Fast formning av polystyren och expanderad polystyren

Den som åtminstone en gång monterat ett träform med egna händer för att hälla en grund med betong kan bekräfta komplexiteten och det noggranna arbetet med trä i en så känslig fråga som att bygga en form för gjutning. Detta bekräftar återigen hur användbar och framgångsrik idén var att använda strängpressad polystyren eller skumformning i grunden.

Fördelar med skumformning

Vid första anblicken ser inte polystyren ut som det bästa materialet från vilket grundformen kan tillverkas, den är mjuk och smidig, den kan inte ta belastningen såväl som trä eller metall. Men i praktiken har skumbasen mycket värdefulla egenskaper:

• Den extremt låga värmekonduktivitetskoefficienten ger utmärkt isolering av fundamentets betongmassa, i detta fall finns det inget behov av ytterligare EPSP-plattor;
• På grund av skumstrukturen är skum ett mjukt och smidigt material, vilket tryck som helst av frusna hällar kommer delvis att kompenseras av deformationen av skumformen.
• Trots cellstrukturen har polymeren goda vattentätningsegenskaper, medan den till skillnad från andra skum praktiskt taget inte absorberar vatten.

Kommentar! Med alla dess positiva egenskaper kan skum- och polystyrenskumstrukturer förstöras av luft syre och ultraviolett strålning, vilket innebär att ytan måste täckas noggrant med ett skyddande skikt.

Hur man monterar en permanent form av expanderad polystyren med egna händer

Byggandet av fundamentet för byggnader för olika ändamål är inte komplett utan användning av formning. Det är en ramstruktur med hålrum mellan brädor eller plattor. Betong hälls i hålrummen och efter att det har torkat av tas formen bort. I framtiden vidtas åtgärder med grunden för vattentätning, isolering och andra skyddsåtgärder. Utvecklingen av modern konstruktion gör att du kan minska materialkostnaderna, påskynda processen på grund av ny teknik. Dessa nya produkter inkluderar den fasta formen av expanderad polystyren. Montering av strukturen utförs på kort tid och du kan bygga den på egen hand.

Forskalning för fundament av expanderad polystyren

Den allmänna principen för konstruktion av gjutning av polystyren eller expanderad polystyren är densamma som för trä- eller metallkonstruktioner. Huvudskillnaden är att istället för metall- eller träskivor används polystyrenplattor med hög densitet i formbotten. Till skillnad från färdiga block, från vilka byggnadsväggen viks och hälls med betong, används skumplastform för grunden i form av ett par plattor fästa tillsammans med metallavstånd Det räcker att installera ett sådant par i den förberedda diket, justera och fixa.

Nomenklatur för standardblock av skumform

Bland de många alternativen för komponenter för att arrangera formen av skumplast på formen används två typer av former oftast i form av färdiga prefabricerade block:

1. Satser med justerbart skumbrädesavstånd. I det här fallet, efter befälhavarens bedömning, kan fundamentets bredd vara 200 respektive 250 mm, med en plattstorlek på 118x28 cm, kommer volymen på ett sådant block att vara 50 och 83 liter. Bredden ändras på grund av användning av skjutbara byglar eller distanser;
2. Uppsättningar med en fast bredd på fundamentremsan, med samma dimensioner på skumplattan, är avståndet mellan väggarna 15, 30, 40 cm. I alla fall är sidoytan 34 dm2.

För din information! På ändytan på skumplattorna finns spår och urtag, vilket gör det möjligt att montera flera block i en enda struktur, både horisontellt och vertikalt.

Denna anslutningsmetod ger ett stabilt, pålitligt ömsesidigt arrangemang av block under belastning när man häller betong. Följaktligen finns det inget behov av ytterligare fästsystem. Interna distanser som håller de två plattorna ihop i ett block kan vara gjorda av förstärkt plast eller metall. Under alla omständigheter, efter att ha hällt betong, förblir de inne i fundamentet, men de påverkar inte styrkan och stabiliteten hos fundamenttejpen. I vissa fall är den yttre ytan av skumplattor gjord i form av en tvärgående rad av spår, utsprång eller vågor.

Med hjälp av sådana skumblock kan nästan alla typer av moderna grunder göras, från remsa till höggrillning.

Vi bygger en grund av skumblock

Den prefabricerade boxblockväggstekniken är inte lämplig för användning i fundamentkonstruktion. Efter att ha lagt 4-5 rader block hälls väggformen med betongmurbruk, ett konkret "skelett" erhålls, trängs in med skumelement. I detta fall är den genomgående betongväggkonstruktionen täckt med expanderad polystyren för svag för att bära byggnadens vikt på 100 ton. Fundamentet förblir fundamentet, det måste vara starkt och styvt, därför måste grundsystemets struktur vara monolitisk och tung, oavsett om det används trä- eller skumform.

För att göra formen av expanderat polystyrenskum för fundamentet för hand är det nödvändigt att utföra flera standardoperationer. Det första steget är att gräva en dike till det planerade djupet på fundamentet plus tjockleken på nivelleringsplattan. Grävets väggar rengörs och planeras i ett vertikalt plan. Experter rekommenderar att det är absolut nödvändigt att lägga dräneringsröret och förstärka botten med ett lager av spillror. Den mjuka stödytan på skumplattorna tillåter inte att formen installeras direkt på grus eller flis. Innan du installerar formelementen rekommenderas därför att göra en betongberedning eller strö den med ett sandlager på ett mellanliggande geotextilplåt.

Om det enligt grundprojektet är nödvändigt att installera en andra rad ovanpå den första raden med formblock, är det nödvändigt att noggrant jämna ut betongförberedelsen eller lagret av sandfyllning längs horisonten. Annars blir det ganska svårt att ansluta de hermetiskt tillslutna skumplattorna på grund av uppkomsten av stora luckor och felaktiga matchningar i anslutningsplanet.

Vanligtvis skärs dimensionerna på diket för skumformen 10-15 cm bredare än det färdiga blocket. Detta gör det möjligt att installera ett par avståndsskumbrädor med ett minimum av källarvolym. Efter montering av hela strukturen täcks bihålorna med mager lera med sand med en lätt komprimering för handstampning.

När betongen hälls planas massan ut och skjuts mellan armeringselementen med blad eller stammar så att den flytande betonglösningen fyller hela formvolymen helt utan hålrum. När skumformen fylls hälls och komprimeras fundamentets bihålor för att kompensera för betongens krosseffekt på formens väggar.

Efter att betongen har härdat måste den delen av fundamentet som ligger över marknivån täckas med ett metallnät med ett fint nät och putsas med en sandcementmurbruk.Således kommer fundamentet och hela byggnaden att skyddas från möss och råttor som kommer in i lokalerna, för vilka mjukt polystyrenskum inte är ett hinder.

För- och nackdelar med designen

Som formningselement har polystyrenskumformning ett antal fördelar. Begreppet "permanent" formning innebär att formblocken inte demonteras efter att betongen har härdat. Installation kräver inte användning av speciell byggutrustning.

Fördelar med den fasta formen för den expanderade polystyrenfundamenten:

1. Konstruktionens lätthet och styrka. I sin struktur liknar expanderad polystyren ett korkmaterial. Trots den uppenbara bräckligheten kan väggar upp till 3 m höga hällas från sådana block.
2. Mångsidighet: polystyrenskumblock tillverkas i standardstorlekar och kan användas för konstruktion av en mängd olika strukturer.
3. Minsta slöseri med tid för installation: det finns inget behov av kvalificerade specialister, monteringsmekanismen är gjord enligt principen för en konstruktör.
4. För förstärkning finns spår i komponenterna.
5. Materialet absorberar praktiskt taget inte vatten.
6. Håller temperaturen på den härdande betongen enhetlig. När du häller grunden under en kall årstid behöver du inte skydda betong från frysning.
7. Möjligheten att montera kommunikation innan enheten installeras.
8. Högkvalitativ komposition utesluter ruttnande, är inte attraktiv för insekter och gnagare.
9. Värmebeständighet, hållbarhet.
10. Minskning av uppskattningen med upp till 30%.

Det bör noteras nackdelarna med polystyrenskumform:

1. Vid monteringsstadiet är det nödvändigt att göra jordning, eftersom polystyrenskum är ett dielektrikum.
2. Genomgår förstörelse vid interaktion med organiska lösningsmedel (hartser, fotogen, aceton, alkohol).
3. Installation och gjutning av betong måste utföras vid en temperatur som inte är lägre än + 5 °.
4. Om en vanlig betongblandare används för att röra betongen kommer processen att sakta ner. Den bästa lösningen skulle vara att använda en betongpump.
5. Materialet är miljövänligt på grund av bearbetning med brandskyddsmedel, det är lättantändligt, men när det bränns avger det giftiga gaser.
6. Extern beklädnad krävs, direkta ultravioletta strålar bidrar till en minskning av materialets hållfasthet.

På bilden är den fasta formen gjord av expanderad polystyren:

Block och tillbehör för installation av form av polystyrenskum kan köpas i stora järnaffärer eller beställas via Internet. Standardlängden för block är 500-1250 mm, bredd och höjd är 250-300 mm. Företag som specialiserar sig på produktion och försäljning av denna teknik kan ge kunden hela paketet med tjänster. Inköp av material från tillverkaren är vanligtvis mer lönsamt på grund av avsaknaden av extra avgifter.

Innan du köper material för formning är det nödvändigt att beräkna antalet block med hänsyn till att de kommer att klippas av under installation och montering. Det är också värt att överväga eventuella skador. Därför är det lättare att förutse beståndet redan vid köpet. Det är viktigt att ta alla nödvändiga komponenter från samma leverantör som formblocket. Det finns en möjlighet att olika företag har olika fästmetoder och standardstorlekar.

Typer av skumformning

Blockpaneler monteras som en barndesigner
Permanent formsättning kan delas upp i enlighet med tillämpningsområdet och designfunktionerna. Beroende på tillämpningsområdet är formarbeten uppdelade i de som används för att bygga fundamentet, bygga väggar och bygga golv.

Enligt deras designfunktioner är de betraktade strukturerna för monolitisk konstruktion uppdelade i block och paneler.

Blockskumformning liknar en byggsats för barn. Den består av block som ansluter till varandra och snäpper på plats med hjälp av spår. Det finns ett utrymme mellan materialets väggar där betong hälls.I framtiden kräver en sådan design ytterligare extern efterbehandling för att skydda den från de skadliga effekterna av miljöfaktorer. För tips om hur du använder fasta strukturer för att bygga väggar hemma, se den här videon:

Panelstrukturer är skumprodukter som är anslutna på båda sidor med hjälp av ett förstärkande nät. I det här fallet hälls betonglösningen ovanpå blocken och inte inåt, som i blockformning. Som ett resultat visar det sig att plattorna är täckta med cement under hela volymen. Denna typ är den mest tillförlitliga i byggandet av hus.

På grund av att panelerna är helt täckta med betong behöver de inte bearbetas senare.

Gör-det-själv fast formning

För att äntligen övertyga dig om bekvämligheten med att använda expanderad polystyrenform, kommer jag att ge dig en steg-för-steg-instruktion om hur du installerar en fast form med egna händer. Arbetet består av flera på varandra följande steg, men kort sagt, monteringen av en permanent formning av expanderad polystyren påminner om ett spel i Lego-konstruktören: steg-för-steg-anslutning av delar med ett speciellt lås.

• Det första steget i varje konstruktion är utformningen av en framtida byggnad. Husets designprojekt måste innehålla en detaljerad ritning, en plan som anger måtten och avstånden mellan väggarna och längs byggnadens omkrets.
• Innan du börjar bygga är det nödvändigt att förbereda basen för att hälla grunden. Platsen måste planas, rengöras från skräp, skräp, om nödvändigt, ta bort träd, buskar och deras rotsystem.

• Styrs av planen, gräva en dike för fundamentet runt det framtida hemmets omkrets. I samma skede är det nödvändigt att gräva diken på platserna för skiljeväggarna och stödkonstruktionerna. Bestäm djup och bredd på diket beroende på vilken typ av fundament som används. Grävets bredd består av två parametrar: betongskiktets bredd och den permanenta formens bredd. Vid användning av expanderade polystyrenplattor kommer formens bredd att vara högst 10 cm.
• Placera ett tjockt lager dräneringssand i botten av diket. Var noga med att lägga ett vattentät lager försiktigt ovanpå sanden. Det här steget kan inte försummas så att grundvattnet inte förstör dina ansträngningar i förväg, vilket får grunden att krympa och hela huset är snett.

• Installera försiktigt det första skiktet expanderad polystyren och mät försiktigt de horisontella och vertikala linjerna med hjälp av en byggnadsnivå. Anslut materialarken till varandra med hjälp av de speciella låsfogarna som ingår i satsen eller helt enkelt försegla med polyuretanskum. Var uppmärksam på installationen av det första lagret, eftersom det är grundläggande beror hela strukturens framgång på dess jämnhet.
• Installera efterföljande lager med en förskjutning av sömmarna med minst en tredjedel av arkets längd. Denna teknik kommer att göra murverket mer hållbart och pålitligt.

• Installera horisontella förstärkningsstänger i kanalerna som erhålls i formen och vertikala i brunnarna. Anslut stavarnas skärningspunkt med vanlig tråd så att ramen blir starkare och mer tillförlitlig.
• Var tredje lager expanderad polystyren, betong hälls och torkas. Frekvensen för att hälla betong förklaras av behovet av att fylla alla tomrum utan luckor. För samma ändamål, använd en speciell vibrator för betong, det hjälper till att ta bort luftbubblor från blandningen, jämnt fördela betongen och komprimera fyllningen.

Genom att upprepa stegen som beskrivs ovan kan du bygga husets väggar med egna händer utan att spendera ett öre på att ringa till brigaden.

Nackdelar med expanderad polystyrenform

Skumformning har också ett antal nackdelar:

• relativt kort livslängd: värmeisoleringsegenskaper, såväl som vattentätning, i expanderad polystyren minskar med tiden.Om tjugo år kommer husägaren att behöva vidta ett antal åtgärder för att ytterligare isolera och vattentäta den underjordiska delen av huset, eller för att komma överens med ökningen av värmeförlusten;
• när monoliten hälls i formar av polystyrenskum, förblir den kalla bron mellan fundamentet och grunden oisolerad. Denna nackdel hotar att negera effekten av värmeisolering, som tillverkare av polymerformning är så stolta över;
• om huset är utrustat med en uppvärmd källare kommer skummet att avge skadliga ämnen - kvarvarande styrenångor;
• särskilda krav ställs på processen att hälla betong - massan måste hällas längs hela omkretsen i steg med lager av liten tjocklek. Detta leder oundvikligen till en ökning av tidpunkten för denna operation;
• hög kostnad för formning - priserna börjar från 0,5 tusen rubel. för 1 kvm. m.

Många utvecklare är förvirrade av en sak till: i de färdiga blocken är byglarna gjorda av samma expanderade polystyren. Frågan uppstår - hur kommer detta faktum med tiden att påverka monolitens styrka?

Vissa tillverkare kompletterar dock löstagbara block av polystyrenskum och metallbroar.

Video om tekniken för att hälla en grund med skumform.

Renoverade lägenheter, hus och takvåningar erbjuds av YugStroyImperial

Betongfundament är mycket populära inom privata bostadsbyggande. När man bygger de flesta typer av fundament kan man helt enkelt inte göra utan ett så viktigt strukturellt element som formning. Den ger den specificerade betongelementets form och geometriska dimensioner.

Permanent formning är enskilda element eller block. På fundamentets installationsplats monteras de i en enda struktur. Denna design används vid konstruktion av armerad betong och betongkonstruktioner och konstruktioner.

Det finns två typer av lådkonstruktioner:

• ej avtagbar;
• avtagbar.

Formbyggnadsstrukturen är av olika slag. Den kan tillverkas av olika material:

• stål;
• spåncementkomposit;
• expanderad polystyren;
• fibrolit;
• trä, etc.

Lådstrukturen kan köpas i en specialaffär eller tillverkas för hand.

Egenskaper för permanenta formblock

Skydda block från sol och vind
Expanderad form av polystyren är ett blockelement av polystyren med täta och tomma väggar inuti.

En konkret lösning hälls i dessa fack, den hårdnar och själva strukturen avlägsnas inte utan förblir för alltid och utför grundens skyddande funktioner och ger ytterligare värme- och ljudisolering.

Efter vikt är block av expanderad polystyren mycket lätta och känsliga, det rekommenderas att förvara dem på platser skyddade från sol, nederbörd och vind.

Välj tjockväggig form på kallare breddgrader
Vid köp rekommenderas att du väljer fasta formblock med en densitet på minst 25-35 kg / m3. Ett material med lägre densitet tål kanske inte trycket när man häller betong. Blockens storlek är vanligtvis 1500x250x250 mm med en väggtjocklek på 25 mm. Element på 1000x250x250 mm i storlek säljs.

För kallare regioner i landet produceras material med en väggtjocklek på upp till 75 mm. Hopfällbara element finns också på marknaden som har möjlighet att välja önskad bredd genom att justera och installera en bygel.

Den genomsnittliga kostnaden för 1,5 m block av expanderad polystyren varierar från 170 till 200 rubel, priset på meterblock - från 150 rubel.

Som du kan se har materialet ett relativt lågt pris. Detta beror på att själva processen att producera block inte kräver speciella kostnader. Endast ökad efterfrågan på marknaden kan öka värdet.