Principalele tipuri de materiale termoizolante și caracteristicile acestora

Cum să alegeți izolația pentru casa dvs.

Evaluarea noastră conține cele mai populare tipuri de izolații. Înainte de a o lua în considerare, permiteți-ne să atingem pe scurt parametrii principali pe care ar trebui să îi acordați atenție atunci când alegeți:

1. Conductivitate termică
   ... Indicatorul informează despre cantitatea de căldură care poate trece prin diferite materiale în aceleași condiții. Cu cât valoarea este mai mică, cu atât substanța va proteja casa mai bine de îngheț și va economisi bani la încălzire. Cele mai bune valori sunt 0,031 W / (m * K), media sunt 0,038-0,046 W / (m * K).
2. Permeabilitatea la vapori
   ... Aceasta implică abilitatea de a trece particulele de umiditate prin sine (respira), fără a o reține în cameră. În caz contrar, excesul de umiditate va fi absorbit în materialele de construcție și va favoriza creșterea mucegaiului. Încălzitoarele sunt împărțite în permeabile la vapori și impermeabile. Valoarea primelor variază de la 0,1 la 0,7 mg / (ppm Pa).
3. Contracție.
   În timp, unele încălzitoare își pierd volumul sau forma sub influența propriei lor greutăți. Acest lucru necesită puncte de fixare mai frecvente în timpul instalării (pereți despărțitori, benzi de prindere) sau folosiți-le numai în poziție orizontală (podea, tavan).
4. Masă și densitate.
   Caracteristicile izolației depind de densitate. Valoarea variază de la 11 la 220 kg / m3. Cu cât este mai înalt, cu atât mai bine. Dar, odată cu creșterea densității izolației, crește și greutatea acesteia, care trebuie luată în considerare la încărcarea structurilor clădirii.
5. Absorbția apei (higroscopicitate).
   Dacă izolația este expusă direct la apă (vărsări accidentale pe podea, scurgeri de acoperiș), atunci o poate rezista fără a se deteriora sau se poate deforma și deteriora. Unele materiale nu sunt higroscopice, în timp ce altele absorb apa de la 0,095 la 1,7% din masă în 24 de ore.
6. Gama de temperatură de funcționare
   ... Dacă izolația este așezată în acoperiș sau direct în spatele cazanului de încălzire, lângă șemineul din pereți etc., menținerea temperaturii ridicate menținând în același timp proprietățile materialului joacă un rol important. Valoarea unora variază de la -60 la +400 de grade, în timp ce altele ating -180 ... + 1000 de grade.
7. Inflamabilitate
   ... Încălzitoarele pentru casă pot fi neinflamabile, slab inflamabile și foarte inflamabile. Acest lucru afectează protecția clădirii în caz de incendiu accidental sau incendiu intenționat.
8. Grosime.
   Secțiunea stratului de izolație sau a rolei poate fi de la 10 la 200 mm. Acest lucru afectează cât spațiu va fi necesar în structură pentru amplasarea sa.
9. Durabilitate
   ... Durata de viață a unor încălzitoare ajunge la 20 de ani, în timp ce altele până la 50.
10. Simplitatea stilului.
    Izolația moale poate fi tăiată cu un pic suplimentar și vor umple strâns o nișă în perete sau podea. Izolația solidă trebuie tăiată exact la dimensiune pentru a nu lăsa „punți reci”.
11. Respectarea mediului.
    Implică capacitatea de a elibera vapori într-o locuință în timpul funcționării. Cel mai adesea acestea sunt rășini de liant (de origine naturală), astfel încât majoritatea materialelor sunt ecologice. Dar, în timpul instalării, unele specii pot crea un nor abundent de praf, dăunător sistemului respirator, și înțepă mâinile, care vor necesita protecție cu mănuși.
12. Rezistență chimică.
    Determină dacă este posibil să așezați tencuiala peste izolație și să vopsiți suprafața. Unele specii sunt complet rezistente, altele pierd de la 6 la 24% din greutate la contactul cu alcalii sau mediul acid.

Proprietățile materialelor termoizolante în raport cu construcția sunt caracterizate de următorii parametri principali.

Cea mai importantă caracteristică tehnică a TIM este conductivitate termică - capacitatea materialului de a transfera căldura prin grosimea sa, deoarece rezistența termică a structurii de închidere depinde direct de aceasta.Este determinat cantitativ de coeficientul de conductivitate termică λ, care exprimă cantitatea de căldură care trece printr-o probă de material cu grosimea de 1 m și o suprafață de 1 m2 la o diferență de temperatură pe suprafețe opuse de 1 ° С pentru 1 h. Coeficientul de conductivitate termică în documentele de referință și de reglementare are dimensiunea W / (m ° С).

Valoarea conductivității termice a materialelor termoizolante este influențată de densitatea materialului, de tipul, dimensiunea și amplasarea porilor (golurile) etc. Temperatura materialului și, în special, umiditatea acestuia au o influență puternică asupra conductivității termice.

Metodele de măsurare a conductivității termice în diferite țări diferă semnificativ între ele, prin urmare, atunci când se compară conductivitatea termică a diferitelor materiale, este necesar să se indice în ce condiții au fost efectuate măsurătorile.

Densitate - raportul dintre masa materialului uscat și volumul său, determinat la o sarcină dată (kg / m3).

Rezistenta la compresiune - Aceasta este valoarea sarcinii (KPa), provocând o modificare a grosimii produsului cu 10%.

Compresibilitate - capacitatea unui material de a-și modifica grosimea la o presiune dată. Compresibilitatea se caracterizează prin deformarea relativă a materialului sub o sarcină de 2 KPa.

Absorbtia apei - capacitatea materialului de a absorbi și reține umezeala în pori (goluri) în contact direct cu apa. Absorbția apei materialelor termoizolante se caracterizează prin cantitatea de apă pe care un material uscat o absoarbe atunci când este păstrată în apă, referită la greutatea sau volumul materialului uscat.

Pentru a reduce absorbția apei, principalii producători de materiale termoizolante introduc în ele aditivi hidrofugi.

Umiditate de absorbție - conținutul de umiditate higroscopic de echilibru al materialului în anumite condiții pentru un anumit timp. Odată cu creșterea conținutului de umiditate al materialelor termoizolante, conductivitatea termică a acestora crește.

Rezistența la îngheț - capacitatea unui material într-o stare saturată de umiditate de a rezista la înghețarea și dezghețarea alternate repetate fără semne de distrugere. Durabilitatea întregii structuri depinde în mod semnificativ de acest indicator, cu toate acestea, datele privind rezistența la îngheț nu sunt furnizate în GOST sau TU.

Permeabilitatea la vapori - capacitatea materialului de a asigura transferul de difuzie a vaporilor de apă.

Difuzia vaporilor se caracterizează prin rezistență la permeabilitatea vaporilor (kg / m2 · h · Pa). Permeabilitatea la vapori a TIM determină în mare măsură transferul de umiditate prin structura de închidere ca întreg. La rândul său, acesta din urmă este unul dintre cei mai semnificativi factori care afectează rezistența termică a anvelopei clădirii.

Pentru a evita acumularea de umiditate în structura de închidere multistrat și scăderea asociată a rezistenței termice, permeabilitatea la vapori a straturilor ar trebui să crească în direcția de la partea caldă a gardului la partea rece.

Permeabilitatea la aer... Cu cât permeabilitatea la aer a TIM este mai mică, cu atât sunt mai mari proprietățile de izolare termică. Materialele izolante moi permit aerului să treacă atât de bine încât circulația aerului trebuie prevenită prin utilizarea parbrizelor speciale. La rândul lor, produsele rigide au o etanșeitate bună la aer și nu au nevoie de măsuri speciale. Ei înșiși pot fi folosiți ca parbrize.

La instalarea izolației termice pentru pereții exteriori și alte structuri verticale expuse la presiunea vântului, trebuie amintit că la o viteză a vântului de 1 m / s și mai mare, este recomandabil să evaluați necesitatea protecției împotriva vântului.

Rezistent la foc - capacitatea materialului de a rezista la efectele temperaturilor ridicate fără aprindere, deteriorarea structurii, rezistența și alte proprietăți.

Conform grupului de inflamabilitate, materialele de izolare termică sunt împărțite în combustibile și necombustibile. Acesta este unul dintre cele mai importante criterii pentru alegerea unui material termoizolant.

Spre deosebire de multe alte materiale de construcții, marca materialelor termoizolante reflectă valoarea nu a rezistenței, ci a densității medii, care este exprimată în kg / m3 (p0). Conform acestui indicator, TIM are următoarele mărci:

Mai ales densitate scăzută (ONP) 15, 25, 35, 50, 75,

Densitate scăzută (NP) 100, 125, 150, 175,

Densitate medie (SP) 200, 250, 300, 350,

Dens (PL) 400, 450, 500.

· Calitatea materialului izolant indică limita superioară a densității sale medii. De exemplu, produsele de marca 100 pot avea p0 = 75-100 kg / m3.

Evaluarea celei mai bune izolații la domiciliu

Materiale de izolare termică organică.

Materialele organice termoizolante, în funcție de natura materiei prime, pot fi împărțite condiționat în două tipuri: materiale pe bază de materii prime organice naturale (lemn, deșeuri de prelucrare a lemnului, turbă, plante anuale, păr de animale etc.), materiale pe bază de materiale sintetice rășini, așa-numitele materiale termoizolante.

Materialele termoizolante organice pot fi rigide și flexibile. Cele rigide includ pe bază de lemn, fibre de lemn, fibrolit, arbolit, stuf și turbă și flexibile - pâslă de construcție și carton ondulat. Aceste materiale izolante se caracterizează prin rezistență scăzută la apă și biologică.

Plăcile izolatoare din fibră de lemn se obțin din deșeuri de lemn, precum și din diverse deșeuri agricole (paie, stuf, foc, tulpini de porumb etc.). Procesul de fabricație a plăcilor constă din următoarele operațiuni principale: zdrobirea și măcinarea materiilor prime din lemn, impregnarea pulpei cu un liant, formarea, uscarea și tăierea plăcilor.

Plăcile din fibră sunt produse cu o lungime de 1200-2700, o lățime de 1200-1700 și o grosime de 8-25 mm. În funcție de densitatea lor, acestea sunt împărțite în izolatoare (150-250 kg / m3) și izolatoare-finisare (250-350 kg / m3). Conductivitatea termică a plăcilor izolante este de 0,047-0,07, iar a plăcilor de finisare a izolației este de 0,07-0,08 W / (m- ° C). Rezistența maximă la îndoire a plăcilor este de 0,4-2 MPa. Placa de fibre are proprietăți ridicate de izolare fonică.

Izolarea și izolarea - plăcile de finisare sunt utilizate pentru izolarea termică și fonică a pereților, tavanelor, podelelor, pereților despărțitori și a pardoselilor clădirilor, izolarea acustică a sălilor de concert și a teatrelor (plafoane suspendate și placări de pereți).

Arbolitul este fabricat dintr-un amestec de ciment, materiale de umplutură organice, aditivi chimici și apă. Ca agregate organice, se folosesc deșeuri zdrobite de specii lemnoase, tocare de stuf, un foc de cânepă sau in etc. amestec în forme și compactarea acestuia, întărirea produselor turnate.

Materiale termoizolante din materiale plastice. În ultimii ani, a fost creat un grup destul de mare de materiale noi de izolare termică din materiale plastice. Materiile prime pentru fabricarea lor sunt termoplastice (polistiren, clorură de polivinil, poliuretan)

și rășini termorezistente (uree - formaldehidă), agenți de formare și spumare a gazelor, materiale de umplutură, plastifianți, coloranți etc. În construcții, materialele plastice cu structură celulară poroasă sunt cele mai utilizate ca materiale izolante termic și fonic. Formarea în materiale plastice a celulelor sau cavităților umplute cu gaze sau aer este cauzată de procese chimice, fizice sau mecanice sau o combinație a acestora.

Materialele plastice termoizolante pot fi împărțite în două grupe, în funcție de structura lor: materiale plastice spumate și materiale plastice celulare. Materialele plastice din spumă se numesc materiale plastice celulare cu densitate redusă și prezența cavităților necomunicante sau a celulelor umplute cu gaze sau aer. Materialele plastice poroase sunt materiale plastice poroase, a căror structură se caracterizează prin interconectarea cavităților. Cel mai mare interes pentru construcțiile industriale moderne sunt spuma de polistiren, spuma de clorură de polivinil, spuma poliuretanică și mipora. Polistirenul expandat este un material sub forma unei spume solide albe cu o structură uniformă cu celule închise. Polistirenul expandat este produs de clasele PSBS sub formă de plăci cu o dimensiune de 1000x500x100 mm și o densitate de 25-40 kg / m3. Acest material are o conductivitate termică de 0,05 W / (m- ° C), temperatura maximă de aplicare a acestuia este de 70 ° C. Plăcile din polistiren expandat sunt utilizate pentru izolarea îmbinărilor clădirilor cu panouri mari, izolarea frigiderelor industriale și, de asemenea, ca garnituri izolante fonice.

Principalele proprietăți ale materialelor termoizolante. Note medii.

Proprietățile materialelor termoizolante în raport cu construcția sunt caracterizate de următorii parametri principali.

Cea mai importantă caracteristică tehnică a TIM este conductivitate termică

- capacitatea materialului de a transfera căldura prin grosimea sa, deoarece rezistența termică a structurii de închidere depinde direct de aceasta. Este determinat cantitativ de coeficientul de conductivitate termică λ, care exprimă cantitatea de căldură care trece printr-o probă de material cu grosimea de 1 m și o suprafață de 1 m2 la o diferență de temperatură pe suprafețe opuse de 1 ° С pentru 1 h. Coeficientul de conductivitate termică în documentele de referință și de reglementare are dimensiunea W / (m ° С).

Valoarea conductivității termice a materialelor termoizolante este influențată de densitatea materialului, de tipul, dimensiunea și amplasarea porilor (golurile) etc. Temperatura materialului și, în special, umiditatea acestuia au o influență puternică asupra conductivității termice.

Metodele de măsurare a conductivității termice în diferite țări diferă semnificativ între ele, prin urmare, atunci când se compară conductivitatea termică a diferitelor materiale, este necesar să se indice în ce condiții au fost efectuate măsurătorile.

Densitate

- raportul dintre masa materialului uscat și volumul său, determinat la o sarcină dată (kg / m3).

Rezistenta la compresiune

- Aceasta este valoarea sarcinii (KPa), provocând o modificare a grosimii produsului cu 10%.

Compresibilitate

- capacitatea unui material de a-și modifica grosimea la o presiune dată. Compresibilitatea se caracterizează prin deformarea relativă a materialului sub o sarcină de 2 KPa.

Absorbtia apei

- capacitatea materialului de a absorbi și reține umezeala în pori (goluri) în contact direct cu apa. Absorbția apei materialelor termoizolante se caracterizează prin cantitatea de apă pe care un material uscat o absoarbe atunci când este păstrată în apă, referită la greutatea sau volumul materialului uscat.

Pentru a reduce absorbția apei, principalii producători de materiale termoizolante introduc în ele aditivi hidrofugi.

Umiditate de absorbție

- conținutul de umiditate higroscopic de echilibru al materialului în anumite condiții pentru un anumit timp. Odată cu creșterea conținutului de umiditate al materialelor termoizolante, conductivitatea termică a acestora crește.

Rezistența la îngheț

- capacitatea unui material într-o stare saturată de umiditate de a rezista la înghețarea și dezghețarea alternate repetate fără semne de distrugere. Durabilitatea întregii structuri depinde în mod semnificativ de acest indicator, cu toate acestea, datele privind rezistența la îngheț nu sunt furnizate în GOST sau TU.

Permeabilitatea la vapori

- capacitatea materialului de a asigura transferul de difuzie a vaporilor de apă.

Difuzia vaporilor se caracterizează prin rezistență la permeabilitatea vaporilor (kg / m2 · h · Pa).Permeabilitatea la vapori a TIM determină în mare măsură transferul de umiditate prin structura de închidere ca întreg. La rândul său, acesta din urmă este unul dintre cei mai semnificativi factori care afectează rezistența termică a anvelopei clădirii.

Pentru a evita acumularea de umiditate în structura de închidere multistrat și scăderea asociată a rezistenței termice, permeabilitatea la vapori a straturilor ar trebui să crească în direcția de la partea caldă a gardului la partea rece.

Permeabilitatea la aer

... Cu cât permeabilitatea la aer a TIM este mai mică, cu atât sunt mai mari proprietățile de izolare termică. Materialele izolante moi permit aerului să treacă atât de bine încât circulația aerului trebuie prevenită prin utilizarea parbrizelor speciale. La rândul lor, produsele rigide au o etanșeitate bună la aer și nu au nevoie de măsuri speciale. Ei înșiși pot fi folosiți ca parbrize.

La instalarea izolației termice pentru pereții exteriori și alte structuri verticale expuse la presiunea vântului, trebuie amintit că la o viteză a vântului de 1 m / s și mai mare, este recomandabil să evaluați necesitatea protecției împotriva vântului.

Rezistent la foc

- capacitatea materialului de a rezista la efectele temperaturilor ridicate fără aprindere, deteriorarea structurii, rezistența și alte proprietăți.

Conform grupului de inflamabilitate, materialele de izolare termică sunt împărțite în combustibile și necombustibile. Acesta este unul dintre cele mai importante criterii pentru alegerea unui material termoizolant.

Spre deosebire de multe alte materiale de construcții, marca materialelor termoizolante reflectă valoarea nu a rezistenței, ci a densității medii, care este exprimată în kg / m3 (p0). Conform acestui indicator, TIM are următoarele mărci:

În special densitate mică (SNP) 15, 25, 35, 50, 75,

Densitate scăzută (NP) 100, 125, 150, 175,

Densitate medie (SP) 200, 250, 300, 350,

Dens (PL) 400, 450, 500.

 Calitatea materialului izolant indică limita superioară a densității sale medii. De exemplu, produsele de marca 100 pot avea p0 = 75-100 kg / m3.

138. Materiale anorganice termoizolante în scopuri generale de construcție (2-3 exemple cu decretul de bază sv)

 Materiale izolante anorganice

- vată minerală și produse obținute din aceasta (dale de vată minerală, covorașe, cilindri etc.), beton ușor și celular (beton celular și beton spumant), fibră de sticlă, spumă de sticlă, materiale termoizolante din vermiculit expandat, perlit etc. Produsele din lână minerală se obțin prin prelucrarea rocilor sau a zgurii metalurgice într-o topitură, din care se formează o fibră asemănătoare sticlei. Densitatea medie a materialelor termoizolante din vată minerală este de 35-350 kg / m3. O caracteristică distinctivă este proprietățile de rezistență redusă și absorbția crescută a apei, prin urmare, atunci când se utilizează, este necesar să se țină seama de domeniul de aplicare și să se efectueze instalări de înaltă calitate. Încălzitoarele moderne din vată minerală izolatoare termic sunt produse cu adaos de aditivi hidrofobi, ceea ce reduce absorbția apei în timpul transportului și instalării lor.

139. Materiale de izolare termică organică în scopuri generale de construcție. (2-3 exemple cu decretul de bază sv)

 Materiale de izolare termică organică

produse din deșeuri de lemn (plăci de fibre, PAL), turbă (turbă) și deșeuri agricole (stuf, paie etc.) etc. Aceste materiale termoizolante, de regulă, sunt caracterizate de o rezistență scăzută la apă și biologică. Aceste dezavantaje sunt lipsite de materialele plastice umplute cu gaz (polistiren expandat, spumă de polietilenă, spumă de sticlă, materiale plastice celulare, materiale plastice cu fagure etc.) - materiale de izolare termică organică extrem de eficiente, cu o densitate medie de 10 până la 100 kg / m3. O caracteristică distinctivă a majorității încălzitoarelor organice este rezistența scăzută la foc (temperatura de utilizare pe care o au aceste materiale termoizolante în medie este de până la 150 ° C), prin urmare, în structuri sunt utilizate împreună cu materiale necombustibile (trei- panouri stratificate, fațade din ipsos, pereți cu placare etc.).

140. Materiale termoizolante pentru izolarea echipamentelor industriale și a conductelor (dați 2-3 exemple cu decretul de bază sv)

Nomenclatura materialelor termoizolante casnice

proiectat pentru izolarea termică a conductelor nu este prea divers.Este reprezentat de produse utilizate în mod tradițional: <> covoare de cusut din lână minerală fără capac sau în învelitoare din plasă metalică, fibră de sticlă sau hârtie kraft pe una sau ambele fețe (GOST 21880-94, TU 36.16.22-10-89, TU 34.26 .10579-95 etc.) <> produse din vată minerală cu structură ondulată pentru izolare termică industrială (TU 36.16.22-8-91) <> plăci termoizolante din vată minerală pe un liant sintetic cu o densitate de 50 ... 125 kg / m3 (GOST 9573-96) <> produse din fibră de sticlă discontinue pe un liant sintetic (GOST 10499-95). Într-un volum mic, produsele sunt produse din fibre de sticlă și bazalt super-subțiri cu și fără diverse lianți (TU 21-5328981-05-92, TU 95.2348-92, TU 5761-086011387634-95 etc.). Pentru izolarea conductelor cu o temperatură de până la 130 ° C, se folosesc cochilii din spumă FRP-1 cu rezoluție fenolică slab combustibilă (GOST 22546-77). Pentru izolarea conductelor cu o temperatură de 400 ... 600 ° C, se utilizează produse rigide de var-silice turnate (cochilii și segmente conform GOST 24748-81) și coji de perlit-ciment (TU 36.16.22-72-96) primul strat al unei structuri termoizolante multistrat.

Pentru conductele de apă rece și conductele cu temperaturi negative ale lichidului de răcire, se utilizează spuma poliuretanică de umplere (OST 6-55-455-90) și cojile de polistiren expandat PSB-S. Ambele materiale aparțin grupului combustibil în conformitate cu GOST 30244. În acest scop, sunt utilizate și structuri pe bază de vată minerală și materiale din fibră de sticlă cu strat de barieră la vapori, caracterizate prin eficiență termică și durabilitate reduse.

Materiale izolante anorganice.

Materialele termoizolante anorganice includ vată minerală, fibră de sticlă, sticlă penny, perlit expandat și vermiculit, produse de izolare termică care conțin azbest, beton celular etc.

Lână minerală și produse din aceasta. Vata minerală este un material fibros termoizolant obținut din topituri de silicat. Materiile prime pentru producția sa sunt roci (calcare, marne, diorite etc.), deșeuri din industria metalurgică (furnal și zgură de combustibil) și industria materialelor de construcție (argilă spartă și cărămizi silicatice).

Producția de vată minerală constă din două procese tehnologice principale: obținerea unei topiri de silicat și transformarea acestei topituri în cele mai fine fibre. Topitura de silicat se formează în cuptoarele cupolelor cuptoarelor de topire, care sunt încărcate cu materii prime minerale și combustibil (cocs). Topitura cu o temperatură de 1300-1400 ° C este descărcată continuu din fundul cuptorului.

Există două moduri de a converti topitura în fibre minerale: suflare și centrifugă. Esența metodei de suflare constă în faptul că un flux de vapori de apă sau gaz comprimat acționează asupra fluxului de topitură lichidă care curge din gaura cupolei. Metoda centrifugă se bazează pe utilizarea forței centrifuge pentru a transforma jetul topit în cele mai fine fibre minerale cu grosimea de 2-7 microni și lungimea de 2-40 mm. Fibrele rezultate sunt depuse în camera de depunere a fibrelor pe o bandă transportoare în mișcare. Vata minerală este un material liber, format din cele mai fine fibre minerale împletite și o cantitate mică de incluziuni sticloase (bile, cilindri etc.), așa-numitele margele.

Cu cât sunt mai puține bile de bumbac, cu atât este mai mare calitatea acestuia.

În funcție de densitate, vata minerală este împărțită în clasele 75, 100, 125 și 150. Este rezistentă la foc, nu se descompune, este slab higroscopică și are o conductivitate termică scăzută de 0,04 - 0,05 W (m ° C).

Vata minerală este fragilă și se generează mult praf în timpul instalării sale, prin urmare, lana este granulată, adică o se transformă în bucăți libere - granule. Sunt utilizate ca umplutură termoizolantă pentru pereți și tavanuri goale. Vata minerală în sine este, parcă, un produs semifabricat din care sunt fabricate o varietate de produse din vată minerală termoizolante: pâslă, covorase, plăci semirigide și rigide, cochilii, segmente etc.

Lână de sticlă și produse din lână de sticlă. Vata de sticlă este un material compus din fibre de sticlă aranjate aleatoriu obținute din materii prime topite.Materia primă pentru producția de lână de sticlă este o mină de materie primă pentru topirea sticlei (nisip de cuarț, sodă și sulfat de sodiu) sau spargerea sticlei. Producția de vată de sticlă și produse din vată de sticlă constă din următoarele procese tehnologice: topirea topiturii de sticlă în cuptoarele de baie la 1300-1400 ° C, producția de fibre de sticlă și turnarea produselor.

Fibra de sticlă din masa topită se obține prin metode de tragere sau suflare. Fibra de sticlă este extrasă prin bare (prin încălzirea tijelor de sticlă până la topire, urmată de tragerea lor în fibră de sticlă, înfășurată pe tamburi rotative) și prin filare (prin tragerea fibrelor din sticla topită prin găuri mici de filtrare cu înfășurarea ulterioară a fibrelor pe tamburi rotative) metode. În metoda de suflare, topitura de sticlă topită este pulverizată sub acțiunea unui jet de aer comprimat sau abur.

În funcție de scop, produc fibre de sticlă textile și termoizolante (discontinue). Diametrul mediu al unei fibre textile este de 3-7 microni, iar unul termoizolant este de 10-30 microni.

Fibrele de sticlă sunt considerabil mai lungi decât fibrele de vată minerală și se caracterizează printr-o rezistență și rezistență chimică mai mare. Densitatea vatei de sticlă este de 75-125 kg / m3, conductivitatea termică este de 0,04-0,052 W / (m / ° C), temperatura maximă pentru utilizarea vatei de sticlă este de 450 ° C. Covoarele, farfuriile, benzile și alte produse, inclusiv cele țesute, sunt fabricate din fibră de sticlă.

Sticla de spumă este un material termoizolant al unei structuri celulare. Materia primă pentru producerea produselor din sticlă spumantă (plăci, blocuri) este un amestec de sticlă mărunțită fin ruptă cu gazare (calcar măcinat). Amestecul brut este turnat în forme și încălzit în cuptoare la 900 ° C, în timp ce particulele se topesc și gazificatorul se descompune. Gazele evoluate umflă sticla topită, care, când este răcită, se transformă într-un material durabil cu o structură celulară

Sticla cu spumă are o serie de proprietăți valoroase care o diferențiază favorabil de multe alte materiale termoizolante: porozitatea sticlei spumante 80-95%, dimensiunea porilor 0,1-3 mm, densitatea 200-600 kg / m3, conductivitatea termică 0,09-0,14 W / (m, / (m * ° С), rezistența finală la compresiune a sticlei de spumă este de 2-6 MPa. În plus, sticla de spumă se caracterizează prin rezistență la apă, rezistență la îngheț, rezistență la foc, absorbție acustică bună, este ușor de mâner cu un instrument de tăiere.

Sticla de spumă sub formă de plăci cu o lungime de 500, o lățime de 400 și o grosime de 70-140 mm este utilizată în construcții pentru izolarea pereților, plafoanelor, acoperișurilor și a altor părți ale clădirilor și sub formă de semicilindri. , cochilii și segmente - pentru izolarea unităților de încălzire și a rețelelor de încălzire, unde temperatura nu depășește 300 ° C. În plus, sticla spumantă servește ca material de absorbție a sunetului și, în același timp, de finisare pentru auditoare, cinematografe și săli de concert.

Materiale și produse care conțin azbest. Materialele și produsele din fibre de azbest fără aditivi sau cu adaos de lianți includ hârtie de azbest, șnur, pânză, plăci etc. Azbestul poate face, de asemenea, parte din compozițiile din care sunt fabricate diverse materiale termoizolante (sovelit etc.) . În materialele și produsele avute în vedere, sunt utilizate proprietățile valoroase ale azbestului: rezistență la temperatură, rezistență ridicată, fibre etc.

Folia de aluminiu (alfol) este un nou material termoizolant, care este o bandă de hârtie ondulată cu folie de aluminiu lipită pe creasta ondulațiilor. Acest tip de material termoizolant, spre deosebire de orice material poros, combină conductivitatea termică scăzută a aerului prins între foile de folie de aluminiu cu reflectivitatea ridicată a suprafeței foliei de aluminiu în sine. În scopuri de izolație termică, folia de aluminiu este produsă în role de până la 100 mm lățime și 0,005-0,03 mm grosime.

Practica utilizării foliei de aluminiu în izolația termică a arătat că grosimea optimă a spațiului de aer dintre straturile de folie ar trebui să fie de 8-10 mm, iar numărul de straturi ar trebui să fie de cel puțin trei. Densitatea unei astfel de structuri stratificate din aluminiu (folie 6-9 kg / m3, conductivitate termică - 0,03 - 0,08 W / (m * C).

Folia de aluminiu este utilizată ca izolație reflectorizantă în structurile stratificate termoizolante ale clădirilor și structurilor, precum și pentru izolarea termică a suprafețelor echipamentelor industriale și a conductelor la o temperatură de 300 ° C.

Materiale termoizolante, mărcile și caracteristicile acestora.

Materialele caracterizate printr-o capacitate scăzută de a conduce căldura sunt denumite materiale termoizolante (TIM). După tipul de materie primă (GOST 16381-77) distinge între materiale anorganice (fibre minerale, perlit expandat) și organice (spumă, fibre de celuloză). Amestecurile de materiale organice și anorganice sunt clasificate ca anorganice dacă conținutul componentei anorganice depășește 50% din greutate. După structură materialele termoizolante sunt împărțite în fibroase (fibre minerale sau organice), celulare (spumă, spumă de sticlă, beton spumos) și granulare (perlit expandat, vermiculit). În ceea ce privește inflamabilitatea, ele fac distincția între materialele necombustibile, greu combustibile și cele combustibile. După densitate, TIM este împărțit în grade (de la 15 la 500). În ceea ce privește conductivitatea termică (W / m ° C), materialele se disting între materialele cu conductivitate termică scăzută (până la 0,06), medie (0,06-0,115) și înaltă (0,155-0,175) la o temperatură medie de 25 ° C. După domeniul de aplicare materialele termoizolante sunt împărțite în construcții generale și tehnice. Un subgrup separat include greutăți ușoare refractare - materiale pentru izolație la temperaturi ridicate.

Până în prezent, următoarele modele se conturează în domeniul producției și utilizării TIM. În primul rând, în rândul întreprinderilor interne, accentul pe producția de produse de izolație termică pe bază de lână minerală rămâne. Acest lucru se datorează capacităților tehnologice ale majorității întreprinderilor construite în anii 50-80 ai secolului trecut. În același timp, pe măsură ce resursa tehnologică se dezvoltă, se formează o tendință de a le reechipa cu tehnologii moderne, de regulă, implicând utilizarea vatei bazaltice, a fibrelor de sticlă, a polistirenului sau a spumei poliuretanice. În al doilea rând, majoritatea producătorilor străini mari de materiale termoizolante (sau echipamente pentru fabricarea acestora) încep să investească în organizarea producției de izolație termică în Rusia.

În sfera producției mici și mijlocii de materiale termoizolante, se formează direcții pentru utilizarea tehnologiilor moderne pentru producerea fibrelor de bazalt și sticlă (și a produselor pe baza acestora), TIM, care erau clasificate în mod tradițional ca „ local ", cum ar fi plăci de turbă, ecowool, plăci din fibră de ciment; producția de beton celular este dezvoltată pe scară largă.

Betoanele aerate și betoanele pe bază de agregate ușoare (sau super-ușoare) își păstrează poziția ca unul dintre cele mai eficiente și economice materiale de construcție. Betonul celular este utilizat pe scară largă în Franța, țările scandinave, Finlanda și Polonia. Fabricarea produselor din beton celular se bazează pe tehnologiile fabricii. Producția de produse din beton spumos este fezabilă atât în ​​fabrică (industrială și mini-fabrici), cât și pe șantier, folosind unități mobile.

În ultimii ani, construcția de locuințe joase din beton spumos monolitic sau din elemente mari fabricate la șantier a găsit aplicare. În legătură cu creșterea costului energiei, proporția betonului celular fără autoclave crește.

În domeniul utilizării materialelor termoizolante, apar o serie de subiecte, dintre care unele devin deja tradiționale. Acestea sunt aspecte legate de rezistența la foc a TIM și structurile bazate pe acestea, permeabilitatea la vapori a unor astfel de structuri, aspecte legate de eficiența termofizică a anumitor materiale, aspecte legate de stabilitatea proprietăților acestor materiale în timpul funcționării.Până acum, subiectul de discuție este întrebarea care dintre izolații este mai bună: din exterior, din interior sau altceva?

Materialele plastice cu spumă au cele mai bune proprietăți termofizice. În cea mai mare parte, acestea sunt materiale din polistiren expandat și extrudat sau spumă poliuretanică și, în volume mai mici, din polietilenă expandată sau cauciuc. Din păcate, orice materie organică este combustibilă și sintetică se eliberează în același timp departe de substanțe inofensive. Aceasta implică utilizarea unor astfel de materiale în structuri speciale, în conformitate cu standardele de siguranță în timpul instalării și funcționării. Majoritatea polimerilor încep să se degradeze atunci când sunt expuși la radiații UV. Într-o măsură mai mică, acest lucru se aplică spumelor (deși stirenul eliberat are o proprietate cumulativă, adică se acumulează în corp), într-o măsură mai mare - polietilenei spumate. Polietilena a fost concepută inițial ca un material de ambalare, cu o garanție de descompunere în termen de unu până la doi ani în condiții atmosferice. Cauciucul spumat este o izolație tehnică. Condiția pentru menținerea permeabilității normalizate a structurii clădirii este importantă atât din punctul de vedere al menținerii durabilității sale, cât și din punctul de vedere al confortului din cameră. Orice structură de clădire bine formată are capacitatea de a „respira”, adică de a lăsa aerul, amestecul vapori-aer, vaporii de apă să treacă prin el însuși. Acest lucru, pe de o parte, ajută la eliminarea enzimelor (produsele dăunătoare ale metabolismului uman conținute în aer), a excesului de vapori de apă din incintă și, pe de altă parte, nu există acumularea spontană de umiditate în perete.

Apariția unei bariere de vapori sub forma unuia sau altuia TIM previne schimbul liber de umiditate și duce la acumularea de umiditate în structură (apariția mucegaiului, ciupercilor, cracării prin îngheț, conductivitatea termică) și la o scădere a calității aerului în camera în sine. Fereastra se deschide și toată căldura economisită de izolația termică trece prin ea pentru a încălzi strada. Materiale termoizolante cu permeabilitate la vapori aproape zero (unele spume, polietilenă spumată, spumă de sticlă), este recomandabil să se utilizeze acolo unde această „proprietate” devine pozitivă: în tavanele peste fundații, acoperișuri, structuri de subsol.

Izolația termică pe bază de fibre minerale se referă în cea mai mare parte la materiale rezistente la foc sau necombustibile. De asemenea, permeabilitatea sa la vapori nu este satisfăcătoare. Durabilitatea fibrelor de bazalt și sticlă este ridicată atât pentru materialele interne, cât și pentru cele importate. Din păcate, același lucru nu se poate spune despre materialele pe bază de vată minerală, care sunt produse în principal de întreprinderi rusești. Materiile prime și tehnologiile utilizate în unele dintre întreprinderi nu permit producerea de fibre rezistente la medii agresive. Prin urmare, produsele pot (și ar trebui) să fie utilizate numai în condiții speciale pentru bariera de vapori (din incintă), impermeabilizare încorporată (în zona exterioară). Nu se recomandă utilizarea unor astfel de materiale în structuri „avansate” precum sistemele de izolație cu fațade ventilate sau în sistemele de izolație lipită (prin metoda „umedă”).

Produsele din beton celular pot fi mai viabile din punct de vedere economic dacă codurile de construcție sunt modificate în ceea ce privește conductivitatea termică calculată. Umiditatea reală operațională a betonului celular este mai mică decât cea stabilită de SNiP 8 și 12% pentru condițiile A și B. Aceasta înseamnă că conductivitatea termică calculată ar trebui setată la un nivel semnificativ mai scăzut. În acest caz, grosimea pereților din beton celular cu o densitate de 600 kg / m3 pentru regiunile centrale ale Rusiei va fi de 55-60 cm.

Structurile eficiente din punct de vedere termic ale pereților, plafoanelor, podelelor, încăperilor speciale trebuie să îndeplinească o serie de cerințe. În primul rând, pentru a contribui la reducerea pierderilor de căldură și la menținerea stabilității temporare pentru perioada prevăzută de proiect.În al doilea rând, pentru a asigura standardele de siguranță la incendiu impuse structurii, chiar dacă aceasta include un material combustibil. În al treilea rând, să nu înrăutățească microclimatul din cameră și să îmbunătățească confortul și să rămână în ea.

MATERIALE DE ISOLARE A CĂLDURII PE BAZĂ DE FIBRE MINERALE

Vata minerală este un material fibros obținut din topituri de roci silicatate, zgură metalurgică sau alte deșeuri silicatice industriale sau amestecuri ale acestora. Se compune din cele mai fine fibre care se împletesc într-o stare sticloasă și incluziuni non-fibroase sub formă de picături de material solidificat. În funcție de scop, vata minerală este produsă din trei tipuri (GOST 4640-84): A - pentru producerea de plăci cu rigiditate crescută din hidromasă, plăci de presare la cald și demisec (grad 200) și alte produse pe un material sintetic liant; B - pentru producerea plăcilor de clasele 50, 75, 125, 175, cilindri, semicilindri pe un liant sintetic, rogojini, cordoane și pâslă; B - pentru producerea de plăci pe un liant de bitum. Pentru vata furnizată pentru fabricarea produselor sau bumbacul comercial, sunt controlate modulul de aciditate, diametrul mediu al fibrei, densitatea, conținutul de umiditate și conținutul de materie organică.

Plăcile din lână minerală pe un liant sintetic sunt produse în funcție de densitatea claselor 50, 75, 125, 175, 200, 300 din categoriile de cea mai înaltă și prima calitate, cu sau fără aditivi modificatori (GOST 9573-82). Plăcile de clasele 200 și 300 sunt fabricate numai hidrofobizate. Conținutul de umiditate al plăcilor nu este mai mare de 1%. Plăcile de clasele 50 și 75 trebuie să fie suficient de flexibile pentru a se îndoaie în jurul unui cilindru cu diametrul de 217 mm. Dimensiuni placă (mm): lungime 1000; lățime 500, 1000; grosime 20-100 cu un interval de 10 mm.

Următoarele sunt utilizate ca lianți sintetici: alcooli fenolici (clase B, V, D), neutralizați cu sulfat de amoniu cu adaos de apă de amoniac; rășină uree (KS-11), rășină fenol-formaldehidă (SFZh-3056). Latexurile din cauciucuri sintetice, emulsol, dispersie de acetat de polivinil sunt utilizate ca aditivi plastifianți care măresc flexibilitatea filmului de rășină întărită; compozițiile pe bază de argile bentonitice sunt folosite ca hidrofuge; compuși organosiliciați etc.

Plăcile de pe un liant de bitum sunt împărțite, în funcție de densitate și compresibilitate, în clasele 75, 100, 150, 200, 250 (GOST 10140-80). Umiditatea în greutate nu mai mult de 1%. Bitum pentru construcții petroliere (GOST 6617-76) clasele BN-50/50, BN-70/30, BN-90/10 sunt utilizate ca liant. Este posibilă fuziunea bitumului de diferite grade. Pentru producerea plăcilor de vată minerală dură, se folosesc emulsii și paste de bitum care, pe lângă bitum, includ colofoniu, caolin sau argilă, diatomit sau tripoli.

Plăcile sunt utilizate pentru izolarea pereților, a structurilor de acoperiș; echipamente tehnologice și conducte.

Semicilindrii și cilindrii din lână minerală (pentru izolarea termică a conductelor), în funcție de densitatea (kg / m3), sunt împărțiți în clase: 100, 150, 200 (GOST 23208-83). Produs în lungimi de 500, 1000 mm, diametru interior 18-219 mm, grosime 40-80 mm. Conținutul liantului sintetic nu este mai mare de 5%. Umiditatea nu mai mult de 1%.

Covorașele din lână minerală cu strat vertical (lamele) sunt structuri industriale termoizolante, constând din straturi termoizolante și de acoperire. Ca strat termoizolant, se folosesc benzi, tăiate din plăci de vată minerală pe un liant sintetic, rotite cu 90 de grade pentru a conferi o rigiditate mai mare. Stratul de acoperire de protecție este realizat din folie de aluminiu, duplicat cu o plasă de sticlă sau fibră de sticlă, folie ruberoid, folie insol, folie de carton. În funcție de densitate, covorașele stratificate vertical sunt împărțite în clasele 75 și 125 (GOST 23307-78 *). Conținutul de umiditate al produselor nu depășește 1% din greutate. Dimensiuni covorase (mm): lungime -600-1000; lățime 750-1260; grosime 40-100.

Covoarele cusute din lână minerală sunt foi de lână minerală cu sau fără material de acoperire pe una sau ambele părți, cusute cu sârmă sau fir. Covoarele au o flexibilitate bună. După densitate (kg / m3) se împart în clase 100, 125. Covoarele sunt produse cu o lungime de 1000-2500 mm cu un interval de 250 mm, o lățime de 500 și 1000 mm și o grosime de 40, 50, 60 , 70, 80, 100, 120 mm.Este permisă, în acord cu consumatorul, să fabrice covoare de până la 6000 mm lungime și până la 2000 mm lățime. Covoarele sunt utilizate pentru izolarea conductelor cu un diametru mai mare de 273 mm și a echipamentelor industriale cu o rază mare de curbură la o temperatură a suprafeței izolate de la -180 la + 700 ° C.

Un cablu termoizolant este un pachet cu diverse împletituri (sub formă de ciorap de plasă) din bumbac, sticlă, nailon, fir de lavsan sau sârmă de oțel. Pentru umplerea stocului de plasă, se utilizează minerale, sticlă, bazalt, mullit-silice, lână ceramică, precum și deșeuri din producția acestor materiale. În funcție de densitatea vatei, cablul (TU 36-1695-79) are clasele 100, 150, 200, 250, 300, 350. Lungimea cablului din bobină trebuie să fie de cel puțin 15 m cu un diametru de 30-50 mm și cel puțin 10 m cu diametrul de 60-90 mm. Cea mai mare plasă a ochiurilor de cablu este de 6 mm. Conductivitatea termică a unui cablu de vată minerală la o temperatură de 20 ± 5 ° C este de 0,07 W / m ° C, vata de sticlă și ceramică este de 0,064 W / m ° C. Flexibilitatea cablului ar trebui să asigure posibilitatea înfășurării libere a unei conducte cu un diametru de 15 mm cu un diametru de cablu de 30-50 mm și a unei conducte cu un diametru de 30 mm cu un diametru de 60 mm.

Cablul termoizolant este utilizat pentru izolarea conductelor cu un diametru de până la 108 mm, cu un număr semnificativ de îndoiri. Temperatura maximă pentru utilizarea cablului, în funcție de materialul termoizolant, este următoarea: pentru vată minerală - 600 ° C; pentru sticlă -400 ° С; pentru ceramică (kaolinică) 1100 ° C.

Manual al unui specialist în industria construcțiilor „Builder” 2/2004

Pe baza materialelor de pe site: https://www.germostroy.ru/

16 materiale populare: avantaje și dezavantaje ale celor mai bune încălzitoare

Piața materialelor izolante este reprezentată de o mare varietate de sortimente. Cele mai frecvent utilizate tipuri sunt discutate mai jos.

Lână bazaltică

Este un material fibros. Dintre toate tipurile de izolație, este cea mai populară, deoarece tehnologia de utilizare a acesteia este simplă, iar prețul este scăzut.

Avantaje:

• Refractaritate;
• Buna izolare fonica;
• Rezistența la îngheț;
• Porozitate ridicată.

Dezavantaje:

• La contactul cu umiditatea, proprietățile de reținere a căldurii sunt reduse;
• Rezistență redusă;
• Aplicarea necesită material suplimentar - film.

Lână de sticlă

Tehnologia de fabricație implică o compoziție similară cu sticla. De aici și numele materialului. Beneficii:

• Izolare fonică excelentă;
• Putere mare;
• Protecția împotriva umidității;
• Rezistent la temperaturi ridicate.

Dezavantaje:

• Durată scurtă de viață;
• Mai puțină izolație termică;
• Formaldehidă în compoziție (nu toate).

Spumă de sticlă

Pentru fabricarea acestui material în producție se utilizează elemente generatoare de pulbere de sticlă și gaze. Pro:

• Rezistent la apă;
• Rezistența la îngheț;
• Rezistență ridicată la foc.

Minusuri:

• Preț mare;
• Etanșeitatea la aer.

Produse organice

Conform factorului de mediu, acestea sunt în primul rând, dar utilizarea lor nu este întotdeauna relevantă. Următoarele materii prime pot fi utilizate pentru producție:

• fibra de lemn;
• hârtie;
• scoarță de plută.

Pe baza lor, se obțin o varietate de materiale de izolare.

Lână de celuloză

Se obține din fibra de lemn. Dintre toate produsele organice, vata de celuloză este cea mai comună. Se utilizează sub formă liberă sau sub formă de plăci. Utilizarea sa este limitată de o serie de dezavantaje:

1. refractaritate redusă (pentru a compensa această calitate, polifosfatul de amoniu poate fi adăugat la compoziție);
2. susceptibilitate la mucegai și mucegai.

Avantajele lânii de celuloză sunt proprietăți bune de izolare termică la un cost redus. Procesul de instalare nu cauzează dificultăți speciale.

Pelete de hârtie

Pentru producția lor, se utilizează în principal deșeuri de hârtie. Prelucrarea cu săruri speciale face produsele neinflamabile. Hârtia granulară umple cavitățile și are o bună respingere a apei. Principalul dezavantaj este domeniul limitat de aplicare.

De asemenea, în timpul instalării, nu puteți face fără serviciile specialiștilor, deoarece o astfel de muncă necesită anumite abilități.

Coaja de plută

Materialele termoizolante sunt obținute din aceasta prin presarea materiilor prime la o temperatură ridicată. Ele diferă:

• uşura;
• durabilitate;
• rezistența la îndoire și la compresiune;
• rezistență la descompunere;

Pentru ca materialul să nu se aprindă, materiile prime sunt tratate cu impregnări sintetice speciale, care afectează negativ factorul de mediu.

Produse din materii prime anorganice

Baza este utilizată:

• pietre;
• sticlă;
• spumă poliuretanică și spumă de polistiren;
• cauciuc spumat;
• diferite tipuri de beton.

Materialele termoizolante au propriile lor caracteristici - luați în considerare cele mai comune dintre ele.

Lână de piatră

Procesul de fabricație implică roca, care se topește și se transformă în fibre și aer. Vata de piatră este utilizată pentru izolarea pereților. Procesul tehnologic intensiv în energie se reflectă în costul ridicat al materialului. Un alt dezavantaj semnificativ este eliminarea specială.

Vata de piatră este un material ignifug deoarece poate rezista la temperaturi ridicate. Nu este supus decăderii. Structurile realizate din acesta au parametri buni de izolare termică și izolare fonică ridicată.

Perlit

Proprietățile acestei roci vulcanice erau cunoscute în secolul trecut. Când este încălzit, volumul său crește semnificativ. Izolarea termică cu perlit nu cauzează dificultăți speciale. Granulele sunt turnate sau suflate în fante. Poate face parte, de asemenea, din soluția de izolare termică ca componentă principală.

Materialele termoizolante obținute din acesta sunt ecologice. Structura perlitei nu se modifică în timp, prin urmare, nu are loc contracția stratului termoizolant. Este rezistent la umezeală și foc deschis.

Singurul dezavantaj atunci când îl utilizați este turnarea granulelor din goluri în timpul stabilirii comunicațiilor structurilor deja izolate.

Vata minerala

Acesta este cel mai comun izolator termic. Poate fi produs sub diferite forme - acestea sunt plăci și cilindri și rogojini și vată liberă. Dolomiții, bazaltele și alte minerale sunt utilizate ca materii prime principale. Materialele termoizolante sunt realizate prin extragerea fibrelor din minerale și lipirea acestora cu rășini speciale.

Vata minerală are o serie de avantaje:

1. rezistență la ciuperci;
2. siguranță ridicată la incendiu;
3. rezistenta la inghet;
4. izolare fonică suplimentară;
5. un bun indicator al izolației termice.

Atunci când alegeți un material, nu puteți decât să luați în considerare dezavantajele acestuia. Vata este extrem de toxică și, prin urmare, necesită izolare din locuințe. Instalarea sa trebuie să prevadă bariera împotriva vaporilor, în caz contrar se va acumula condens la suprafață.

Spumă de sticlă

Costul acestui material este destul de ridicat, iar instalarea va necesita o ventilație suplimentară. Pentru alte proprietăți, sticla de spumă este superioară celorlalte produse anorganice. Are o structură suficient de puternică încât pot fi instalate elemente de fixare pe ea.

Sticla de spumă este rezistentă la umezeală și mucegai și are o rezistență ridicată la îngheț. Toți acești factori asigură o durată lungă de viață a izolației.

Spuma poliuretanica

Materialele moderne de izolare termică nu se pot lipsi de acest reprezentant. Pentru izolare, spuma poliuretanică este utilizată numai în stare lichidă. Acest lucru necesită o instalare specială în care componentele sunt amestecate cu aerul. Rezultatul este un aerosol care se aplică uniform pe suprafață.

Suprafețele neuniforme pot fi izolate cu spumă poliuretanică; o astfel de instalare necesită un timp minim. Avantajul fără îndoială este absența îmbinărilor în timpul instalării. Poliuretanul nu este afectat de mediul biologic, dar este foarte inflamabil, în urma căruia se degajă gaze toxice.

Spumă de polistiren

Reprezintă bile de diferite diametre conectate între ele. Obțineți plăci de spumă prin presare. Materialul este ușor de instalat și se remarcă prin proprietăți precum rezistența și costul redus.Izolația necesită o ventilație suplimentară, deoarece spuma „nu respiră”.

De asemenea, este necesar un tratament suplimentar de suprafață, deoarece structura este distrusă atunci când este expusă razelor ultraviolete. Același lucru se întâmplă atunci când este expus la umezeală.

Polistiren expandat

Acest material este mult mai puternic decât spuma discutată anterior. Nu este afectat de umiditate. Spuma de polistiren extrudat a primit o caracteristică îmbunătățită a conductivității termice datorită microstructurii integrale. Aerul și umiditatea nu pot pătrunde în material, deoarece celulele individuale sunt izolate una de cealaltă și umplute cu aer.

Singurul factor pe care spuma de polistiren extrudat nu rezistă este focul. Sub influența sa, eliberează substanțe toxice. De asemenea, izolația realizată din această materie primă nu „respiră”.

Izolație reflectorizantă

Încălzitoarele, numite reflexe sau reflectorizante, funcționează pe principiul încetinirii mișcării căldurii. La urma urmei, fiecare material de construcție este capabil să absoarbă această căldură și apoi să o emită. După cum știți, pierderea de căldură apare în principal din cauza ieșirii razelor infraroșii din clădire. Ei pătrund cu ușurință chiar și materiale cu conductivitate termică scăzută.

Dar există și alte substanțe - suprafața lor este capabilă să reflecte de la 97 la 99% din căldura care ajunge la ea. Acestea sunt, de exemplu, argint, aur și aluminiu lustruit fără impurități. Luând unul dintre aceste materiale și construind o barieră termică cu un film de polietilenă, puteți obține un excelent izolator termic. Mai mult, va servi simultan ca o barieră împotriva vaporilor. Prin urmare, este ideal pentru izolarea băii sau a saunei.

Izolația reflectantă este astăzi aluminiu lustruit (unul sau două straturi) plus spumă de polietilenă (un strat). Acest material este subțire, dar oferă rezultate tangibile. Deci, cu o grosime a unui astfel de încălzitor de la 1 la 2,5 centimetri, efectul va fi același ca la utilizarea unui izolator de căldură fibros de la 10 la 27 de centimetri grosime. De exemplu, să numim Armofol, Ekofol, Porileks, Penofol.

La ce parametri ar trebui să fiți atenți când alegeți?

Alegerea izolației termice de înaltă calitate depinde de mulți parametri. Se iau în considerare metodele de instalare, costul și alte caracteristici importante, pe care merită să le analizați mai detaliat.

Alegând cel mai bun material pentru economisirea căldurii, trebuie să studiați cu atenție principalele sale caracteristici:

1. Conductivitate termică. Acest coeficient este egal cu cantitatea de căldură care în 1 oră trece prin 1 m de un izolator cu o suprafață de 1 m2, măsurată de W. Indicele de conductivitate termică depinde în mod direct de gradul de umiditate al suprafeței, deoarece apa trece căldura mai bine decât aerul, adică materia primă nu își va face față sarcinilor sale.
2. Porozitate. Aceasta este proporția porilor din volumul total al izolatorului termic. Porii pot fi deschiși sau închiși, mari sau mici. La alegere, uniformitatea distribuției și aspectului lor este importantă.
3. Absorbtia apei. Acest parametru arată cantitatea de apă care poate fi absorbită și reținută în porii izolatorului termic în contact direct cu un mediu umed. Pentru a îmbunătăți această caracteristică, materialul este supus hidrofobizării.
4. Densitatea materialelor termoizolante. Acest indicator este măsurat în kg / m3. Densitatea arată raportul dintre masă și volum al unui produs.
5. Umiditate. Arată cantitatea de umiditate din izolație. Umiditatea absorbției indică echilibrul umidității higroscopice în condiții de indicatori de temperatură diferiți și umiditate relativă.
6. Permeabilitatea vaporilor de apă. Această proprietate arată cantitatea de vapori de apă care trece prin 1 m2 de izolație într-o oră. Unitatea de măsură pentru abur este de mg, iar temperatura aerului din interior și din exterior este luată la fel.
7. Rezistent la biodegradare.Un izolator termic cu un grad ridicat de biostabilitate poate rezista la efectele insectelor, microorganismelor, ciupercilor și în condiții de umiditate ridicată.
8. Putere. Acest parametru indică impactul asupra produsului care va avea transport, depozitare, instalare și funcționare. Un indicator bun este în intervalul de la 0,2 la 2,5 MPa.
9. Rezistent la foc. Toți parametrii de siguranță la incendiu sunt luați în considerare aici: inflamabilitatea materialului, inflamabilitatea acestuia, capacitatea de a genera fum, precum și gradul de toxicitate al produselor de ardere. Deci, cu cât izolația rezistă mai mult la flacără, cu atât este mai mare parametrul de rezistență la foc.
10. Rezistență la căldură. Capacitatea unui material de a rezista la temperaturi. Indicatorul demonstrează nivelul de temperatură, după care se atinge caracteristicile materialului, structura se va schimba, iar rezistența acestuia va scădea.
11. Căldura specifică. Se măsoară în kJ / (kg x ° C) și demonstrează astfel cantitatea de căldură acumulată de stratul de izolație termică.
12. Rezistența la îngheț. Acest parametru arată capacitatea materialului de a tolera schimbările de temperatură, îngheța și dezghețul fără a-și pierde caracteristicile principale.

Atunci când alegeți izolația termică, trebuie să vă amintiți despre o gamă întreagă de factori. Este necesar să se ia în considerare parametrii principali ai obiectului izolat, condițiile de utilizare etc. Nu există materiale universale, deoarece printre panouri, amestecuri cu curgere liberă și lichide prezentate pe piață, trebuie să alegeți cel mai potrivit tip de izolație termică pentru un anumit caz.

Principalele caracteristici

Atunci când alegeți un material, este necesar să se ia în considerare toate caracteristicile care afectează conductivitatea termică și alți factori pentru crearea unui microclimat optim într-o cameră de zi. Graba într-o chestiune atât de gravă nu este necesară, deoarece proprietățile materialelor termoizolante determină nivelul necesar de confort al locuinței. Sarcina principală a materialelor pentru crearea unei izolații termice de înaltă calitate este de a preveni pierderile de căldură în sezonul rece și de a crea o barieră pentru pătrunderea căldurii în sezonul cald.

Izolația termică corectă îmbunătățește semnificativ confortul casei dumneavoastră.

O scurtă excursie în fizica școlii: transferul de căldură are loc în mișcarea moleculelor. Nu există nicio modalitate de ao opri, dar este foarte posibil să o reducem. Există o regulă: în aerul uscat, mișcarea moleculelor încetinește cât mai mult posibil. Această proprietate naturală este baza pentru producerea oricăror materiale de izolare termică. Aceasta înseamnă că aerul este „sigilat” în orice mod posibil - în capsule, pori sau celule. Caracteristici fundamentale:

• Conductivitate termică. Această proprietate este considerată esențială pentru fiecare tip. Această caracteristică arată cantitatea de căldură care poate trece printr-o izolație de 1 m grosime pe o suprafață de 1 m2. Mai mulți factori afectează conductivitatea termică: gradul de porozitate, umiditatea, nivelul de temperatură, caracteristicile compoziției chimice și multe altele.

Test de conductivitate termică a materialelor izolante

• Absorbtia apei. Capacitatea de a absorbi umezeala în contact direct cu aceasta este un criteriu important de selecție. Această caracteristică este deosebit de importantă pentru încăperile cu umiditate ridicată.
• Densitate. Indicele de densitate îi afectează masa și gradul de ponderare a structurii.
• Stabilitate biologică. Materialul bio-rezistent previne dezvoltarea mucegaiului, a ciupercilor și a agenților patogeni.
• Capacitate de căldură. Parametrul este important în condiții climatice cu schimbări bruște și frecvente de temperatură. Capacitatea termică bună indică capacitatea de a acumula cantitatea maximă de căldură.

Un punct important este și confortul în lucrul cu materialul.
În plus față de parametrii fundamentali de selecție, există mulți alții, cum ar fi rezistența la îngheț, nivelul de siguranță la foc, flexibilitate și multe altele.Clasificarea generală a materialelor termoizolante este următoarea:

• organic;
• anorganic;
• amestecat.

Toate tipurile de încălzitoare au propriile caracteristici, specificul tehnologiilor de producție în conformitate cu GOST și domeniul de aplicare. Folosind o comparație a meritelor și știind despre posibilele „capcane” în timpul funcționării, puteți face singura alegere corectă.

Fiecare material are propriile sale caracteristici și caracteristici.

Recomandări de izolare

Cel mai bine este să efectuați lucrări de izolare vara, când umiditatea aerului este minimă.

Pereții pentru izolare în cameră trebuie să fie perfect uscați. Le puteți usca după tencuială suplimentară, lucrări de finisare pentru nivelarea suprafețelor folosind uscătoare de păr de construcție și pistoale termice.

Etape de izolare a suprafeței:

1. Curățarea suprafeței de elemente decorative - tapet, vopsea.
2. Tratarea pereților cu soluții antiseptice, amorsarea suprafeței cu penetrare profundă în straturile de tencuială.
3. În unele cazuri, la instalarea spumei de polistiren și a elementelor de încălzire electrice, pereții sunt pre-nivelați folosind tencuială impermeabilă pentru baie.
4. Instalarea izolației trebuie efectuată în conformitate cu instrucțiunile prescrise de producător pentru acest tip de material.
5. Instalarea unei partiții de protecție pentru aplicarea finisajului final sau acoperirea suprafeței cu o plasă de construcție, tencuirea acesteia.
6. Crearea unei singure compoziții cu designul general al camerei.

Izolarea pereților din interiorul casei este una dintre cele mai eficiente modalități de a vă proteja casa de pătrunderea frigului și de efectele negative ale condensului, principalul lucru este să urmați secvența tehnologică a etapelor. Mai multe detalii despre tehnologia izolării unei case din interior pot fi găsite în acest material.