V súčasnosti má väčšina majiteľov súkromných domov plynové kúrenie. Často však nastávajú situácie, keď nie je možné pripojiť sa na centrálne plynové potrubie. Potom prichádzajú na pomoc kotly na tuhé palivá, výkonné a spoľahlivé vykurovacie zariadenia. Môžete kúriť drevom alebo uhlím v súkromnom dome aj na vidieku. Za určitú cenu bude tento typ vykurovania nákladnejší v porovnaní s kúrením na plyn. Pokiaľ ide o ich technické parametre a vyrobiteľnosť, moderné modely vykurovacích zariadení na tuhé palivá prakticky nie sú nižšie ako iné typy kotlových zariadení.
Vďaka moderným technológiám sa výrobcom podarilo dosiahnuť značné trvanie spaľovacieho procesu v jednotkách na tuhé palivo. Vykurovací kotol na tuhé palivo s dlhým spaľovaním je zďaleka najekonomickejším a najefektívnejším typom kotlového zariadenia. Nesporným lídrom v tejto triede sú šachtové vykurovacie kotly na tuhé palivo. Takéto zariadenie má jednoduchý dizajn, takže často existujú prípady, keď sa pokúsia vyrobiť banský kotol svojpomocne.
Kholmov kotol
Táto úprava pece sa líši v tom, že je vybavená dvoma komorami - na inštaláciu výmenníka tepla a osobitne na spaľovanie paliva. Tieto zariadenia so spodným spaľovaním a plnou výškou pece, ktorá sa pre nich stala pomenovaním. Princíp činnosti závisí od konštrukcie.
Najobľúbenejšie sú dnes dva dizajny:
- Kholmov pyrolýzne kotly (PC);
- normálne spaľovanie.
Palivo horí na dne uzavretej spaľovacej komory. Druhá šachta je menšia, slúži na dohorievanie spalín a ich ochladzovanie v kotle na ohrev vody na vykurovanie.
Energeticky nezávislé zariadenia riadia teplotu pomocou termostatu RT3 nainštalovaného v prednej časti konštrukcie. Pre úplnosť spaľovania paliva je prívod vzduchu doň regulovaný vyfukovacími dverami umiestnenými na hlavných dverách popolníka.
Kholmov kotol. Pohľad zhora a zboku
Na zabezpečenie minimálneho priechodu vzduchu je nainštalovaný špeciálny obmedzovací uzáver. V hornej zadnej časti jednotky je odbočná rúra na pripojenie komína, ktorá zaisťuje prirodzený ťah.
Kotol je na vonkajšej a vnútornej strane plášťa vybavený uzatváracím ventilom a kompenzátormi, ktoré zabraňujú prasknutiu zvarových švov pri núdzovom prehriatí.
Ako určiť účinnosť kotla
Po inštalácii musí byť kotol odskúšaný. Za týmto účelom naplňte pec odvážená časť homogénneho suchého palivového dreva, je pripojený vykurovací systém.
Merajú sa tri parametre: objem vody, počiatočná teplota, konečná teplota, čas horenia. Na základe týchto údajov sa počíta množstvo energie prenesenej do chladiacej kvapaliny.
Výsledná hodnota sa porovnáva s výhrevnosťou paliva. Ak sú počty odlišné o 20% - systém funguje "perfektne".
Princíp činnosti kotla
Proces výroby tepla prebieha dvoma spôsobmi: priamym spaľovaním prírodného paliva a dodatočným spaľovaním zmesi pyrolýznych plynov vznikajúcej v dôsledku nedostatku vzduchu. Niektoré z palív tlejú a vydávajú dym a sadze. Ďalej plyny migrujú cez uhlie nasýtené horľavými zložkami a menia sa na zmes horľavých plynov.
Tieto jednotky sú banského typu - so spodným spaľovaním. Proces sa vykonáva na úrovni 20,0 cm v spodnej zóne priestoru pece. Horné palivo čaká v horúcej rezerve, zatiaľ čo spodné horí. Spaliny sa zhromažďujú asi 30,0 cm nad palivom.
Hlavný objem primárneho vzduchu spadne pod rošt a presunie sa do časti prídavného spaľovania pyrolýzy. Zachytáva spaliny nad úrovňou spaľovania.
Bane sú oddelené priečkou, ktorá má na dne malú medzeru, cez ktorú je plameň ťahaný ťahom z prvej komory do druhej, kde je dokončené úplné dohorenie horľavých plynov, pričom sa vymýva konvekčný výmenník tepla z T +850 C.
Vykurovací okruh vo vodnom plášti šachtového kotla je podrobený radiačnému ohrevu, zvyškové teplo sa prenáša do konvekčného výmenníka tepla.
Vykurovacia jednotka
Prvým krokom pri výrobe banského kotla je montáž telesa kúreniska. Je vyrobený z kovových častí, ktorých hrúbka je 4 mm. Je potrebné ich prilepiť zváraním. Stojí za to začať od spodnej časti, kde budú pripevnené bočné časti, kryt klenby a otvory pre dvere. Malo by to vyzerať zhruba rovnako ako na fotografii:
Stenové zváranie
Musíte postupovať podľa výkresu. Spodný list by mal byť predĺžený v každom smere. Bude slúžiť aj ako spodná časť dverí popolníkového priestoru. V komore bude potrebné regály upevniť zváraním. Rohy boli vyznačené v materiáloch. Bude rošt. Po zváraní je dôležité skontrolovať tesnosť každého oddelenia a opatrne vyvariť všetky kĺby.
Stenové zváranie
Ďalej musíte vložiť vodný plášť. Materiál - 3 mm kov. Jeho hrúbka pri bočných stenách by mala byť 2 cm, preto je k kúrenisku privarený oceľový pás vyrobený o 20 mm. Na steny musíte chytiť oceľové plechy - opláštenie.
Steny nádrže
Je dôležité vziať do úvahy, že vodný náter musí vychádzať z úrovne roštu. Nemal by sa prať cez popolník.
Ďalej, ako vidíte na fotografii, musíte klipy nainštalovať v šachovnicovom vzore. Mal by byť jedným koncom zváraný na tupo k kúrenisku a druhý okolo otvoru.
Podľa fotografie môžete určiť, kam umiestniť spodnú časť vodného plášťa.
Ďalej sú nainštalované rúry, cez ktoré bude unikať teplo. Sú umiestnené v hornej časti nádrže banského kotla. Ako je znázornené na výkrese, zozadu a spredu sa musia vyrezať otvory, kde budú tieto rúry umiestnené. Ich konce musia byť dobre oparené, rovnako ako zbytky škár vodného plášťa.
Tieto potrubia by sa mali rozchádzať vo forme ventilátora.
Ďalšou etapou je inštalácia dverí a roštu. K dverám vo vnútornej časti je potrebné privariť lištu v 2 radoch. Medzi časti je vložená azbestová šnúra, ktorá utesní verandu. Vonkajší roh roštu musí byť privarený smerom nadol. Takto sa rozptýli vzduch, ktorý je fúkaný do popolového priestoru ventilátorom.
Rošt
Po dokončení všetkých činností je potrebné vyrezať tvarovky do stien banského kotla. Pripojia sa k nim potrubia: dodávka a návrat. Vzduchové potrubie by malo vstupovať do popolového priestoru blízko stredu zadnej steny. Nachádza sa priamo pod vodným plášťom.
Inštalácia potrubí
Po tom je potrebné zvárať pánty dverí a vložené časti, ktoré pomôžu pri inštalácii dekoračného obloženia.
Pánty
Zásobník kotla s dlhým spaľovaním musí byť z každej strany obložený izoláciou. Môžete to opraviť pomocou šnúry. Zostáva málo: priskrutkujte úhľadné kovové plechy k detailom a vložte dvere.
Nie je potrebné používať sklenú vlnu alebo iné materiály. Čadičová izolácia robí svoju prácu dobre.
K prírube vzduchového potrubia musí byť pripevnený ventilátor a musí byť nainštalovaná zakúpená riadiaca jednotka. Teplotný snímač by mal byť umiestnený pod čadičovou izoláciou v zadnej časti jednotky. Do kotla je možné inštalovať ďalšie jednotky, inak nazývané "bragman", ktoré budú užitočné:
- Na mieste, kde sa bude voda ohrievať, je možné nainštalovať ďalšiu nádrž na vodu.
- V prípade prerušenia napájania je možné nainštalovať ponornú jamku pre teplomer.
- Po úplnom dohorení palivového dreva namontujte vykurovacie teleso, ktoré dokáže ohriať vodu.
Nohy jednotky sú zvárané v ktorejkoľvek fáze práce. K tomu sa používajú vhodné kovové kúsky. Ďalej sú uvedené schémy banského kotla.
Výhody a nevýhody
Banská jednotka má nasledujúce hlavné výhody:
- Všestrannosť, dostupnosť práce na rôznych druhoch paliva vrátane kvapalín pre upravené inštalácie.
- Vysoká účinnosť, produktivita a autonómnosť kotla bez ďalšieho doplňovania paliva až do 24 hodín.
- Chytrý dizajn pre ľahkú údržbu, nakládka / vykládka sa vykonáva prostredníctvom samostatných prielezov.
- Spoľahlivosť a bezpečnosť sa teda dá povedať, že kontaminácia priestorov plynmi a otrava oxidom uhoľnatým sú „nulové“.
Medzi nevýhody patrí:
- zvýšená tvorba sadzí a tvorba dechtu počas spaľovania paliva;
- obrovské inštalačné rozmery.
Odporúčania a prevádzkové skúsenosti
Mnoho ľudí sa mylne domnieva, že ak zväčšíte plochu alebo počet výmenníkov tepla vo vnútri komory, zvýši sa to účinnosť kotla. V skutočnosti sa najväčšie množstvo tepla získava presne v radiačnej časti - asi 60 - 70%.
Odporúča sa položiť palivové drevo pozdĺž roštu, nie cez neho, čím sa zabezpečí lepšie a rovnomernejšie spaľovanie paliva. Kotol je zaťažený buď úplne každých 12-16 hodín alebo pravidelne zapnutý. Popol je potrebné čistiť raz za 2 dni. Výmenník tepla sa čistí raz za pol mesiaca.
Kholmov kotol rýchlo stúpa na teplotu. Po úplnom nabití dosiahne extrémne vysoké teploty iba za 20 minút. Na 1 hodinu ohrevu sú potrebné 3 kg brikiet. Po úplnom naložení týmto palivom sa zahrieva asi 13 hodín, suchá breza (36 kg) horí až 9 hodín. V niektorých prípadoch kotol nemohol pracovať mimo sezóny, keď bola požadovaná teplota prívodu do 50 °, ako aj v minimálnom režime. Samotný Holmov odporúča vyhnúť sa použitiu režimu tlejúcich tónov.
Pri prvom spustení musí byť kotol natlakovaný na tlak 1,5 atm vzduchom, ktorý predtým potiahol švy mydlovou vodou.
Kholmov kotol sa odporúča zakúpiť iba od dôveryhodného výrobcu a na základe zmluvy.
Výroba banského pyrolýzneho kotla
Upravené počítače sú dnes veľmi žiadané, majú vysokú účinnosť a umožňujú vám ušetriť značné množstvo paliva a fungovať z jedného naplnenia dlhšie ako jeden deň. Jednoduchosť konštrukcie umožňuje vyrábať kotol aj s malými skúsenosťami so zváraním.
Nákres bežného pyrolýzneho kotla
Základom pre vytvorenie efektívneho kotla Kholmov s vlastnými rukami bude spoľahlivá projektová dokumentácia: výkresy, špecifikácie a výpočty, ktoré dnes nájdete na internete.
Pri výbere požadovaného výkresu jednotky venujú pozornosť objemu zaťaženia zariadenia, čím väčšie je, tým dlhšie bude práca a od čoho závisí výkon generátora tepla.
Algoritmus pre vytvorenie kotla vlastnými rukami.
- Vykonávajú hlavnú časť zariadenia a rozdeľujú ho na dve komory, inštalujú priečky a ventily na prívod vzduchu.
- Schéma častí sa prenesie na kovový plech a vystrihne sa pomocou autogénu.
- Bočné prvky sú zvárané zosilneným švom.
- Medzi kotlom a kúreniskom v priečke sú vyrezané 2 otvory - zhora a zdola blízko roštu.
- Nainštalujte podrobnosti kúreniska a obarte ich.
- Pripevnite západku k hornému otvoru a zaistite ju.
- Rošty sú vyrobené rezaním úzkych pozdĺžnych štrbín.
- Rošty sú umiestnené na kovových rohoch (liatina) alebo zváraných (oceľ).
- Dvere kúreniska a popolníka sú vyrobené.
- Je inštalovaný a zváraný kotol z rúrok 25 mm s vodným plášťom.
- Komoru dodatočného spaľovania zmesi dymových plynov vybavte zváraním priečky vedľa roštu.
- V spodnej časti je urobený otvor na inštaláciu 50 mm vzduchového potrubia so slepou klapkou na výstupnom konci a mnohými otvormi na vytvorenie rovnomerného prúdenia vzduchu.
- Spaľovacia komora je izolovaná šamotom a potom je znovu izolovaná čadičovou vlnou, čo zvyšuje tepelnú účinnosť kotlovej jednotky.
- Ďalej sa namontuje vyrobené zariadenie, potrubie vodných a dymových a plynových ciest, vykurovacie zariadenie a potom tlaková skúška systému.
Spôsoby implementácie dlhodobého spaľovania
Hlavným problémom, ktorý trápi používateľov kotlov na drevo, je nedostatok dlhodobého spaľovania. Musíme pravidelne hádzať nové časti palivového dreva do ich pecí. A ak je počas dňa stále možné nejako sa s tým vyrovnať, potom sa v noci problém zhoršuje - ak nevenujete náležitú pozornosť zariadeniu, palivo zhasne. Do hodiny po rozpade začne teplota v miestnostiach klesať.
Tento problém je možné vyriešiť pomerne zaujímavým spôsobom - zabudovaním elektrického kúrenia (TEN) do kotla na drevo. Nebudeme tu dlho horieť, ale vykurovacie teleso bude schopné udržiavať určitú teplotu v okruhu a poskytovať používateľom teplo. Je pravda, že tento prístup je plný veľkej spotreby elektrickej energie - za mesiac môže "spáliť" až niekoľko tisíc rubľov, v závislosti od oblasti vlastníctva domu a kapacity samotného vykurovacieho telesa.
Kotly na tuhé palivá na dlhé spaľovanie, ktoré pracujú na dreve a uhlí, úplne riešia problém s častým nakladaním paliva. Niektoré z nich môžu horieť až niekoľko dní, čím spotrebiteľom poskytnú teplo. Dlhodobé spaľovanie sa realizuje niekoľkými spôsobmi:
- Niekoľkonásobné zväčšenie objemu spaľovacej komory;
- Použitie schémy spaľovania pyrolýzou;
- Čiastočnou automatizáciou dodávky paliva.
Pozrime sa, čo nám aplikácia určitých techník dá.
Najlepšie kotly na bane
KO pyrolýzneho typu sú dnes žiadané medzi obyvateľmi žijúcimi v jednopodlažných a dvojpodlažných domoch, pretože preukázali svoju účinnosť a preukázali jednoduché použitie.
Trh rýchlo reagoval na požiadavky kupujúcich a bol naplnený širokou škálou jednotiek domácich i zahraničných výrobcov.
V hodnotení online nakupovania v roku 2020 je najväčší dopyt po jednotkách s životnosťou viac ako 20 rokov a inovatívnymi vykurovacími plochami.
Hlavné charakteristiky banských kotlov.
| Ukazovatele | Pyrolýza 43 Kp-10 | Heiztechnik (12 kW | Wirbel ECO CK Plus 25 |
| cena | 67100 RUB | 215760 RUB | 277 845 RUB |
| Model | 66694 | 90128 | 80023 |
| Výrobca | Pyrolýza 43 | Heiztechnik | Wirbel |
| Stručný opis | Trvanie práce na 1 karte je až 10 hodín. Účinnosť 85% až 90%. Energetická náročnosť, Nízka spotreba paliva Automatická údržba teploty kúrenia. | Výkon 12 kW, nová EÚ, inovatívna technológia. Ekologické vykurovacie zariadenie s vylepšeným samozápalným horákom a samočistiacim systémom. Účinnosť - 91%, teplota ohrevu - 85 ° C. | Univerzálna jednotka na kvapalné a tuhé palivá. Rozsah ohrievaného média je 40/90 С, účinnosť pre tuhé palivo je 85%, pre kvapalné palivo - 90% |
| Výkon, kWt: | 10 | 12 | 25 |
| Hmotnosť, kg | 210 | 350 | 271 |
| Rozmery (VxŠxH), mm | 1 070 x 500 x 800 | 1370x1150x550 | 1260x915x1070 |
| Priemer komína, mm | 160 | 150 | 160 |
| Vyrábajúca krajina | Rusko | Poľsko | Nemecko |
Ak to teda zhrnieme, možno tvrdiť, že šachtové kotly sú efektívne zariadenia s nízkou špecifickou spotrebou paliva. Takéto jednotky sa dnes používajú na individuálne vykurovanie obytných a verejných priestorov, čím sa výrazne znižujú náklady na vykurovanie vlastníkov.
