Instalarea DIY a țevilor din polietilenă reticulată: metode de conectare

Caracteristici materiale

Polietilena este produsă prin polimerizarea etilenei. În procesul de cusătură, compoziția chimică a materialului nu se schimbă - această tehnologie îmbunătățește semnificativ caracteristicile și capacitățile polietilenei, adică aplicabilitatea produsului finit se extinde.

Cele mai importante avantaje ale acestor conducte includ:

• rezistență la temperaturi ridicate: fără presiune poate rezista până la 200 ° C fără a modifica configurația;
• rezistență ridicată la șocuri, până la temperaturi de până la -50 ° C;
• prezența unui echilibru între elasticitate și duritate;
• nu vă este frică de oxidare;
• conductele au o netezime și flexibilitate excelente, capabile să neutralizeze vibrațiile și sunetele mecanice;
• nu este expus substanțelor chimice;
• nu există metale grele în material;
• capacitatea materialului de a se îndoi ușor fără a fi deteriorat;
• dimensiuni reduse, greutate redusă, durată lungă de viață.

Astfel de materiale polimerice au proprietatea de contracție, adică își pot lua forma originală după o anumită perioadă după întindere. În plus, nu sunt necesare unelte speciale complexe pentru instalarea țevilor XLPE.

Avantajele și dezavantajele țevilor XLPE

Polietilena reticulată (PE-C sau PE-X) este o polietilenă cu molecule reticulate. Atunci când moleculele lungi de polimer de etilenă sunt reticulate folosind diferite metode (chimice și fizice), atomii de hidrogen sunt îndepărtați din ele, legăturile de carbon libere sunt legate între ele și formează o rețea celulară în vrac.

Reticularea conferă PE-X o rezistență semnificativă în comparație cu polietilena convențională.

Ca material pentru conductele de alimentare cu apă, XLPE are multe avantaje:

• durabilitate - durata de viață ajunge la 50 de ani sau mai mult;
• rezistență la coroziune;
• rezistenta la inghet;
• rezistență și, în același timp, flexibilitate și ductilitate - conducta este rezistentă la așchii, nu fragilă; într-o anumită măsură, materialul se poate recupera după deformare;
• rezistență la șocuri hidraulice;
• rezistență la temperaturi ridicate - polietilena reticulată poate rezista la încălzire până la + 95 ° С (în caz de accidente pentru o perioadă scurtă de timp - până la + 110 ° С); poate fi utilizat în sistemele de încălzire;
• ușurința instalării, inclusiv cu propriile mâini;
• ușurința modernizării sistemului - conducta este ușor de tăiat, introduceți, de exemplu, un tee și conectați o baterie sau un punct de apă;
• caracteristici hidraulice ridicate - conducta are un perete interior neted și nu este acoperită cu săruri de magneziu și calciu; nu este nevoie de curățarea periodică a conductelor de depozite;
• inofensiv pentru oameni și animale;
• inertitatea față de diferiți compuși chimici, apa din țevi nu capătă mirosuri și gusturi străine;
• are o greutate redusă, este ușor de transportat, depozitat;
• estetică;
• întreținere ușoară - nu este nevoie de vopsire obișnuită în ulei, țevile sunt ușor de curățat.

Dezavantaje ale PE-S:

• cel mai grav dezavantaj este distrugerea polietilenei sub influența radiațiilor ultraviolete; în principiu, este posibilă așezarea țevilor în cutii și capace opace - dar acesta este un mod incomod și neeconomic de instalare a conductelor;
• produsele întărite cu folie au o flexibilitate mai mică;
• preț mare.

Tehnologie de reticulare din polietilenă

Cusăturile sunt necesare pentru a elimina unul dintre principalele dezavantaje ale materialului - termoplasticitatea. Datorită acestui proces, conductele XLPE rămân flexibile și nu își schimbă forma chiar și la temperaturi peste 80 ° C.

Trebuie remarcat faptul că, datorită saturației materialului cu carbon pur, topirea acestuia începe numai atunci când atinge 400 ° C.

Caracteristicile tehnice ale produsului sunt influențate de metoda de cusătură, care este:

• silan;
• peroxid;
• fascicul de electroni.

Prima metodă implică efectuarea unei reacții de substituție. Pentru al doilea, materia primă este amestecată cu un inhibitor, iar reticularea însăși se efectuează sub presiune. A treia metodă este de a efectua iradiere, în timpul căreia legăturile sunt schimbate din cauza substituției.

Instalați-vă o țeavă personalizată

Instalarea sistemelor de instalații sanitare și de încălzire din polietilenă reticulată poate fi realizată cu ușurință independent. Mai jos, tehnologia pentru asamblarea sistemelor din țevi și fitinguri este descrisă în etape - este mai simplă și nu necesită abilități și echipamente speciale.

Instrumente și materiale necesare

Pentru auto-asamblarea conductelor XLPE veți avea nevoie de:

1. foarfece speciale pentru tăierea pieselor sau un polizor unghiular („polizor”) cu discuri de tăiere;
2. perforator sau burghiu electric pentru perforarea găurilor în pereți;
3. calibrator;
4. pila rotundă cu tăietură fină;
5. sunt necesare două chei reglabile pentru instalarea armăturilor de compresie;
6. Pentru metoda de presare, veți avea nevoie de o presă mecanică manuală pentru a sertiza armăturile.

Desen și diagrame

Este mai bine să începeți pregătirea oricărei lucrări cu un proiect care desenează un plan cu dimensiunile exacte ale sistemelor viitoare și o indicație a punctelor de conectare pentru mixere, mașini (spălare și mașină de spălat vase), contoare, coloane sau o unitate de încălzire. Planul va ajuta la determinarea numărului necesar de țevi și accesorii.

Comandă de lucru

Înainte de a începe lucrul, este necesar să pregătiți uneltele și materialele, să tăiați țeava în semifabricate, să curățați capetele semifabricatelor de murdărie și resturi și să curățați bavurile cu o pila.

Conductele sunt conectate folosind fitinguri de compresie în următoarea ordine: piulița de compresie este deșurubată, pusă pe conductă; introduceți piesa de prelucrat în fiting; strângeți piulița cu mâna. Apoi, folosind chei, strângeți piulița: o tură și un sfert pentru țevile cu diametrul de până la 25 mm, o tură pentru un diametru de 32 mm.

Este convenabil să țineți corpul de fixare cu o cheie și să rotiți piulița cu cealaltă.

Asamblarea prin metoda de presare se efectuează în următoarea ordine 6

• deasupra capătului piesei de prelucrat, puneți un inel de sertizare - un manșon de presare;
• introduceți mamelonul interior al corpului de fixare în tub;
• puneți clemele apăsării manuale pe manșon;
• strângeți cu efort și până când mânerul de presare se oprește. Eliberați și scoateți - inelele din presă ar trebui să apară pe manșon.

Video de instalare

Videoclipul nostru vă va ajuta să vedeți toate nuanțele asamblării conductelor XLPE:

Caracteristici de instalare

Nu utilizați ansamblul de compresie al sistemului atunci când instalați încălzirea prin pardoseală - aceasta este conexiunea cel mai puțin puternică. Înainte de turnarea șapei, este imperativ să umpleți sistemul cu apă sub presiune și să verificați dacă există scurgeri.

Este foarte posibil să îndoiți piesa de prelucrat cu mâinile. Pentru a face acest lucru, încălziți-l cu un uscător de păr de construcție, puneți-l într-o mandrină, dați jos din scânduri, placaj sau alte materiale reziduale și lăsați-l să se răcească complet. Puteți utiliza o mașină de îndoit țevi sau mașina Volnov.

Dependența tipurilor de țevi de instalarea în diferite locuri

Instrumentul pentru instalarea țevilor din polietilenă poate diferi ușor în funcție de domeniul lor de aplicare. Pentru diferite sisteme - încălzire, alimentare cu apă rece sau caldă, canalizare - există condiții diferite pentru transferul de apă, prin urmare, produsele în fiecare caz vor fi diferite.

De exemplu, pentru alimentarea cu apă rece, de regulă, se utilizează țevi XLPE cu un singur strat cu o secțiune transversală de 16-20 mm, care pot rezista până la 95 ° C.Adesea, astfel de țevi sunt produse prin metoda fasciculului de electroni - aceste produse au un preț accesibil.

Pentru conductele de apă caldă, sunt necesare structuri multistrat, deoarece temperatura pe care trebuie să o reziste este de 110 ℃, adică destul de ridicată. În acest scop, în astfel de produse, un strat de polietilenă reticulată obținut prin metoda peroxidului este plasat din interior, un strat de aluminiu este plasat în centru și un alt strat de polietilenă este așezat deasupra.

Datorită prezenței unui strat central de aluminiu, conducta devine suficient de puternică la coturi pentru a preveni pătrunderea oxigenului în ea. Dar stratul exterior de polietilenă este capabil să protejeze conducta de radiațiile ultraviolete și daunele mecanice. Secțiunea transversală a acestor țevi este cuprinsă între 16-63 mm. În cazul sistemelor de încălzire, puteți utiliza și produse multistrat cu parametri 16-20 mm.

Conexiune prin fitinguri

Schema de conectare a țevilor cu racorduri de prindere.

Instalarea produselor pentru care polietilena reticulată a devenit materialul se realizează în două moduri - cu ajutorul presării sau cu fitinguri de compresie.

Instrumentul de instalare trebuie să includă, respectiv, unul sau alt tip de fitinguri. Elementele de fixare de tip compresie sunt considerate cele mai ușor de instalat și pot fi utilizate atât la instalarea conductelor cu apă caldă, cât și în sistemele de alimentare cu apă rece.

Instrument de instalare:

• chei;
• inel despicat;
• piuliță de sertizare;
• racord de compresie;
• cuțit de tăiere.

Schema de etanșare a îmbinării țevilor.

Aceste instrumente vor fi suficiente pentru a conecta două țevi împreună. Deci, mai întâi de toate, o piuliță de sertizare ar trebui să fie pusă la capătul unei țevi din partea laterală a conectorului. După acesta, este necesar să fixați inelul despărțit în așa fel încât marginea acestuia să fie situată la o distanță de 1 milimetru față de tăierea țevii. Ar trebui să fie împins pe racord cât mai mult posibil. Nu trebuie să efectuați nicio acțiune suplimentară, inclusiv șanfrenarea. Piulița de sertizare trebuie înșurubată cu chei.

Când strângeți piulița, aveți grijă să nu folosiți prea multă forță, deoarece acest lucru poate duce la erupții.

Este posibil să se fixeze țevi pe suprafața pereților sau podelelor dintr-o casă (atunci când se construiește un sistem de încălzire cu apă rece) folosind metoda de așezare a clemelor folosind tehnica. Cu această metodă de instalare, țevile pot fi fixate oriunde.

Instalațiile sanitare pot fi instalate independent, dar este recomandabil să consultați periodic profesioniștii. Există întotdeauna un risc ridicat de a provoca tot felul de daune care afectează negativ performanța întregii instalații. Dacă instalarea și conectarea sunt efectuate corect, întreținerea lor în caz de defecțiune sau alte probleme va fi mult mai rapidă și mai ușoară.

Tipuri de fitinguri

Este foarte ușor să îndoiți țevile din polietilenă reticulată - pentru aceasta trebuie încălzite doar cu un uscător de păr de construcție. Cu toate acestea, la instalarea sistemului, este posibil să aveți nevoie nu numai de îndoiri, ci și de îmbinarea bucăților individuale de țeavă - în acest caz, sunt utilizate fitinguri.

Există aceste tipuri de fitinguri în funcție de scopul lor funcțional:

• tee și cruci;
• detalii colț;
• cuplaje;
• cioturi;
• unități.

În acele locuri în care este planificat să se facă o schimbare în direcția conductei, se folosesc de obicei colțuri. Pe secțiuni drepte, cuplajele sunt utilizate pentru îmbinare. Dacă este necesar să construiți o secțiune suplimentară la conducta finită, atunci sunt utilizate racloarele. Scopul teelor ​​și crucilor este de a așeza conducta, iar dopurile sunt utilizate pentru a închide capetele.

În același timp, există mai multe tipuri de materiale pentru fitinguri:

• clorura de polivinil;
• polietilena;
• polipropilenă;
• material combinat.

Cele mai utilizate accesorii de alamă. Este necesar să conectați secțiunile de țeavă ale aceleiași secțiuni cu fitinguri drepte și cu fitinguri de reducere de diametre diferite.

Ce țevi sunt mai bine de utilizat

Pentru liniile de podea, sunt potrivite doar acele circuite care pot rezista la temperaturi ridicate.

Astăzi pe piață există o varietate de produse realizate din următoarele materiale: cupru, metal-plastic, polietilenă reticulată. Separat, vom vorbi despre materialele de laminare a țevilor zincate.

Fiecare tip are propriile sale caracteristici și este destinat utilizării în condiții specifice.

Tevi XLPE PEX

Țevile din polietilenă reticulată au caracteristici de performanță excelente datorită cărora primesc un avantaj incontestabil față de alte materiale, prin urmare sunt populare atât pentru alimentarea cu apă rece, cât și pentru așezarea într-o structură caldă a podelei.

Materialul pentru fabricarea lor este polietilena cu o anumită densitate. Cusătura produselor se efectuează după mai multe metode.

În funcție de procesul de producție, conducta este de diferite clase:

• PEX-a - polietilena de înaltă densitate este utilizată la fabricare. Metoda de producție este peroxidul, constă în topirea polietilenei sub influența temperaturilor ridicate. După aceea, amestecul amorf rezultat este stors printr-o gaură specială de formare, această metodă se numește extrudare.

PEX-a este o construcție multi-strat cu o inserție de aluminiu între straturi, care ajută la menținerea formei produsului. Un adeziv special este folosit pentru a conecta straturile; nu își schimbă proprietățile sub influența temperaturii.

Pentru informația dumneavoastră! Produsul este capabil să transmită oxigenul la agentul de răcire. Pentru a elimina penetrarea, producătorii au început să o echipeze din exterior cu un strat protector EVOH - un strat de plastic subțire (poliviniletilenă).

• PEX-b - pentru fabricarea sa se ia polietilena de densitate medie, care se înmoaie până la o consistență solidă. Cu această metodă, reticularea se face după extrudare.
• PEX-c - materia primă în acest caz este și polietilena de densitate medie. Cusăturile se efectuează la o temperatură egală cu mediul, în timp ce starea materialului este solidă.

Furtunurile din polietilenă reticulată sunt utilizate pe scară largă la instalarea încălzirii prin pardoseală, dar PEX-a este mai des utilizat, deoarece au o elasticitate bună și vă permit să așezați o linie cu o îndoire de până la 5 diametre.

PEX-b sunt mai dure și, prin urmare, se rup ușor. Și PEX-c nu tolerează temperaturile ridicate, prin urmare este mai des utilizat pentru apa rece. În plus, produsele realizate din acest material sunt durabile și ușoare, ceea ce reprezintă un plus pentru instalarea DIY.

Țevile PEX-a au memorie - atunci când sunt deformate, sunt capabile să-și restabilească complet forma, pentru aceasta trebuie încălzite. PEX-b nu are astfel de proprietăți, în timp ce PEX-c are această proprietate degradată.

Polietilenă PE-RT

Laminarea țevilor PE-RT este modificată, diferă de PEX în absența cusăturilor. Sistemul format din astfel de tuburi este practic fără zgomot, rezistă la temperaturi sub zero, dar la temperaturi pozitive ridicate, deși tolerează bine, dar nu pentru o lungă perioadă de timp.

În plus, acest material este susceptibil la substanțe agresive și nu există memorie structurală. Dar, în ciuda acestui fapt, polietilena termorezistentă este utilizată pe scară largă la încălzirea prin pardoseală, deoarece are un preț accesibil.

Plastic armat

O țeavă metal-plastic pentru o podea caldă este o opțiune excelentă. Este flexibil și flexibil și se pretează la îndoire chiar și fără încălzire.În plus, materialul este durabil, tolerează bine schimbările de temperatură și este ecologic.

O conductă metal-plastic constă din mai multe straturi - în interior există polietilenă reticulată, apoi folie metalizată, iar la exterior există un strat de polimer, protejează împotriva deteriorării mecanice. Într-un astfel de proiect, coroziunea nu se formează și nu se produce acumularea de scări. Cu o instalare adecvată, conducta va dura mai mult de 50 de ani.

Dacă comparăm care este cel mai bun - metal-plastic sau polietilenă reticulată pentru încălzirea prin pardoseală, atunci putem observa conductivitatea termică ridicată a plasticului. Dar, în același timp, există un risc mare de rupere a bobinei și, deoarece un astfel de produs nu are capacitatea de a-și restabili forma, această zonă va trebui eliminată.

Metalic

Țevile metalice pentru podele de apă caldă sunt produse în următoarele tipuri:

1. Cupru - au un cost ridicat, deci nu sunt foarte populare la instalarea pardoselilor hidraulice. În plus, nu este ușor să puneți o astfel de conductă, este necesar un echipament special și este puțin probabil să fie posibil să îl instalați singur.

Cu toate acestea, trebuie remarcat faptul că o țeavă de cupru este ideală pentru o podea caldă, deoarece are caracteristici excelente:

• conductivitate termică ridicată;
• durabilitate;
• nu este susceptibil la coroziune;
• plasticitate și rezistență.

1. Oțelul ondulat din oțel inoxidabil este un tip relativ nou, care este foarte potrivit pentru încălzirea prin pardoseală, dar datorită prețului ridicat, acestea nu sunt adesea folosite. Produsul are un strat protector de polimer, iar oțelul inoxidabil nu se corodează, tolerează perfect influențele mecanice, chimice și de temperatură.

În plus, un astfel de model are o flexibilitate sporită, așezarea în conformitate cu schema cea mai complexă este posibilă, fără riscul de cutii.

Rezumând, putem spunecă cele mai populare modele care sunt folosite pentru încălzirea prin pardoseală sunt țeavă din plastic armat sau buclă XLPE.

Au performanțe bune și sunt accesibile. Dar dacă resursele financiare permit acest lucru, atunci este mai bine să utilizați o conductă de metal (cupru), are o conductivitate termică și durabilitate ridicate.

Tehnica de fixare a armăturilor de compresie

Pentru a lucra cu acest tip de piese, veți avea nevoie de două chei și un foarfece.

Asamblarea conductelor XLPE într-o singură conductă utilizând fitinguri de compresie se realizează în mai mulți pași. În primul pas, o piuliță de sertizare este plasată la capătul conductei. Firul său trebuie să fie orientat spre conector. Apoi, inelul despicat este fixat, setându-l astfel încât distanța de la conducta tăiată la marginea inelului să fie de 1 mm.

La sfârșit, o secțiune a unei țevi din polietilenă reticulată, cu o piuliță și un inel așezat pe ea, este împinsă până la capăt pe accesoriul de fixare. După aceea, utilizați chei pentru a strânge bine piulița de sertizare. Rețineți că, înainte de a glisa conducta pe acest accesoriu, nu trebuie să fie dezasamblată sau teșită. Singura măsură de precauție când se lucrează cu aceste elemente este de a controla forța de strângere a piulițelor, astfel încât conducta să nu se deformeze.

Metode de instalare

Sistemele de polietilenă reticulată sunt montate în trei moduri: compresie, presare, sudare electrică. Caracteristicile tuturor celor trei metode sunt descrise mai jos.

Comprimare

Această metodă folosește fitinguri de compresie (a se vedea fotografia). Structural, acestea constau din piulițe de compresie externe, inele O, inele de presiune, corp filetat (pință).

Asamblarea sistemului folosind fitinguri de compresie este cea mai ușoară metodă de instalare, care vă permite să faceți fără instrumente speciale. Aceasta este o metodă de conectare pliabilă - dacă este necesar, piulițele de fixare pot fi deșurubate.

Apăsați pe

Pentru metoda de presare la rece, se folosesc fitinguri de presare, designul este prezentat în figură. Acest tip de ansamblu de conducte este dintr-o singură bucată.Manșonul de presare este sertizat cu o presă manuală și apasă ferm țeava pe inelul O interior al corpului.

Pentru asamblarea sistemului se folosește o presă manuală specială, dar este ieftină, ușor de utilizat și poate fi împrumutată de la prieteni - da, o puteți găsi.

Electrosudare

Acesta este un mod foarte convenabil, dar costisitor de îmbinare a țevilor din polietilenă - cuplajele sunt scumpe. În interiorul mânecilor există un element de încălzire. Capetele pieselor sunt introduse în cuplaj, curentul este furnizat cuplajului de la o mașină specială de sudat, cuplajul se încălzește, încălzește țevile și lipeste toate cele trei părți într-un singur întreg.

Este foarte important să debavorați bine capetele și să nu mișcați conexiunea până când nu se răcește complet. Dezavantajul acestui tip de asamblare poate fi considerat lipsa unui sortiment mare de fitinguri diferite, ceea ce face dificilă conectarea convenabilă a robinetelor, mixerelor, contoarelor, echipamentelor la sistem.

Ce cale este mai bună

Toate metodele de instalare asigură îmbinări sigilate fiabile, dar pentru sistemele ascunse (de exemplu, încălzirea prin pardoseală), se folosesc doar sudarea (lipirea) și armăturile de presare, deoarece oferă o conexiune mai fiabilă.

Metoda de sudare electrică necesită echipamente speciale și abilități suficiente; în plus, cuplajele cu elemente de încălzire electrice presate sunt destul de scumpe.

Fitingurile de compresie și compresie sunt mult mai ieftine decât cuplajele electrofuzionale, iar conexiunea cu fitingurile este mult mai ieftină.

Sistemele asamblate cu fitinguri de compresie pot rezista la presiuni de până la 2,5 MPa; prin apăsare - până la 5-6 MPa; îmbinări sudate - chiar mai mult. Dar în rețelele de uz casnic, nu există presiune mai mare de 2,5 MPa, deci nu ar trebui să alegeți numai după acest criteriu.

Estetic, fitingurile sunt mai compacte și mulți oameni le aleg (și, de asemenea, datorită costului mai redus și ușurinței de instalare). În plus, trebuie luat în considerare dacă sistemul va trebui demontat în viitor sau dacă va fi umplut cu o șapă.

Îmbinarea țevilor cu conexiuni de sertizare

Fixarea produselor din țevi la armăturile de presare necesită următoarele instrumente:

• montare presă de sertizare;
• foarfece de tăiere sau foarfece pentru tăierea țevii;

• pistol de expansiune cu un set de duze.

În primul rând, conductele sunt tăiate. Este foarte important ca tăieturile să fie netede și uniforme, fără bavuri - foarfece speciale vor fi la îndemână pentru acest lucru.

Pe marginea pregătită se așează un manșon, care ulterior va fi sertizat. Vă rugăm să rețineți că trebuie să puneți manșonul înainte de a efectua lucrări de extindere a marginii - în caz contrar, acesta nu se va mai potrivi.

Următorul pas va fi extinderea orificiului de admisie a țevii cu câțiva milimetri cu un pistol special cu o duză de dimensiunea necesară. O mamelă de fixare este introdusă în intrarea extinsă, ceea ce vă permite să lucrați mai ușor cu unsoarea specială inclusă în kit.

În ultima etapă, manșonul conductelor XLPE este fixat cu o presă specială. Și aici trebuie să aveți grijă să nu deformați stația de andocare.

Cu privire la caracteristicile instalării produselor din polietilenă reticulată

Există trei tipuri de metode prin care se realizează instalarea țevilor XLPE.

• Fitinguri de electrofuziune. Această metodă nu este utilizată pe scară largă. Pentru că necesită abilități și echipamente profesionale. Dar această metodă este eficientă.

• Fitinguri de presare de la Bir Pex, Rehau sau Uponor. Permite obținerea unei conexiuni dintr-o singură bucată cu fiabilitate maximă. Accentul este pus pe proprietățile regenerative ale polietilenei. Datorită căruia, după presare, materialul revine la poziția sa inițială. Fitingurile de presare conțin polimeri care umple toate golurile. Acest lucru asigură densitatea maximă de contact.

• Fitinguri de compresie. Cea mai ușoară opțiune pentru instalare.

IMPORTANT! Este necesar să se ia în considerare nivelul de presiune din sistemul viitor pentru a selecta corect tipul adecvat de conexiune și echipament. Fiecare dintre tipurile de îmbinări este capabil să reziste la o sarcină strict definită în acest sens.