Scop și tipuri de presă de rumeguș

Lemnul natural este foarte apreciat în construcții, producția de mobilier și alte domenii ale economiei naționale. După procesare, se folosesc chiar și deșeurile. Una dintre direcții este presarea rumegușului, în urma căreia se formează brichete, care au o perioadă de ardere mai lungă decât lemne de foc și alte tipuri de combustibili solizi.

Designul presei diferă ușor în funcție de tip; în general, este un dispozitiv mecanic cu o bază, un cadru de putere și o unitate. Principiul de funcționare este compactarea materiilor prime și formarea de brichete, umpluturi pentru tăvi pentru animale de companie.

Procesul de preparare a rumegușului merită o atenție specială. Acestea sunt pre-sortate, uscate și zdrobite. Acest lucru ajută la producerea unor produse de calitate mai bună. Pe lângă rumeguș, brichetele pot include deșeuri de hârtie, coji de nuci și coji de semințe de floarea-soarelui.

Înainte de a decide să cumpărați o presă, merită să înțelegeți adecvarea utilizării acesteia. Echipamentul justifică costurile în prezența materiilor prime disponibile și a unui cazan pe combustibil solid (sau pe piața produselor).

Printre caracteristicile avantajoase ale presei:

• utilizarea rațională a deșeurilor lemnoase (pentru încălzirea încăperilor, a serelor, a camerelor utilitare, cenușa este folosită ca îngrășământ);
• proces de producție ușor de înțeles și accesibil;
• dispozitiv simplu și fiabil (modelele hidraulice practic nu au unități de uzură crescută);
• întreținerea nu necesită cunoașterea tehnologiilor complexe.

Dezavantajele includ:

• utilizarea echipamentelor asigură pregătirea materiilor prime;
• uzura rapidă a unităților din extruderul cu șurub;
• în unele tipuri, este prevăzută adăugarea de lianți.

Tipuri de prese

Există 4 tipuri de prese utilizate pentru prelucrarea rumegușului. Diferențele dintre dispozitive sunt observate în principiul de funcționare și cost.

Cerințele pentru pregătirea materiilor prime sunt aceleași:

• măcinare uniformă pentru a obține fracțiuni de cel mult 25x25x2 mm;
• nivelul de umiditate cuprins între 4-10%.

Fiecare model are atât avantaje, cât și dezavantaje, prin urmare, înainte de a alege, trebuie să citiți cu atenție caracteristicile tehnice:

• Presa cu impact mecanic, conform principiului de funcționare, seamănă cu un burghiu cu ciocan, unde mecanismul cu manivelă transmite o serie de șocuri pistonului cu o frecvență de 20 de ori pe secundă. Loviturile provoacă împingerea rumegușului prin matriță. Echipamentul face față presării nu numai a deșeurilor de lemn, ci și a unui amestec de praf de cărbune, paie, turbă, reziduuri după prelucrarea MDF. Principalul avantaj al presei este funcționarea pe termen lung fără intervenția umană. Se remarcă, de asemenea, o productivitate ridicată. Nodurile manivelei sunt un punct vulnerabil, care se datorează efectului asupra lor simultan a 2 forțe: șoc și frecare.
• Presa hidraulică este un dispozitiv din două piese (matriță, cilindru). Prin principiul de funcționare, echipamentul seamănă cu acțiunea unui cric, unde un cilindru hidraulic exercită presiune cu un piston pe o matriță umplută cu materii prime pregătite. Rezultatul este o brichetă turnată. Echipamentul este considerat simplu și fiabil în utilizare, practic nu există unități de uzură. Politica de stabilire a prețurilor Modele de acest tip sunt competitive. Dezavantajul este o performanță slabă. Există, de asemenea, o nuanță în procesul de producție - la rumegușul preparat se adaugă un liant.
• Presa cu șurub (extruder) este similară în principiu cu o mașină de tocat carne. Rumegușul zdrobit și uscat este alimentat prin melc prin matriță, drept urmare masa este comprimată și presată sub presiune ridicată. Procesul implică expunerea la temperaturi ridicate, fără de care echipamentul se poate bloca. Fluxul fierbinte provoacă eliberarea ligninei (un liant natural) din lemn, care ține împreună materii prime mici și este cheia formării de înaltă calitate. Dispozitivul cu șurub este considerat lider în performanță, procesul de producție se desfășoară continuu. Dintre neajunsuri, se remarcă necesitatea încălzirii, ceea ce face ca procedura de pregătire să fie lungă. De asemenea, trebuie să luați în considerare faptul că produsul finit are un conținut caloric mai scăzut datorită expunerii la temperaturi ridicate (peste 120 ° C). Componente precum melcul și matrița sunt uzate rapid din cauza frecării crescute în timpul funcționării.
• O presă de pelete este similară, în principiu, cu o moară de pelete pentru furaje compuse, numai rumegușul este utilizat în locul culturilor de cereale. Comparativ cu alte tipuri de echipamente, are cel mai simplu dispozitiv, dar în același timp are performanțe bune și o politică de preț accesibilă. Presa este echipată cu diverse dispozitive pentru a îmbunătăți calitatea produsului. Acestea sunt: ​​un mixer pentru amestecarea materiilor prime, un umidificator pentru piesele de prelucrat supra-uscate, diverse accesorii de tăiere care schimbă forma brichetelor. Procesul de fabricație implică utilizarea unui liant suplimentar pentru a crește densitatea. Dintre minusuri, se remarcă necesitatea de a măcina materia primă în timpul preparării până la fracțiunea cea mai fină. Pe astfel de echipamente se vor putea face numai brichete mici.

Fiecare model are atât avantaje, cât și dezavantaje, prin urmare, înainte de a alege, ar trebui să citiți cu atenție caracteristicile tehnice.

Cerințe materiale

Dacă cineva își propune să treacă la utilizarea unui sistem de încălzire care funcționează pe deșeuri de lemn, atunci cel mai adesea se presupune că întregul proces se reduce la alimentarea așchilor sau a bărbieritului în focar, punându-l pe foc, iar acest lucru vă permite în cele din urmă să atingeți temperatura necesară.
Dar, în același timp, nu trebuie să uităm că o parte din rumeguș nu este potrivit ca combustibil... Pentru a face alegerea corectă, trebuie să acordați atenție caracteristicilor precum umiditatea și densitatea materialului. Acești parametri afectează eficiența cazanului.

Următoarele cifre pot spune multe:

1. Pentru rumegușul mic umed, realizat pe o ferăstrău cu bandă, este caracteristică o densitate de aproximativ 250 kg / m3. Pentru ca centrala să genereze 1 kW de căldură, este necesar să se ardă 0,5 kg / oră în timpul funcționării continue a instalației.
2. Pentru bărbierit poros uscat, obținut ca rezultat al lucrărilor pe o mașină de frezat, este caracteristică o densitate de ordinul 100-150 kg / m3. Pentru ca centrala termică să mențină stabil 1 kW de energie termică, trebuie consumate 0,25 kg de combustibil în fiecare oră.

Astfel, devine clar că cel mai bine este să folosiți combustibil pentru a menține funcționarea cazanului, operație de uscare trecută... În acest caz, dispozitivul va putea demonstra cea mai eficientă funcționare cu consumul minim de rumeguș.

În același timp, trebuie avut în vedere faptul că dintre toate nodurile sistemului de încălzire, care funcționează pe deșeuri în vrac din industria prelucrării lemnului, locul în care este stocat combustibilul merită cea mai mare atenție. Când utilizați un cazan cu o putere de 25 kW, în condiții de temperatură medie negativă, este necesar să cheltuiți aproximativ 0,5 metri cubi zilnic. m. rumeguș. Prin urmare, pentru a alimenta aparatul cu combustibil, va fi necesar să se rezolve problema aprovizionării regulate a deșeurilor de lemn sau să se organizeze un depozit suficient de spațios.

Selectarea echipamentului

Atunci când alegeți o presă de rumeguș, trebuie luați în considerare factori importanți:

• scopul echipamentului;
• pentru ce fel de materii prime funcționează;
• tipul de brichete produse;
• puterea dispozitivului;
• volumul planificat al producției produsului finit;
• completarea cu alte echipamente pentru a obține un produs de înaltă calitate;
• funcționalitatea modelului selectat;
• modul de operare al unității și caracteristicile întreținerii sale.

De asemenea, trebuie să acordați atenție componentelor supuse uzurii. Reparațiile frecvente și costul acestora vor ajuta la determinarea raționalității cumpărării unui anumit model.

Atunci când alegeți o presă pentru uz personal, trebuie să vă amintiți că echipamentul ar trebui să fie simplu, cu opțiuni pentru setarea parametrilor. Dacă produsele nu sunt planificate să fie scoase la vânzare, atunci este suficient să cumpărați o singură unitate. Pentru a reduce costul de achiziție, puteți profita de oferte interesante pentru vânzarea dispozitivelor uzate.

Atunci când alegeți o presă pentru uz personal, trebuie să vă amintiți că echipamentul ar trebui să fie simplu, cu opțiuni pentru setarea parametrilor.

Ieșire

Un cazan de încălzire a rumegușului poate fi o soluție bună dacă combustibilul este situat în apropiere sau dacă puteți organiza un depozit uscat și rezistent la apă cu un volum mare pentru depozitare. Este imposibil de negat efectul pozitiv al utilizării acestei metode de încălzire a locuințelor, mai ales că a fost folosită în țările europene de destul de mult timp (a se vedea și articolul „Cazane de încălzire în curs de dezvoltare: studierea perspectivelor”).

Un alt plus este prietenia cu mediul, este plăcut să știi că nu vei lăsa o atmosferă murdară pentru copii. Videoclipul din articol va oferi o oportunitate de a găsi informații suplimentare pe tema de mai sus.

Ți-a plăcut articolul? Abonați-vă la canalul nostru Yandex.Zen

Fă-o singur

Costul ridicat al echipamentului nu justifică întotdeauna costul achiziționării acestuia, astfel încât meșterii își întruchipează dezvoltările pentru a crea prese de casă. Este demn de remarcat faptul că este destul de dificil să realizați un dispozitiv cu șurub, prin urmare, nu toată lumea este luată pentru acest tip de presare.

Acasă, este aproape imposibil să se atingă nivelul de presiune necesar, care să asigure eliberarea ligninei. Dar este foarte posibil să construiți unități hidraulice și granulatoare cu propriile mâini.

Toate dispozitivele de casă sunt împărțite în trei tipuri principale:

• Tehnologia brichetării rumegușului în sine este destul de interesantă și are propriile sale avantaje, astfel încât proprietarii nu își refuză dorința de a achiziționa o presă de acasă

  din mufe;

• cu acționare manuală;
• cu acționare hidraulică.

Tehnologia brichetării rumegușului în sine este destul de interesantă și are propriile sale avantaje, astfel încât proprietarii nu își refuză dorința de a achiziționa o presă de casă.

Datorită utilizării brichetelor, este posibilă prevenirea formării de resturi la cuptor sau cuptorul cazanului, precum și excluderea încărcărilor frecvente. Amplasarea unităților de casă poate fi montată pe perete și pe podea, acest lucru este la fel de convenabil pentru oricine.

Înainte de a continua asamblarea presei, este necesar să se ia în considerare toate etapele procesului de producție pentru a asigura uscarea și zdrobirea materiilor prime. Merită, de asemenea, să aveți grijă de o încăpere de utilitate sau de o magazie pentru depozitarea produselor finite.

Pentru a asambla o presă hidraulică, va trebui să pregătiți următoarele materiale și instrumente:

• tablă de metal 4-6 mm;
• colț 100x100 mm;
• canal;
• o țeavă cu pereți groși (diametrul este determinat de dimensiunile brichetelor la ieșire);
• țeavă de 25-30 mm pentru fabricarea tijei de perforare;
• oțel zincat pentru formarea tăvilor;
• țeavă mare sau tablă de metal pentru fabricarea corpului mixerului;
• mașină de sudat și electrozi;
• polizor cu discuri;
• burghiu;
• un ciocan;
• dispozitive de măsurare etc.

Aprinderea corectă cu rumeguș presat

Când se aprind sobe obișnuite din piatră și argilă, șemineele, precum și cazanele care funcționează pe combustibil solid, brichetele de rumeguș sunt utilizate conform aceluiași principiu ca și lemnele de foc simple, conform instrucțiunilor pentru dispozitivul de încălzire.Vă rugăm să rețineți că într-un șemineu din cărămidă și tradițional pentru multe sobe, lemnul de foc din rumeguș presat nu poate fi ars mai mult de două ore la rând. În caz contrar, sub influența temperaturii ridicate constante, poate începe procesul de distrugere a zidăriei.

Folosind brichete presate de rasinoase pentru aragaz, aveți grijă să curățați coșul de fum de două ori pe an. Rășinile și alte substanțe formează compuși volatili și se depun pe suprafața pereților.

Deoarece temperatura de ardere a rumegușului este ridicată, o singură filă de combustibil este suficientă pentru întreaga noapte pentru încălzirea de înaltă calitate a tuturor încăperilor.

Combustibilul pentru rumeguș este o alternativă de calitate la cărbune și lemn. Cu toate acestea, trebuie să construiți un aparat corect și eficient și să calculați cât de mult combustibil este necesar pentru aprinderea pe tot parcursul anului.

Structura este realizată pe baza unei instalații hidraulice

Instrucțiuni pas cu pas pentru realizarea unei prese

1. Pentru a face baza, trebuie să conectați piesele din canal prin sudare.
2. Tăiați 4 bucăți de 1,5 m lungime de la colțuri (sunt folosite ca rafturi). Sudați-le la bază la aceeași distanță una de cealaltă (dispunere verticală).
3. Fixați un coloană dintr-o țeavă de diametru mare la colțuri. Dacă o astfel de țeavă nu este la îndemână, puteți face un corp de mixer dintr-o foaie de tablă. Pentru a crește productivitatea, este echipat cu un motor electric.
4. O cutie pentru umplerea materiilor prime este realizată din tablă de fier. Se recomandă realizarea formei corpului sub formă de con pentru mișcarea spontană a încărcării la umplerea tăvilor.
5. Cutia de viteze este fixată pe partea inferioară a corpului în formă de con. și sudați tava de ieșire.
6. Într-o țeavă cu pereți groși, faceți găuri la intervale de 3-5 mm. În timpul presiunii asupra masei, aerul și apa vor scăpa prin găuri. Sudați o flanșă în partea de jos a piesei de prelucrat, care va ține fundul detașabil. Fundul este realizat din tablă de oțel sub formă de cerc cu urechi.
7. Sudează matricea la bază sub corpul în formă de con.
8. Tăiați un disc de această dimensiune din tablă de oțel, care v-ar permite să vă deplasați liber în matrice. Funcționează ca un pumn.
9. Sudați tubul pregătit pentru tijă la pumn. Cealaltă margine este atașată la unitatea hidraulică.
10. Unitatea asamblată este atașată la rafturi direct deasupra matricei.
11. Tava de recepție este instalată în așa fel încât să nu interfereze cu procesul de fotografiere și fixarea fundului matricei.

Uscarea preliminară va fi asigurată de elementele de încălzire instalate de-a lungul perimetrului mașinii. Brichetele vor putea fi pregătite definitiv într-o zonă deschisă cu o umiditate scăzută a aerului.

Conform procesului tehnologic, materiile prime trebuie pregătite înainte de prelucrare, ceea ce înseamnă că vor fi necesare un uscător și un dispozitiv pentru măcinare.

De casă sau cumpărate în magazin

Achiziționarea unei prese este justificată în cazurile în care este planificată ajustarea producției. Nu este necesar să achiziționați echipamente pentru producerea de brichete, care ulterior vor fi utilizate numai pentru nevoile gospodăriei. În plus, costul unităților este mare, nu toată lumea își poate permite. Iar instalația prevede o cameră separată.

Conform procesului tehnologic, materiile prime trebuie pregătite înainte de prelucrare, ceea ce înseamnă că vor fi necesare un uscător și un dispozitiv pentru măcinare. În plus, brichetele finite după producție trebuie depozitate într-o cameră uscată, care pur și simplu nu poate fi disponibilă.

Producția de artizanat nu va produce un produs de calitate, brichetele vor avea o densitate insuficientă, iar acest lucru reduce căldura specifică de ardere. Având în vedere toți factorii, putem rezuma că nu are rost să achiziționăm echipamente scumpe.

Dacă în casă este instalat un cazan pe combustibil solid, puteți construi o presă cu propriile mâini.Acest lucru va necesita materialele disponibile, precum și familiarizarea cu diagramele de proiectare pentru a alege opțiunea potrivită.

Avantajele utilizării presei gata făcute în scopuri de producție:

• amenajarea simplă a echipamentului;
• capacitatea de a înlocui unitățile uzate;
• selectarea modelelor de diferite capacități și performanțe;
• procesul tehnologic nu necesită cunoștințe și abilități speciale;
• puteți echipa atelierul într-o cameră mică.

Atunci când decideți să începeți producția, merită să luați în considerare factori importanți:

• tipul materiei prime, disponibilitatea acesteia;
• volumul aproximativ de prelucrare pentru o anumită perioadă de timp;
• zonele necesare;
• schema de vânzare a produsului finit.

Pentru producția pe scară largă, se recomandă achiziționarea de echipamente automate și semiautomate. Unitățile se disting prin eficiență ridicată și rezistență la uzură a unităților de lucru.

Producția de materiale de umplutură pentru tăvi pentru animale poate fi pusă în funcțiune cu ajutorul granulatoarelor. Diametrul produsului corespunde standardelor și nu este necesară o densitate mare.

Compararea brichetelor cu combustibilul solid convențional

Costul cărbunelui, lemnului de foc sau rumegușului presat utilizat pentru încălzire variază în funcție de regiune. Prin urmare, nu există o decizie fără echivoc cu privire la alegerea acestui tip de combustibil. Este necesar să se țină seama de prețul actual și să se efectueze o analiză a caracteristicilor comparative.

Puterea calorică specifică

Unul dintre principalii indicatori ai eficienței combustibilului este puterea calorică specifică (căldura specifică de ardere). Acest parametru determină câtă fracție de masă a unei substanțe în timpul arderii sale va fi necesară pentru a elibera o anumită cantitate de energie.

Puterea calorică comparativă a diferitelor tipuri de combustibil. Aceste valori sunt aproximative și depind de mulți factori. Dar, în general, tabelul arată calitatea combustibilului solid în termeni de căldură specifică de ardere.

Există o nuanță aici: puterea calorică depinde de masă, iar brichetele de lemn de foc și rumeguș sunt de obicei măsurate în cuburi. La publicitatea combustibilului presat, se indică adesea că randamentul energetic este aproape de două ori mai mare decât la arderea lemnului, dar acestea nu indică faptul că greutatea brichetelor uscate într-un metru cub este mai mare.

Să presupunem că puterea calorică a mesteacanului proaspăt tăiat este de aproximativ 2 kcal / kg, iar cea a brichetelor este de 4 kcal / kg. Greutatea cubului de lemn de foc stivuit este de aproximativ 570 kg / m3, iar greutatea aceluiași volum de material presat este de aproximativ 800 kg. Prin urmare, un metru cub de lemn brut tăiat în timpul arderii va da aproximativ 1,14 mCal, iar brichetele - aproximativ 3,2 mCal, adică de aproape trei ori mai mult.

Eficiența termică a brichetelor fabricate industrial poate fi comparată cu cărbunele sau cărbunele, dar acesta din urmă este mult mai ieftin.

Depozitare și ușurință în utilizare

Unul dintre dezavantajele materiilor prime presate este higroscopicitatea ridicată. Capacitatea intensă de a absorbi umezeala duce la pierderea rigidității între particulele legate și la posibila destrămare a brichetei. Prin urmare, spre deosebire de același cărbune sau lemn de foc, este necesar să depozitați rumegușul într-un loc uscat.

Cu toate acestea, în timpul iernii, combustibilul presat poate fi păstrat sub o magazie obișnuită, deoarece la temperaturi sub zero umiditatea absolută este scăzută. Este necesar doar să vă asigurați că nu există contact direct cu zăpada.

De asemenea, brichetele de combustibil pot fi păstrate în interior. Materiile prime presate produse în comerț practic nu produc deșeuri, spre deosebire de același lemn de foc.

Datorită murdăriei și prafului generat, cărbunele și lemnul de foc sunt depozitate în aer liber. Brichetele îngrijite din așchii pot fi păstrate în veranda casei

Lemnul presat necesită o cantitate minimă de material de aprindere pentru a începe să ardă. Aici rumegușul, ca și turbă, este dincolo de concurență.

Aplicare în cazane pentru arderea îndelungată

Acum merită popularitate, în special printre proprietarii de cabane, sunt cazanele cu ardere îndelungată.Sunt economice, extrem de eficiente și ușor de operat. Singurul lor dezavantaj semnificativ este costul echipamentului și costul instalării acestuia.

Multe modele avansate de cazane sunt echipate cu un sistem automat de încărcare a combustibilului. Pentru funcționarea sa, este necesar să se utilizeze un material combustibil de o formă uniformă. Pentru aceasta, peletele sunt fabricate din rumeguș și așchii.

Peletele sunt fabricate din deșeuri de lemn prin presare. Arată ca niște granule cu un diametru de 6-9 mm și o lungime de 10 până la 70 mm.

Utilizarea acestui tip de combustibil în astfel de cazane permite menținerea regimului de temperatură necesar fără intervenția umană. Acest lucru face posibil ca proprietarii de cabane să lipsească pentru o perioadă lungă de timp (până la câteva zile), fără riscul de a răci locuința la niveluri inacceptabile.

Sfaturi Blitz

• Când faceți un extruder cu șurub de casă trebuie utilizat numai oțel de înaltă calitate.
• Nu va fi posibilă reproducerea procesului de producere a brichetelor cu eliberarea ligninei pe echipamente de casă, prin urmare, se recomandă adăugarea de argilă, lipici ieftin pentru tapet sau carton ondulat la materiile prime zdrobite. Aceste componente vor fi utilizate ca liant.
• Cele mai simple și mai accesibile sunt considerate a fi dispozitive fabricate manual, echipate cu o acționare manuală cu șurub. Forma perforată este umplută cu rumeguș preparat amestecat cu un liant. Formarea se realizează prin strângerea șurubului. O astfel de presă are un dezavantaj semnificativ - productivitate scăzută.
• Unii meșteri folosesc un cric hidraulic pentru a asambla o presă de acasă. Trebuie remarcat faptul că un astfel de dispozitiv nu este capabil să creeze o presiune de chiar 300 de bari. O cantitate mică de apă și un liant adăugat materiei prime zdrobite vor contribui la îmbunătățirea calității brichetelor.
• Rumegusul zdrobit este utilizat pentru presă, astfel încât echipamentul trebuie completat cu o mașină rotativă, unde puteți pregăti materii prime pentru presare. De asemenea, puteți face o tocătoare cu propriile mâini dintr-o mașină de spălat veche. Pentru a face acest lucru, este suficient să instalați cuțite în loc de activator.