Na akú teplotu sa rúra vo vani ohrieva

Požiadavky na výrobok

Pre kovové pece je možné použiť kvapalné a tuhé palivá. Modely, ktoré sa zostavujú a vyrábajú nezávisle, často nie sú z hľadiska účinnosti nižšie ako továrenské kachle. Existujú určité požiadavky, ktoré musí produkt spĺňať, aby sa dal ľahko používať vo vani. Medzi ne patria:

• úprava tepelného výkonu;
• prítomnosť tepelného akumulátora;
• schopnosť upraviť trakciu;
• ochrana povrchov pri vysokých teplotách.

Množstvo tepla vydávaného kachľami by malo byť regulované podľa množstva naloženého paliva. To znamená, že kachle musia mať určitú výkonovú rezervu. Ak sa tak nestane, potom v zime nemusí zvládnuť svoje úlohy vo vani. Pre vane sa najčastejšie používajú ohrievače. Násyp slúži ako batéria, ktorá šetrí palivo a dlhodobo vydáva teplo. Ako taká batéria môže slúžiť aj nádrž na vodu. Kachle by mali byť navrhnuté tak, aby uľahčovali prúdenie a rýchlo ohrievali vnútorný vzduch. Je dôležité myslieť na bezpečnosť konštrukcie pece, aby boli povrchy ohriate na vysoké teploty chránené vhodnými štítmi.

ODPOVEĎ

Tento problém existuje pre každého, kto používa tepelne izolované kachle vo vani. Riešením problému je výmena rúry. Prirodzene, za to budete musieť vylúpiť určité množstvo peňazí, ale nepríjemnosti zmiznú. Ostatné možnosti možno nazvať iba polovičným opatrením.

Ak napriek tomu nie je možné kachle vymeniť, budete ich musieť pri dodržaní určitých pravidiel vykurovať. Totiž: po zahriatí rúry na 100 stupňov sa už snažte nezvyšovať teplotu, ale nechajte si tú, ktorá je. Za týmto účelom je palivo umiestnené v peci na minimum, popolník je zatvorený. Týmto spôsobom zaistíte vysokú účinnosť pece, príjemnú teplotu v miestnosti a to všetko pri úspore paliva. Keď môžete začať v pare, teplota vzduchu asi za 40 minút dosiahne minimum.

Mám použiť

Kovový sporák do vane je vďaka svojmu dizajnu porovnateľný s kamenným náprotivkom. Medzi pozitívne aspekty dizajnu patria:

• kompaktné rozmery;
• vysoká rýchlosť ohrevu;
• vysoká účinnosť;
• jednoduchosť inštalácie;
• nízka hmotnosť;
• relatívne nízke náklady.

V porovnaní s kamennou verziou zaberajú kovové kachle málo miesta, čo umožní čo najlepšie navrhnúť miestnosť. Kovová pec vyžaduje menej paliva a času na zahriatie, vďaka čomu je nákladovo efektívnejšia. To vedie k vysokej účinnosti takýchto kachlí. Na stavbu kovovej pece nebudete potrebovať taký pevný základ, aký je potrebný pre tehlovú. Vo väčšine prípadov je projekt kovového kachla na kúpeľ lacnejší ako kamenný analóg.

Takéto kachle majú aj svoje nevýhody, medzi ktoré patrí vysoká teplota povrchového ohrevu. Dôsledkom toho je potreba chrániť povrch stien a podlahy pred nadmernými teplotami. Vysoký stupeň infračerveného žiarenia môže navyše spôsobiť popáleniny v určitej vzdialenosti od rúry. Táto štruktúra sa ochladzuje oveľa rýchlejšie ako murovaná pec.

Z čoho vyberať

Rozdiely medzi kovovými pecami najčastejšie spočívajú vo veľkosti, dizajnových vlastnostiach a ďalších moduloch, ktoré v nich môžu byť prítomné. Preto ich možno podmienečne rozdeliť na:

• vertikálne a horizontálne;
• s nádržou na vodu alebo bez nej.

Vertikálne verzie saunových pecí zaberajú menej miesta, preto je vhodnejšie ich použiť. Horizontálne ohrievajú vzduch rýchlejšie, pretože dĺžka tela má veľkú plochu kontaktu so vzduchom. Niektoré saunové kachle sú vybavené nádržou na vodu. Následne sa zmieša s chladom a použije sa v umyvárni. Podľa umiestnenia kúreniska sa rozlišujú nasledujúce možnosti návrhu:

• s kúreniskom v parnej miestnosti;
• s kúreniskom v rekreačnej miestnosti;
• s kúreniskom na ulici.

Keď sa kúrenisko nachádza v parnej miestnosti, je možné naložiť palivo bez opustenia miestnosti. Má to však aj svoje nevýhody. Jednou z nich je permanentná špina z dreva, ktorá sa zmieša s vlhkosťou. Palivové drevo v parnej miestnosti je vlhké a má nižšiu účinnosť. Najvýhodnejšou možnosťou je dizajn kachlí na kúpeľ s naložením palivového dreva z miestnosti na odpočinok, pretože je ľahšie upratať a tí, ktorí momentálne čakajú na svoju príležitosť, môžu urobiť podpaľovanie. Posledná možnosť umiestnenia pece pre kachle je vhodná pre najmenšie miestnosti a je relevantná pre použitie v teplej sezóne. Dizajn kovovej kúpeľnej pece môže byť tiež:

• otvorené;
• zatvorené.

Prvá možnosť sa nazýva aj horúca. Ich zvláštnosť spočíva v tom, že sú inštalované tak, ako sú, bez použitia muriva. Výhodou tejto možnosti je rýchle zahriatie na vysoké teploty. Ale je to nebezpečné, pretože je ľahké sa na ňom popáliť. Konštrukcie uzavretých pecí sa tiež nazývajú studené. Najčastejšie sú zo všetkých strán obložené žiaruvzdornými tehlami. To umožňuje znížiť teplotu steny. Tento dizajn sa zahrieva dlhšie, ale je bezpečnejší. Môže byť navyše vybavený vzduchovými kanálmi, ktoré umožňujú priechod významného množstva vzduchu a zabezpečujú prúdenie.

Poznámka! Vo vzťahu k ohrievaču existujú aj nuansy. Môže byť tiež zatvorený alebo otvorený. Je ťažké hovoriť o výhodách a nevýhodách každého z nich. Najčastejšie ide o osobnú preferenciu majiteľa.

Čo ovplyvňuje teplota?

Na začiatok je veľmi dôležité pochopiť, prečo bol tento typ aktívneho odpočinku pôvodne vôbec vynájdený a aký je jeho hlavný účel. Pochopenie týchto vecí na prvý pohľad sa môže javiť ako opakovanie zjavných právd, ale zanedbanie základných informácií je hlavným dôvodom nesprávnej voľby teploty počas výparov.
Prvotnou úlohou kúpeľných procedúr je vytvoriť také podmienky pre ľudský organizmus, aby aktívne začal spúšťať prirodzené čistiace procesy. Výsledkom správnej prípravy na vapovanie, uvedenia atmosféry parnej miestnosti na požadovanú úroveň ohrevu vzduchu a jej vlhkosti a dodržiavania mnohých pravidiel je, že kúpeľ má taký výrazný liečivý účinok na všetky systémy telo.

Takáto vysoká účinnosť je na jednej strane výhodou kúpeľa, ale na druhej strane sa stáva vážnou nevýhodou. Parná miestnosť sa často používa iba ako ďalšia zábava alebo spôsob, ako zaujímavo tráviť čas s priateľmi, a vďaka tomu sa návšteva kúpeľa zmení na silný negatívny stres pre zdravie.

Montáž hotovej konštrukcie

Návrh pece, ktorá bude zostavená nezávisle podľa vlastných alebo hotových výkresov, bude závisieť od dostupného materiálu. Ak je k dispozícii kovová rúra s veľkým priemerom, potom môžete zostaviť štruktúru, o ktorej bude reč nižšie.

Bývanie

Je dobré, ak bude mať obrobok, ktorý sa použije na zostavenie konštrukcie, hrúbku steny 8 mm. To výrazne predĺži jeho životnosť. Rozmery budú uvedené v popise, ale pre každý jednotlivý prípad budú závisieť od toho, aká výška obrobku pre návrh pece je k dispozícii. Prvým krokom je dôkladné vyčistenie obrobku od starej farby, ak existuje, a od hrdze.To je potrebné pre pohodlie práce a tiež preto, aby farba počas prevádzky nevybledla.

Po dokončení prípravného procesu musíte urobiť dve guľaté polotovary. Jeden z nich bude potrebný na usporiadanie dna pece a druhý bude slúžiť na oddelenie kapacity nádrže od pece. Kruh môžete označiť improvizovaným kompasom a kriedou. Najjednoduchšie je rezať ho plazmovým zváracím strojom alebo brúskou. Môžete to urobiť pomocou autogénnej pištole, ale v takom prípade budete musieť urobiť ďalšiu medzeru, pretože na šírku spáli niekoľko milimetrov materiálu. Po práci s brúskou bude potrebné zaoblenie okrajov dodatočne opracovať, pretože bude ťažké dosiahnuť ideálny výsledok.

Ak je možné použiť polotovary, pomocou jedného z nich sa zadok uzavrie. Je potrebné ho variť opatrne a s dostatočne výkonným prístrojom, ktorý kov dobre zahreje. Šev konštrukcie pece by nemal mať žiadne chyby. Po zváraní dna pece môžete začať vyrezávať otvor pre popolník a dvere kúreniska. Prvý môže mať veľkosť 25 × 12 cm, druhý je možné zväčšiť na 30 × 20 cm, aby sa drevo ľahšie nakladalo. Je potrebné vyrezať otvory na strane, kde budú umiestnené pánty. Zároveň nestojí za to rezať do konca. Závesy sa okamžite vyskúšajú a privaria na miesto. Až potom je možné vykonať dokončovací rez. Toto je najjednoduchší spôsob montáže pántov, pretože neskôr bude oveľa ťažšie dvere umiestniť.

Vzdialenosť od horného bodu dverí popolníka k dolnému bodu dverí kúreniska by mala byť 15 cm. Ďalším krokom je inštalácia roštových tyčí do kachlí. Montujú sa bližšie k hornému bodu dvierok popolníka. Je lepšie ich nezvárať s telesom kachlí, ale urobiť ich odnímateľnými. Aby ste to dosiahli, musíte si kúpiť polotovary z liatiny a urobiť pre ne podpery. Tento dizajn uľahčí čistenie rúry. Aby sa popolník pece nečistil špachtľou, môže sa na ňu vyrobiť kovová skrinka, ktorá by sa dala ľahko vybrať. Keď sú tieto dva moduly kachlí pripravené, môžete začať vyrábať nádrž a kachle pre kachle.

Kamenka

Ohrievač pre okrúhly kovový sporák je možné usporiadať dvoma spôsobmi. Jeden z nich je interný a druhý je externý. Ak si pre kachle vyberiete vnútorný ohrievač, existujú preň tiež dve výrobné možnosti. Ak je nádrž na vodu súčasťou konštrukcie, ktorá bude umiestnená na vrchu, potom bude ohrievač pre ohrievač potrebovať polotovar vyrobený z kovovej rúry s priemerom najmenej 30 cm. Jeho dĺžka by sa mala rovnať šírke pec. Jeden z koncov takéhoto sporáka je uzavretý kovovým prírezom. Do zostavy kachlí je vyrezaný otvor pre ohrievač, ktorý je vložený dovnútra a zváraný pozdĺž okraja.

Ak na vrchu kachlí nie je nádrž na vodu, je možné tento priestor pre kúrenie oddeliť. V tomto prípade je priečka zvarená zvnútra vo vzdialenosti 40 cm od vrchnej časti. Na to sa naskladajú kamene. Ďalšou možnosťou umiestnenia sporáka v takomto sporáku by bolo umiestnenie vonku. K tomu sú po obvode zvarené kovové pásy, ktoré by mali byť od tela vzdialené 15 cm Mali by ste dostať akýsi košík, ktorý je na fotografii. Práve v ňom sú umiestnené kamene.

Nádrž na vodu

Ak sa horná časť konštrukcie kachlí nebude používať ako ohrievač, je ľahké ju vziať pod nádrž na vodu. Za týmto účelom, s odsadením, ktoré bolo uvedené vyššie, je zváraná stena, ktorá bude slúžiť ako dno nádrže. Osobitná pozornosť by sa mala venovať švu pre tento preklad v peci, ak sa tak nestane, potom bude prúdiť do pece a narúšať spaľovanie. V tomto preklade pre kachle je vytvorený otvor pre komín, ktorý vedie dole do vnútra.Ako komín je možné použiť potrubie s priemerom 115 alebo 125 mm, ktoré uľahčí pripojenie ďalších komponentov. Miesto, kde potrubie prechádza prekladom pece, musí byť tiež dobre zvárané.

Polovica hornej časti je uzavretá neodnímateľnou zátkou a pre druhú je vyrobený kryt, cez ktorý sa dá naberačkou naberať horúca voda. Na bočnej stene je privarená malá ½ ”vsuvka. Cez kovanie v bočnej stene sa pomocou vŕtačky vyvŕta otvor. Na ňu je naskrutkovaný kohútik. Musí byť vyrobená na dne nádrže, aby z nej bolo ľahké odvádzať vodu. Zhora je možné pripevniť ďalší kohútik a k nemu možno priviesť potrubie, cez ktoré sa bude vylievať voda. Video o zostavení takejto konštrukcie pece si môžete pozrieť nižšie.

Inštalácia pece

Pred inštaláciou rúry musíte pripraviť jej miesto. Betónový podklad je vhodné vyrobiť vyplnením malého železobetónového základu. Na ňu je položená hydroizolácia a azbestový plát pod pecou. Na kachle sú namontované nohy, ktoré ju zdvihnú nad podlahu o 15 cm Okolo kachlí je podľa vôle stien vhodné vyložiť murovanú skrinku, ktorá vylúči ich prehriatie a požiar. Na želanie je rúra pokrytá žiaruvzdorným smaltom, ktorý pri zahrievaní nemá škodlivé emisie.

Aká teplota by mala byť v parnej miestnosti

Po vyhorení palivového dreva poslednej záložky a zšednutia povrchu za miešania uhlíkov sú plamene červené, bez modrých zábleskov (oxid uhličitý ešte nevyšiel všetky, ak sa objavia modré jazyky), Znamená to, že môžete zavrieť polovičné dvere a kúrenisko, otvoriť ventily.

Do tejto doby by mali byť kamene už dobre zohriate a voda by mala vrieť (teplota v parnej miestnosti by mala stúpnuť na + 50- + 60 ° C).

Ďalším krokom je prevzdušnenie kúpeľného domu. Všetko, čo sa dá otvoriť, sa otvorí, celé parné oddelenie a kamene sa opláchnu vriacou vodou. Po odvysielaní je všetko zatvorené a v dvojlôžkovej izbe ostáva iba okno. To vám umožní rovnomerne zahriať kúpeľ na hodinu a pol. Po uplynutí tejto doby okno zatvorte. Parná miestnosť je pripravená a pre vaše potešenie si môžete urobiť parný kúpeľ.

Zhrnutie

Ako vidíte, je celkom možné postaviť kovový sporák na kúpeľ sami. Aby ste to dosiahli, musíte mať potrebné nástroje, z ktorých hlavným je zvárací stroj. Pri prácach na montáži kachlí musíte dodržiavať bezpečnostné pravidlá, nosiť ochranné okuliare, respirátor, rukavice a odev z prírodných vlákien.

Technológia výroby saunovej pece kladie špeciálne požiadavky na vybavenie všetkých jej oddelení vrátane komína. Jeho zariadenie sa mierne líši od komínového systému domácich kachlí. Musí zabezpečiť dlhodobé uchovanie tepla a bezpečnosť návštevníkov parnej miestnosti. Pred organizáciou komína vo vani stojí za to naučiť sa niekoľko dôležitých odtieňov.

Dizajn saunových kachlí obsahuje 2 typy komínov:

• Domorodé. Sú usporiadané vedľa kachlí a používajú na pripojenie špeciálne potrubie, ktorým dym prechádza do hlavného kanála. Jeden komín je možné použiť na 2-3 kachle. Hlavná vec je, že jeho vnútorný priemer má príslušné parametre a potrubia z každého ohrievača sú umiestnené v rôznych výškach;
• Zbalené rúrkové systémy sú namontované priamo na komín a sú vyvedené cez strechu. Táto možnosť komína je najbežnejšia pre saunové kachle.

Klasifikácia komínov v mieste inštalácie zahŕňa 2 typy:

• Vonkajšie. Väčšina z nich je umiestnená vonku a pripevnená k stene pomocou konzoly. Neodporúča sa príliš do kúpeľa, pretože sa rýchlo ochladia a stratia vzácne teplo.
• Interné. Jedná sa o zvislé konštrukcie s dobrou trakciou, ktoré sa nachádzajú vo vnútri budovy.

Podľa použitého materiálu sú komíny:

• Tehla.Tradičný vzhľad, ktorý sa vyznačuje prácnosťou muriva a vysokými požiadavkami na dodržanie všetkých parametrov. Majú veľa výhod: životnosť, požiarna bezpečnosť, pevnosť, dobrá tepelná izolácia a akumulácia tepla. Medzi nevýhody patrí drsnosť a hranatosť vnútorného povrchu, na ktorom sa hromadia usadeniny sadzí;
• Kovový komín sa inštaluje rýchlejšie a stojí menej. Má dokonale hladký povrch, ale slabšie vlastnosti zadržiavania tepla;
• Kombinovaná verzia, ktorá obsahuje 2 časti: spodná je z tehál, horná z modernej sendvičovej rúry. Umožňuje usporiadať úhľadné malé priechody, ktoré sa ľahšie zakryjú žiaruvzdorným materiálom.

Dôvody vzhľadu

Azbestové rúry majú drsný vnútorný povrch, takže dym vychádza pomalšie

Para je obsiahnutá v produktoch spaľovania všetkých druhov palív. Pri kontakte so studeným povrchom sa nasýti a zmení sa na vodu.

Príčiny kondenzácie v odbočných potrubiach sú nasledujúce:

• Nadmerná výška sendvičového potrubia, keď sa hlava prakticky nezohrieva.
• Nedostatok tepelnej izolácie v komíne plynového kotla.
• Použitie surového palivového dreva v kotle na tuhé palivo.
• Nízka teplota výfukových plynov. To je typické pre moderné dvojkruhové kotly.
• Nesprávne naplánovaný tvar kanála, keď je po jeho dĺžke veľa kolien a vodorovných častí. Ťah klesá, teplota klesá.
• Drsnosť stien. Spomaľujú rýchlosť výfukových plynov, čo vedie k ochladeniu potrubia a tvorbe kvapiek.
• Nedostatok prístupu k požadovanému množstvu čerstvého vzduchu k dúchadlu - porucha v peci alebo nesprávne naplánovaný ventilačný systém.

Ak sa zistí problém s tvorbou kondenzácie, musí sa vyriešiť všetkými dostupnými metódami bez toho, aby sa položil na vedľajší horák.

Komínové materiály

Pred zakúpením materiálov je potrebné určiť konštrukčné vlastnosti komína.

Tehlový systém

Konštrukcia je vyrobená z tepelne odolných tehál pomocou špeciálnej suchej zmesi alebo pecnej hliny. Okrem toho môžete potrebovať materiál na vytvorenie huby nad potrubím.

Kovová konštrukcia

Pred zakúpením materiálu na výrobu kovového komína vo vani je potrebné vypracovať jeho presný diagram s podrobným umiestnením všetkých rohov a závitov potrubia.

Budete tiež potrebovať 2 železné plechy s otvormi zodpovedajúcimi priemeru rúrky. Sú upevnené na strope kúpeľného domu a na podlahe podkrovia. Budete tiež potrebovať tepelne odolný materiál, ktorý sa pripevní okolo potrubia na jeho výstupe do dreveného podkrovia.

Na vytvorenie hydroizolácie okolo komína na streche je potrebné pripraviť tmel alebo špeciálne gumové tesnenie.

Výber potrubí: čo treba hľadať

Pri nákupe železných komínov musíte rozhodnúť o ich priereze. V zásade to závisí od výkonu kachlí, ale pre väčšinu možností sauny je tento parameter 15-20 cm. Neberte príliš veľký priemer, pretože bude zle udržiavať teplo. A príliš malý - nevytvorí potrebný ťah na odsávanie dymu. Nech to bolo čokoľvek, prierez potrubia by nemal byť menší ako priemer výstupného potrubia vykurovacej konštrukcie.

Existuje niekoľko ďalších požiadaviek na prvky komína vo vani:

• Minimálna výška potrubia je 5 m. Zanedbanie tejto požiadavky hrozí zhoršením trakcie. Presná hodnota sa počíta v závislosti od umiestnenia potrubia na streche. V každom prípade by sa mal zdvihnúť minimálne pol metra nad hrebeň. Ideálna výška od hrebeňa sa považuje za 1,5 m, ale nie je to potrebné;
• Minimálna hrúbka kovu použitého na vytvorenie potrubia je 1 mm;
• Ak sa plánuje, že komínový systém bude vybavený zásobníkom teplej vody, musí sa to prejaviť v predtým vypracovanej schéme. Je lepšie, keď je nádrž vyrobená z nehrdzavejúcej ocele.

Meranie teploty v rúre. Video

Teplota rúry na pečenie. Zistenia:

• v parnej miestnosti, ktorá sa iba ohrieva, je teplota steny vždy nižšia ako teplota vzduchu;
• nebojte sa, že ste podlahu pokryli akrylovým lakom - je takmer vždy studená a nezohrieva sa nad 40 stupňov;
• šípka teplomera reaguje veľmi pomaly na teplotné skoky, pretože integrálne zobrazuje teplotu so žiarením tela a stien teplomera;
• pletivo ohrievača v dolnej časti je najviac tepelne zaťažené, ak neumožníte spaľovanie v samotnom valci potrubia, potom sa nezohrieva o viac ako 200 stupňov !;
• plášť konvektora sa ohrieva pomalšie ako všetky ostatné časti rúry v dôsledku silného prúdenia studeného vzduchu z podlahy do hornej časti rúry;
• v letnom období, keď zohriatie parnej miestnosti na 85 stupňov trvá 50 minút - je NEMOŽNÉ zohnať horúci kameň, použiť parný generátor resp.
• v parných miestnostiach s nalievaním podláh - podlahy sú chladnejšie ako v suchých parných miestnostiach - musia byť dôkladne vysušené;
• vonkajšie sito sendvičovej rúry sa ohrieva vo väčšej miere od teploty vzduchu, a nie cez tepelný izolátor vo vnútri!
• kovové časti kachlí a sieťových kachlí sú vyššie ako ostatné časti - kov sa rýchlejšie zohrieva

Samozrejme, teplota rúry vo vani

záleží na stovkách faktorov, ktoré sa vo všetkých kúpeľoch veľmi líšia, nehovoriac o počasí, chute atď.

Zvážte všetky nuansy

Pri stavbe vaní sa najčastejšie používa drevo.

... To nie je prekvapujúce: je to teplý, ekologický, zdravý, ale ... tiež horľavý materiál: za určitých podmienok sa môže drevo pri teplotách od 100 ° C samovznietiť.

Trstinová strecha,

rovnako ako v projekte Vaňa pod kapotou si vyžaduje ešte väčšiu pozornosť.

● Podľa európskych noriem a bezpečnostných požiadaviek na umiestnenie komínov musí byť výška od hrebeňa trstinovej strechy po komínový vývod zariadenia na tuhé palivo minimálne 80 cm! Bez ohľadu na vzdialenosť od komína od hrebeňa.

● Na komíne musí byť nainštalovaný lapač iskier a pripojenie kachlí k komínu musí byť vykonané pomocou čistiacej kapsy.

● Za žiadnych okolností nie je povolená verzia komína pod omietku. Konštrukcia lapača iskier je navrhnutá tak, aby sa sieťka rýchlo neupchávala a priemer nerezových tyčí a veľkosť sieťky sú navrhnuté tak, aby okolo nemohli prechádzať iskry. Inštalácia bežnej siete ako lapača iskier môže viesť k rýchlemu premnoženiu sadzí, čo je nebezpečnejšie pre vznietenie horľavých striech.

Komíny pre kachle na drevo
kombinované s trstinovou strechou
používaný v krajinách s miernejším podnebím (v diagrame britských noriem pre komíny pre trstinové strechy), ale zároveň musí komín bez lapača iskier stúpať nad strechu najmenej o 180 cm.

Rúru obsluhujte správne

Ohrievače sauny usmerňujú spaliny do komína

s maximálnou prevádzkovou teplotou 600 ° C. A pri nesprávnej prevádzke alebo konštrukcii kachlí môže teplota v komíne dosiahnuť 900 ° C. Proces ohrievania saunovej pece často prebieha nepretržite a dlho. Najčastejšie teda k požiaru dochádza v podkroví sauny - a to práve kvôli ohrevu horľavých konštrukcií komínom!

Dôležitý predpoklad bezpečnosti

je dodržiavanie pravidiel prevádzkovania pecí Výrobcovia prefabrikovaných pecí podrobne uvádzajú tieto pravidlá vo svojich pokynoch.

● Zabráňte nadmernému prievanu v komíne.

● Regulácia sa vykonáva prívodom vzduchu do spaľovacej komory.

● Množstvo a kvalita palivového dreva musia presne zodpovedať pokynom výrobcu kachlí.

V prípade porušenia pravidiel pece

v komíne môže vyhorieť drevoplyn, ktorý prehreje konštrukcie strechy a stropov. Tomu by sa mala v zime venovať osobitná pozornosť.Relatívna vlhkosť vzduchu je nízka (zvyšuje sa pravdepodobnosť samovznietenia horľavých materiálov) a teplotný rozdiel predovšetkým prispieva k tvorbe supertlaku.

Vyberajte si fajku rozumne

Kúpeľni často chýba neustále kúrenie.

... A napríklad pre tehlové rúry sú požiare „salvy“ jednoducho deštruktívne. Vysokoteplotné spaliny ohrievajú systém, vznikajú tepelné namáhania a v tehlovom komíne vznikajú trhliny v dôsledku teplotného rozdielu medzi vonkajším a vnútorným prostredím.

Špeciálnu pozornosť si vyžaduje použitie oceľových sendvičov pre saunové kachle.

Maximálna prevádzková teplota, ktorú nerezová oceľ vydrží bez zmeny kovovej konštrukcie, je 600 ° C. Nepretržité ohrievanie pece takýmito rúrkami dlhšie ako 4 hodiny môže viesť k prenosu tepla do obvodových konštrukcií.

Okrem toho nie všetky dvojokruhové oceľové komíny

vhodné pre prevádzkové teploty 600 ° C - mnohé sú navrhnuté tak, aby fungovali až do maximálnej teploty 400 ° C. Pri teplotách nad 400 ° C stráca nehrdzavejúca oceľ rýchlejšie svoje vlastnosti a spaľuje sa, horí práve izolačná vrstva a čím je hrubšia, tým rýchlejšie.

Avšak, single-loop oceľové potrubie

vyžaruje teplo príliš intenzívne a dokáže ohriať horľavé štruktúry na samovznietenie vo vzdialenosti až 400 mm. Preto je použitie neizolovaného komína v miestach blízko horľavých konštrukcií neprijateľné.

Rúry s dvojitým okruhom by sa mali používať obzvlášť opatrne.

pre saunové kachle za prítomnosti miestnosti nad parnou miestnosťou za prítomnosti ľudí. Možnosť dotyku by mala byť vylúčená. V takýchto prípadoch európske predpisy požadujú umiestnenie oceľových sendvičov do ohňovzdorných vetraných baní.

Zásadne odlišný materiál

používaný v komínových systémoch pre saunové kachle je keramika. Keramika pre teploty nad 300 ° C musí byť bezpodmienečne izolovaná kvôli rovnomernému ohrevu. Zároveň sa nebojí dlhotrvajúceho prehriatia a je dokonca testovaná na odolnosť voči teplotám do 1000 ° C.

Najbezpečnejšie riešenie

schopný dlho odolávať teplotným zaťaženiam, chrániacim kúpeľ pred ohňom, je keramický systém s vnútorným vetraním.

V stropoch vzdialenosť od horľavých štruktúr

by mala byť najmenej 10 cm od povrchu keramických systémov a 20 cm - pri dvojokruhových oceľových systémoch. Pravidelné vetranie v interiéri odstráni prebytočné teplo a vlhkosť z izolácie a vonkajšieho plášťa.

Domáce saunové kachle stoja v priemere 3 - 5-krát lacnejšie ako továrenské výrobky. Úspory budú ešte väčšie, ak sa zváracie práce vykonávajú nezávisle. Pri výrobe vlastnými rukami budete musieť rozhodnúť o nasledujúcich veciach:

1. Aký kov urobiť kachle na kúpeľ.
2. Aká je optimálna hrúbka kovu.
3. Aký typ elektród by sa mal použiť na zaistenie maximálnej pevnosti zvaru.

Odpoveď na všetky tieto otázky určuje rýchlosť ohrevu parnej miestnosti, trvanie a intenzitu prevádzky vlastnej pece.

Obsah vodnej pary v spalinách

Na určenie rosného bodu spalín (tj. Teploty, pri ktorej kondenzát vypadáva z DG) je potrebné poznať hustotu vodnej pary v DG, ktorá závisí od zloženia paliva, jeho obsahu vlhkosti, obsahu pomer a teplota prebytočného vzduchu. Hustota pár sa rovná hmotnosti vodnej pary obsiahnutej v 1 m3 spalín pri danej teplote.

Vzorce pre objem DW boli odvodené v tejto práci, oddiel 6.1, vzorce A1.3 - A1.8. Po transformáciách získame výraz pre hustotu pár v spalinách v závislosti od obsahu vlhkosti v dreve, pomeru prebytočného vzduchu a teploty. Vlhkosť zdrojového vzduchu urobí malú korekciu a v tomto vyjadrení sa neberie do úvahy.

Vzorec má jednoduchý fyzikálny význam. Ak vynásobíme čitateľ veľkej frakcie číslom 1 / (1 + w), potom dostaneme hmotnosť vody v DG, v kg na kg dreva. A ak vynásobíme menovateľ 1 / (1 + w), dostaneme špecifický objem DW v nm3 / kg.Multiplikátor s teplotami sa používa na prevod bežných kubických metrov na reálne pri teplote T. Po dosadení čísel dostaneme výraz:

Rosný bod spalín je teraz možné určiť graficky. Preložme graf hustoty pary v DG na graf hustoty nasýtenej vodnej pary. Priesečník grafov bude zodpovedať rosnému bodu DG so zodpovedajúcou vlhkosťou a prebytočným vzduchom. Na obr. Obrázky 3 a 4 ukazujú výsledok.

Obr. 3.

Rosný bod spalín s prebytočnou vzduchovou jednotkou a rôznym obsahom vlhkosti dreva.

Obr. 3 vyplýva, že v najhoršom prípade pri horení dreva so 100% vlhkosťou (polovica hmotnosti vzoriek je voda) bez prebytočného vzduchu začne kondenzácia vodnej pary asi pri 70 ° C.

Za podmienok typických pre dávkové pece (vlhkosť dreva 25% a prebytok vzduchu asi dva) začne kondenzácia, keď sa spaliny ochladia na 46 ° C. (pozri obr. 4)

Obr. štyri.

Rosný bod spalín pri 25% vlhkosti dreva a rôznom prebytku vzduchu.

Obr. 4 tiež jasne ukazuje, že prebytočný vzduch výrazne znižuje teplotu kondenzácie. Pridanie prebytočného vzduchu do komína je jedným zo spôsobov, ako vylúčiť kondenzáciu v potrubí.

Korekcia na variabilitu zloženia paliva

Všetky vyššie uvedené úvahy sú platné, ak zloženie paliva zostane v priebehu času nezmenené, napríklad keď sa v koryte spaľuje plyn alebo sa kontinuálne privádzajú pelety. V prípade spaľovania palivového dreva v dávkovej peci sa zloženie spalín časom mení. Najskôr vyhoria prchavé látky a odparí sa vlhkosť a potom zhorí uhlíkový zvyšok. Je zrejmé, že v počiatočnom období bude obsah vodnej pary v DG výrazne vyšší ako vypočítaný a v štádiu spaľovania zvyškov uhlia bude nižší. Pokúsme sa zhruba odhadnúť teplotu rosného bodu v počiatočnom období. V prvej tretine procesu ohrievania nechajte prchavé látky zo záložky vyhorieť, taktiež sa počas tejto doby odparí všetka vlhkosť obsiahnutá v záložke. Potom bude koncentrácia vodnej pary v prvej tretine procesu trikrát vyššia ako priemer. Pri 25% obsahu vlhkosti v dreve a dvojnásobnom prebytku vzduchu bude hustota pár 0,075 * 3 = 0,225 kg / m3. (pozri OBRÁZOK, modrý graf). Kondenzačná teplota bude 70-75 * С. Toto je približný odhad, pretože nie je známe, ako sa v skutočnosti zloženie GR mení s vyhorením záložky. Okrem toho nespálené prchavé látky kondenzujú zo spalín spolu s vodou, čo zjavne mierne zvýši rosný bod DG.

Aká značka ocele je pre saunovú pec lepšia

Teplota zahrievania spalín vo vnútri pece dosahuje 450 - 550 ° C. Pri zahrievaní na takúto intenzitu sa pozoruje deformácia kovu.
Priame vystavenie ohňu vedie k vyhoreniu ocele. Samozrejme, môžete jednoducho použiť kov s hrúbkou 10 mm alebo viac, ale potom budete musieť dlho ohrievať parnú miestnosť a míňať veľa paliva na jej zahriatie. Vďaka použitiu hrubostenných oceľových plechov sa odolná pec stane ekonomicky nevýhodnou.

Úlohou, ktorej musí čeliť hlavný pracovník, je vytvoriť dostatočne pevnú konštrukciu, ktorá zabráni deformáciám, vyhoreniu a zároveň bude mať dobrú tepelnú vodivosť. V továrni sa na výrobu saunových pecí používa kov s vysokým stupňom tepelnej odolnosti.

Väčšina výrobcov používa triedu nehrdzavejúcej ocele AISI 430 chrómu odolnej voči korózii. V rozpočtových modeloch sa železo pre kúpeľné kachle mení na konštrukčnú oceľ GOST 1050-88. Každý kov má svoje vlastné pre a proti.

Legovaná oceľ sa líši od konštrukčnej ocele týmito vlastnosťami:

Žiaruvzdorná oceľ obsahujúca chróm je drahá a nie všetky komponenty sú vystavené rovnakému tepelnému a korozívnemu namáhaniu.Z tohto dôvodu je konštrukcia saunovej pece vyrobená z niekoľkých kovov:

• Pre spaľovaciu komoru sa používa kúrenisko - AISI 430 alebo analógové 08X17T. Na vlastnú výrobu sa používa oceľ 10 GOST 1050-88.
• Obrazovka - konvekčné kanály nepodliehajú rovnakému zaťaženiu ako kúrenisko, preto sa na ich výrobu používa 08PS alebo 08U GOST 19904-90.
• Telo saunovej pece je vyrobené z oceľového plechu.
• Dvere spaľovacej komory - prax ukazuje, že táto časť zariadenia zažíva maximálne tepelné namáhanie. Z tohto dôvodu nestačí ani vysoko legovaná nehrdzavejúca oceľ. Prostredníctvom niekoľkých kúrenísk sa pozoruje deformácia dverí. Najlepším riešením je zavesiť liatinové dvere.

Spravidla sa pri nezávislej výrobe kúpeľných kachlí používa kov, ktorý sa ľahšie obrába a zvára.

Teplota spaľovania a prenos tepla

Teplota spaľovania dreva určuje rýchlosť prenosu tepla z paliva - čím je vyššia, tým viac tepelnej energie sa pri spaľovaní dreva uvoľňuje. V tomto prípade závisí špecifická výhrevnosť paliva od charakteristík dreva.

Hodnoty prestupu tepla v tabuľke sú uvedené pre palivové drevo spálené za ideálnych podmienok.

:

• minimálny obsah vlhkosti v palive;
• spaľovanie prebieha v uzavretom objeme;
• dávkuje sa prívod kyslíka - dodáva sa množstvo potrebné na úplné spaľovanie.

Je logické riadiť sa tabuľkovými hodnotami výhrevnosti iba pri vzájomnom porovnaní rôznych druhov palivového dreva - v skutočných podmienkach bude prenos tepla paliva znateľne nižší.

Čo je to spaľovanie

Spaľovanie je izotermický jav - to znamená reakcia s uvoľňovaním tepla.

Proces spaľovania palivového dreva možno rozdeliť do niekoľkých etáp.

:

1. Zahrievanie. Kus dreva musí byť zahrievaný externým zdrojom ohňa na teplotu vznietenia. Pri zahriatí na 120 - 150 stupňov sa drevo začne zuhoľnatieť a vytvára sa uhlie, ktoré je schopné samovznietenia. Pri zahriatí na 250 - 350 stupňov sa spustí proces tepelného rozkladu na plynné zložky (pyrolýza). Horná zuhoľnatená vrstva tlie (horí bez tvorby plameňa), zatiaľ čo sa uvoľňuje biely alebo hnedý dym - zmes vodnej pary s produktmi pyrolýzy.

2. Spaľovanie pyrolýznych plynov. Ďalšie zahrievanie vedie k zvýšenému tepelnému rozkladu a koncentrované plyny pyrolýzy vzplanú. Po vypuknutí začne zapaľovanie postupne pokrývať celú vykurovaciu zónu. Tak vznikne stabilný svetlo žltý plameň.

3. Zapaľovanie. Ďalším zahrievaním sa drevo zapáli. Teplota vznietenia v prírodných podmienkach sa pohybuje od 450 do 620 stupňov. Drevo sa vznieti pod vplyvom vonkajšieho zdroja tepelnej energie, ktorý poskytuje teplo potrebné na prudké zrýchlenie termochemickej reakcie.

Horľavosť drevného paliva závisí od mnohých faktorov

:

• objemová hmotnosť, tvar a prierez dreveného prvku;
• stupeň vlhkosti v dreve;
• ťažná sila;
• umiestnenie predmetu, ktorý sa má zapáliť, vzhľadom na prúdenie vzduchu (vertikálne alebo horizontálne);
• hustota dreva (pórovité materiály sa ľahšie a rýchlejšie vznietia ako husté, ľahšie je napríklad zapáliť jelšové drevo ako dub).

Poznámka! Mokré drevo sa horí a horí horšie vďaka tomu, že sa značná časť tepelnej energie vynakladá na odparovanie prebytočnej vlhkosti. Okrúhle palivové drevo horí horšie ako prvky s hranami a hranami. Čím je drevo masívnejšie, tým ťažšie je ho rozsvietiť. Neplánované drevo sa vznieti rýchlejšie ako drevo hladké.

Na zapálenie je potrebný dobrý, ale nie nadmerný ťah - je potrebný dostatočný prísun kyslíka a minimálny rozptyl tepelnej energie spaľovania - je potrebný na zahriatie priľahlých častí dreva.

štyri.Spaľovanie. Za podmienok blízkych optimálnym počiatočný únik plynov z pyrolýzy nezmizne, zo zapálenia sa proces zmení na stabilné spaľovanie s postupným pokrytím celého objemu paliva. Spaľovanie je rozdelené do dvoch fáz - tlejúce a horiace.

Optimálna hrúbka kovu pre rúru vo vani

Pri určovaní hrúbky kovu sa berú do úvahy dve hlavné charakteristiky, ktoré ovplyvňujú prevádzkové parametre saunovej pece:

• Vyhorenie z ocele - ak sa na kúrenisko použije tenkostenný plech z obyčajného kovu, po doslova šiestich mesiacoch kúreniska bude treba pec opraviť. Obyčajná oceľ s hrúbkou 4 mm zabezpečí rýchle zahriatie parnej miestnosti, ale dlho nevydrží. Z tohto dôvodu vyrábajú výrobcovia spaľovaciu komoru z AISI 430, žiaruvzdornej chrómovej nehrdzavejúcej ocele s hrúbkou 4 - 6 mm.
• Tepelná vodivosť - teplota ohrevu pece priamo závisí od hrúbky stien pece. Zdá sa, že bolo jednoduchšie vyrobiť spaľovaciu komoru z kovu 10 mm alebo viac, a tak zabrániť vyhoreniu, ale tento prístup je z niekoľkých dôvodov nevhodný. Čím je kov hrubší, tým viac tepelnej energie a času je potrebných na jeho zahriatie a udržanie požadovanej teploty. Zariadenie pece sa stáva ekonomicky nerentabilné. Optimálna hrúbka kovu pre saunovú pec by mala byť 6-8 mm.

Minimálna hrúbka ocele v spaľovacej komore je 4 mm, prípustná iba v prípade použitia AISI 430 a 08X17T. V ostatných prípadoch sa vyžaduje hrúbka kovu najmenej 6 mm. Väčšina remeselníkov odporúča, keď pri vlastnej peci používajú konštrukčnú oceľ s hrúbkou 8 mm.

Aké elektródy by sa mali používať na varenie saunovej pece

Na zváranie pece budete potrebovať elektródy vybrané v závislosti od ocele použitej pri výrobe. Nerezová oceľ sa varí zváraním argónom. Vhodné sú elektródy značiek TsL 11 a D4.
Po zváraní je povinné odstránenie vodného kameňa a morenie. Týmto spôsobom je možné zabrániť korózii zvarového švu.

Elektródy na zváranie saunových pecí z konštrukčnej ocele NIAT-5, EA-112/15, EA-981/15 a EA-981/15. Hrúbka sa vyberá v závislosti od hustoty kovu a teploty jeho ohrevu.

Životnosť kachlí do značnej miery závisí od kompetentného priebehu zvárania vrátane výberu spotrebného materiálu a následného spracovania švu. Je lepšie variť kúrenisko pre profesionála. Zváracie práce na nehrdzavejúcej oceli si vyžadujú kvalifikáciu zváračov kategórie 5-6.

Nie je ťažké vyrobiť kachle na kúpeľ vlastnými rukami, ak máte špeciálne schopnosti, kompetentný výber komponentov a spotrebného materiálu.