Sklenená vlna ako izolácia: technické vlastnosti, vlastnosti a oblasť použitia materiálu

Sklenená vlna je populárny materiál používaný ľuďmi na tepelnú a zvukovú izoláciu už od diaľky roku 1873.

to jeden z najlacnejších a najdostupnejších druhov izolácií.

Poďme zistiť, aké vlastnosti, vlastnosti a vlastnosti má sklenená vlna a prečo je populárna už druhé storočie.

O materiáli

Toto je špeciálny prípad minerálnej vlny - izolácie na báze minerálnych vlákien. Vlákna môžu byť troch typov:

• sklo;
• kameň;
• troska.

Tepelná izolácia je zabezpečená prítomnosťou medzi vláknami stále vzduch... Tepelná vodivosť je v rozmedzí 0,030 - 0,052 W / mK (merané za sucha pri 10 ° C alebo 25 ° C).

Zvuková izolácia sa získa absorpcia zvukových vĺn vláknami (koeficient absorpcie zvuku vlákien môže byť 0,8 - 0,92).

Ak porovnáme tepelný odpor sklenenej vlny a tehál, potom 5 cm hrúbky prvého materiálu zodpovedá 1 m hrúbky druhého.

https://youtu.be/CdLJHJPjGIg

Vlastnosti a vlastnosti

Vlákna zo sklenenej vlny sú umiestnené navzájom rovnobežne a vyznačujú sa významnými:

• dĺžka - od 15 do 50 mm (to je 2 až 4 krát viac ako kameň);
• hrúbka - od 3 do 20 mikrónov,

Toto dáva výrobky z nich silu a odolnosť - najväčší z minerálnej vlny.

Hodnota špecifickej pevnosti sklenených vlákien presahuje oceľový drôt.

Homogenita kompozície určuje vysokú odolnosť proti vibráciám a nízku hustotu (11 - 45 kg / m3 v porovnaní s 30 - 90 kg / m3 pre kamennú vlnu) - minimálny vplyv na stavebné konštrukcie.

Vysoká stlačiteľnosť (90%), mäkkosť a pružnosť umožňujú kvalitatívne izolovať nerovný povrch, štruktúry zložitej geometrie.

Anorganický základ robí materiál nevhodné na jedenie a hniezdenie hlodavcov, je nevhodné médium na výskyt plesní a plesní.

Okrem toho sklenená vlna:

• stabilne drží tvar;
• nestarne;
• nedeformuje sa;
• nespôsobuje koróziu kovov v kontakte s ním;
• zachováva mechanické a tepelnoizolačné vlastnosti po celé desaťročia;
• vyznačuje sa mrazuvzdornosťou (používa sa v rozmedzí -60 ° C).

TO nevýhody zahŕňajú:

• zvýšená krehkosť vlákien - na ochranu pred najmenšími úlomkami by sa inštalácia mala vykonávať v kombinézach s použitím ochrany dýchacích ciest (napríklad respirátory), pri vonkajšej ochrane je nutná ochrana pred vetrom, aby sa zabránilo migrácii vlákien (napríklad inštalácia sklenených vlákien);
• nadmerná absorpcia vlhkosti (koeficient absorpcie vody pre materiály s otvorenou pórovitosťou môže byť až 20% hmotnosti, až 2% objemu); vlhkosť zachytená vo vnútri sklenej vlny nevratne zmení štruktúru na krehkejšiu, čo vedie k strate viac ako 40% jej tepelnoizolačných vlastností;
• zmršťovanie v priebehu času.

Na zníženie vystavenia vlhkosti vatou impregnované špeciálnymi zlúčeninami (oleje, organické zlúčeniny kremíka), zavádzajú sa vodoodpudivé prísady.

Poškodenie očí

Ako viete, sklenená vlna sa vyznačuje zvýšenou krehkosťou. Ostré a jemné nečistoty sa môžu dostať do očí a spôsobiť vážne zranenie. Pri opravách sklenenou vlnou bez špeciálnych okuliarov sa môžu do očí dostať čiastočky.

Príznaky vstupu do:

• akútna bolesť v očiach;
• slzenie;
• pocit nepohodlia;
• zvýšené bolestivé pocity.

Čo robiť, ak sa vám prach zo sklenej vlny dostane do očí? V takom prípade by ste sa v prípade nepohodlia mali poradiť s lekárom.

Štruktúra

Z čoho je vyrobená sklenená vlna? Tento materiál obsahuje obe hlavné zložky, ktoré zaisťujú jeho vlastnosti izolácie aj spojív, ktoré mu umožňujú zachovať jeho pevnosť a celistvosť.

Základné:

• sklo alebo rozbité sklo;
• prírodný kremenný piesok;
• vápenec (krieda);
• uhličitan sodný;
• kyselina boritá;
• borax (síran);
• dolomit;
• fluorit.

Spojivá:

• polymérna živica;
• hlina;
• spar;
• iné látky.

Zložky spojiva môžu predstavovať 2,5 - 10% hmotnostných.

Na otázku, ktorá sa kladie niektorým z nich, prečo je sklo v sklenenej vlne, možno odpovedať nasledovne. Prítomnosť tejto zložky určuje dôležité vlastnosti materiálu, menovite:

• nehorľavosť;
• nepríťažlivosť pre hlodavce a plesne;
• pevnosť a životnosť.

Keby bola sklenená vlna namiesto skla, povedzme, drevených vlákien, všetky tieto výhody by sa znížili na nulu.

Horí sklenená vlna?

Sklenená vlna nepodporuje spaľovanie, patrí do triedy nehorľavých materiálov (NG).

Takéto materiály odolávajú účinkom vysokých teplôt pri zachovaní celistvosti štruktúry, pevnosti a ďalších vlastností nezapáliť.

Materiál sa speká pri teplotách od 500 do 550 ° C.

Teplotný rozsah použitia je určený zložením, presnejšie organickými živicami zahrnutými do zmesi ako spojivo. Pre sklenú vlnu je horná hranica 250 až 450 ° C. Prekročenie tohto rozsahu možno považovať za teplotu topenia.

V tomto prípade je horná hranica určená teplotou vyhorenia živíc, v dôsledku čoho materiál stratí svoje spojivo, a teda jeho prevádzkovými vlastnosťami.

Pod vplyvom ohňa nedochádza k uvoľňovaniu toxických a škodlivých látok.

Aplikácie

Pokiaľ hovoríme o priemyselných odvetviach aplikácie, jedná sa o tieto oblasti:

• budova;
• dodávka tepla;
• výroba;
• automobilový priemysel;
• letectvo;
• potrubná preprava materiálov.

Pre každú sféru sú vybrané rôzne typylíšiace sa:

• druh vlákna
• ich umiestnenie,
• prítomnosť ďalších povlakov,
• hustota (maximum možné - 130 kg / m3).

Väčšina spoločné vzory sklenená vlna - kotúče a mäkké rohože.

Izolácia zo sklenených vlákien je k dispozícii vo forme:

• nekonečné vlákno (kotúče);
• strižné (rezané) vlákna (dosky), vrátane vlákien vyznačujúcich sa zvýšenou tuhosťou s povrchovou úpravou;
• mäkké rohože;
• vystužené kotúče;
• cachovaná technická izolácia, aj vo forme fóliovaných výrobkov.

Rolky dlhodobo a úspešne používaný na izoláciu vodorovných plôch - podláh, striech.
Pohľad do medzipamäte - na izoláciu vysokoteplotných potrubí, montážnych celkov a kontajnerov.

Rohože a dosky používané na tepelnú izoláciu rôznych priestorov a konštrukčných prvkov, a to:

• fasády;
• okno a dvere;
• medziposchodie a iné podlahy;
• vnútorné a vonkajšie priečky budov;
• zvuková a tepelná izolácia kabín.

Vata by mala byť pripevnená tak, aby poskytovala voľnú pozíciu (pre maximálnu expanziu) a zároveň pevne priliehala bez medzier.

Nehorľavá minerálna vlna: v akých formách sa vyrába

Nehorľavá izolácia z minerálnej vlny je k dispozícii v niekoľkých verziách s vynikajúcim výkonom. Tie obsahujú:

• mäkký;
• polotuhý;
• tvrdý.

Dosky z mäkkej minerálnej vlny nehoria, majú priemernú hustotu, malý koeficient tepelnej vodivosti. Vhodné na použitie v konštrukciách, ktoré nevyžadujú veľké zaťaženie.

Polotuhé dosky z minerálnej vlny tiež nehoria, majú dvojnásobnú hustotu ako mäkké dosky a sú vhodné na izoláciu zvislých konštrukcií.

Pevné dosky, rovnako ako predchádzajúce možnosti, nehoria a majú najvyššie hodnoty hustoty. Používajú sa na izolačné konštrukcie všetkých typov, obzvlášť dôležité na izoláciu strešných systémov bez betónového poteru.

Nehorľavé dosky z minerálnej vlny sú najobľúbenejšou izoláciou. Za nimi nasledujú rohože z minerálnej vlny tiež so schopnosťou odolávať ohňu. Hlavným rozdielom medzi doskami a rohožami je štruktúra - vlákna prešité špeciálnou niťou, ktoré vytvárajú plátno podobné paplónu. Hrúbka a dĺžka rohoží sa líši podľa značky. Výhodou rohoží je ochranná fólia alebo sieťovaná vrstva.

Dosky aj rohože z kategórie nehorľavých látok sú nevyhnutné pre izoláciu horľavých konštrukcií. Môžu to byť drevené domy, verandy, vane atď. Vďaka izolácii z minerálnej vlny s teplotou topenia 600 stupňov Celzia je možné chrániť budovy a stavby pred poškodením požiarom, zvýšiť absorpciu hluku a uchovanie tepla.

https://youtu.be/LQFRwJc08u0

Výroba

Výroba začína zavedením východiskových komponentov do taviacej pece. V dôsledku teploty 1400 ° C, odstredivých síl odstrediviek a nafúknutia pary získať sklenené vlákna.

Na získanie najjemnejších priadzí s požadovanými mechanickými vlastnosťami na výstupe je potrebné prísne dodržiavať receptúru.

Priadze ošetrené spojivovými roztokmi polymérov (modifikovaná močovina, fenolové algidové polyméry) sa posielajú na vyrovnávací dopravník homogénna tkanina zo sklenených vlákien.

Potom nasleduje štádium polymerizácie - teplota 250 ° C sa stáva katalyzátorom tvorby polymérnych väzieb a odstraňovania prebytočnej vlhkosti.

Chladenie, rezanie pomocou píl a fréz, potom - lisovanie (stlačené 5-6 krát), balenie v polyetyléne - dostaneme rolky a taniere pripravené na prepravu.

Zvláštnu pozornosť si zasluhuje použitie črepov ako hlavnej zložky.

Moderné technológie to umožňujú pridajte až 80% skleneného prášku, získaný drvením a mletím komerčného skleneného odpadu.

Zloženie drte je regulované národnými normami - GOST R 52233-2004. Podľa ustanovení dokumentu môže byť touto druhotnou surovinou 1 alebo 2 triedy a jedna z piatich tried podľa farby (BS, PST, PSL, ZS, KS).

Sklenená vlna získaná likvidáciou a spracovaním domáceho a priemyselného skleneného odpadu spĺňa všetky požiadavky na tieto výrobky.

Zároveň sa líši výrobok vyrobený z recyklovaných materiálov nižšie výrobné náklady v porovnaní s tradičnou technológiou a v dôsledku toho pre spotrebiteľa dostupnejšia cena.

Mnoho spoločností sa zaoberá výrobou sklenej vlny pomocou tejto technológie, vrátane:

• Je koniec;
• URSA;
• Knauf.

Striž zo sklenených vlákien: poškodenie pokožky a očí

Ak by sa proces kladenia sklenených vlákien uskutočňoval bez kombinézy a rukavíc, mohli by sa ostré častice dostať na povrch ľudskej pokožky a preniknúť dovnútra. To môže spôsobiť podráždenie a alergie. Najčastejšie sú prvými príznakmi svrbenie, začervenanie a bolesť v miestach prieniku. Sčervenané miesta sa neoplatí česať a prvá pomoc spočíva v opláchnutí pokožky pod studenou tečúcou vodou.

Všetky práce spojené s použitím sklenených vlákien sa musia vykonávať v špeciálnom odeve a gumových rukaviciach. Fungovať môžu aj plachtovinové palčiaky.

Každý vie, že sklenená vlna zvýšila krehkosť.Z tohto dôvodu môžu do očí človeka spadnúť ostré, nenápadné trosky. Práce by sa mali robiť výhradne so špeciálnymi okuliarmi, aby nedošlo k ďalším problémom.

Výrobný štandard

Výroba sklenenej vlny regulované množstvom regulačných dokumentov... Za hlavný sa považuje GOST 19170 2001.

Popisuje:

• výrobné metódy;
• ochranné opatrenia pri práci s materiálom;
• pôsobnosť.

Je povolené vyrábať podľa našich vlastných, schválené v príslušnom poradí TU.

Ako pracovať so sklenenými vláknami

Odborníci poskytujú niekoľko tipov na prácu so sklenenými vláknami, ktoré vám pomôžu chrániť vaše zdravie.

Pri priamom kontakte sklenenej vlny s ľudskou pokožkou, keď pri inštalácii pracujú bez rukavíc a kombinézy, preniknú dovnútra ostré fragmenty mikročastíc a spôsobia podráždenie pokožky, v mieste kontaktu zčervená, objaví sa svrbenie

Napríklad:

• Pri práci používajte jednorazové špeciálne oblečenie s kapucňou;
• Noste ochranné okuliare;
• Zakryte si vlasy čiapkou alebo čiapkou;
• Dajte pozor, aby vaše ruky neprišli do kontaktu s materiálom, používajte rukavice alebo rukavice;
• Ak je materiál voľný, zapracujte obväz z bavlnenej gázy;
• Ak sa sklenená vlna dostane na otvorenú oblasť pokožky, osprchujte všetky mikročastice;
• Nepokúšajte sa umyť pracovný odev, ak je to potrebné - prach dôkladne odstráňte.

Ale čo je najdôležitejšie, v prípade úrazu je to odvolanie k lekárskej inštitúcii, pretože je takmer nemožné zmierniť situáciu doma. Poškodenie zo strižových vlákien je zrejmé. Nebezpečenstvo môže byť čokoľvek, od svrbenia, bronchitídy (pri vdýchnutí) až po dlhý zoznam alergií na telo. Aká nebezpečná je váta a čo treba urobiť, aby ste sa zbavili následkov, sa môžete dozvedieť zo špeciálneho videa. Ako pracovať v takýchto podmienkach, ako čistiť pokožku od drobných čiastočiek, či ju bude stačiť jednoducho umyť a čo jesť v prípade otravy, to všetko sa dozviete vo video formáte.

Klady a zápory ako izolácia

Na základe vlastností sklenej vlny môžeme rozlišovať pozitívne aj negatívne vlastnosti.

Medzi plusy patria:

• dobré tepelné a zvukové izolačné vlastnosti;
• požiarna bezpečnosť;
• odolnosť voči biologickým vplyvom (škodcovia, baktérie);
• nízka hmotnosť;
• ľahká preprava;
• nízke náklady (700 - 2100 rubľov).

Podľa mínusov:

• hygroskopicita (potreba ďalšej parotesnej bariéry);
• nepríjemnosti pri inštalácii (potreba používania ochranných prostriedkov);
• zmršťovanie po 8 - 10 rokoch služby.

Existuje nejaké poškodenie ľudského zdravia?

V tejto otázke existuje informačný chaos.

Výrobcovia predávajúci sklenú vlnu hovoria o jej neškodnosti, zatiaľ čo konkurenti ponúkajúci iné izolačné materiály hovoria o nepriaznivých účinkoch.

Nebudeme sa hádať, budeme iba informovať fakty.

Sklenená vlna môže byť nebezpečná a predstavovať hrozbu iba pri jej inštalácii - existuje možnosť kontakt skleneného prachu s pokožkou a v dýchacom systéme.

Na ochranu je potrebné používať ochranný odev, respirátory.

V tejto veci prichádzajú dobré správy - moderné technológie umožňujú výrobu materiálov, pri ktorých sa nešíri sklenený prach.

Na konci inštalácie izolácia sklenenou vlnou sa stáva úplne neškodným.

Kombinézy sa čistia:

• striasť sa;
• vysávanie;
• umyte 3-4 krát opláchnite;
• opätovné vysávanie po vysušení.

Ak sa častice sklenej vlny dostanú do kontaktu s vašou pokožkou, osprchujte sa chladnou a silnou sprchou bez použitia čistiacich prostriedkov.

Prečo v pohode? Horúca voda totiž rozširuje póry, a teda aj prienik sklenených častíc.

Dôsledky toho, že sa čadičový prach dostane do pľúc

Medzi mnohými používateľmi sa všeobecne verí, že najväčšia hrozba kamennej vlny spočíva v vniknutí mikročastíc z jej vlákien do ľudských pľúc. Zvlášť nebezpečné je, ak sa materiál používa v interiéroch, a nie na vonkajšiu izoláciu. Koncentrácia takéhoto prachu v miestnosti bude nevyhnutná pre poškodenie tela.

Keď sa čadičové vlákno dostane do dýchacích ciest, natrvalo sa usadí v pľúcach človeka. Následne sa vytvárajú priaznivé faktory pre vývoj rôznych mikroorganizmov, vytvárajú sa cysty. Posledné menované sú zase nebezpečné trematódami, ktoré sú nebezpečné malignitou, čo vedie k rozvoju malígnych formácií.

Boli prípady, keď pacienti s onkológiou v pľúcach dlho žili alebo pracovali v miestnostiach s časticami azbestu alebo čadičových vlákien vo vzduchu. Preto mnoho európskych stavebných organizácií odmieta používať tieto materiály.

Recyklácia

Sklenenú vlnu je možné získať recykláciou črepov. A ako je naložené so sebou?

Dnes existujú tri možnosti:

1. Pochovávanie na zvláštnych skládkach.
2. Čisté brúsenie a opätovné použitie pri stavbe ciest, výroba tehál.
3. Použitie vo forme náplne - tuhý zvyšok, ktorý vzniká pri spaľovaní odpadu. V tomto prípade môže sklenená zložka dosiahnuť 78% celkového objemu, takmer 20% je hlina, 2% kremičitan sodný.

Cena recyklačnej služby na zneškodnenie sklenej vlny sa pohybuje v rozmedzí od 400 do 1 000 rubľov na tonu.

Existujú aj zariadenia (mlyny) na spracovanie (hĺbkové mletie na veľkosť 0,1 - 100 mikrónov) priemyselného odpadu zo sklenených vlákien a jeho návrat do technologického procesu.