit.
5. Așteptați până când temperatura de funcționare este atinsă (indicatorul verde se aprinde).

Împingeți simultan părțile de împerechere (țeavă - cuplare) pe spațiile libere ale stației de lipit. În acest caz, țeava din polipropilenă este împinsă în zona interioară a unui semifabricat, iar manșonul (sau mufa piesei modelate) pe suprafața exterioară a altui semifabricat.

De obicei, capetele țevii sunt inserate de-a lungul marginii liniei marcate anterior, iar manșonul este împins până se oprește. Ținând piese din polipropilenă pe semifabricate încălzite, ar trebui să ne amintim despre o nuanță importantă a tehnologiei - timpul de expunere.

Dacă întârzierea este insuficientă, există riscul obținerii unui grad redus de difuzie a materialului, ceea ce va afecta calitatea joncțiunii. Dacă timpul de topire este prea mare, acest lucru duce la deformarea structurii piesei și, de asemenea, nu garantează lipirea de înaltă calitate. Se recomandă utilizarea tabelului, care indică valoarea optimă a timpului pentru țevi cu parametri tehnici diferiți.

Masă de timp pentru lipire pentru țevi din polipropilenă

După ce ați ținut piesele pe semifabricate pentru o perioadă optimă de timp, acestea sunt îndepărtate și unite rapid de piesele încălzite. Procedura de îmbinare trebuie efectuată cu precizie, rapiditate (în termeni de timp în tabel), respectând în același timp alinierea pieselor de lipit. Este permisă efectuarea unor ajustări minore de-a lungul axelor (în decurs de 1-2 secunde), dar este inacceptabil să rotiți piesele, una față de cealaltă.

Trebuie remarcat: timpul indicat pentru lipirea oricărei țevi din polipropilenă poate fi ajustat în funcție de condițiile de lucru și de parametrii materialului. De exemplu, dacă instalația se efectuează la temperaturi ambientale sub zero, în mod natural, ratele specificate cresc la 50% din valoarea nominală. Pentru fiecare condiție non-standard luată separat, timpul de încălzire este selectat prin metoda de lipire de test.

Cum să lipiți în mod corespunzător țevile din polipropilenă

Materialul din polipropilenă are proprietăți termoplastice pronunțate. Prin urmare, produsele din PP devin din plastic atunci când sunt încălzite. Pe măsură ce temperatura crește, structura lor se înmoaie. În această stare, polipropilena seamănă cu plastilina.

Lipire

Încălzirea și răcirea materialului vă permit să obțineți o îmbinare fiabilă. Conexiunea este rapidă. Când se execută încet, calitatea conexiunii se deteriorează.

Lipirea unei țevi din polipropilenă - sudare polifuzie. Prin urmare, se efectuează folosind un fier de lipit special. Instrumentul vă permite să încălziți rapid materialul la temperatura dorită. De obicei, este între 300 și 320 ° C. Cu toate acestea, polipropilena începe să se topească deja la 149 ° C.

Nu este recomandat să încălziți țevile din PP care depășesc standardele admise și să acționați asupra lor cu un instrument supraîncălzit. Ca urmare a unor astfel de acțiuni, materialul își va pierde proprietățile și produsul se va îndoa ușor.

Descrierea tehnologiei de sudare

În practică, sunt utilizate două metode pentru conectarea produselor tubulare din polipropilenă: metoda de cuplare și metoda cap la cap.

Principiul tehnologiei de lipit pentru țevile din polipropilenă este simplu, deoarece vă permite să efectuați suduri de înaltă calitate cu abilități minime. Antreprenorul va trebui să cheltuiască puțin efort și bani pentru a obține rezultatul.

Este mai probabil ca începătorii să folosească metoda de cuplare a conexiunii, care necesită mai puțină abilitate. Se bazează pe utilizarea pieselor modelate. Aceasta este o bucată dreaptă de țeavă sau cuplaj.

Cuplarea lipirii

Elementele de conectare au un diametru mai mare decât conducta principală. Elementele de comunicare rectilinie sunt inserate în ele din ambele părți la o anumită adâncime, în funcție de diametru.

Acasă, se folosește această opțiune de andocare. Conectează conducte cu un diametru de până la 63 mm.

Principiul metodei ambreiajului este topirea unei părți a suprafeței exterioare a piesei de prelucrat. De asemenea, zona interioară a piesei de legătură. După încălzire, cele două elemente sunt strâns legate.

Metoda cap la cap este o opțiune directă pentru conectarea pieselor sistemului. Se realizează și datorită topirii elementelor PP, dar numai în acest caz se încălzesc capetele aceluiași diametru mare. Această metodă nu implică utilizarea de fitinguri.

În timpul sudării țevilor din polipropilenă cu diametru mare, abaterile de la axa elementelor conectate nu sunt permise. Chiar și o mică schimbare duce la o scădere a secțiunii interne a sistemului în această zonă.

Sudarea cap la cap

Acest lucru determină o încetinire a mișcării fluidului în comunicare. Pentru îmbinarea precisă a pieselor, pe lângă instrumentul de încălzire, este utilizat și un sistem de centrare suplimentar.

Mașini de sudat

Structural, toate mașinile pentru sudarea prin priză a țevilor din polipropilenă sunt similare cu fierele de călcat electrice. Dispozitivele au elemente de încălzire și duze înlocuibile de diferite diametre. Un astfel de instrument se numește de obicei un fier de sudură.

Fier de lipit tip "fier"

Pentru îmbinarea finală sunt utilizate mașini de sudat mai sofisticate. Echipamentele de conectare directă sunt utilizate în instalațiile industriale.

Mașină de sudat cap la cap

Când lucrați cu orice tip de instrument de încălzire, trebuie purtate mănuși din țesătură densă.

Procesul de sudare

Pentru a reduce probabilitatea de eroare, toate operațiunile trebuie efectuate cu precizie, precizie și extrem de consecvență.

Instrucțiuni de lipire a țevilor din polipropilenă:

• Funcționarea eficientă a ventilației este asigurată sau verificată în cameră, deoarece substanțele toxice sunt eliberate în timpul lipirii materialelor polimerice. Prin urmare, este necesar să se creeze o circulație eficientă a aerului pentru a proteja organismul de concentrații mari de elemente dăunătoare.
• Marginile pieselor prelucrate sunt prelucrate folosind un instrument orientat sau un instrument special de șanfrenare pentru a simplifica procesul de îmbinare a pieselor.
• Suprafețele care trebuie îmbinate sunt curățate de praf și degresate folosind spirt alb, care trebuie să se usuce complet natural. Picăturile de apă nu sunt permise, deoarece atunci când temperatura crește, se formează abur, ceea ce va provoca apariția porilor în material. Vor degrada calitatea articulației.
• Temperatura de lipire recomandată este setată pe fierul de lipit și dispozitivul este pornit. Încălzirea se realizează până la + 260 ° C, indiferent de diametru. Se schimbă doar perioada de încălzire.
• După ce se aprinde lumina verde, sudarea începe prin instalarea unei secțiuni drepte pe duza manșonului și a elementului de fixare pe dorn. Acest lucru vă permite să încălziți simultan două părți la temperatura dorită.
• Încălzirea se efectuează în timpul specificat pentru lipirea țevilor din polipropilenă, indicate în tabel.După aceea, elementul drept și în formă este îndepărtat de pe dispozitiv și conectat rapid unul cu celălalt.

Elemente de incalzire

Conexiune și fixare

Este necesar să țineți părțile adiacente nemișcate fără să se răsucească până când materialul se răcește. Este permisă corectarea alinierii acestora în decurs de 1-2 secunde. Alte mișcări vor duce la întreruperea legăturilor moleculare, care deseori provoacă scurgeri în timpul funcționării sistemelor.

Înainte de a efectua această operațiune, trebuie mai întâi să trasați o linie pe secțiunea țevii, indicând adâncimea la care va fi introdusă în armătură până când se oprește. Distanța indicată vă permite, de asemenea, să încălziți doar zona necesară cu un fier de lipit. Se utilizează o valoare diferită pentru fiecare diametru al țevii.

Masă de lipit pentru țevi din polipropilenă

Dacă nu rezistați la timpul de încălzire, nu va funcționa bine pentru a lipi conexiunea. Supraîncălzirea previne difuzia materialului. Supraîncălzirea va provoca deformarea produselor. Prin urmare, ar trebui să utilizați întotdeauna valorile din tabel.

Timp de lipire pentru masa de țevi din polipropilenă

În timpul lipirii produselor din țevi cu pereți subțiri, timpul de încălzire al acestor elemente este redus de 2 ori, dar perioada de încălzire a cuplajelor nu poate fi modificată. Ar trebui să corespundă valorilor recomandate. Când lucrați în aer liber sau într-o încăpere neîncălzită, unde temperatura este mai mică de + 5 ° C, este necesar să încălziți produsul PP cu 50% mai mult.

Dacă se respectă timpul de încălzire, îndepărtarea de pe fierul de lipit și conectarea pieselor, fixarea lor și temperatura de sudare a țevilor din polipropilenă, se formează o margine cu formă îngrijită în jurul circumferinței îmbinării. Înălțimea sa este de obicei de 1 mm. Nu interferează cu mișcarea lichidului. De asemenea, în exterior se creează un guler îngrijit. Nu strică aspectul joncțiunii.

Țevi de brazare cu armătură

Să analizăm cum să lipim în mod corespunzător țevile din polipropilenă armate. Înlăturarea materialului de protecție este obligatorie aici. Prezența unui strat armat (folie de aluminiu) în structura țevii necesită încălzire suplimentară. Dar nu asta este ideea.

De obicei, aceste produse au un diametru supradimensionat și nu se potrivesc vârfurilor standard de lipit. Acestea trebuie curățate înainte de procesul de lipire. Excepție sunt țevile armate cu fibră de sticlă. Sunt lipite într-un mod standard.

Având în vedere varietatea tehnologiilor de armare a țevilor din polipropilenă, înainte de lipire sunt utilizate diferite metode de procesare. În mod tradițional, o decupare este utilizată pentru dezlipire.

Acest nume are un dispozitiv special sub forma unui manșon metalic cu cuțite. Schweier este pus pe partea de capăt a țevii de brazat, iar stratul armat este răzuit cu mișcări rotative în jurul axei țevii pentru a curăța plasticul.

Dacă stratul armat este situat în partea de mijloc a peretelui țevii din plastic, aici este mai rezonabil să folosiți un alt instrument pentru prelucrare - un dispozitiv de tuns din plastic.

Dispozitivul nu este mult diferit de dispozitiv, cu excepția amplasării și proiectării elementelor de tăiere. După prelucrarea cu un instrument orientat, partea de capăt a țevii este aliniată de-a lungul capătului, plus o parte a stratului armat este tăiată la o adâncime de 2 mm de-a lungul întregii circumferințe. Această procesare permite lipirea fără defecte.

Impactul erorilor asupra calității sudurii

Acțiunile lente, atent considerate, sunt o garanție împotriva greșelilor care pot anula toată munca. Toate lucrurile mărunte ale tehnologiei de lipit ar trebui luate în considerare și nu la un pas de ele.

Greșeli frecvente care duc la noduri defecte ale rețelei de alimentare cu apă propilenă instalate:

1. Suprafața țevii nu a fost curățată de pelicula de grăsime.
2. Unghiul tăiat al pieselor de împerechere diferă de valoarea de 90º.
3. Montarea slabă a capătului țevii în racord.
4. Încălzirea insuficientă sau supraestimată a pieselor de lipit.
5. Îndepărtarea incompletă a stratului armat din țeavă.
6. Corectarea poziției pieselor după ce polimerul a fost stabilit.

Uneori, pe materiale de înaltă calitate, încălzirea excesivă nu dă defecte externe vizibile. Cu toate acestea, deformarea internă este observată atunci când polipropilena topită închide pasajul conductei interne. În viitor, o astfel de unitate își pierde performanța - se înfundă rapid și blochează fluxul de apă.

Dacă unghiul tăiat al părților de capăt diferă de 90º, în momentul îmbinării părților, capetele țevilor se află într-un plan teșit. Se formează o aliniere greșită a pieselor, care devine vizibilă atunci când a fost deja montată o linie de câțiva metri. Adesea, din acest motiv, trebuie să refaceți din nou întregul ansamblu. Mai ales dacă țevile sunt așezate în caneluri.

Degresarea slabă a suprafețelor de împerechere contribuie la formarea „insulelor de respingere”. În astfel de puncte, sudarea polifuziei nu are loc deloc sau doar parțial. Pentru o vreme, conductele cu un defect similar funcționează, dar în orice moment se poate forma o rafală. Erorile asociate cu o fixare slabă a conductei în interiorul armăturii sunt, de asemenea, frecvente.

Un rezultat similar este prezentat pentru îmbinările realizate cu curățarea incompletă a stratului de armare. De regulă, o conductă cu armătură este instalată pe liniile de înaltă presiune. Folia de aluminiu reziduală creează o zonă fără contact în zona de lipit. Această zonă devine adesea un canal prin care apa este stoarsă.

O greșeală gravă este o încercare de a corecta elementele care trebuie lipite cu derularea în jurul axei una față de cealaltă. Astfel de acțiuni reduc drastic efectul sudării polifuzionale. Cu toate acestea, în anumite puncte se formează o cusătură și se obține așa-numita „tachetă”. Cu o mică forță de rupere, "tacheta" reține conexiunea. Cu toate acestea, de îndată ce puneți conexiunea sub presiune, vârful se va destrăma imediat.

Concluzii și videoclipuri utile pe această temă

Profesioniștii au întotdeauna multe de învățat. Cum să lucrați cu polipropilena poate fi văzut în următorul videoclip:

Instalarea conductelor de polimer prin lipire la cald este o tehnică convenabilă și populară. Este utilizat cu succes în instalarea comunicațiilor, inclusiv la nivelul gospodăriei. Mai mult, persoanele fără experiență pot folosi această metodă de sudare. Principalul lucru este să înțelegem corect tehnologia și să asigurăm implementarea exactă a acesteia. Și echipamentele tehnologice pot fi cumpărate ieftin sau închiriate.

sovet-ingenera.com

Instrument de lipit pentru țevi din polipropilenă

Pentru a lucra necesită:

• Ruletă și creion (marker) pentru marcarea pieselor, nivel - pentru a controla structura în ansamblu.
• Foarfece pentru țevi și unealtă de răzuire pentru marginile pieselor sudate cu denumirea comună „stripping”. Decaparea diferă ca scop și tip: există aparate de bărbierit (curățarea muchiilor, șanfrenare) și fațade (taie armătura la adâncimea de lipit) în corpuri cilindrice, există un instrument cu burghie pentru curățarea marginii țevii.
• Fier de lipit pentru țevi din polipropilenă.
• EIP: mănuși groase sau mănuși.

În plus, veți avea nevoie de un instrument general de construcție pentru instalarea clemelor de țevi pe pereți: un perforator, un ciocan, o șurubelniță.

Cum se alege un fier de lipit pentru țevile din polipropilenă și alte unelte

1. Pentru o cantitate mică de muncă (reparații DIY), puteți cumpăra cele mai ieftine aparate de lipit - sunt destul de suficiente pentru 2 ... 3 lipitori. Este mai bine să luați tampoane de teflon de înaltă calitate pentru încălzirea pieselor.
2. Pentru uz profesional, un model ieftin nu va funcționa. Pentru cantități mari de lipire, este necesară doar o mașină de sudat profesională cu un set mare de tampoane de înaltă calitate.
3. Foarfece. Foarfecele profesionale oferă o tăietură aproape dreaptă, perpendiculară, dar sunt scumpe. Este mai bine să le achiziționați pentru țevi cu diametrul de 40 mm, a căror lipire necesită o conformitate maximă cu dimensiunile și calitatea în general.Foarfecele simple ieftine nu dau aproape niciodată un plan ideal - atunci când le folosiți, conducta este tăiată la un unghi de 10 ° ... 15 ° față de tăierea ideală. Pentru diametre mici, acest lucru nu este înfricoșător: țevile cu un diametru mic și un perete subțire se încălzesc suficient de bine, devierea nu afectează lipirea.
4. Instrument de decojire. Un instalator profesionist trebuie să-l aibă. Un meșter de casă care lipește țevi de plastic cu un diametru maxim de 25 mm poate face fără ea.

Realizăm un dispozitiv de sudură cu mâinile noastre

Fierele de lipit bune costă de la o mie la câteva mii de ruble, dar dacă trebuie să faceți destul de multă muncă și aveți o idee pentru a economisi bani, puteți improviza și crea un fier de lipit cu propriile mâini.

Ce ne trebuie:

1. Un fier vechi simplu.
2. Duza de dimensiunea dorită.
3. Pasta termică.
4. Senzor de temperatura.

• Duza este înșurubată la fier, capetele trebuie tratate cu pastă termică.
• Gândiți-vă și gândiți-vă: cum și din ce parte va fi mai bine să lucrați. Atașați atașamentul înainte de a începe lucrul. La temperaturi ridicate, acest proces va fi dificil sau imposibil acasă.
• Dacă este greu să lucrați împotriva peretelui, atunci puteți vedea o parte din vârful ascuțit al fierului.
• Înainte de a începe lucrul, trebuie să încălziți fierul de călcat câteva minute.
• Aveți grijă la temperatura corectă. Ar trebui să fie două sute șaizeci - două sute șaptezeci de grade Celsius. Dispozitivul de măsurare vă va ajuta în acest sens.

Instalarea țevilor din polipropilenă

Înainte de a instala conducta, marcați locurile de atașare a acestuia, instalați clemele - această operație se efectuează înainte de lipirea țevilor din polipropilenă.

Pregătiți piesele care trebuie lipite:

1. Țeava este întotdeauna tăiată cu o marjă pentru zonele de lipire (a se vedea tabelul) pentru o secțiune specifică. Piesele nu sunt tăiate niciodată dintr-o dată. În timpul lucrului, se acumulează întotdeauna erori de măsurare. Dacă respectați dimensiunile, nu vă veți abate mult de la dimensiunile planificate, dar puteți acumula 1 ... 2 centimetri în plus (atât negativ, cât și pozitiv). Este recomandabil să faceți o marjă în cazul unor abateri locale: în timpul lipirii, configurația sistemului se poate modifica, din cauza căreia se modifică dimensiunile structurii care trebuie lipite.
2. Părțile pregătite sunt curățate.
3. Marcajele sunt aplicate pieselor: marchează adâncimea lipirii pe țeavă (cât de departe va intra țeava în racord) și axa conexiunii - semne orizontale pe ambele elemente, care ar trebui să coincidă în timpul instalării. Marcați întotdeauna piesele - acest lucru simplifică foarte mult lucrul, mai ales atunci când instalați structuri complexe cu multe rotații.

Cum să lipiți țevile din polipropilenă:

1. Pune-ți mănușile.
2. Ambele elemente de conectare sunt instalate simultan pe un fier de lipit încălzit și încălzite pentru o anumită perioadă de timp.
3. După încălzire, piesele sunt îndepărtate de pe tampoane și conectate prin semne, introducând una în cealaltă. După îndepărtarea pieselor încălzite de pe fierul de lipit pentru conectare și fixare, aveți 1-2 secunde. Lucrați cu încredere și cu atenție pentru a nu vă arde (a se vedea articolul 1).
4. Apoi, este necesar să mențineți conexiunea până când se solidifică (timp - vezi tabelul)
5. Este posibilă lipirea ulterioară cu zona nou sudată după răcirea unității. Dacă nu rezistați la timpul de răcire, atunci este posibilă deformarea pieselor lipite anterior.

Tabelul 1. Timpul de încălzire, menținere și răcire a conductelor și armăturilor din polipropilenă.

Diametrul exterior al țevii, mm	16	20	25	32	40	50	63	75	90	110
Zona de lipit: distanța de la marginea piesei (tampon de lipit) până la semn, mm.	13	14	15	16,5	18	20	24	26	29	32,5
Timp de încălzire a pieselor, s	5	6	7	8	12	18	24	30	40	50
Timp de reținere a conexiunii, s	4	4	4	6	6	6	8	8	8	10
Timp de răcire (pentru lipirea îmbinărilor adiacente), min.	2	2	2	4	4	4	6	6	8	8

IMPORTANT! Datele de sincronizare pentru diferite materiale pot varia în funcție de puritatea materialului țevii, prezența armăturii și alte aspecte, până la temperatura camerei. Dar aceste abateri sunt vizibile în mod clar numai pe țevile cu diametru mare. Pentru dimensiuni mici, timpul va diferi cu maximum 1 ... 1,5 s.Dacă ceva nu funcționează pentru dvs. sau faceți acest lucru pentru prima dată, atunci puteți cumpăra unele dintre cele mai simple accesorii (cuplaje), puteți tăia niște țevi (mai multe bucăți de 7 ... 10 cm) și verificați modul în care materialul reacționează la încălzire și conectare.

Sudarea DIY a țevilor din polipropilenă pentru începători

Cum se creează sudarea din polipropilenă - o cusătură uniformă

Conductele instalate calitativ și îngrijit în casă sunt cheia liniștii voastre de mulți ani, deoarece cerințele proaste creează o mulțime de probleme nu numai pentru cei care locuiesc în apartament, ci și pentru toți vecinii.

Pentru a vă economisi propriul buget, la reparații frecvente și înlocuirea țevilor, precum și pentru a vă păstra apartamentul pentru o lungă perioadă de timp și pentru a nu strica relațiile cu vecinii, se recomandă să luați în considerare cu atenție selectarea și instalarea de înaltă calitate conducte. Pentru instalarea sistemelor de încălzire, canalizare și alimentare cu apă, țevile din polipropilenă sunt foarte des utilizate.

Nu fără motiv țevile din polipropilenă au câștigat popularitate. Aceste țevi sunt foarte durabile, nu se tem de coroziune, nu necesită mult timp și efort în timpul instalării și nu este nevoie să folosiți echipamente complexe. Unii oameni cred că sudarea cu plastic este un proces dificil, dar nu este așa.

De fapt, nu este necesar să fii profesionist, este suficient să citești instrucțiunile, precum și să fii atent și precis.

Sudarea de înaltă calitate a țevilor din polipropilenă

Pentru a realiza cusături de înaltă calitate, care sunt cheia pentru rezistența întregului sistem de conducte, este necesar să selectați corect detaliile. Țevile din polipropilenă pot fi utilizate în diferite scopuri și sunt realizate din materialul disponibil:

1. PPH. Sunt utilizate pentru a crea conducte de ventilație, industriale, precum și pentru a furniza apă rece. Sunt fabricate din homopolipropilenă.
2. PPS. Țevi ignifuge. Sunt capabili să reziste la temperaturi de nouăzeci și cinci de grade.
3. РРВ. Aceste țevi sunt bune pentru furnizarea de apă rece, precum și pentru crearea unui sistem de încălzire. Sunt fabricate din copolimer bloc din polipropilenă.
4. Piese armate. Astfel de piese sunt realizate din mai multe straturi. Sunt folosite pentru a reduce alungirea termică în țevi.

Sarcina principală este de a selecta piesele corecte pentru fiecare tip de țevi și, de asemenea, nu trebuie să faceți o greșeală cu alegerea cuplajului și a montajului corect.

Pentru ca sudarea din polipropilenă să fie efectuată eficient, este necesară o mașină de sudat manuală. Un model industrial al unei mașini de sudat poate fi necesar numai pentru țevile mari. De asemenea, trebuie să vă aprovizionați cu foarfece speciale cu care puteți tăia țevile.

Dacă intenționați să utilizați piese armate, atunci trebuie să pregătiți un dispozitiv pentru curățarea acestora. Cel mai adesea, tot ce aveți nevoie este vândut într-un set cu o mașină de sudat. Modelele de mașini de sudat manual diferă în funcție de echipament.

Kitul, completat cu numărul minim de piese, va fi potrivit pentru lucrul cu țevi de același diametru. Configurația medie include mai multe atașamente de diferite diametre. De asemenea, puteți achiziționa un aparat complet echipat cu toate duzele și instrumentele care ar putea fi necesare în timpul procesului de sudare.

Pentru ca această sudare să se realizeze conform regulilor, acestea trebuie mai întâi încălzite cu duze din teflon, care sunt introduse în aparatul de sudat. Pentru a face acest lucru, mașina de sudat este instalată pe picioare, apoi trebuie să selectați și să fixați duzele de dimensiunea necesară, după care trebuie să selectați temperatura dorită (ar trebui să fie indicată în instrucțiunile atașate instrumentului).

Apoi, trebuie să porniți dispozitivul și să așteptați până când acesta se încălzește. Când dispozitivul s-a încălzit, combinăm armătura și mandrina, țeava și manșonul.Când duza de sudură este aliniată cu țeava, stratul superior al duzei se topește, iar stratul interior nu se topește, dar se încălzește și devine plastic, ceea ce permite introducerea țevii în duză. Prin același principiu, mandrina și armătura sunt combinate.

După ce elementele s-au încălzit, le scoatem din duze cu mișcări rapide precise, apoi combinăm părțile fierbinți introducând una în cealaltă. Este important să nu răsuciți sau să strângeți părțile prea mult pentru a preveni deteriorarea. Părțile topite nu păstrează temperatura mult timp și rămân plastice până se răcesc complet, prin urmare, pentru a evita deformarea, trebuie fixate strâns și ținute până când își pierd plasticitatea. Elementele devin durabile după ce temperatura lor s-a răcit sub patruzeci de grade. Atunci decorarea și deteriorarea nu devin înfricoșătoare și puteți începe să curățați cusăturile.

Instrucțiuni de sudare a țevilor din polipropilenă

Dacă această sudare este efectuată de dvs. personal și pentru prima dată, atunci mai întâi cumpărați piese și bucăți de țeavă suplimentare pentru a le practica. După ce ați însușit abilitatea de sudare, veți putea finaliza lucrarea finală mai precis și mai eficient. De asemenea, având la îndemână piese de schimb, veți fi asigurat împotriva nevoii de a fugi la magazin dacă ceva nu merge bine în timpul procesului de sudare.

După cum puteți vedea, pentru sudarea țevilor din polipropilenă, nu este necesar să folosiți serviciile unui specialist. Acesta este un proces foarte ușor, care nu consumă timp, pe care oricine îl poate stăpâni. Orice profesionist care a fost cândva începător și în ceea ce privește sudarea de înaltă calitate și precisă a țevilor din polipropilenă, este ușor să treci de la o persoană care nu are nicio idee cum să facă acest lucru la un specialist real. Nu vă fie teamă, urmați cu strictețe instrucțiunile, conectați-vă atenția și acuratețea și veți reuși!

Articole similare

aquarem.ru

Neterminat și lipit

Re-topirea apare atunci când piesele sunt supraexpuse pe tampoanele de încălzire. Ca rezultat, obținem:

1. Reducerea diametrului interior al conductei.
2. Deformarea articulației în timpul răcirii, abaterea conductei de la orizontală sau verticală.
3. Când încercați să stabiliți conexiunea cu mâinile, piesele se pot defila (sunt foarte fierbinți, se răcesc mult timp, nu se lipesc) și, prin urmare, lipirea se poate dovedi a fi de proastă calitate - scurgere.

Supraîncălzirea apare atunci când piesele sunt supraîncălzite. Rezultatele subdozării sunt, de asemenea, negative:

1. Piesele nu sunt incluse în conexiune.
2. Reîncălzirea poate duce la deformări nedorite ale pieselor, care pot duce la scurgeri.
3. Cu o ușoară depășire, apare cea mai gravă situație: piesele intră în îmbinare, dar fără a crea o îmbinare etanșată. Cu o astfel de depășire, conducta intră în armătură, dar nu lin, fără alunecare, cu o ușoară interferență.

Conectarea țevilor în locuri greu accesibile și sudarea structurilor complexe

Astfel de structuri includ:

• instalarea de ghisee;
• conectarea la încălzitorul de apă;
• conectarea la consumatorii vecini vecini;
• lipirea în spații închise.

Mai multe detalii:

1. Când lipiți țevi la contor, țineți cont de dimensiunile sale: contorul de apă din apartament are o dimensiune mai mare decât conducta. Dacă acceptați mai întâi conductele, atunci va fi dificil să instalați dispozitivul în sine - nu va avea suficient spațiu.
2. Încălzitoarele de apă au o conductă complexă. În condițiile apartamentelor mici, trebuie să aveți grijă atunci când calculați țevile. Marcați întotdeauna singur zonele în care nu veți putea folosi fierul de lipit - aici va trebui să lipiți conexiunile „pe podea”, apoi reglați-le de-a lungul peretelui și al dispozitivului.
3. Dispozitivele din apropiere creează o mulțime de probleme: lipirea este întârziată în timp, deoarece îngrămădirea țevilor interferează cu procesul, timpul de așteptare pentru răcirea îmbinărilor lipite crește. Trebuie să vă gândiți clar în ce secvență veți conecta toate piesele, astfel încât să nu interfereze după lipirea elementelor adiacente.
4. Lipirea în condiții înguste necesită mai mult timp pentru a afla cum să ajungeți la îmbinare decât procesul de sudare în sine. Prin urmare, chiar dacă trebuie să lipiți 2 ... 3 noduri, luați în considerare cu atenție toate opțiunile. Este de dorit să aveți un asistent care să hrănească sau să ridice fierul de lipit.
5. Lipirea în caneluri. În punctele de lipit, stroboscopul trebuie lărgit și aprofundat, astfel încât să puteți introduce un fier de lipit în el. Stroboscopul în coturile și îmbinările adiacente ar trebui să fie, de asemenea, mai lat, astfel încât țeava să aibă o rezervă de putere atunci când este îndepărtată de pe fierul de lipit.

Interesant: care este diferența dintre sudarea țevilor și lipirea

În esența procesului, aceste operațiuni nu diferă: părțile care trebuie unite sunt încălzite într-o stare în care pot fi lipite împreună și pot obține o conexiune etanșă. Un fier de lipit este adesea numit o mașină de sudat - acest lucru este, de asemenea, corect. Însă conceptul de „sudare a țevilor din polipropilenă” este utilizat mai mult pentru lipirea industrială a conductelor cu diametru mare în utilitățile publice (sudarea cap la cap).

Mașinile de lipit mari au o structură ușor diferită. Lucrarea se desfășoară după cum urmează:

1. Țevile de sudat sunt plasate într-un dispozitiv de centrare (ghidaj), protejat de un disc special, care asigură planeitatea și paralelismul marginilor de curățat. După îndepărtarea discului, zona de contact este verificată - conductele ar trebui să se potrivească perfect.
2. Un disc de încălzire este introdus între conducte, părți ale conductei sunt atașate la acesta și încălzite.
3. Elementul de încălzire este îndepărtat, conductele sunt aduse una la una și îmbinarea sudată la îmbinare.
4. După ce îmbinarea s-a răcit (este necesară expunerea), structura de ghidare este îndepărtată.

stroikadialog.ru

Tăierea țevilor

Procesul de tăiere a semifabricatelor se realizează cu un instrument special. Deși acasă, etapa de tăiere este adesea efectuată cu un ferăstrău pentru metal, un polizor sau un ferăstrău electric. Cu această metodă de tăiere, suprafața se obține cu bavuri mari, prin urmare, înainte de sudarea țevilor din polipropilenă, marginile trebuie curățate cu atenție.

Este mai bine ca instalatorii începători să taie țevi cu foarfece speciale:

1. Modelul de tip precizie este foarte convenabil de utilizat. Are o lamă zimțată și un clichet special. Foarfecele vă permit să obțineți o tăiere de înaltă calitate și uniformă. Dar dacă trebuie să lucrați cu un număr mare de piese de prelucrat, mâna dvs. poate obosi rapid.
2. O calitate și mai bună a tăierii poate fi obținută prin utilizarea unui model cu role. Tehnologia de tăiere este realizată de o rolă de ghidare care se rotește în jurul conductei. Viteza redusă de tăiere este considerată o proprietate negativă.
3. Modelele fără fir combină toate avantajele - calitate și viteză de tăiere. Acestea sunt echipate cu un motor electric mic și pot fi utilizate pentru cantități mari de muncă.

Piesele cu diametru mare sunt tăiate cu tăietoare speciale de țevi pentru a obține o tăiere de înaltă calitate și curată.