Înainte de a reduce diametrul conductei, ar trebui să studiați bine teoria. Reducerea diametrului conductei la domiciliu poate fi utilă oricui face reparații la diferite echipamente cu propriile mâini. Desigur, dacă trebuie să reduceți un element al sistemului, atunci cel mai bine este să utilizați un adaptor special și să conectați pur și simplu două țevi cu diametre diferite. Cu toate acestea, dacă trebuie să obțineți un tub îngust sau îndoit din ceea ce este deja disponibil, atunci puteți recurge la rulare. Laminarea este o deformare plastică a produsului în forma dorită.
Tipuri de laminare și îndoire
Laminarea poate fi utilizată pentru a realiza un produs de forma necesară din tuburi. Mai mult decât atât, folosind această metodă, nu numai că puteți îndoi un produs din orice metal, ci și puteți reduce diametrul.
Este posibil să reduceți diametrul țevii folosind echipamente speciale.
Îndoiți și schimbați forma țevii se numește rulare. Acest proces a primit acest nume deoarece instrumentul folosit pentru aceasta este rolele.
Laminarea este utilizată în diferite scopuri:
- Pentru a reduce diametrul țevilor din diferite materiale. Astfel, puteți deforma produsele cu pereți subțiri din oțel inoxidabil, fontă, oțel etc.
- Cu ajutorul rulării, puteți îndoi produsul. În acest caz, trebuie să vă îndoiți conform unui șablon special.
- Extindere și îndreptare. Cu toate acestea, acest lucru nu este recomandat, deoarece produsul își pierde puterea.
- Creșterea în diametru. Cu toate acestea, acest proces este considerat cel mai consumator de timp.
- Folosind un dispozitiv de îndoit special pentru țevi, puteți îndoi produsul într-o bobină cu propriile mâini.
Toate procesele descrise sunt utilizate la fabricarea și repararea produselor tubulare. Cu ajutorul lor, puteți face chiar elemente îndoite într-un inel pentru a decora porțile din fier forjat.
Clasificarea conductelor după secțiunea condiționată
Diametrul nominal al țevii este unul dintre parametrii care depinde în mare măsură de tipul de producție a produselor din oțel.
În general, se disting patru tipuri de țevi, în funcție de tehnologia de producție:
- 20-500 mm - astfel de produse sunt produse prin laminare la cald în conformitate cu GOST 8732-78;
- 5-250 mm - valori similare sunt determinate de GOST 8734-75 pentru metoda laminării la rece;
- 10-1400 mm - acest grup de țevi laminate se referă la produse sudate cu cusături longitudinale, iar parametrii lor sunt specificați în GOST 10704-91;
- 160-2400 mm sunt limitele de dimensiune pentru țevile sudate din oțel cu cusături spiralate, date în GOST 8696-74.
În acest caz, rolele de țevi din oțel sunt prezentate în 38 de dimensiuni standard, cu diametre nominale cuprinse între DN 5 și DN 2400. Acestea includ patru grupuri specializate care sunt furnizate pentru sistemele hidraulice și pneumatice.
Trebuie remarcat faptul că parametrii diametrului nominal al țevilor sunt indicați nu numai în GOST cu o clasificare standard și caracteristicile sortimentului, ci și în cărțile de referință, tabelele speciale. Acolo puteți găsi, de asemenea, date despre valorile maxime ale presiunii de lucru în sistem, sarcinile longitudinale și transversale, precum și alte informații care pot fi asociate cu diametrul nominal al rolei conductei și tipul secțiunii sale. A se vedea, de asemenea: "Care este diametrul nominal al țevilor - standarde și norme."
Descrierea esenței procesului
Rularea este un proces destul de complicat. Cu toate acestea, în unele cazuri este foarte posibil să o faci singur. Este deosebit de ușor să îndoiți țevile din oțel inoxidabil cu pereți subțiri și zincate.
De asemenea, poate fi necesară îngustarea în timpul construcției unei conducte metalice. Această metodă este utilizată atunci când trebuie să atașați o țeavă cu un diametru mai mare unui produs cu unul mai mic.
Autocontractia vine cu unele riscuri. Faptul este că într-un astfel de proces, două forțe acționează asupra conductei, direcționate în direcții opuse. Prin urmare, acțiunile care pot fi efectuate cu astfel de elemente sunt limitate de mai mulți factori.
La reducerea diametrului țevii, trebuie respectate normele de siguranță
Care este limitarea presiunii aplicate:
- În primul rând, se ia în considerare plasticitatea materialului. Cu cât este mai plastic, cu atât raza poate fi îndoită.
- Trebuie să fiți atenți la cât de subțire puteți face peretele țevii pentru un anumit produs.
- Este necesar să verificați rezistența la îndoire a unui anumit metal. Cu cât materialul este mai plastic, cu atât acest indicator va fi mai mare.
- Contează și parametrul limitativ al razei, trecerea de la peretele lateral la capăt.
- De asemenea, trebuie să acordați atenție calității suprafeței produsului în sine.
Fiecare dintre acești parametri trebuie luați în considerare. Pentru fiecare grosime a peretelui și pentru fiecare diametru specific, este diferit.
Când reduceți țeava acasă, trebuie să vă uitați la faptul că pe metal nu se formează un număr mare de pliuri. Reduc puterea.
Reduceți diametrul țevii din pvc
La proiectarea și instalarea unui sistem de încălzire, apare întotdeauna întrebarea - ce diametru al conductei să alegeți. Alegerea diametrului și, prin urmare, a debitului conductelor, este importantă, deoarece este necesar să se asigure viteza lichidului de răcire în intervalul 0,4 - 0,6 metri pe secundă, ceea ce este recomandat de specialiști. În acest caz, cantitatea necesară de energie (cantitatea de lichid de răcire) trebuie furnizată radiatoarelor.
Se știe că, dacă viteza este mai mică de 0,2 m / s, atunci congestia aerului va stagna. O viteză mai mare de 0,7 m / s nu trebuie făcută din motive de economisire a energiei, deoarece rezistența la mișcarea fluidului devine semnificativă (este direct proporțională cu pătratul vitezei), în plus, aceasta este limita inferioară pentru apariția de zgomot în conducte de diametre mici.
Ce tip de conductă să alegeți
În zilele noastre, conductele din polipropilenă sunt din ce în ce mai alese pentru încălzire, care, deși prezintă dezavantaje sub forma dificultății în asigurarea calității îmbinărilor și a dilatării termice semnificative, dar sunt extrem de ieftine și ușor de instalat, iar aceștia sunt adesea factori decisivi.
Ce țevi ar trebui utilizate pentru sistemul de încălzire? Țevile din polipropilenă sunt împărțite în mai multe tipuri, care au propriile caracteristici tehnice și sunt proiectate pentru condiții diferite. Potrivit pentru încălzirea claselor PN25 (PN30), care rezistă la o presiune de lucru de 2,5 atm la o temperatură a lichidului de până la 120 de grade. CU.
Grosimile pereților sunt date în tabele. Pentru încălzire se folosesc acum țevi din polipropilenă, care sunt întărite cu folie de aluminiu sau fibră de sticlă. Armătura previne expansiunea semnificativă a materialului atunci când este încălzită.
Mulți experți preferă conductele cu armături interne din fibră de sticlă. O astfel de conductă a devenit recent cea mai utilizată pe scară largă în sistemele de încălzire private.
Selectarea diametrului conductei de încălzire
Țevile sunt disponibile în diametre standard, din care trebuie să alegeți. S-au dezvoltat soluții tipice pentru selectarea diametrelor conductelor pentru încălzirea unei case, ghidate prin care, în 99% din cazuri, puteți face alegerea corectă optimă a diametrului fără a efectua un calcul hidraulic.
Diametrele exterioare standard ale țevilor din polipropilenă sunt de 16, 20, 25, 32, 40 mm. Diametrul interior al țevilor de gradul РN25 corespunzător acestor valori este de 10,6, 13,2, 16,6, 21,2, respectiv 26,6 mm.
Informații mai detaliate despre diametrele exterioare, diametrele interioare și grosimea peretelui țevilor din polipropilenă sunt date în tabel.
Ce diametre ce să conectați
Trebuie să asigurăm furnizarea puterii termice necesare, care va depinde în mod direct de cantitatea de lichid de răcire furnizat, dar viteza de mișcare a fluidului ar trebui să rămână în limitele specificate de 0,3 - 0,7 m / s
Apoi, există o astfel de corespondență a conexiunilor (pentru țevile din polipropilenă, este indicat diametrul exterior):
- 16 mm - pentru conectarea unuia sau a două radiatoare;
- 20 mm - pentru conectarea unui radiator sau a unui grup mic de radiatoare (radiatoare cu putere "normală" în intervalul 1 - 2 kW, putere maximă conectată - până la 7 kW, numărul de radiatoare de până la 5 buc.);
- 25 mm - pentru conectarea unui grup de radiatoare (de obicei până la 8 buc., Putere de până la 11 kW) dintr-o singură aripă (brațul unei diagrame de cabluri fără fund);
- 32 mm - pentru conectarea unui etaj sau a unei case întregi, în funcție de puterea termică (de obicei până la 12 radiatoare, respectiv puterea termică este de până la 19 kW);
- 40 mm - pentru linia principală a unei case, dacă există una (20 radiatoare - până la 30 kW).
Îndoirea manuală a oțelului inoxidabil
Deci, acum puteți vorbi direct despre procesul de îngustare. Acest lucru se poate face fie din fabrică cu un instrument special, fie acasă cu mijloace improvizate.
Puteți folosi un ciocan. Cu toate acestea, această metodă nu poate fi considerată optimă, deoarece în acest caz conducta poate fi puternic deformată. În plus, partea redusă se va dovedi a fi inegală, ceea ce va afecta negativ puterea.
Cel mai bun mod este să folosiți clești speciali. Pot fi achiziționate de la un magazin specializat, dar nu sunt ieftine. Puteți face un instrument cu propriile mâini. Pentru a face acest lucru, trebuie să luați o cheie pentru țevi, puteți folosi chiar și un produs uzat vechi. Din acesta trebuie să scoateți buretele de pe brațul mobil și, în locul acestui burete, trebuie să instalați o inserție sub jumătate de inel. Apoi, se realizează o jumătate de inel din raza necesară și se instalează pe un braț mobil. Dacă doriți să continuați strângerea țevilor, puteți realiza mai multe inele cu diametre diferite. Acest lucru va spori versatilitatea produselor.
Cum se utilizează cleștele special:
- Luați cleștele cu o falcă de cel puțin jumătate din diametrul ferulei. Prindeți diametrul exterior cu gâtul.
- Aduceți piulița cleștelui aproape de lesa dispozitivului.
- Brațul mobil poate fi acum rotit. Faceți acest lucru până când închide complet a doua jumătate de perimetru.
- Apoi, cu un efort de a strânge ambele pârghii și a roti cheia cu 30 de grade.
- Toți acești pași trebuie repetați până când conducta atinge diametrul dorit.
Înainte de a îndoi oțelul inoxidabil, ar trebui să vă familiarizați mai întâi cu recomandările specialiștilor
În acest fel, puteți da dimensiunea necesară. Merită să precizăm în prealabil că această lucrare necesită forță fizică.
Folosind un strung
Cel mai simplu mod de a îngusta conducta este cu o mașină specială. Acest proces poate fi realizat chiar de o persoană care nu are o forță fizică mare. Într-adevăr, în acest caz, cea mai mare parte a lucrării este realizată de tehnician.
Pentru a lucra cu un strung, trebuie să aveți anumite abilități.
Nu numai un tub metalic poate fi îndoit conform unui șablon. Un astfel de dispozitiv este util pentru a da forma necesară unei bucăți de sârmă groasă. Sârma poate fi, de asemenea, îndoită manual.
Secvențierea:
- Este necesar să fixați conducta de suportul instrumentului. Este important să se calculeze adâncimea de imersie a piesei de prelucrat. Cursa mânerului trebuie să se potrivească cu locul orificiului orb.
- Când porniți mașina, trebuie să aduceți mânerul la țeavă. Apoi, faceți clic pe piesa de prelucrat și începe ciclul.
- Materialul începe să se încălzească. Acest lucru reduce forța, dar crește ductilitatea materialului.
- Mânerul trebuie să aibă cel puțin 180 de grade de deplasare. Și suporturile pentru scule ar trebui să fie cele mai populare dimensiuni de găuri.
În timpul procesului, produsul se încălzește și materialul devine flexibil. Datorită acestui fapt, diametrul piesei poate fi redus cu ușurință la valorile solicitate. Strângerea unei țevi cu propriile mâini este dificilă, dar posibilă. Pentru a face acest lucru, trebuie să creați un aparat special și să învățați cum să îl utilizați corect.
