Čadičová tkanina: popis, vlastnosti, technológia výroby, použitie

Výrobná technológia

Suroviny na výrobu minerálnej čadičovej izolácie sú určité horniny. Najčastejšie sa používa čadič, dolomit, vápenec, diabáza, hlina atď. Výrobná technológia pozostáva z dvoch hlavných procesov:

1. Získanie taveniny.

2. Jeho premena na tenké vlákna so súčasným zavedením spojovacích zložiek. Čadičové vlákna používané na výrobu výrobkov majú zvyčajne dĺžku 2 až 10 mm a priemer nepresahujúci 8 mm. Samotná čadičová izolácia sa v skutočnosti získava procesom tavenia hornín. Teplota topenia má tendenciu k 1 500 ° C. V nasledujúcom kroku sú vlákna navzájom spojené pomocou anorganického spojiva (filtračná sedimentačná technika). Súčasne s týmto procesom sa vykonáva predlisovanie a všetko je ukončené tepelným sušením. Výsledkom všetkých týchto akcií je získanie čadičovej dosky, ktorej vlastnosti umožňujú jej použitie v najrôznejších oblastiach priemyselnej a občianskej výstavby.

Druhy a vlastnosti

Existujú dva hlavné typy čadičového vlákna - strižné vlákno a nekonečné vlákno. Jedným z najdôležitejších parametrov strižového čadičového vlákna je priemer jednotlivých vlákien. V závislosti od priemeru sú vlákna rozdelené na:

• mikro-tenký
  , s priemerom menším ako 0,6 mikrónov;
• Ultra tenký
  , s priemerom 0,6 až 1,0 mikrónu;
• super tenký
  , s priemerom 1 až 3 mikróny;
• tenký
  vlákna z hornín, čo je vrstva náhodne umiestnených vlákien s priemerom 9 až 15 mikrónov a dĺžkou 3 až 1 500 mm;
• zahustené vlákna
  s priemerom 15 až 25 mikrónov a dĺžkou 5 až 1 500 mm. Získavajú sa jednak metódou vertikálneho fúkania prúdu taveniny vzduchom (VRV), jednak metódou odstredivého valca; existuje jedna známa výroba hrubého vlákna metódou odstredivého fúkania. Vyrábané vo forme pláten, prešívaných rohoží, dosiek na báze rôznych spojív. Zahustené vlákna sa široko používajú ako filtračná základňa pre drenážne systémy hydraulických konštrukcií;
• hrubý
  vlákna - náhodne usporiadané vlákna s dĺžkou 5 až 3 000 mm, priemerom 25 až 150 mikrónov, pevnosťou v ťahu 120 až 650 MPa;
• drzý
  vlákna, - pomerne voľná dispergovaná vláknitá hmota s dĺžkou vlákna 3 až 15 mm, priemerom 150 až 500 μm, pevnosťou v ťahu 200 až 350 MPa, špecifickým povrchom 28 až 280 cm2 / g. Vlákna sú odolné proti korózii a môžu sa použiť namiesto kovu na vystuženie materiálov na báze spojív.

Priemer vlákien významne ovplyvňuje najdôležitejšie vlastnosti výrobkov z nich vyrobených: tepelnú vodivosť, absorpciu zvuku, hustotu atď. Priemer vlákien ovplyvňuje tiež dýchacie vlastnosti čadičového vlákna. [2]

Čadičové vlákno vyrobené z prírodného kameňa má veľmi dobrú chemickú odolnosť. Vlákna s priemerom 16-18 mikrónov majú 100% odolnosť voči vode, 96% voči zásadám, 94% voči kyselinám. Modul pružnosti vlákna je v rozmedzí od 7 do 60 GPa, pevnosť v ťahu od 600 do 3 500 MPa.

Vlastnosti Vlákna z nasekaného čadiča BS16 6 76 podľa TU 5769-004-80104765-2008 [3]

№	Ukazovatele	jednotka merania	Norma	Výsledky testu	TYP pre skúšobné metódy
1	Priemer elementárneho vlákna *	mikrón	15-17	16.3	GOST 6943.2
2	Dĺžka vlákna	mm	5-7	5.8	GOST 10727
3	Hmotnostný podiel látok odstránených počas zapaľovania	%	nie menej ako 0,6	0.9	GOST 6943.8
4	Obsah vlhkosti	%	najviac 0,1	0.06	GOST 6943.8
5	Neprenikanie	%	nie viac ako 2,0	0	—

Rozsah čadičových dosiek

Čadičové minerálne dosky dnes zaujímajú jedno z prvých miest z hľadiska spotrebiteľského dopytu. Hlavnou oblasťou použitia je izolácia a tepelná izolácia. Výstavba obytných budov a štruktúr, priemyselných zariadení sa bez tohto materiálu nezaobíde. Pomocou čadičových dosiek a vaty sa vykonáva tepelná izolácia potrubí, vodovodných a vykurovacích zariadení. Rovnaký materiál sa používa na izoláciu povrchov vo vnútri aj mimo priestorov: strechy, podlahy, steny, podkrovia, suterény.

Izolácia sa používa ako spodná a horná vrstva zvukovej izolácie v stropoch plochej strechy.

Samostatne treba povedať pár slov o tom, ako správne zatepliť fasádu čadičovou doskou. Ak je obytný priestor opláštený zvnútra, potom medzi tepelnou izoláciou a stenou dôjde ku kondenzácii v dôsledku teplotného rozdielu, ktorý podporuje rozvoj agresívneho biologického prostredia (plesne, pružnosť atď.). Ale čadičové dosky položené mimo budovu pozdĺž povrchu fasády udržia teplo v miestnosti, zabránia rozvoju plesní a ďalej zlepšia zvukovú izoláciu celej konštrukcie.

Čadičová izolácia sa široko používa v priemyselnom staviteľstve, v energetickom priemysle (tepelná izolácia kotlov a pecí v elektrárňach). Čadičové dosky a strojárstvo neobchádzajú ich pozornosť. V tomto priemysle sa čadičové ohrievače používajú na tepelnú izoláciu komôr pecí a chladničiek a karosérií automobilov.

Popis a vlastnosti čadičovej lepenky

Čadičová lepenka, podobne ako vata, sa vyrába extrúziou. Extrudér je zariadenie s otvormi daného priemeru, cez ktoré je tavenina tlačená. Môže to byť polymérna zmes, sklo. Čadič sopečného kameňa je tiež možné taviť.

Prienik cez otvory extrudéra a fúkanie studeného vzduchu na zadnej strane zamrznú roztavené pramene kameňa. Zostáva rozdeliť vlákna na segmenty danej dĺžky, náhodne ich rozdrviť a zhutniť.

V minerálnej vlne je stupeň zhutnenia odlišný, ale nedosahuje indikátor lepenky. Okrem toho si vata udržuje tvar vďaka lepeniu čadičových nití s ​​fenolformaldehydovými živicami a lepenky s bentonitovou hlinkou.

Prvé sú toxické, najmä pri zahriatí. Teplo vyvoláva odparovanie fenolu - neurotoxínu. Za normálnych podmienok je bezpečne uzamknutý vatou. Vždy však existuje riziko požiaru.

Fenolformaldehydové živice nie sú minerály, sú to polyméry. Bentonitová hlina v lepenke je rovnaký kameň ako čadič. Horninu tvoria sopečný tuf rozdrvený silami zvetrávania.

Jeho vedecký názov je montmorillonit. Minerál má šedo-bielo-ružovú farbu. To isté je s bentonitovou hlinou. Čadičové vlákna, ktoré sú na ňu naviazané, pripomínajú azbestovú lepenku. Azbest je tiež kameň.

Jeho štruktúra je spočiatku vláknitá. Vlákna kameňa sú také tenké, že mikroskopické „ihly“ nie sú pre oko viditeľné. Na druhej strane sú vlákna lietajúce do vzduchu citlivé na dýchací systém. Azbest vstupuje do pľúc bez toho, aby sa z nich vylučoval, čím poškodzuje tkanivo a vedie k chorobe. To bol dôvod zákazu používania azbestu.

Aplikácia čadičovej lepenky má zadarmo. Skala má spočiatku zrnitú štruktúru. Po pretavení na vlákna zostávajú granule bezpečné pre zdravie. Kartón je tiež bezpečný pri horení.

Pokiaľ je v minerálnej vlne tepelná odolnosť čadiča v rozmedzí -200 - +1100 stupňov, potom je živičné spojivo v rozmedzí -30 - +150 stupňov Celzia. Nielen, že odparovaný fenol je zdraviu škodlivý. Rovnako vlákna vaty zostávajú bez podpory, začínajú sa drobiť, strácajú tvar.

Vlastnosti čadičovej lepenky je v oboch zložkách rovnaký. Clay je rovnako odolný voči teplu ako základ listov. Kartón preto zažíva teplotné rázy, pričom si zachováva vlastnosti izolácie.

Materiál navyše šetrí miesto. Čadičová vlna je široká niekoľko centimetrov a lepenka iba 5 - 10 milimetrov. To stačí na kvalitnú tepelnú a zvukovú izoláciu.

Vzduchové kapsuly v ňom umožňujú hrdinovi článku udržiavať teplo a neprepúšťať zvukové vlny. Hlina nevypĺňa všetok priestor medzi čadičovými závitmi. Kaša z tufových častíc drží iba vlákna pohromade a nemení ich na druh porcelánového kameniny.

Zvyšné plynové kapsuly inhibujú zvukové a tepelné vlny, pretože vzduch ich nevedie dobre. Keďže je to 100% minerál, hrdina článku nemá záujem o hmyz a hlodavce. Absencia ich útokov, ako aj mechanická odolnosť lepenky umožňujú, aby vydržala najmenej 50 rokov.

Hustota tepelného izolátora mu umožňuje odolávať silným vibráciám a minerálna povaha neinteraguje s chemickými činidlami, ako sú kyseliny, zásady, sorley.

Ďalšou výhodou čadičovej a hlinenej lepenky je odolnosť proti vlhkosti. Tam, kde bobtná ekologická vlna, perlit alebo polystyrén, pretože stratili svoje tepelne úsporné vlastnosti, zostáva hrdinom výrobku vytrvalý „cínový vojak“.

Preto sa čadičová lepenka kupuje na stavbu kúpeľov, sáun, pivníc. O oblastiach použitia materiálu si však povieme v samostatnej kapitole. Najprv stojí za to preskúmať typy hrdinu článku. Rozsah jeho činnosti čiastočne závisí od typu lepenky.

Hustota materiálu

Moderní výrobcovia ponúkajú zákazníkom minerálne čadičové dosky s hustotou od 35 do 200 kg / m³. Pre rôzne druhy stavebných prác sa používajú materiály s rôznymi ukazovateľmi. Napríklad pri kladení na šikmú strechu by hustota čadičových dosiek nemala byť menšia ako 30 - 40 kg / m³. V opačnom prípade sa časom tepelná izolácia prepadne. Na izoláciu vonkajších stien budov odborníci odporúčajú použiť čadičové dosky s hustotou 80 kg / m³. Vo vnútorných priečkach sa na zlepšenie zvukovej izolácie používa materiál s hustotou 50 kg / m³.

Hrúbka izolačnej vrstvy: ktorá je najlepšia?

Odpoveď na túto otázku je dosť jednoduchá. Zadržiavanie tepla v interiéri závisí od dvoch charakteristík: hrúbky a hustoty dosky. Čím je teda izolácia silnejšia, tým je kvalitnejšia a čím hustejšia, tým je teplejšia. Napríklad pre obytné podkrovie je požadovaná minimálna hrúbka 150 mm. V takom prípade musí mať čadičová doska hustotu najmenej 30 - 40 kg / m³. Izolačná vrstva pre vonkajšie steny je zvyčajne hrubá najmenej 100 mm.

Všeobecne platí, že na vytvorenie podmienok v obytnom priestore regulovaných normou GOST 30494-96 (teplota vzduchu v rozmedzí +20 - 22 ° C, relatívna vlhkosť - 30 - 45%, bez prievanu), je dôležité použiť čadičové tepelnoizolačné materiály správne.

Cena čadičovej lepenky

Cena čadičovej lepenky spojené s množstvom faktorov. Najprv zohráva úlohu druh materiálu. Fóliové fólie sú zvyčajne o 15–20% drahšie ako bežné fólie. Cena tiež závisí od veľkosti rohoží. Najžiadanejšie sú dlhé 125 centimetrov, široké 60 centimetrov a hrubé 1 centimeter.

Najmenej bežný v obchodoch je kartón široký 0,6 cm, dlhý 1 meter a široký 60. Jeden taký list stojí 150 - 190 rubľov bez fólie a 170 - 220 s hliníkovou vrstvou.

Ďalším cenovým parametrom je hrúbka samotnej čadičovej nite. Môže to byť super tenký a stredný rez. Prvá možnosť je nákladnejšia. Pravda, super tenké vlákna sa ľahšie topia.

Tepelný odpor je možné znížiť na 700 stupňov. Preto sa na použitie v extrémnych podmienkach s teplotami nad 7 sto Celzia používa doska zo stredných vlákien.

Pri hromadnom nákupe čadičových dosiek môžete počítať so zľavami. V maloobchode sú rohože drahšie. Plus na cenu má vplyv meno výrobcu. Renomované značky požadujú za produkt viac a málo známe spoločnosti znižujú cenu.

Je to dôsledok konkurencie a túžby obsadiť miesto na trhu. Po usadení sa firmy tiež zvyšujú cenovky na kartónoch.Teraz nejde o cenu, ale o kvalitnú súťaž.

Je kachle a vlna to isté?

Ako už bolo spomenuté vyššie, prvá etapa výroby čadičových dosiek sa nazýva tavenina. Na zvýšenie tekutosti čadičových vlákien je možné do taveniny pridať 10 až 35% zmesi alebo vápenca. Takéto komponenty znižujú odolnosť materiálu proti vysokým teplotám a vplyvu agresívneho prostredia. Nemožno povedať, že výrobok s takýmto zložkovým zložením je prírodná čadičová doska. Je to skôr čadičová minerálna vlna.

Bolo by však nesprávne si myslieť, že minerálna vlna má oveľa horší výkon ako doska. Materiál odoláva teplotám do 600 ° C (do 1000 ° C - mení farbu, vyššiu - topí sa). Tepelná vodivosť vaty je v rozmedzí 0,042-0,048 W / m². Materiál je odolný voči mechanickému namáhaniu.

Izolácia čadiča

"Späť
Takže čadič, z ktorého je vyrobená čadičová izolácia! Čo o ňom vieme? Skúsme ho spochybniť.

• Miesto narodenia: sopky nachádzajúce sa na Kamčatke a na Kurilských ostrovoch, v Indii a USA, na Havaji, sopkách Etna a Vezuv. Možno ho nájsť vo forme medziprstových telies, alebo vo forme lávových prúdov, má veľa príbuzných, to znamená, že je najbežnejším prírodným kameňom.

• Vzhľad: Pretože základ jeho zloženia tvoria živce a augity, čadič môže byť očarujúco odlišný - čierny a dymový, zeleno-čierny a tmavošedý.

Charakteristika:

• hustota - 2530-2970 kg / m3
• špecifické teplo - 0,85 J / kg * K pri 0 ° С.
• odpor - od 60 do 400 MPa
• absorpcia vody v rozmedzí od 0,25 do 10,2%
• Poissonov pomer - 0,20-0,25
• teplota topenia v rozmedzí - 1100-1250 ° С, v niektorých vzorkách môže dosiahnuť až 1450 ° С

Chemické a minerálne zloženie

Medzi minerálne zložky patria: vulkanické sklo, mikrolity plagioptál titanomagnetitu, magnetitu a klinopyroxénu.

Čadič môže navyše obsahovať ortopyroxén a hornblende.

Existujú rôzne typy inklúzií, takže jeden z nich sa vyznačuje malým počtom pyroxénových hranolov, ktoré sú čiernej farby, a druhý prítomnosťou izometrických kryštálov olivínu, ktorých farba je béžovo žltá.

Niekedy štvrtinu celkovej hmoty tvoria inklúzie a samotná štruktúra minerálu je sklovitá, afyrická alebo porfýrna, kryptokryštalická, najbežnejším doplnkovým minerálom je apatit.

Ďalšou z odrôd je amygdaloidný čadič. Keďže čadič je hornina sopečného pôvodu, extrahuje sa hlavne z lávových prúdov sopky. Z hornej časti lávy sa ťažia bublinkové kúsky. Keď láva vychladne, vychádzajú z nej plyny a pary, preto je štruktúra ťaženého kameňa podobná špongii, vytvorené otvory sú nakoniec vyplnené minerálmi, z ktorých najbežnejšie sú vápnik, zeolit, prehnite a meď.

Oblasť použitia:

• na výrobu čadičových tepelnoizolačných dosiek z minerálnej vlny
• priamo ako stavebný kameň
• ako obkladový a dekoratívny kameň hrá úlohu izolátora, používa sa na vonkajšie dokončovanie budov, pretože je veľmi odolný proti atmosférickým vplyvom.
• Vyrábajú sa z neho cestné kamene, odlievajú sa pouličné sochy, získava sa tiež drvina a prášok odolný voči kyselinám.

Aký je dôvod tak širokej škály aplikácií? Samozrejme, tie úžasné vlastnosti, ktoré čadič má, a veľkoryso ich obdarúva tými stavebnými materiálmi, ktoré sa z neho vyrábajú.

Jedná sa po prvé o vynikajúce ukazovatele tepelnej a zvukovej izolácie, odolnosti proti vysokým teplotám a požiarnej odolnosti. Čadičová izolácia má vysokú pevnosť, odolnosť, nebojí sa kyselín ani zásad, je ekologická, paropriepustná, dielektrická a má tiež skutočne úžasnú vlastnosť - odolnosť proti oderu.

Výroba čadiča a jeho derivátov z dosiek z minerálnej vlny

V zásade sa o „výrobe“ čadiča dá povedať len to, že sa vykonáva v ťažobnom priemysle.

Kameň sa ťaží v špeciálnych baniach alebo v kameňolomoch a na základe tohto kameňa sa vyrábajú rôzne výrobky.Rozsah použitia týchto výrobkov je veľmi rôznorodý, pokúsime sa však uviesť iba hlavné aspekty:

• vo forme dosiek z bachaltovej minerálnej vlny na syntetickom spojive - používa sa na izoláciu budov a striech, krbov, pecí, krbov, izolácií pohonných jednotiek, nízkoteplotných zariadení na extrakciu dusíka a vytváranie kyslíkových stĺpov, na izoláciu akejkoľvek konštrukcie pre akékoľvek všeobecne, to znamená bez obmedzenia výrobných činností.
• vo forme rohoží a valcov na tepelnú a zvukovú izoláciu potrubí.
• Roztavený čadič sa používa na výrobu rôznych stavebných materiálov, napríklad - obkladové dlaždice, rôznych tvarov a veľkostí, stojany na batérie, izolátory pre siete vysokého napätia. Aj čadičový prášok si nachádza svoje uplatnenie a používa sa na výrobu „lisovaných“ vystužených výrobkov.

Teraz sa pokúsime znova si všimnúť najslávnejšie čadičové výrobky:

• ohrievače na báze čadiča
• čadičové dokončovacie dlaždice
• čadičové komíny na pece a krby

Najbežnejšie druhy čadiča

Najznámejšia ochranná známka patrí k jednej z odrôd čadiča nazývaných Thermobasalt. Od dôb starovekého Ríma sa tento materiál talianskeho pôvodu ťažil neďaleko hlavného mesta krajiny, používal sa hlavne na architektonické účely. Z hľadiska pevnosti nie je horší ako žula, jeho dekoratívne vlastnosti sú porovnateľné s vápencami, materiál si dlho zachováva bohatosť farebnej palety. Je prekvapujúce, že s takými výhodami je cena Thermobasaltu nižšia alebo nepresahuje cenu iných značiek.

Ďalší druh čadiča má „miernejšiu“ cenu a skromnú - tmavošedú farbu. Nazýva sa „ázijský“. Rovnako ako predchádzajúca značka je široko používaný na „architektonické“ a „dizajnové“ účely.

„Mauritánsky zelený čadič“ má bohatý tmavozelený odtieň s ďalšími rôznymi inklúziami, ktoré sú často tými dych vyrážajúcimi farbami. Jeho vzhľad je „neobvyklý“, zatiaľ čo všetky fyzikálne a mechanické vlastnosti iných značiek sú zachované, len kritériá mrazuvzdornosti a tvrdosti sú o niečo nižšie.

A ešte jeden druh je „Twilight Basalt“ dovážaný z Číny. Je najsilnejšia z hľadiska opotrebenia a „mrazuvzdorná“ zo všetkých odrôd tohto materiálu, má tiež vysokú odolnosť proti nepriaznivému počasiu, má čiernu alebo dymovo sivú farbu.

Čo vidíme? Všetky druhy čadiča sa navzájom líšia rôznymi ukazovateľmi, ale v prvom rade je to farba a štruktúra.

Používajte čadičové dosky z minerálnej vlny, nebudete sklamaní!

Hlukové izolačné vlastnosti dosiek

Čadičové vlákna v štruktúre materiálu sú umiestnené náhodne v rôznych smeroch, vďaka čomu majú čadičové dosky dobré akustické vlastnosti. V miestnosti s takýmto ohrievačom je pravdepodobnosť vertikálneho budenia zvukových vĺn výrazne znížená. Zlepšuje sa vzduchová nepriezvučnosť a vlastnosti steny a stropu absorbujúce zvuk. Doba dozvuku sa výrazne skracuje (postupné znižovanie intenzity zvuku s jeho viacnásobným odrazom).

Môžeme povedať, že tieto ohrievače (čadičová doska, vata) účinne odhlučnia miestnosť od hluku zvnútra aj zvonka budovy.

Ekologická nezávadnosť čadičových ohrievačov

Čadič a vápenec, ktoré sa používajú na výrobu dosiek, sú prírodné materiály. Čadič - kedysi vylievaný z útrob Zeme a zamrznutá magma. Tento materiál je v súčasnosti asi najrozšírenejší na zemskom povrchu.Vápenec je usadená hornina vytvorená z kalcitov. Izolácia čadičovými doskami vám v skutočnosti umožňuje ušetriť energetické rezervy stokrát viac, ako je potrebné na ich výrobu: ťažbu, spracovanie, prepravu.

Parametre sily a hydrofóbnosti

Čadičové vlákna vo vnútri dosiek sú umiestnené náhodne, čo umožňuje dosiahnuť dostatočne vysoké hodnoty tuhosti izolácie. Ak vezmeme do úvahy, že do výrobného procesu sú do zmesi pridané aj spojivové komponenty, môžeme hovoriť o vynikajúcich pevnostných parametroch a vlastnostiach produktu. A minerálna čadičová doska je schopná udržať si takúto pevnosť po dlhú dobu.

Výrobcovia sú dnes pripravení ponúknuť potenciálnym kupujúcim ako ľahké triedy izolácie pre prácu s nezaťaženými konštrukciami, tak aj pevné čadičové dosky. Posledne uvedené sú schopné vydržať vážne zaťaženie. Pevnostné charakteristiky čadičovej izolácie sú také, že dosky a minerálna vlna sa môžu použiť v akomkoľvek existujúcom stavebnom systéme zvukovej izolácie a izolácie. Poskytnú najefektívnejšiu kvalitu ochrany a trvanlivosť konštrukcií.

Hydrofobicita (vodoodpudivosť, schopnosť zabrániť kontaktu s vodou) čadičových dosiek je zabezpečená vo fáze výroby pridaním hydrofobizačných prísad do taveniny. Vďaka tomu získava čadičová doska vynikajúce vodoodpudivé vlastnosti, má skôr nízku nasiakavosť, čo má nakoniec priaznivý vplyv na koeficient tepelnej vodivosti (klesá). To znamená, že čím menej je čadičová doska nasýtená vodou, tým nižší je tento indikátor.

Výhody a nevýhody materiálu

Protipožiarna ochrana čadičových vlákien má oproti iným minerálnym materiálom niekoľko dôležitých výhod. Okrem účinnej ochrany budov a štruktúr pred ohňom a dymom tento materiál chráni povrchy pred silnými vibráciami a zničením. Čadičové vlákna sú odolné voči vibráciám. Neobsahujú žiadne škodlivé zložky (živice a fenoly), preto materiál ani pri vysokých teplotách nevypúšťa toxické látky. Čadič sa nestane návnadou pre hlodavce, pretože neobsahuje vápenec a dolomit.

Rolový materiál vyrobený z čadičových vlákien má nasledujúce vlastnosti:

• trvanlivosť;
• odolnosť voči chemikáliám, rozpúšťadlám, kyselinám a zásadám;
• dobrá hygroskopicita po celú dobu používania;
• dobré zvukové izolačné a tepelnoizolačné vlastnosti;
• odolnosť voči vysokým teplotám (do 900 ° C);
• nízka tepelná vodivosť (iba 0,038 W / m * K);
• schopnosť udržiavať protipožiarne funkcie až 0,75 hodiny od začiatku spaľovania;
• malá hrúbka, nízka hmotnosť (tento materiál nezaťaží štruktúru);
• úplná absencia tendencie k horeniu.

Čadičové spomaľovače horenia sú v skutočnosti všestranným materiálom, ktorý kombinuje tepelnoizolačné, zvukové izolačné a protipožiarne vlastnosti. Široká škála čadičovej protipožiarnej ochrany umožňuje zvoliť optimálnu úpravu materiálu pre každého zákazníka.

Aby bol materiál spoľahlivo a dobre zafixovaný, musí byť povrch dôkladne očistený od prachu a pokrytý vrstvou základného náteru.

Za jedinú nevýhodu opísaného protipožiarneho materiálu sa považuje vysoká náročnosť čadičových dosiek na povrch. Aby bol výrobok bezpečne a dobre pripevnený, musí byť dôkladne natretý základným náterom a zbavený prachu.

Ako sa nemýliť pri výbere triedy materiálu?

Aby ste si vybrali správnu izoláciu, pred nákupom sa musíte rozhodnúť o rozsahu, premyslieť si, aké práce potrebujete čadičovú dosku.Vlastnosti akejkoľvek značky budú účinné, iba ak sa použijú na určitý druh práce. Napríklad, ak sa má použiť materiál tam, kde na ňom nebude zvýšené zaťaženie, je celkom prijateľné použiť mäkké druhy tepelného izolátora. Medzi také miesta patria fasádne ventilačné systémy, izolácia stien vo výškových budovách (nie však vyššie ako 4 poschodia).

Na izoláciu viacpodlažnej budovy, v ktorej je dokončená vetraná fasáda s neobmedzeným prietokom vzduchu, je lepšie použiť polotuhé typy čadičových dosiek. Odborníci odporúčajú používať tuhé značky izolácie na tých miestach stavieb, kde sa predpokladá veľké zaťaženie.

Výstužná sieťovina

Výstuž z čadičovej siete je určená na spevnenie ciest a diaľnic s cieľom predĺžiť životnosť asfaltu. To sa dosiahne znížením účinku prasklín na povrchu asfaltobetónovej vozovky spôsobených intenzitou dopravy, časom tvrdnutím betónu a teplotnými cyklami.

Životnosť asfaltu medzi opravami sa môže výrazne predĺžiť. Výstuž čadičovým pletivom umožňuje znížiť hrúbku asfaltobetónového chodníka o 20%. Typické teploty vozovky nespôsobia žiadnu stratu pevnosti alebo deformácie v čadičovom pletive, ako by to bolo v prípade syntetického materiálu.

Basfiber® výrazne prekonáva syntetické materiály v schopnosti odolávať nízkym teplotám, čo je mimoriadne dôležité pre cesty a diaľnice v severných oblastiach.

Nebezpečenstvo pre ľudí

Je škoda spôsobená čadičovými platňami na ľudskom zdraví mýtus alebo realita? S cieľom dať doske alebo rohoži z čadiča určitý tvar, výrobcovia pridávajú do zloženia izolácie formaldehyd (živicu). Posledne uvedené sa a priori považujú za škodlivé a nebezpečné látky pre ľudské telo. A v minerálnej vlne sú tieto živice voľne dostupné. Ak sa voda dostane do izolácie, začnú sa tam procesy rozkladu a toxické látky uvoľňované súčasne sa dostanú do ľudského tela. V certifikovaných zariadeniach sú však formaldehydové živice a fenol v dobe, keď je vykonaná izolácia, v viazanom stave a sú absolútne inertné voči životnému prostrediu. Preto môžeme dospieť k záveru, že dosky z čadičovej minerálnej vlny sú škodlivé pre ľudí a životné prostredie, iba ak boli vyrobené z nekvalitných materiálov a remeselných metód. Takéto izolačné materiály samozrejme nezodpovedajú sanitárnym normám, obsahujú veľa škodlivých nečistôt a sú pre človeka nebezpečné.

Ak hovoríme o škode spôsobenej vniknutím najmenších častíc čadičových platní do dýchacích ciest alebo pod kožu, je to prakticky nemožné. Moderné čadičové ohrievače sú veľmi odolné, ich vlákna sú navzájom spájkované a oddelenie malých častíc nie je možné. V tomto je čadičová izolácia oveľa bezpečnejšia ako materiály minulých generácií, napríklad sklenená vlna.

Kritériá porovnania

Na objasnenie pozitívnych a negatívnych aspektov vláknitej tepelnej izolácie sa používajú objektívne faktory, ktoré ovplyvňujú dostupnosť nákupu, kvalitu a trvanie použitia, bezpečnosť pre zdravie ľudí:

• druh suroviny;
• výrobná technológia;
• tvarové faktory hotových výrobkov;
• náklady na podložku, kotúč alebo dosku;
• technické údaje;
• bezpečnostné opatrenia uplatňované pri práci s materiálom.

Po prvé - o všeobecných a pozitívnych aspektoch. Na výrobu sklenenej a kamennej vlny sa používajú prírodné suroviny: v prvom prípade - kremičitý piesok, v druhom - vyvreté horniny. Moderné vybavenie umožňuje použitie rozbitého skla, ktoré môže byť hlavným komponentom pre tkaninu zo sklenenej vlny.

Technológia získavania hotových výrobkov je podobná: suroviny sa tavia v peciach s teplotou 1300 - 1600 C, potom sa nastriekajú na najjemnejšie nite a zlisujú do niekoľkých vrstiev. Hotové plátna sa znovu zahrejú na teplotu 230 - 250 ° C.

Rozdiel medzi rôznymi druhmi minerálnej vlny je uvedený v samostatnej tabuľke:

Názov materiálu / kritérium	Čadičová vlna	Sklenená vlna
Požiarna odolnosť	do +700 С.	do +450 C
Zmršťovacia kapacita	nízka, vysoká odolnosť proti vibráciám	vysoká (po vystavení vlhkosti)
Druhy hotových výrobkov	rohože, role, taniere	rohože, role, taniere
Hustota	80 ± 20 kg / meter kubický	do 13 kg / meter kubický
Život	do 50 rokov a viac	5-10 rokov
Možnosť použitia na zateplenie bytových priestorov	Obmedzené (pre výrobky s toxickými spojivami)	Nemožné (z dôvodu fyzikálnych vlastností izolačných vlákien)
Cena (napríklad 1 m² doska)	140-170 rub.	asi 60-65 rubľov.

Čo je bezpečnejšie? Bezpečnosť tepelných izolátorov sa musí diskutovať osobitne, pretože oba typy majú svoje nevýhody. Sklenená vlna pozostáva z tenkých a krehkých mikrovlákien, ktoré sa zničia počas inštalácie a počas prevádzky. Sklenený prach preniká cez odev a môže poškodiť oči a pokožku na exponovaných miestach tela. Vdýchnutie častíc sklenej vaty môže zhoršiť funkciu pľúc a dýchacích ciest. Preto technické normy a pravidlá odporúčajú používať kombinézu a ochranné prostriedky - ťažké kombinézy, ochranné masky, respirátory, ochranné okuliare a rukavice.

Na výrobu väčšiny odrôd čadičovej vlny používajú výrobcovia spojivá na báze bitúmenu, formaldehydových živíc a kombinovaných zložiek. Pri zahriatí môžu do ovzdušia uvoľňovať zdraviu škodlivé látky. Pre uvedené tepelné izolátory existuje alternatíva - čadičové materiály vytvorené pomocou inovatívnych technológií.

Perspektíva rozvoja

Čadičová doska sa už dnes široko používa v rôznych sférach ľudského života. V súčasnosti táto izolácia zaujíma jedno z popredných miest v oblasti staviteľstva. Aj keď je výrobný proces čadičovej izolácie dosť energeticky náročný, je tento materiál k dispozícii širokej škále spotrebiteľov s úplne inými finančnými možnosťami. A ako viete, optimálna kombinácia ceny produktu a jeho kvality je cestou k úspechu a uznaniu.

Produkty

Použitie čadičovej textílie sa stalo široko známym v rôznych oblastiach - od stavebníctva po krajčírstvo.

Medzi tieto výrobky patria:

• protipožiarne závesy na lokalizáciu požiaru a ochranu pred ohňom;
• filtračný materiál pre komory na zachytávanie prachu a továrenské komíny;
• ochrana strechy pred zničením ohňom;
• ohňovzdorné odevy;
• kompozitné vystužené materiály;
• elektromagnetické clony.