Друга класификација
За неке се праве посебне врсте елемената. Шта је посебна прирубница? То су исти хардвери, али да би неки посао учинио погодним, њихов дизајн је мало измењен. Такође могу бити заварени, лабави, ливени, навојни. Само на њима су изрезани жлебови или заварени испупчења. За њихову производњу прво се израђују посебни цртежи и одливају калупи. Такав хардвер се прави по наруџбини предузећа.
Из даљине изгледа да су огромни и дугачки главни цевоводи (гас, вода, нафта, пара) чврсти и непрекидни водови. Али вреди се приближити, а зглобови цеви постају приметни. Овде је одговор на питање шта су прирубнице. Они се разликују: округле и четвртасте, челичне равне заварене или челичне прирубнице. Али све је веома важно како би се осигурала сигурност цевовода.
Производња прирубнице
За производњу се користе разне врсте челика: 13КСФА, 20 / 09Г2С, 12Кс18Х10Т, 15Кс5 М и друге. Поред тога, могу бити челични или нерђајући. Технологија која се користи је другачија. Произвођачи користе ковање, штанцање, ливење. За сваку методу користи се посебна опрема и обрасци. Када пуштају своје производе, произвођачи пажљиво проверавају њихов квалитет. Примјењујући посебна испитивања у свом раду, запослени у Одјелу за контролу квалитета провјеравају их на чврстоћу и поузданост. Прирубнице су такође испитане на отпорност на влагу.
Шта је то? Будући да су причвршћивачи и учествују у спајању металних делова који могу доћи у контакт са водом, важно је да не кородирају. Због тога се користе водоотпорне металне легуре.
Произвођачи често покривају површину прирубнице додатним заштитним слојем.
Висина пројекције
Ако погледате цртеж челичне прирубнице, он има неколико параметара, укључујући висину избочине. Означена је словима Х и Б, може се мерити у свим врстама производа, осим у оном који има преклопни зглоб. Треба запамтити следеће:
- модели са класом притиска 150 и 300 имаће висину избочења од 1,6 мм;
- модели са класом притиска 400, 600,900,1500 и 2000 имају висину рамена од 6,4 мм.
Са избочином и депресијом
У првом случају добављачи и произвођачи делова узимају у обзир површину избочине, у другом случају површина избочине није укључена у наведени параметар. У брошурама се ове бројке могу навести у инчима, где је 1,6 мм 1/16 инча, а 6,4 мм ¼ инча.
Радни притисак
Ово је притисак којим се течност (гас, пара итд.) Транспортује кроз систем. Сходно томе, што је већи радни притисак у систему, веће су карактеристике чврстоће које су потребне за избор причвршћивача. Заузврат, потребне карактеристике чврстоће причвршћивача обезбеђују се правилним избором материјала, режимима топлотне обраде итд. Тако у опсегу температура од -40 до + 400 ° Ц и при притисцима до 100 кгф / цм2, препоручљиво је користити причвршћиваче од челика 35, док повећање притиска до 200 кгф / цм2 захтева употребу причврсних елемената од челика 20Кс13.
Прирубница - фотографија википедиа
Прикључак прирубнице гасне цеви Прирубничка цев, слепа прирубница, О-прстен.
Прирубница (од немачког Флансцх) је равни комад четвртастог, округлог или другог облика са рупама за вијке и клинове, који служи за јаку (чворови дугих грађевинских конструкција, на пример, решетке, греде итд.) И чврст прикључак цеви, цевни прикључци, међусобно повезивање цеви, са машинама, апаратима и контејнерима, за повезивање осовина и осталих ротирајућих делова (прирубнички прикључак).
Цеви и цевни прикључци
Прирубнице се користе у паровима (у комплету).Дизајн прирубница у складу са ГОСТ 12820-80 и ГОСТ 12821-80 регулисан је ГОСТ 12815-80 и зависи од радног притиска за који се израчунава прирубница или прирубнички прикључак:
- Извођење 1 - са везном избочином.
- Извршење 2 - са избочином.
- Извршење 3 - са шупљином.
- Извршење 4 - трном.
- Извршење 5 - са жлебом.
- Извршење 6 - за заптивач сочива.
- Извођење 7 - за заптивку овалног пресека.
- Извођење 8 - са шиљком за флуоропластичну заптивку.
- Извођење 9 - са жлебом за флуоропластичну заптивку.
Прирубнице се разликују по типовима: равне, потпорне прирубнице, слободне на завареном прстену, прирубнице посуда и уређаја.
Руски стандарди регулишу притисак медија цевовода и спојних делова, као и на прикључне прирубнице окова, спојне делове машина, одвојне цеви уређаја и резервоаре за номинални притисак Пу од 0,1 до 20,0 МПа (од 1 до 200 кгф / цм2)
Уобичајене методе израде прирубнице:
Продуктивна метода израде прирубница је утискивање прирубница у затворене матрице, ова метода омогућава израду прирубница до ДН 700 ПН 2,5 МПа. Прирубнице већег пречника израђују се од ваљаних прстенова или ЦЕСЛ методама.
Трошкови производње равних прирубница пречника до ДН 2200 омогућавају смањење резања трака од лима, праћено загревањем и котрљањем на савијачу прирубнице. За ову методу је обавезно ултразвучно откривање заварених шавова. Ова технологија омогућава смањење производних трошкова за 50-70%, за разлику од израде прирубница од пуног лима.
Недавно, у вези са преласком многих руских предузећа на опрему произведену према америчким и немачким стандардима (АНСИ / АСМЕ, ДИН / ЕН), постоји потреба за нестандардним „транзиционим“ прирубницама. На „прелазним“ прирубницама, спојна површина је направљена према увозном стандарду, а „овратник“ (сукња) део прирубнице према ГОСТ-у (за руску величину цевовода).
Стандардне величине равне прирубнице
Тачни параметри свих стандардних величина прирубница, у зависности од номиналног притиска, представљени су у ГОСТ 12820-80. Главне величине се разликују у следећим опсезима:
- унутрашњи пречник рупе: од 10 мм до 1000 мм;
- спољни пречник: од 75 мм до 1175 мм;
- највећа дебљина: од 8 мм до 25 мм;
- номинална тежина: од 0,25 кг до 52,58 кг.
Грађевинарство
Да би се појединачне грађевинске конструкције мале величине повезале у читаве огромне конструкције, на пример, решетке, греде итд., У чворовима затегнутих конструкција користе се вијчани прирубнички спојеви са следећим профилима [1]:
- отворени профил - Т-греде, И-греде, упарени углови;
- затворени профил - округле и квадратне цеви.
орг-википедииа.ру
Геометрија и специфична тежина производа
Важан параметар који одређује геометрију је називни отвор производа. Као што је већ напоменуто, означава се словима „ДН“ и има индикаторе од 10 до 200. То се односи на избор потребног дела: када корисник зна ДН, све остале димензије се аутоматски приписују прирубници. На пример, за модел ДН 50 висина удубљења биће 57-59; ДН 80 ова бројка је 89-91, а ДН 100 - 108-110, где прва слика означава унутрашњи пречник цеви или одвојне цеви, а друга спољни пречник.
Цртање равне прирубнице
Још један важан показатељ је тежина прирубница. Не зависи само од запремине, димензија и висине, већ и од његове геометрије, материјала израде. Вреди дати пример: прирубница према ГОСТ 12820-80 са ДН 100 равног типа има тежину од 2,85 кг, док прирубница истог пречника, али тип овратника према ГОСТ 12821-80, има тежина 4,4 кг. Из тога следи да су прирубнице крагне теже од равних делова.
Карактеристике дизајна прирубнице
У Русији се користе 3 врсте спојних прирубница цевовода, које се структурно разликују. Параметре постављају ГОСТ-ови.Типична класификација употребљених челичних прирубница укључена је у неколико стандарда:
- ГОСТ 12820-80 се користи за равне заварене делове. Елемент се "ставља" на цев са накнадним причвршћивачима за заваривање. Веза се врши са два шава на споју. Инсталација је напорна, али пружа посебно поуздано пристајање.
- ГОСТ 12821-80 се користи за стандардизацију делова заварених међусобно (други назив је прирубница са крагном). Приликом састављања везе, крај цеви и оковратник главног дела су спојени. За јак положај делова, заваривање се врши једним шавом.
- ГОСТ 12822-80 се користи за слободне делове на прстену. Пакет укључује додатни елемент - прстен пречника једнаког прирубници. Дизајн карактерише једноставност уградње, која се ефикасно користи на тешко доступним местима. Тип везе користи се када су потребне честе поправке. Посебност инсталације састоји се у заваривању прстена са слободним постављањем прирубнице, која се лако може ротирати на цеви.
Ређе се користи стандардизација ГОСТ-а, усвојена за навојне прирубнице, изолационе типове за подводне цевоводе и друге. Ови облици цевних прикључака имају посебну намену и ретки су.
Као део захтева ГОСТ-а, одређују се карактеристике и параметри за сваку врсту прирубница:
- Условни пролаз.
Мерено је у милиметрима и указује на разлику у пречницима између фитинга и цеви. Параметри нису исти и важни су за челичне равне прирубнице и елементе са завареним прстеном. За типове оковратних спојних делова овај параметар није важан. За условни пролаз, симбол ДУ се користи помоћу индекса А и Б, где слово А означава пречник дела, а испод Б - цеви, изражене у милиметрима.
- Ред рупа.
Параметар поставља разлику у димензијама између рупа за повезивање. У неким случајевима се за рупе користе различити параметри пречника изражени у милиметрима. Делови се производе према подразумеваном подразумеваном реду реда 2.
- Условни притисак.
Индикатор изражава максимално дозвољени притисак који може издржати везу без појаве цурења и уништења. На параметар утиче врста дела, материјал израде, пречник, ширина површине за парење. Физичке параметре и њихов утицај на индикатор максималног притиска утврђује ГОСТ. При коришћењу података узимају се у обзир разлике у димензији ознаке притиска.
- Радна температура.
Параметар је потребан за одређивање граничне вредности притиска. При пропуштању високотемпературних медија кроз цеви треба узети у обзир физичку међузависност индикатора притиска и температуре транспортоване течности. Израчуната линеарна интерполација утиче на могућности прикључка прирубнице, које се смањују са порастом радних температура. ГОСТ-ови успостављају везу између температуре и притиска за сваку врсту прирубнице.
Шта су прирубнице
Обично се користе у паровима. Једноставно речено, то је округли или квадратни причвршћивач у који се убацује цев или други цевни елемент. Следећа цев се убацује у другу прирубницу, након чега се два причвршћивача спајају вијцима. За ово је обезбеђен велики број рупа дуж спољног обода дела. Остале врсте производа стављају се на крај цеви. Спој цеви и прирубнице је заварен. Дакле, то је везни елемент за цевоводе, резервоаре, посуде, осовине, инструменте итд. За њега је такође потребно одабрати одговарајуће причвршћиваче прирубнице (вијци, навртке, подлошке, клинови), чија врста и чврстоћа директно зависе од истог притиска, температуре и врсте транспортованог медија.
Примене прирубница
Сама прирубница није спојни елемент: њен задатак је да подржи вијке за причвршћивање и осигура непропусност овог споја. Као елементи за закључавање или повезивање, прирубнице се користе у комуникацији система стамбених и комуналних услуга, нафтне и хемијске индустрије, индустрије горива и гаса. За уградњу на систем мерних инструмената користи се и довољно чврст и издржљив прикључак са прирубницом. Разне технологије и врсте материјала који се користе за производњу прирубница омогућавају успешно управљање чак и системима који проводе агресивне медије под високим притиском.
Челични цевовод са прирубницом
За уградњу цевовода обично се користе дискови од истог материјала као и главни елементи. Ово осигурава једноликост оптерећења и осигурава од оштећења елемената услед падова температуре на шавовима материјала са различитом топлотном проводљивошћу. Сходно томе, прирубнички прикључак полиетиленских цеви је направљен у сличној јединици, али за челичне цеви може се користити прирубница од ливеног гвожђа, алуминијума, месинга, бронзе. Међутим, лидер је карбонски стил - јефтин, лак за рад и практичан материјал.
Опис изолационих прирубничких веза, сврха ИФС.
Изолациони прирубнички спој је конструкција која се често користи у цевоводима, а састоји се од три прирубнице, између којих се паронитна заптивка ПОН-Б користи као изолационо заптивно средство. Прирубнице су међусобно повезане помоћу клинова, који су заузврат такође изоловани од прирубнице помоћу флуоропластичних чаура. Дизајн изолационе прирубнице такође укључује три вијка за повезивање електричних инструмената.
Изолациони спој прирубнице је елемент цевовода дизајниран да заштити цевовод од залуталих струја - такозване електрохемијске корозије. Проблем електрохемијске корозије је акутан у раду цевовода положених под земљом. Залутале струје, продирући у цеви које немају поуздану изолацију, на улазу су сигурне, али на излазу стварају опасну анодну зону, у којој се метал постепено уништава под утицајем електричне струје. После тога у систему се могу појавити пукотине, што може довести до цурења и незгода у систему цевовода.
У производњи ИФС користе се шкриљевци од челика 09г2с, заптивке и чауре од флуоропластике, хардвер од челика 40к (према ГОСТ 12816).
Случајеви када је инсталиран ИФС:
• на краковима делова цевовода од главног цевовода;
• у близини објеката вероватних извора залуталих струја, такви објекти могу бити трафостанице, трамвајске депоније, базе за поправке;
• приликом постављања цевовода ако су његови делови израђени од различитих метала;
• да се изоловани цевовод одвоји од различитих потенцијално опасних објеката или на улазу у такве објекте;
• на излазу из система цевовода са територије добављача и на његовом улазу на територију потрошача;
• на вертикално повишеним деловима улаза и излаза из дистрибутивних места гаса и бензинских станица.
Изолациони прирубнички прикључак израђен је од две прирубнице произведене у складу са ГОСТ 12820-80 или ГОСТ 12821-80.
У дизајну у којем се користе прирубнице према ГОСТ 12820-80, како би се осигурало нераздвојиво састављање веза, приликом склапања прикључака на прирубнице су заварене челичне цеви. То омогућава заваривање спојева без страха од прегревања, губитка непропусности или губитка електричних изолационих својстава.
Општи захтеви за поправку прирубничких веза опреме и цевовода наизменични
Поправка или други радови (укључујући заваривање) на одвојивим спојевима опреме и цевовода под притиском нису дозвољени, осим за специјалне операције даљинског претовара горива, без искључивања реактора помоћу посебних машина или механизама.
Приликом извођења радова на поправци у вези са декомпресијом опреме и цевовода, морају се предузети мере за искључивање контаминације унутрашњих шупљина или уласка страних предмета у њих.
Заптивање одвојивих спојева опреме и цевовода треба извршити у складу са упутствима за производњу помоћу посебног алата који искључује могућност стварања неприхватљивих напрезања у причвршћивачима. Вредности затезања за игле са контролисаним извлачењем треба формализовати актима и унети у посебне обрасце.
Поправак прирубница и фитинга цевовода састоји се од
у отклањању недостатака на заптивним површинама (огледала), уклањању овалности отвора на завртњима и замени сломљених или неисправних клинова за нове.
Након демонтаже, огледала прирубнице се чисте од старих заптивки, графита и трагова корозије до металног сјаја. Чишћење се врши стругачем. Чистоћа површине огледала се проверава у одсуству огреботина и удараца стругача.
Након демонтаже прирубница, обавезно промените заптивке. Не можете ставити стару заптивку чак и ако је њено стање у потпуности задовољавајуће.
Појединачни дубоки дефекти настали на огледалу прирубнице као резултат његовог уништавања млазом паре или воде у случају оштећења заптивке (ерозиони жлебови), као и различити усјеци и шупљине, уклањају се електричним топљењем уз претходни одабир квар механички. Заварена места се чисте и брусе.
Погледајте брусилицу прирубнице и алат за прекривање шипак. 11.9
Страна 1
Паралелизам прирубница одређује се мерењем размака између прирубница дуж њиховог обода помоћу мерача. Провера степена и уједначености затезања клинова врши се мерењем њиховог издужења помоћу микрометра или индикатора. На сваких 100 мм дужине клина, дозвољено је продужење од 0 03 до 0 - 15 мм. Коначно затезање навртки свих прирубничких спојева, укључујући спојеве поклопаца са телима вентила, изузев спојева са металним заптивкама, изводи се када се цевовод загреје пре пуштања у рад под притиском који не прелази 0 4 - 0 5 МПа. Веза бркова заварена је, ако је потребно, у следећем низу, као што је приказано на сл. 4.4. Истовремено, пре почетка заваривања бркова, морају се извршити сва потребна испитивања производа, проверити његова оперативност и искључити потреба за резањем и поновним заваривањем. При заваривању бркова, делови који се заварују морају бити компримовани силом назначеном у техничкој документацији, што се може обезбедити или затезањем одређеног броја клинова подешеним обртним моментом, или употребом посебне опреме за везивање две прирубнице. Бркови, по правилу, морају бити заварени методом аргон-арц. Захтеви за заваривање, контролу завара и његову накнадну верификацију морају бити у складу са упутствима техничке документације за сваки одређени производ.
Паралелност прирубница се проверава помоћу хидрауличног нивоа или мерача дебљине. У овом случају вентил мора бити инсталиран са доњом прирубницом на водоравном носачу.
Паралелност међусобних прирубница и крајева цеви проверава се сондом. Истовремено проверите да ли постоји размак између лежајних површина прирубнице и навртки. У условима уградње, неусклађеност цевовода не би требало елиминисати прекидањем осе у прирубничкој вези. Приликом припреме прикључка прирубнице за уградњу, прво се прирубнице котрљају из цеви, затим се опере заштитна маст и проверава стање навоја на њима.За састављање прирубничких веза цевних елемената, цеви се полажу и ојачавају на изложене, верификоване и ојачане носаче. У овом случају, између крајева наслоњених цеви остаје минимални размак кроз који се може убацити сочиво. Пре него што поставите сочиво на место, један или два клина су претходно уметнути у прирубнице. Сочиво, обрисано чистом крпом, испитује се и, ако на њему нема оштећења, помоћу посебних клешта инсталира између две прирубнице. Након постављања сочива, цеви се спајају и у потпуности стежу сочиво између крајева цеви.
Паралелност прирубница уређаја током монтаже проверава се мерним инструментом.
Дозвољена одступања од паралелности прирубница при састављању прирубничких спојева при радном притиску до 16 тегова / ср1 треба да буду: не више од 0 2 мм за цеви са спољним пречником до 108 мм и не више од 0 3 мм за цеви пречника преко 108 мм.
Дозвољена одступања од паралелности прирубница при састављању прирубничких прикључака при радном притиску до 16 кг / цм2 не би требало да буду већа од Ø 2 мм за цеви са спољним пречником до 108 мм и не више од Ø 3 мм за цеви са пречника преко 108 мм.
Дозвољена одступања од паралелности прирубница и монтаже прирубничких спојева при радном притиску до 16 кгф / цм треба да буду: не више од 0,2 мм за цеви са спољним пречником до 108 мм и не више од 0,3 мм за цеви пречника преко 108 мм.
Приликом састављања нафтовода потребно је: обезбедити паралелност прирубница стругањем или поравнавањем загревањем цеви на температуру од 300 - 400 Ц; Уградите картонске заптивке чији је унутрашњи пречник 2 - 3 мм већи од унутрашњег пречника прирубнице.
При састављању прирубница прирубнице морају бити паралелне. Вредности дозвољених одступања (у мм) за сваких 100 мм називног пречника цевовода, у зависности од категорије цевовода, дате су у наставку.
Приликом склапања прирубничких веза дозвољена су одступања од паралелности прирубница на сваких 100 мм називног пречника; за цевоводе 3. категорије - 0 1 мм, 4. категорије - 0 2 мм. Исправљање закривљености прирубница када су повезане затезањем вијака или сворњака, као и уклањање празнине постављањем клинастих одстојника није дозвољено.
Због потребе тачног поравнања комуникационих елемената и паралелности прирубница како би се осигурало њихово правилно затезање, окомитост оса окова или усаглашеност са наведеним углом проверавају се помоћу посебних шаблона израђених за крутост на ребру са лима челика.
Прирубнице се широко користе за поуздано и чврсто повезивање цеви, осовина, различитих ротирајућих делова и компонената уређаја и машина. Најчешћи начин постављања прирубнице на цев је заварен.
Изолациони прирубнички прикључци на гасоводу
Централно складиште и монтажни простор
поз. Ридге, ст. Спутник / ул. Курган, 330-37-01, 246-53-78
ЛЛЦ "Строикомплект" је сертификовани произвођач ИФС (изолациони прикључак гасовода, изолациони прикључак прирубнице). Сертификат о усаглашености бр. С-РУ.АЕ56.Б.00987 ТП 0681219 издат од сертификационог тела. Важи од 06/06/2011 до 06/06/2016. ...
Могућа је посебна наруџба за израду компонената и ИФС (изолациони прирубнички прикључак, изолациони прикључак гасовода) са ДН до 300.
ИФС (изолациони прирубнички спој), изолациони спој гасовода) је чврсто тесан спој два дела цевовода, који помоћу електрично изолационог заптивача и чаура спречава пролазак електричне струје дуж цевовода. ИФС (изолациони прирубнички прикључак, изолациони прикључак гасовода) састоји се од три прирубнице. Паронитна заптивка ПОН-Б је коришћена између њих као изолатор заптивача. Прикључак прирубнице обезбеђен је клиновима који су од прирубнице изоловани флуоропластичним чаурама.Предвиђена су три вијка за повезивање електричних мерних инструмената у ИФС дизајну (изолациони прирубнички прикључак, изолациони прикључак гасовода).
Техничке карактеристике:
Номинални притисак медија (ПН) 10, 16, 25 кгф / цм2 Температура медија: од -30 до 250 ° С Отпор при напону од 1 кВ, не мање од 5 МΩ
У складу са ГОСТ 12816-80 сертификатом бр. РОСС РУ.АИУ96.Б03259 од 04/12/05 лиценца бр. АИу96.В00415 од 05/07/01
Слика 1 Изолациони прикључак прирубнице
Технички опис:
ИФС (изолациони спој гасовода, изолациони прирубнички спој) је чврсто тесан спој два дела цевовода, који помоћу електрично изолационог заптивача и чаура спречава пролазак електричне струје дуж цевовода. Дизајн ИФС (изолациони спој гасовода, изолациони прирубнички спој) приказан је на слици 1. ИФС (изолациони прикључак гасовода, изолациони прирубнички прикључак) састоји се од три прирубнице (поз. 1 и 3). Паронитна заптивка ПОН-Б (ставка 5) користи се као заптивка између њих. Веза прирубница (поз. 1 и 3) осигурана је клином (поз. 4), који је од прирубнице (поз. 1) изолован флуоропластичном чахром (поз. 2). За повезивање електричних мерних инструмената у ИФС пројекту (изолациони прикључак гасовода, изолациони прирубнички прикључак) предвиђена су три вијка (тачка 6).
Предности заварених прирубница
Прирубнички прикључци су врста одвојивог начина причвршћивања. Употреба металних дискова омогућава, ако је потребно, растављање дела цевовода за рутинско одржавање. Заварене прирубнице, за разлику од навојних колена, пружају већу поузданост веза и економски су одржив начин повезивања цеви са другим производима.
Уградња прирубничких дискова и њихово причвршћивање на цев могу се извршити:
- ручно електролучно заваривање;
- полуаутоматски.
Резултат најбољег квалитета даје отпорно заваривање. Прирубнички прикључак је доступан начин монтаже. Широк избор стандарда и материјала од којих се израђују прирубнице омогућава вам одабир најбољих опција за висококвалитетну одвојиву везу. Прирубнице за заваривање користе се свуда у свим областима индустријске производње.
Класе притиска прирубнице
Делове произведене према стандардима Асме (Асни) увек карактерише низ параметара. Један од ових параметара је номинални притисак. У том случају, пречник производа мора одговарати његовом притиску у складу са утврђеним узорцима. Називни пречник означен је комбинацијом слова „ДУ“ или „ДН“, након чега постоји број који карактерише сам пречник. Номинални притисак се мери у „РУ“ или „ПН“.
Цртеж прирубнице са разним ознакама
Класе притиска америчког система одговарају конверзији у МПа:
- 150 пси - 1,03 МПа;
- 300 пси - 2,07 МПа;
- 400 пси - 2,76 МПа;
- 600 пси - 4,14 МПа;
- 900 пси - 6,21 МПа;
- 1500 пси - 10,34 МПа;
- 2000 пси - 13,79 МПа;
- 3000 пси - 20,68 МПа.
Преведено са МПа, свака класа ће назначити притисак прирубнице у кгф / цм². Класа притиска одређује где ће се користити изабрани део.
Зглобне заптивке
Приликом избора заптивке за прирубнички прикључак, неопходно је узети у обзир природу окружења са којим ће цевовод радити. У обзир се узимају и следећи параметри: температура, притисак, околина. Заптивка прирубнице може бити покретна или фиксна. У зависности од тога, користе се заптивачи са ниским топљењем, паронит, гума и други материјали. За равне прирубнице, они су запечаћени валовитим или металним заптивкама, које су меко обложене.
Веома важан параметар при повезивању прирубнице на цевовод је сила којом се заптивач компресује. Типично се мери у стотинама килоневтона.
Ако говоримо о томе које димензије имају заптивке, онда напомињемо да су дизајнирани да осигурају монтажу јединице, узимајући у обзир површине које заптивање само заптивање заузима. Када центрирате читав склоп, не сме бити истискивања заптивки. Додатне компоненте прирубнице могу се користити за боље учвршћивање заптивке за прирубницу. Конкретно, клин и жлеб на две насупротне површине могу бити нека врста браве. Не само да штити заптивку, већ и повећава заптивање споја.
Сорте прирубница
На званичној веб страници наше компаније представљен је виртуелни каталог, у којем су сви продани елементи постављени према тематским одељцима. У њему је посебно место додељено прирубницама, које се међусобно разликују не само у модификацији, већ и у следећим параметрима:
- начином уградње;
- по обиму примене;
- на материјалима који су коришћени у њиховој производњи;
- по радним параметрима.
Равне и оковратне прирубнице данас су доступне нашим купцима. Активно их користе пословни субјекти специјализовани за производњу и вађење минерала.
Карактеристике прирубница са крагном
У процесу производње прирубница са крагном, произвођачи користе челик високе чврстоће различитих ознака као главну сировину. Готови производи подносе притисак од 1-10 МПа и могу да раде на различитим радним температурама, па су класификовани на следећи начин:
- разред челика бр. 20 и 25 - прирубница ће обављати функције које су јој додељене на температурама до - 30 степени;
- структурне врсте челика - прирубнице се могу користити на изузетно ниским температурама до - 70 степени.
Карактеристике дизајна прирубница овратника укључују присуство на њиховој површини крњих избочина. Функција овог елемента је да обезбеди херметички цевни прикључак.
Техничке могућности равних прирубница
Равне прирубнице се производе у производном окружењу са високотехнолошком опремом и савременим техничким стандардима. Готови производи у потпуности су у складу са државним нормама и стандардима и продају се на продају заједно са пратећом документацијом и релевантним сертификатима. Главна сврха равних прирубница је да обезбеде одвојиве цевне везе током уградње цевовода и управљачких јединица за запорне вентиле и системе. Треба напоменути да, упркос могућности брзог демонтирања таквих прирубница, њихова употреба гарантује најтеснију везу за инжењерске комуникације. Ове арматуре су способне да обављају своје функције током многих деценија у широком опсегу температура: од + 300 до - 70 степени. Посетиоци веб странице компаније ТК Енгинееринг имају приступ разним модификацијама равних челичних прирубница, које су направљене од следећих врста:
- отпоран на топлоту;
- нерђајући;
- легирани итд.
Такође нудимо:
Равне челичне прирубнице
Функције и карактеристике прирубничког повезивања
Шта је прирубница цеви? Ово је равна челична плоча прстенастог (ређе квадратног или правоугаоног) облика. На средини је рупа на којој се убацује крајњи део цеви. Ивице плоче су опремљене са неколико рупа које се налазе на истој удаљености једна од друге: кроз њих се провлаче вијци или затичи и стежу наврткама.
Прирубнички спојеви цеви су добра алтернатива заваривању и спојницама, уз могућност брзог склапања и растављања. Инсталацију прати заваривање крајњег дела и пролаза кроз прирубницу. Даље, две плоче се међусобно повлаче помоћу кључева одговарајуће величине. За велике прирубнице приликом затезања потребни су кракови цеви.
Да би пристајање постало херметично, користе се заптивне заптивке од гуме или флуоропластике. Поред тога, ако постоји потреба за преклапањем одређених делова цевовода за поправке, предвиђено је коришћење посебних чепова који се називају заптивке. На тај начин цевоводи се могу повезати са различитим уређајима и технолошким резервоарима: то су углавном измењивачи топлоте. За ово је крај цеви опремљен завареном прирубницом која је повезана са усисном цеви јединице.
Прирубнице према типу примене подељене су на следеће врсте:
- Одвојени делови цевовода који се спајају. Дизајниран за притисак од 0,1 - 20 МПа (ГОСТ # 12815).
- Пружање могућности спајања цевовода опремом и контејнерима (ГОСТ # 28759).
За израчунавање прирубничких веза постоји посебна литература са одговарајућим табелама.
Од чега су направљени?
Прирубнице су израђене од челика. У зависности од радног притиска, температуре и врсте транспортованог медијума (пара, гас, уље, вода), они се производе или од посебне легуре или од конвенционалних врста угљеника и нерђајућег челика.
Главни типови:
- најчешће су конвенционалне равне заварене прирубнице;
- челичне прирубнице су издржљивије и удобније;
- за уградњу на тешко доступна места, најчешће се користи слободна прирубница на завареном прстену;
- нестандардне прирубнице, које се израђују према појединачним цртежима за одређену поруџбину.
Размотрите најпопуларније опције производа.
Производња прирубнице: технологија и материјали
Прирубнице су обично израђене од нисколегираног угљеничног челика који се одупире корозији. Ако се користи ливено гвожђе, користе се следећи разреди: СЦх15, СЦх20, ковани лив КЦх30-6; ливено гвожђе високе чврстоће ВЧ 40 и ВЧ 45.
Што се тиче прирубница типа 01-04, лим се може користити за њихову производњу. У случају када су шавови заварени дуж целог пресека, прирубнице се такође могу заварити. Међутим, за производе типа 11 не користи се лим. Овде се користе отисци или отковци са утискивањем.
Прирубнице, израђене ковањем, штанцањем, ваљањем врућим металима, у највећој могућој мери задовољавају савремене оперативне захтеве. Најбоље је када се производи након врућег штанцања додатно подвргну топлотном очвршћавању.
Прирубнице од ливеног гвожђа су мање деформисане. Међутим, са њима се мора поступати пажљиво, с обзиром на то да је ливено гвожђе крхки материјал. На пример, приликом затезања причвршћивача, морате поштовати праг силе како не бисте сломили ливено гвожђе.
Типови прирубница
Дакле, прирубница је пре свега хардвер. У зависности од примене, ови делови могу бити равни, крагне, бесплатни. Дизајн се не разликује много. Прирубнице овратника имају малу избочину налик на конус. Често се назива овратником. Ова врста прирубнице се користи када делови треба да буду међусобно заварени. Ова избочина помаже да се цевни прикључци чврсто повежу. Они су такође неопходни када се цевоводи испоручују до резервоара или друге техничке опреме. Главна предност ових прирубница је у томе што се могу користити неколико пута. Овај хардвер је направљен од издржљивих материјала и то им омогућава употребу у раду где се температура креће од -253 до +600 степени Целзијуса.
Шта је равна прирубница? То је хардвер који подсећа на равни диск са рупама. Користи се када је потребно повезати делове окова, осовине, посуде, цевоводе, уређаје и слично. Овим елементом можете чврсто причврстити делове цевовода.
Лабава прирубница - шта је то? Овај поглед се не разликује много од горе наведених. Састоји се из два дела: правилне прирубнице и прстена
Важно је да су направљени од истог материјала и да имају исти пречник и притисак. Користе се тамо где је посао најтежи, тамо где је уградња тешка.
Због два дела веза ће бити чврста и чврста. Прво је повезана уобичајена прирубница (заварена је), а затим се други прстен може сигурно окретати током рада.
Степен непропусности веза
Најважнији захтев за повезивање цевовода са фитингима је непропусност. Вреди напоменути да губитак заптивања прирубничких веза није због објективних недостатака, већ због неблаговременог и немарног одржавања. Да бисте осигурали да везе на цевоводу буду увек тесне, важно је редовно затезати држаче прирубнице. Наравно, не смемо заборавити и на заптивке.
Поузданост, могућност вишеструке уградње, примена у различитим температурним условима - све ово, а не само што се односи на предности предметног једињења. Може се користити за повезивање цевовода готово било ког пречника (од 10 до 1800 мм).
Имајте на уму да огроман број сорти прирубница не збуњује стручњаке. Напротив, они имају много могућности за стварање квалитетних веза. Разне опције дизајна, стандардни производи, општи технички захтеви омогућавају нам да радимо на највишем нивоу.
Данас у Русији постоје стандардни ГОСТ 33259-2015 Прирубнице вентила, везе са номиналним притиском до ПН250. Димензије, дизајн, општи технички захтеви. Овај документ замењује ГОСТ-ове који су раније коришћени.
Конкретно, ГОСТ 33259-2015 наводи 6 врста прирубница. Прва четири предмета имају следеће име: челик, равна прирубница.
Што се тиче челичних равних прирубница за заваривање, оне се стављају на цев, а затим заварују на њу.
Лабаве прирубнице карактерише чињеница да је пречник на унутрашњем пресеку већи него на цеви у спољном пречнику. Због тога се заваривање цевовода лако изводи, што значи да уградња постаје лака.
Равна челична прирубница на завареном прстену, поред саме прирубнице, има и прстен који се по номиналном пречнику поклапа са прирубницом. Заваривањем можете поправити не само прстен, већ и оставити прирубницу слободном. Овај начин причвршћивања користан је при постављању прирубничких веза на местима до којих је веома тешко доћи, уз потребу за честом заменом и поправком вентила.
Да бисте користили челичне, равне прирубнице слободног типа, крај цеви мора бити припремљен на прирубници. Деформише се на равну, тврдоглаву површину. Ове прирубнице се најбоље користе на обојеним цевоводима.
Када су на стезаљку уграђене челичне, равне прирубнице слободног типа, стезаљка се поставља под заваривање уместо затвореног прстена.
Челични чеони спој спојен је једним завареним шавом који чвршће спаја крај цеви са оковом прирубнице. Његов унутрашњи пречник је потпуно исти као и пречник цеви.
На основу ГОСТ 33259-2015, за типове 01.02, 11 и 21, предвиђене су 2 серије величина. Први ред се сматра пожељним.
Како се прави прирубнички спој?
Када је потребно спојити два дела цевовода, користи се заваривање челичне прирубнице на цев. Таква фиксација назива се прирубницом и у будућности омогућава растављање цевовода како би се извршили поправци. Да бисте разумели како се одвија монтажа, морате детаљно размотрити поступак:
- Да би се спојила два елемента, користе се равни делови који имају отвор у средини у који је уметнут крај цеви.
- По ободу прстена постоје рупе - у њих се убацују причвршћивачи: вијци или шипке са наврткама.
- Веза ће се одвојити тако да се заптива помоћу заптивки. Прирубнички прикључак је дизајниран да спаја две цеви или повезује цев са контејнером опремљеним улазном цеви са прирубницом.
Илустративни пример прирубничког прикључка
Прирубница се може направити сопственим рукама - такав детаљ је савршен за оштрење за машину за оштрење предмета.
Сложени алати за производњу
Да бисте самостално направили везу два дела цеви, морате припремити алате.У основи, ово је опрема дизајнирана за затезање вијчаних спојева око обима прирубница:
- ручни кључ;
- кључ кључа;
- пнеуматски ударни кључ;
- хидраулични момент кључ;
- затезач вијака хидраулични тип.
Пристајање на цеви
Поред тога, потребно је посебно мазиво, које се наноси на обе површине како би се избегло трење између делова и осигурала лакоћа обртног момента. Редослед рада је једноставан: прво затегните први вијак, а затим наставите са затезањем оног који је дијагонално за 180 степени од првог. Даље, они иду до вијка који се налази под углом од 90 степени од другог, а од њега до супротног.
Савети мајстора
Постоји низ корисних препорука професионалних мајстора који ће вам помоћи да се први пут носите са прирубничким спојем:
- Ако делови имају 4 рупе, тада вијци морају бити затегнути попречно.
- Површина конструкције мора бити одмашћена и проверена на корозију и рђу.
- Препоручује се употреба само нових заптивки и морају се инсталирати строго у центру.
- Момент затезања вијака мора бити уједначен - то је једини начин да се осигура поуздан и чврст прикључак прирубнице.
Повезане цеви са прирубницама
Да би се прирубница у будућности уклонила, користе се посебне машине које помажу у њеном бушењу и отпуштању вијака. Тешко је ручно уклањати делове, па се користе пнеуматски алати.
Спајање цеви прирубницама је згодан и поуздан начин спајања два дела. У будућности помаже у поправљању цевовода уклањањем везних елемената, док заваривање неће дозволити спровођење овог поступка. Одабран је у складу са радним условима, температуром и пречником цеви.
Алати
51 глас
+
Глас за!
—
Против!
Поузданост било ког система зависи од поузданости најслабије карике у систему. Заварени спојеви челичних цеви су поуздани и користе се у већини случајева. Али настају ситуације у којима је употреба завареног споја немогућа. Повезивање различитих окова, обезбеђивање склопивог прикључка, могућност спречавања и поправљања цевних прикључака као и радних јединица јединица, повезивање различитих цеви: ливено гвожђе-пластика, ливено гвожђе-челик, челик-пластика, челик-азбест-цемент, пластика- азбестни цемент и решење многих других технолошких проблема. Прирубнички прикључак треба да осигура поузданост и трајност рада таквих веза. Генерално, прирубнички дизајн укључује пар прирубница и заптивку и прстенове који су вијцима или клинцима спојени.
Садржај
- Прирубнице - опште карактеристике видео записа
- Карактеристике дизајна прирубнице
- Ознака прирубнице
- Заптивке са прирубницом
- Видео за затезање прирубничких спојева
Прирубнице - опште карактеристике
За обједињавање производа и могућност употребе ових производа у различитим земљама света без додатне обраде уведена је јасна класификација прирубничких веза. Понекад ће иста прирубница у различитим класификацијама имати различите ознаке.
Главне класификације које се користе у свету:
- ГОСТ - стандард усвојен у СССР-у и делује на постсовјетском простору;
- ДИН - немачки стандард важећи у Европи;
- АНСИ / АСМЕ је амерички стандард који важи у САД-у, Јапану и Аустралији.
Постоје табеле за претварање стандарда које показују који стандард испуњава одређена прирубница.
За производњу прирубница користе се различити материјали:
- ливено гвожде;
- ковано ливено гвожђе;
- угљенични челици;
- нерђајући челик;
- легирани челици;
- полипропилен.
Полипропиленске прирубнице постале су широко распрострањене у последњој деценији. Углавном се користе за уградњу система без притиска, повезивање ПЕ цеви металним цевима, повезивање фитинга цеви на којима је уграђен носач прирубнице. Прирубнице попут металних израђују се ливењем или штанцањем.
Прирубнице су такође подељене по врстама:
- стан (ГОСТ 12820-81);
- огрлица (ГОСТ 12821-81);
- лабаве прирубнице на завареном прстену (ГОСТ 12822-80);
- прирубнице за посуде и уређаје (ГОСТ 28759.2-90);
- прстен (ГОСТ 12836-80).
Дозвољено је производити четвртасте прирубнице које имају најмање 4 рупе за сворњаке или сворњаке. Такве прирубнице се могу користити на системима са максималним притиском не већим од 4,0 МПа.
Према номенклатури и, сходно томе, ГОСТ 12815-80, прирубнице фитинга и фитинга за цеви имају девет основних верзија заптивне површине:
- исп. 1 - са везном избочином, најчешћом верзијом прирубница, има посебну везну платформу у облику скоснице под углом од 45 °
- исп. 2 - по дизајну сличан претходном моделу, само спојна избочина иде под углом од 90 °;
- исп. 3 - са удубљењем изнутра и избочином споља под углом од 45 °;
- исп. 4 - са трном;
- исп. 5 - са жлебом у облику прстенастог узорка;
- исп. 6 - испод заптивке сочива, изнутра је изабрана скоса;
- исп. 7 - за заптивку овалног пресека, прстенасти узорак у облику са крајње стране;
- исп. 8 - са шиљком за флуоропластичну заптивку;
- исп. 9 - са жлебом за флуоропластичну заптивку.
Прирубнице посуда и уређаја имају своје захтеве у погледу дизајна назначене у ГОСТ 28759.2-90, а за равне заварене прирубнице - у ГОСТ 28759.390
Карактеристике дизајна прирубнице
Прирубнице, попут било које цеви или вентила, имају неколико карактеристика дизајна. Приликом избора и декодирања ознаке прирубница, ове карактеристике морају бити познате.
Условни пас
Називни пречник прирубнице је унутрашњи пречник цеви, фитинга или запорног вентила на који је прирубница заварена. Узима се само на основу номиналне величине цеви.
За равне заварене прирубнице називног отвора 100, 125, 150, у зависности од верзије, назначено је слово (А, Б, Ц) - од тога зависи спољни пречник цеви, ако слово није назначено, слово А подразумевано се сматра.
Редови
Све геометријске димензије прирубнице зависиће од номиналне величине. Иста прирубница са истим називним отвором може се направити на два начина - ред1 и ред2. Они се разликују у различитим удаљеностима између рупа за повезивање, као и, у неким случајевима, различитим пречницима рупа за повезивање. Подразумевано се израђују прирубнице у реду 2.
Притисак
Важно својство прирубничког споја је способност одржавања притиска у систему без цурења и уништавања система. Овај индикатор је означен као условни притисак. Индикатор номиналног притиска зависи од геометријских димензија прирубнице, материјала израде, дизајна и заптивног заптивача.
Важно: Када наручујете прирубнице, имајте на уму да постоје различите димензије притиска: у кгф / цм2, Па (МПа), атм, бар. Због тога је неопходно тачно назначити за који притисак овај производ треба да буде дизајниран.
Температура
Температура радне течности постаће температура прирубнице, треба напоменути да су параметри притиска и температуре међусобно зависни. Како температура расте, опадаће максимални притисак при којем ради спој прирубнице. Зависност се може изразити линеарном интерполацијом. Однос између радне температуре и притиска за сваку прирубницу дат је у посебним табелама и ГОСТ-има.
Ознака прирубнице
Свака од врста прирубница има своју специфичну ознаку, размотрићемо сваку од њих.
Равне заварене прирубнице
Узмимо пример ознаке равних заварених прирубница:
Прирубница 1-65-25 09Г2С ГОСТ 12821-80
Равна заварена прирубница верзија 1 са номиналним отвором (ДН) - 65мм, пројектована за номинални притисак од 25кгф / цм2, израђена од челика 09Г2С у складу са ГОСТ 12821-80.
Приликом избора прирубнице за флуоропластичну заптивку иза броја Ду, назначите слово Ф.
Прирубнице оковратника
Прирубница 1-1000-100 ст. 12к18н10т ГОСТ 12821-80
Означава прирубницу верзије 1, номиналног отвора 1000, пројектовану за притисак од 100 кгф / цм2, направљену од челика 12к18н10т, који је структурни нерђајући челик.
За квадратне прирубнице додатно је назначено име - квадратна прирубница.
Као и код равних прирубница, када користите флуоропластичну заптивку, назначите и слово Ф.
Лабаве прирубнице на заваривачком прстену
Ознака лабавих прирубница као и равних прирубница се мало разликује. Будући да овај производ користи заварени прстен, ознака прирубнице такође укључује ознаку прстена, на пример:
Прирубница 50-6 СТ20 ГОСТ 12822-80
Прстен 1-50-6 СТ 35 ГОСТ 12822-80
Овде: 50 - номинални отвор, номинални притисак 6 кгф / цм2, прирубница је израђена од челика ст20, прстен је израђен од челика ст35.
За условни пасус 100, 125, 150, такође морате навести слово (А, Б, Б), подразумевано - А.
Заптивке са прирубницом
Заптивање јединице или споја под надпритиском, често у агресивном окружењу, игра важну улогу у дизајну прирубничког споја.
У зависности од врсте прирубнице или јарма који се користи, дизајна, притиска, температуре, хемијских својстава медија, као заптивне заптивке користе се:
- КСхцх (7338-77) - техничка киселинско-базна гума;
- МБ (7338-77) - гума отпорна на уље;
- Т (7338-77) - техничка гума отпорна на топлоту;
- ПОН (481-80) - паронит опште намене;
- ПМБ (481-80) - паронит отпоран на уље и бензин;
- Азбестни картон;
- Флуоропласт-4.
Затезни прикључци прирубнице
Затезање прикључака прирубнице је кључ монтирања прирубнице. Да би се постигло максимално заптивање, сви делови морају бити тачни.
Припрема елемената
Очистите и одмастите површине прирубнице, проверите да ли постоје огреботине, удубљења и удубљења. Прегледајте корозију саме прирубнице и причвршћивача - вијака и навртки. Уклоните проврте са навоја, такође можете "забити" сваки вијак и навртку дуж навоја. Подмажите навоје вијака или вијака. Припремите и уградите заптивку. Уверите се да је правилно инсталиран, требало би да буде центриран.
Важно: Не користите старе заптивке, ако заптивање није могуће заменити, може се уградити неколико старих заптивача.
Секвенца затезања
Исправан редослед затезања вијака обезбедиће да је прирубница правилно и правилно постављена. Да бисте то урадили, лагано засенчите први вијак, изаберите следећи сворњак са супротне стране и лагано га затегните. Трећи вијак који затежете је четврт завој (90 °) иза првог или близу овог угла. Четврти је насупрот трећем. Наставите низ док се сви вијци не затегну. Када затежете прирубнице причвршћивањем са 4 вијка, користите технику - укрштено.
Обртни момент
Да би се добио непропусан спој, вијци морају имати тачан момент затезања. Напон затезања мора бити равномерно распоређен по прирубници. Током затезања, затезна сила делује на вијак супротно сили затезања споја. Прекомерна сила затезања може скинути навоје на вијку или сломити сам вијак.
За подешавање момента затезања користе се различите технике затезања:
- хидраулични механизам за затезање;
- хидраулични момент кључ;
- пнеуматски ударни кључ;
- ручни момент кључ.
У крајњем случају, можете користити затезање руку, али боље је да стручњак ради на овај начин.
Без обзира на одабрани начин затезања, обртни моменат којим се матице затежу мора одговарати спецификацијама производа.
Након уградње прирубнице и покретања система у прва 24 сата рада, могућ је губитак момента притезања до 10%. Ово је својствено свакој вијчаној вези због вибрација, скупљања заптивке и температурних промена.
После дан-два, додатно затегните навојне спојеве до подешеног обртног момента, према спецификацији.
Од чега је састављен део
У индустрији се користе челичне прирубнице, али се разликује и челик од којег је тај део направљен. Ознака челичних прирубница одредиће у којим условима је најбоље користити дати део:
- Челик 20 је најчешће коришћена сировина. Ово је угљенични челик, делови од њега се користе за састављање фитинга на аутопутевима, где спољна температура није нижа од –40 степени, а унутрашњи индикатори нису већи од +475 степени.
- Челик 09г2с - челик од легура никла, хрома и молибдена, намењен за заваривање. Производи од овог материјала могу се користити на спољној температури од –70 степени.
- 12Х18Н10Т - криогени челик. Делови направљени од овог материјала могу се користити у агресивном окружењу, на пример, са алкалијама и киселинама. Дозвољена температура је од - 196 степени до +350 степени.
- 10Х17Н13М2Т - обични челик отпоран на корозију. Причвршћивачи из њега користе се у посебно екстремним условима, јер остаје отпоран на корозију под напоном. Радне температуре од -196 до +600 степени.
- 15Х5М - нисколегирани челик отпоран на топлоту. Такви производи имају високу отпорност на оксидацију на температурама од + 600-650 степени.
Ове марке су најчешће коришћене, међутим, произвођачи поред њих користе и друге сировине. Постоје модели од полипропилена - дизајнирани су за спајање полипропиленских цеви са металним вентилима. Радна температура таквог материјала је много нижа - +80 степени. Огрлица за прирубницу може им се продати у комплету - посебан део за стварање прирубничког споја од полипропилена.
Полипропиленска прирубница
Поред челика и пропилена, користе се две врсте ливеног гвожђа - ковко и сиво. Делови од нодуларног лива користе се на радним температурама од -30 до +400 степени, а од сивог лива - на температурама од -15 до +300 степени.
Прирубнице
Произвођач: ЛЛЦ "Лискимонтазхконструктсииа"
Најчешћи тип спајања запорних, регулационих вентила, филтера и друге процесне опреме на цевоводе је прирубнички прикључак. Предности: могућност вишеструке монтаже и демонтаже на цевоводу, поузданост заптивања спојева и могућност њиховог затезања, велика чврстоћа и погодност за врло широк спектар притисака и пролаза.
Мане: могућност попуштања затезања и губитка непропусности током времена, значајна мукотрпност састављања и демонтаже, велике димензије и тежина, посебно са повећањем притиска и номиналног отвора.
Прирубнички прикључци цевовода и фитинга за номиналне притиске од ПН 1 до ПН 200 стандардизовани су према ГОСТ 54432-2011.
Прирубнице које се користе за спајање фитинга, опреме и инструмената на гасоводе морају бити у складу са ГОСТ 54432-2011.
Шипак. 1.1. Типови прирубница
Белешка. Прирубнице типа 21 су елемент фитинга, опреме или фитинга и не производе се одвојено.
Типови прирубница приказани су на сл. 1.1, и дизајн заптивних површина на сл. 1.2.
Шипак. 1.2. Дизајн заптивне површине
Белешка. Заптивне површине верзија Л и М користе се за флуоропластичне заптивке.
Применљивост прирубница називног пречника ДН у зависности од номиналног притиска ПН за сваку врсту прирубнице дата је у таб. 1.1
Табела 1.1. Применљивост прирубнице
Тип прирубнице | Номинални притисак ПН, кгф / цм2 | Номинални пречник ДН | ||||||||||||||||||||||||||
ДН 10 | ДН 15 | ДН 20 | ДН 25 | ДН 32 | ДН 40 | ДН 50 | ДН 65 | ДН 80 | ДН 100 | ДН 125 | ДН 150 | ДН 200 | ДН 250 | ДН 300 | ДН 350 | ДН 400 | ДН 450 | ДН 500 | ДН 550 | ДН 600 | ДН 700 | ДН 800 | ДН 900 | ДН 1000 | ДН 1200 | ДН 1400 | ||
Тип 01.Челичне равне заварене прирубнице | ПН 1 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |
ПН 2.5 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 6 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 10 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 16 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |||
ПН 20 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 25 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||
Тип 02. Отпуштене челичне прирубнице на прстену за заваривање | ПН 1 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 2.5 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |||||||||
ПН 6 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 10 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 16 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 25 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
Тип 03 Тип 04. Отпуштене челичне прирубнице на прирубници и на стезаљци за заваривање | ПН 6 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |||||||
ПН 10 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 16 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 25 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
Тип 11. Челичне прирубнице за заваривање | ПН 1 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |
ПН 2.5 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 6 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 10 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 16 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 20 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 25 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |||
Тип 21. Прирубнице од ливеног челика (ојачана тела) | ПН 6 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | |
ПН 10 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 16 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||
ПН 20 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | ||||||||
ПН 25 | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс | Икс |
На сл. 1.3 и у таб. 1.2 приказује димензије заптивне површине прирубнице у зависности од верзије.
Шипак. 1.3. Димензије заптивних површина прирубница за номинални притисак ПН 10, ПН 16, ПН 25
Табела 1.2. Димензије заптивних површина прирубнице за номинални притисак ПН1, ПН2,5, ПН6, ПН10, ПН16, ПН25 у складу са ГОСТ 54432-2011
ДН | ПН, кгф / цм2 | Д2 | Д3 | Д4 | Д5 | Д6 | Д7 | Д8 | Д9 | Д10 | Д11 | б2 | х | х1 | х2 | х3 | х4 | х5 | ||||
Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | |||||||||||||||
ДН 10 | ПН 1 | 33 | 19 | — | — | 18 | — | 30 | — | — | — | — | 18 | 30 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 | |
ПН 2.5 | 24 | 29 | 34 | 23 | 35 | |||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 41 | 24 | 34 | 23 | 35 | 23 | 35 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 15 | ПН 1 | 38 | 23 | — | 33 | — | 22 | — | 34 | — | — | — | — | 22 | 34 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 29 | 39 | 28 | 40 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 46 | 29 | 39 | 28 | 40 | 28 | 40 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 20 | ПН 1 | 48 | 33 | — | 43 | — | 32 | — | 44 | — | — | — | — | 32 | 44 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 36 | 50 | 35 | 51 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 56 | 36 | 50 | 35 | 51 | 35 | 51 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 25 | ПН 1 | 58 | 41 | — | 51 | — | 40 | — | 52 | — | — | — | — | 40 | 52 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 43 | 57 | 42 | 58 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 65 | 43 | 57 | 42 | 58 | 42 | 58 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 32 | ПН 1 | 69 | 49 | — | 59 | — | 48 | — | 60 | — | — | — | — | 48 | 60 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 51 | 65 | 50 | 66 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 76 | 51 | 65 | 50 | 66 | 50 | 66 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 40 | ПН 1 | 78 | 55 | — | 69 | — | 54 | — | 70 | — | — | — | — | 54 | 70 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 61 | 75 | 60 | 76 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 84 | 61 | 75 | 60 | 76 | 60 | 76 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 50 | ПН 1 | 88 | 66 | — | 80 | — | 65 | — | 81 | — | — | — | — | 65 | 81 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 73 | 87 | 72 | 88 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 99 | 73 | 87 | 72 | 88 | 72 | 88 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 65 | ПН 1 | 108 | 86 | — | 100 | — | 85 | — | 101 | — | — | — | — | 85 | 101 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 95 | 109 | 94 | 110 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 118 | 95 | 109 | 94 | 110 | 94 | 110 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 80 | ПН 1 | 124 | 101 | — | 115 | — | 100 | — | 116 | — | — | — | — | 100 | 116 | — | 2 | 4 | 3 | — | 4 | 3 |
ПН 2.5 | 106 | 120 | 105 | 121 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 132 | 106 | 120 | 105 | 121 | 105 | 121 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 100 | ПН 1 | 144 | 117 | — | 137 | — | 116 | — | 138 | — | — | — | — | 116 | 138 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 129 | 149 | 128 | 150 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 156 | 129 | 149 | 128 | 150 | 128 | 150 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 125 | ПН 1 | 174 | 146 | — | 166 | — | 145 | — | 167 | — | — | — | — | 145 | 167 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 155 | 175 | 154 | 176 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 184 | 155 | 175 | 154 | 176 | 154 | 176 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 150 | ПН 1 | 199 | 171 | — | 191 | — | 170 | — | 192 | — | — | — | — | 170 | 192 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 183 | 203 | 182 | 204 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 211 | 183 | 203 | 182 | 204 | 182 | 204 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 200 | ПН 1 | 254 | 229 | — | 249 | — | 228 | — | 250 | — | — | — | — | 228 | 250 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 239 | 259 | 238 | 260 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 260 | 239 | 259 | 238 | 260 | 238 | 260 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 274 | |||||||||||||||||||||
ДН 250 | ПН 1 | 309 | 283 | — | 303 | — | 282 | — | 304 | — | — | — | — | 282 | 304 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 292 | 312 | 291 | 313 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 319 | 292 | 312 | 291 | 313 | 291 | 313 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 330 | |||||||||||||||||||||
ДН 300 | ПН 1 | 363 | 336 | — | 335 | — | 335 | — | 357 | — | — | — | — | 335 | 357 | — | 2 | 4,5 | 3,5 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 343 | 363 | 342 | 364 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 370 | 343 | 363 | 342 | 364 | 291 | 313 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 389 | |||||||||||||||||||||
ДН 350 | ПН 1 | 413 | 386 | — | 406 | — | 385 | — | 407 | — | — | — | — | 385 | 407 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 395 | 421 | 394 | 422 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 429 | 395 | 421 | 394 | 422 | 394 | 422 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 448 | |||||||||||||||||||||
ДН 400 | ПН 1 | 463 | 436 | — | 456 | — | 435 | — | 457 | — | — | — | — | 435 | 457 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 447 | 473 | 446 | 474 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 480 | 447 | 473 | 446 | 474 | 446 | 474 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 503 | |||||||||||||||||||||
ДН 450 | ПН 1 | 518 | 489 | — | 509 | — | 488 | — | 510 | — | — | — | — | 488 | 510 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 497 | 523 | 496 | 524 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 530 | 497 | 523 | 496 | 524 | 496 | 524 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 548 | |||||||||||||||||||||
ДН 500 | ПН 1 | 568 | 541 | — | 561 | — | 540 | — | 562 | — | — | — | — | 540 | 562 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 549 | 575 | 548 | 576 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 582 | 549 | 575 | 548 | 576 | 548 | 576 | |||||||||||||||
ПН 16 | 609 | |||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 600 | ПН 1 | 667 | 635 | — | 661 | — | 634 | — | 662 | — | — | — | — | 634 | 662 | — | 2 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 649 | 675 | 648 | 676 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 682 | 651 | 677 | 650 | 678 | 648 | 676 | |||||||||||||||
ПН 16 | 720 | |||||||||||||||||||||
ПН 25 | ||||||||||||||||||||||
ДН 700 | ПН 1 | 772 | 737 | — | 763 | — | 736 | — | 764 | — | — | — | — | 736 | 764 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 751 | 777 | 751 | 778 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 794 | 751 | 777 | 751 | 778 | 751 | 778 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 820 | |||||||||||||||||||||
ДН 800 | ПН 1 | 878 | 841 | — | 867 | — | 840 | — | 868 | — | — | — | — | 840 | 868 | — | 5 | 5 | 4 | — | 6 | 5 |
ПН 2.5 | 856 | 882 | 855 | 883 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 901 | 851 | 877 | 850 | 878 | 855 | 883 | |||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 928 | |||||||||||||||||||||
ДН 900 | ПН 1 | 978 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
ПН 2.5 | 961 | 987 | 960 | 988 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 1001 | |||||||||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 1028 | |||||||||||||||||||||
ДН 1000 | ПН 1 | 1078 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
ПН 2.5 | 1062 | 1092 | 1060 | 1094 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 1112 | |||||||||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 1140 | |||||||||||||||||||||
ДН 1200 | ПН 1 | 1295 | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — | ||||||
ПН 2.5 | 1262 | 1292 | 1260 | 1294 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 1328 | |||||||||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 1350 | |||||||||||||||||||||
ДН 1400 | ПН 1 | 1510 | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | — | 5 | 5 | 4 | — | — | — |
ПН 2.5 | 1462 | 1492 | 1460 | 1494 | ||||||||||||||||||
ПН 6 | ||||||||||||||||||||||
ПН 10 | 1530 | |||||||||||||||||||||
ПН 16 | ||||||||||||||||||||||
ПН 25 | 1560 |
Шипак. 1.4. Челична равна заварена прирубница (тип 01) и дијаграм уградње. Шипак. 1.5. Отпуштена челична прирубница на завареном прстену (тип 02) и дијаграм уградње
Шипак. 1.6. Шеме монтажних лабавих челичних прирубница (типови 03 и 04). Шипак. 1.7. Заварена челична прирубница (тип 11)
Шипак. 1.8. Прирубница од ливеног челика тела вентила
Табела 1.3. Димензије равних заварених челичних прирубница, тип 01 у складу са ГОСТ 54432-2011
ДН | ПН | дб | б | ц1 | Д. | Д1 | д | н | Номинални пречник сворњака или вијака | ||
Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | ||||||||
ДН 10 | ПН 1 | 15 | 10 | 2 | 75 | 50 | 11 | 4 | М10 | ||
ПН 2.5 | 18 | 12 | |||||||||
ПН 6 | 12 | ||||||||||
ПН 10 | 14 | 90 | 60 | 14 | М12 | ||||||
ПН 16 | 14 | ||||||||||
ПН 25 | 16 | ||||||||||
ДН 15 | ПН 1 | 19 | — | 10 | — | 2 | 80 | 55 | 11 | 4 | М10 |
ПН 2.5 | 22 | 12 | |||||||||
ПН 6 | 12 | ||||||||||
ПН 10 | 14 | 95 | 65 | 14 | М12 | ||||||
ПН 16 | 14 | ||||||||||
ПН 20 | — | — | 12 | 90 | 60,5 | 16 | М14 | ||||
ПН 25 | 19 | 16 | 14 | 95 | 65 | 14 | М12 | ||||
ДН 20 | ПН 1 | 26 | — | 12 | — | 2 | 90 | 65 | 11 | 4 | М10 |
ПН 2.5 | 27,5 | 14 | |||||||||
ПН 6 | 14 | ||||||||||
ПН 10 | 16 | 105 | 75 | 14 | М12 | ||||||
ПН 16 | 16 | ||||||||||
ПН 20 | — | 28 | — | 14 | 100 | 70 | 16 | М14 | |||
ПН 25 | 26 | 27,5 | 18 | 16 | 105 | 75 | 14 | М12 | |||
ДН 25 | ПН 1 | 33 | — | 12 | — | 3 | 100 | 75 | 11 | 4 | М10 |
ПН 2.5 | 34,5 | 14 | |||||||||
ПН 6 | 14 | ||||||||||
ПН 10 | 16 | 115 | 85 | 14 | М12 | ||||||
ПН 16 | 18 | ||||||||||
ПН 20 | — | — | 110 | 79,5 | 16 | М14 | |||||
ПН 25 | 33 | 18 | 115 | 85 | 14 | М12 | |||||
ДН 32 | ПН 1 | 39 | — | 12 | — | 3 | 120 | 90 | 14 | 4 | М12 |
ПН 2.5 | 43,5 | 16 | |||||||||
ПН 6 | 15 | ||||||||||
ПН 10 | 16 | 18 | 135 | 100 | 18 | М16 | |||||
ПН 16 | 18 | ||||||||||
ПН 20 | — | — | 120 | 89 | 16 | М14 | |||||
ПН 25 | 39 | 20 | 135 | 100 | 18 | М16 | |||||
ДН 40 | ПН 1 | 46 | — | 13 | — | 3 | 130 | 100 | 14 | 4 | М12 |
ПН 2.5 | 49,5 | 16 | |||||||||
ПН 6 | 16 | ||||||||||
ПН 10 | 18 | 18 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||||
ПН 16 | 20 | ||||||||||
ПН 20 | — | — | 19 | 130 | 98,5 | 16 | М14 | ||||
ПН 25 | 46 | 22 | 18 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||
ДН 50 | ПН 1 | 59 | — | 13 | — | 3 | 140 | 110 | 14 | 4 | М12 |
ПН 2.5 | 61,5 | 16 | |||||||||
ПН 6 | 16 | ||||||||||
ПН 10 | 18 | 20 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||
ПН 16 | 22 | ||||||||||
ПН 20 | — | 62 | — | 21 | 150 | 120,5 | |||||
ПН 25 | 59 | 61,5 | 24 | 20 | 160 | 125 | |||||
ДН 65 | ПН 1 | 78 | — | 14 | — | 4 | 160 | 130 | 14 | 4 | М12 |
ПН 2.5 | 77,5 | 16 | |||||||||
ПН 6 | 16 | ||||||||||
ПН 10 | 20 | 20 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
ПН 16 | 24 | 20 | |||||||||
ПН 20 | — | 74,5 | — | 24 | 139,5 | 4 | |||||
ПН 25 | 78 | 77,5 | 24 | 22 | 145 | 8 | |||||
ДН 80 | ПН 1 | 91 | — | 14 | — | 4 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
ПН 2.5 | 90,5 | 18 | |||||||||
ПН 6 | 18 | ||||||||||
ПН 10 | 20 | 20 | 195 | 160 | 8 | ||||||
ПН 16 | 24 | ||||||||||
ПН 20 | — | — | 26 | 190 | 152,5 | 4 | |||||
ПН 25 | 91 | 26 | 24 | 195 | 160 | 8 | |||||
ДН 100 | ПН 1 | 110 116 | — | 14 | — | 4 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
ПН 2.5 | 110 116 | 116 | 18 | ||||||||
ПН 6 | 110 116 | 18 | |||||||||
ПН 10 | 110 116 | 22 | 22 | 215 | 180 | 8 | |||||
ПН 16 | 110 116 | 26 | |||||||||
ПН 20 | — | — | 27 | 230 | 195,5 | ||||||
ПН 25 | 110 116 | 28 | 26 | 190 | 22 | М20 | |||||
ДН 120 | ПН 1 | 135 142 | — | 16 | — | 4 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
ПН 2.5 | 135 142 | 141,5 | 20 | ||||||||
ПН 6 | 135 142 | 20 | |||||||||
ПН 10 | 135 142 | 24 | 22 | 245 | 210 | ||||||
ПН 16 | 135 142 | 28 | |||||||||
ПН 20 | — | 143,5 | — | 28 | 255 | 216 | 22 | М20 | |||
ПН 25 | 135 142 | 141,5 | 30 | 270 | 220 | 26 | М24 | ||||
ДН 150 | ПН 1 | 154 161 170 | — | 16 | — | 4 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
ПН 2.5 | 154 161 170 | 170,5 | 16 | 20 | |||||||
ПН 6 | 154 161 170 | 20 | |||||||||
ПН 10 | 154 161 170 | 24 | 24 | 280 | 240 | 22 | М20 | ||||
ПН 16 | 154 161 170 | 28 | |||||||||
ПН 20 | — | — | 31 | 241,5 | |||||||
ПН 25 | 154 161 170 | 30 | 30 | 300 | 250 | 26 | М24 | ||||
ДН 200 | ПН 1 | 222 | — | 18 | — | 4 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
ПН 2.5 | 221,5 | 22 | |||||||||
ПН 6 | 22 | ||||||||||
ПН 10 | 24 | 24 | 335 | 295 | 22 | М20 | |||||
ПН 16 | 30 | 26 | 12 | ||||||||
ПН 20 | — | — | 34 | 345 | 298,5 | 8 | |||||
ПН 25 | 222 | 32 | 32 | 360 | 310 | 26 | 12 | М24 | |||
ДН 250 | ПН 1 | 273 | — | 21 | — | 6 | 370 | 335 | 18 | 12 | М16 |
ПН 2.5 | 276,5 | 24 | |||||||||
ПН 6 | 23 | ||||||||||
ПН 10 | 26 | 26 | 390 | 350 | 22 | М20 | |||||
ПН 16 | 31 | 28 | 405 | 355 | 26 | М24 | |||||
ПН 20 | — | 276 | — | 38 | 362 | ||||||
ПН 25 | 273 | 276,5 | 34 | 35 | 425 | 370 | 30 | М27 | |||
ДН 300 | ПН 1 | 325 | — | 22 | — | 6 | 435 | 395 | 22 | 12 | М20 |
ПН 2.5 | 327,5 | 24 | |||||||||
ПН 6 | 24 | ||||||||||
ПН 10 | 28 | 28 | 440 | 400 | |||||||
ПН 16 | 32 | 32 | 460 | 410 | 26 | М24 | |||||
ПН 20 | — | 327 | — | 42 | 485 | 432 | |||||
ПН 25 | 325 | 327,5 | 36 | 38 | 430 | 30 | 16 | М27 | |||
ДН 350 | ПН 1 | 377 | — | 22 | — | 7 | 485 | 445 | 22 | 12 | М20 |
ПН 2.5 | 359,5 | 26 | |||||||||
ПН 6 | 26 | ||||||||||
ПН 10 | 28 | 30 | 500 | 460 | 16 | ||||||
ПН 16 | 34 | 35 | 520 | 470 | 26 | М24 | |||||
ПН 20 | — | 359 | — | 43 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | М27 | ||
ПН 25 | 377 | 359,5 | 42 | 42 | 550 | 490 | 33 | 16 | М30 | ||
ДН 400 | ПН 1 | 426 | — | 22 | — | 7 | 540 | 495 | 22 | 16 | М20 |
ПН 2.5 | 411 | 28 | |||||||||
ПН 6 | 28 | ||||||||||
ПН 10 | 30 | 32 | 565 | 515 | 26 | М24 | |||||
ПН 16 | 38 | 38 | 580 | 525 | 30 | М27 | |||||
ПН 20 | — | 410,5 | — | 48 | 600 | 540 | 29,5 | ||||
ПН 25 | 426 | 411 | 44 | 46 | 610 | 550 | 36 | М33 | |||
ДН 450 | ПН 1 | 480 | — | 24 | — | 7 | 590 | 550 | 22 | 16 | М20 |
ПН 2.5 | 462 | 30 | |||||||||
ПН 6 | 28 | ||||||||||
ПН 10 | 30 | 35 | 615 | 565 | 26 | 20 | М24 | ||||
ПН 16 | 42 | 42 | 640 | 585 | 30 | М27 | |||||
ПН 20 | — | — | 52 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | М30 | |||
ПН 25 | 480 | 48 | 50 | 660 | 600 | 36 | 20 | М33 | |||
ДН 500 | ПН 1 | 530 | — | 24 | — | 7 | 640 | 600 | 22 | 20 | М20 |
ПН 2.5 | 513,5 | 32 | |||||||||
ПН 6 | 29 | ||||||||||
ПН 10 | 32 | 38 | 670 | 620 | 26 | М24 | |||||
ПН 16 | 48 | 46 | 710 | 650 | 33 | М30 | |||||
ПН 20 | — | 513 | — | 56 | 700 | 635 | 32,5 | ||||
ПН 25 | 530 | 513,5 | 52 | 53 | 730 | 660 | 36 | М33 | |||
ДН 600 | ПН 1 | 630 | 25 | 7 | 755 | 705 | 26 | 20 | М24 | ||
ПН 2.5 | 616,5 | 36 | |||||||||
ПН 6 | 30 | ||||||||||
ПН 10 | 36 | 42 | 780 | 725 | 30 | М27 | |||||
ПН 16 | 50 | 52 | 840 | 770 | 36 | М33 | |||||
ПН 20 | — | 616 | — | 62 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
ПН 25 | 630 | 616,5 | 54 | 68 | 840 | 770 | 39 | М36 | |||
ДН 700 | ПН 1 | 720 | — | 26 | — | 9 | 860 | 810 | 26 | 24 | М24 |
ПН 2.5 | * | 36 | |||||||||
ПН 6 | 32 | 40 | |||||||||
ПН 10 | — | 39 | — | 895 | 840 | 30 | М27 | ||||
ПН 16 | 52 | 910 | 36 | М33 | |||||||
ПН 25 | 60 | 960 | 875 | 42 | М39 | ||||||
ДН 800 | ПН 1 | 820 | — | 26 | — | 9 | 975 | 920 | 30 | 24 | М27 |
ПН 2.5 | * | 38 | 30 | ||||||||
ПН 6 | 32 | 44 | |||||||||
ПН 10 | — | 42 | — | 1010 | 950 | 33 | М30 | ||||
ПН 16 | 54 | 1020 | 39 | М36 | |||||||
ПН 25 | 68 | 1075 | 990 | 48 | М45 | ||||||
ДН 900 | ПН 1 | 920 | — | 28 | — | 9 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | М27 |
ПН 2.5 | * | 40 | |||||||||
ПН 6 | 34 | 48 | |||||||||
ПН 10 | — | 45 | — | 1110 | 1050 | 33 | 28 | М30 | |||
ПН 16 | 59 | 1120 | 39 | М36 | |||||||
ДН 1000 | ПН 1 | 1020 | — | 30 | — | 10 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | М27 |
ПН 2.5 | * | 42 | |||||||||
ПН 6 | 36 | 52 | |||||||||
ПН 10 | — | 48 | — | 1220 | 1060 | 36 | М33 | ||||
ПН 16 | 63 | 1255 | 1170 | 42 | М39 | ||||||
ДН 1200 | ПН 1 | 1220 | 30 | 10 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | М27 | ||
ПН 2.5 | * | 44 | |||||||||
ПН 6 | 39 | 60 | 1400 | 1340 | 33 | М30 | |||||
ПН 10 | 1222 | — | 56 | — | 1455 | 1380 | 39 | М36 | |||
ПН 16 | 1220 | 76 | 1485 | 1390 | 48 | М45 | |||||
ДН 1400 | ПН 1 | 1420 | 32 | 10 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | М27 | ||
ПН 2.5 | * | 48 | |||||||||
ПН 6 | 48 | 68 | 1620 | 1560 | 36 | М33 | |||||
ПН 10 | — | 65 | — | 1675 | 1590 | 42 | М39 |
* Пречник отвора одређује купац. Напомене: 1. Величина ц1 се може одредити у зависности од технологије заваривања и величине цеви. 2. Прирубнице морају бити произведене са заптивним површинама А, Б, Ц, Д, Е, Ф, Л и М.
Табела 1.4. Димензије челичних заварених прирубница типа 11 у складу са ГОСТ 54432-2011
ДН | ПН, кг / цм2 | Дм | Д н | Х1 | б | Х. | Х1 | Д. | Д1 | д | н | Номинални пречник сворњака или вијака | |||||
Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | Ред 1 | Ред 2 | ||||||||
ДН 10 | ПН 1 | 22 | — | 15 | — | 8 | — | 10 | — | — | 5 | 75 | 50 | 11 | 4 | М10 | |
ПН 2.5 | 26 | 17,2 | 14 | 1 12 | 28 | ||||||||||||
ПН 6 | 12 | 29 | |||||||||||||||
ПН 10 | 25 | 28 | 12,6 | 14 | 35 | 35 | 90 | 60 | 14 | М12 | |||||||
ПН 16 | 26 | 14 | |||||||||||||||
ПН 25 | 16 | ||||||||||||||||
ДН 15 | ПН 1 | 28 | — | 19 | — | 12 | — | 10 | — | 28 | — | 6 | 80 | 55 | 11 | М10 | |
ПН 2.5 | 30 | 21,3 | 17,7 | 12 | 30 | ||||||||||||
ПН 6 | 12 | 30 | |||||||||||||||
ПН 10 | 30 | 32 | 14,9 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | М12 | |||||||
ПН 16 | 14 | ||||||||||||||||
ПН 20 | — | 30 | — | 21,5 | — | 16 | — | 11,5 | — | 48 | 90 | 60,5 | 16 | М14 | |||
ПН 25 | 30 | 32 | 19 | 21,3 | 12 | 14,9 | 16 | 14 | 35 | 38 | 95 | 65 | 14 | М12 | |||
ПН 40 | |||||||||||||||||
ДН 20 | ПН 1 | 36 | — | 26 | — | 18 | — | 10 | — | 30 | — | 90 | 65 | 11 | М10 | ||
ПН 2.5 | 38 | 26,9 | 23,5 | 14 | 32 | ||||||||||||
ПН 6 | 12 | 32 | |||||||||||||||
ПН 10 | 38 | 40 | 20,5 | 14 | 16 | 38 | 40 | 105 | 75 | 14 | М12 | ||||||
ПН 16 | |||||||||||||||||
ПН 20 | — | 38 | — | 26,5 | — | 21 | — | 13 | — | 52 | 100 | 70 | 16 | М14 | |||
ПН 25 | 38 | 40 | 26 | 26,9 | 18 | 20,5 | 16 | 36 | 40 | 105 | 75 | 14 | М12 | ||||
ПН 40 | 16 | ||||||||||||||||
ДН 25 | ПН 1 | 42 | — | 33 | — | 25 | — | 10 | — | 30 | — | 100 | 75 | 11 | М10 | ||
ПН 2.5 | 42 | 33,7 | 29,7 | 14 | 35 | ||||||||||||
ПН 6 | 14 | 32 | |||||||||||||||
ПН 10 | 45 | 46 | 27,3 | 16 | 40 | 40 | 115 | 85 | 14 | М12 | |||||||
ПН 16 | |||||||||||||||||
ПН 20 | — | 49 | — | 33,5 | — | 26,5 | — | 14,5 | — | 56 | 110 | 79,5 | 16 | М14 | |||
ПН 25 | 45 | 46 | 33 | 33,7 | 25 | 27,3 | 16 | 16 | 38 | 40 | 115 | 85 | 14 | М12 | |||
ДН 32 | ПН 1 | 50 | — | 39 | — | 31 | — | 10 | — | 30 | — | 7 | 120 | 90 | 14 | М12 | |
ПН 2.5 | 55 | 42,4 | 37,8 | 16 | 35 | ||||||||||||
ПН 6 | 14 | 35 | |||||||||||||||
ПН 10 | 55 | 56 | 35,2 | 15 | 18 | 42 | 42 | 135 | 100 | 18 | М16 | ||||||
ПН 16 | |||||||||||||||||
ПН 20 | — | 59 | — | 42 | — | 35 | — | 16 | — | 57 | 120 | 89 | 16 | М14 | |||
ПН 25 | 56 | 56 | 39 | 42,4 | 31 | 35,2 | 18 | 18 | 45 | 42 | 100 | ||||||
ДН 40 | ПН 1 | 60 | — | 46 | — | 38 | — | 12 | — | 36 | — | 7 | 130 | 100 | 14 | М12 | |
ПН 2.5 | 62 | 48,3 | 43,7 | 16 | 38 | ||||||||||||
ПН 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
ПН 10 | 62 | 64 | 41,1 | 16 | 18 | 45 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | ||||||
ПН 16 | 64 | ||||||||||||||||
ПН 20 | — | 65 | — | 48,5 | — | 41 | — | 17,5 | — | 62 | 130 | 98,5 | 16 | М14 | |||
ПН 25 | 64 | 64 | 46 | 48,3 | 38 | 41,1 | 19 | 18 | 48 | 45 | 145 | 110 | 18 | М16 | |||
ДН 50 | ПН 1 | — | 58 | — | 49 | — | 12 | — | 36 | — | 8 | 140 | 110 | 14 | 4 | М12 | |
ПН 2.5 | 70 | 55,7 | 16 | 38 | |||||||||||||
ПН 6 | 74 | 60,3 | 15 | 38 | |||||||||||||
ПН 10 | 76 | 52,3 | 16 | 20 | 45 | 48 | 160 | 125 | 18 | М16 | |||||||
ПН 16 | 48 | ||||||||||||||||
ПН 20 | — | 78 | — | 60,5 | — | 52,5 | — | 19,5 | — | 64 | 150 | 120,5 | |||||
ПН 25 | 76 | 74 | 58 | 60,3 | 49 | 52,3 | 20 | 20 | 48 | 48 | 160 | 125 | |||||
ДН 65 | ПН 1 | 88 | 77 | — | 66 | 12 | — | 36 | — | 9 | 160 | 130 | 14 | 4 | М12 | ||
ПН 2.5 | 88 | 76,1 | 70,9 | 16 | 38 | ||||||||||||
ПН 6 | 15 | 38 | |||||||||||||||
ПН 10 | 94 | 92 | 70,3 | 18 | 20 | 48 | 45 | 10 | 180 | 145 | 18 | 8 | М16 | ||||
ПН 16 | 50 | ||||||||||||||||
ПН 20 | — | 90 | — | 73 | — | 62,5 | — | 22,5 | — | 70 | 139,5 | 4 | |||||
ПН 25 | 96 | 92 | 77 | 76,1 | 66 | 66,1 | 22 | 22 | 53 | 52 | 145 | ||||||
ДН 80 | ПН 1 | 102 | — | 90 | — | 78 | — | 14 | — | 38 | — | 10 | 185 | 150 | 18 | 4 | М16 |
ПН 2.5 | 102 | 88,9 | 83,1 | 18 | 42 | ||||||||||||
ПН 6 | 16 | 40 | 8 | ||||||||||||||
ПН 10 | 105 | 110 | 82,5 | 18 | 20 | 50 | 50 | 195 | 160 | ||||||||
ПН 16 | 110 | 20 | 53 | 4 | |||||||||||||
ПН 20 | — | 108 | — | 89 | — | 78 | — | — | 70 | 190 | 152,5 | ||||||
ПН 25 | 110 | 110 | 90 | 88,9 | 78 | 77,7 | 22 | 24 | 55 | 58 | 195 | 160 | |||||
ДН 100 | ПН 1 | 122 | — | 110 | — | 96 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 205 | 170 | 18 | 4 | М16 |
ПН 2.5 | 130 | 114,3 | 107,9 | 18 | 45 | ||||||||||||
ПН 6 | 16 | 41 | |||||||||||||||
ПН 10 | 128 | 107,1 | 20 | 22 | 51 | 52 | 215 | 180 | 8 | ||||||||
ПН 16 | 130 | 53 | |||||||||||||||
ПН 20 | — | 135 | — | 114,5 | — | 102,5 | — | — | 76 | 190,5 | |||||||
ПН 25 | 132 | 134 | 110 | 114,3 | 96 | 101,7 | 24 | 24 | 61 | 65 | 230 | 190 | |||||
ДН 125 | ПН 1 | 148 | — | 135 | — | 121 | — | 14 | — | 40 | — | 10 | 235 | 200 | 18 | 8 | М16 |
ПН 2.5 | 155 | 139,7 | 132,5 | 18 | 48 | ||||||||||||
ПН 6 | 18 | 43 | |||||||||||||||
ПН 10 | 156 | 158 | 131,7 | 22 | 22 | 60 | 55 | 245 | 210 | ||||||||
ПН 16 | |||||||||||||||||
ПН 20 | — | 164 | — | 141,5 | — | 128 | — | 24 | — | 89 | 12 | 255 | 216 | 22 | М20 | ||
ДН 150 | ПН 1 | 172 | — | 161 | — | 146 | — | 14 | — | 41 | — | 10 | 260 | 225 | 18 | 8 | М16 |
ПН 2.5 | 184 | 168,3 | 160,3 | 20 | 48 | ||||||||||||
ПН 6 | 18 | 46 | |||||||||||||||
ПН 10 | 180 | 159,3 | 22 | 24 | 60 | 55 | 280 | 240 | 22 | М20 | |||||||
ПН 16 | |||||||||||||||||
ПН 20 | — | 192 | — | 168,5 | — | 154 | — | 25,5 | — | 89 | 12 | 241,5 | 22 | ||||
ДН 200 | ПН 1 | 235 | — | 222 | — | 202 | — | 16 | — | 48 | — | 16 | 315 | 280 | 18 | 8 | М16 |
ПН 2.5 | 236 | 219,1 | 210,1 | 22 | 55 | ||||||||||||
ПН 6 | 20 | 53 | |||||||||||||||
ПН 10 | 240 | 234 | 206,5 | 22 | 24 | 61 | 62 | 335 | 295 | 22 | М20 | ||||||
ПН 16 | 24 | 12 | |||||||||||||||
ПН 20 | — | 246 | — | 219 | — | 202,5 | — | 29 | — | 102 | 345 | 298,5 | 8 | ||||
ПН 25 | 245 | 244 | 222 | 219,1 | 202 | 206,5 | 30 | 30 | 78 | 80 | 360 | 310 | 26 | 12 | М24 | ||
ДН 250 | ПН 1 | 288 | — | 278 | — | 254 | — | 19 | — | 48 | — | 16 | 370 | 335 | 18 | М16 | |
ПН 2.5 | 290 | 273 | 263 | 24 | 60 | ||||||||||||
ПН 6 | 288 | 290 | 21 | 53 | |||||||||||||
ПН 10 | 290 | 288 | 260,4 | 24 | 26 | 63 | 68 | 390 | 350 | 22 | М20 | ||||||
ПН 16 | 292 | 26 | 26 | 68 | 70 | 20 | 405 | 355 | 26 | М24 | |||||||
ПН 20 | 305 | — | — | 254,5 | — | 30,5 | — | 102 | 362 | 26 | |||||||
ПН 25 | 300 | 296 | 278 | 254 | 260,4 | 32 | 32 | 78 | 88 | 425 | 370 | 30 | М27 | ||||
ДН 300 | ПН 1 | 340 | — | 330 | — | 303 | — | 20 | — | 49 | — | 18 | 435 | 395 | 22 | 12 | М20 |
ПН 2.5 | 342 | 323,9 | 312,7 | 24 | 62 | ||||||||||||
ПН 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
ПН 10 | 345 | 309,7 | 26 | 26 | 64 | 68 | 440 | 400 | |||||||||
ПН 16 | 346 | 28 | 28 | 70 | 78 | 20 | 460 | 410 | 26 | М24 | |||||||
ПН 20 | — | 365 | — | 324 | — | 305 | — | 32 | — | 114 | 485 | 432 | |||||
ПН 25 | 352 | 350 | 330 | 323,9 | 303 | 309,7 | 36 | 34 | 84 | 92 | 430 | 30 | 16 | М27 | |||
ДН 350 | ПН 1 | 390 | — | 382 | — | 351 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 485 | 445 | 22 | 12 | М20 |
ПН 2.5 | 385 | 355,6 | 344,4 | 24 | 62 | ||||||||||||
ПН 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
ПН 10 | 400 | 390 | 339,6 | 26 | 26 | 64 | 68 | 500 | 460 | 16 | |||||||
ПН 16 | 32 | 30 | 74 | 82 | 520 | 470 | 26 | М24 | |||||||||
ПН 20 | — | 400 | — | 355,5 | — | * | — | 35 | — | 127 | 22 | 535 | 476 | 29,5 | 12 | М27 | |
ПН 25 | 406 | 398 | 382 | 355,6 | 351 | 339,6 | 40 | 38 | 89 | 100 | 550 | 490 | 33 | 16 | М30 | ||
ДН 400 | ПН 1 | 440 | — | 432 | — | 398 | — | 20 | — | 49 | — | 20 | 540 | 495 | 22 | 16 | М20 |
ПН 2.5 | 438 | 406,4 | 393,8 | 24 | 65 | ||||||||||||
ПН 6 | 22 | 54 | |||||||||||||||
ПН 10 | 445 | 440 | 388,8 | 26 | 26 | 64 | 72 | 565 | 515 | 26 | М24 | ||||||
ПН 16 | 450 | 444 | 36 | 32 | 79 | 85 | 580 | 525 | 30 | М27 | |||||||
ПН 20 | — | 457 | — | 406,5 | — | * | — | 37 | — | 127 | 600 | 540 | |||||
ПН 25 | 464 | 452 | 432 | 406,4 | 398 | 388,8 | 44 | 40 | 104 | 110 | 610 | 550 | 36 | М33 | |||
ДН 450 | ПН 1 | 494 | — | 484 | — | 450 | — | 20 | — | 54 | — | 22 | 590 | 550 | 22 | 16 | М20 |
ПН 2.5 | 492 | 457 | 444,4 | 24 | 65 | ||||||||||||
ПН 6 | 22 | ||||||||||||||||
ПН 10 | 500 | 488 | 437 | 26 | 28 | 69 | 72 | 615 | 565 | 26 | 20 | М24 | |||||
ПН 16 | 506 | 490 | 38 | 40 | 89 | 87 | 640 | 585 | 30 | М27 | |||||||
ПН 20 | — | 505 | — | — | * | — | — | 140 | 635 | 578 | 32,5 | 16 | М30 | ||||
ПН 25 | 515 | 500 | 484 | 450 | 437 | 46 | 46 | 104 | 110 | 660 | 600 | 36 | 20 | М33 | |||
ДН 500 | ПН 1 | 545 | — | 535 | — | 501 | — | 23 | — | 54 | — | 20 | 640 | 600 | 22 | 20 | М20 |
ПН 2.5 | 538 | 508 | 495,4 | 26 | 68 | ||||||||||||
ПН 6 | 54 | ||||||||||||||||
ПН 10 | 550 | 540 | 486 | 28 | 28 | 69 | 75 | 22 | 670 | 620 | 26 | М24 | |||||
ПН 16 | 559 | 546 | 42 | 44 | 94 | 90 | 710 | 650 | 33 | М30 | |||||||
ПН 20 | — | 559 | — | — | * | — | 43 | — | 145 | 700 | 635 | 32,5 | |||||
ПН 25 | 570 | 558 | 535 | 500 | 486 | 48 | 48 | 104 | 125 | 730 | 660 | 36 | М33 | ||||
ДН 600 | ПН 1 | 650 | — | 636 | — | 602 | — | 24 | — | 60 | — | 18 | 755 | 705 | 26 | 20 | М24 |
ПН 2.5 | 640 | 610 | 597,4 | 30 | 70 | ||||||||||||
ПН 6 | |||||||||||||||||
ПН 10 | 585 | 29 | 34 | 70 | 80 | 780 | 725 | 30 | М27 | ||||||||
ПН 16 | 660 | 650 | 46 | 54 | 95 | 95 | 840 | 770 | 36 | М33 | |||||||
ПН 20 | — | 664 | — | 609,5 | — | * | — | 48 | — | 152 | 815 | 749,5 | 35,5 | ||||
ПН 25 | 670 | 660 | 636 | 610 | 600 | 585 | 54 | 58 | 120 | 125 | 20 | 840 | 770 | 39 | М36 | ||
ДН 700 | ПН 1 | 740 | — | 726 | — | 692 | * | 24 | — | — | 20 | 860 | 810 | 26 | 24 | М24 | |
ПН 2.5 | 740 | 711 | 26 | 60 | 70 | ||||||||||||
ПН 6 | |||||||||||||||||
ПН 10 | 744 | 746 | 30 | 30 | 70 | 80 | 895 | 840 | 30 | М27 | |||||||
ПН 16 | 750 | 750 | 48 | 38 | 100 | 100 | 910 | 36 | М33 | ||||||||
ПН 25 | 766 | 760 | 726 | 690 | 58 | 46 | 130 | 125 | 960 | 875 | 42 | М39 | |||||
ДН 800 | ПН 1 | — | 826 | — | 792 | * | 24 | — | — | 20 | 975 | 920 | 30 | 24 | М27 | ||
ПН 2.5 | 844 | 842 | 813 | 26 | 65 | 70 | |||||||||||
ПН 6 | |||||||||||||||||
ПН 10 | 850 | 848 | 32 | 32 | 80 | 90 | 1010 | 950 | 33 | М30 | |||||||
ПН 16 | 50 | 38 | 100 | 105 | 1020 | 39 | М36 | ||||||||||
ПН 25 | 874 | 864 | 826 | 813 | 790 | 60 | 50 | 140 | 135 | 1075 | 990 | 48 | М45 | ||||
ДН 900 | ПН 1 | — | 926 | — | 892 | * | 26 | — | 65 | — | 20 | 1075 | 1020 | 30 | 24 | ||
ПН 2.5 | 944 | 942 | 914 | 26 | 70 | М27 | |||||||||||
ПН 6 | |||||||||||||||||
ПН 10 | 950 | 948 | 34 | 34 | 85 | 95 | 1115 | 1050 | 33 | 28 | М30 | ||||||
ПН 16 | 958 | 52 | 40 | 115 | 110 | 1120 | 39 | М36 | |||||||||
ПН 25 | 980 | 968 | 926 | 914 | 892 | 62 | 54 | 150 | 145 | 1185 | 1090 | 48 | М45 | ||||
ДН 1000 | ПН 1 | 1044 | — | 1028 | — | 992 | * | 26 | — | 65 | — | 16 | 1175 | 1120 | 30 | 28 | М27 |
ПН 2.5 | 1045 | 1016 | 26 | 70 | |||||||||||||
ПН 6 | |||||||||||||||||
ПН 10 | 1050 | 1050 | 34 | 34 | 85 | 95 | 22 | 1230 | 1160 | 36 | М33 | ||||||
ПН 16 | 1060 | 1056 | 54 | 42 | 115 | 120 | 1255 | 1170 | 42 | М39 | |||||||
ПН 25 | 1084 | 1070 | 1028 | 1016 | 992 | 64 | 58 | 155 | 155 | 1315 | 1210 | 55 | М52 | ||||
ДН 1200 | ПН 1 | 1244 | — | 1228 | — | 1192 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1375 | 1320 | 30 | 32 | М27 |
ПН 2.5 | 1245 | 1220 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
ПН 6 | 1248 | 1248 | 28 | 75 | 90 | 20 | 1400 | 1340 | 33 | М30 | |||||||
ПН 10 | 1256 | 1256 | 38 | 38 | 95 | 115 | 25 | 1455 | 1380 | 39 | М36 | ||||||
ПН 16 | 1268 | 1260 | 56 | 48 | 130 | 130 | 1485 | 1390 | 48 | М45 | |||||||
ПН 25 | 1288 | 1228 | 1192 | 67 | — | 165 | 30 | 1525 | 1420 | 55 | М52 | ||||||
ДН 1400 | ПН 1 | 1445 | — | 1428 | — | 1392 | — | 28 | — | 70 | — | 16 | 1575 | 1520 | 30 | 36 | М27 |
ПН 2.5 | 1445 | 1420 | * | 26 | 70 | ||||||||||||
ПН 6 | 1456 | 1452 | 32 | 32 | 90 | 90 | 20 | 1620 | 1560 | 36 | М33 | ||||||
ПН 10 | 1460 | — | — | — | 42 | — | 120 | 25 | 1675 | 1590 | 42 | М39 | |||||
ПН 16 | 1465 | 52 | 145 | 30 | 1685 | 48 | М45 | ||||||||||
ДН 2200 | ПН 2.5 | — | 2248 | — | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2405 | 2340 | 33 | 52 | М30 | |
ПН 6 | 2260 | 2220 | 42 | 115 | 2475 | 2390 | 42 | М39 | |||||||||
ПН 10 | 2275 | 58 | 160 | 35 | 2550 | 2440 | 55 | М52 | |||||||||
ДН 2400 | ПН 2.5 | — | 2448 | — | 2420 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2605 | 2540 | 33 | 56 | М30 |
ПН 6 | 2462 | 44 | 125 | 2685 | 2600 | 42 | М39 | ||||||||||
ПН 10 | 2478 | 62 | 170 | 35 | 2760 | 2650 | 55 | М52 | |||||||||
ДН 2600 | ПН 2.5 | — | 2648 | — | 2620 | — | * | — | 28 | — | 90 | 25 | 2805 | 2740 | 33 | 60 | М30 |
ПН 6 | 2665 | 46 | 130 | 2905 | 2810 | 48 | М45 | ||||||||||
ПН 10 | 2680 | 66 | 180 | 40 | 2960 | 2850 | 55 | М52 | |||||||||
ДН 2800 | ПН 2.5 | — | 2848 | — | 2820 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3030 | 2960 | 36 | 64 | М33 |
ПН 6 | 2865 | 48 | 135 | 30 | 3115 | 3020 | 48 | М45 | |||||||||
ПН 10 | 2882 | 70 | 190 | 40 | 3180 | 3070 | 55 | М52 | |||||||||
ДН 3000 | ПН 2.5 | — | 3050 | — | 3020 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3230 | 3160 | 36 | 68 | М33 |
ПН 6 | 3068 | 50 | 140 | 30 | 3315 | 3220 | 48 | М45 | |||||||||
ПН 10 | 3085 | 75 | 200 | 45 | 3405 | 3290 | 60 | М56 | |||||||||
ДН 3200 | ПН 2.5 | — | 3250 | — | 3220 | — | * | — | 30 | — | 90 | 25 | 3430 | 3360 | 36 | 72 | М33 |
ПН 6 | 3272 | 54 | 150 | 30 | 3525 | 3430 | 48 | М45 | |||||||||
ДН 3400 | ПН 2.5 | — | 3450 | — | 3420 | — | * | — | 32 | — | 95 | 28 | 3630 | 3560 | 36 | 76 | М33 |
ПН 6 | 3475 | 56 | 160 | 35 | 3735 | 3640 | 48 | М45 | |||||||||
ДН 3600 | ПН 2.5 | — | 3652 | — | 3620 | — | * | — | 32 | — | 100 | 28 | 3840 | 3770 | 36 | 80 | М33 |
ПН 6 | 3678 | 60 | 165 | 35 | 3970 | 3860 | 55 | М52 | |||||||||
ДН 3800 | ПН 2.5 | — | 3852 | — | 3820 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4045 | 3970 | 39 | 80 | М36 |
ДН 4000 | ПН 2.5 | — | 4052 | — | 4020 | — | * | — | 34 | — | 100 | 28 | 4245 | 4170 | 39 | 84 | М36 |
* Величину поставља купац.
Белешка. Прирубнице се морају производити са заптивним површинама следећих верзија:
- - А, В - за прирубнице са РН ≤ 63;
- - Ц, Д, Е, Ф, Ј, К, Л, М - за све ПН.
Дозвољено је производити прирубнице свих изведби (осим прирубница за ред 2), које имају четири рупе за клинове (вијке), квадратне за номинални притисак не већи од ПН 40. Димензије квадратних прирубница приказане су на сл. 1.9 и у таб. 1.5. Списак материјала који се користе за производњу прирубница дат је у таб. 1.6, процењена тежина прирубница налази се у таб. 1.7.
Све прирубнице осим типа 21 морају бити означене на следећи начин:
- заштитни знак произвођача;
- ДН;
- ПН;
- број типа прирубнице;
- број опсега величине (1 или 2);
- дизајн заптивне површине према сл. 1.2;
- класа материјала прирубнице;
- Контролна група.
Пример обележавања челичне прирубнице за заваривање ДН 50 до ПН 10, тип 11, ред 1, верзија М, од челика 25 према контролној групи ИВ:
Заштитни знак произвођача - 50-10-11-1-М-Ст 25-ИВ.
За прирубнице са контролном групом В, серијски број је додатно означен.
У таб. 1.8 и у таб. 1.9 приказује упоредне ознаке прирубница и верзије заптивних површина према ГОСТ 12817-80 - ГОСТ 12822-80 и према националном стандарду ГОСТ Р 54432-2011.
Узимајући у обзир стални пораст употребе опреме иностране производње у Русији, димензиони цртежи прирубница према стандарду АСМЕ / АНСИ приказани су на сл. 1.10, а димензије и тежина прирубница налазе се у таб. 1.10.
Шипак. 1.9. Димензије квадратних прирубница, Д и Д1 - у складу са ГОСТ 54432-2011
Табела 1.5. Величина Б квадратних прирубница, мм
ДН | ПН 1 и ПН 2.5 | ПН 6 | ПН 10 | ПН 16 | ПН 25 | ПН 40 |
ДН 10 | 60 | 60 | 70 | 70 | 70 | 70 |
ДН 15 | 65 | 65 | 75 | 75 | 75 | 75 |
ДН 20 | 70 | 70 | 80 | 80 | 80 | 80 |
ДН 25 | 75 | 75 | 90 | 90 | 90 | 90 |
ДН 32 | 95 | 95 | 105 | 105 | 105 | 105 |
ДН 40 | 100 | 100 | 110 | 110 | 110 | 110 |
ДН 50 | 110 | 110 | 125 | 125 | 125 | 125 |
ДН 65 | 125 | 125 | 140 | 140 | — | — |
ДН 80 | 140 | 140 | — | — | — | — |
ДН 100 | 155 | 155 | — | — | — | — |
Табела 1.6. Препоручени прирубнички материјали
Група од челика или ливеног гвожђа | Оцена материјала | Температура наношења, ° С | ПН, МПа (кгф / цм2), не више |
Ливење од нелегираног челика | 25Л-ИИ 20Л-ИИИ 25Л-ИИИ | -30 до 450 | 6,3 (63) 20 (200) |
Лијевање од легираног челика | 20Х5МЛ 20ГМЛ | -60 до 650 -40 до 450 | |
Лијевање високолегираног челика | 16Х18Н12С4ТУЛ 12Х18Н9ТЛ 10Х18Н9Л | -70 до 300 | |
Угљен челик | Ст3сп не нижи од 2. категорије 20 20К 20КА | –253 до 600 –30 до 300 –20 до 300 –40 до 475 –20 до 475 –30 до 475 –40 до 475 | 10 (100) 20 (200) |
Нисколегирани челик | 20ИУЦХ 15ГС 16ГС 10Г2С1 17ГС 12ХМ 15ХМ 09Г2С 10Г2 | –40 до 475 –30 до 475 –70 до 475 –40 до 475 –30 до 475 –40 до 475 –40 до 560 –70 до 475 | |
Отпоран на топлоту челик | 15Х5М | -40 до 650 | |
Челик отпоран на корозију | 08Х18Н10Т 12Х18Н9Т 12Х18Н10Т 10Х18Н9 08Х22Н6Т 08Х21Н6М2Т 15Х18Н12С4ТЮ 06ХН28МДТ 10Х17Н13М3Т 10Х17Н13М2Т 07Х20Н25М3Д2ТЛ ЕИ 943Л | –270 до 610 –270 до 600 –40 до 300 –70 до 300 –196 до 400 –196 до 600 –253 до 700 –70 до 300 |
Табела 1.7. Процењена тежина прирубница
ДН | Тип прирубнице | Тежина прирубнице, кг, за ПН, кгф / цм2 | ||||
ПН 1 и ПН 2.5 | ПН 6 | ПН 10 | ПН 16 | ПН 25 | ||
ДН 25 | 01 02 11 | 0,55 0,60 0,55 | 0,64 0,60 0,76 | 0,89 0,96 1,05 | 1,17 1,10 1,05 | 1,17 1,24 1,19 |
ДН 32 | 01 02 11 | 0,79 0,87 0,78 | 1,01 0,87 1,10 | 1,40 1,49 1,54 | 1,58 1,68 1,54 | 1,77 1,87 1,85 |
ДН 40 | 01 02 11 | 0,95 1,01 1,09 | 1,21 1,01 1,36 | 1,71 1,92 1,83 | 1,96 2,13 1,85 | 2,18 2,35 2,19 |
ДН 50 | 01 02 11 | 1,04 1,11 1,26 | 1,33 1,11 1,53 | 2,06 2,27 2,26 | 2,58 2,54 2,28 | 2,71 2,79 2,78 |
ДН 65 | 01 02 11 | 1,39 1,55 1,62 | 1,63 1,55 1,97 | 2,80 3,01 3,17 | 3,42 3,31 3,19 | 3,22 3,43 3,71 |
ДН 80 | 01 02 11 | 1,84 2,05 2,43 | 2,44 2,05 2,76 | 3,19 3,77 3,67 | 3,71 4,11 4,21 | 4,06 4,25 4,44 |
ДН 100 | 01 02 11 | 2,14 2,38 2,98 | 2,85 2,38 3,35 | 3,96 4,55 4,70 | 4,73 4,93 4,90 | 5,92 6,19 6,58 |
ДН 125 | 01 02 11 | 2,6 2,84 3,72 | 3,88 2,84 4,66 | 5,40 6,09 6,71 | 6,38 6,56 6,76 | 8,26 8,82 9,45 |
ДН 150 | 01 02 11 | 3,61 3,94 4,30 | 4,63 3,94 5,37 | 6,92 7,86 8,17 | 8,16 8,48 8,30 | 10,5 10,9 12,6 |
ДН 200 | 01 02 11 | 4,73 4,93 6,92 | 5,89 4,93 8,37 | 8,05 9,02 11,4 | 10,1 9,36 11,8 | 13,3 12,6 17,4 |
ДН 250 | 01 02 11 | 6,95 6,38 9,88 | 7,67 6,38 11,0 | 10,7 11,3 14,6 | 14,5 13,9 17,4 | 18,9 17,7 25,7 |
ДН 300 | 01 02 11 | 9,33 10,4 13,4 | 10,3 10,4 14,8 | 12,9 13,9 18,7 | 17,8 17,9 22,8 | 24,0 22,8 33,3 |
ДН 350 | 01 02 11 | 10,5 13,5 16,0 | 12,6 13,5 17,7 | 15,9 18,0 24,0 | 22,9 22,8 32,0 | 34,4 31,7 46,6 |
ДН 400 | 01 02 11 | 11,6 17,0 18,6 | 15,2 17,0 20,6 | 21,6 24,4 30,0 | 31,0 29,1 43,0 | 44,6 42,5 64,8 |
ДН 450 | 01 02 11 | 14,6 20,0 23,6 | 17,3 20,0 23,6 | 22,8 25,6 33,3 | 39,6 35,3 54,0 | 51,8 48,2 72,3 |
ДН 500 | 01 02 11 | 16,0 25,4 26,8 | 19,7 25,4 26,6 | 27,7 33,2 39,2 | 57,0 49,3 71,0 | 67,3 64,6 88,9 |
ДН 600 | 01 11 | 21,4 35,8 | 26,2 35,8 | 39,4 48,8 | 80,0 99,3 | 90,9 124 |
ДН 700 | 01 11 | 29,2 44,3 | 36,7 44,3 | 59,5 65,3 | 84,2 106 | 127 167 |
ДН 800 | 01 11 | 36,6 46,2 | 46,1 56,2 | 79,2 87,2 | 104 131 | 181 215 |
ДН 900 | 01 11 | 44,2 66,4 | 55,1 66,8 | 94,1 103 | 129 158 | — 253 |
ДН 1000 | 01 11 | 52,6 73,4 | 64,4 73,5 | 118 119 | 179 203 | — 312 |
ДН 1200 | 01 11 | 62,4 92,9 | 99,0 111 | 197 180 | 298 285 | — 388 |
ДН 1400 | 01 11 | 77,6 101 | 161 157 | 279 — | — — | — — |
Табела 1.8. Структура означавања прирубнице
Цртање | ГОСТ 12820-80 - ГОСТ 12822-80 | ГОСТ Р 54432-2011 |
Челичне равне заварене прирубнице | ||
Челичне прирубнице за заваривање | ||
Отпуштене челичне прирубнице на завареном прстену |
Шипак. 1.10. Димензионални цртежи прирубница АСМЕ / АНСИ
Табела 1.9. Ознака структуре заптивних површина
Цртање | ГОСТ 12815-80 | ГОСТ Р 54432-2011 |
Авион | — | Извршење А. |
Подигнута прирубница лица | Извршење 1 | Извршење Б. |
Подигнута прирубница | Извршење 2 | Извршење Е. |
Шупља прирубница | Извршење 3 | Верзија Ф. |
Трнова прирубница | Извршење 4, 8 | Извршење Ц, Л. |
Прирубница са жлебом | Извршење 5, 9 | Извршење Д, М. |
Прирубница за заптивку сочива | Верзија 6 | Верзија К. |
Овална прирубница бртве | Верзија 7 | Извршење Ј |
Табела 1.10. Димензије и тежине прирубнице АСМЕ / АНСИ, за димензионалне цртеже видети сл. 1.10
ДН | Класа *** (притисак у пси) | Спољни пречник, мм | Пречник преграде, круг клинова, мм | Дебљина прирубнице, мм | Доњи пречник врата, мм | Пречник врата, мм | Висина прирубнице, мм | Пречник рупе, мм | Шупља висина | Пречник отвора на клиновима, мм | Број клинова | Тежина (кг | ||||
Навој са утичницом | Раван | Чеони завар | Са шупљином | Раван | Чеони завар са утичницом | |||||||||||
О. | В | мин. тф | Икс | И | И. | И. | И. | мин. ИН | мин. ИН | ИН | Д. | д | н | |||
15 (½) | 150 300 600 900/1500 | 90 95 95 120 | 60,3 66,7 66,7 82,6 | 9,6 12,7 14,3 22,3 | 30 38 38 38 | 21,3 21,3 21,3 21,3 | 14 21 22 32 | 46 51 52 60 | 46 51 52 60 | 22,2 22,2 22,2 22,2 | 22,9 22,9 22,9 22,9 | 15,8 15,8 * * | 10 10 10 10 | 15,9 15,9 15,9 22,2 | 4 4 4 4 | 0,8 1,0 1,4 2,2 |
20 (¾) | 150 300 600 900/1500 | 100 115 115 130 | 69,9 82,6 82,6 88,9 | 11,2 14,3 15,9 25,4 | 38 48 48 44 | 26,7 26,7 26,7 26,7 | 14 24 25 35 | 51 56 57 70 | 51 56 57 70 | 27,7 27,7 27,7 27,7 | 28,2 28,2 28,2 28,2 | 20,9 20,9 * * | 11 11 11 11 | 15,9 19,0 19,0 22,2 | 4 4 4 4 | 1,0 1,4 1,8 3,2 |
25 (1) | 150 300 600 900/1500 | 110 125 125 150 | 79,4 88,9 88,9 101,6 | 12,7 15,9 17,5 28,6 | 49 54 54 52 | 33,4 33,4 33,4 33,4 | 16 25 27 41 | 54 60 62 73 | 54 60 62 73 | 34,5 34,5 34,5 34,5 | 34,9 34,9 34,9 34,9 | 26,6 26,6 * * | 13 13 13 13 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1.1 1,8 2,3 4,1 |
32 (1¼) | 150 300 600 900/1500 | 115 135 135 160 | 88,9 98,4 98,4 111,1 | 14,3 17,5 20,7 28,6 | 59 64 64 64 | 42,2 42,2 42,2 42,2 | 19 25 29 41 | 56 64 67 73 | 56 64 67 73 | 43,2 43,2 43,2 43,2 | 43,7 43,7 43,7 43,7 | 35,1 35,1 * * | 14 14 14 14 | 15,9 19,0 19,0 25,4 | 4 4 4 4 | 1,4 2,7 3,2 4,5 |
40 (1½) | 150 300 600 900/1500 | 125 155 155 180 | 98,4 114,3 114,3 123,8 | 15,9 19,1 22,3 31,8 | 65 70 70 70 | 48,3 48,3 48,3 48,3 | 21 29 32 44 | 60 67 70 83 | 60 67 70 83 | 49,5 49,5 49,5 49,5 | 50,0 50,0 50,0 50,0 | 40,9 40,9 * * | 16 16 16 16 | 15,9 22,2 22,2 28,6 | 4 4 4 4 | 1,8 3,6 4,5 6,4 |
50 (2) | 150 300 600 900/1500 | 150 165 165 215 | 120,7 127,0 127,0 165,1 | 17,5 20,7 25,4 38,1 | 78 84 84 105 | 60,3 60,3 60,3 60,3 | 24 32 37 57 | 25 33 37 57 | 62 68 73 102 | 61,9 61,9 61,9 61,9 | 62,5 62,5 62,5 62,5 | 52,5 52,5 * * | 17 17 17 17 | 19,0 19,0 19,0 25,4 | 4 8 8 8 | 2,7 4,1 5,4 11,3 |
65 (2½) | 150 300 600 900/1500 | 180 190 190 245 | 139,7 149,2 149,2 190,5 | 20,7 23,9 28,6 41,3 | 90 100 100 124 | 73,0 73,0 73,0 73,0 | 27 37 41 64 | 29 38 41 64 | 68 75 79 105 | 74,6 74,6 74,6 74,6 | 75,4 75,4 75,4 75,4 | 62,7 62,7 * * | 19 19 19 19 | 19,0 22,2 22,2 28,6 | 4 8 8 8 | 3,6 5,4 8,2 16,3 |
80 (3) | 150 300 600 900 1500 | 190 210 210 240 265 | 152,4 168,3 168,3 190,5 103,2 | 22,3 27,0 31,8 38,1 47,7 | 108 117 117 127 133 | 88,9 88,9 88,9 88,9 88,9 | 29 41 46 54 | 30 43 46 54 73 | 68 48 83 102 117 | 90,7 90,7 90,7 90,7 | 91,4 91,4 91,4 91,4 91,4 | 77,9 77,9 * * * | 21 21 21 — — | 19,0 22,2 22,2 25,4 31,7 | 4 8 8 8 8 | 4,5 6,8 10,4 14,5 14,5 |
100 (4) | 150 300 600 900 1500 | 230 255 275 290 310 | 190,5 200,0 215,9 235,0 241,3 | 22,3 30,2 38,1 44,5 54,0 | 135 146 152 159 162 | 114,3 114,3 114,3 114,3 114,3 | 32 46 54 70 | 32 44 49 33 48 | 70 79 86 75 84 | 116,1 116,1 116,1 116,1 | 104,1 104,1 104,1 116,8 116,8 | 102,3 102,3 * * * | — — — — | 19,0 22,2 25,4 31,7 34,9 | 8 8 8 8 8 | 6,8 11,3 19,1 23,2 23,2 |
125 (5) | 150 300 600 900 1500 | 255 280 330 350 375 | 215,9 235,0 266,7 279,4 292,1 | 22,3 33,4 44,5 50,8 73,1 | 164 178 189 190 197 | 141,3 141,3 141,3 141,3 141,3 | 35 49 60 79 | 54 70 90 36 51 | 102 114 124 87 97 | 143,8 143,8 143,8 143,8 | 116,8 116,8 116,8 144,4 144,4 | 128,2 128,2 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 34,9 41,3 | 8 8 8 8 8 | 8,6 14,5 30,9 39,0 39,0 |
150 (6) | 150 300 600 900 1500 | 280 320 355 380 395 | 241,3 269,9 292,1 317,5 317,5 | 23,9 35,0 47,7 55,6 82,6 | 192 206 222 235 229 | 168,3 168,3 168,3 168,3 168,3 | 38 51 67 86 | 60 79 105 40 52 | 114 127 156 87 97 | 170,7 170,7 170,7 170,7 | 144,4 144,4 144,4 171,4 171,4 | 154,1 154,1 * * * | — — — — | 22,2 22,2 28,6 31,7 38,1 | 8 12 12 12 12 | 10,9 19,0 37,0 50,0 50,0 |
200 (8) | 150 300 600 900 | 345 380 420 470 | 298,5 330,2 349,2 393,7 | 27,0 39,7 55,6 63,5 | 246 260 273 298 | 219,1 219,1 219,1 219,1 | 43 60 76 102 | 67 86 119 44 | 117 140 156 100 | 221,5 221,5 221,5 221,5 | 171,4 171,4 171,4 222,2 | 202,7 202,7 * * | — — — — | 22,2 25,4 31,7 38,1 | 8 12 12 12 | 17,7 30,5 53,0 85,0 |
250 (10) | 150 300 600 900 | 405 445 510 545 | 362,0 387,4 431,8 469,9 | 28,6 46,1 63,5 69,9 | 305 321 343 368 | 273,0 273,0 273,0 273,0 | 48 65 86 108 | 62 76 114 49 | 110 133 162 100 | 276,2 276,2 276,2 276,2 | 222,2 222,2 222,2 277,4 | 254,6 254,6 * * | — — — — | 25,4 28,6 34,9 38,1 | 12 16 16 16 | 23,6 41,5 86,0 122,0 |
300 (12) | 150 300 600 900 | 485 520 560 610 | 431,8 450,8 489,0 533,4 | 30,2 49,3 66,7 79,4 | 365 375 400 419 | 323,8 323,8 323,8 323,8 | 54 71 92 117 | 95 111 127 56 | 116 152 184 113 | 327,0 327,0 327,0 327,0 | 277,4 277,4 277,4 328,2 | 304,8 304,8 ** ** | — — — — | 25,4 31,7 34,9 38,1 | 12 16 20 20 | 36,3 62,5 103,0 269,0 |
350 (14) | 150 300 600 900 | 535 585 605 640 | 476,3 514,4 527,0 558,8 | 33,4 52,4 69,9 85,8 | 400 425 432 451 | 355,6 355,6 355,6 355,6 | 56 75 94 130 | 79 111 127 156 | 125 141 165 213 | 359,2 359,2 359,2 359,2 | 360,2 360,2 360,2 360,2 | * * * * | — — — — | 28,6 31,7 38,1 41,3 | 12 20 20 20 | 46,3 84,5 158,0 255,0 |
400 (16) | 150 300 600 900 | 595 650 685 705 | 539,8 571,5 603,2 616,0 | 35,0 55,6 76,2 88,9 | 457 483 495 508 | 406,4 406,4 406,4 406,4 | 62 81 106 133 | 87 121 140 165 | 125 144 178 216 | 410,5 410,5 410,5 410,5 | 411,2 411,2 411,2 411,2 | * * * * | — — — — | 28,6 34,9 41,3 44,4 | 16 20 20 20 | 57,7 111,5 218,0 311,0 |
450 (18) | 150 300 600 900 | 635 710 745 785 | 577,9 628,6 654,0 685,8 | 38,1 58,8 82,6 101,6 | 505 533 546 565 | 457,0 457,0 457,0 457,0 | 67 87 117 152 | 97 130 152 190 | 138 157 184 229 | 461,8 461,8 461,8 461,8 | 462,3 462,3 462,3 462,3 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 50,8 | 16 24 20 20 | 63,6 138,0 252,0 419,0 |
500 (20) | 150 300 600 900 | 700 775 815 855 | 635,0 685,8 723,9 749,3 | 41,3 62,0 88,9 108,0 | 559 587 610 622 | 508,0 508,0 508,0 508,0 | 71 94 127 159 | 103 140 165 210 | 143 160 190 248 | 513,1 513,1 513,1 513,1 | 514,4 514,4 514,4 514,4 | * * * * | — — — — | 31,7 34,9 44,4 54,0 | 20 24 24 20 | 91,0 172,0 313,0 528,0 |
600 (24) | 150 300 600 900 | 815 915 940 1040 | 749,3 812,8 838,2 901,7 | 46,1 68,3 101,6 139,7 | 663 702 718 749 | 610,0 610,0 610,0 610,0 | 81 105 140 203 | 111 152 184 267 | 151 167 203 292 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | 616,0 616,0 616,0 616,0 | * * * * | — — — — | 34,9 41,3 50,8 66,7 | 20 24 24 20 | 118,0 247,0 444,0 957,0 |
* За прирубнице за сучељени завар, пречник грла је приближно једнак спољном пречнику цеви.
** Произведено на посебан захтев.
*** Конверзија у кг / цм2 добија се дељењем са фактором конверзије к ~ 15.
Изолациони прикључци прирубнице
Дакле, он истовремено не апсорбује влагу и избегава пролазак електричне струје кроз цевовод. Понекад су заптивке такође израђене од флуоропластике или винил пластике. ИФС такође садржи клипњаче, полиамидне чауре, подлошке и навртке. Захваљујући овом хардверу, прирубнице се повлаче и учвршћују у овом положају. Наручите само нашу производњу прирубница.
Генерално, изолациона прирубничка веза је снажно причвршћивање два елемента цевовода. Електрична изолациона бртва игра важну улогу у њему, што омогућава искључивање продора електричне струје у цевовод. У просеку је отпор једног изолационог прирубничког прикључка најмање 1000 ома.
Карактеристике процеса монтаже прирубничког споја
Прирубнички прикључак је слаба и рањива тачка у цевоводу.
Искривљеност авиона током постављања прстенова може довести до стварања недостатака, кршења непропусности јединице и, на крају, створити ванредну ситуацију на линији.
Због тога је приликом монтаже прирубничких веза важно осигурати:
- окомитост прстена на главну цев;
- подударност оса рупа за вијке у односу на осу симетрије.
Окомитост склопа прирубничких веза контролише се помоћу посебног контролног квадрата и сонде. Одсуство померања оса рупа откривају ниво и окомити вод. Дозвољено одступање од окомитости прстена у односу на цев не би требало да прелази 0,2 мм на 100 мм пречника цеви. Помак осе рупа за прирубницу у односу на осу симетрије главне цеви треба да буде мањи од 1 мм са пречником рупе за вијак од 18-25 мм и не више од 2 мм са пречником до 41 мм.