Поређење кугличног и зауставног вентила

Ниједан цевовод није комплетан без посебних арматура. Дизајниран је за отварање и затварање тока радног медија (течност, гас, прашкасте материје). Такође се може користити за регулацију температуре, притиска, протока. Према својој намени разликују се такви типови вентила као контролни, погонски, сигурносни и запорни вентили. Сви уређаји се такође разликују у дизајну. Размотрите и упоредите кугличне вентиле са неповратним вентилима.

Први корак је јасно дефинисање сваког од уређаја. Дизалица је погонски вентил са елементом затварача који се окреће окомито на радни медиј. Најједноставнија дизалица састоји се од две компоненте - тела и чепа који се крећу око своје осе. Запорни вентил је врста арматуре код које се запорни елемент креће у смеру медија, док пада у седиште. Састоји се од тела, вретена, склопа јарма и калема.

Данас су и запорни вентили и кугласти вентили готово универзални и могу се користити у било којим условима. Ипак, постоје фундаменталне разлике између ова два уређаја. Сваки од њих има одређене предности у одређеној примени. Прва и главна разлика је сложенији дизајн. затвори вентил

у поређењу са
кугласти вентил
... Такође може радити у делимично отвореном положају. Вентил може да контролише проток, што код примене вентила није могуће.

Такве карактеристике директно зависе од дизајна уређаја. Куглични вентили су опремљени сферичним запорним елементом, који, када нису потпуно окренути, мења притисак, а вентили су опремљени уземљеном осовинском кутијом, која се одврће и увија. Дакле, у потоњем систему вентил приликом подизања или спуштања блокира или отвара проток радног медија. Најприкладнија примена запорног вентила је у системима са ручном регулацијом протока. Али у поређењу са кугличним вентилом, у њему се јављају велики губици главе, а проток се креће само у једном смеру, што доводи до лома калема. Запорни вентили

одликују се сложенијим дизајном и мање оперативном поузданошћу. Такође су нешто јефтинији од осталих врста окова за закључавање, заптивке у њима спорије се троше.
Лоптасте славине
заузврат, могу се дуже користити без хитних случајева.

Наши стручњаци могу вам помоћи у одабиру опреме. Да бисте то урадили, потребно је да пошаљете е-пошту. Пошта веб сајт

Биће нам драго да примимо ваше коментаре, поруџбине путем веб странице и захтеве за пошту!

Сви цевоводи се испоручују са одговарајућом арматуром. Његова сврха је да отвори и затвори проток течности (гаса), регулише његову температуру, притисак или брзину протока, а такође штити опрему од не-дизајнираних начина. У складу са наменом, вентили се могу затворити, управљати, осигурати, покретати итд. Којој врсти вентила припадају славине и вентили и која је разлика између њих?

Дефиниција

Кран

- врста енергетских фитинга цевовода, код којих се тело вентила окреће око сопствене осе, смештено окомито на смер протока. Типична дизалица састоји се од два главна елемента: непокретног тела и ротирајућег чепа.

Куглични вентил

Вентил

(запорни вентил) је врста актуаторског вентила у коме запорни елемент, крећући се у смеру протока, седи на седишту. Вентил је дизајниран за отварање, затварање и регулацију протока гаса или течности.

Вентил

Специфичности угаоног гасног вентила

Попут славине за воду, угаона славина за гас направљена је од месинга; Седла-заптивке око запорне куглице израђене су од флуоропластичне или нитрил-бутадиенске гуме (ређе). Али гас је течнији од течности; да би се осигурало боље затварање, површине елемената за закључавање подвргавају се темељнијој обради: брушењу и, у неким случајевима, полирању.

Угаона славина за гас Гиацомини

Гасне славине раде на нижим притисцима и температурама од водених: обично притисак не прелази 5 атм., Температура пумпаног гаса је до + 60 ° Ц.

Познато је да се својство неких гасова запали из варнице: стога се челични делови не користе у конструкцији славина за гас; ручке су израђене од месинга или алуминијума (или се користе пластични вентили).

Тренутно се кугласти вентили обично користе и као славине за воду и као славине за гас. Чланак на нашој веб страници „Уређај са кугластим вентилом“ говориће вам о овим уређајима и њиховом раду

За детаљнији опис запорних вентила прочитајте овде: хттпс://ремонтсправка.цом/валвес/

У случају да је вентил део прелаза прирубнице између цеви, он се назива „прирубница”. Такође можете сазнати више о овој врсти механизама закључавања на нашој веб страници.

Лако је разликовати плинску славину од славине по ручици: направљене су жуте за славине, док су за славине плаве, црне, црвене итд.

Тиемме угаони гасни вентил произведен у Италији

У комуналним предузећима цеви великог пречника се не користе за транспорт гаса, па се зато вентили за гас углавном производе у две стандардне величине: за навој ½ „и навој ¾“.

Поређење

Главна разлика између вентила и славине је та што вентил може да регулише притисак радног тока, али славина не може (осим тога, подешавање славином је строго забрањено у складу са правилима рада). Вентил врши само две функције, имајући само положај "отворен" или "затворен", а вентил може лако прилагодити притисак радног тока.

Све је у конструктивним разликама између вентила и дизалице. У вентилима, запорни елемент седи на седишту, крећући се у смеру протока, а у вентилима се окреће око своје осе. Поред тога, кранови су обично кугличног типа, то јест, када се лопта окрене, пречник рупе се мења, а вентили су опремљени уземљеном осовинском кутијом (одвртањем или увртањем стабљике приземне осовинске кутије подигните или спустите вентил причвршћен за стабло, отварајући или затварајући отвор на седлу).

Куглични вентил и вентил: разлика и карактеристике производа!

Шта је боље купити: славина или уређај као што је вентил? Заправо је нереално тачно одговорити на такво питање. Заиста, у неким ситуацијама је неопходно користити куглични вентил, али у другим - посебан вентил. Поред тога, овде се препоручује напоменути чињеницу да се дизалица сматра погоднијим уређајем за употребу. У овој ситуацији, ручка се може ротирати за свих 90 степени. Због тога се долазна вода искључује. Али запорни вентил који се налази у вентилу мора се окренути како би се затворио или отворио довод воде.

Поред тога, на вентилу постоје посебни вентили са заптивкама. Када се истроше, довољно је једноставно их променити у нову верзију. Такође се препоручује повремена замена самог уљног заптивача. Али код кугластог вентила такви проблеми заправо не постоје. Овде се препоручује само стална и темељна брига о самој површини. Увек би требало да буде у најсавршенијем стању.

Генерално, ако се у просторију доведе довољно тврде воде, препоручује се уградња вентила.На крају, такав производ подлеже, иако делимичном, али ипак поправљеном. У ситуацији када је дизалица оштећена из неког разлога, онда не можете без потпуне замене.

Уз све ово, вентил се најчешће може купити по нижој цени, ако се узме у поређењу са другом врстом производа. Таква не превисока цена првенствено је заслужна управо због чињенице да уређај има једноставан дизајн таквог елемента као што је запорни вентил.

У било којој ситуацији, арматура за затварање у модерно доба користи се за стварање различитих канализационих и гасоводних система. Такође се често налази у цевоводима опште намене. Уређај је дизајниран да заустави проток гаса или воде. У ту сврху могуће је инсталирати не само вентиле и запорне вентиле, већ и такве уређаје као што су славине и вентили. Сви они имају огроман број предности, и неке негативне карактеристике. Све зависи од ситуације.

Дакле, разлика између вентила и славине у почетку лежи у чињеници да је употребом славине немогуће регулисати притисак радног тока. Али други производ омогућава такву акцију.

Место закључака

1. Вентил има два положаја - ово је положај "отворен" и "затворен".
2. Дизајн вентила, поред укључивања / искључивања, такође вам омогућава да регулишете притисак радног тока.
3. Визуелно се вентил разликује од вентила на следећи начин: ако је дршка једноставна и њен крај је причвршћен за стабло, то је вентил; ако стабло има „јагње“ уместо дршке, то је вентил.

Пошто је таква дискусија започела, време је да се освежимо за следеће издање лингвиста. Овде је само питање сидра / вијка који ће стићи на време.
1. Опрема за индустријске цевоводе Уређај инсталиран на цевоводу и посуди и омогућава контролу протока радног медија променом површине протока. Белешка. Израз „индустријски фитинзи за цеви” такође се може применити на скуп уређаја инсталираних на цевоводима и резервоарима који испуњавају ову дефиницију.

2. Запорни вентили Индустријски цевоводни вентили дизајнирани да зауставе проток радног медија.

3. Регулациони вентили Индустријски цевоводни вентили дизајнирани да регулишу параметре радног медија променом његове брзине протока.

4. Разводни и мешајући вентили Индустријски цевоводни вентили дизајнирани за дистрибуцију протока радног медија у одређеним смеровима или за мешање протока.

5. Сигурносни вентили Индустријски цевоводни вентили дизајнирани за аутоматску заштиту опреме од хитних промена параметара.

6. Арматуре за повратни ток Индустријске арматуре за цевоводе дизајниране да аутоматски спречавају повратни ток радног медија.

7. Вентили за одвајање фаза Индустријски цевоводни вентили дизајнирани за аутоматско одвајање радних медија у зависности од њихове фазе и стања.

8. Запорни вентил Индустријска арматура за цевоводе, у којој се запорно или регулационо тело помера узајамно окомито на осу протока радног медија.

9. Ндп вентил. Вентил Индустријска арматура за цевоводе, у којој се запорно или регулационо тело креће реципрочно паралелно са осом протока радног медија.

10. Опрема за индустријске дизалице за дизалице, у којој запорно или регулационо тело има облик тела обртања или његовог дела, које се окреће око сопствене осе, произвољно смештено у смеру протока радног медија.

Једанаест.Вентил Индустријска арматура за цевоводе у којој се вентил или регулатор ротира око осе која није његова осовина.

12. Равни прикључци Индустријски прикључци за цевоводе, код којих радни медијум не мења смер кретања на излазу у поређењу са смером на улазу.

13. Угаона арматура Индустријска арматура за цевоводе, код које радни медијум мења смер кретања на излазу у односу на смер на улазу.

14. Прирубнички окови

15. Спојни елементи

16. Ојачање игле

17. Прибор за пригушницу

18. Прибор за заваривање

19. Арматуре за пуњење индустријских арматура за цевоводе, код којих се заптивање покретних елемената у односу на околину врши пуњењем пуњења.

20. Арматуре са мехом Индустријска арматура за цевоводе, код којих се заптивање покретних елемената у односу на околину врши мехом.

21. Мембрански окови Индустријски прикључци за цевоводе, код којих се заптивање покретних елемената у односу на околину врши помоћу мембране.

22. Клинасти запорни вентил Запорни вентил са затварачем или регулационим телом, у коме су заптивне површине смештене под углом једна према другој.

23. Паралелни засун Вентил са запорним или регулационим телом, чије су заптивне површине паралелне једна са другом.

24. Запорни вентил са растућом осовином (стаблом) Запорни вентил, када се отвори и затвори, вретено (стабло) врши транслационо или ротационо-транслационо кретање.

25. Запорни вентил са непомичним вретеном Запорни вентил, при чијем отварању и затварању вретено врши ротационо кретање.

26. Запорни вентил Вентил дизајниран да заустави проток радног медија.

27. Регулациони вентил Вентил дизајниран да регулише параметре радног медија променом његове брзине протока и контролише се из спољног извора енергије.

28. Једноседни контролни вентил

29. Двоседни контролни вентил

30. Вентил за мешање Контролни вентил дизајниран за мешање два или више радних медија различитих параметара.

31. Разводни вентил Вентил дизајниран за дистрибуцију протока радног медија у одређеним смеровима.

32. Сигурносни вентил Вентил дизајниран да заштити опрему од неприхватљивог притиска ослобађањем вишка радне течности и осигуравајући да се растерећење заустави на притиску затварања и да се обнови радни притисак.

33. Неповратни вентил Вентил дизајниран да аутоматски спречава повратни ток радног медија.

34. Неповратни запорни вентил

35. Неповратни вентил Неповратни вентил са присилним отварањем и затварањем.

36. Регулатор Арматура за индустријске цевоводе дизајнирана да регулише параметре радног медија променом његове брзине протока и контролише се директно из радног медија.

37. Одвод кондензата Опрема за индустријске цевоводе дизајнирана за одвод кондензата водене паре.

38. Ловац за пару типа пловак Одвод кондензата са елементом за затварање на пловак.

39. Термостатски одвод кондензата Одвод кондензата, чији се затварајући елемент контролише термостатом.

40. Термодинамичка замка кондензата Хватач кондензата, чији се запорни елемент контролише због аеродинамичког ефекта термодинамичких својстава радног медија.

41. Разводни вентил Дизалица дизајнирана за дистрибуцију протока радног медија у одређеним смеровима.

42. Цилиндрични вентил Вентил, чији је затварач или тело за регулацију у облику цилиндра.

43.Конусни вентил Вентил, чији је затварач или тело за регулацију у облику конуса.

44. Кугласти вентил Вентил, чији је затварач или тело за регулацију сферичног облика.

45. Обрнути затварач. Ндп. Неповратни вентил Затварач дизајниран да спречи повратни ток радног медија.

46. ​​Лептир вентил Вентил, чији је затварач или тело за регулацију изведено у облику диска.

Међу најчешћим уређајима за закључавање су запорни вентили и славине. Која је специфичност оба?

Карактеристике дизајна

Многи не разумеју у чему се дизалица разликује од вентила, па овом питању треба посветити посебну пажњу, размотрићемо главни дизајн и оперативне разлике, а такође ћемо додирнути предности и недостатке сваког од елемената. (Погледајте такође Како одабрати славину за умиваоник: Карактеристике.)

Упоредна анализа вентила и славине

Размотримо најважније нијансе као поређење:

• Вентил је дизајниран да заустави проток радног медија и подеси његов интензитет, док се вентил може користити само у отвореним и затвореним положајима... Сва подешавања помоћу дизалице не само да су незгодна, већ и непожељна - структура се врло брзо троши и квари. То јест, главна разлика између вентила и славине у функционалном смислу је могућност подешавања.

Тако ради вентил - отварање и затварање се врши у смеру кретања радног медија, а не окомито на њега

• Вентил и дизалица могу обављати исте функције, али њихова шема рада је различита.... Ако се диск или кугла у славини крећу по оси окомитој на проток воде која тече, тада се у вентилу вентил помера дуж осе кретања радног медија. Ако се вентил може затворити за пола окрета, што се може сматрати предношћу, тада ће вентилу бити потребно 5-6 окретаја, што није баш згодно у случају честе употребе.

Савет! Веома је лако разликовати вентил од славине, чак и ако не разумете ништа о овим врстама уређаја. У дизалици је главна контрола полуга или мала заставица лептира, док је у вентилу за контролу одговорна ручка у облику дијаманта или више прстенова.

Гумби вентила су направљени тако да их је погодно извртати

• Главна предност кранова је њихова једноставност, јер су врло једноставни за употребу.... Али ако се производ ретко користи, диск или куглични вентил су прекривени каменцем и на крају се лепе за тело, што онемогућава њихово затварање или отварање. У овом случају, једино решење је замена целог склопа, што није баш пожељно, с обзиром да је његова цена прилично висока.

Уз ретку употребу, лопта се залепи, а славина постаје неупотребљива.

• Бирајући између опција вентила или кугластог вентила, треба напоменути једну врло важну нијансу - прва опција се може поправити ручно, док се друга не може поправити... Али вреди напоменути чињеницу да вентили имају краћи ресурс, па ће с времена на време бити потребна замена потрошног материјала.

На шта треба обратити пажњу приликом избора вентила

Да не бисте купили неквалитетни производ који ће брзо пропасти, морате запамтити неколико једноставних препорука:

• Важно је знати величину потребних чворова, за водоинсталатере су означени 1 2, 3 4 и тако даље. Међутим, треба да измерите пречник цеви, а продавац ће одабрати потребну; не бисте се требали ослањати на мерач ока, јер је врло лако погрешити.
• Идеална опција је куповина уређаја познатих произвођача чији је квалитет познат широком кругу корисника. Неопходне информације могу се добити на консултацијама са специјалистима, као и на специјализованим ресурсима на Интернету. (Погледајте такође Како инсталирати судопер: Карактеристике.)

Савет! Продавац мора имати сертификат квалитета за све производе, идеално је да ако су у складу са ГОСТ стандардима, ово гарантује њихов добар рад.

• Спољно, структура треба да изгледа уредно: премаз треба да буде уједначен, изнутра, површина не би требало да има улегнуће и шавове. Све недостатке указују на лош квалитет.
• Тежина чврстих дизалица је веома велика, што потврђује дебљину зидова и квалитет коришћених сировина.

Месинг је одличан материјал за израду вентила

Шта је запорни вентил?

Испод пропусни вентил

уобичајено је да се разуме механизам за затварање на цевоводу, који укључује затварање протока течности или гаса помоћу преграде. Може се кретати преко цеви горе-доле или лево-десно. Вентил у многим случајевима такође омогућава подешавање протока течности или гаса. На пример, ако је преграда вентила полу померена, проток се смањује за 50%. Како се креће више или улево (или ниже или удесно - у зависности од првобитног положаја), интензитет протока се може повећавати или смањивати.

Преграда на вентилу најчешће се израђује у облику диска, понекад клина или лима. Постоје вентили у којима се преграда састоји од једног елемента, али у неким случајевима је представљена са неколико детаља. На пример, ако су два - повећање интензитета или отварање тока, то се може извршити њиховим ширењем. Смањивање динамике или затварање протока, напротив, врши се затварањем компонената преграде вентила.

Главна предност запорног вентила је могућност релативно брзог отварања или затварања протока и при релативно малој потрошњи енергије (или подешавања потребне брзине протока).

Вентили за затварање могу се инсталирати на цевоводе високог притиска - на пример, грејање, водовод. Они су међу најзапечаћенијим елементима за затварање.

Честом употребом вентил се може прилично брзо истрошити - то је у многим случајевима због прилично велике силе трења између ивица преграде и блока, у којој се креће лево-десно или горе-доле.

Још један недостатак вентила је потреба да се додели додатни простор изван пресека цевовода како би се привремено поставио покретни део преграде. Инсталација, одржавање и поправка дотичног запорног елемента такође могу захтевати поприлично рада.

Дакле, узимајући у обзир уочене предности и недостатке, вентил се најчешће користи не као елемент за подешавање, већ као елемент за затварање, који би требало да буде постављен у "отворен", "затворен" или на неки други начин статичан положај прилично дуго. Да би се, заузврат, често подесио проток течности или гаса на цевоводима, може се успешно користити други запорни уређај, славина. Размотримо његове карактеристике.

Разноликости вентила и славина

Такве значајне пројектне разлике између вентила и кугличног вентила одређују принцип њиховог рада. Први тип је применљив не само за отварање / затварање тока супстанци које се крећу унутар цеви, већ и за његово регулисање. Други тип се користи за довод или затварање подлоге у цевоводу.

Сорте кугличних вентила

Главна разлика између вентила и славине је у томе што су потоњи представљени моделима производа који могу не само да се зауставе, већ и да промене смер кретања супстанци:

• двосмерни - користи се за затварање или отварање кретања супстанци које се превозе на једну од страница цевовода;
• тросмерни у облику слова Л - одликују се способношћу да промене смер протока подлоге и потпуно зауставе њихово кретање у цеви;
• У облику слова Т - користи се за одвајање струје, комбиновање или промену правца.

Треба напоменути да су славине такође дизајниране да отварају или затварају проток. Ако је у одређеном делу цеви потребно смањити силу протока, бира се уређај са одговарајућим пресеком рупе у сфери:

• пуни отвор - механизам закључавања не утиче на подлоге које кроз њега пролазе, што се осигурава усклађивањем пречника унутар рупе са постојећом цевчицом;
• стандардни отвор - лумен запорне кугле има 20-30% сужења у поређењу са попречним пресеком прикљученог цевовода;
• делимични отвор - ограничена вредност обезбеђује смањење притиска за 30-60% од почетне вредности.

У зависности од материјала за производњу кугличног вентила, његове техничке карактеристике се разликују.

1. Месинг. Погодно само за рад у системима са неутралним супстанцама чија температура не прелази 150 ° Ц и притисак од 40 бара. Називни пресеци дизалица су у распону од 8 до 100 мм. Одликују се способношћу да ефикасно издрже температурне промене и имуни су на корозију.
2. Челик. Подложни су корозији, брзо се урушавају у интеракцији са агресивним једињењима, па су монтирани на цеви, главни медијум је вода или друга неагресивна једињења. Крајња сила протока коју могу поднети челичне дизалице достиже 160 бара и температуру од 200 ° Ц. Они се разликују у производњи производа у широком распону номиналних пресека од 15 до 600 мм.
3. Отпоран на корозију. Одликује их отпорност на агресивне супстанце и одсуство корозивног разарања. Они су у стању да издрже притисак до 60 бара, под условом да температура супстанци у цеви не прелази 210 ° Ц.
4. Ливено гвожде. Запорни вентили који се користе само у цевним системима за довод топле или хладне воде.

Врсте вентила

Да бисте разумели како се вентил разликује од вентила, морате да разумете разлике у материјалима од којих је тело направљено. Вентиле карактеришу следеће врсте метала:

• ливено гвожђе - номинални пресек производа од овог материјала има опсег од 15–300 мм, а максимални притисак који може да поднесе је 16 бара;
• челик - овде се пречник пролаза вентила креће од 3 до 200 мм, а максимална сила протока и температура медија су 220 бара, односно 450 ° Ц;
• нерђајући челик - користи се на цевоводима попречног пресека 3–200 мм, док притисак супстанце није већи од 220 бара, а његова температура је 570 ° Ц.

Поред материјала, вентили се разликују у дизајну:

• контролне тачке - уграђују се само на равне делове цеви и омогућавају глатко регулисање или заустављање протока супстанци које се крећу у цеви;
• праволинијски - разликују се у минималној вредности отпора помереном протоку и монтирани су у скоро било којој равни;
• углови - имају специфичан облик који омогућава њихову уградњу на угловним цевоводима.

Шта је дизалица?

Кран

Је запорни елемент, чији је главни део затварач, представљен у облику кугле, у облику конуса или цилиндра. Имају канал пречника који је довољан да обезбеди пролаз протока ако је одговарајући канал паралелан протоку или се налази под благим углом у односу на њега. Заузврат, када је канал постављен окомито на проток (окретањем куглице, конуса или цилиндра у којем је направљен) или под великим углом у односу на проток, кретање течности или гаса у цеви зауставља се или његов интензитет опада.

Промена положаја вентила врши се окретањем сферног, конусног или цилиндричног вентила око своје осе окомито или паралелно са протоком (ово није важно, главно је постићи потребну непропусност).

Вентил, попут запорног вентила, карактерише висок степен непропусности. Због тога се може уградити у цевоводе високог притиска. Истовремено, главни недостатак вентила није типичан за дизалице - хабање. Под условом да је дотични уређај за закључавање правилно подмазан и сервисиран, може трајати дуго.

Вентил је стога одличан за регулацију брзине кретања течности или гаса у цеви високог притиска. То је због његове честе употребе као механизма за затварање у завршном делу цевовода. На пример, као главни елемент мешалица за домаћинство, који се налазе у купатилима, кухињама, тушевима.

Вентилу, по правилу, није потребан велики простор изван секције цевовода, јер се његов главни елемент - капија - окреће око своје осе унутар цеви. Међутим, можда ће бити потребан додатни простор за контролни вентил и друге механизме који га допуњују.

Сорте кугличних вентила.

Куглични вентил за спајање.

Инсталирају се на цевоводе који доводе воду или гас. Главни део саставних елемената направљен је од челика, тако да је производ поуздан и издржљив. Вентил је повезан са цеви помоћу унутрашњег навоја. Његове димензије морају одговарати везном навоју. Велики пречници су доступни у величинама од 2,5 до 4 инча. Мали: 1/4 и 3/8 инча. Средње: 1/4, 3/4 и до 2 инча.

Кугласти вентил са прирубницом.

Заменио је вентиле. Они се разликују у односу на врсту окружења у којем ће бити инсталирани: на водовод, гас, топлотне цеви. Овај уређај за затварање не само да прилагођава проток воде и гаса, већ их и блокира ако је потребно. Састоји се од тела и ротационе лопте. Вентил је причвршћен на прирубницу, што обезбеђује везу са додатном чврстоћом. Представљени су у широком опсегу пречника: од 15 до 1400 мм.

Куглични вентил пуног отвора.

Користи се у свим цевоводним системима, без обзира на њихову намену. Вентили су издржљиви у употреби, није потребно подмазивање. Преклапање и пролазак медија изводи се због сферног елемента, који је главни део конструкције. Они су у стању да издрже пад притиска, температуре. Дизалица има две функције: отвара се и затвара, а самим тим и исти број положаја. Пречник пуног отвора мора одговарати пречнику цеви на коју је постављен. Њихов пресек варира од 15 до 1500 мм.

Куглични вентил месинг.

Куглични вентили од месинга користе се у цевоводима који пролазе неагресивну течност. Карактеристике заптивања су врло високе. Могу се користити у водоводним цевима, јер је месинг сигуран и не утиче негативно на квалитет воде. Дизалица је врло једноставна за употребу и доступна за поправак: навртка за подешавање налази се испод ручке.

Кугласти вентили поникловани.

Кугласти вентили од никла разликују се у зависности од њиховог капацитета: пуног отвора и смањени. Пречник првог типа мора одговарати пресеку цевовода, а величина пречника последњег типа је за трећину мања од пречника цеви. По начину повезивања најраспрострањенији су производи са унутрашњим и спољашњим навојем, заварени, прирубнички и навојни. Пониклована тела вентила су или једноделна или склопива.

Кугласти вентил за одвод.

Ова врста славине контролише кретање воде или гаса. Користи се, на пример, за уређење индивидуалног грејања. Може се користити за затварање неких делова цевовода. За уклањање ваздуха из система и уклањање чепова користи се дизалица Мајевског. Повезује се на 1/2 дела горњег дела батерије завртањем.

Поређење

Главна разлика између запорног вентила и славине је та што је главни елемент првог запорног уређаја преграда која се креће окомито на проток течности или гаса у цевоводу. Главни елемент вентила је вентил у коме је направљен канал који, када се постави паралелно са протоком или под благим углом у односу на њега, повећава интензитет кретања течности у цеви, а када се постави окомито на проток или под великим углом према њему, смањује његов интензитет.

Разлика између врста елемената затварача који се разматрају такође се може пратити у аспекту:

• хабање;
• потреба за просторима изван пресека цевовода;
• обим, распрострањеност укључивања у структуру мешалица за домаћинство.

Утврдивши у чему је разлика између запорног вентила и дизалице, закључке поправљамо у малој табели.

Карактеристике клинастих запорних вентила

Практична примена показује да када се користи запорни вентили као контролни вентил, запорни вентили отказују прилично брзо, престајући да одржавају проток медија у затвореном стању, односно не извршавају ни своју директну функцију.

Треба напоменути да говоримо конкретно о челични запорни вентили, јер засуни од ливеног гвожђа овде се ни не разматрају. Главни проблем је што су машине за бризгање ливеног гвожђа изузетно захтевне у условима рада.

На пример, вентили од ливеног гвожђа не могу се користити на температурама изнад +350 степени и испод -20 степени (овде говоримо о најбољим разредима ливеног гвожђа) на Целзијусовој скали. Постоје и ограничења у погледу врсте пумпаног медија (машина за бризгање ливеног гвожђа готово је немогуће безбедно користити у неким врстама гасовода), притисак, пречник отвора итд. Иако су запорни вентили и даље најчешћи тип машина за бризгање у различитим цевоводима, у последње време постоји тренд замене запорних вентила кугличним вентилима у многим системима.

Главни разлози за замену:

- запорни вентили захтевају стално праћење техничког стања (на пример, чишћење заптивки надева),

- запорни вентили се не показују добро у случају ванредних ситуација које захтевају брзо заустављање протока радног медија.

Поред тога, дизајн вентила не пружа добру непропусност, штавише, ово се односи на скоро све елементе: и сам вентил и тело. Даље, примећујемо да клинасти запорни вентили имају малу тежину и солидне димензије, а такође се често ломе, што доводи до редовне појаве ванредних ситуација.

Сто

Главне врсте вентила

За почетак размотрите које су врсте система и које су њихове главне предности:

Диск вентил се може користити само за отварање-затварање система