Ce este și de ce se testează presiunea unui sistem de încălzire?

Într-o casă privată, sistemul de încălzire este diferit de cel instalat în clădirile cu mai multe apartamente. Poate suna ridicol, dar sistemele din casele private sunt mult mai complexe ca design. La urma urmei, acestea pot include o podea caldă și radiatoare cu un număr mare de conexiuni. Sistemul de încălzire este presurizat cu aer numai după instalarea finală. Pentru a face acest lucru, trebuie să utilizați echipamente speciale - automate sau manuale. Dacă există una, atunci nu vor exista dificultăți. Dar la pomparea aerului sau lichidului în sistem, este necesar să se țină seama de faptul că intervalele de timp sunt specificate în standarde.

Sertizare - ce este?

Testarea presiunii sistemului de încălzire cu aer într-o casă privată este necesară pentru a verifica etanșeitatea tuturor conexiunilor. După ce ați făcut toate lucrările de instalare, trebuie să efectuați un test și punerea în funcțiune. Dar dacă se constată scurgeri, utilizarea sistemului este interzisă. Testarea presiunii este un test al unui sistem de încălzire prin injectarea de aer sau lichid în acesta sub presiune, care va depăși cel de lucru de aproximativ două ori.

În gospodăriile private, trebuie să verificați cu atenție toate contururile caloriferelor, încălzirea prin pardoseală, precum și conexiunile. Asigurați-vă că acordați atenția cuvenită cazanelor, pompelor electrice, cazanelor de încălzire a apei, dacă există, în proiectarea sistemului. Cerințele pentru sertizare vor fi discutate mai târziu în articolul nostru.

Cu ajutorul testării presiunii, puteți determina capacitatea tuturor elementelor și materialelor de a rezista la presiune ridicată mult timp. În cazul în care testele s-au încheiat cu succes, puteți începe să utilizați echipamentul. Dacă nu, atunci defectele sunt eliminate și rediagnosticate.

Testarea presiunii conductelor cu aer SNIP - Portal de securitate

Testarea presiunii unei conducte este o operație tehnologică efectuată într-o secțiune izolată relativ mică a unei conducte. Această secțiune este testată special prin aplicarea unei presiuni crescute, aproape de valoarea maximă admisă. Testarea sub presiune a conductelor vă permite să verificați integritatea liniei, calitatea lucrărilor de instalare și instalarea armăturilor.

Testarea presiunii este o operație necesară și importantă pentru identificarea punctelor slabe din conducta asamblată

Testarea presiunii aerului a sistemului de încălzire conform SNiP

Există sute de conexiuni în orice sistem de încălzire. Este o conexiune de țevi și radiatoare, supape cu bilă, pompe de circulație și rezervoare de expansiune. În bateriile secționale, un punct slab este conectarea secțiunilor între ele printr-o garnitură; în prezența podelelor calde, apar conexiuni filetate suplimentare între cazan și colector și între colector și sistemul de încălzire prin pardoseală.

Toate aceste conexiuni sunt verificate după instalare, adică sistemul de încălzire este presurizat cu aer SNiP stipulează clar și fără echivoc normele pentru presarea sistemelor de încălzire. Din punct de vedere tehnic, testarea presiunii se realizează prin crearea unei presiuni ridicate de aer sau apă în sistem pentru a detecta defectele și scurgerile de lichid de răcire.

Presurizarea sistemului și eliminarea aerului din circuit

După finalizarea lucrărilor de instalare pentru crearea sistemului de încălzire, acesta este deconectat de la cazan, rezervoarele de expansiune ermetice sunt oprite, iar în sistemele deschise rezervoarele de expansiune sunt sigilate. Aceasta este pregătirea pentru verificarea funcționării circuitului de încălzire. Operația de testare a unui sistem de încălzire cu presiune ridicată se numește testarea presiunii.Poate fi realizat atât cu aer, cât și cu ajutorul pompelor hidraulice cu apă.

Conform normelor SNiP, testarea presiunii este obligatorie:

1. la punerea în funcțiune a unui nou sistem;
2. după înlocuirea elementelor de sistem (colectoare, baterii, țevi);
3. în pregătirea sezonului de încălzire.

În conformitate cu regulile SNiP, se întocmește un act de sertizare. În circuitele nou instalate, testarea presiunii aerului a sistemului de încălzire a casei este cel mai adesea efectuată. Se crede că, după testarea presiunii, dacă nu au fost identificate defecte care necesită eliminare, atunci sistemul este complet gata de funcționare. După finalizarea testelor sistemului, de obicei începe umplerea sistemului cu apă. Este foarte probabil să apară o altă problemă - va fi necesar să se asigure degajarea de aer din sistemul de încălzire, ceea ce va perturba inevitabil funcționarea întregului circuit.

Sursa: https://sivcomsks.com/opressovka-truboprovodov-vozduhom-snip/

Când se face sertizarea?

Toate lucrările se efectuează strict în conformitate cu SNIP-41-01-2003, care indică clar când, în ce moduri, sistemul de încălzire este presurizat. În același document, veți găsi totul despre cerințele pentru ventilație și aer condiționat. Există trei cazuri în care este necesar un test:

1. Testarea primară a presiunii - efectuată imediat după finalizarea lucrărilor de instalare. Diagnosticul se efectuează înainte ca țevile să fie încorporate în caneluri. De asemenea, sistemul de încălzire prin pardoseală trebuie să fie accesibil - nu trebuie turnat înainte de sertizare. Trebuie remarcat faptul că este permisă re-diagnosticarea tuturor contururilor după realizarea șapei și etanșare. În acest caz, puteți scăpa de probleme.
2. Hidrotestarea periodică trebuie efectuată în fiecare an înainte de începerea sezonului de încălzire și imediat după acesta. Scopul testului este de a pregăti în prealabil sistemul de încălzire pentru funcționare.
3. Ar trebui efectuat un test extraordinar după fiecare reparație sau timp îndelungat de nefuncționare a echipamentului. Diagnosticul este deosebit de important în cazurile în care apa este evacuată din sistem.

În toate aceste cazuri, testarea presiunii va fi un mijloc care vă va permite să diagnosticați sistemul și să identificați în prealabil toate zonele cu probleme din echipament. Într-adevăr, în cazul în care apare o scurgere, încălzirea nu va fi foarte eficientă în sezonul rece.

Apăsarea sistemului de încălzire la domiciliu: de ce este nevoie și cum să îl efectuați singur

• Construcții și reparații
• Incalzi

1 stea 2 stele 3 stele 4 stele 5 stele Vă vom spune când este nevoie de sertizare, ce instrumente sunt necesare și vă vom oferi instrucțiuni pas cu pas despre cum să le efectuați.

ShutterStock

Testarea presiunii unui sistem de încălzire a locuințelor este o metodă de testare a unei conducte cu o presiune în exces care depășește presiunea de funcționare. Această metodă este potrivită pentru sistemele complexe cu mai multe componente. Într-o casă de țară, proprietarii trebuie să se gândească singuri la asta. Iată cum să o faci.

Caracteristici ale sertizării

Ce este sertizarea

Echipament necesar

Etapele muncii

Ce este sertizarea

Apăsarea unui sistem de încălzire a locuinței este un test al conductei pentru rezistență și etanșeitate cu lichid sau aer. Dacă țevile pot rezista la acest lucru, atunci acestea pot fi reparate timp de un an. Prin urmare, verificarea se efectuează în fiecare an, înainte de sezonul de încălzire și după lucrări de urgență, reparații sau service. Dar, în același timp, nu trebuie efectuat prea des în mod inutil.

SNiP pentru testare recomandă utilizarea unei presiuni de 1,5 ori mai mare decât cea de lucru. De exemplu, pentru un sistem de încălzire al unei case de țară în care valoarea nu depășește de obicei 2-3 atmosfere, testul poate fi efectuat prin creșterea acestuia la 3-4,5 atmosfere.

Când și de ce trebuie să verificați

În general, procedura se desfășoară numai în câteva cazuri:

• imediat după instalarea sistemului de încălzire;
• dacă unele elemente ale sistemului au fost supuse unor solicitări mecanice grave;
• înainte de începerea sezonului de încălzire, când sistemul a fost oprit de mult timp.

Echipament necesar

În condiții profesionale, atunci când sistemul de încălzire este presurizat într-o clădire de apartamente, sunt utilizate întotdeauna pompe electrice speciale de presiune.

Pentru o casă privată, puteți cumpăra un compresor mic. Există o singură cerință pentru compresor: presiunea pe care o acumulează trebuie să fie suficientă pentru testare. Aproape toate modelele sunt potrivite pentru sistemele de căsuță, deoarece chiar și compresoarele domestice oferă de obicei o valoare de funcționare de 6-8 atmosfere. În acest sens, sertizoarele manuale sunt bune, deoarece vă permit să setați cu precizie valoarea dorită. O încărcătură prea mare este periculoasă, deoarece poate deteriora conducta. Dacă nu se formează nicio scurgere în timpul testului, atunci un astfel de echipament este considerat a fi reparabil și gata de funcționare.

În acest caz, conducta trebuie să fie echipată cu un rezervor de expansiune cu membrană, care servește drept compensator pentru supratensiuni și șocuri de apă.

În plus față de o pompă pentru presurizarea sistemului de încălzire, va fi necesar un manometru manual pentru a monitoriza creșterea valorilor și pentru a preveni creșterea excesivă a acestora. Puteți utiliza citirile manometrului grupului de siguranță (un set de mai multe dispozitive responsabile pentru funcționarea în siguranță a conductei). Principalul lucru este că manometrul este în stare bună de funcționare.

Regulile de lucru

Acum să vorbim despre care sunt cerințele pentru procedura de presare a sistemului de încălzire cu aer. Toate lucrările de diagnostic trebuie efectuate în sezonul cald. Este posibil să testați încălzirea la temperaturi sub zero, dar numai în cazuri de urgență. În același timp, este necesar să mențineți temperatura în interiorul camerei peste +5 grade.

Testele pot fi considerate reușite dacă:

1. În timpul diagnosticării, nu ați găsit nicio aburire a cusăturilor, scurgeri în radiatoare, țevi, cazane, fitinguri și alte dispozitive.
2. Scăderea presiunii pentru 5 minute de diagnosticare nu depășește 0,2 bari.
3. În cazul încălzirii panoului, presiunea asupra manometrului nu a scăzut cu mai mult de 0,1 bari în 15 minute.
4. O picătură de cel mult 0,5 bari în 10 minute este permisă în sistemele de apă caldă folosind conducte metalice.
5. În ceea ce privește țevile de plastic, este permisă o cădere în decurs de jumătate de oră, dar nu mai mult de 0,6 bari. În următoarele două ore, scăderea nu trebuie să depășească 0,2 bari.
6. Dacă se efectuează teste cu aer comprimat al panoului și încălzirea cu abur, nu este permisă scăderea de presiune în primele 5 minute cu mai mult de 0,1 bar.

Ce este necesar pentru sertizare

În primul rând, trebuie să creați o comisie pentru verificarea tuturor dispozitivelor. Este necesar să verificați echipamentul utilizat în timpul testării presiunii și toate contoarele și sistemele de uz casnic. Înainte de verificare, se întocmește un pachet de documentație completată. Pe parcursul operațiunii, toate detaliile acesteia sunt înregistrate în acte.

Este necesar să verificați izolația rețelei de alimentare cu apă și de încălzire. Dacă izolația este depășită și și-a pierdut proprietățile, aceasta trebuie înlocuită. De asemenea, nu uitați de izolarea comunicațiilor externe.

Operația de sertizare necesită prezența membrilor organizației de economisire a energiei. Tot personalul implicat în lucrare trebuie să fie instruit în regulile de siguranță și să semneze jurnalul corespunzător.

Presiunea din sistem nu trebuie crescută peste 45 kg / cm2. Creșterea presiunii se realizează cu ajutorul unui compresor. Înainte de aceasta, este necesar să verificați toate supapele de închidere și să efectuați demontarea cu spălare, cele mai înfundate locuri ale sistemului.

Metode de diagnostic

În total, conform SNIP-41-01-2003, se pot distinge două metode prin care este permisă efectuarea testelor sistemului de încălzire:

1. Testul de apă este principala metodă prin care sunt testate toate circuitele.În acest caz, apa trebuie pompată în partea inferioară a conductelor prin robinet. Este permisă pomparea lichidului atât cu un operator de pompare automat, cât și cu un manual. Avantajul acestei metode este că este foarte ușor să efectuați toate lucrările și eficiența detectării scurgerilor la altitudine. Faptul este că urmele de lichid vor apărea imediat pe conducte.
2. Testarea cu aer nu este o metodă foarte eficientă, deoarece este dificil de detectat scurgerile. Dar este permisă utilizarea acestei tehnici la temperaturi negative - la urma urmei, aerul nu va îngheța. Un compresor este folosit pentru a forța aerul în sistem. Este conectat cu un adaptor la conductă. Pentru a găsi o scurgere, trebuie să ascultați. Odată ce ați găsit o locație aproximativă pentru scurgeri, utilizați o soluție de săpun.

Reguli pentru sertizarea SNiP

Normele pentru sertizarea sistemului de încălzire sunt descrise în documente precum SNiP 41-01-2003 și, de asemenea, 05.03.01-85.

Aer condiționat, ventilație și încălzire - SNiP 41-01-2003

Este posibil să se efectueze verificări hidraulice ale sistemelor de încălzire a apei numai la temperaturi pozitive în incinta casei. În plus, ei trebuie să reziste la o presiune a apei de cel puțin 0,6 MPa fără deteriorarea etanșeității și distrugerii.

În timpul testului, valoarea presiunii nu trebuie să fie mai mare decât limita pentru dispozitivele de încălzire, conductele și armăturile instalate în sistem.

Sisteme sanitare interne - 3.05.01–85

Conform acestei reguli SNiP, este necesar să verificați alimentarea cu apă și sistemele de încălzire cu apă deconectată vase de expansiune și cazane prin presiune hidrostaticăegal cu 1,5 de lucru, dar nu mai puțin de 0,2 MPa în partea inferioară a sistemului.

Se consideră că rețeaua de încălzire a trecut testul dacă ține timp de 5 minute sub presiunea de testare și nu scade cu mai mult de 0,02 MPa. În plus, nu ar trebui să existe scurgeri în echipamentele de încălzire, suduri, fitinguri, racorduri filetate și conducte.

Test de presiune

Conform SNIP 3-05-01-85, care a fost înlocuit în 2003, testarea presiunii trebuie efectuată în conformitate cu regulile. Atunci când lucrați în clădiri de apartamente, este necesar ca:

1. Presiunea a fost mai mare de 1 MPa (adică 10 bari) - pentru sistemele de alimentare cu apă caldă și circuitele de încălzire cu încălzitoare.
2. Cel puțin 10 bar pentru sistemele de încălzire cu panou și convector.
3. Cel puțin 6 bari pentru circuite cu radiatoare din oțel presat sau fontă.
4. Presiunea pentru alimentarea cu apă caldă trebuie să fie mai mare decât cea de lucru și de peste încă 5 bar (dar nu poate depăși 10 bar).

Dacă se folosesc încălzitoare de panou și schimbătoare de căldură, capul nu trebuie să aibă o presiune mai mare decât cea maximă admisibilă pentru dispozitive. În cazul în care efectuați un test de aer într-o încălzire cu abur sau panou, trebuie să verificați conductele care se potrivesc echipamentului de ventilație. Aerul trebuie să aibă o presiune de 1 bar.

Cerinte tehnice

Pentru a respecta pe deplin cerințele tehnice, sistemul de încălzire trebuie să fie presurizat numai de un angajat certificat. Angajatul trebuie să aibă echipamente speciale. SNiP reglează nivelul de presiune normalizat. Parametrii recomandați trebuie să fie de 1,5 ori mai mari decât cei de lucru, dar în același timp să nu fie mai mici de 0,6 MPa. Regulile tehnice pentru funcționarea rețelelor de încălzire presupun că presiunea de alimentare ar trebui să fie cu 1,25 mai mare decât presiunea de lucru și să nu fie mai mică de 0,2 MPa.

Presiunea normală de funcționare a încălzitoarelor dintr-o casă privată de până la trei etaje nu depășește 2 atm. În casele cu cinci etaje, presiunea de funcționare este de 3-6 atm. În clădirile de la 8 etaje și peste, presiunea de funcționare este de la 7 la 10 atm. Presiunea care trebuie testată trebuie adusă la nivelul maxim. Acest parametru este adesea asociat cu caracteristicile părților componente ale sistemului de încălzire. Țevile, radiatoarele, armăturile din clădirile cu mai multe etaje sunt într-o stare mai proastă decât aceleași părți dintr-o casă privată.

În cazul în care munca este efectuată de profesioniști, specialiștii sunt ghidați de o serie de documente de reglementare, și anume:

• SNiP 41-01-2003 "Încălzitoare, sisteme de ventilație, sisteme de aer condiționat";
• SNiP 3.05.01-85 "Echipamente tehnice sanitare în interiorul clădirilor".

Și există, de asemenea, reguli tehnice care guvernează funcționarea centralelor termice, care sunt aprobate prin Ordinul Ministerului Energiei al Federației Ruse.

Conform acestor reguli, se poate lucra o dată la 5-7 ani cu comunicațiile existente. Dacă aceste lucrări nu sunt efectuate, eficiența sistemului de încălzire va scădea.

Plăcile și depunerile apar adesea pe țevi, care aproape înjumătățesc permeabilitatea. Calitatea circulației mass-media scade, de asemenea. Dacă nu sunt îndeplinite cerințele specificate în documente, atunci pregătirea obișnuită pentru sezonul de încălzire se poate transforma într-o situație de urgență, ceea ce va atrage multe probleme. Dacă apare o situație în condiții de frig, atunci sistemul de încălzire ar trebui să fie dezghețat, ceea ce va implica o înlocuire completă sau parțială a conductelor.

Procedura de testare

În conformitate cu regulile de funcționare tehnică a dispozitivelor termice, testele trebuie efectuate în următoarea ordine:

1. Circuitul este umplut cu apă folosind un tester de presiune. Temperatura lichidului ar trebui să fie de aproximativ 45 de grade. Aerul trebuie aerisit prin orificii speciale.
2. Mai mult, apa este pompată cu o presiune timp de cel puțin 10 minute. În acest timp, trebuie să inspectați vizual toate cusăturile, îmbinările conductelor, conexiunea tuturor echipamentelor, armăturile.
3. După aceea, presiunea poate fi adusă la presiune maximă și menținută timp de 10 minute. Dacă conductele sunt realizate din materiale polimerice, testele trebuie efectuate cel puțin o jumătate de oră.
4. În cazul în care presiunea nu se modifică în timpul testelor, atunci se poate considera că nu există defecte deloc.

Puteți finaliza testele și puteți începe să folosiți echipamentul direct.

Ce instrument de testare este necesar?

Acum, să vorbim despre ce fel de echipament de sertizare este utilizat în timpul lucrului. Pentru a efectua teste hidraulice, trebuie să utilizați un design special al pompelor (acestea se numesc operatori de presiune). Puteți găsi două modificări - electrică și manuală.

Pompele manuale sunt o cuvă dreptunghiulară, se toarnă apă în ea, care este apoi pompată în sistemul de încălzire. O pompă de tip piston este plasată pe lateral, cu un mâner deasupra ei. Cu ajutorul său pistonul pistonului este pus în mișcare. Există manometre pe corp, cu ajutorul lor se monitorizează presiunea lichidului pompat în sistem. O supapă de închidere permite întreruperea apei după finalizarea pompării în țevi. A doua supapă permite scurgerea lichidului din rezervor.

Pompele cu piston funcționează exact la fel ca pompele cu piston simple care sunt utilizate pentru umflarea tuburilor de bicicletă sau mașină. Dar există și o diferență - în proiectarea pompei cu piston există un piston cilindric din oțel, care se deplasează în carcasă cu un joc minim. Cu ajutorul acestui lucru se dovedește a pompa lichid în sistemul de încălzire cu o presiune de până la 60 de bari.

Principalul dezavantaj al mecanismelor manuale este că durează mult timp pentru a efectua lucrări de sertizare. Mai mult, timpul de testare depinde de lungimea circuitelor de încălzire. Uneori este nevoie de câteva ore pentru ao umple complet. Imaginați-vă câtă energie veți cheltui pentru a trage de mâner.

Cu scopul de a reduce costurile și de a automatiza procesul, pompele electrice sunt utilizate de specialiști. Acestea funcționează după același principiu ca și cele manuale, doar forța musculară este înlocuită de o acționare electrică. Partea bună a sistemelor automate este că puteți seta nivelul dorit de presiune de injecție. De îndată ce este atins, toate echipamentele sunt oprite.

Dispozitivele automate pot pompa lichid la o presiune de 40-100 bari.Dar există și modele industriale capabile să creeze presiuni de până la 1000 de bari.

Vă rugăm să rețineți că Ministerul Energiei stabilește cerințe conform cărora este necesar să se utilizeze manometre pentru controlul numai al tipului de arc, clasa lor de precizie trebuie să fie 1,5. Circumferința corpului trebuie să fie mai mare de 160 mm. Scara trebuie să fie proiectată pentru a măsura presiunea, a cărei valoare nu este mai mică de 4/3 din minim, gradarea este mai mică de 0,1 bar.

Tipuri de testare și testare a presiunii sistemului

După cum am putut afla, dacă etanșeitatea sistemului de încălzire este încălcată, transferul de căldură este semnificativ redus. Și cel mai important lucru este că fluidul de lucru se pierde și trebuie adăugat în mod constant. Normele despre care am vorbit mai sus trebuie luate în considerare la întreținerea sistemelor de încălzire de către utilități și organizații guvernamentale. În ceea ce privește casele private, nu este deloc necesar să respectați, de exemplu, SNIP 3-05-01-85.

Testarea presiunii trebuie efectuată după ce lucrarea este predată clientului. Testele trebuie efectuate înainte de punerea în funcțiune. Se recomandă repetarea testelor suplimentare la fiecare 5 ani. Când testați presiunea sistemului de încălzire cu aer, ce presiune ar trebui menținută? Ca și în cazul metodei lichide, presiunea de lucru trebuie dublată.

Pentru a efectua diagnostice, nu este nevoie să aveți cunoștințe și abilități speciale, astfel încât oricine o poate face. Nu are rost să achiziționați o unitate electrică sau manuală, deoarece cea mai primitivă vă va costa cel puțin 100 USD. Dacă doriți, puteți închiria un dispozitiv; în orașele mari, această oportunitate este adesea oferită de persoane fizice sau companii.

În cazul în care nu doriți să vă asumați riscuri și să efectuați teste pe cont propriu, puteți angaja specialiști. La finalizarea procedurii, acestea vă vor oferi un act de sertizare a sistemului de încălzire, care vă va indica cum și în ce condiții a fost efectuată lucrarea. Dar costul serviciilor unor astfel de specialiști este destul de mare - va trebui să plătiți aproximativ 2.000 de ruble pentru fiecare oră.

Procedura de sertizare

Pentru a verifica sistemul de încălzire în acest mod, se efectuează teste hidraulice ale următoarelor elemente:

• Țevi.
• Schimbătoare de căldură.
• Cazane.

Dacă sunt detectate scurgeri în timpul activităților de testare, atunci se ajunge la o concluzie despre depresurizarea rețelei.

Imediat înainte de testare, sistemele de alimentare cu apă și de căldură sunt izolate. De asemenea, determină vizual rezistența conexiunilor existente, verifică funcționarea supapelor și evaluează starea lor generală.

În etapa următoare, rezervorul de expansiune și cazanul de încălzire sunt oprite pentru a spăla dispozitivele de încălzire și conductele din depozitele de diferite naturi, îndepărtați resturile și praful.

Dacă testul hidraulic implică umplerea sistemului de încălzire cu apă, atunci un compresor este conectat la supapa de scurgere pentru testarea cu aer. Treptat, presiunea din sistem crește, indicatorii săi sunt monitorizați pe manometre speciale. În absența modificărilor, se ajunge la o concluzie cu privire la etanșeitatea bună a sistemului și la posibilitatea punerii sale în funcțiune. În mod similar, se realizează sertizarea podelei calde cu aer, inclusiv unele nuanțe.

Dacă există o scădere de presiune admisibilă în timpul testării presiunii sistemului de încălzire, atunci există zone cu defecte în sistem. În timpul testelor hidraulice, astfel de locuri se scurg. Dacă verificarea a fost efectuată cu aer sub presiune, atunci îmbinările și îmbinările sunt tratate cu apă cu săpun.

Testul de presiune a aerului durează aproximativ 20 de ore, în timp ce testul de presiune durează doar 1 oră.

Dacă se constată defecte, se efectuează lucrări de reparații și se efectuează din nou testarea presiunii. Pașii se repetă până când se obține o etanșeitate bună a sistemului.Pe baza rezultatelor lucrărilor efectuate, se elaborează un act de testare a presiunii sistemului de încălzire. Este demn de remarcat faptul că actul de sertizare a sistemului de încălzire este un document necesar.

Trebuie amintit că, în majoritatea cazurilor, verificarea se efectuează hidraulic. Testele de aer se efectuează atunci când este imposibil să umpleți circuitul cu apă sau la temperaturi scăzute ale aerului, atunci când lichidul se solidifică pur și simplu.

Teste în clădiri de apartamente

În clădirile de apartamente se poate efectua și testarea presiunii aerului a sistemului de încălzire. Vom lua în considerare acum condițiile necesare pentru efectuarea lucrării. În cazul în care găsiți scurgeri de apă, acestea trebuie reparate. Dar de multe ori, fără o presiune ridicată în sistem, este destul de dificil să găsești fisuri subțiri în cusături. În clădirile de apartamente, este necesar să se efectueze teste de presiune atât pentru apartamente individuale, cât și pentru toate autostrăzile.

Trebuie să finalizați pregătirea:

1. Inspectați toate armăturile de blocare. Dacă supapele sunt din fontă, atunci asigurați-vă că înlocuiți presetupele de pe ele. Înlocuiți garniturile la conexiunile cu flanșă. De asemenea, toate șuruburile care și-au pierdut aspectul inițial trebuie înlocuite. Asigurați-vă că instalați manometre noi, se recomandă trimiterea celor vechi pentru verificare pentru a decide dacă pot fi utilizate în continuare pentru măsurători.
2. Inspectați vizual toate conductele și armăturile pentru a identifica chiar și defecte minore și daune. Dacă găsiți zone cu probleme, trebuie să le reparați rapid.
3. Verificați starea materialului termoizolant pe autostrăzile așezate la subsol și între etaje.

După pregătire, puteți trece direct la testarea presiunii:

1. Umpleți întregul circuit cu apă cu duritate redusă (pentru a preveni acumularea de calcar). Bineînțeles, este mai bine să îl pompați în sistem cu o pompă electrică. Presiune - 6-10 bari. Într-un recipient cu lichid, trebuie să coborâți furtunurile - scurgeți și alimentați. Apoi, conectați pompa la rețeaua de încălzire și porniți operatorul de presiune. Este necesar să setați presiunea în avans.
2. Cronometrat o jumătate de oră - în această perioadă, presiunea ar trebui să rămână aproape la același nivel. În cazul în care presiunea nu scade, testul poate fi considerat finalizat. Puteți umple sistemul cu fluid de lucru și puteți începe funcționarea activă.
3. Dacă presiunea scade, atunci există defecte în sistemul de încălzire. Procedura pentru testarea sub presiune a sistemului de încălzire cu aer este aproximativ aceeași, dar va trebui să utilizați o soluție de săpun - fără ea, este dificil să găsiți o scurgere. De îndată ce găsiți defecte, puteți continua cu evacuarea sistemului și repararea. După aceea, efectuați diagnostice repetate ale tuturor încălzirii.

Ansamblul de admisie se efectuează într-un mod similar - presiunea în acest caz ar trebui să fie de aproximativ 10 bari.

Schema de testare a presiunii sistemului de încălzire cu aer

Testarea presiunii aerului a sistemului de încălzire

Procedura de sertizare se realizează fie cu apă, fie cu aer. Această din urmă opțiune este preferată în sezonul rece pentru a exclude posibilitatea înghețării apei în sistem în cazul unui defect al acestuia.

Tehnologia pentru efectuarea testării presiunii aerului este destul de simplă. În orice loc convenabil pentru dvs. în sistemul de încălzire (CO), este conectat un compresor care pompează aer în bateriile de încălzire și în rețeaua electrică a sistemului. Presiunea sa crește la o valoare prestabilită. După aceea, schimbarea presiunii este monitorizată de un manometru.

În cazurile în care lucrarea este efectuată eficient, presiunea din sistem nu scade în timp.

Testarea presiunii sistemului de încălzire cu aer se efectuează într-o secvență specifică.

În primul rând, este necesar să scurgeți complet apa din sistem.

Mai mult, este necesar să acoperiți și să sigilați zona selectată de CO, care este supusă controlului ulterior. Adică, ramura care trebuie presurizată este complet tăiată din conducta centrală de apă.

Această procedură se efectuează folosind supapele de închidere existente (supape sau robinete) amplasate la sfârșitul și la începutul secțiunii.

Înainte de a începe această etapă de lucru, anumite măsuri pregătitoare ar trebui finalizate. Și anume:

1. Efectuați o inspecție atentă a tuturor supapelor;
2. Dacă este necesar, adăugați garnituri de etanșare pentru a asigura etanșeitatea completă;
3. Renovați izolarea conductelor acolo unde este necesar.

Este necesar să conectați un compresor la zona controlată, a cărei putere este selectată luând în considerare volumele interne ale zonei testate.

Apoi, este necesar să se creeze o suprapresiune în această secțiune, a cărei valoare ar trebui să fie de cel puțin două până la trei ori mai mare decât presiunea de lucru stabilită pentru CO. (Adică, la o presiune de funcționare de până la 2 atmosfere, presiunea din sistem în timpul testării presiunii cu aerul trebuie adusă la cel puțin 5 atmosfere).

De regulă, compresorul este conectat fie la supapa de scurgere a CO, fie la unul dintre radiatoare, după ce a deșurubat anterior supapa Mayevsky (orificiul de aer al sistemului de încălzire) de pe acesta și a înlocuit-o cu un adaptor care vă permite să andocați furtun compresor.

Conexiune compresor

Mai mult, toate îmbinările din sistem sunt verificate pentru scurgeri (lipsa etanșeității ansamblului). În acest caz, este necesar să vizualizați exact TOATE conexiunile, nu numai detașabile, ci și lipite (dacă CO este asamblat din țevi de propilenă).

În cazurile în care testarea presiunii se efectuează cu aer, toate conexiunile trebuie să fie pre-acoperite cu apă cu săpun. Dacă această procedură se efectuează cu apă, atunci scurgerile vor deveni vizibile fără ea.

Rezumând cele de mai sus, putem spune. Că procesul de control al sertizării merge astfel:

• Pompăm aer. În bateriile de încălzire și conductele de CO, trebuie să atingă o presiune dată, a cărei valoare este controlată de un manometru;
• Când se atinge presiunea necesară, opriți compresorul;
• Fixăm presiunea inițială și lăsăm linia pentru o zi (timpul minim de control este de 8 ore);
• După expirarea timpului, facem o comparație a valorii presiunii primare și reale. În absența unei diferențe, lucrarea se realizează cu înaltă calitate, iar sistemul este sigilat. În caz contrar, este necesar să căutați scurgerea și să efectuați modificări.

După efectuarea testării presiunii, liniile trebuie lăsate sub presiune excesivă timp de o zi (24 de ore). În acest timp, vor apărea toate scurgerile posibile. De asemenea, trebuie avut în vedere faptul că, din cauza scăderilor zilnice de temperatură, presiunea în CO va scădea parțial, deoarece aerul, răcind, este comprimat.

Nivelul de presiune din sistem este controlat de un manometru, care trebuie conectat la sistem printr-o supapă de reținere. În caz contrar, nu se pot vedea rezultate.

După finalizarea controlului calității sertizării, trecem la secțiunea următoare. Și așa mai departe până la o verificare completă a întregului sistem.

După finalizarea testului de presiune, purgați aerul. Nu trebuie să rămână în sistemul de încălzire. Este umplut cu un lichid de răcire și se efectuează un test de CO.

Dacă apar zgomote în linii atunci când boilerul se încălzește, înseamnă că există sisteme de blocare a aerului în sistem. Este necesar să se dezumfle din nou.

Materiale și echipamente pentru muncă

Instrumentul principal pentru sertizarea țevilor este:

• Mașini de presat (manuale și automate);
• Manometru de aer;
• Cheia suedeză numărul 2;
• Cheie cu gaz nr. 2;
• Șurubelniță cu baionetă nr. 2;
• Consumabile (etanșare și garnitură).

Testarea în case particulare

Este demn de remarcat faptul că în sistemele de încălzire autonome, care sunt utilizate în case private, presiunea nu este de obicei mai mare de 2 bari. Prin urmare, pentru a efectua testele, este necesar să pompați lichid în sistem la o presiune de 3,5-4 bar. Este permisă utilizarea atât a metodei de testare a aerului, cât și a celei hidraulice.

Secvența lucrării de testare:

1. Mai întâi, scurgeți lichidul de răcire și pompați apa sub presiune în circuitul de încălzire. Este imperativ să adăugați aditivi care sunt utilizați la spălarea sistemului. Circuitul este umplut cu apă prin conducta de ramificare situată în partea inferioară.
2. Filtrele trebuie curățate temeinic înainte de spălare. Se recomandă spălarea cel puțin o dată pe an.
3. Apoi, scurgeți lichidul de spălare și umpleți sistemul cu fluid curat. Puteți sări peste acest pas dacă permiteți lichidului de spălare să se răcească la 45 de grade. După aceea, este necesar să pompați mai multă apă cu ajutorul unui dispozitiv de testare a presiunii pentru a-i aduce presiunea la 4 bari.
4. Dacă utilizați un tester manual de presiune, umpleți rezervorul cu lichid, apoi conectați-l la conducta de scurgere a sistemului de încălzire. Apoi, trebuie să deschideți robinetele și să pompați apa. Acest lucru se face simplu - trebuie să ridicați și să coborâți mânerul dispozitivului. De îndată ce se atinge presiunea necesară, închideți toate supapele.
5. Lăsați întregul sistem umplut timp de aproximativ o jumătate de oră și monitorizați cu atenție presiunea. În cazul în care apare o scădere mai mică de 0,2 bari pe o perioadă de 30 de minute, se poate spune că nu există scurgeri. Dacă căderea de presiune este prea mare, atunci este necesar să găsiți și să eliminați defectele.

Amintiți-vă că este imperativ să respectați standardele de presiune admisibile atunci când efectuați testarea presiunii. De asemenea, trebuie remarcat faptul că există o mare probabilitate de scurgeri în interiorul pereților. În acest caz, veți avea nevoie de un contor de radiații termice. Numai el este capabil să detecteze prezența scurgerilor de lichid fierbinte în pereți sau sub podea.

Unii ar putea pune întrebarea: "Ce presiune ar trebui menținută atunci când apăsați sistemul de încălzire cu aer?" Aerul nu este un lichid, prin urmare, este permisă injectarea a aproximativ 2 bari într-un sistem a cărui lungime nu depășește 10 metri. Totul depinde însă de sistemul de încălzire specific, de lungimea și volumul său. Dacă este relativ mic, atunci presiunea de testare poate fi redusă.

Testarea presiunii și spălarea sistemului de încălzire

Înainte de a apăsa sistemul, este necesar să îndepărtați rugina și scara din circuit. Conductele sunt umplute cu apă cu reactivi speciali și spălate. Amestecul poate fi furnizat cu un compresor. Acest dispozitiv ar trebui să genereze o presiune de 1,3 ori mai mare decât presiunea de lucru. În timpul acestor operațiuni, angajatul verifică etanșeitatea sistemului, face semne la scurgeri.

În timpul testării sub presiune a încălzirii, sunt luate în considerare cerințele SNIP-urilor. Atunci când efectuați o astfel de muncă, este necesar să luați în considerare:

• tipul de rutare a conturului;
• materialul utilizat (țevi din polipropilenă, cupru sau metal-plastic);
• caracteristicile tehnice ale supapelor;
• numărul de etaje ale clădirii.

Conform regulilor pentru efectuarea lucrărilor, spălarea ar trebui să elimine toate blocajele și depunerile din circuit. Dacă nu efectuați această lucrare, atunci eficiența sistemului de încălzire în al treilea an de funcționare va scădea cu 15%, ceea ce va crește costul încălzirii spațiilor. Depozitele din conductele Rehau afectează circulația lichidului de răcire, prin urmare, spălarea trebuie efectuată până când apare apă curată din supapa de scurgere.

După curățarea circuitului de contaminare, se începe procedura de sertizare. Când efectuați astfel de operațiuni, este necesar să opriți pompa de circulație. Dispozitivul de presiune trebuie să presurizeze sistemul cu 30% mai mult decât parametrii de funcționare. În cazul deformării sau deteriorării conexiunilor filetate, precum și funcționării defectuoase a supapelor de închidere, poate apărea distrugerea punctului slab, după care fluxurile de apă pot inunda camera.

La verificarea echipamentului cazanului și a circuitului, apa este furnizată sistemului sub presiunea a 2 atmosfere pentru o casă privată și 5 atmosfere pentru o clădire rezidențială cu mai multe etaje. După aceea, un dispozitiv special, o presă, este conectat la circuit și este furnizat aer comprimat.

Important! Presiunea maximă admisibilă în timpul testării presiunii nu trebuie să depășească 1,5 parametri de funcționare.

După conectarea mașinii de sertizare a furtunului de înaltă presiune, parametrii de sarcină sunt crescuți la fiecare 10 minute până când presiunea atinge valoarea dorită. Dacă poziția acului manometrului pe dispozitiv nu se schimbă, atunci sistemul este strâns. Dacă presiunea începe să scadă, există scurgeri în circuitul de încălzire prin pardoseală cu apă sau în sistemul de încălzire a radiatorului. Căutați puncte slabe în conexiuni filetate, suduri sau zone cu garnituri instalate. Instrumentul pentru sertizarea țevilor metal-plastic este exact același ca și pentru utilitățile din alte materiale.