Podlaha na teplú vodu pre domácich majstrov z polypropylénových rúrok

Odrody a vlastnosti polypropylénových rúr

Polypropylénové rúry sa široko používajú v stavebníctve, pretože nie sú drahé a dostatočne silné.

Sú k dispozícii v dvoch typoch: jednovrstvový a viacvrstvový. Každý typ má svoje pozitívne aj negatívne stránky. Poďme sa na ne pozrieť.

Jedna vrstva

Jednovrstvové polypropylénové obvody sa dodávajú v niekoľkých variantoch:

1. PPH - vyrobený z homopropylénu. Nie sú určené na podlahové kúrenie, ale majú široké použitie v systémoch zásobovania vodou, kanalizácie a vetrania.
2. PPB - vyrobený z polypropylénového blokového kopolyméru. Výrobky tohto typu sú odolné a odolné.
3. PPR - používa sa na výrobu náhodného kopolyméru polypropylénu. Obrys z neho rovnomerne rozdeľuje zaťaženie pozdĺž jeho stien.
4. PPs je produkt spomaľujúci horenie. Rúry sú schopné efektívne pracovať aj pri zahriatí na +95 stupňov.

Viacvrstvové

Viacvrstvové polypropylénové rúry sú tiež k dispozícii v niekoľkých typoch a majú nasledujúce technické vlastnosti:

• Hliník - potrubie má z vonkajšej strany tenkú výstužnú vrstvu. V procese spájania takýchto prvkov je hliníková vrstva rezaná o 1 mm. Existujú výrobky, kde je výstuž medzi stenami. Polypropylénové rúry s výstužnou vrstvou fungujú efektívne aj pri + 95 stupňoch.

• Sklolaminát - výstuž je umiestnená medzi polypropylénovými plechmi. Tento typ funguje skvele pri konštrukcii podlahového kúrenia.

• Kompozit - medzi dvoma vrstvami polypropylénu je medzivrstva, ktorá kombinuje sklolaminát a hliníkové vlákna.

Dajú sa polypropylénové rúry zaliať betónom? Aké podmienky sú na to potrebné

Generálna oprava v bytových priestoroch bytových domov alebo súkromných domov zabezpečuje výmenu (modernizáciu) prvkov vykurovacieho systému. Potreba je spojená so znížením nákladov na úhradu energetických zdrojov počas ďalšej prevádzky a na estetický vzhľad miestností.
Niekedy sa majitelia rozhodnú skryť vykurovacie potrubia pod podlahovou krytinou alebo v stenách miestnosti. V tejto súvislosti ich zaujíma možnosť použitia plastových rúrok na tieto účely a otázkou je, či sa dá polypropylénová rúra zaliať betónom? Aká dlhá je životnosť komunikácií umiestnených pod poterom?

Umiestnenie skrytého potrubia

Vlastnosti a použitie polypropylénových rúr

Na určenie možnosti inštalácie polypropylénových potrubí pod poter stojí za zmienku o ich vlastnostiach. Upozorňujeme, že polypropylén je jednou z polymérnych variantov, ktorých zložky sú kombinované s derivátmi plynného etylénu. Materiál je stabilný pri interakcii s agresívnym prostredím a zásaditými roztokmi, zatiaľ čo prevádzkové podmienky deklarované výrobcom umožňujú rozdiel v prevádzkových teplotách od -10 do +110 stupňov.

Výhody polypropylénu:

• doba používania pri tepelnom zaťažení bez zmeny kvality a vonkajšej je najmenej päťdesiat rokov a pri organizácii dodávky studenej vody je dvakrát dlhšia;
• pracovný tlak vo vodovodnom alebo vykurovacom systéme môže dosiahnuť 20 barov;
• neustály kontakt s vodnou hmotou vo vnútri nevyvoláva tvorbu vodného kameňa;
• hluk tečúcej vody je absorbovaný stenami výrobkov;
• propylén má vlastnosti nízkej tepelnej vodivosti, ktorá zabraňuje tvorbe kondenzácie na vonkajších stenách;
• výrobok je ľahký a vyžaduje inštaláciu aj jednou osobou;
• pri použití špeciálneho nástroja sa výrobky spoja a zmontujú na bežných miestach v krátkom čase;
• pružnosť pomáha dať zákrutám dané ohyby;
• po inštalácii výrobkov nie je potrebná ďalšia údržba;
• prijateľná cena produktu a upevňovacích prvkov.

Potrubie s teplou vodou

Na stavebnom trhu sú polypropylénové rúry rôznych farieb. Táto skutočnosť neurčuje vlastnosti materiálu, z ktorého sú vyrobené, s výnimkou čiernej, ktorá pomáha chrániť pred UV žiarením. Vlastnosti produktu sú určené značkami nanesenými na povrch:

1. РРВ. Definujúcou vlastnosťou je zvýšená mechanická pevnosť v dôsledku technológie vystuženia počas výroby. Aplikácia sa odporúča pre vykurovacie a vodovodné systémy vrátane betónového poteru.
2. RRH. Značenie sa používa na výrobky významných priemerov, ktorých veľkosť umožňuje ich použitie vo ventilačných systémoch, kanalizáciách a zásobovaní studenou vodou.
3. RRK. Najpoužívanejšia značka polypropylénových výrobkov. Môže byť použitý v systémoch zásobovania studenou a teplou vodou, na vykurovanie.
   Ľahko prenáša tepelné a mechanické namáhanie.

Potrubia so studenou vodou

Dôležité! Cena polypropylénových rúrok a tvaroviek sa líši v jednotlivých regiónoch krajiny. V tejto súvislosti sa pred zakúpením odporúča oboznámiť sa s charakteristikami výrobkov prezentovaných v obchodoch a zvoliť si kópie, ktoré sú optimálne z hľadiska ceny a kvality.

Funkcie aplikácie

Technológia výroby polypropylénových rúr nevylučuje lineárnu rozťažnosť produktu pri vystavení vysokým teplotám. Správny výber potrubia s požadovanými vlastnosťami a inštalácia podpier s organizáciou dilatačných škár umožní vyrovnať túto nevýhodu. Akýkoľvek systém obsahuje odbočky z centrálneho potrubia, priame pripojenie a vytváranie zákrut v rôznych uhloch, pričom nie sú vylúčené rozdiely v priemeroch potrubí. Použitie tvaroviek, ktoré sú rozdelené do nasledujúcich typov, zjednodušuje riešenie týchto problémov:

• typ príruby;
• lisovacie zariadenie;
• pomocou závitového spojenia;
• zváraná konštrukcia.

Polypropylénové tvarovky sa používajú na pripojenie rúr z rovnakých a iných materiálov. Tento efekt sa dosahuje umiestnením vložiek obsahujúcich chróm alebo mosadz do vnútornej časti, ktoré určujú technickú možnosť pripojenia k vodovodným zariadeniam a vytvárania prechodov.

Kovanie

Prax ukazuje, že hlavnými dôvodmi pre vznik pretrhnutia vykurovacích potrubí pod poterom sú hrubé porušenia inštalačnej technológie a nekvalitné spájkovanie tvaroviek na spojoch výrobkov.

Proces spájkovania nie je pre domácich majstrov náročný. Zariadenie na pripojenie rúr je predstavované spájkovačkou so značenými dýzami rôznych priemerov. Pred priemyselným spájkovaním natvrdo sa odporúča vykonať skúšobné tepelné spojenie materiálov na malých kusoch rúr a nepoužívaných spojoch. Pomocou kombinovaných tvaroviek je možné vo fáze projektovania zabezpečiť optimálny tlak vo všetkých častiach vykurovacej konštrukcie a zabrániť zbytočným nákladom na použitie potrubí väčšieho priemeru, ako je potrebné.

Spájkovacie polypropylénové rúry

Dôležité! Spojenie polypropylénových rúrok s vonkajším umiestnením hliníkovej výstuže si vyžaduje jeho odstránenie pre ponornú dĺžku do styčného prvku. V opačnom prípade musia byť všetky spájkované prvky bezprašné. Odporúča sa odmasťovanie.

Inštalačná technológia

V samostatnej kategórii sa rozlišujú polypropylénové rúry na usporiadanie teplej podlahy.Ich vlastnosti umožňujú položenie do betónového poteru bez obáv z prasknutia systému. Základom pre takéto tvrdenie je technológia kladenia potrubí, pri ktorej sú škáry nad povrchom podlahy a iba celé časti potrubia sú upchaté zmesou.

Postup inštalácie kladenia podlahy ohrievanej vodou predstavuje nasledujúce opatrenia:

1. Je vhodné vykonať úplný výpočet požadovaného materiálu a príslušenstva a vypracovať schému pre kladenie polypropylénových rúrok. Pri výpočte počtu výrobkov sa berie do úvahy forma kladenia (hadovitá, špirálová a iná optimálna pre danú miestnosť).
2. Povrch hrubého poteru je očistený od stavebných zvyškov.
3. Hydroizolačná vrstva sa položí postupne, potom sa namontuje tepelnoizolačný materiál.
4. Na celú plochu miestnosti pokrytej vykurovacím okruhom sa ako základ položí kovové pletivo. Výrobky sú k nej pripevnené priamo pomocou plastových svoriek alebo železného drôtu.
5. Všetky vykurovacie okruhy sú pripojené k vopred vytvarovanému rozdeľovaču. Systém je testovaný s parametrami vyššími ako sú prevádzkové parametre. Teplota na prevádzkovú teplotu sa zvyšuje postupne.
6. Po kontrole vyplňte konečný poter a položte podlahovú krytinu.

Podlahové kúrenie pod poterom

Dôležité! Ak sú pod poterom známky prasknutia potrubia, je potrebné pomocou inštalačnej schémy povrch otvoriť a zvýrazniť miestnu plochu povrchu podlahy, kde bola poškodená rúrka.

Postihnuté miesto vysušte a vykonajte opravy.

Vyššie uvedené informácie naznačujú, že použitie polypropylénových výrobkov pri inštalácii jednotlivých vykurovacích systémov je rozumným a správnym rozhodnutím. Dodržiavanie montážnych pravidiel a vysoko kvalitné spájkovanie na spojoch spojovacích prvkov zaisťuje dlhú dobu bezproblémovej prevádzky. Technické vlastnosti polypropylénových prvkov, ktoré určujú ich spoľahlivosť, umožňujú umiestniť komunikáciu do dutiny stien a pod betónový poter.

Jedna z možností kladenia polypropylénových rúrok je uvedená na videu nižšie.

Video 1. Inštalácia plastových vykurovacích potrubí.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

Priemerné skóre hodnotení viac ako 0

laminatepol.com

Výhody a nevýhody polypropylénu

Hlavným dôvodom popularity potrubí PPR pri konštrukcii podlahového kúrenia je nákladová efektívnosť. Ich náklady sú cenovo dostupné, a to je obzvlášť dôležité pri inštalácii potrubia na veľkej ploche.

Ďalej polypropylénové obvody:

• majú zvýšenú mechanickú pevnosť a pružnosť;
• majú vynikajúcu úroveň tesnosti - to je zabezpečené metódou špeciálneho spájkovania, výrobok je monolitický, takmer bezšvový, čo umožňuje položenie rúrok pod poter;
• trvanlivé - podľa pravidiel inštalácie budú trvať niekoľko desaťročí bez nehody;
• sú ľahké - vďaka tomu je proces inštalácie jednoduchý;
• inertné - nepodliehajú agresívnym látkam;
• nepodliehajú korózii - vo vnútri potrubia sa tak nehromadí usadeniny;
• mať dobrú zvukovú izoláciu;
• šetrné k životnému prostrediu - pri zahrievaní nevychádzajú žiadne škodlivé látky.

Pre tvoju informáciu! Polypropylén je vysoko odolný voči nízkym teplotám, čo chráni chladiacu kvapalinu pred zamrznutím.

Ale ani v prípade jeho zamrznutia sa steny rúrok nezrútia, pretože polymér je schopný expandovať a po zahriatí sa vráti do pôvodnej podoby. Preto sú polypropylénové rúry ideálne na kladenie do vidieckych chát, kde majitelia nebývajú trvalo a podlaha z času na čas funguje.

Avšak tento typ materiálov na valcovanie rúr má svoje nevýhody. Polypropylén je vysoko horľavý a nesmie sa inštalovať v miestnostiach s vysokým stupňom nebezpečenstva požiaru (drevo).Optimálna hranica prevádzkovej teploty je navyše + 75 stupňov. Je potrebné povedať, že PP má slabú flexibilitu a nebude fungovať pri zákrutách pod malým polomerom.

Obyčajné rúry z PVC sú navyše určené na použitie vo vodovodnom a kanalizačnom systéme, ale nemôžu byť umiestnené v teplých podlahách, pretože nevydržia tepelné a hydraulické namáhanie. Preto je potrebné vo vykurovaných podlahách položiť zosilnený obrys.

Rúry z vystuženého plastu

Sú lídrami na stavebnom trhu.

Rúry zo zosilneného plastu nekorodujú, majú vysoké pevnostné charakteristiky a sú chránené pred usadeninami vodného kameňa vo vnútri rúrok.

Rúry z vystuženého plastu sa vyrábajú vo viacerých vrstvách. Vonkajšia polymérna vrstva tohto potrubia chráni strednú vrstvu pred mechanickým namáhaním. Stredná vrstva je vyrobená z hliníka, čo pomáha udržiavať tvar potrubia a odolávať vysokej teplote chladiacej kvapaliny. Vnútorná vrstva je vyrobená z polymérového materiálu na ochranu potrubia pred koróziou a usadeninami vodného kameňa. Ideálne hladký vnútorný povrch potrubia nebráni preprave chladiacej kvapaliny. Všetky tri vrstvy sú držané spolu špeciálnym lepidlom. Kvalita lepidla ovplyvňuje životnosť celého potrubia. Keď táto kompozícia vysuší, potrubie sa delaminuje a prestane držať chladiacu kvapalinu.

Nevýhody použitia kovovo-plastových rúrok pri inštalácii teplej podlahy vlastnými rukami sú ťažkosti so spojením častí potrubia dohromady. Pri inštalácii armatúr je dôležité správne vypočítať silu. Ak je sila nedostatočná, môže sa v súprave objaviť netesnosť. A nadmerná sila počas montáže môže potrubie poškodiť, potom ho bude treba odrezať a použiť novú tvarovku. Ultrazvukové zváranie je alternatívou k tvarovým spojom.

Ideálnym riešením pre inštaláciu rúrok podlahového kúrenia je použitie medených rúrok.

Značenie rúr z polypropylénu

V súčasnosti je na trhu v tomto segmente široká škála výrobkov, ktoré majú nasledujúce označenia:

1. PN 10 - je umiestnený na bežných polypropylénových rúrach s homogénnou štruktúrou. Odporúčajú sa na použitie vo vodovodných systémoch s teplotou vody do 20 stupňov a tlakom do 10 atm. Rúry s týmto označením majú zvyčajne priemer 20 až 110 mm.
2. PN 16 - označuje jednovrstvový výrobok, ktorý je vhodný na inštaláciu do teplovodných podláh. Nechajte kúrenie zahriať na 80 stupňov a tlak na 10 atm. Priemer obrysov je rovnaký ako PN 10, ale hrúbka stien je oveľa väčšia.
3. PN 20 - označenie homogénnych potrubí, majú povolenú úroveň ohrevu cirkulujúceho nosiča tepla až do + 95 stupňov. Pracovný tlak v tomto prípade nie je väčší ako 6 atm a priemer je od 20 do 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - inštaluje sa na polyméry s hliníkovou výstužnou vrstvou alebo zo sklenených vlákien. Zvyšok ukazovateľov sa zhoduje s PN 20. Tento typ sa líši od ostatných spotrebných materiálov koeficientom tepelnej rozťažnosti - je to menej.

Je veľmi dôležité vziať do úvahy toto označenie pri výbere produktu pre určité prevádzkové podmienky, od toho závisí účinnosť teplej podlahy.

Polyetylénové rúry

Na inštaláciu teplých podláh stojí za výber rúr zo zosieťovaného polyetylénu. Výhody tohto typu potrubia pri pokládke do poteru sú spoľahlivosť, pevnosť a odolnosť voči vysokým teplotám.

Zosieťovaný polyetylén sa získava v procese polymerizácie, v dôsledku čoho sa zdá, že molekuly etylénu sú zosieťované, čo poskytuje materiálu maximálnu hustotu (ďalšie podrobnosti: „Výhody zosieťovaného polyetylénového potrubia pre podlahové vykurovanie. , pravidlá inštalácie "). Boli vyvinuté 4 spôsoby zosieťovania polyetylénu, ktoré sa navzájom líšia percentom zosieťovania. Čím vyššie percento, tým vyššia hustota polyetylénu, a tým aj mechanická pevnosť.

Výhody rúr XLPE:

• Odolnosť proti korózii. Odolný voči kyselinám, zásadám, organickým rozpúšťadlám;
• Pružnosť. Rúry nestrácajú pevnosť, keď teplota klesne na -50⁰С, ako aj v prípade zamrznutia vody v nich;
• Odolný voči vysokým teplotám. Môžu byť prevádzkované v systémoch s konštantnou teplotou chladiacej kvapaliny až do 90⁰С. Odolávať teplotným rázom až do 120⁰С.

Nevýhodou použitia týchto rúrok v systéme podlahového kúrenia je potreba použitia veľkého množstva spojovacích prostriedkov, pretože nedržia dobre danú konfiguráciu obvodu. Pri inštalácii rúrok XLPE do poteru musíte byť opatrní, pretože sa ľahko poškodia.

Vytvorenie schémy a výpočet počtu potrubí

Pred začatím prác na inštalácii podlahy ohrievanej vodou z polypropylénu musíte pripraviť projekt a všetko vypočítať.

Kresba sa vykonáva na milimetrovom papieri, odráža schému a krok kladenia.

Príprava projektu

Potrubie vodného podlahového kúrenia je možné položiť podľa nasledujúcich schém:

1. „Had“ je jednoduchá voľba, má však nevýhodu - chladiaca kvapalina sa pri prechode potrubím ochladzuje a na konci bude chladnejšia.
2. "Špirála" - pri tejto metóde je ohrev rovnomerný, preto je populárnejší.
3. „Dvojitý had“ - v takom prípade je teplo distribuované rovnomerne po povrchu podlahy.

Pri výbere schémy sa berie do úvahy stupeň prenosu tepla konštrukciou, pretože od toho bude závisieť účinnosť podlahy. Aby ste to dosiahli, potrebujete vedieť: plocha miestnosti, materiál, z ktorého sú vyrobené steny, stropy a tepelná izolácia, typ podlahy, priemer obrysu a jeho materiál, teplota chladiacej kvapaliny .

Po výbere schémy kladenia sa musí aplikovať na papier. Odporúča sa urobiť krok medzi rúrkami od 10 do 30 cm a dĺžka slučky nie je väčšia ako 80 metrov. Zo stien je obrys položený vo vzdialenosti 20 cm Na výkrese je potrebné poznamenať miesto inštalácie rozvodnej skrinky.

Pre tvoju informáciu! Ak sa ako hlavné vykurovanie používajú podlahy s teplou vodou, potom by sa potrubie malo položiť v krokoch po 12-15 cm.

Výpočet veľkosti potrubia

Na stanovenie stopáže polypropylénových rúrok pre podlahové kúrenie sa používajú dve metódy. Jedným z nich je zmerať pomocou pravítka veľkosť potrubia na výkrese a potom tento indikátor vynásobiť príslušnou mierkou. K výsledku sa pripočíta rezerva 10% pre orezanie.

Druhý spôsob je s niťou. Na podlahu sa položí niť podľa vzoru kladenia kontúr. Potom to už len treba zmerať - to bude veľkosť potrubia. Rovnako ako v prvom prípade je potrebné pridať 10% zo zásoby.

Dôležité! Pre každú miestnosť musí byť dĺžka potrubí vypočítaná osobitne.

Návrh a prevedenie podlahového kúrenia

Tento systém šetrí využiteľný podlahový priestor, pretože je umiestnený pod každou podlahovou krytinou alebo cementovým poterom. Teplú podlahu pre domácich majstrov z polypropylénových rúrok je možné usporiadať nalievaním betónom alebo iným plastifikátorom. Zároveň nimi cirkuluje chladiaca kvapalina, ktorá rovnomerne distribuuje teplo, počnúc dnom, po celej miestnosti.

Vzhľad systému podlahového kúrenia

V tomto prípade môže byť zdrojom tepla kotol alebo iné typy vykurovania. Teplotné snímače poskytujú včasné vypnutie systému ihneď po dosiahnutí nastavenej teploty, čo šetrí energiu.

Inštalácia teplej podlahy vlastnými rukami sa vykonáva v niekoľkých fázach:

• príprava projektu;
• kladenie a pripojenie potrubí;
• kontrola a monitorovanie výkonu systému;
• usporiadanie poteru;
• dokončovací náter.

Pozrime sa podrobnejšie na všetky fázy.

Nemôžete vyrobiť teplú podlahu bez prípravy projektu, ktorý je potrebný na výpočet potreby materiálov, vykurovanej oblasti, teploty, ktorá môže zabezpečiť fungovanie systému, umiestnenia kotla a ďalších odtieňov vrátane priemeru a dĺžky rúrok. Pre efektívne fungovanie kúrenia budú všetky výpočty presnejšie zverené odborníkom.

Inštalácia systému začína inštaláciou rozvodnej skrine, ktorá je nevyhnutná na pripojenie obvodov k základnej línii, pomocou ktorej sa dodáva teplá voda a odoberá sa chladená voda.

Rozvodná skriňa rozdeľovača

Skriňa je inštalovaná nad úrovňou podlahy tak, aby rúry klesali nadol a zároveň zabezpečovali odvod vzduchu a normálnu funkciu systému.

Jedným z kľúčových bodov pri inštalácii vyhrievanej podlahy je hydroizolácia, ktorá môže chrániť miestnosť pred únikom vody. Na tento účel sa často používajú filmové materiály, ako je polyetylén.

Aby sa zabránilo prasknutiu poteru počas tepelnej rozťažnosti, odborníci odporúčajú použiť tlmiacu pásku, ktorá je nalepená po obvode miestnosti.

Na zníženie tepelných strát je nainštalovaná tepelná izolácia, ktorá odoláva veľkému zaťaženiu a má vysoký tepelný odpor. Na tento účel sa používa fóliový povlak, ktorý má vynikajúcu mechanickú pevnosť, nízky kompresný pomer a rovnomerne rozdeľuje teplo po povrchu podlahy. Na upevnenie rúr a upevnenie poteru sa používa výstužná kovová sieť.

Prípravné práce pred inštaláciou systému

Pre správnu inštaláciu "koláča" teplovodnej podlahy z polypropylénových rúrok by sa mali vykonať prípravné práce. Kroky za krokom budú akcie vyzerať takto:

• Stará podlaha je odstránená a poter je demontovaný.
• Vykoná sa posúdenie podkladu, ak sa zistia trhliny, musí sa opraviť. Najskôr by ste však mali vyčistiť povrch betónových triesok a urobiť základný náter. Ak nie je možné renovovať podklad, musí sa naliať tenká vrstva vyrovnávacieho poteru.
• Zberná skrinka je inštalovaná na stenu alebo do špeciálne vybaveného výklenku vo vzdialenosti 1 meter od podlahy. To sa musí vykonať pred položením "koláča" podlahy, pretože proces inštalácie je dosť chaotický.
• Je položená hydroizolačná vrstva, vhodný je hustý polyetylén, ktorý je schopný zadržiavať vlhkosť. Film je potrebné položiť s prístupom k stenám - 10 cm Ak je plocha miestnosti veľká a je položených niekoľko pásov filmu, potom sa prekrývajú a môžete ich spojiť lepiacou páskou.
• Po obvode je nalepená tlmiaca páska, aby betónový poter pri zahriatí nepraskol.
• Montuje sa tepelná izolácia. Je možné položiť iný materiál - rolku alebo plech. Pri výbere extrudovaných dosiek z expandovaného polystyrénu by medzi nimi nemali byť medzery, preto by mal byť materiál položený v dvoch vrstvách. Pre väčšiu tesnosť môžu byť škáry šité polyuretánovou penou.

• Položí sa fóliový podklad, je potrebné odrážať tepelné lúče. Teplo smeruje nahor, čím sa zahrieva podlaha a vzduch v miestnosti. Spojenie materiálu sa vykonáva pomocou lepiacej pásky. Ak je tepelnoizolačný materiál s fóliovou vrstvou, potom tento podklad nie je potrebný.
• Na dodanie pevnosti konštrukcie sa umiestni výstužná sieťovina a možno k nej pripevniť aj potrubie.

Striktné dodržiavanie všetkých pravidiel na vykonávanie týchto prác prispieva k efektívnej prevádzke systému.

Inštalácia potrubí do betónovej podlahy

Pri inštalácii do betónových podláh sa často používajú polypropylénové rúry. Teplú podlahu z polypropylénových rúrok môžete nainštalovať do betónového poteru vlastnými rukami, čím ušetríte peniaze.

Pri plánovaní inštalácie vykurovacieho systému nezabudnite, že od úplného vyschnutia poteru vám bude trvať najmenej mesiac od začiatku práce. V miestnosti na inštaláciu by sa mala prevádzková teplota udržiavať nad 5 ° C.

Pri inštalácii v byte stojí za to vykonať kontrolu a získať povolenie od verejných služieb. Betónové podlahy by nemali byť umiestnené v úplne drevených domoch.

Pokladanie polypropylénových rúr

Inštalácia je rozhodujúcou etapou pri stavbe podlahy na ohrev vody. Je potrebné položiť potrubie v súlade s vyvinutou schémou - "had" alebo "slimák". Musíte začať od kolektora, musí sa k nemu vrátiť aj druhý koniec potrubia po pokládke.

Dôležité! Pri práci s polypropylénovými rúrami musí byť teplota v miestnosti udržiavaná na +5 stupňov.

Rúry sú pripevnené niekoľkými spôsobmi:

1. Spoľahlivou voľbou je výstužná sieťovina pomocou plastových svoriek alebo drôtu. Obrys nemôžete pevne zafixovať, môže sa to poškodiť.
2. Na tepelnoizolačný výrobok s hmoždinkami.
3. Pomocou tepelnoizolačných rohoží s uškami. Potrubie je položené medzi nimi v drážkach, čím je pevne zafixované.

Pre tvoju informáciu! Upevňovacie prvky by mali byť inštalované každých 80 cm.

Príprava povrchu. Vlastnosti otepľovania základne pod teplou podlahou

Starý poter je úplne demontovaný až po základňu. Na rozdiel od procesu formovania konvenčného poteru by ste pri inštalácii teplej podlahy mali v počiatočnom štádiu podlahu vodorovne vyrovnať, ak sú rozdiely väčšie ako 10 mm.

Ďalej sa na vyčistený povrch položí vrstva. Po celom obvode je pripevnená tlmiaca páska. Vyrovná to tepelnú rozťažnosť podlahy pri zahriatí.

Dôležité: Pri použití podlahy ohrievanej vodou, v ktorej prístroji je niekoľko obvodov, sa pozdĺž čiary medzi obvodmi položí aj tlmiaca páska. ... Aby teplo neklesalo, je potrebné izolovať základňu podlahy.

V závislosti od umiestnenia miestnosti a typu podlahy, ako aj od cieľovej orientácie vykurovacieho systému sa vyberie príslušná izolácia:

Aby teplo neklesalo, je potrebné izolovať základňu podlahy. V závislosti od umiestnenia miestnosti a typu podlahy, ako aj od cieľovej orientácie vykurovacieho systému sa vyberie príslušná izolácia:

• Ak je teplá podlaha doplnkom k hlavnému vykurovaciemu systému, potom ako podklad pre teplú podlahu (penofol) stačí použiť polyetylénovú penu s reflexným fóliovým povlakom.
• Pre byty s vykurovanými miestnosťami na podlahe dole stačí použiť dosky z expandovaného polystyrénu alebo extrudovanej polystyrénovej peny s hrúbkou od 20 do 50 mm alebo inou odolnou izoláciou vhodnej hrúbky.
• Pre byty na prvom poschodí s nevykurovaným suterénom alebo domy, v ktorých je podlaha umiestnená na zemi, by sa mala použiť vážnejšia izolácia vo forme kopy expandovanej hliny a expandovaných polystyrénových dosiek s hrúbkou 50 - 100 mm.

Tip: Na teplé podlahy môžete použiť špeciálne ohrievače. Na jednej strane sú takéto materiály už vybavené špeciálnymi kanálmi na kladenie potrubí pre systémy podlahového vykurovania.

Na izoláciu je položená výstužná sieťovina. Je potrebné zaistiť vrstvu poteru, ktorá pokryje celý systém podlahového kúrenia. Okrem iného je možné potrubie podlahového kúrenia pripevniť k pletivu neskôr, namiesto použitia špeciálnych upevňovacích pásikov a spôn. V tomto prípade sa používajú bežné plastové väzby.

Schéma zariadenia povrchu teplej podlahy

Pripojenie na podlahu

Prvým krokom je zostavenie zariadenia, ktoré sa skladá z manometra, vzduchového ventilu, nastavovacieho a vypúšťacieho kohúta a mixéra.

Do inštalovanej skrinky je možné namontovať hotový kolektor s potrebným počtom odbočiek. Sú k nemu pripojené potrubia na napájanie ohriatej chladiacej kvapaliny s maticou a objímkou, ako aj spätnej hadice.

Potom sú podlahové kontúry spojené so skupinou kolektorov. Jeden koniec potrubia k prívodnému kohútiku a druhý k spätnému toku.

Pravidlá zariadenia pre aplikáciu poteru

Ak sa hydraulické skúšky úspešne skončili, z potrubí nedochádzalo k odtlakovaniu a systém je úplne naplnený chladiacou kvapalinou, potom je dokončená fáza inštalácie potrubia. Teraz môžete pokračovať so zariadením na poter a dokončovať.

Pre zariadenie poteru je potrebné použiť zakúpenú alebo samostatne pripravenú maltu na báze cementu M300. Minimálna výška poteru na ochranu polyetylénových rúrok je 3 cm nad položenou rúrou. Táto hrúbka bude optimálna pre rovnomerné rozloženie tepla.

Poter je vo väčšine prípadov vyrobený pevný bez dilatačných škár. Tepelné švy sú potrebné, keď:

• miestnosť má rozlohu viac ako 33 m2;
• dĺžka miestnosti je viac ako 10 m;
• izba má zložitú konfiguráciu.

Na vytvorenie švov sa používa tlmiaca páska. Termické švy sú ošetrené tmelom.

Musím pred naliatím poteru urobiť výstuž? Na túto otázku neexistuje jednoznačná odpoveď. Prax ukazuje, že systém funguje bez výstuže perfektne, ale výstužná vrstva zároveň dodáva poteru ďalšiu pevnosť. Na vystuženie môžete použiť sieťovinu 100x100 mm vyrobenú z kovu alebo plastu.

Výstuž bude tiež užitočná, iba ak výstužná sieť nebude iba ležať na vrchu potrubného systému, ale sa „utopí“ v roztoku a pri tuhnutí sa bude nachádzať vo vnútri poteru.

Správne výstužné zariadenie komplikuje inštaláciu poteru, preto, ak neexistujú skúsenosti alebo dôvera, že sa všetko urobí správne, je možné túto fázu vynechať. Po naliatí poteru je možné systém uviesť do prevádzky najskôr 25 - 30 dní.

Ako povrchová úprava je možné použiť akúkoľvek podlahovú krytinu - vrchnú vrstvu „koláča“

Testovanie systému

Pred naplnením potrubia betónovým poterom je bezpodmienečne nutné zariadenie otestovať, pretože v prípade poruchy alebo netesností je ťažké ich pod betónom vylúčiť.

Na kontrolu systému je každý okruh jednotlivo naplnený vodou a sú otvorené všetky regulačné ventily, čo pomáha odvádzať vzduch z potrubí. Súčasne je tlak nastavený 1,5-krát vyšší ako pracovný tlak, najmenej však 6 barov.

Po 3 - 4 hodinách tlak poklesne a je potrebné ho opäť zdvihnúť. Toto sa musí urobiť trikrát. Potom sa podlaha ponechá jeden deň a ak počas tejto doby tlak neklesol o viac ako 2 bary, systém je nainštalovaný správne.

Pre tvoju informáciu! Ak sa zistí netesnosť alebo nesprávna funkcia, je potrebné ich odstrániť, netesnosti spájkovať a potom znovu zopakovať testovanie podlahy.

Inštalácia

Inštalácia vykurovacieho systému prebieha v niekoľkých etapách.

Podšívka

Pre efektívne vykurovanie musí byť podlaha pred inštaláciou pripravená.

Ak nie je podklad ako taký, najskôr urobte hrubý poter z pieskovo-cementovej malty. Ak betónové platne fungujú ako podklad, sú vyrovnané, zakryjú všetky praskliny a zabezpečia, aby nebol rozdiel medzi úrovňami vyšší ako 1 cm.

Hrubý poter je očistený od nečistôt a prachu, po ktorom sa položí vrstva hydroizolácie. Materiálom na to je zvyčajne hrubý film. Odborníci odporúčajú umiestniť film na steny vo vzdialenosti 10–20 centimetrov. V miestnosti s vysokou vlhkosťou, vo vidieckych domoch, je to nevyhnutnosť. Fólia sa položí s presahom 10–20 centimetrov a zalepí sa spojovacou páskou.

Po obvode miestnosti je nalepená tlmiaca páska. Jeho hrany by mali byť asi o 20 mm vyššie ako budúci poter. Po zaschnutí poteru sú okraje pásky zvyčajne odrezané.

Potom sa položí tepelná izolácia tak, aby teplé podlahy vykurovali miestnosť najefektívnejšie. Existujú rôzne tepelnoizolačné materiály, valcované aj vo forme dosiek; výber povlaku závisí od osobných preferencií, ceny, hrúbky. Všetky medzery medzi nimi by mali byť utesnené polyuretánovou penou, aby sa vylúčila možnosť úniku tepla. Hrúbka tepelnej izolácie pri inštalácii na studenú podlahu alebo zem by mala byť minimálne 5 centimetrov, inak sú postačujúce 3 centimetre.

Ak nie je izolačný materiál zabalený, na jeho vrch sa umiestni fóliová fólia. V miestach spojov by mal byť prilepený hliníkovou páskou.

Odporúčame vám, aby ste sa oboznámili s: Ako zvoliť a správne použiť polypropylénové lepidlo?

Po dokončení je podlaha pripravená na položenie vykurovacieho okruhu.

Kladenie potrubí

Pri práci s polypropylénom v interiéroch musí byť prevádzková teplota udržiavaná nad 5 ° C.

Potrubie je možné upevniť dvoma spôsobmi: pomocou hmoždiniek cez tepelnú izoláciu a pripevnením k vystuženej sieťovine. Preferovanou možnosťou je pripojiť sa k sieti ako spoľahlivejšie. Sieťovina vám navyše umožňuje spevniť vrstvu poteru, ktorá zakryje vykurovací systém.

Pletivo na upevnenie sa položí na tepelnoizolačný podklad. Potom sa pozdĺž nej položia rúry na podlahu s teplou vodou podľa predtým zvolenej schémy a zafixujú sa plastovými svorkami alebo drôtom. Upevnenie nesmie byť utiahnuté príliš pevne - môže to viesť k deformácii rúrok počas prevádzky a k zníženiu ich životnosti. V mieste spojenia sú navzájom spojené pomocou špeciálneho zváracieho stroja. Má niekoľko príchutí a je ľahko ovládateľný.

Pokladanie sa začína zberačom. Najprv je k nej pripevnený jeden koniec a po položení rúrok v celej miestnosti je pripojený druhý.

Testovanie

Po položení a upevnení rúr sú pripojené k rozdeľovaču a testované. Na testovanie vykurovacieho zariadenia sa dodáva voda, pričom sa súčasne vyleptáva vzduch. V takom prípade by tlak vody mal byť vyšší ako prevádzkový tlak, najviac však 6 barov.

Po dni skontrolujte tlak a ak poklesol najviac o 2 bary, môžete začať nanášať. Ak je tlak menší, došlo k chybe v tesnení.

Konečná fáza

Po úspešnom odskúšaní sa betónový poter položí. Ak je miestnosť malá, môžete navyše použiť ďalšiu výstužnú sieť, ktorá je umiestnená na vrchu.

Pre betónový poter sa pripraví špeciálna zmes s plastifikátorom; pri absencii ďalšej výstužnej siete sa tiež odporúča pridať polypropylénové vlákno. Poter sa kladie pri teplotách od 5 ° C. Stojí za to pamätať, že poter potrebuje 28 dní na úplné vysušenie.

Zahrnutie sa vykoná po vytvrdnutí poteru. Pred prvým uvedením do prevádzky potrubie odvzdušnite.

Po zaschnutí poteru môžete začať položiť podlahu. Výber podláh sa vykonáva medzi materiálmi so špeciálnym označením. Dlaždice sa považujú za ideálny materiál na podlahové kúrenie.

Naplnenie poteru

Na nalievanie poteru sa používa cementobetónová malta so zmäkčovadlami, ktorú je možné vyrobiť samostatne alebo kúpiť hotovú.

Aby ste dodali konštrukcii väčšiu pevnosť, môžete na potrubie položiť ďalšiu výstužnú sieť. Ak sa nezmestí ďalšia výstuž, potom by sa do roztoku malo pridať vlákno z polypropylénových vlákien.

Teplota v miestnosti pri kladení poteru by mala byť + 5 stupňov. Najprv musíte nainštalovať majákový profil, vďaka ktorému bude povrch rovnomerný.

Musíte začať plniť od vzdialeného rohu miestnosti, v pruhoch, a skončiť pri východe. Vyrovnanie malty sa vykonáva pomocou pravidla.

V závislosti od priemeru potrubia sa hrúbka poteru pohybuje od 30 do 70 mm.

Bude to trvať 28 dní, kým roztok úplne nevyschne. Až po vytvrdnutí poteru je možné položiť vrchný náter. Najlepším typom sú keramické dlaždice, najmä pre kúpeľňu alebo toaletu, aj keď je prípustná inštalácia podlahy z iného materiálu.

Dôležité! Kým betónová zmes dobre nevyschne, je zakázané zapínať podlahu s teplou vodou. Pred prvým uvedením do prevádzky odvzdušnite všetok vzduch.

Ako vidíte, inštalácia vodnej podlahy s ohrevom z polypropylénových rúrok nie je zložitá. S materiálom je pohodlné pracovať, takže každý môže vlastnými rukami vyrobiť teplú podlahu z polypropylénu v súkromnom dome alebo byte.

Krok za krokom inštalácia podlahového kúrenia XLPE

Technológia zariadenia spočíva v postupnom vytváraní vrstiev, ktoré sú naskladané v prísnom poradí. Celková hrúbka systému bude 10 - 20 cm, v závislosti od charakteristík poteru, použitej izolácie a výstuže.

Prípravné práce pred stavbou

Je potrebné mať na pamäti, že priemerné zaťaženie, ktoré vytvára „koláč s teplou podlahou“ na betónovom podklade, je 300 - 350 kg / m2. Preto musia byť podlahy navrhnuté pre túto váhu.

Pri inštalácii vyhrievanej podlahy pomocou rúrok zo zosieťovaného polyetylénu sú potrebné nasledujúce pracovné kroky:

1. Výber potrubí. Výpočet dĺžky obrysu. Vypracovanie schémy kladenia.
2. Príprava podkladu. Pokladanie hydroizolácie a izolácie.
3. Inštalácia obrysov rúr. Hydraulické skúšky.
4. Nalievanie poteru a dokončenie vybranej podlahovej krytiny.
5. Uvedenie systému do prevádzky.

Pri nákupe kolektorov je lepšie uprednostniť zariadenia s vyvažovacími ventilmi a prietokomermi, ktoré v budúcnosti zjednodušia nastavenie systému a v prípade poruchy pomôžu rýchlo identifikovať problémový obvod.

Na vybudovanie podlahy s ohrievanou vodou budete potrebovať:

• bojler na ohrev vody na ohrev chladiacej kvapaliny;
• expanzná nádoba;
• obehové čerpadlo na nútený pohyb chladiacej kvapaliny;
• vodovodné armatúry: armatúry, guľové ventily;
• Cievka na rúrky XLPE;
• spojovacie prvky pre izolačné dosky a PE rúry;
• zostava distribučného potrubia;
• tlmiaca páska;
• izolačná a výstužná sieťovina;
• poterová malta alebo suchá zmes na poter.

Všetky materiály by mali byť pripravené vopred, aby vás v procese usporiadania teplej podlahy nerozptyľovali nákupy a nákup chýbajúcich komponentov.

Je lepšie zveriť výber distribučného potrubia profesionálom alebo si ho vypočítať sami pomocou špeciálnych kalkulačných programov.

Výber a vytvorenie schémy kladenia potrubia

Pre obytné miestnosti sa používajú tri usporiadania: „had“, „škrupina“ alebo „slimák“ a „dvojitá špirála“. Špirálový „slimák“ je najjednoduchšou možnosťou, ktorá poskytuje rovnomerné rozloženie tepelnej energie. Podľa tejto schémy sa najčastejšie vyrábajú podlahy ohrievané vodou, pretože všetky uhly v ňom sú 90 °.

Pokládanie podľa „hadieho“ vzoru je o niečo zložitejšie, pretože zahŕňa 180 ° zákruty. Ale je to skvelé pre konštrukciu zosieťovaného polyetylénového systému, pretože rúry vyrobené z tohto materiálu sa voľne ohýbajú, prietok sa v slučkách prakticky neznižuje.

Výber schémy inštalácie úplne závisí od charakteristík miestnosti. Ak hovoríme o usporiadaní veľkoplošných plôch, inštalácia sa vykonáva podľa schémy "dvojitej špirály". Používa sa tiež vtedy, ak je plánované rozdelenie zón podľa intenzity vykurovania, napríklad v hale, pred vstupnou skupinou alebo pred veľkou terasou.

„Slimák“ zaručuje rovnomerné zahrievanie podlahy, „Had“ - maximálna teplota v okrajových bodoch miestnosti

Pre jednoduché špirálové a hadovité okruhy bude optimálna dĺžka okruhu 60 - 80 m. Pre miestnosti, kde je dĺžka oveľa väčšia ako šírka, je dĺžka obvodu 100 - 120 m, ale za predpokladu, že potrubia väčšieho rozsahu priemer sa používajú.

Vzdialenosť medzi rúrkami (rozteč) je 10-35 cm. Čím je schodík širší, tým menej tepla bude vychádzať z podlahy.

V špičkových bodoch, kde sa pozorujú maximálne tepelné straty, by šírka schodu mala byť minimálna, napríklad v blízkosti predných dverí by mala byť 10 - 15 cm, pričom sa zväčšuje, keď sa blíži k stredu miestnosti. Vzdialenosť potrubí od stien pozdĺž obvodu je 30-45 cm.

Zberná jednotka pre podlahové kúrenie je, pokiaľ je to možné, umiestnená v strede bytu (podlaha súkromného domu). Takže všetky body vykurovacieho podlahového systému budú dodávané s nosičom tepla približne rovnakej teploty. V oblastiach so zvýšenými tepelnými stratami, v blízkosti okenných a dverových otvorov, sa krok medzi rúrkami zmenšuje, aby sa zvýšil prenos tepla.

Výber a výpočet počtu potrubí

Pri výbere rúrok vyrobených z XLPE je potrebné rozhodnúť, aký priemer produktu je lepšie kúpiť.Ako ukazuje prax, najlepšou možnosťou na inštaláciu teplej podlahy vo vašom vlastnom dome alebo byte umiestnenom na prízemí bude 16 mm potrubie.

Pre miestnosti, ktorých dĺžka je niekoľkonásobná šírka, sa môžu použiť rúry 20 alebo 25 mm. Štandardná hrúbka steny je vhodná - 2 mm.

Na výpočet požadovaného počtu polyetylénových rúrok môžete použiť vzorec:

D = S / M x k

Kde:

• D je odhadovaná dĺžka potrubia;
• S je plocha vykurovanej podlahy;
• M je stredný krok zvolený podľa schémy;
• k - bezpečnostný faktor (pre miestnosti do 30 m2 je 1,1, viac ako 30 m2 - 1,4).

Malo by sa pamätať na to, že maximálna dĺžka potrubia XLPE závisí od priemeru - čím väčší je priemer, tým dlhšia môže byť rúrka na prenos tepla. Pre výrobky s priemerom 16 mm - až 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Príliš dlhé potrubia s malým priemerom zvyšujú riziko problémov s cirkuláciou chladiacej kvapaliny

Príprava základne pre rúry

Po dokončení výpočtov požadovaného počtu potrubí môžete pokračovať v príprave základne pre okruh vodného podlahového vykurovania.

Táto fáza obsahuje nasledujúce pracovné postupy:

• odstránenie starej podlahy a starého poteru;
• položenie izolačnej vrstvy;
• inštalácia izolácie;
• kladenie výstužnej siete;
• samolepka tlmiacej pásky.

Najskôr musíte vyrovnať základňu tak, aby kvapky neboli väčšie ako 5 stupňov (skontrolujte úroveň budovy). Na vyrovnanie môžete použiť pieskovú zmes, po ktorej nasleduje podbíjanie alebo samonivelačné zmesi. Vyrovnaný podstavec je odstránený z prachu a zvyškov.

Potom sa položí hydroizolačná vrstva. Najjednoduchším typom je igelit.

Ak sú k dispozícii finančné zdroje, je lepšie použiť vysoko kvalitnú ruskú alebo európsku hydroizoláciu vo forme polymérnej membrány. Nielen spoľahlivo chráni podlahu pred vlhkosťou, ale umožňuje systému dýchania aj „dýchať“.

Pre zvýšenie parametrov tepelnej ochrany je možné parozábranu položiť na fóliový izolačno-tepelný reflektor

Za hydroizoláciou prichádza na rad tepelnoizolačný podklad, ktorý je možné použiť ako extrudovanú polystyrénovú penu. Toto je najlacnejší a najefektívnejší spôsob zníženia tepelných strát.

Z nových ohrievačov je korkový tepelný izolátor považovaný za najšetrnejší k životnému prostrediu, ale jeho cena je desaťkrát vyššia ako cena najdrahšej polystyrénovej peny. Izolačné dosky hrubé 5 cm sú pripevnené k dreveným vodiacim lištám pomocou hmoždinkových klincov. Dosky sú držané spolu lepidlom a špeciálnymi sponkami.

Pokiaľ ide o výstužnú sieť, pri použití dosiek z expandovaného polystyrénu nie je potrebné ju ukladať - potrubie sa ukladá priamo na izoláciu. Použitie sieťky je oprávnené, ak sa na izoláciu položí ďalšia vrstva hydroizolácie.

Ak nechcete platiť za izoláciu, musíte mať na pamäti, že v predaji sú špeciálne izolačné bloky na inštaláciu teplej podlahy, v ktorých sú k dispozícii kanály pre potrubia. Takéto bloky výrazne zvyšujú náklady na vytvorenie teplej podlahy, ale ich použitie je veľmi výhodné.

Po sieťovej vrstve je čas nalepiť kompenzačnú tlmiacu pásku. To sa deje jednoducho - penová páska je nalepená po obvode miestnosti, čo kompenzuje rozšírenie budúceho betónového poteru. Namiesto tlmiacej pásky môžete použiť rovné kúsky polystyrénovej peny.

Po príprave základne je namontovaný vykurovací kotol a rozvodná jednotka. Kotol je pripojený na vodovod a elektrickú sieť (plyn alebo elektrina).

Špeciálna izolácia pre podlahové kúrenie má medzery pre rúry a značenie pre ich správne uloženie

Inštalácia polyetylénových rúrok

Podlahové kúrenie sa kladie s obrysmi podľa vopred zvolenej schémy. Slučka je uzavretý rúrkový krúžok, ktorý sa po návrate do kolektora k nemu pripojí pomocou tvarovky.

Pre malé miestnosti sú usporiadané 1 - 3 okruhy. Pre zjednodušenie inštalácie sa odporúča naniesť na dosky z expandovaného polystyrénu približné značenie. Pomocou značiek bude pre vás jednoduchšie položiť polyetylénové rúry a skontrolovať veľkosť kroku.

Pred začatím montáže potrubia podlahového kúrenia je tiež potrebné rozhodnúť, ako budú potrubia spojené a ako budú polyetylénové rúry pripevnené k izolácii.

Faktom je, že potrubné spoje je možné vykonať:

• zváranie;
• lisovacie tvarovky;
• lisovacie tvarovky.

Posledná z nich je najjednoduchšia a najspoľahlivejšia možnosť. Na pripojenie rúr je potrebné nainštalovať pohyblivú spojku a potom pomocou expandéra opatrne zväčšiť vnútorný priemer potrubia na požadovanú veľkosť.

Úplne upevnite spojku a cez ňu pretlačte objímku cez rúrku. Tvarovaný spoj vydrží dlhodobé vystavenie vysokým teplotám a tlakom až 10 MPa.

Pokiaľ ide o spôsob pripevnenia polyetylénových rúrok k izolácii, je to relevantné, ak sa použije bežná polystyrénová pena.

Existuje niekoľko možností upevnenia:

• sťahovacie svorky z polyetylénu;
• oceľový drôt;
• svorky pripevnené zošívačom;
• upevnenie koľají.

Najjednoduchšie a najekonomickejšie je upevnenie pomocou svoriek. Spotreba sú 2 ks na 1-1,5 m.

Na rovných úsekoch sú upevňovacie svorky inštalované každých 30 - 50 cm a ohyby - 10 - 20 cm

Existuje 10 pravidiel pre inštaláciu zosieťovaného polyetylénu pre podlahové kúrenie:

1. Pri kladení ohybov nie sú povolené ostré ohyby materiálu.
2. Inštalačné práce sa vykonávajú pri teplote nie nižšej ako +18 C.
3. Po privedení potrubia z chladu musíte počkať, kým sa nezahreje na izbovú teplotu.
4. Maximálny polomer otáčania pre rúry s priemerom 16 mm by mal byť 10 - 12 cm.
5. Počas procesu inštalácie sa neodporúča meniť zvolené rozloženie chladiacej kvapaliny.
6. Prebytočné dĺžky musia byť orezané tesne pred pripojením na rozdeľovač.
7. Nešliapajte, nedávajte ťažké veci, nedávajte náradie na rúry.
8. Pre pohyb pozdĺž položených rúrok (ak je to potrebné) sa odporúča použiť veľké listy preglejky, aby sa znížilo zaťaženie chladiacej kvapaliny.
9. Na zvýšenie indexu zachovania tepla môžu byť potrubia vychádzajúce spod podlahy v mieste pripojenia k kolektorovej jednotke zosilnené tepelnou izoláciou.
10. Rúry musia ležať ploché, bez krútenia alebo nadmerného napätia.

Po položení okruhu sa potrubie vráti do rozdeľovača a pripojí sa pomocou tvarovky. Potom sa vykoná test systému, ktorého účelom je zistiť chyby skôr, ako sa systém skryje pod poterom.

Na testovanie potrebujete kompresor pre domácnosť, ktorý dokáže poskytnúť tlak 4 až 6 barov. Chladiaca kvapalina sa privádza do potrubia pomocou kompresora a nechá sa stáť 6-12 hodín. Pri natáčaní upevňovacích svoriek musia byť znovu pripevnené 5 cm pod predchádzajúcim upevňovacím bodom.

Kolektor sa odporúča namontovať na stenu blízko podlahy, aby sa znížili tepelné straty počas prepravy

Časté chyby a problémy počas inštalácie

Pri montáži lisovacích tvaroviek by ste v žiadnom prípade nemali lisovať znova, preto pri lisovaní rukovätí musíte na lisovanie vyvinúť dostatočnú silu.

Určite odstráňte otrepy z koncov - môžu upchať systém.