Pneumatisk matning av granuler, pellets, foder, spannmål - alla bulkmaterial.

Hem / Pannor med fast bränsle

Tillbaka till

Publicerad: 09.03.

Lästid: 6 minuter

0

167

Bränslepellets är pellets av konstgjord ursprung som erhålls genom pressning. Råvaran för dem är träbearbetning och jordbruksavfall. De allra flesta hushålls automatiska pelletspannor är utformade för att använda träpellets.

Detta säkerställer effektiv drift av källor med minst underhåll och låga utsläpp av skadliga ämnen i miljön. Sedan 2010, i EU-länderna, bestäms produktionen av bränslepellets av standarden EN 14961-2 enligt vilken designen av värmepannor har modifierats.

• 1 Enhet
• 2 Funktionsprincipen för automatiska pelletspannor 2.1 Pelletsmatning
• 2.2 Tändning och förbränning
• 2.3 Askborttagning

Pellets och deras effektivitet som fasta bränslen

Pellets - Cylindriska granuler komprimerade under högt tryck som härrör från bearbetning av jordbruksavfall (skal av spannmål, hö eller halm) och träbearbetning (sågspån, flis, spån eller bark). Torv- och kolpellets är mindre populära.

Så här ser olika typer av pellets ut.

Värmevärde (specifik förbränningsvärme) för pellets är 17,2-19,5 mJ / kg = 4,7-5,4 kW / h, vilket är mycket högre än till exempel trä, ren torv och till och med bränslebriketter. Att bränna 2 ton pellets ger samma mängd energi som 960 kubikmeter gas, 1000 liter diesel eller 3,2 ton trä.

I Ryssland är det tillåtet att producera pellets av kvaliteterna "Premium" och "Standard", som har ett obetydligt askinnehåll på 0,4–1% respektive 1,5–3%.

referens... I motsats till vad många tror produceras pellets utan tillsats av syntetiska ämnen: och även om det finns standarder som tillåter kemi i kompositionen innehåller de flesta pellets inte bindemedel eller förbättringsmedel, och limning sker på grund av lignin som frigörs vid upphettning.

Nackdelarna inkluderar kanske förvaringsförhållanden - de kan inte lämnas bara under en baldakin utan måste förvaras i ett stängt rum eller behållare.

Principen för drift av automatiska pelletspannor

Pelletspanna Hoval i sektion.
En automatisk pelletspanna är en värmeenhet av stål eller gjutjärn, som ur strukturell synvinkel är samma fastbränslepanna, men med möjlighet till fullständig automatisering av arbetsprocessen, dvs den kan fungera med minimalt mänskligt ingripande.

Principen för drift av en pelletspanna består i sekventiell interaktion av 3 separata system (lagringsfack, en mekanism för transport av pellets till förbränningskammaren och själva brännaren), kombinerade till en enda enhet av ABU-fästet - en hårdvarukontrollenhet .

Följaktligen innefattar processen för driften av utrustningen tre steg:

1. Tillförsel av pellets från bunkeren eller från bränsleförrådet till förbränningskammaren.
2. Tändning, uppnå önskad temperatur och bibehålla förbränning.
3. Regelbunden rengöring, inklusive avlägsnande av aska och kolavlagringar från enhetens delar.

Från förvaringen levereras pelletsen till pannbehållaren. Dispensern levererar den erforderliga mängden pellets till förbränningskammaren. Pellets som antänds av brännaren värmer upp vattenkretsen.
I allmänhet är automatiska pelletspannor avsedda för hushållsbruk mycket lätta att underhålla.Det viktigaste är att initialt korrekt konfigurera lämpligt driftläge, så att du senare kan slå på och av värmen med en knapp och helt enkelt övervaka antalet granuler.

Pelletsmatningssystem

Organisationen av det automatiska pelletsmatningssystemet beror direkt på många faktorer (värmegeneratormodellens designfunktioner, tillgängligheten av ledigt utrymme i rummet, ekonomiska möjligheter samt andra personliga preferenser) och kan utföras på flera sätt:

• bulk (spontan) - pellets faller in i brännaren under sin egen vikt, vilket bara kan realiseras från den inbyggda behållaren;
• pneumatisk (vakuum) - matning utförs med en kraftfull pump som kan suga pellets även från ett annat rum (upp till 30 meter);
• skruv (mask) - intag av granulat utförs med hjälp av en kugghjulsmekanism, som antar en delad leverans av nya satser;
• transportör (transportör) - bränslet levereras enligt en standard (> 45 °) eller brant lutande (<45 °) "ändlöst" band med blad.

Ett exempel på att organisera tillförseln av granuler på ett vakuum sätt från en gatubunker.
Dessutom, för att underlätta installationen, kan ovanstående alternativ utsättas för olika modifieringar samt kombineras med varandra.

En laddning av pellets kan räcka under en ganska lång period - från 2-4 dagar till 1-3 månader, upp till hela uppvärmningssäsongen (beroende på volymen på den inbyggda eller separata behållaren). Vid denna tidpunkt utvärderar ABU-regulatorn själva situationen och säkerställer värmegeneratorns kontinuitet.

Tändning och förbränning

Efter att du tryckt på startknappen aktiveras det elektriska tändsystemet:

1. Glödstiftet (eller värmeelementet) tänder bränslet, flamsensorn tänds.
2. Fläkten blåser in luft och skapar en stadig eld.
3. Fotosensorn känner av närvaron av en låga, glödstiftet stängs av.
4. Pannan går i uppvärmningsläge, pellets matas regelbundet till brännaren.
5. När temperaturen når 60–70 ° C aktiveras underhållsläget.
6. Volymen av inkommande luft och pelletsmatningshastigheten reduceras.
7. När temperaturen sjunker (plötsligt kall snäpp) startar uppvärmningen igen.
8. Brännaren slås på / av regelbundet i det angivna läget.

Den helautomatiserade pelletspannan är också utrustad med en temperaturbegränsare och en kylvätskesensor. När tillförseln av en ny sats bränsle till brännaren avbryts går systemet in i efterbränningsläget - fläkten bränner ut resterna vid full hastighet i 5-10 minuter.

Arbetet kan stoppas genom att manuellt trycka på "Stopp" -knappen eller (i händelse av fel) med ett programkommando på enheten. Moderna GSM-moduler gör livet ännu enklare: de synkroniseras med mobila prylar och meddelar omedelbart nödstopp, slut på pellets etc.

Avlägsnande av aska och kolavlagringar

Frekvensen av underhåll av värmeutrustning, dvs. avlägsnande av kolavlagringar och aska som återstår från förbränningen av pellets, beror på graden av dess utrustning:

• modell utan automatisk rengöring - en gång var tredje till 10: e dag;
• självrensande modell - en gång var 4-6 veckor

Det vill säga det inbyggda självrengöringssystemet eliminerar inte helt behovet av manuell rengöring, utan låter dig bara minska frekvensen avsevärt.

Pannanhet med automatiskt rengöringssystem.
Automatisk askavlägsnande sker genom transport av utbrända rester till en stor yttre behållare med hjälp av en skruvtransportör. Vid omrörning komprimeras askan, vilket sparar utrymme i askan. Enheten för denna mekanism kan fungera både från styrenheten i själva pannan och autonomt.

Automatiskt avlägsnande av kolavlagringar från brännaren utförs med knivar - gallerens rörliga delar.Faktum är att de helt enkelt skär av de kolsyrade tjärpartiklarna och skickar dem till askboxen. När den fylls får konsumenten en signal om behovet av rengöring.

Anordningen och principen för drift av pelletspannor

För att montera en sådan solid drivmedelsinstallation på egen hand måste du arbeta hårt och först måste du ta reda på hur det fungerar och vad det består av. Hjärtat i pelletenheten är brännaren, som utför nästan alla grundläggande funktioner och är ansluten till pannans styrenhet, i enlighet med dess kommandon. Pelletsbrännare är av två typer:

Skillnaden mellan dem är följande. En retortpelletsbrännare är en skål (retort) fylld nedifrån med bränsle med hjälp av en skruv, och luft tillförs förbränningszonen genom en fläkt genom hål på sidorna av skålen. Under drift riktas flampelaren uppåt, vilket bör beaktas av pannans utformning. Fackelbrännaren är ett rör, det är också en förbränningskammare, där en skruvmatning av pellets sker från ena änden, och en kraftfull flammfackla kommer ut från den andra, riktad horisontellt. Detta uppnås genom att tvinga luft in i kammaren från samma sida som bränslet.

Notera. Flare-brännare används oftare än retortbrännare, eftersom de senare har problem med leveransen av pellets av låg kvalitet. För att montera en pannanläggning med egna händer är det också att föredra att använda en brännare, nedan kommer vi att förklara varför.

I framtiden kommer vi att överväga att använda enheten med en flare-brännare, eftersom denna design är bättre lämpad för vårt syfte. Så förbränningskammaren i form av ett rör är placerad inuti pannan och den yttre delen av brännaren består av ett hölje med matarskruv och en fläkt för blåsning av luft. För att den elektriska tändningen ska fungera och underhålla lågan, innehåller designen också ett styrkort, en fotosensor och ett glödlampa. I den övre delen av kroppen finns ett bränsletillförselrör.

Processen är som följer: på styrenhetens kommando matar skruven en liten mängd pellets in i kammaren och stannar. Glödstiftet slås på och fläkten slås på samtidigt, vilket får bränslet att antändas. Utseendet på en stabil flamma fixeras av en fotosensor, och kontrollenheten meddelar om det, och den senare stänger av glödelementet. Sedan börjar arbetet i normalt läge, skruvtransportören återupptar tillförseln och fläkten blåser in den önskade mängden luft. På kommando av samma styrenhet hälls pellets i brännaren genom munstycket, transporteras dit från lastbehållaren med en extern skruvtransportör.

Notera. Många tillverkare använder en bränsletank som är monterad direkt ovanför brännarmunstycket, vilket gör att pellets kan hällas in i dem utan extra transportör.

Nu är det värt att överväga enheten för pelletspannan som helhet. Enhetens konstruktion är typisk för alla anläggningar med fast bränsle, det är en inre kammare av stål eller gjutjärn, innesluten i ett yttre hölje fyllt med vatten - en vattenmantel. För att extrahera värme från rökgaser kan designen tillhandahålla två typer av värmeväxlare:

I en värmeväxlare med vattenrör strömmar kylvätskan genom rör som tvättas av förbränningsprodukterna och överför värmen till den. Men en sådan anordning finns sällan i pannor med fast bränsle, vanligtvis är det motsatta i dem: rökgaser passerar genom rören och avger förbränningsenergi till vattenmanteln, detta är eldrörets värmeväxlare. För att pannan ska fungera effektivt är värmeväxlaren tillverkad i två eller tre vägar. Detta innebär att rökgaserna, som passerar genom eldrören, ändrar riktningen två eller tre gånger till motsatsen, vilket gör 2 eller 3 rörelser. Detta gör det möjligt för dem att ge dem maximal värme till vattenmanteln och vid utloppet till skorstenen får en temperatur på högst 150 ºС.

Arbetsprocessen är som följer: brännaren bränner bränsle och värmer upp kammarens väggar och de värmer kylvätskan. I sin tur passerar förbränningsprodukterna, under påverkan av naturlig drag- och fläktdrift, genom flamrören och avger också värme till vattenmanteln och kastas i skorstenen. Förbränningshastigheten styrs av regulatorn enligt signalen från temperatursensorn nedsänkt i kylvätskan vid enhetens utlopp. Detta är principen för drift av pelletspannor för att automatiskt reglera förbränningsprocessen och vid behov öka eller minska tillförseln av bränsle och luft till brännaren.

Recensioner av hushålls automatiska pelletspannor: fördelar och nackdelar

Recensioner av ägarna till automatiska pelletspannor indikerar att en sådan teknik har både styrkor och svagheter, eller snarare nyanser:

referens... En oväntad ökning av konsumtionen av pellets är ofta associerad med produktens otillräckliga kvalitet: om de innehåller föroreningar eller om deras fuktinnehåll är mer än 10–12%, blir det nödvändigt att kompensera för att upprätthålla ett visst läge. för förlust av värmekapacitet per kvantitet.

Hur man väljer en panna med automatisk matning

För att välja rätt pelletspanna är det nödvändigt att vara uppmärksam på följande indikatorer: typ av brännare och bränsletillförsel, enhetens värmeeffekt, design av värmeväxlaren och dess material, automatiskt tändsystem och askavlägsnande.

De mest budgetalternativen för pelletsvärmare med manuell bränsletillförsel. Den är endast lämplig för husbostadshus som inte är avsedda för permanent bosättning för invånare. Automatiska pelletspannor är mycket dyra men fungerar bra med stora värmeytor, mer än 500 m2.

Halvautomatisk bränsletillförsel, det mest acceptabla alternativet för de flesta autonoma värmesystem. Volymen av pellets i dem justeras manuellt, resten av funktionerna för bränsletillförsel och genomförandet av den termiska processen i pannan är helt automatiserade.

Det finns två typer av brännare i pannor som använder pellets:

1. Flare - den enklaste designen, fungerar praktiskt taget utan att täppa till munstycket, har en kraftfull horisontell flamma riktad in i förbränningskammaren.
2. Retort - med vertikal bränsleförbränningslåga. De har bra resultatindikatorer när det gäller ekonomi, ljudlöshet och säkerhet.

Pannans värmeeffekt väljs enligt standardförhållandet med en hastighet på 1 kW per 10 m2 uppvärmd yta. För de norra och södra regionerna införs motsvarande ökande och minskande koefficienter, på grund av att vintertemperaturerna i utomhusluften i dem skiljer sig från Rysslands centrala regioner.

Dessutom krävs en multiplikationsfaktor för hus som har dålig värmeisolering av väggarna. Om det är nödvändigt att ta hänsyn till den extra effekten för uppvärmning av varmvatten, ange en korrigeringsfaktor på minst 1,2.

När du väljer en värmeväxlarmetall är det att föredra att välja en gjutjärnsapparat, eftersom dess livslängd fördubblas jämfört med en stålanordning.

Vad du ska leta efter när du väljer en pannanhet

Prestanda-koefficienten (COP) är den viktigaste punkten som är värt att uppmärksamma, eftersom det är han som visar värmarens effektivitet. Vanligtvis indikerar tillverkarna en verkningsgrad på 85–98%, men i verkligheten beror det på rätt inställning, kvaliteten på granulerna och designfunktionerna.

Huvudegenskaper hos automatiska pelletspannor:

referens... Om det finns flera uppvärmda system, till exempel radiatorer, vattenförsörjning och golvvärme, eller om det är nödvändigt att skapa klimatzoner, är det bättre att köpa dubbelkretsutrustning med ytterligare automatisering som gör att du kan styra flera temperaturlägen vid samma tid.

Det är också värt att vara uppmärksam på att utrusta pannan med en anordning för virvlande bränslegaser: tack vare den går en del av värmen inte in i skorstenen utan överförs till värmesystemet så mycket som möjligt, vilket ökar effektiviteten och det förhindrar också askbildning, eftersom pellets är nästan helt utbrända.

Hur man väljer en rumstermostat för en värmepanna och sparar upp till 30% varje månad

Pelletsrör

I praktiken skiljer sig inte installationen av en pelletspanna mycket från installationen av andra "bröder" med fast bränsle. Huvuduppgiften här är att korrekt placera all utrustning tillsammans med bränsletillförselanordningarna. Kom ihåg att det måste finnas minst 700 mm gångar mellan enheternas enheter, och det ska finnas ett utrymme på 2 m framför enhetens frontpanel.

Om kylvätskan tillförs från värmeanläggningen inuti när en eldpanna tänds efter stopp, då bildas giftigt kondensat blandat med aska och sot på ugnens inre väggar. För att förhindra denna process, som så småningom förstör metallen, under installationen används rörsystem för pelletspannor med en blandningsenhet.

Här spelar huvudrollen en trevägsventil, vars uppgift är att förhindra att kylvätskan kommer in i enhetens mantel från systemet tills den värms upp. Vid denna tidpunkt cirkulerar vattnet, som drivs av pumpen, i en liten cirkel från matningslinjen direkt till returledningen genom en trevägsventil. Så snart den når den inställda temperaturen, kommer ventilen att blanda vatten från systemet till returledningen och så småningom blockera rörelsen i en liten cirkel. I detta fall måste pelletspannans rörledning tillhandahålla installation av en pump vid retur, inte tillförselrörledningen. Glöm inte en säkerhetsgrupp med en säkerhetsventil och en tryckmätare som måste installeras på värmarens utloppsrör.

De mest kända tillverkarna och modellerna: egenskaper och priser

När du väljer en pelletspanna med automatisk matning måste du fokusera inte bara på de tekniska egenskaperna utan också på tillverkaren, för.inte alla kommer att kunna säkerställa leverans av reservdelar i rätt tid samt tillhandahålla en specialist för installation, justering och garantiservice.

Därför är det bättre att välja en beprövad modell från ett företag med omfattande erfarenhet inom detta område, för att inte stå utan uppvärmning vid fel tidpunkt.

ZOTA Pellet-15S

Slitstark pelletspanna av rysk produktion, som stöder olika typer av bränsle (pellets, ved, briketter). Den är utformad för användning under hårda vinterförhållanden som importerade fasta bränslepannor inte tål.

De där. alternativ: effekt - 15 kW, bunkervolym - 296 l, verkningsgrad - 90%.

genomsnittlig kostnad: 150 000-170 000 rubel som standard.

Tillverkningsföretag: TPK KrasnoyarskEnergoKomplekt, Ryssland.

FACI 15

En kompakt panna med matningssystem med två skruvar ger hög förbränningseffektivitet för nästan alla krossade biobränslen. Den är utrustad med en gjutjärnsbrännare av typen "anti-slagg", som gör det möjligt att minska askinnehållet i även pellets av låg kvalitet.

De där. alternativ: effekt - 15 kW, bunkervolym - 352 l, effektivitet - 92%.

genomsnittlig kostnad: 130.000-150.000 rubel som standard.

Tillverkningsföretag: LLC FACI-RUS (FACI Caldaie), Ryssland-Italien.

Teplodar Kupper OK-9 med APG 25-brännare

Universalpanna utrustad med en APG 25-pelletsbrännare, även lämplig för konventionella fasta bränslen, inklusive trä och kol. Den enkla kombinerade designen är lätt att ändra, om så önskas kan du växla till en gasbrännare.

De där. alternativ: effekt - 9 kW, bunkervolym - 200 l, verkningsgrad - 68–95%.

genomsnittlig kostnad: 80 000-110 000 rubel med en brännare.

Tillverkningsföretag: OOO Teplodar, Ryssland.

Biopellet P-15

En panna med en original men genomtänkt design som är enkel att montera och underhålla, även av en otränad specialist. Det är opretentiöst i kvaliteten på pelletsen, det kan värmas upp med både vita och grå sorter utan risk att stoppa brännaren på grund av förorening.

De där. alternativ: effekt - 15 kW, bunkervolym - 200 l, effektivitet - 92%.

genomsnittlig kostnad: 160 000-180 000 rubel som standard.

Tillverkningsföretag: OOO Dozatech, Ryssland.

START-50-GR

En kraftfull hushållsmonterad panna med en bunker med imponerande dimensioner och importerade komponenter (automatisering och brännare). Det är känt för sin höga tillförlitlighet och hållbarhet tack vare delar av gjutjärn (brännare, panndörr, galler) och en hållbar 6 mm tjock värmeväxlare i stål.

De där. alternativ: effekt - 50 kW, bunkervolym - 400 l, effektivitet - 95%.

genomsnittlig kostnad: 230.000-250.000 rubel som standard.

Tillverkningsföretag: LLC Värmepannor "START", Ryssland.

Beräkning av minsta möjliga effekt

Det enklaste sättet att beräkna erforderlig pannkraft (N) - enligt formeln:

N= S × B oud/10

• , där S är det uppvärmda området i huset, med hänsyn till alla bostads- och tvättstugor;
• W slår - den effekt som krävs för att värma 10 m2 (i enlighet med klimatet).

I centrala Ryssland kan ett medelvärmt rum med en takhöjd på 2,5–2,7 m och en yta på 10 m2 värmas upp helt med en effekt på 1,1 kW.

Således beräknas den minsta erforderliga effekten för en pelletspanna för uppvärmning av ett hus 10 × 15 m med formeln 150 m2 × 1,1 kW / 10 = 16,5 kW.

Hur tar man bort aska från pannan?

Pellets panndiagram.

Pelletspannor har speciella askbehållare där aska ackumuleras. Enkla modeller använder en manuell metod för askavlägsnande. När den ackumuleras måste du stoppa pannan, ta bort behållaren, tömma den och sätta tillbaka den. Frekvensen för denna procedur beror på pannans inställningar och bränslets kvalitet. Så det är nödvändigt att ta bort aska:

• var 5-7 dagar med högkvalitativa pellets;
• var 2-3: e dag när du använder agropellets;
• varje dag när man bränner kol.

De automatiska pelletspannorna är utrustade med automatisk askavskiljningsutrustning. Ask transporteras till en stor extern askbehållare med hjälp av en skruvtransportör.I det här fallet komprimeras askan under rörelse, vilket leder till en minskning av volymen. Enheten för denna mekanism fungerar antingen från pannkontrollen eller från autonom automatisering. Närvaron av ett bränslelager, automatisk askavlägsnande och rengöring av gaskanaler gör det möjligt att underhålla pelletspannsystemet till ett minimum.

Standarder och krav för installation

Installation av långbrännande pannor med automatisk pelletsbelastning utförs med hänsyn till befintliga brandsäkerhetsregler (PPB):

• placering i ett separat rum - ett pannrum (källare eller annex);
• täcker golvet i rummet med pannan uteslutande av icke brännbart material;
• ett rum utan hög luftfuktighet, utrustat med ett ventilationssystem;
• det minsta avståndet från pannan till pelletslagringsplatsen är minst 1 m;
• brandsäker skiljevägg mellan den externa bränsleförvaringen och pannan;
• organisation av skorstenen i enlighet med byggföreskrifterna för joint venture och SNiP.

Trots det faktum att innan du installerar pelletspannan behöver du inte kontakta några regleringsmyndigheter (för godkännande och undersökning), som praxis visar är det ganska svårt att självständigt installera och ansluta väderberoende utrustning, därför är det bättre att anförtro dessa frågor till proffs.

Pelletsrör

På grund av sin imponerande storlek installeras pannan i ett speciellt stokerrum, där en plats bör tas för att lagra bränsletillförseln. Regler för installation av pelletspanna:

• Ytan måste planeras.
• Golvet och väggarna nära pannan måste avslutas med icke brännbart material.
• Skorstenen är ordnad på samma sätt som för alla fasta bränslepannor (isolering och uppsamling av kondensat krävs).
• Rökrörets diameter måste matcha diametern på rökgasutloppet på pannan.
• Det är absolut nödvändigt att rummet har tillräcklig ventilation.

Som med alla andra pannor måste du ta hand om installation av en expansionstank och en säkerhetsgrupp. Pannan är ansluten till värmerören genom kulventiler och filter. Efter anslutning till värmeförsörjning och retur, fylls systemet med ett värmemedium. Systemet testas och tas i drift.

Hur mycket bränsle behövs för värmesäsongen?

Pelletsförbrukning (M x) under en begränsad tidsperiod beräknas med formeln:

M x= X /bränslevärmekapacitet

där X är värmeförlusten under värmesäsongen, bestämd av formeln:

X = S × D × 24 × 0,9 × 70

• , där S är det uppvärmda området i huset, med hänsyn till alla bostads- och tvättstugor;
• D är uppvärmningssäsongens varaktighet;
• 24 - antalet timmar panndrift per dag;
• 0,7 - koefficient för panndrift;
• 70 - genomsnittlig värmeförlust per timme (för en typisk bostadsbyggnad).

För beräkningen kan du ta ett hus på 150 m2 från föregående exempel. Om du värmer den i cirka 6 månader (175 dagar) per år blir värmeförlusten X = 150 × 175 × 24 × 0,7 × 70 = 30870 kW för hela säsongen eller 177 kW per dag. Följaktligen kommer förbrukningen av pellets under samma period att vara lika med M1 = 30870/5 = 6174 kg (säsong) och M2 = 177/5 = 36 kg (dag).

Uppvärmningskostnader per månad beräknas genom att den genomsnittliga dagliga konsumtionen av pellets multipliceras med antalet dagar och priset på pellets per 1 kg, dvs. 36 × 30 × 8,5 = 9180 rubel.

Hur beräknar man konsumtionen av pellets?

Med tanke på att bränslet levereras i bulk eller i påsar är det i princip inte svårt att beräkna pelletsförbrukningen per 1 kW eller per 1 m2. Det finns inget behov av att omvandla viktenheter till volym, eftersom leveransen alltid sker i kilogram och bränslens förbränningsvärme mäts också i kW per 1 kg vikt.

Pellets av god kvalitet har ett utmärkt värmevärde; förbränning av 1 kg sådant bränsle frigör nästan 5 kW värmeenergi. För att få 1 kW värme för uppvärmning av ett hus krävs det därför att man bränner cirka 200 gram pellets. Den genomsnittliga förbrukningen av granulat per ytenhet är lätt att bestämma utifrån det faktum att uppvärmning av varje 1 m2 yta kräver 100 W energi.Ett villkor är viktigt: takhöjden bör ligga inom 2,8-3 m. 100 W värme kommer att erhållas från 20 gram granulat, till synes enkel aritmetik.

Men det var inte där. Ovanstående siffror är korrekta om pelletspannan har absolut effektivitet - 100% effektivitet, och detta händer inte i verkliga livet. Faktum är att effektiviteten hos sådana värmegeneratorer, även om den är högre än för fasta bränslepannor, fortfarande är bara 85%. Detta innebär att efter förbränningen av 1 kg pellets i enhetens ugn kommer inte 5 kW energi att erhållas utan 5 x 0,85 = 4,25 kW. Och vice versa, för att släppa ut 1 kW värme i pelletspannor spenderas 1 / 4,25 = 0,235 kg eller 235 gram bränsle. Detta är den första nyansen.

Den andra nyansen är att 100 W värme per 1 m2 av rummet krävs när den omgivande temperaturen är lägst, vilket varar i 5 dagar. I genomsnitt under värmningssäsongen är kostnaden för värmeenergi hälften så mycket. Detta innebär att den specifika värmeöverföringen per ytenhet endast är 50 W. Det är felaktigt att bestämma konsumtionen av pellets i en pelletspanna i 1 timme i förhållande till 1 m2, siffran blir liten och obekväm. Det vore mer korrekt att beräkna vikten av de brända pelletsen per dag.

Eftersom Watt är en enhet per timme, då per dag för varje kvadrat i rummet behöver du 50 W x 24 timmar = 1200 W eller 1,2 kW... För detta ändamål måste du bränna en sådan massa pellets per dag:

1,2 kW / 4,25 kW / kg = 0,28 kg eller 280 gram.

Genom att känna till den specifika bränsleförbrukningen kan vi äntligen få värden som är användbara för ekonomiska beräkningar, till exempel den genomsnittliga säsongsvikten för pellets som används per dag och per månad i ett hus med en yta på 100 m2:

• per dag - 0,28 x 100 = 28 kg;
• per månad - 28 x 30 = 840 kg.

Det visar sig att 8,4 kg bränsle förbrukas per månad för att värma 1 m2 i en byggnad. Samtidigt, enligt användarrecensioner i olika forum, tar uppvärmning av ett välisolerat hus på 100 m2, beläget i mittfältet, cirka 550 kg pellets, vilket i termer av torget är 5,5 kg / m2. Detta innebär att konsumtionen av pellets i pannan i mängden 840 kg per månad med en kvadratisk byggnad på 100 m2 är mycket stor och lämpar sig för att beräkna dåligt isolerade hus.

Låt oss sammanfatta i form av resultaten av beräkningar för bostäder i olika storlekar. Vi fick följande månatliga konsumtion av pellets för att värma ett privat hus:

• 100 m2 - 840 kg med låg isolering, 550 kg för bra isolering;
• 150 m2 - 1260 kg respektive 825 kg;
• 200 m2 - 1680 kg och 1100 kg under samma förhållanden.

Som referens... I många panninstallationer har styrenheten en funktion som låter dig se på displayen förbrukningen av pellets i kilo under en viss period.

Pris

Kostnaden för pelletspannor med automatisk bränsletillförsel:

Var köper jag en pelletspanna med automatisk matning?

I Moskva

• Hermes, st. Bulatnikovskaya 20, kontor 17 från 9:00 till 18:00, tel. +7 (495) 384-19-66;
• Pechi-spiss, st. Jubileum 4-A från 9:00 till 18:00, tel. +7 (495) 215–56–94.

I St Petersburg

• TechnoDom, 57 Stachek ave. Från 10:00 till 19:00, tel. +7 (812) 671–00–88;
• TeploTorg, st. Ankare 10 från 9:30 till 18:00, tel. +7 (812) 612-40-02.

Och avslutningsvis: en automatisk pelletspanna, trots att den naturligtvis är lättare att underhålla än många andra alternativ (till exempel kol, trä, pyrolys), kräver fortfarande uppmärksamhet - både när det gäller rengöring och planen för det köpta bränslet. Dessa faktorer bör övervägas innan du köper.

Pelletspannor