Izolácia steny s výplňou PPU
Nalievanie polyuretánovej peny do medzistenových dutín sa používa na izoláciu a spevnenie stien rozostavaného domu alebo už používanej konštrukcie. Pri stavbe domov sa používa murivo z 1,5 alebo 2 tehál. Podľa SNiP II-3-79 musí byť hrúbka steny, aby bola zabezpečená dostatočná ochrana pred chladom, najmenej 1,2 metra.
Je nepraktické používať taký počet tehál kvôli zaťaženiu základu a zložitosti inštalácie, preto sú steny vyrobené dvojvrstvové. Vnútorné a vonkajšie sú vztýčené a ponecháva medzi nimi priestor 50 centimetrov na voľný obeh vzduchu. To pomáha udržiavať teplo a zabrániť tvorbe kondenzácie. Ale to na plnohodnotnú izoláciu nestačí. Je ťažké izolovať priestor medzi stenami valcovanými alebo mäkkými materiálmi. Spôsob plnenia dutín PU penou umožňuje rovnomerne vyplniť všetky medzery vo vnútri stien a medzi nimi.
Technológia plnenia potrubia polyuretánovou penou zhora
Pri nalievaní zhora sú vopred zmontované rúry tiež umiestnené v uhle 1 ° až 15 ° k vodorovnej rovine (pozri obr. 2). Avšak v tomto prípade sa požadované množstvo penovej zmesi zavádza do oblasti medzi oceľovou rúrkou a HDPE rúrkou cez otvor v hornom viečku. Gravitačná sila spôsobí, že hmota s relatívne nízkou viskozitou steká po potrubí. Rýchlosť tohto prietoku závisí od uhla, pod ktorým sú rúrky umiestnené, čím je väčší, tým rýchlejšie hmota steká dole. Táto metóda tiež predpokladá počiatočnú distribúciu peny pozdĺž potrubia predtým, ako sa pena rýchlo rozšíri. Pena ďalej plní potrubie od stredu po konce. Skúsenosti ukazujú, že najlepšie rozdelenie vlastností sa dosiahne, keď pena dosiahne spodný prieduch asi o dvadsať sekúnd skôr ako horný. Samozrejme, bezprostredne potom sú vetracie otvory utesnené.
Obr. 2
Počiatočné rozloženie materiálu zmenšuje vzdialenosť, ktorú musí expandujúca pena prejsť, kým sa priestor medzi rúrkami úplne vyplní. To umožňuje menšie pretečenie alebo minimálny objem náplne. To uľahčuje plnenie dlhších potrubí. Vysoká rovnomernosť peny a úzke rozloženie hustoty peny sa dosiahne, keď sa zvolí správny uhol potrubia. V tomto prípade je však tento uhol dôležitejší ako pri nalievaní zdola, takže zručnosť obsluhy musí byť vyššia. Dôrazne sa odporúča používať tabuľky, ktoré poskytujú príslušné údaje o uhle vyplnenia.
Vlastnosti použitia polyuretánovej peny na nalievanie
Po zmiešaní zložiek A a B je polyuretánovou penou na nalievanie plastová zmes. Po vytvrdnutí sa stáva hustým a húževnatým, má bunkovú štruktúru. Materiál je ľahký a tvrdý, nedeformuje sa a neláme sa.
Súčiniteľ tepelnej vodivosti polyuretánovej peny je jeden z najnižších - 0,022 W / mK. Preto stačí aj malá vrstva niekoľkých centimetrov na ochranu konštrukcie pred chladom. PPU má vysokú priľnavosť, pripevňuje sa na kov, sklo, drevo, betón. Preniká do pórov a trhlín, vyplňuje ich a udržuje si homogénnu štruktúru po dobu 30 rokov.
Ako vyrobiť formu z tekutého polyuretánu. Pokyny krok za krokom
Ahojte všetci! Na našom webe pravidelne uverejňujeme tematických sprievodcov o skladovaní a prevádzke polymérnych výrobkov, ako aj o inováciách v tejto oblasti a jej novinkách.Predtým sme vám povedali, ako pripraviť náš polyuretán na použitie, ako aj všeobecné vzdelávacie informácie o elastoméroch, ako je polyuretán, pre formy a ich deriváty. Naše príručky obsahujú informácie o priľnavosti, odplyňovaní polyuretánov a vstrekovaných výliskov, ako aj poznámky pod čiarou k tvrdosti Shore A a ďalšie. V tomto článku by sme vám chceli predstaviť podrobný návod, ako odliať náš polyuretán z formy Advaform 40 na výrobu formy na ozdobný kameň. Tiež si uvedomujeme, že tento pokyn platí nielen pre náš polyuretán, ale aj pre iné elastoméry tvarované za studena (ale v súlade s príslušnými pokynmi).
Krok jedna. Zhromažďovanie potrebných nástrojov. Zoznam všetkých vecí, ktoré potrebujeme na výrobu polyuretánovej formy: Tekutý polyuretán pre formy Advaform 40, debnenie (alebo dosky alebo iné prvky, z ktorých je zostavená), separačný prostriedok alebo mazivo, vzorový model (vzorka kameňa, ktorý ideme kopírovať do formy), nádobu, v ktorej zmiešame polyuretán a vŕtačku s tryskou - mixér (ideálne), a tak - postačí obyčajná trstina alebo doska.
Krok dva. Príprava debnenia. Naše debnenie zostavujeme z dosiek alebo iných materiálov, ktoré sú na tento účel vhodné. Pri montáži debnenia dodržiavajte hlavné pravidlá: Musí tesne priliehať k povrchu, na ktorom stojí, a samotné hrany debnenia musia tvoriť pevné spoje. Všetky praskliny musia byť tesne uzavreté.
Krok tretí. Príprava povrchu. Majster modelu - rozložte vzorky vo vnútri debnenia. Povrch a všetky plochy debnenia, s ktorými bude polyuretán interagovať, sú ošetrené separačným prostriedkom. Je dôležité dodržiavať zlatú strednú cestu: nepoužívajte príliš veľa kompozície, ale nanášajte ju v takom množstve, aby sa budúca forma po odstránení nezlepila. Spravidla ide o 2 - 3 ťahy štetcom.
Krok štvrtý. Pripravíme a zmiešame polyuretánové komponenty. Ako pripraviť tekutý polyuretán na odlievanie bolo popísané v našom predchádzajúcom článku. Samotné komponenty by sa po príprave mali zmiešať v samostatnej nádobe a postupne ich tam nalievať. Polyuretán pomaly miešajte pri nízkych otáčkach, kým nevznikne homogénna kvapalina.
Krok piaty. Vyplnenie formulára. Po dokončení všetkých predchádzajúcich krokov pokračujeme k nalievaniu zmesi. Musí sa nalievať pomaly a do jedného bodu. Samotné liatie by malo pokračovať, kým sa hlavný model neschová pod vrstvou polyuretánu o 1,5 - 3 centimetre.
Zlievacie zariadenie
Na nalievanie stien PPU sa používajú nalievacie komplexy. Takéto zariadenie vám umožňuje presne dávkovať komponenty na získanie polyuretánovej peny, zmiešať ich do homogénneho stavu a naliať ich do priestoru medzi stenami. Zariadenia sú pod vysokým tlakom (nad 100 atmosfér) a nízkym tlakom (4 - 10 atmosfér).
Vo vysokotlakových zariadeniach dochádza k zmiešaniu zložiek v dôsledku vzájomného prieniku. V nízkotlakových umývačkách sa materiály miešajú špeciálnym mixérom. Vzduch sa nezúčastňuje tohto procesu, pretože jeho bubliny vedú k tvorbe dutín vo vnútri hmoty. PPU sa vynáša na povrch pomocou striekacej pištole.
Nízkotlakové zariadenia zvyčajne vážia až 100 kilogramov. To uľahčuje ich presun do priestoru pri nalievaní stien PPU. Ľahko sa používajú a dajú sa použiť aj doma. Medzi nevýhody patrí malá dĺžka hadíc rozprašovacej dýzy, vyššia spotreba materiálu v porovnaní s vysokotlakovými zariadeniami.
Výkon vysokotlakových zariadení umožňuje vyplnenie veľkých plôch pomocou hadíc až do 120 metrov, aby sa zabránilo tvorbe suspendovaných látok v blízkosti miesta postreku.Medzi nevýhody patria vysoké náklady na zariadenie, hmotnosť nad 100 kg, zložitosť použitia - na prácu s inštaláciou je potrebný odborník.
Doplnková výbava
Kolotočový dopravník pre 4-8 foriem (pre škrupiny)
Odlievacie formy pre rôzne druhy výrobkov z polyuretánovej peny
Formy s uhlom segmentu 180 stupňov. (polvalec) na odlievanie škrupín z polyuretánovej peny
Plochá forma na odlievanie PPU dosky 1200x600x50
Forma a hotový výrobok (vankúš) z elastickej tvarovanej polyuretánovej peny na nábytok
Plesne a hotové výrobky (čelo postele) - nábytkové predmety
Forma a hotový výrobok (stropná rozeta) - dekoratívny prvok
Formy na mieru na formovanie podrúčok z pružnej polyuretánovej peny pre lekárske stoličky
Dierovač (horná polovica formy, s injekčnou striekačkou) produktu „Sedadlo kancelárskej stoličky“
Forma na odlievanie z výrobkov z polyuretánovej peny typu „strúhadlo“
Forma na odlievanie „škatule“ z polyuretánovej peny (hrudník zimného rybára, stojanový chladič na výdajnú jednotku piva)
Forma na nalievanie kovových dverí, určená na súčasné stohovanie až 8 dverí.
Forma na výrobu tepelných panelov pokrytých slínkovými dlaždicami a hotovými výrobkami získanými v tejto forme.
Príklady vysokotlakových zariadení:
- Polymérny komplex PK-60 - kapacita do 60 l / min, samočistiaca plniaca hlava, asynchrónny prevodový motor, priemyselný regulátor s dotykovým displejom;
- Graco HGR - kapacita do 20 kg / min, hydraulický pohon, primárny regulátor, automatická presnosť prevodového pomeru. Pozrite si video, ako inštalácia Graco funguje, na príklade medzivrstevnej výplne „Khimtrast SKZ-20“:
- Hennecke - kapacita do 35 kg / min, hydraulický pohon, zabudované nádoby o objeme 250 litrov, plniaca hlava, automatické riadenie presnosti dávkovania.
Technológia nalievania potrubia polyuretánovou penou s pretiahnutím
Metóda ťahania je podobná technike nalievania pohyblivou hlavou v tom, že sa jedná o metódu dávkového nalievania s kontinuálnym vstrekovaním peny. Rúry sú držané vodorovne. Pena sa nanáša na tenkú polopriepustnú papierovú membránu umiestnenú medzi primárnym a sekundárnym potrubím. Pri nanášaní peny sa membrána tiahne pozdĺž potrubia (pozri obr. 5). Pena sa začína rozširovať vo vnútri potrubia, keď sa pohybuje smerom k druhému koncu. Pena musí prejsť krátkou cestou, ktorá jej umožňuje pracovať s minimálnym prepadom. Týmto spôsobom je možné dosiahnuť rovnaké vlastnosti peny pozdĺž potrubia. Neustále rozloženie zmesi komponentov v potrubí umožňuje ľahké plnenie dlhých a úzkych potrubí až do dĺžky 30 metrov. Nevýhodou tejto metódy odlievania je, že membrána zostáva vo vnútri peny, čo môže viesť k zlej priľnavosti peny k vonkajšej rúre. Je tiež potrebné koordinovať objem zložiek nalievaných na membránu a jej priepustnosť.
Obr. päť
Technológia plnenia polyuretánovou penou
Existujú dva prístupy k tepelnej izolácii dutých stien metódou odlievania PUF. Ak je budova vo výstavbe, materiál sa naleje zhora medzi vonkajšie a vnútorné steny. K tomu zvoľte polyuretánovú penu s vysokým časom spustenia - 30–45 sekúnd. Napríklad „Khimtrust SKZ-30 (spomalený)“. Látka má čas ísť dole, a potom sa začne rozpínať a vypĺňať všetky prázdne miesta a praskliny.
Ako vyplniť polyuretánovú penu, ak je budova už v prevádzke? Na izoláciu postaveného domu sa medzi stenu a vonkajší plášť naleje PPU. Spravidla sa používa materiál s nízkym časom začiatku - 10–20 sekúnd. Napríklad „Himtrust SKZ-20“. Vo vonkajšej stene domu sú v hĺbke muriva vyvŕtané otvory s priemerom 12-14 milimetrov. Vzdialenosť medzi otvormi je 50–100 centimetrov. Sú umiestnené v šachovnicovom vzore. Je potrebné vyplniť otvory polyuretánovej peny zdola nahor.Takto sa materiál rovnomerne rozdelí bez vnútorných dutín. Po naplnení musia byť otvory uzavreté drevenými hmoždinkami, aby materiál nevytekal. Polyuretánová pena vytvrdne za 1-2 minúty a vytvorí hustú vrstvu odolnú proti vlhkosti medzi vnútornou stenou a plášťom budovy.
Druhy výplne polyuretánová pena
Plniaca jednotka PPU je mechanizovaný komplex, vo vnútri ktorého sú kvalitatívne zmiešané dve kvapalné zložky. Sú to polyol a izokyanát. Podľa dokumentácie prijatej v Ruskej federácii je polyol označený ako zložka A, izokyanát - ako zložka B. Dávkovaný objem týchto kvapalín sa plní do zmiešavacej komory.
DÔLEŽITÉ! Zložky sa v komore dôkladne premiešajú. Túto funkciu vykonáva dynamický mixér bez stlačeného vzduchu. Kompozícia získaná zmiešaním sa plní do formy špeciálne pripravenej na túto operáciu. Tento proces sa nazýva plnenie polyuretánovou penou.
Na plnenie existuje množstvo výrobcov vynikajúcich domácich inštalácií. Najobľúbenejšími výrobkami na trhu s polyuretánovou penou v Rusku sú kamenivo, Moskva. Spoločnosť je lídrom v priemysle a svojim partnerom ponúka rôzne typy plniacich strojov na polyuretánovú penu:
PK-60 - 60 litrov za minútu;
PK-90 - 90 litrov za minútu;
PK-200 - 200 litrov za minútu.
Každá jednotka sa mierne líši od ostatných svojim dizajnom, hlavne výkonom. Základ všetkých komplexov:
- vylievacia jednotka;
- kapacita je hydropneumatická;
- čerpacie dávkovacie zariadenie.
Zvyšok jednotiek a mechanizmov odkazuje na ďalšie možnosti, ktoré slúžia na automatizáciu, zjednodušenie a kontrolu kvality procesu nalievania. V závislosti od typu použitej peny a výkonu je nimi vybavená každá výplňová polyuretánová pena. Takéto zariadenie si môžete kúpiť na internetovom portáli a prostredníctvom obchodného oddelenia podniku.
V Rusku sa rozšírilo nalievanie zariadení vyrobených v zahraničí. Domáci výrobcovia masívne využívajú systémy plnenia polyuretánovej peny v Moskve a všetky regióny Ruskej federácie od týchto svetových značiek: Graco (USA) a Garaf (Španielsko). V posledných rokoch sa spoločnosť Graco rozvíjala obzvlášť rýchlo spolu so svojím partnerom GlasCraft, španielskou spoločnosťou Gusmer.
Súbežne s výrobkami z USA sa v Rusku používajú známe svetové značky na nalievanie polyuretánovej peny z Nemecka, Talianska a Číny. Cena odlievacieho stroja na polyuretánovú penu v Moskve sa v závislosti od kapacity a produktivity pohybuje od 100 000 do 500 000 rubľov. V ruských regiónoch si môžete kúpiť systém plnenia polyuretánovej peny za 50 000 - 300 000 rubľov.
Rozdiely vo výkone stroja
Každý plniaci stroj má svoje vlastné objemy výroby a individuálne výkonové charakteristiky. Nie je ťažké kúpiť si zariadenie na nalievanie polyuretánovej peny, pred nákupom si však musíte jasne preštudovať svoje vlastné potreby tejto techniky. Jednotný klasifikátor plniacich zariadení PPU zabezpečuje výrobu dvoch skupín strojov:
- Malý, s plniacim výkonom až 12 litrov za minútu.
- Veľký, s plniacim výkonom až 48 litrov za minútu.
POZNÁMKA!
Malé jednotky sú vybavené 3G elektromotormi s výkonom 0,75 kW, napätím 220 V. Rotor sa otáča pod zaťažením vo vnútri zmiešavacej komory s frekvenciou 3000 - 4200 ot./min. Objem zmiešavacej komory je 200 cm3. Záruka výrobcu: jeden rok od dátumu vstupu do stáleho prevádzkového režimu, najneskôr však do 90 dní od dátumu predaja.
Veľké jednotky sú vybavené 3G elektromotormi s výkonom 0,75 kW a 1,1 kW, s napätím 380 V. Rotor sa otáča pod zaťažením vo vnútri zmiešavacej komory s frekvenciou 3 900 - 4 500 ot./min. Objem zmiešavacej komory je 280 a 340 cm3.Záruka výrobcu: jeden rok od dátumu vstupu do stáleho prevádzkového režimu, najneskôr však do 90 dní od dátumu predaja.
Rozdiel v lineárnej a samostatnej prevádzke
V nízkotlakových zariadeniach sa komponenty zmiešavajú v zmiešavacej komore s pracovným tlakom 6 - 10 atm. Pri nalievaní sa celá hmota rozmixuje mixérom. Najnovšie modely vyrobené spoločnosťou Polymer-Complex sú vybavené vykurovacími jednotkami na báze polyolu a izokyanátu.
Vysokotlakový polyuretánový penový systém mieša komponenty v zmiešavacej komore pri pracovnom tlaku 140 atm. S touto technológiou sa komponenty zmiešajú a prenikajú do seba. Cena vysokotlakovej jednotky na trhu s polyuretánovou penou dosahuje 300 000 rubľov. Systém plnenia polyuretánovej peny v Moskve predpokladá paralelnú prevádzku nízkotlakových aj vysokotlakových jednotiek.
ĎALŠIE INFORMÁCIE
Autonómna prevádzka plniaceho stroja PPU spočíva v úplnej nezávislej funkčnosti jednotky. Miešanie kvapalných látok sa vykonáva v uzavretej komore. Ďalej sa zmes privádza cez rybársky prút so štrbinovými dýzami do odlievacej formy. Polymerizácia výslednej emulzie sa dosiahne okamžite pomocou rozprašovacieho horáka na povrchu základne.
Inštalácia je doplnená špeciálnymi pištoľami na presné zasiahnutie trysky PPU do formy. Produktivita je 6-20 litrov za minútu. Takto funguje autonómny plniaci stroj. Cena inštalácie je 50-100 tisíc rubľov. Stroje na lineárne liatie sa veľmi nelíšia od svojich samostatných náprotivkov. Úspešne pracujú na kmeňových potrubiach a stavbe mostov.
Ich formy na plnenie sú oveľa objemnejšie. Lineárne jednotky majú kapacitu 10 až 500 litrov za minútu. Cena takýchto jednotiek je 300 000 - 500 000 rubľov alebo viac.
Výhody vyplnenia stien polyuretánovou penou
Metóda nalievania polyuretánovej peny medzi steny vám umožňuje izolovať budovu v ktorejkoľvek fáze výstavby, ako aj počas prevádzky, bez narušenia vnútornej výzdoby priestorov. Polyuretánová pena sa nezmršťuje, takže sa nemusíte obávať celistvosti tepelnoizolačnej vrstvy. Vodotesnosť zabráni tvorbe mostov za studena, kondenzácie, plesní. Súčasti na plnenie polyuretánovej peny majú koeficient tepelnej vodivosti od 0,023 W / K do 0,03 W / K. "Khimtrast SKZ-30" je vhodný nielen na vykurovanie, ale aj na zvukovú izoláciu medzistenových priestorov.
Sledujte video o vlastnostiach plnenia polyuretánovej peny systémom komponentov „Khimtrast SKZ-30“.
Produkty Chemtrast sú dostupné v 14 skladoch po celom Rusku. Pri objednávaní komponentov v internetovom obchode od tony platia kumulatívne zľavy. Dodávka cez Ruskú federáciu a SNŠ.
Technológia plnenia rúrok polyuretánovou penou zospodu
Pri nalievaní zdola sú rúry umiestnené v uhle 0 ° až 15 ° k rovine podlahy (pozri obr. 1). Voľba uhla závisí od dĺžky potrubia a plynulosti použitého systému. Potrebné množstvo zmesi sa vstrekuje do priestoru medzi oceľovými a plastovými rúrkami cez otvor v spodnom kryte. Tu sa pena začína rozširovať. Otvor sa uzavrie zátkou, akonáhle sa pena dostane k nej, čo spôsobí, že sa pena rozšíri smerom hore pozdĺž rúrky. Odpadový vzduch je odvádzaný cez vetracie otvory v hornom kryte. Akonáhle sa pena dostane k horným prieduchom, sú tiež utesnené. Systém sa nechá nejaký čas na dokončenie reakcie, potom sa odstránia koncové čiapky.
Obr. jeden
Hlavnou výhodou tejto metódy je jej jednoduchosť. Uhol sklonu potrubia je variabilný a nevyžaduje veľa zručnosti zo strany obsluhy. Táto technológia umožňuje vyrábať rúry rôznych veľkostí s minimálnymi zmenami vybavenia. Hlavnou nevýhodou je nerovnomerné rozloženie peny pozdĺž potrubia, a tým aj mechanické vlastnosti.Najvyššia hustota peny bude v spodnej časti potrubia, zatiaľ čo najnižšia bude v hornej časti. Pretože pena musí v úzkom priestore medzi rúrkami prejsť dlhú cestu, je potrebný veľký prepad. Je tiež potrebné mať špeciálnu tabuľku závislosti uhla od dĺžky potrubia.
Pokrok
PU pena sa dodáva na miesto vo forme dvoch kvapalných zložiek označených písmenami A (polyol) a B (izokyanát). Pred zmiešaním týchto látok a naliatím zmesi do dutiny sa musí polyol zahriať na 30 až 350 ° C a izokyanát na 40 až 50 ° C. Potom sa komponent A mieša 10 - 15 minút, kým nie je hladký. Toto všetko robíme v špeciálnej hydraulickej jednotke so zabudovaným vykurovacím systémom a vyhrievanými hadicami. Pomocou pištole sa kompozícia z polyuretánovej peny privádza do medzery steny, kde sa rozširuje a vypĺňa prázdny priestor medzi obmedzujúcimi plochami, ako aj najmenšie praskliny, chyby v murive alebo doskách.
Ak si chcete objednať plniacu službu PUF, zavolajte telefonicky do Moskvy alebo pošlite správu prostredníctvom webovej stránky. Váš objekt rýchlo zateplíme a vy na niekoľko desaťročí zabudnete na úniky tepla.
Technologické výhody
Výhodou peny je, že sa dostane do najťažšie dostupných miest, utesní a spevní vašu budovu. Vynikajúca ochrana pred hlukom z ulice. Izolácia je bezpečná pre ľudí i zvieratá, má nízku triedu horľavosti, nevypúšťa prach a zápach a nespôsobuje alergie. Materiál neabsorbuje vlhkosť, netvorí počas prevádzky huby a plesne. Postačuje malá vrstva, pretože tento typ izolácie má jeden z najnižších koeficientov tepelnej vodivosti na trhu. Vďaka tomu získate odolnú monolitickú vrstvu účinnej tepelnej izolácie, ktorá časom nestratí svoje vlastnosti a udrží váš domov v teple. Správne nalievaná pena sa nezráža, nepraská a bude vám slúžiť viac ako tucet rokov.
