Цев од нерђајућег челика - врсте, обим, захтеви ГОСТ

Цев од нерђајућег челика један је од најпопуларнијих ваљаних металних производа са кружним шупљим пресеком. Ови елементи ваљаног метала производе се, по правилу, од угљеничног челика обичног квалитета. У производњи такве цеви могу се додати нечистоће хрома или мангана. Захваљујући овим хемијским елементима повећава се чврстоћа цеви, повећава се способност заваривања и знатно се повећава њен радни век.

Производња таквих металних производа врши се помоћу врућег поцинковања. Заштитни слој покрива и споља и изнутра цеви.

Приликом избора нерђајуће цеви, пре свега, узимају се у обзир фактори као што су природа пресека, врста заваривања спојева, врста челика и квалитет завршне обраде. У зависности од типа пресека, цев може бити округла или обликована. Профил може бити квадратни, овални, правоугаони, у зависности од облика металног профила. Овалне и квадратне нерђајуће цеви често се користе у грађевинарству, али можда је најчешћи облик правоугаоног облика, који је неопходан за полагање водоводних цеви, у грађевинском и прехрамбеном сектору.

Методе производње цеви

Цеви од нерђајућег челика су дериват ваљаних металних производа. На основу производне методе разликују се следеће врсте цеви од нерђајућег челика:

• Вруће деформисано;
• Хладно деформисана;
• Топлотно деформисан;

Производи се могу производити од равно ваљаних производа који су подвргнути технолошком савијању и накнадном заваривању. На тај начин се добијају заварене цеви. За бешавне цеви, нерђајући круг се користи као почетни материјал, а у овом случају се у производњи цеви користе бушење, ваљање и калибрација. Бешавне цеви од нерђајућег челика као један комад имају повећану чврстоћу и високе механичке особине.

Стандарди

Који стандард је израђена цев зависи првенствено од начина њене израде. Сама технологија производње цеви већ је обрађивана много пута и нећемо јој усредсредити пажњу; поменућемо само главне тачке.

Заварене цеви

Нехрђајуће цеви: ГОСТ11068-81 израђене су од равних гредица. Од њега се формира уска бескрајна трака која се намотава на бубањ и по потреби доводи на вод.

Тамо је будућа цев савијена у цилиндар, чије су ивице заварене једним од неколико метода:

• Високофреквентне струје;
• Електрични лук у окружењу инертног гаса;
• Ласер;
• Плазма;
• Електронске зраке.

Последња метода се користи изузетно ретко због високе цене: све технолошке операције се одвијају у вакууму.

Асортиман одређен ГОСТ-ом укључује цеви од 8 до 102 мм са зидовима дебљине од 0,8 до 4 мм.

Контрола квалитета шавова је обавезна фаза у производњи заварених цеви

Бешавне цеви

Сировина за њих је округла гредица добијена ливењем или пресовањем. Производња укључује неколико фаза обраде ваљцима: цев добија потребни пречник и дебљину зида, калибрише се, а затим сече на комаде потребне дужине.

Према температури на којој обрађују обрадак ваљци, разликују се:

• Хладно деформисане цеви;
• Топлотно деформисан;
• Вруће деформисано.

Хладно деформисане и топлотно деформисане цеви ГОСТ 9941 81 се производе са спољним пречником од 5 до 273 мм и дебљином зида од 0,2 до 22 мм.

Нерђајућа цев: ГОСТ 9941-81 има следећа дозвољена одступања од наведених димензија:

За топло деформисане цеви користи се другачији стандард: производе се у складу са ГОСТ 9940 81. Они пружају величине цеви од 57 до 325 милиметара са дебљином зида од 3,5 до 32 мм.

Важно: стварна производња цеви није ограничена стандардом. По договору са купцем нико се не труди да пусти рецимо цев дебљих зидова или великог пречника.

Овај стандард такође ограничава највећа дозвољена одступања:

Пред нама је празно за бешавне цеви. Пред њом је дуг пут кроз небројене ваљке

Класификација

Цеви од нерђајућег челика разликују се у геометријским карактеристикама у зависности од пречника и облика дела цеви, као и од врсте површинске обраде. У облику попречног пресека, цеви могу бити округле, квадратне и правоугаоне. Према врсти обраде деле се на:

• Мат
• Сандед
• Полирано

Дебљина зида цеви омогућава поделу нерђајућих цеви на дебелослојне са великом чврстоћом и танкозидне. Танкослојне цеви одликују се великом флексибилношћу, стога су неопходне за производњу сложених конструкција.

Квалитетни челик за производњу нерђајућих цеви

Најпопуларнији разред челика је 12Кс18Х10Т, јер има максималну отпорност на корозију. Као адитиви за легирање користи се: хром, титан и никал. Најчешће се производи од таквог челика користе у уградњи водоводних система за топлу и хладну воду, пошто у материјалу нема штетних супстанци које могу наштетити телу особе која пије ову воду.

Добра механичка стабилност спречава улазак таквих супстанци у систем споља. Према државним стандардима квалитета (ГОСТ 9940), издужење цеви од таквог челика треба да буде најмање 40%, а ниво затезне чврстоће треба да буде 529 Н / квадратних мм.

Облик попречног пресека таквих цеви одређује могуће начине њихове употребе. На пример, некружни производи су погодни за уградњу различитих металних конструкција, за производњу унутрашњих елемената, као и за завршне радове у просторијама различитих намена.

Остале врсте челика погодне за производњу бешавних цеви:

• 10Х17Н13М2Т: повећана отпорност на агресивно окружење са високом киселошћу, која се не губи чак ни када је термички изложена материјалу (до 600 степени Целзијуса). Ова врста челика се највише користи у хемијској, прехрамбеној и медицинској индустрији. Цијеви од овог челика довољно је једноставно заварити, чиме се добива монолитни производ са изузетно дугим вијеком трајања.
• 06ХН28МДТ: Идеално за решавање проблема металуршке и петрохемијске индустрије. Опет, материјал је инертан према киселинама, праћен загревањем до високих температура.
• 10Кс23Х18: један од високолегираних челика који имају јединствену отпорност на високе температуре и отворену ватру. Од таквог челика се израђују коморе за сагоревање горива, високотемпературни цевоводи, котлови за грејање и друга опрема у којој тело мора да издржи температуре до 1100 степени Целзијуса.

Примена цеви од нерђајућег челика

Цеви су данас неопходне у разним областима: у прехрамбеној индустрији, машинству, петрохемијској и рударској индустрији итд. Користе се за полагање комуналних водова и цевовода, превозећи, између осталог, агресивне гасове и течности.

Пассат ЛЛЦ испоручује бешавне и заварене цеви од нерђајућег челика, округле и профилне секције.

Палета укључује нерђајуће цеви следећих врста челика: АИСИ 201, АИСИ 202, АИСИ 304, АИСИ 321, АИСИ-316Л, АИСИ-316Ти, АИСИ 409, АИСИ 430, различитих величина (квадрат од 20к20мм до 300к3000мм, правоугаоне од 10к20мм до 400к200 мм, округлог пречника од 10 мм до 300 мм) и врсте површина (полиране, огледало, мат).

Обим и врсте

У зависности од пресека, цеви од нерђајућег челика се деле на:

• округла;
• овални;
• квадрат;
• правоугаоне.

Према начину производње то су:

• заварен;
• бешавне;
• топло ваљани;
• топлотно деформисана;
• хладно Вучен.

Такође, цеви од нерђајућег челика разликују се по типу површине, која може бити:

• огледало;
• мат.

Производи се производе од сложених легираних врста челика који садрже висок проценат хрома. Он је тај који на површини формира нерђајући заштитни слој који је отпоран на агресивне факторе и не подлеже корозији, као ни оксидативним процесима.

У зависности од изгледа и техничких карактеристика, ГОСТ одређује где и под којим условима рада треба користити одређене нерђајуће цеви. Највише се користе у грађевинском и индустријском сектору:

• хемијска;
• аутомобилска;
• инструментација;
• храна;
• медицински;
• комунални;
• намештај;
• гориво.

Готово је немогуће преценити важност нерђајуће цеви и навести сва подручја у којима се она користи. Било би лакше именовати индустрије у којима се не примењује.

Али постоје нека правила и ограничења за употребу одређених врста цеви. На пример, заварени производи нису намењени за критичне делове цевовода повезаних са високим притиском или транспортом корозивних течности и гасова. Мат нерђајуће цеви нису изложене, али се користе у конструкцијама за које нису наметнути посебни естетски захтеви. Зрцална површина производа има декоративне квалитете, стога се широко користе у производњи намештаја и дизајнерским радовима.

Профилне цеви нису толико раширене као округле, али су ипак пронашле своју примену. Од њих се израђују лагане металне конструкције:

• оквири;
• лукови;
• фарме;
• колоне итд.

Карактеристике електроварених цеви

Међународни стандарди: електроварене цеви од аустенитних челика разреда АСТМ А554, А270, А312, А249, А269, ДИН 17457, 17455 Тип заваривања шавова - ТИГ, ласерски шав. Површина: • Матт • Брушени (180, 320, 400 песка) • Огледало (400,600 песка)

Симболи за одређивање типа површине електроварене цеви

Образац: • округли • профил Дужина: 6м (испорука цеви било које дужине је могућа на захтев). Величине: • пречник од 6 мм до 325 мм • пресек од 10к10 мм до 300к300 мм, 400к200 мм Дебљина зида: од 0,8 мм до 6 мм

Врсте прикључака за цеви од нерђајућег челика

Бешавне цеви од нерђајућег челика повезане су заваривањем, које може бити аутоматско, полуаутоматско и ручно. Постоји неколико технологија: ТИГ, ХФ и Ласер. Прва опција је заваривање волфрамовом електродом у окружењу инертних гасова. Добијени шав карактерише густина, униформност, одсуство шкољки и празнина. Снага завареног шава није инфериорна у односу на основни материјал.

Белешка! Генератор топлоте, неопходан за заваривање, је лук формиран између радног предмета и електроде.Гас улази у зону заваривања изнутра и споља цеви, што штити шав од оксидације.

ХФ - високофреквентно заваривање струјом, што вам омогућава да добијете шав са нешто нижим карактеристикама чврстоће од тела цеви. То је због ограничене зоне топљења и одсуства зоне термичке иритације, што доводи до хетерогености шава. Ова технологија је јефтинија.

Технологија ласерског заваривања чува карактеристике чврстоће ТИГ шава, а такође смањује зону топљења, што резултира бољом површинском обрадом шава. Ово је важно за цеви које се користе у хемијској и прехрамбеној индустрији. Обично се ласерско заваривање користи у комбинацији са ТИГ и плаземским заваривањем.

Популарност бешавних цеви од нерђајућег челика објашњава се важним радним параметрима, проширеним температурним границама њихове примене и особинама високе чврстоће.

Подручја примене електроварених цеви

• Измењивачи топлоте и грејачи • Декорације, конструкције • Нафтна и хемијска индустрија • Прехрамбена индустрија • Бродоградња и машинство • Системи за транспорт воде

Стандарди производа према намени (заварене цеви од нерђајућег материјала)

Како можете израчунати тежину цеви од нерђајућег челика?

Дакле, за тачан прорачун биће нам потребне следеће вредности:

• специфична тежина одређене класе челика;
• дебљина зида производа;
• пречник цеви;
• снимак (тркачки метри).

Цеви различитих величина и дужина имаће различиту тежину

Први показатељ, специфична тежина, може се наћи у табели са типичним подацима. Представља карактеристике најчешћих варијација у легурама челика.

Табела 1

Ако треба да израчунате тежину цеви од нерђајућег челика, за основу можете узети индикатор тежине кубног метра челика од 7,9 тона.

Дебљина зида и пречник производа могу се наћи у одговарајућим ГОСТ-овима. Изузетак могу бити случајеви када се цеви не производе према стандардним параметрима, већ према индивидуалном захтеву купца.

Најчешћи тип челичних цеви су електроварени производи.

Најчешћи типови челичних цеви су електроварени (физичке димензије уређене су одредбама ГОСТ 11068-81). Начин производње таквих цеви сматра се најједноставнијим, стога електроварени производи имају оптималне трошкове и најчешће се користе у свакодневном животу.

Важно! Дебљина производа од легура 04Кс17Т и 0Кс18Т1 ограничена је регулаторним документом: није већа од 2 мм.

Постојеће величине таквих нерђајућих цеви су представљене у табели.

табела 2

Примивши све потребне податке, можете започети израчунавање помоћу формуле. Вредност тежине једнака је производу запремине челика и површине производа. Да би се више или мање тачно сазнала запремина легуре челика у датом броју цеви, дебљина зида производа помножава се са индикатором површине.Заузврат се површина одређује добијањем умношка пречника нерђајуће цеви, њене дужине у метрима и константе пи (3.14).

Да бисте израчунали тежину цеви, морате измерити њен пречник, дебљину зида и дужину

Па погледајмо једноставан пример. Претпоставимо да имамо апстрактну нерђајућу цев са следећим димензијама: пречник ће јој бити 100 милиметара, дебљина зида 2 милиметра, а дужина једног комада 10 метара. Израчунавамо у метрима.

Стога ће тежина такве конструкције бити следећа:

7900 (специфична тежина нерђајућег челика) к 0,1 (пречник) к 10 (дужина реза) к 0,002 (дебљина зида) к 3,14 = 49,612 кг.

Ова формула је тачно у теорији, али у пракси не даје тако тачне резултате као што бисмо желели. Димензије округле цеви отежавају 100% тачан прорачун.

Даљи прорачуни ће се извршити према поједностављеној формули која се заснива на димензијама цеви од нерђајућег челика и резултату масе добијене у претходном примеру:

Линеарна тежина нерђајуће цеви = (спољни пречник [у мм] - дебљина зида [у мм]) к дебљина зида [у мм] к 0,045 [заобљена тежина челика у кг] = (Д-Т) к Т к 0,05.

Дакле, у нашем случају, тежина је 1 лм. челичне цеви биће једнаке:

(100-2) к 2 к 0,05 = 9,8 кг / текући метар.

Иначе, постоје и друге формуле за израчунавање тежине текућег метра врста нерђајућих структура:

• нехрђајући квадратни профил: А (величина странице) к А к 0,0079 [кг];
• нерђајући правоугаони профил: (Б + А - 2С) к 0,0158 [кг] к С.

Постоје стандардне величине цеви, не требате користити формуле за израчунавање њихове тежине

Карактеристике бешавних цеви

Међународни стандарди:

• АСТМ А312 - Бешавне цеви (хладно димљене) од аустенитних нерђајућих челика,
• АСТМ А213 - Бешавни котлови од феритне и аустенитне легуре,
• цеви за прегревање и размену топлоте.

Површина: Матт Образац: округли Дужина: 5-7м Величине: пречника од 6мм до 325мм Дебљина зида: од 1мм до 13мм

Примене бешавних цеви

• Цеви опште намене, хем. и нуклеарна индустрија • Измењивачи топлоте • Пећи и димњаци

Димензије и тежина цеви од нерђајућег челика према ГОСТ

19.10.2016
Тренутно се цеви од нерђајућег челика активно користе у грађевинарству. Њихов пречник зависи од неколико фактора - компаније произвођача, начина производње, дебљине зида. Поред тога, утиче на параметре цеви и сврху у коју ће се користити. Пречник је дужина између спољних ивица цеви. Ово растојање је једнако два полупречника.

Такав индикатор се мери у милиметрима и означава се посебним знаком ?. Али, постоји и једини изузетак - узорци ГОСТ 3262-75 у савременој индустрији обично се мере унутрашњим пречником. Такви модели су означени симболом Ду.

Које су величине нерђајућих цеви предвиђене државним стандардима, табела ће вам омогућити да то детаљно сазнате.

Треба напоменути да се према ГОСТ 8734-75 разликују танкослојне и хладно деформисане цеви. У првом случају се производе модели таквих димензија - 2,5 к 0,3; 4,0 к 0,2; 10 к 4,0; 16 к 2,0; 20 к 3,0; 22 к 1,5; 38 к 1,0; 40 к 2,0; 60 к 1,8. Што се тиче топло деформисаних узорака, овде стандард предвиђа производњу цеви, чији су параметри - 23 к 5,0; 26 к 4,0; 40 к 5,0; 48 к 6,0; 57 к 2,8; 60 к 4,5; 68 к 4,0; 75 к 5,0; 85 к 9,0; 102 к 10; 120 к 6,0; 133 к 3,0 160 к 4,5; 180 к 10.

Према стручњацима, у производњи је најбоље користити цеви са стандардним пречником. Цев од нерђајућег челика, чије димензије према ГОСТ-у припадају управо овој категорији, омогућава што једноставнији рад. Ако имате информације о томе који је пречник, онда можете без проблема одабрати све потребне елементе - чепове, прелазе, фитинге итд. Поред тога, пречник ће вам омогућити да израчунате тежину, величину. Цев је нерђајућа, узимајући у обзир све ове параметре, биће што ефикаснија.

Ако се забележи исти пречник, тада ће проток нерђајућих модела бити за ред величине већи него у случају челичних узорака. Све цеви према важећем стандарду подељене су у три велике групе - мале, средње и велике.

Прва категорија укључује оне моделе чији пречник прелази 50, наиме - 59, 89, 108, 114, 159. Цеви средњег пречника су већ одговарајуће велике. По правилу постоје модели са величинама - 219, 325, 377, 530. Постоје и други узорци, али они се из једног или другог разлога не користе тако често. И на крају, димензије нерђајућих цеви великог пречника су 630,820,1220,1620. Треба напоменути да према стандарду не постоје ограничења. Односно, сасвим је реално купити цеви већих величина од горе наведених.

Тежина текућег метра нерђајуће цеви директно зависи од пречника. Маса се израчунава узимајући у обзир квалитет метала који се користи у производњи. Уз информације о маси цеви, такве податке можете лако превести у дужину. Приближна тежина текућег метра цеви од нерђајућег челика назначена је у одговарајућем ГОСТ-у.

аустенит.цом.уа

Стандарди производа према намени (бешавне бешавне цеви)

Пречници нерђајућих цеви - ГОСТ и табела величина

Цеви од легура нерђајућег челика данас се активно користе за уградњу система грејања, водовода и канализације. Избором пречника нерђајућих цеви према посебној табели величина, можете успешно одабрати такве производе за решавање различитих проблема.

За сваку врсту цеви од нерђајућег челика постоје максимално дозвољена одступања од параметара дефинисаних одговарајућим стандардима.

Све цеви за чију производњу се користи нерђајући челик производе се строго у складу са регулаторним документом. ГОСТ прецизира не само хемијски састав материјала њихове производње, већ и технологију њихове производње, величину и асортиман.

Опције класификације

Читав асортиман цеви од нерђајућег челика подељен је у неколико категорија. Параметри помоћу којих се врши таква подела су:

• карактеристике дизајна (шав и бешавне);
• технологија производње (хладно ваљани, хладно вучени и топло ваљани);
• облик попречног пресека (округли и профилни);
• дебљина зида (дебелих зидова и танких зидова).

Цеви отпорне на корозију различитих величина активно се користе за уређење комуникација кроз које се превози хладна и топла вода, као и за уградњу канализационих система. Такве цеви, које се разликују по значајном пречнику, успешно се користе за постављање магистралних цевовода за нафту и гас.

Однос спољног пречника и унутрашњег пречника за нерђајуће цеви са дебелим зидовима је у опсегу од 0,05-0,1

Велика популарност производа од цеви од нерђајућег челика објашњава се читавом листом његових предности:

• изузетна трајност;
• способност рада под високим притиском;
• отпоран чак и на значајне температурне екстреме;
• висока пластичност;
• отпорност на корозију, показана чак и када се користи под сталном изложеношћу корозивном окружењу.

Такође треба напоменути да је минимални радни век цеви од нерђајућег челика 10 година.

Главне сорте

ГОСТ између осталог предвиђа низ цеви од нерђајућег челика, који укључује производе:

1. користи се за транспорт течних и гасних медија - цјевовода за воду и гас;
2. прекривен посебним антикорозивним једињењем;
3. разликују се у безначајној дебљини зида и имају навоје на крајевима (такве челичне цеви, чији пречници могу бити различити, такође имају смањену тежину);
4. произведено применом технологија заваривања и има уздужне шавове;
5. бешавне, направљене топло ваљаном технологијом.

На свакој од врста нерђајућих цеви, чији опсег и пречници су прописани ГОСТ-ом, требали бисте се детаљније задржати. Цеви за воду и гас

Пречник цеви ове врсте, како је назначено ГОСТ-ом, може се разликовати у прилично широком опсегу: 15-50 мм. Такве нерђајуће цеви, у зависности од притиска којим су намењене за рад, подељене су на лагане, стандардне и ојачане.

Параметри цеви за воду и гас

ГОСТ предвиђа да се крајеви водоводних и гасних цеви морају резати под углом од 90 °, а заварени шавови на њиховој површини морају бити потпуно заварени и запечаћени. У складу са стандардом, на површини таквих челичних цеви могу бити мањи чипови, али уопште, њихови зидови треба да буду глатки и без пукотина.

Прочитајте такође: Посебна маска за заваривање вм 400 рецензија

Цеви обложене антикорозијом

Ове цеви, које су такође наведене у производном програму од нерђајућег челика, одликује се чињеницом да на својој површини имају премаз цинком, што пружа додатну отпорност на корозију. У складу са регулаторним документом, не би требало да имају подручја која нису превучена цинком, пликове који превлаче, ране и друге недостатке.

Димензије навоја, ако се наносе на крајеве таквих цеви, не би требало да прелазе 10 процената дужине самог производа.

Танкослојне навојне цеви

Доступне у различитим величинама, ове цеви се користе када је потребно поправити или редизајнирати цевовод. Производи ове врсте, који омогућавају добијање поузданих и чврстих веза, нису дебелих зидова и не производе се са великим димензијама попречног пресека.

Параметри цеви лаке серије направљене за навој

На површини топло ваљаних цеви, које могу бити дебелозидне, нема заварених шавова, што таквим производима даје високу непропусност и омогућава им да издрже чак и врло значајан притисак. Ови производи, чије су стандардне величине такође предвиђене у асортиману, одликују се глаткошћу зидова и минималним коефицијентом топлотног ширења.

Најчешћа подручја примене таквих цеви, чије димензије могу варирати у прилично широком опсегу, су:

• постављање аутопутева за снабдевање хладном и топлом водом;
• уређење канализационих система;
• уградња система грејања и комуникација за друге намене.

Величине бешавних вруће кованих нерђајућих цеви

Треба имати на уму да се и танкослојни и дебелослојни цевасти производи произведени заваривањем могу користити за снабдевање водом која се користи у техничке сврхе, а не за пиће или кување.

Стандардне величине

Листа стандардних величина производа од нерђајућих цеви укључује следеће параметре:

• номинална величина отвора - унутрашњи пречник, који може варирати у року од 10–150 мм (што је већи овај параметар, већа је пропусност цеви);
• величине навоја (у складу са захтевима стандарда, овај параметар може варирати у распону од 3 / 8-6 инча);
• спољни пречник, који, узимајући у обзир димензије завареног шава, може варирати у опсегу 17–156 мм;
• спољни пречник челичних цеви, које се израђују без употребе заварених спојева, је 16–159 мм.

Главне димензије цеви од нерђајућег челика

Цеви од нерђајућег челика, у зависности од њихове врсте, производе се у складу са захтевима различитих регулаторних докумената:

• ГОСТ број 3262-75 - цевоводи за воду и гас;
• 10705-80 - добијено заваривањем;
• 20295-85 - дизајниран за полагање главних цевовода.

Сваки од горе наведених регулаторних докумената садржи табеле које указују на асортиман и стандардне величине таквих производа.

Марке и загарантовани параметри

Табеле садржане у регулаторним документима за цеви од нерђајућег челика садрже различите параметре. Конкретно, из ових табела можете узети информације о врстама челика који се користе за производњу таквих цеви.

Дозвољена одступања од димензија морају бити унутар вредности назначених у табели.

Познавање степена материјала од којег је направљена цев омогућава вам да стекнете представу о томе који су од његових параметара загарантовани. Ту се посебно укључују:

• А - механичке карактеристике употребљеног челика;
• Б - његов хемијски састав;
• Б - однос хемијског састава и механичких својстава употребљене легуре.