Kotolňa na bioplyn.
Ako už bolo uvedené vyššie, základom je príprava bioplynu s jeho následným využitím. Rozšírené zloženie vybavenia takejto kotolne: miesto príjmu paliva, zmiešavacie zariadenie na biopalivá, bioreaktory, systém dodávky paliva pre bioreaktory, systémy na čistenie bioplynu (ak sú potrebné). Ďalej môžete podľa cieľov kotolne nainštalovať klasický plynový kotol (teplovodný alebo parný). Ak je potrebné vyrábať elektrinu, je možné okrem tepla namontovať buď GPU, plynovú turbínu alebo parnú turbínu. Za plynovou turbínou je nainštalovaný kotol na odpadové teplo. Takáto kotolňa môže byť inštalovaná, a to aj v blízkosti spracovateľských zariadení, na likvidáciu kalových akumulácií.
Veterná energia
Alternatívne zdroje energie sú populárne na celom svete
Veterná energia je ľudstvom využívaná pomerne dlho. Veterné mlyny môžu vyrábať elektrinu. Účinnosť takéhoto alternatívneho vykurovacieho systému pre súkromný dom však nepresiahne 59%.
Výhody a nevýhody takéhoto vykurovania:
- Prijatá energia je úplne zadarmo, pokiaľ neberiete do úvahy náklady na samotné zariadenie.
- Pre efektívnu prácu je potrebný pravidelný vietor, ktorý priamo závisí od prírody a terénu.
- Zlá kvalita napájania si vyžaduje ďalšiu inštaláciu pomocných modulov.
Generátorová plynová kotolňa.
Rozšírené zloženie takejto kotolne: miesto na príjem počiatočného paliva, miešacie zariadenie, sušiace zariadenie, brikety, plynový generátor. Výsledný generátorový plyn sa potom vedie buď do plynového kotla (horúca voda alebo para) s horákmi prispôsobenými na tento plyn, alebo do jednotky plynového kompresora (v prípade jednotky plynového kompresora je potrebný systém čistenia generátora). V súčasnosti sú v krajinách SNŠ implementované iba projekty založené na získavaní pyrolýzy počas spracovania drevnej štiepky.
Tepelné čerpadlá
Tepelné čerpadlo na vykurovanie domu
Tepelné čerpadlá sú niekoľkých typov. Líšia sa typom použitej chladiacej kvapaliny.
- Podzemná voda. Bežne používaný typ čerpadla na alternatívne vykurovanie vidieckeho domu. Možnosť jeho použitia sa týka všetkých druhov podnebia, pretože aj v najchladnejších oblastiach má pôda v hĺbke 20 - 30 m teplotu nad nulou. Na usporiadanie takéhoto systému sú vyvŕtané studne, kde sú umiestnené výmenníky tepla. A oni zase odoberajú teplo zo zeme na vykurovanie domu. Náklady v tomto prípade zahŕňajú organizáciu studne, inštaláciu špeciálneho čerpadla a ponorenie sond.
- Voda-voda. Týmto spôsobom je možné alternatívne vykurovanie domu v oblastiach, kde podzemná voda plynie plytko z povrchu zemského.
- Vzduch do vody. V takom prípade sa teplo odoberá zo vzduchu. Čerpadlá na organizáciu systému majú relatívne nízke náklady. Je však potrebné poznamenať, že pri nízkych teplotách je účinnosť takého systému výrazne znížená.
- Vzduch do vzduchu. Najjednoduchší, najefektívnejší a cenovo dostupný spôsob vykurovania. Potrebujete na to špeciálny kompresor, ktorý bude čerpať teplo z prostredia priamo na vykurovanie domu.
V súčasnosti existuje pomerne veľký počet alternatívnych vykurovacích systémov pre súkromný dom. Pri správnom výbere a organizácii môžete dosiahnuť efektívne vykurovanie miestnosti s minimálnymi nákladmi.
Kotolňa využívajúca priame spaľovanie.
Zloženie tejto kotolne sa môže líšiť v závislosti od typu biopaliva, ktoré sa má spaľovať.Napríklad pri použití šupky olejnín môže zväčšené zloženie zariadenia pozostávať z: oblasti prijímania biopaliva, dopravníkov paliva, zásobníkov paliva a samotných kotlov (horúca voda alebo para). Ak je potrebné zmiešať niekoľko druhov šupky alebo pridať do šupky iné druhy rastlinného odpadu, je nainštalované zariadenie na miešanie, sušenie a briketovanie. Nasleduje príklad práce spoločnosti Turbopar, ktorá vypracovala predprojektovú štúdiu o využití hydinového hnoja na Ukrajine v roku 2010.
Vetranie
Vetranie ako alternatívne vykurovanie súkromného domu je ťažké si predstaviť. Jeho účelom je koniec koncov odstránenie znečisteného vzduchu, cudzích pachov z priestorov a navyše časť tepla odchádza so znečisteným vzduchom. Ale aby sa vetranie mohlo použiť ako alternatívne vykurovanie domu vlastnými rukami, stačí nainštalovať vykurovacie teleso do jeho napájacej časti. Takto sa do miestnosti dostane ohriaty vzduch.
Maximálnu účinnosť takéhoto vykurovania možno dosiahnuť prívodným a odvodným vetraním, keď sa vykonáva nútená rekuperácia teplého vzduchu a jeho cirkulácia.
Ako sa zvolila likvidácia kuracieho hnoja. Stručný popis projektu.
Zákazník si stanovil túto úlohu: veľká hydinová farma potrebovala za deň a s využitím tepla a elektriny zužitkovať až 200 ton maštaľného hnoja denne. Mini-CHP funguje nepretržite a po celý rok. Na území krajín SNŠ neexistujú také projekty. Úzkym miestom v tomto projekte je spracovanie pôvodnej biomasy (maštaľného hnoja), pretože jej vlhkosť kolíše v závislosti od ročného obdobia. Samotný typ paliva získaného z tejto biomasy má priemernú výhrevnosť a obsahuje veľa škodlivých látok. Zvažovali sa rôzne možnosti prípravy paliva na následný prívod do kotla - od priameho prívodu do pece po spôsob spaľovania prachu (premena počiatočného paliva na jemný prach s vyššími spaľovacími vlastnosťami, po ktorej nasleduje dodávka tohto práškového paliva do špeciálne pece v kotloch). Vo výsledku bola predbežne prijatá táto možnosť: - je nainštalovaný primárny sklad paliva s dodávkou paliva na 7 dní nepretržitej prevádzky KVET, - potom je nainštalované zariadenie na miešanie s inými druhmi biopalív, - sušiace zariadenie , - mletie na požadovanú veľkosť častíc - a plnenie do zásobníkov - dávkovače pred kotlami. Ďalej sa prívod z dávkovacích násypiek uskutočňuje priamo do parných kotlov. Po kotloch je inštalovaná jedna alebo dve parné turbíny kondenzačného typu s riadeným prietokom pary. Para z ťažby sa privádza na vlastnú potrebu do kotolne (do časti na sušenie paliva) a do hydinárskeho komplexu. Elektrická energia sa používa pre vlastnú potrebu hydinárne. Zvyšky nevyužitej elektrickej energie sa prenášajú do národnej energetickej siete. Táto mini-CHP okrem elektrickej a tepelnej energie poskytne aj vedľajší produkt vysoko kvalitného hnojiva (popol je produktom spaľovania biomasy), ktorý sa použije buď pre vlastnú potrebu, alebo sa na hnojivo predá. trh (je zabezpečená oblasť balenia hnojív). Zámerne nezverejňuje spôsoby využívania spalín mini-CHP a podrobný popis systémov zariadení. Povedzme, že počas realizácie projektu bude podnik vyrábať asi 144 MW elektrickej energie za deň, rovnaké množstvo tepla. Doba návratnosti pre tento projekt, berúc do úvahy všetky investície, bude tri roky. Prebieha architektonická časť projektu Likvidácia kuracieho trusu.
parné kotly, teplovodné kotly, návrh úpravníckych zariadení
Výhody a nevýhody vykurovania biopalivami
V moderných podmienkach stúpajúcich cien za kúrenie ľudia hľadajú alternatívne možnosti. A hľa, existujú také možnosti. Najvýnosnejším z nich je vykurovanie peletami na biopalivá. V Rusku zatiaľ nie je biopalivo také populárne ako v Európe, čoskoro však príde jeho najlepšia hodina.
O peletách
Pelety sú palivové pelety, ktoré sa vyrábajú z poľnohospodárskeho a drevárskeho odpadu. Na výrobu biopalív sa používa kôra, piliny, slama, plevy atď. Všetko, čo sa kedysi považovalo za zbytočný odpad, sa dnes stáva užitočným palivom.
Výhody kúrenia na pelety
- Bezpečnosť pre ľudí a prírodu. Pelety nie sú na rozdiel od kvapalného paliva a plynu výbušné. A absencia cudzích škodlivých nečistôt hovorí o ich ekologickej čistote;
- Autonómia. Nebudete závislí od rastu cien tepla, od prerušenia výroby tepla z kombinovanej výroby;
- Ľahká údržba kotlov na pelety. Existujú automatizované modely, ktoré nevyžadujú pravidelný zásah;
- Nedostatok nepríjemného zápachu počas vykurovacej sezóny;
- Pri spaľovaní peliet sa uvoľňuje viac tepla ako z mnohých iných druhov paliva. Pri spaľovaní 1 tony peliet sa uvoľňuje rovnaké množstvo energie ako pri spaľovaní 500 litrov. motorová nafta, 1,6 tony dreva alebo 480 kubických metrov. metrov plynu.
Nevýhody vykurovania peletami
- Náklady na samotný kotol sú dosť vysoké;
- Pelety je potrebné skladovať iba v suchej miestnosti;
- Nákup a dodávka peliet, údržba kotla môže byť zložitá, ak žijete na samote;
- Náklady na vykurovanie biopalivom sú vyššie ako náklady na hlavný plyn.
Zdalo by sa, že nevýhody sú dosť významné, ale výhody sú značné. Aké dobré je žiť v teplom vidieckom dome, nebáť sa požiaru alebo výbuchu plynu, vychutnať si vône chutného jedla, nie fajčiť.
Naše skúsenosti nám okrem toho umožňujú ponúknuť vám najlepšie riešenia s cieľom minimalizovať nevýhody.
- My, predajcovia osvedčených výrobcov, vám ponúkame nákup zariadení so zľavami až do 30%.
- Vďaka skúsenostiam s účasťou na výrobe peliet vám ukážeme, ako najlepšie vybaviť miestnosť na skladovanie paliva.
- Dodáme do rôznych oblastí včas.
Kúrenie pomocou peliet je prospešné! Je to 1,5 - 2-krát lacnejšie ako kúrenie na elektrinu, naftu, plynovú nádrž (skvapalnený plyn) a je veľmi blízke nákladom na hlavný plyn, pretože jeho cena každý rok rastie. Pre pohodlie a samostatnosť sú pelety tiež výhodnejšie ako uhlie a palivové drevo.
Navyše nie je vždy možné viesť hlavný plyn, čo znamená, že vo vašom prípade stále dostanete najvýnosnejšie palivo. Okrem toho vieme, ako urobiť vykurovací systém, pokiaľ ide o autonómiu a náklady, porovnateľný s hlavným plynom. Pridajte palivo na začiatku vykurovacej sezóny a užívajte si teplo bez toho, aby ste mysleli na problémy. Naši vysoko kvalifikovaní špecialisti nájdu cestu aj z najťažších situácií a pomôžu splniť sny o útulnom teplom dome.
Výroba teplovodného kotla LLC "Rimko" | Dodatočné vybavenie |
Kotol KSVm-KZákladné vybavenie: 1.) Blok kotla v plášti a izolácia spaľovacím zariadením 2.) Mechanizované zásobovanie palivom palivovou nádržou 3.) Hydraulická elektráreň s hydraulickými hadicami a rúrkami 4.) Ovládací panel s frekvenčnými meničmi a elektrickými vodičmi na pripojenie snímačov a koncové spínače v rámci kotla 5.) Prístrojové vybavenie 6.) Uzatváracie ventily 7.) Ventilátor ventilátora s mäkkou vložkou na pripojenie k spaľovaciemu zariadeniu. Čas výroby: 45 dní | Mechanizmus odstraňovania popola. Cyklón s popolovým priechodom, odbočným potrubím a ventilom Cyklónové a dymovodné potrubie Odsávač s vratnými chodbami Hasiaci systém Volajte, aby ste objasnili cenu |
Špecifikácie kotla | |||
№ | Názov indikátora | Hodnota | |
1 | Menovitý tepelný výkon, MW (Gcal / h) | S kvalitným palivom | |
Pre palivá s vysokým obsahom popola | |||
2 | Maximálna teplota vody na výstupe, ° С. | Až do ° С. | |
3 | Nadmerný tlak vody, už nie, MPa (kgf / cm2) | 0,6(6) | |
4 | Vykurovacia plocha kotla, m2 | Lúč | |
Konvektívne | |||
Všeobecné | |||
5 | Objem vody v kotle, m3 | ||
6 | Celkové rozmery (s podšívkou), mm | Dĺžka (správny kotol) | |
Dĺžka (s mechanickým zariadením) | |||
Šírka | |||
Výška | |||
7 | Hmotnosť kovových častí, kg | ||
8 | Hmotnosť kotla spolu, kg | ||
9 | Účinnosť,% na triedené uhlie („osivo“ alebo „orech“) | 80-86 | |
10 | Účinnosť,% na bežné uhlie | 70-75 | |
11 | Teplota spalín ° С. | 180-200 | |
12 | Hydraulický odpor kgf / cm2 | 0,3-0,5 | |
13 | Čas výroby, dni | 45 |
Zariadenie a princíp činnosti kotla KSVm-K
Teplovodné oceľové kotly série KSVm sa používajú na vykurovanie bytových, priemyselných a iných budov s umelým obehom vody, ako aj na získavanie tepelnej energie na technologické účely.
Teleso kotla KSVm je spaľovacia komora pozostávajúca z plynotesného potrubného systému, šikmého radiačného štítu, zavesených častí v spaľovacej komore a konvekčnej časti kotla.
Tepelná izolácia kotla je ľahká na potrubí, ktorá sa skladá z tepelnej izolácie a dosiek z minerálnej vlny. Spoje dosiek a podpery k rúrkovej časti kotla sú utesnené šamotovou maltou.
Plášť kotla je vyrobený z tenkej strešnej krytiny s farebným polymérovým povlakom.
Kanál popola je blokovaný vodou chladenou plošinou.
Pohon nožov na prívod paliva a odstraňovanie popola sa vykonáva pomocou hydraulických valcov a olejovej hydraulickej stanice.
Nože na prívod paliva a odvod popola sú chladené prúdom vykurovacej vody.
Kotol je vybavený ovládacím panelom, senzormi a prístrojovým vybavením, súpravou elektrického vedenia v kotli, uzatváracími ventilmi a bezpečnostnými ventilmi.
Zariadenie na mechanické podávanie paliva je určené na dodávanie uhlia, drevného odpadu, mletia a slatinnej rašeliny do kotlovej pece.
Je možné použiť všetky druhy uhlia s hrudkou do 200 mm a obsahom popola do 55%, pre biopalivá môže obsah vlhkosti presiahnuť 55%.
Mechanické zariadenie na podávanie paliva pozostáva z násypky namontovanej na plošine. Zásobník je vybavený dverami. Dvere smerujú k čelnej doske kotla, ktorá slúži na ručné dodávanie uhlia do kotlovej pece.
Na palivovej plošine je nôž na dodávanie paliva a kože na vypaľovanie trosky. Nôž na prívod paliva sa skladá z chladenej tyče, na ktorej sú po stranách pripevnené nechladené tlačidlá, kĺzajúce sa po povrchu plošiny. Na konci tyče, ktorá ide do pece, je jeden alebo dva (v závislosti od výkonu kotla) chladené pásy.
Vratný pohyb noža na prívod paliva sa vykonáva pomocou hydraulického valca, ktorého telo je pripevnené na spodnej ploche plošiny, a tyče s tyčou noža na prívod paliva. Prácu hydraulického valca zabezpečuje hydraulická jednotka s vysokotlakovými hadicami.
Mechanické zariadenie na prívod paliva pracuje nasledovne.
Hydraulický valec sa ovláda z ovládacieho panela v manuálnom alebo automatickom režime.
Konštrukcia posunovača poskytuje postupný posun paliva pozdĺž plošiny v smere k kúrenisku. Pohyb chladených pásov zabraňuje spekaniu trosky a tlačí vyhorenú trosku do zásobníka trosky kotla.
Mechanické zariadenie na odstraňovanie popola slúži na odstraňovanie popola a trosky zo spaľovacej komory.
Mechanické zariadenie na odstraňovanie popola pozostáva z chladeného noža na odstraňovanie popola a hornej chladenej plošiny.
Chladiaci nôž na odstraňovanie popola je umiestnený v kanáli na odstraňovanie popola, ktorý je zakrytý hornou chladenou plošinou.
Telo hydraulického valca je pripevnené výstupkami na vonkajšom povrchu hornej plošiny. Tyč hydraulického valca je spojená s výstupkami noža na odstraňovanie popola.
Hydraulický valec je poháňaný z hydraulickej stanice mechanického zariadenia na dodávku paliva
Hydraulický valec na príkaz z ovládacieho panela alebo pomocou manuálnej aktivácie uvedie nôž na odstraňovanie popola do pohybu. Konštrukcia posúvačov a vratný pohyb noža na odstraňovanie popola zabezpečujú pohyb popola pozdĺž popolového kanála a jeho odvod mimo kotolne.
Popol a troska vychádzajú s frakciou najviac 20 ... 25 mm a teplotou najviac 100 ° C.
Ovládací panel kotla slúži na riadenie elektromotorov ťažných zariadení kotlov, hydroelektrárne, reguláciu výkonu kotlových jednotiek a na sledovanie prevádzkových a havarijných parametrov kotlov.
Ovládací panel kotla vykonáva nasledujúce funkcie:
Zapínanie a vypínanie ventilátora a indikácia a blokovanie (nemožnosť zapnutia, keď je vypnutý odsávač dymu), plynulá regulácia otáčok.
Zapnutie a vypnutie odsávača dymu s indikáciou, plynulou reguláciou otáčok a prevádzkou v závislosti od podtlaku (automatický režim).
Zapínanie a vypínanie hydraulickej stanice s indikáciou, práca v automatickom režime (zapínanie a vypínanie počas činnosti hydraulických valcov v dlhých intervaloch).
Riadenie hydraulických pohonov na prívod paliva a na odstraňovanie popola so schopnosťou vykonávať nasledujúce funkcie:
- v automatickom režime s nastavením časového intervalu medzi prívodom paliva (odvoz popola) z 0 minút a 6 sekúnd na 9 minút a 54 sekúnd, ktorý je nastavený príslušnými spínačmi
- prívod paliva (odstránenie popola) v manuálnom režime.
Koncové polohy posúvačov sú sledované koncovými spínačmi, ktoré po dosiahnutí krajných bodov vypínajú elektrické ventily hydraulických valcov.
Ak dôjde k oneskoreniu pohybu mechanizmov (zaseknutie, odstavenie hydraulickej stanice, iné poruchy v pohybe mechanizmov), hydraulická stanica sa vypne a zapne sa alarm.
Zapnutie kotla v režime „Automatický“ (na priamej vode).
Automatická údržba vákua (zmenou rýchlosti odsávačov dymu).
Alarmy pre nasledujúce parametre:
- prehriatie kotla.
- vysoký tlak vody v kotle.
- nízky tlak vody v kotle.
- nedostatok vákua v kotlovej peci.
- nezrovnalosti v činnosti hydraulického systému.
Vypnutie alarmu pri horení alebo zastavení kotla.
Hydroelektráreň je navrhnutá tak, aby zabezpečovala činnosť mechanického zásobovania palivom a mechanického odstraňovania popola z kotlov.
Hydraulické čerpadlo v olejovej nádrži vytvára tlak oleja asi 13 MPa.
Elektrárne na biopalivá a tepelné elektrárne
Elektráreň založená na generátore parnej turbíny
Tradičná parná elektráreň sa skladá z dvoch hlavných častí: - Sekcia na prípravu tepelného nosiča (pary) - turbogenerátor, ako aj množstvo pomocných prvkov, ktoré zabezpečujú stabilnú a bezpečnú prevádzku celého zariadenia, a to v stoji v samostatnom režime a pri pripojení k spoločnej sieti.
Výroba elektriny pomocou generátora parných turbín je zďaleka najrozšírenejšia vo svetovej energetike. Všetky úzke miesta tejto technológie sú už dlho známe a vypracované tak u ruských, ako aj u zahraničných inžinierov a dodávateľov zariadení. Pre správnu činnosť turbínového generátora je potrebné určité množstvo pary s určitými charakteristikami. Nezáleží na tom, ako sa para získava. Technológie na výrobu pary pomocou tuhých biopalív sú známe už dlho a dobre. Mnoho ruských a zahraničných výrobcov zariadení na kotly a pece ponúka zákazníkom parné kotly rôznych výkonov s rôznymi parametrami pary na tuhé biopalivo.
Schematický diagram parnej elektrárne na báze parného kotla a parnej turbíny. Špecifikácia:
1. Transformátor 2. Elektrický generátor 3. Parná turbína 4. Parné vedenie 5. Odvzdušňovač 6. Prehrievač 7. Ekonomizér 8. Ohrievač vzduchu 9. Ventilátor ventilátora 10. Elektrostatické odlučovače | 11. Odťahový ventilátor 12. Komín 13. Mlyn 14. Plniace čerpadlo 15. Rekuperačný ohrievač 16. Kondenzátové čerpadlo 17. Parný kondenzátor 18. Obehové čerpadlo 19. Zásobník paliva 20. Trubky kúreniska |
Na základe materiálov: kniha. „Stacionárne parné turbíny“, A.D. Trukhny, S.M. Losev, M. 1981
POPIS TECHNOLÓGIE:
Palivo zo zásobníka paliva je dodávané dopravníkom do zásobníka 19. Z zásobníka palivo vstupuje do mlyna 13, v ktorom je rozomleté na práškový stav. Horúci vzduch ohriaty v ohrievači vzduchu 8. Horúci vzduch sa zmieša s palivovým prachom a cez horáky kotla sa privádza do pece, do ktorej sa spaľuje palivo, sa kontinuálne dodáva do mlyna špeciálnym fúkaním ventilátor 9.
Steny pece sú lemované 20 sitami - rúrkami, do ktorých sa dodáva napájacia voda z ekonomizéra 7. V sitách sa voda ohrieva a odparuje a mení sa na suchú nasýtenú paru. Na diagrame je znázornený kotol s priamym prietokom. Bubnové kotly (E-4-1.4-250ОИ - dvojbubnový kotol) sa rozšírili na obrazovkách, z ktorých sa voda ohrieva, a v bubne dochádza k oddeľovaniu pary od vody z kotla.
Ďalej suchá nasýtená para vstupuje do prehrievača 6, v ktorom sa zvyšuje jeho teplota a následne potenciálna energia.
Plynné produkty spaľovania paliva, ktoré odovzdali svoje hlavné teplo napájacej vode, vstupujú do potrubí ekonomizéra 7 a ohrievača vzduchu 8, v ktorých sú ochladené na teplotu 140 - 1600 ° C a sú vedené cez dym. odsávač 11 do komína 12. V elektrostatických odlučovačoch sa zhromažďuje 10 suchého popolčeka ...
Para získaná na výstupe zo zariadenia sa privádza cez parné vedenie 4 do parnej turbíny 3. Pri rozširovaní v nej para otáča svojim rotorom spojeným s rotorom elektrického generátora 2, vo vinutí ktorých je elektrický prúd. je vygenerovaný. Prúd prúdi do vinutí transformátora 1.
Para opúšťajúca turbínu 3 vstupuje do kondenzátora 17 - výmenníka tepla, cez ktorého rúry nepretržite prúdi studená voda, dodávaná cirkulačným čerpadlom 18 z rieky, nádrže alebo špeciálneho chladiaceho zariadenia (chladiaca veža). Para prichádzajúca z turbíny do prstencového priestoru kondenzátora kondenzuje a prúdi dole; Výsledný kondenzát je privádzaný kondenzačným čerpadlom 16 cez regeneračný ohrievač 15 do odvzdušňovača 5. V ohrievači 15 teplota kondenzátu stúpa v dôsledku tepla pary odoberanej z turbíny. To umožňuje znížiť spotrebu paliva v kotle a zvýšiť účinnosť elektrárne. V odvzdušňovači dochádza k odvzdušňovaniu - odstráneniu plynov v ňom rozpustených z kondenzátu. Nádrž odvzdušňovača je zároveň nádobou na napájaciu vodu kotla.
Z odvzdušňovača sa napájacia voda dodáva do kotla pomocou napájacieho čerpadla 14. Tým je uzavretý technologický cyklus para-voda premeny chemickej energie paliva na mechanickú energiu rotácie rotora turbínovej jednotky.
Výhody | nevýhody |
- Stará, osvedčená a spoľahlivá technológia - Vysoká kvalita energie, stabilné parametre prúdu - Stredná kapitálová investícia na jednotku energie (od 1–2 MW) | - Vysoké náklady na inštaláciu pri nízkom inštalovanom výkone (do 1 MW) - Obmedzená schopnosť regulovať vyrobený výkon - Vysoká trieda nebezpečenstva výbuchu (parný kotol vyžaduje ďalšie schválenie) |
Parné kotly
Generovacie zariadenie
Kogeneračná jednotka na biomasu