Метода уштеде енергије загревања керамичке опеке и горионика на гас за њену примену

Технике израде цигле

Како функционише печење опеке?

Постоје две уобичајене методе за израду цигле. Прво је полусуво и суво пресовање. Метода обликовања пластике је друга метода израде опеке. Разлика лежи у различитој количини влаге садржане у сировини у оба начина производње. Треба напоменути да се други метод производње највише користи.

Цигле од пластике пресоване могу бити шупље или чврсте. Принцип производње обе врсте опеке је исти, разлика је у томе што се глина темељније припрема за шупље опеке.

Могу се разликовати следеће фазе израде опеке:

• Припрема сировина
• Бар лајсне
• Сушење сирове цигле
• Спаљивање

Треба напоменути да се свака фаза карактерише пажљивим поштовањем параметара. На пример, да би се извршило испаљивање, што је завршна фаза производње, морају се поштовати сви технички захтеви. Технологија печења опеке подразумева поштовање и температурних и временских услова. Иначе је неисправан производ неизбежан.

Принцип оптерећења у тунелским пећима

утовар цигле у тунелске пећи

Да бисте створили плинске пећи за печење опеке, треба вам

израчунати одређени број производа у потребном времену. У основи у таквим пећима постоји велика комора у коју се постављају сировине. Ове коморе су попут тунела, а у средини се налази елемент за њихово загревање. Захваљујући овим уређајима, читав систем почиње да ради. Сваки од њих је подељен на одељке, који током производње опеке имају одређену температуру.

Шема пећи од опеке разликује се од саме структуре која у сваком одељку има посебне потиснике. Они, пак, не могу да раде без колица, а за њихово кретање морају се поставити шине. Да бисте убрзали процес рада, потребно је све аутоматизовати, ово ће значајно уштедети финансијска улагања, а ово је негована жеља сваког предузетника који је одлучио да покрене ову производњу.

дијаграм тунелске пећи

Да бисте дизајнирали тунелску пећ за печење опеке, потребно је да контактирате стручњака за цртеж, јер може имати различите облике. У време када је цигла натоварена, она је сива, а када оде, постаје наранџаста, што се може видети на пијацама и пијацама. У процесу производње производа пећ ради према одређеном принципу:

1. Прва колица, која има палету, у пар редова се пуни сировом циглом. Приликом утовара морате пазити на висину. Не би требало да буде више од 1 м, ако се прекорачи овај праг, цигла ће постати неисправна:
2. Да би тунелска пећ за печење опеке радила, потребно је укључити аутоматске уређаје и потиснике. Колица се активирају натоварена материјалом. Чим уђе у шпорет, сирова цигла пада у 1. комору. Неупућена особа може поставити питање: „Како стављате цигле на колица тако да након поступка добију одређени облик?“:
3. Следећи корак у конвенционалној технологији је средње сушење сировог производа. Распоред пећи од опеке код куће је потпуно другачији од производног погона.

дизајн тунелске пећи

Постепеним загревањем пећи, сва влага излази из цигле, а ако се овај грађевински материјал уложи у врућу пећ, једноставно ће пукнути или бити деформисан. Због тога морамо бити пажљивији према радним количинама.

1. Да би се сирови производ постепено премештао, коморне пећи се користе за печење опеке. Када се цигла приближи комори, температура тамо већ достиже око 900 степени Целзијуса, а можда и више. Сваки материјал се налази у овом одељењу одређено време. По истеку додељеног периода стиже још једна серија која прелази у следећу фазу обраде. Ако се таква структура тунела примени у предузећу, онда се у кратком временском периоду могу добити врло добри резултати.
2. Следећи корак у дизајнирању пећи од опеке укључује повезивање свих честица производа. Када влага која се налази између кристала потпуно испари, тада сировина подсећа на нешто попут керамике. Најзанимљивије је да се керамика израђује на потпуно исти начин.
3. на томе се опћенито пуцање завршава и будући грађевински материјал одлази у сљедећу комору за хлађење. Овај процес такође треба да буде постепен, а не нагао. У међувремену, аутоматски транспортер наставља свој рад и готово готов грађевински материјал завршава у последњем одељку. Пре продаје, производ се чува у мобилној тунелској пећи за печење цигле у последњем одељку, где се одржава најнижа температура.
4. У завршној фази, потискивачи истискују колица напоље, а цигла се коначно охлади без физичке или механичке интервенције, као и без оштре температурне разлике. Након што се охлади, транспортује се у складиште.

Мини цигла - најмобилнији и аутоматизовани дизајн за производњу овог производа. Не може се упоређивати са резултатима тунелског, јер се сав посао гради на цевоводној методи. Наравно, у таквом предузећу морате уложити значајна средства, али са таквом опремом која може произвести огроман обим производа, сви трошкови ће се брзо исплатити.

Како се пече керамичка опека

Сирова цигла садржи од 8% до 12% влаге, улази у пећ за печење, где се иницијално суши. Тада се температура повећава на ниво од 500-800 ° Ц, при чему долази до дехидрације минерала из глине. Због тога се производ смањује. На температурама изнад 200 ° Ц, примећује се ослобађање испарљивих органских нечистоћа и адитива.

У овој фази температура печења опеке расте брзином од 300 до 350 ° Ц / х. Температура се одржава константном све док угљен не сагори. И тек након тога, температура се подиже на 800 ° Ц. Изложеност таквим температурама узрокује да производ промени структуру. Неко време одржавају максималну температуру за равномерно загревање цигле. Тада температура почиње постепено да се смањује.

Време печења цигле може да достигне од 6 сати до 48 сати. Док се овај процес одвија, цигла се структурно више пута мења. Ако се поштује технологија производње, излаз је производ високе чврстоће и отпорних на воду. Карактеришу га звучна и топлотна изолациона својства, као и отпорност на различите температурне услове.

Препоручујемо читање:

Шта купити опрему за производњу Лего коцкица у Русији?

Избор машине за опеку од песка-креча.

Подизна врата пећи

Подизна врата пећи за печење чине систем предкомора који одржавају аеродинамичне начине сушења и печења током уласка и изласка из колица. Рад врата је круто синхронизован са кретањем колица и изводи се аутоматски.

Врсте пећи од опеке

Током фазе печења користе се разне пећи. Коју опрему за пећи од опеке користити у производњи, зависи од различитих фактора. Пећ од опеке је истовремено и процесна опрема и термодинамички отворени систем. У њему се одвијају стални топлотни процеси.

Прстенаста пећ

Пећ од опеке од прстена

Једна врста пећи од опеке је прстенаста. Управо се ове надсвођене пећи највише користе у производњи опеке. Ако прстенаста пећ од опеке није инсталирана у производном погону, онда је препоручљиво користити је без крова. Трошкови изградње су нешто скупљи у поређењу са подним пећницама, међутим, њихово одржавање је много погодније и лакше.

Шема прстенасте пећи за печење опеке

Пуцање опеке у прстенастој пећи даје резултат квалитета који је знатно већи него у подној пећи, а гориво се троши неколико пута мање на 1.000 опечених опека. Још једна предност ових пећи је што се на њих може ложити различитим врстама горива. Све ово утицало је на широку употребу прстенастих пећи.

Тунелска пећ

Тунелске пећи замењују рингле, постепено их замењујући. Све више великих фабрика цигли користи их у својој производњи. У тунелским пећима, цигле се крећу посебним колицима, за разлику од кружних, где је цигла стационарна и кроз њу се пролазе различити температурни режими. Тунелску пећ за печење опеке је лакше одржавати, јер се истовар и утовар шарже цигле одвија изван пећи, где постоје прихватљиви температурни услови за особље. Поред тога, много је лакше механизовати процесе испред радног подручја него у њему. Пећ је тунел са шинама унутра. Пуцање цигле у тунелској пећи одвија се на колицима, који стоје један по један дуж целе тунела. Након одређеног временског интервала, нова колица са сировим циглама улазе у тунел, а колица са готовим производима напуштају задњи део тунела.

Тунелска пећ од опеке

Пећнице могу бити опремљене разним изворима топлоте. Могуће је загревање пећи за печење угљем, уљем. Инсталирају се електрична пећ или горионици на гас. Погодност услуге и економска корист производње зависе од врсте изабраног извора топлоте. Ако је за производњу изабрана плинска пећ за печење опеке, без обзира да ли је то прстенаста или тунелска пећ, резултат ће бити висококвалитетан само ако се поштују технолошки параметри.

Можда ће вас занимати:

Избор пресе за производњу Лего коцкица.

Каква је глина погодна за израду цигле?

Типови пећи

Током историје производње овог материјала изумљен је низ различитих дизајна за печење. Сви су имали своје специфичне параметре и имали су различите предности и недостатке.

У данашње време су популарне тунелске пећи за печење опеке и њихове колеге које раде на принципу прстена.

У прошлом веку се пећи за израду опеке готово нису разликовале од конвенционалних уређаја за грејање или грејање. Али због њихове непрактичности и ниске продуктивности, замењени су транспортерима

Уређаји за утовар у тунелима

Ова рерна је дугачка комора која јако подсећа на тунел. Садржи грејне елементе који уређај доводе у режим рада. Треба напоменути да је сама комора подељена на неколико одељака, у којима се одржава одређена температура.

Кретање материјала унутар пећи врши се помоћу специјалних потискивача, који комуницирају са колицима постављеним на шине унутар инсталације. Штавише, читав производни процес може бити потпуно аутоматизован, што га чини економичнијим. Због тога је ова врста уређаја веома тражена и веома је тражена.

Спољни поглед на тунелску пећ са коморама за утовар и истовар на крају радног циклуса и са подигнутим вратима

Принцип израде опеке у тунелским пећима је следећи:

• Сирова цигла се поставља у неколико редова на палети прве колице. У овом случају, висина утовара не би требало да прелази 1 м, тако да се производи не деформишу током процеса калцинације.
• Даље, уз помоћ аутоматике и потискивача, колица улазе у тунел, где прво улазе у прву комору.

Принцип постављања сирових производа на колица за уједначено калцинирање и спречавање појаве деформација и уништавања материјала

• Стандардна технологија печења опеке укључује претходно сушење, услед чега долази до највећег издвајања влаге из производа, али само уз постепено загревање. Да је пећ одмах постигла високу температуру, тада би материјал једноставно пукао под утицајем оштрог испаравања.
• После одређеног времена, које је различито за сваку врсту цигле, па чак и за неке серије, аутоматизација премешта загрејани материјал у зону са температуром од 900-950 степени. Истовремено, његово место и комору за грејање одмах заузима нова серија.

Тунелске пећи производе обим производње у кратком временском периоду

• На овој температури, фине честице се међусобно потпуно синтеровају, а интеркристална влага се потпуно уклони. Као резултат овог поступка добија се материјал по својим карактеристикама и изгледу сличан керамичким, с обзиром на то да је направљен на потпуно исти начин.
• Након пуцања опеке у тунелској пећи, потребно је осигурати једнообразно хлађење. Да би то учинила, аутоматизација премешта материјал у последњу комору, где је температура много нижа, што доводи до хлађења.
• У завршној фази готови производи се избацују из тунела помоћу потискивача. Међутим, цигле се морају потпуно охладити без механичког напрезања и наглих промена. Због тога се не дирају док нова серија не буде спремна.

Треба напоменути да је тунелска пећ прави транспортер опремљен софистицираном аутоматизацијом и скупом опремом. Међутим, на производној скали је једноставно незаменљив и омогућава вам издавање великих количина у кратком времену. Истовремено, нема потребе за укључивањем многих радника, јер је читав процес готово у потпуности аутоматизован. (видети такође чланак Ватростална шамотна цигла - све о томе)

Савет! Ове врсте пећи прилично троше енергију, али уласком у режим рада у потпуности оправдавају све трошкове повезане са радом. Због тога предрадници радије не заустављају уградњу, већ раде максимално ефикасно у три смене.

Читав процес, користећи уређаје ове врсте и модерну аутоматизацију, може надгледати само једна особа, што у великој мери олакшава рад и смањује трошкове

Уређаји за звоњење

Принцип рада овог уређаја заснован је на размени топлоте и кретању ваздушних маса. Чињеница је да су прстенасте пећи од опеке одређени број секција (од 14 до 36), који су постављени један поред другог, чинећи прстен.

Свака секција је опремљена сопственим ложиштем, али има заједнички систем вентилације. Дакле, производ пролази кроз све фазе калцинације, налазећи се у једном сегменту.Његово предгревање и хлађење обезбеђују суседни одељци, који су међусобно одвојени само густим листовима папира, током чијег сагоревања долази до размене температуре.

Пећ за производњу прстенастих транспортера такође не захтева велики број особља за одржавање, али заправо је реч о тунелском уређају који је направљен у облику прстена.

Принцип рада пећи ове врсте је прилично једноставан и састоји се у чињеници да ће производи проћи пуни циклус печења у једном одељку. Загревање на штету суседне коморе, гашење из сопственог горива и хлађење коришћењем температуре следећег одељка. То омогућава значајне уштеде и рад претвара у покретну траку. (видети такође чланак Цигла за облагање пећи и камина - општи захтеви и преглед произвођача)

Принцип распореда зона у прстенастим пећима

Вреди напоменути да је немогуће произвести грађевинске опеке у таквим структурама без губитака у квалитету. Ове пећи не могу да пруже строгу контролу над температурним режимом, а први модели ових уређаја уопште нису имали мерне инструменте. Такође, за обављање посла потребан је одређени број радног особља, а мораћете да радите у три или четири смене.

Савет! Ова врста пећи је превелика за приватну употребу и технички је застарела за модерну производњу. Зато се не бисте требали усредсредити на такав метод печења, већ тражити једноставније и приступачније методе.

Кршење техничког процеса доводи до деформације производа

Да ли је вредно правити цигле код куће?

Размотривши методе каљења које нуде тунелске и прстенасте пећи, може се доћи до закључка да је читав поступак печења толико сложен и дуготрајан да је прилично проблематично то учинити сами, а стварање сопствене пећи за то је једноставно глуп..

Ова изјава је делимично тачна и има добар разлог:

• Чињеница је да у наше време нема недостатка таквог грађевинског материјала као што је цигла.
• За инсталационе радове можете користити производе који су већ у употреби, што производњу за ваше потребе претвара у прави отпад.
• Број одбацивања у производњи сопствених руку биће много већи, а прегрејани материјал није погодан за рециклажу. То ће такође изазвати додатне трошкове.

Читава каста се бави сопственом производњом цигле у Индији, у којој се тајне израде преносе са оца на сина

• Међутим, неки мајстори верују да израда цигле властитим рукама даје посебан шарм будућој згради и омогућиће вам да добијете материјал са посебним својствима и карактеристикама.

Прво што треба да знате о технологији израде очврслих опека код куће је да свака појединачна серија захтева посебан приступ. Такође се вреди сетити и обима производње који су у овим условима знатно смањени. Због тога многи људи више воле непечену циглу него експериментисање са израдом пећи. (

Пуцамо цигле код куће

Ако се склоните од великог обима производње у фабрикама цигле и размишљате о мањим количинама производње, тада је могуће печење керамичке опеке организовати код куће. Да бисте опекли опеку у малим количинама, биће вам потребна обична метална бачва капацитета од 200 до 250 литара. Претходно је потребно исећи дно у њему са обе стране.

Пуцање се може изводити и помоћу ватре. Да бисте то урадили, потребно је да ископате рупу дубоку пола метра и изнад ње поставите бачву, подигнуту изнад ивице рупе на висини од око 20 цм. На месту где нема доњег дна, потребно је за прилагођавање носача у облику шипки или металне решетке.То је неопходно како би постојала основа за чување цигле унутар цеви.

Након пуњења бурета циглом, покријте његов горњи део поклопцем како бисте минимализовали губитке топлоте. Печење траје приближно 20 сати, у зависности од природе глинене смеше која се користи у цигли. Могуће је опећи циглу гасом, али као што је горе поменуто, економска исплативост зависи од врсте горива.

Дијаграм пећи за ложење опеке гасом

Препоручујемо ове чланке:

Које су најбоље матрице за куповину Лего коцкица?

Како одабрати ручну прешу за цигле?

Опис високотемпературних керамичких пећи

Пригушивачке пећи за ложење керамике раде на гас и струју. Индукција пећи за ову намену немојте користити.

Електрични уређаји

Електричне пећнице се напајају из мреже 220 и 380 волти... Јединица се састоји од следећих елемената:

• од пригушити (комора дебелих зидова од ватросталног материјала);
• направљен од отпорности на топлоту окренут пригушити;
• од метала корпус;
• од метала врата са изолацијом отпорном на топлоту;
• од грејни елементи;
• од уређаји за контролу температуре.

Тело фабричке пригушне пећи је направљено од постати... Мајстори аматери често користе металне поклопце за електричне уређаје.

Пригушивач је постављен из ватростална (шамотна) опека... Као везивно средство узмите готову мешавину шамот-песак, малтер.

Топлотни изолатор (базалтна минерална вуна, пухасти азбест) се трпа између тела и пригушивача. Добри топлотни изолатори су перлит и експандирани вермикулит.

Грејни елементи у овој верзији - нихром или фехрали спирале, инфрацрвени грејачи... Термостат и релеј су важни уређаји за подешавање жељене температуре.

Врата пећи са пригушивачем чврсто су притиснута на тело дворац... На њеној унутрашњој страни причвршћен је слој минералне вуне и плоча шамотне опеке.

Пећи на гас

У пећима са пригушивачем гаса, комора се загрева гасом из боце за гас за домаћинство... Гас се користи као грејач. горионик из домаће шпорети или пећи.

Тело уређаја за пригушивање гаса направљено је од метала. Може бити квадратна или кружна. Као тело, аматери користе челични резервоари, заварен кутије од челичног лима.

Облога отпорна на топлоту направљен од ваљане базалтне вуне, вермикулита, азбестних влакана, перлита. Облога је причвршћена за керамичке причвршћиваче, нихром жицу.

Облога отпорна на топлоту је обложена ватросталне шамотне опеке. Полагање се врши на шамотном малтеру или малтеру.

Гасни горионик поставља се на дно кућишта или на бочну страну фотоапарата Она је не даје једнолико загревање, стога се пуцање изводи у другом пригушивачу, који се одозго убацује у комору. У њега се постављају производи за ложење.

Поклопац је ојачан дебели слој растреситог топлотног изолатора и шамота. Гасови из пећи излазе споља кроз посебне прорезе или празнине између поклопца и тела.

Шта вам је потребно за куповину пећи од опеке

Ако размишљате о покретању посла с керамичком опеком, онда морате размотрити озбиљније опције од паљења кријеса у дворишту. Ако сте већ одлучили да купите мини пећ од опеке, онда морате одабрати најприкладнију опцију. Вриједно је размислити о томе које количине се планирају произвести, јер свака пећ има свој капацитет.

Такође је важна тачка одабир пећи са одговарајућом врстом горива, јер у наше време брзих промена цена енергије ово питање захтева озбиљно разматрање. Вреди размислити о изводљивости куповине пећи већег капацитета ако постоје планови за повећање производње.

Када се разреше питања о главним карактеристикама, потребно је одабрати одговарајућу верзију модела и започети тражење опција за повољну куповину.Цена пећи од опеке код различитих продаваца и продаваца може да варира, тако да нема потребе за журбом. Већина представника који продају ове производе цене не стављају у јавно власништво, па морате напорно радити да бисте пронашли много. Али резултат уштеде може пријатно премашити сва очекивања!

Пећи на чврсто гориво

За разлику од претходне две, ову варијацију карактерише занатска производња. Пећ за глине на дрва предак је савремених уређаја. Чак и сада, када напредних модела не недостаје, многи грнчари не напуштају традиционални дизајн. За стручњака рад са ватром није само занат, већ и велико задовољство.

Слика 6. Пећ на дрва за печење керамике

Обично је таква опрема направљена од опеке. Понекад улогу пећи игра гвоздена цев. Опција опеке је пожељнија из многих разлога, укључујући велику снагу, сигурност, поузданост, дуг век трајања.

У сваком случају, за пећ на дрва потребан је темељ. Подлога се прави најраније један дан након што се направи јама и дно темељито набије.

Пећи од опеке обично се израђују у два реда. Спољни ред цигле доприноси удобнијем раду - на њему се не опечете. Димњак се користи као димњак. Што је потоње шире и веће, уклањање рудника је ефикасније и пуцање је сигурније.

Керамичка пећ на дрва није врло ефикасна. Стога, они који теже не само да поштују традицију, већ и да буду продуктивнији, бирају друге опције. Али за власника приватне куће ово је добра одлука. Нарочито када узмете у обзир трошкове савремене опреме. Иако се технолошки напреднији уређаји могу направити сами.

Што је боље: уради сам или купи

Домаћа керамичка пећ је сасвим добра могу се такмичити са фабричким производима... Ако одаберете горионике са различитом снагом, они, променом интензитета пламена, постижу жељену температуру.

Фабричке моделе израчунавају инжењери, они троше гориво економичније, али домаћа пећ је сасвим довољна за ложење у занатској радионици.

Уз доступност алата и времена, домаћи мајстор ће јефтино добити пећ са потребним параметрима.

Постићи прихватљиву температуру на 900 ° Ц у таквој пећи је сасвим могуће. Користи се и за сушење предмета и за грубо печење једноставне керамике.

Ако је циљ добити фајансе или порцелана, потребна је виша температура са финим подешавањем. За то, домаћа пећ неће радити, требат ће вам пригушивач или фабрички произведена електрична.

огон.гуру

Уради сам пећ од опеке