Utnämning av elektriska svetsade kopplingar och nödvändiga verktyg för anslutning av polyetenrör

Metodens funktioner

Ett uttag är en monteringsförlängning vid änden av ett rör. Denna design gör att du kan montera ett förseglat och hållbart genomströmningsgränssnitt.

För att göra detta placeras den släta kanten på ett rör i det andra uttaget. För att uppnå täthet används speciella tätningar. En hylsfog med en gummitätningsring är en av de använda metoderna för installation av avlopps- och vattenledningar.

Rör är också limmade. Men i det här fallet beror tillförlitligheten på motståndet hos den självhäftande basen mot vatten.

Flare-anslutningsalternativ

Hylsrör kan tillverkas av olika material, liten eller stor diameter. Med tanke på dessa parametrar tillämpas de mest lämpliga anslutningsalternativen.

Cementfyllning

Denna metod används oftast för sockelanslutning av gjutjärnsrör.

• De nödvändiga mätningarna görs.
• Röret skärs så att ändytan är fri från sprickor och skåror.
• Sedan sätts det förberedda elementet i uttaget.
• Gapet inuti det stängs med ett oljat tätningsmedel (hampa eller lin).
• Placera det första tätningsskiktet i röret. I det här fallet bör ändarna på trådarna inte falla inuti.
• Förminska tätningen med en hammare och skruvmejsel.
• Placera sedan återstående lager av tätningsmaterial två tredjedelar av sockelns djup.
• Det sista lagret ska appliceras utan impregnering.
• Fyll det tomma avståndet till änden av röret med cementmortel eller asbestcementblandning. Cement kan också ersättas med silikontätningsmedel, bitumenmastik eller någon annan liknande förening.

Ett alternativ är ett annat sätt att montera gjutjärnstrukturer. Detta är fyllningen av uttagen med expanderande cement. Dess fördelar är:

• vattentäthet;
• förmågan att expandera;
• självtätande vid härdning.

Det bör också noteras att användningen av expanderande cement avsevärt sparar tid under installationen, eftersom det inte finns något behov av att täta och stämpla fogarna.

O-ring applikation

Detta är ett av sätten att ansluta plaströr. Gummiringen säkerställer täthet. Den kläms fast mellan rörets raka kant och hylsans väggar.

Tätningen kan vara med speciella plastinsatser. Men det här är valfritt.

Det är viktigt att undvika deformation av tätningskragen på ringen. Detta kan orsaka läckage i fogområdet. Axelns krökning är tillåten, men den bör inte överstiga rörväggens tjocklek.

Ringen kan skadas under installationen. För att undvika detta måste det smörjas med glycerol, silikonfett eller tvål. Du kan inte använda oljor för detta.

Anslutningssekvensen är som följer:

• Rengör gummiringen.
• Placera den i sockelspåret.
• Smörj den avfasade änden av röret med glycerin eller vanligt tvålvatten.
• För in den i uttaget upp till märket.
• Kontrollera om det finns en ring i spåret. Vrid en av delarna som ska anslutas för att göra detta.

Vid anslutningsrör av olika material används övergångsrör.

Ett specialverktyg eller en bågfil används för att kapa rör. Såg strikt vinkelrätt och lägg röret i geringsboxen. Därefter avlägsnas en fasning från den kapade änden med en fil i en vinkel på 15 °. Detta förhindrar skador på O-ringen under installationen.

Installation med lim

Liminstallationen är ganska enkel. Detta bör göras i följande ordning.

• Förbered rörändar.Grova dem med ett sandpapper.
• Avfetta med metylenklorid.
• Förbered ett speciellt lim.
• Applicera ett lager lim på rörets avsmalnande del och på hylsans insida.
• Anslut parningselementen och tryck ihop dem.
• Efter ett tag härdar limet och ger nödvändig täthet.

Det är viktigt att veta att sidolaster är oacceptabla med en sådan anslutning. De kan bryta limskiktet.

Två limformuleringar rekommenderas:

• Först: perklorovinylharts (14-16 delar) och metylenklorid (84-86 viktdelar).
• För det andra: perklorovinylharts (14-16 delar), metylenklorid (74-76 delar) och cyklohexanon (10-12 delar).

Det är viktigt att veta: öppet lim är lämpligt i endast 4 timmar på grund av lösningsmedelshalten i dess sammansättning.

kontaktsvetsning

Hylsanslutning av rör med motståndssvetsning är en variant av sammanfogningsdelar av olika material. Den kan användas för gjutjärn och stål samt plaströr.

I detta fall används en manuell eller mekanisk svetsmaskin. Den måste vara utrustad med speciella anordningar för att värma elementen till önskad temperatur.

Detta är en hylsa med vilken den yttre delen av röret värms upp. Och även en dorn, som är utformad för att smälta insidan av delen.

Hylsdornuppsättningen måste motsvara diametern på den monterade strukturen.

Motståndssockelsvetsning utförs enligt följande:

• Värm cellen med en elektrisk ström eller blåslampa.
• Reglera samtidigt temperaturen med en termisk penna, termostat eller rörmaterial - elementet ska smälta och inte brinna.
• Avfas 1/3 av rörets väggtjocklek vid kanterna på rördelarna i en vinkel på 45 °.
• Installera stoppkragen på den släta änden på ett avstånd från uttagsdjupet plus 2 mm.
• Sätt in värmens dorn i uttaget och skjut hylsan till anslaget på den släta kanten. Uppvärmningsperioden beror på rörets väggtjocklek och material.
• Ta bort de smälta delarna samtidigt från hylsan och dornen.
• Anslut ihop inom 2-3 sekunder.
• Rotera inte delar relativt varandra.

Design egenskaper

Elektrisvetsad koppling för polyetenrör är en cylinder tillverkad av lågtryckspolyeten. Kopplingens innerdiameter är något större än de yttre dimensionerna för rören som ska anslutas. Elektrisvetsad koppling PND 100 är utformad för att ansluta raka delar av en polyetenrörledning med samma diameter.

Tillverkare erbjuder ett svetsbeslag från 20 mm i diameter till 900 mm. Längden på en liten armatur beror på dess diameter i förhållandet 1: 2,5. Till exempel kommer en elektrofusionshylsa för rör med en diameter på 20 mm att vara 50 mm lång. Längden på svetsbeslaget med maximal diameter är något större än dess värden. Så en koppling med en diameter på 800 mm har en längd på 90 cm. Längden på en koppling för 900 mm är 1 m. Tillverkarna erbjuder elsvetsade kopplingar med en långsträckt kropp.

Vi rekommenderar att du bekantar dig med: Funktioner för att välja en hydrodynamisk maskin för rengöring av avlopp

Inuti beslaget finns elektriska värmebatterier, vars kontakter förs ut i form av terminaler. Materialet och placeringen av värmeelementen i elektrofusionshylsan förhindrar att värme sprids till utsidan av delen.

Svetsprocessen tillhandahålls genom smältning av polyeten under påverkan av temperaturen. Den molekylära diffusionsprocessen påverkar hylsans inre yta och rörens yttervägg. Polyeten smälts till ett specifikt djup och blandas på molekylär nivå. När den stelnat bildas en monolitisk formation som inte har något synligt gränssnitt.

Delen kan utrustas med en svetsförloppsindikator.Detta låter dig spåra anslutningsprocessen och förenklar arbetet. Fästelement på elektrofusionshylsan gör att du säkert kan fästa delen på rören, vilket eliminerar avslag vid fogen.

Beslaget har en speciell streckkod på etiketten som läses av svetsmaskinens skanner. Enligt streckkodsinformationen ställer enheten in uppvärmningstid och temperatur för att få en perfekt fog.

Eftersom svetsprocessen tillhandahålls genom molekylär diffusion av den smälta polymeren är kompositionen av lågtryckspolyeten i kroppen av elektrofusionshylsan av stor betydelse. Den överväldigande majoriteten av armaturerna är gjorda av polyeten av klass 100, men det finns också kopplingar av 80. Beslag av klass 100 anses vara universella. De får användas för alla HDPE-rör.

Notera! För en högkvalitativ anslutning av HDPE-rör med elektrosvetsade kopplingar, köp rörmaterial och beslag från en tillverkare. Detta kommer att säkerställa polymerernas fullständiga affinitet.

När ska återförslutningsmedlet appliceras

En ytterligare tätning för hylsförbandet av gjutjärnrör används i två fall:

1. för ytterligare tätning under installationen;
2. för att eliminera läckor som uppstår under drift.

Som ett resultat av en kränkning av tätheten och integriteten hos präglingen bildas en läcka vid rörfogarna.

Kompaktorn anses vara mer tillförlitlig än att jaga. Den är lämplig för avloppsnät och vattenförsörjningsnät. Består av brytbara gjutjärnsringar, gummipackning och långa bultar med muttrar.

Felsökning utförs utan att trycket i ledningen minskar under något väder.

Utnämning

En tratt är en trattformad expansion i ena änden av ett avloppsrör. Tack vare denna förlängning kan rören installeras korrekt och snabbt. Som regel används en hylsfog på rör av:

I asbestcement och betongrör används en sådan anslutning ibland, men ganska sällan. Kärnan i installationen är att ena änden av rörledningen helt enkelt införs i den trattformade expansionen i slutet av intilliggande rör. För att göra anslutningen tät används ytterligare metoder för vattentätning av dockningspunkten. Valet av denna eller den här metoden beror på det material som rören är gjorda av.

Viktigt: denna metod för anslutning av rör används vid installation av både externa och interna avloppsnät.

Huvudsyftet med uttaget och de funktioner som tilldelats det är följande:

1. Med sin hjälp underlättas och påskyndas installationen av rörledningen.
2. Läckagesäker och täta anslutningar.
3. Med hjälp är kopplingar kopplade till rör.
4. Tack vare uttaget kan element från olika material anslutas till ett system utan beslag.
5. När du anordnar externa nätverk fungerar klockan som ytterligare förstyvningar, tack vare vilket systemet skyddas mot deformation och skador.
6. Vid demontering gör sockelanslutningen av rör det möjligt att göra utan att såga elementen.
7. Utsvängda rör kan inte bara monteras snabbt utan också demonteras vid reparation eller utbyte.

Uppmärksamhet: trots ett sådant överflöd av funktioner och fördelar används uttagsstrukturer inte överallt. Till exempel är rörledningar av elastiska material anslutna enligt en annan princip. Detsamma gäller för vissa typer av rör tillverkade av fasta material.

Installationsmetoder

Ett rör med uttag kan monteras på olika sätt beroende på vilket material det är tillverkat av. Oftast används följande metoder för installation av plaströrledningar med uttag:

• montering med O-ringar;
• fog på tätningsmedel och lim.

När det gäller keramiska och gjutjärnsrör används en av två metoder för att ansluta sockelelement till ett enda system:

Typer av sadlar för rör och deras installation

• svetsad anslutning;
• prägling.

Tänk på funktionerna för att utföra varje typ av anslutning.

Montering med O-ringar

I vissa fall har uttagsrör ett speciellt spår på sidan av den trattformade expansionen för att installera en O-ring i den. Detta element är som regel tillverkat av elastiskt material som har goda isolerande egenskaper. Ibland när du köper rör är O-ringar redan installerade i dem.

Viktigt: en flare med en O-ring är enkel att installera, men detta är inte det mest pålitliga sättet att skydda mot läckage. I vissa fall måste du använda ytterligare metoder, till exempel tätningsmedel eller vattentät tejp.

Installationssekvensen för uttagselement med O-ringar är som följer:

1. Till att börja med måste tätningsringen installeras i ett speciellt spår på sidan av uttaget. Som regel väljs lämpliga ringar för rör av en viss typ och diameter. Det är bättre att använda produkter från samma tillverkare, vilket garanterar maximal storleksmatchning.
2. När du har installerat ringen måste du kontrollera att installationen är korrekt i spåret och att den är tät. Om elementet rivs, tappar sin elasticitet eller har andra defekter är det bättre att inte använda det.
3. Därefter sätts den släta änden av den andra produkten i det förberedda uttaget tills det stannar. Du kommer inte att kunna flytta det infogade elementet längre än tratten i tratten tillåter.
4. För att åstadkomma ytterligare täthet i anslutningen är den yttre fogen insvept med flera lager tätningstejp.

Observera: denna typ av anslutning är endast avsedd för en genomsnittlig belastning från avloppsavlopp, borttagen genom tyngdkraften, samt för normalt atmosfärstryck. Installation med O-ringar är inte lämplig för tryckavloppssystem.

Fog på tätningsmedel och lim

I vissa fall utförs installationen av PVC-sockelrör med sanitär silikontätningsmedel eller lim. Denna anslutningsmetod garanterar en hög täthet i fogen och låter dig också utföra arbete så snart som möjligt. Men efter att produkterna har lagts på detta sätt måste du vänta en viss tid, vilket krävs för att tätningsmedlet ska härda innan du kontrollerar systemet.

Råd: under arbetet bör du vara extremt försiktig och kontrollera så att limet inte kommer in i röret, eftersom det i framtiden kan leda till blockeringar.

När du väljer ett lim eller en tätningsförening är det värt att överväga placeringen av rörledningen. Så det finns självhäftande blandningar för externt och internt arbete. Du kan köpa lim eller tätningsmedel i en järnaffär eller på en VVS-försäljningsplats. Denna ganska pålitliga anslutningsmetod kan användas vid installation av extern och intern avloppskommunikation.

Installationssekvensen är som följer:

Anslutning av stål- och gjutjärnrör - typer och metoder för sammanfogning

1. Den yttre släta änden av rörledningen måste slipas med grovt sandpapper. Den resulterande ojämna ytan ger bättre vidhäftning till väggarna inuti hylsan.
2. En limremsa eller tätningsmedel appliceras på ett avstånd av 2 cm från rörets kant. Remsans bredd bör vara sådan att, efter införande i hylsan, är limet jämnt fördelat över ytan, men går inte bortom elementets kant.
3. Efter applicering av tätningsmedlet måste du vänta 30 sekunder tills det torkar lite.
4. Sedan sätts den släta änden av produkten med lim in i sockelförlängningen och trycks ned i några sekunder.
5. Nu måste limet eller tätningsmedlet ges tid att härda. Den exakta tiden anges vanligtvis på förpackningen med den använda produkten.
6. Därefter kan du testa systemet.

Uttagssvetsning

Denna installationsmetod är endast tillämplig på gjutjärnsprodukter. I själva verket kan svetsning inte betraktas som en separat installationsmetod, eftersom den används som extra arbete vid kapning av rör. Svetsning säkerställer fullständigt skydd mot läckor och förlänger gjutjärnssystemets livslängd avsevärt. Beläggning kan endast utföras av specialister med erfarenhet av att utföra sådant arbete.

Installationen utförs i följande ordning:

1. Den släta änden av rörledningen installeras i uttaget. Därefter utförs tätning med en cementblandning som hälls så att den inte når rörets kant med 5-10 mm.
2. När cementkompositionen är helt stelnad kan du börja svetsa. Trattens kant är belagd med en svetsmassa och svetsad till ändstycket.
3. När sömmen har svalnat kan du börja kontrollera systemet.

Metoder för montering av rör med hylsa

Ett rör med hylsa kan vara av metall eller polymer, med liten och stor diameter, utformad för en tyngdkrafts- eller tryckrörledning. Kort sagt, rör med en monteringsförlängning (hylsa) i slutet är olika, men det här stora sortimentet har en sak gemensamt. Sådana rör gör det möjligt att montera ett starkt och förseglat flödesgränssnitt bokstavligen med en rörelse. För att göra detta behöver du bara placera den släta änden av det ena röret i det andra uttaget.

Och i den här artikeln kommer vi att överväga en sockelanslutning av rör tillverkade av olika material, komplettera denna information med en översikt över beslag med en monteringsutvidgning (uttag).

Typer av uttagsrör

Följande typer av rör tillverkas med monteringsförtjockning:

Anslutning av gjutjärnsrör med ett uttag

• Polyvinylkloridbeslag med en diameter på 63 till 315 millimeter (för en O-ring) eller 10 till 160 millimeter (för en limfog). Utbudet av sådana produkter bestäms enligt GOST 51613-2000. Dessutom används rör för en gummitätningsring endast i fritt flödesnät, men beslag för ett limhylsa rekommenderas för användning även i tryckledningar.
• Beslag av gjutjärn med en diameter på 50 till 150 millimeter. Utbudet av sådana beslag är standardiserat i enlighet med GOST 6942.0-80. Samtidigt används anslutningen av gjutjärnrör inte bara vid montering av avloppsrör. Det finns en annan typ av gjutjärnsrör med ett uttag, vars nominella diameter sträcker sig från 65 till 1000 millimeter. Sådana rör är standardiserade i enlighet med GOST 9583-75 och används i tryckledningar.
• Keramiska beslag för avlopp, med en diameter på 150 till 600 millimeter med en räfflad invändig yta på monteringsbulten och samma axel på klockan. Sortimentet av sådana rör är standardiserat av GOST 286-82

Med ett ord, som du kan se, kan hylsrör hittas var som helst - både under jord och över marken, och i strukturer och i oljebrunnar. Därför kan metoderna för tätning av hylsfogar helt enkelt inte vara av samma typ. Och vidare i texten kommer vi att överväga alternativen för att säkerställa tätningen på sockelförbandet.

Tätning av en flareanslutning: översikt över alternativ

Hylsförbandets täthet säkerställs genom packningar, limbindning, ytterligare tätningar och konventionell svetsning. Dessutom ger ringarna (tätning och kvarhållning), såväl som glidflänsarna, den löstagbara installationen av sockelgränssnittet och svetsnings- och limmonteringen - monteringsalternativet i ett stycke.

O-ringmontering

Tja, detaljerna i dessa tekniska processer är som följer:

• Montering på en O-ring utförs enligt följande - en O-ring placeras i uttaget och placeras i det inre spåret; rörets släta ände skjuts med ansträngning genom ringen in i klockan.Som ett resultat expanderar röret i uttaget ringen och kilarna i monteringsbulten. Det är sant att en sådan skarv endast tål atmosfärstryck, därför används denna teknik endast vid montering av avlopps- eller grenrör. Men en sådan metod för sammanfogning kommer att motstå tvärgående deformationer bättre än andra metoder för montering i ett stycke.
• Ett speciellt fall för montering på en tätning är fixering av gjutjärnrör med släp, som drivs in i springan mellan sockeln och röret. Efter att ha jagat (detta är namnet på denna operation) appliceras dessutom ett lager av bitumen eller cement på änden av uttaget.

Installation av rör med ett uttag på lim

• En analog av prägling, implementerad i polymerrörledningar, är installation i ett uttag med en hållarring. I det här fallet flyttas en gummiring till rörets och hylsans fog - en ytterligare tätning för hylsanslutningen av gjutjärnsrör, som är gjord av en platt tejp (överskottet skärs av). Därefter monteras avtagbara klämmor på båda sidor av hylsfogen, skapade i form av segmentbrickor. Genom att montera dessa segmentbrickor kan du få en slags platt fläns. Och en sådan "fläns" är monterad bakom klockan och den andra - ände till ände mot gummitätningen. Genom att skruva i monteringsbultarna på denna "flänsanslutning" kan tätningsringen nedsänkas i springan mellan röret och sockeln. Och tack vare den extra tätningens elasticitet (gummiring) tål en sådan anslutning både lateral och längsgående deformation.
• Liminstallationen är mycket enkel. Det första limskiktet appliceras på rörets avsmalnande sektion och det andra limskiktet appliceras på hylsans inre yta. Därefter förs röret in i hylsan och parningselementen pressas mot varandra med betydande ansträngning. Efter en tid härdar limskikten och fogen blir lufttäta. Det är sant att sidolaster med denna installationsmetod är kategoriskt kontraindicerade. De kan förstöra den ömtåliga limbindningen.

Motståndssockelsvetsning utförs med speciella enheter - lödjärn. Värmeelementet - ett däck - på en sådan anordning är utrustad med lågsmältande munstycken: en nippel vars diameter sammanfaller med hylsans inre dimensioner och en koppling vars genomgående hål sammanfaller med den yttre diametern av röret.

Genom att värma motsvarande delar av sockelförbandet av termoplaströr på nippeln och i hylsan uppnår vi förstörelsen av polymerkedjor. Och genom att trycka in det uppvärmda röret i samma uttag och lämna anslutningen ensam i 10-15 minuter skapar vi förutsättningar för uppkomsten av nya polymerkedjor.

Som ett resultat är hylssvetsning den mest pålitliga tekniken för installation av polymerförstärkning.

Röranslutningsteknik med elektrofusionskopplingar

Den tekniska processen att svetsa polyetenrör med elektrofusionsbeslag är inte svårt - rören sätts in i kopplingen, fixeras och levereras till terminalerna med elektrisk ström.

Algoritmen kan schematiskt anges på följande sätt:

• Rören är förberedda för anslutning. De skärs i storlek och gör ett snitt i rät vinkel mot röraxeln.
• Skäret rengörs, frigörs från damm, partiklar av material, fukt.
• Rören sätts in i en elektrofusionshylsa.
• Anslut kopplingen till en avbrottsfri spänningskälla.
• Låt fogen svalna. Den genomsnittliga kyltiden är ungefär en halvtimme.
• Kontrollera tillförlitligheten för den resulterande anslutningen För detta är fogarna belagda med tjockt tvålskum och tryckluft matas in i systemet.

Nyanserna av placeringen av rör i kopplingen:

• om beslaget har begränsande utsprång, sätts röret strikt upp till märket;
• om det inte finns någon begränsare, bör man styras av tjockleken på rörväggen - avståndet mellan skärningarna på rören som ska anslutas bör inte vara större än rörmaterialets väggtjocklek;
• fogen ska placeras i mitten av hylsan;
• För att bibehålla avstånden ritas ett cirkulärt märke på rörets yttervägg eller riskeras.

Notera! Elektrofusionskopplingen kan inte separeras. Oaktsamhet i förberedelserna under installationen kan orsaka skada på en dyr montering.

Svetsprocessen sker i automatiskt läge. Efter anslutningen, kontrollera fogens tillförlitlighet. För detta belägges föreningen med tvålskum och bäraren levereras under tryck. Om fogen inte börjar bubbla förseglas fogen.

Fördelar med elektrofusionsbeslag:

• Enkel installation. Tillgänglighet för arbete som ska utföras av en icke-professionell.
• Möjlighet att docka rörledningen i en dike, andra svåråtkomliga platser.
• Automatisering av processen eliminerar den mänskliga faktorn under installationen.
• Rörledningens livslängd beror endast på materialen.

Vi rekommenderar att du bekantar dig med: Enhetens funktioner och typer av trevägsventiler, som används i värmesystem

Nackdelarna inkluderar de höga kostnaderna för beslag. Men kostnaderna betalas genom att spara på outsourcing.

Hylsrör: syfte, typer, tillämpning

Hylsrör används ofta i industri, stadsplaneringsanläggningar, där det krävs att organisera rörledningssystem för olika ändamål. I modern konstruktion är det mycket viktigt att ordna den så kallade nollcykeln - grunden som förbereder platsen för installationsarbeten vid anläggningens konstruktion. I detta skede är byggandet av underjordiska verktyg inte slutfört utan användning av strukturer som ett klockrör.

Rör med uttag gör det möjligt på kortast möjliga tid att installera motorvägar för olika ändamål

Metoder för anslutning av polyetenrör

HDPE-rör kan anslutas på två sätt. Den första är uppdelad i:

• rumpsvetsning;
• elektrofusionssvetsning.

Den andra metoden tillhandahåller en anslutning med hjälp av en koppling och beslag.

Avloppsrörledningar är mindre krävande jämfört med vattenledningar. Detta förklaras av de är fritt flödande och är indelade i:

• uttag anslutning;
• passande anslutning.

Kopplingsanslutning

Kopplingar av polyetenrör tillverkade genom extrudering används ofta vid installation av rörledningar. Kopplingar gör det möjligt att snabbt, pålitligt och utan onödiga enheter ansluta ändarna på rörledningen.

Fördelarna med denna anslutningsmetod:

• motståndskraftig mot mekanisk belastning och extrema temperaturer;
• fästelement är pålitliga och hållbara;
• Utbredd användning;
• lågt pris på polyetenmaterial;

När du installerar rörledningen, t.ex. typer av kopplingar:

• Kompressionshylsa finns med både utvändiga och inre gängor. Dessa anslutningselement används i installationsarbetet för system som levererar gas och vatten.
• Koppling. Det är det enklaste, med hjälp av det är rör med samma diameter anslutna;
• Minskande koppling. Det är en övergångsfunktion för att fästa rör med olika diametrar.

  

  Läs också:  Beräkna först och samla sedan in. Hydraulisk beräkning av värmesystemet.

Anslutning för kompressionspassning

Kompressionsbeslag är enkla att ansluta till polyetenrör.

Detta görs i en specifik sekvens:

• Skruva loss kopplingsmuttern och demontera beslaget.
• Rörets ände förbereds: rengöras från smuts, fasas med en fas eller en vass konstruktionskniv;
• Ett märke görs på röret till vilket djup röret ska komma in i kopplingen;
• Innan röret drivs in i kopplingen bör det gnidas med ett smörjmedel för att underlätta driften;
• När du har satt in röret i kopplingen drar du åt kopplingsmuttern.

  

Muttern bör dras ut enbart för hand, eftersom det är möjligt att överdriva med en skiftnyckel.

Tryckledningar är monterade med svetsade fogar i ett stycke. Installationen är inte komplicerad och kräver inga speciella kvalifikationer.

Butt svetsning

För att ansluta HDPE-rör med svetssvets krävs ett speciellt lödkolv.

Arbetet utförs i följande ordning:

• Rörets ändar är fixerade med svetsmaskinens tassar och inriktning utförs;
• Ytan värms upp för att börja smälta;
• De smälta ändarna på rören pressas ihop;
• Sedan kyls sömmen naturligt.

Elektrofusionssvetsning

Denna metod är lite mer komplicerad än renssvetsningsmetoden och kräver speciella kopplingar med elektriska spiraler, som värmer upp elementet, förutsatt att spänningen appliceras. Elementen är svetsade på kopplingen.

Fördelen med denna metod är enkelheten i det utförda arbetet. Nackdelen är den höga kostnaden för den elektriska kopplingen. Om många anslutningselement planeras är det lämpligare att använda motståndssvetsning.

För att ansluta polyeten- och metallrör används två anslutningsmetoder:

• 
  Gängad anslutning

  , används i rör med liten diameter. För detta kommer det att bli nödvändigt att köpa beslag, på vilken ena sidan en tråd skärs för sammanfogning med ett metallrör, och på den andra - en slät koppling för fästning till ett HDPE-rör;

• 
  Flänsanslutningar

  utformad för att ansluta rör med stor diameter. Här är svetshylsor svetsade till ett polypropenrör.

Uttag för anslutning

Anslutning av HDPE-rör är en av de mest ekonomiska metoderna. När allt kommer omkring finns det inget slöseri med svetsning. Men den här typen är endast lämplig för ledningar utan tryck. Fläckarna kan inte ansluta systemet ordentligt under tryck.

För att säkerställa täthet när socklarna på ena sänks ned i en annan är det lämpligare att använda tätningsringar, till exempel gummi.

Användningsområden för uttagsrör

Transport av vätskor, avlopp, dagvattensystem är omöjligt utan användning av en speciell typ av rör. Uttagskonstruktionen är pålitlig och enkel att använda, relativt billig att tillverka och praktisk att använda. Dess användning är allestädes närvarande:

• industriell och civil byggnad;
• hydraulik verkar i olika riktningar;
• vägarbete;
• byggande av järnvägsanläggningar och spår;
• Lantbruk.

Rörstrukturer är gjorda av olika material. De viktigaste som har blivit fast etablerade i tillämpningen är betong, gjutjärn och plast. Var och en av typerna har sina egna fördelar och nackdelar. De tekniska egenskaperna hos dessa produkter bestämmer omfattningen av deras tillämpning.

Anslutningstyper

Kopplingar för att ansluta plaströr av sådant material är indelade i: avtagbar och i ett stycke. I det första fallet, vid dockning, används en krimphylsa och en flänsanslutning. I den andra versionen använder de: svetsade beslag, svetsade och gjutna kopplingar, tees.

Låt oss överväga mer detaljerat.

Elektrosvetsad. Om vattenförsörjningssystemet är monterat från små rör används en anslutningshylsa. Det är ett värmeelement: två avskalade rör placeras i beslaget. Enheten är fixerad i en speciell mekanism. Svetsmaskinen är ansluten till dessa kontakter och värms upp.

Gjutet och svetsat. Om vattenförsörjningssystemet är avsett för tillförsel av dricksvatten används en gjutkoppling för att kombinera fogarna. För att plaströren och adaptern ska ha en förseglad anslutning krävs svetsutrustning. Denna metod tillämpas på rör med en diameter större än 50 mm.

En hylsa används för att fästa områden där rörstorlekar upp till 110 mm tål lätt tryck. Om du räknar ut hur du ansluter ordentligt blir det tydligt att det är bättre att använda flänskontakter och för detta:

• installera flänsadaptern;
• använd en gjuten spännhylsa med en fläns, med svets- eller elektrofusionsbeslag.

Om plaströr med en diameter på upp till 50 mm används en krympkoppling och spännhylsanslutningar.

För att utföra sammanfogning av polyetenmaterial med varandra eller med strukturer gjorda av ett annat material används en presshylsa för plaströr. Närvaron av en gummitätning gör det möjligt att göra anslutningen tät.

Typer av uttagsrör, deras kvalitetsegenskaper

Ett rör med en klocka har, förutom alla andra fördelar, den största fördelen - enkel installation, tillverkningsbarhet i drift, relativt låga kostnader för installation av produkter.

Betongprodukter är särskilt populära. Deras kostnad blir lägre när den producerade rördiametern ökar. Själva klocksystemet är mycket praktiskt. En förlängning är utformad vid ena änden av röret, som fungerar som en plats för det andra röret. Korsningen är förseglad på ett sätt som är mest effektivt för denna typ av produkt.

Klockformade produkter har en förlängning i änden, i vilken kanten av det efterföljande röret förs in

Röranslutningar av betong och gjutjärn myntas med tätande betong och hartsföreningar med fyllmedel och plast - med gummi O-ringar som fixar installationsanslutningen. För produkter av betong och gjutjärn kan speciella gummitätningar också användas. De förbättrar anslutningens täthet, vilket gör dem fuktsäkra.

Notera! Hylsorna i rörsystemet är placerade mot vätskans rörelseriktning.

Som regel är gjutjärns- och plastuttagssystem installerade för avlopp och andra inomhusanläggningar. Betongprodukter används oftast i externa avlopps- eller avloppssamlare. Stora diametrar krävs vanligtvis där, som fritt kan bära flytande massor i bulk.

Socketless rör, deras anslutning, principer för användning

Socketless-rör är också populära och praktiska att använda, installera och använda. Den grundläggande skillnaden från sockelkonstruktioner är att rören monteras med hjälp av ytterligare anordningar som säkerställer anslutningen och tätningen av fogen.

Hylslösa rör är anslutna med kopplingar, krage och andra beslag

För armerade betongkonstruktioner är ett sådant anslutningselement en betongfläns och för gjutjärnrör, en klämma. Frånvaron av ett uttag förenklar i vissa fall installationen av rörledningen, minskar byggtiden. I grund och botten används sådana produkter vid konstruktion av fritt flödessystem. Men med hjälp av speciella manschetter som ökar graden av tätning och hållfasthet kan rörledningar utföra tryckfunktionerna, det vill säga hålla trycket i den inre miljön. Den huvudsakliga användningen av sådana produkter är dränering eller avloppsfritt avlopp.

Installationsverktyg och tillbehör

För att installera en rörledning med hjälp av elektrofusionsbeslag behöver du verktyg:

• för skärning av rör - en rörskärare eller en bågfil för metall;
• skarp kniv + sandpapper eller avfasning för att rengöra skäret från grader, oegentligheter;
• aceton eller organiskt lösningsmedel, trasor för att ta bort damm och avfetta fogen.

Själva svetsprocessen kräver tillförsel av en viss ström till terminalerna. För detta används en professionell svetstransformator. Det tillhör den dyra specialutrustningen.För installation av individuell kommunikation kan en sådan eltransformator hyras.

Vi rekommenderar att du bekantar dig med: Hur man gör en hemlagad rörbockare för ett profilrör - en komplett guide med ritningar

Svetsmaskinen kan enkelt justeras till önskad spänning. I de flesta moderna svetsare för plastmaterial utförs justeringen automatiskt enligt streckkoden på elektrofusionsbeslaget. Avancerade modeller läser information direkt från kopplingsterminalerna.

Sortiment av betongprodukter. Tillverkningsfunktioner

Betonguttagsledningar används i civil och industriell konstruktion. De är billiga, praktiska, hållbara vid användning. Oftast används de vid konstruktion av avloppsvatten, urbana dagvattensystem, förbi rörledningar för vatten i vägbyggen. Enligt deras syfte är armerad betongprodukter uppdelad i:

• fritt flöde;
• tryckhuvud;
• utformad för alla typer av vägbyggen.

Hylsrör av betong är av tryck och icke-tryck typ

Branschen producerar tre huvudtyper av sockelrör: typ T, typ TB och typ TV. De skiljer sig åt i produktionsmetod, lastegenskaper och andra speciella parametrar som GOST föreskriver.

Armerad betongdensitetsrör av typ T används för att lägga avloppssystem, dräneringssystem för mark- och underjordiskt vatten och andra icke-aggressiva vätskor för denna produkt. De tål betydande belastningar, är billiga när det gäller tillverkningskostnader och inkluderar tillgängliga material.

TB-typen kan bära en ökad belastning under drift. De kan levereras med O-ringar av gummi, vilket förenklar installationen av anslutningarna och gör dem täta.

Viktig! Sådana rörledningar kan användas som tryckledningar för pumpning av vatten och andra vätskor som är neutrala mot betongkompositionen.

Till exempel: de mest använda rördimensionerna är sockelprodukter 5 m långa, 1 m i diameter och 75 mm tjocka. De är optimala ur konstruktionen av en avloppssamlare, utgör en bekväm last för transport med bil - vardera 5 stycken på en specialplattform.

Rör av TV-typen är avsedda att användas i vägbyggen. Dessa är särskilt hållbara produkter, kompletta med O-ringar, som tål markskiktets tryck och väggdäckets arbete under lång tid. De är indelade i fyra grupper efter deras bärande egenskaper:

• Grupp 1 - förmågan att bära trycket från återfyllnadsjorden och vägbädden upp till 5 meter tjock;
• Grupp 2 - lastkapacitet upp till 10 meter;
• Grupp 3 - lastkapacitet upp till 15 meter;
• Grupp 4 - upp till 20 meter återfyllningstjocklek.

Flared avloppsbetongrör är en stel och pålitlig struktur med en livslängd på mer än 50 år. Det är det som gör det till en speciell teknik för att använda slitstark betong, speciell strukturförstärkning och högteknologiska tillverkningsmetoder. Förhållandet mellan pris och kvalitet för denna struktur är optimalt, därför väljer de flesta design- och konstruktionsorganisationer betongprodukter när de letar efter nödvändiga rör för att organisera byggandet av hydrauliska system.

Betongrör med och utan hylsa används oftast i dränerings- och avloppssystem

Typer av uttag för avlopp

Rör monterade från uttag är enkla att installera, hållbara och kostnadseffektiva.

Den vanligaste typen av uttag är ett betongrör. Ju större rörets tvärsnitt desto lägre kostnad. Betonghylsan är mycket slitstark och praktisk att använda. Den ena änden av uttaget har en förlängning för att fästa den andra delen på den. Fogarna tätas på det mest lämpliga sättet.

Referens! Skarvarna i rör gjutna av gjutjärn eller betong förseglas med betong-hartskompositioner som innehåller ett speciellt fyllmedel och plastförseglas med gummipackningar i form av ringar.

För att täta fogar av gjutjärn och betong används ibland en gummimanschett, vilket ökar fogens täthet, vilket garanterar produktens vattentäthet.

Uppmärksamhet! Utstrålade vattenledningar läggs mot huvudflödet av avrinningsvatten.

Gjutjärns- och plastuttag används vid installation av vatten- och avloppssystem inomhus. Betongprodukter är lämpliga för utomhusavloppssystem. Externt avlopp kräver användning av rör med bred diameter, genom vilka stora flöden av avlopp passerar fritt.

Socketless rörkonstruktioner

Utsvängda rör är också populära, hållbara och praktiska att använda. Rören är anslutna med hjälp av speciella element som kan säkerställa tätheten i strukturen.

Vid järnvägskonstruktion används en betongfläns för att täta fogar och en klämma används för att ansluta gjutjärnrör. I vissa situationer är det bättre att använda strukturer utan sockel för att förenkla installationsarbetet och spara tid. Sådana rör har funnits tillämpbara i fritt flöde avloppssystem. Om anslutningarna är försedda med tätningskrage kan rören användas i trycksystem, som tål högt internt rörtryck.

Området med bred tillämpning av sockelfri design är avloppssystem och avlopp utan användning av uttag.

Funktioner i betonguttag

Betonguttag används för att bygga hus och industrianläggningar. De kännetecknas av sin praktiska funktion, hållbarhet, långa användningsperiod och ekonomi.

Med hjälp av betongkonstruktioner läggs ett avloppssystem, stormavloppssystem och by-pass-rörsystem under vägbyggen.

Betonguttag används:

• 
  1. i ett tyngdkraftssystem.

• 2. i trycksystemet.
• 3. i alla typer av vägbyggen.

I industrin används uttag av typen T, TB och TV.

För varje typ av GOST tillhandahålls individuella parametrar för tillverkningsmetoden, för lastens volym och användningsområdet.

Rör av typ T, konstruerade för att lägga tyngdkraftssystem, läggs i avlopp, dränering av avrinningsvatten med en yta, underjordisk metod, liksom andra vätskor som rören tål. De ger hög vattengenomsläpplighet, är billiga att tillverka och installera.

TB-uttag används för avloppssystem med ökad belastning. Uttag kan initialt utrustas med gummiringar för tätning, vilket minskar installationstiden och ökar produktens täthet.

Viktig! Hylsorna passerar vätska genom rörledningen under tryck.

De vanligaste uttagen i drift har en längd på fem meter, en rörsektion på en meter, en väggtjocklek på sjuttiofem millimeter. De är praktiska för installation av avloppssamlare, tål den optimala belastningen när du kör fem bilar på en speciell plattform.

TV-uttag används i vägbyggen. Uttagen har ökad hållfasthet, tätas med gummipackningar, tål ökat marktryck och vägbelastning.

Tekniska egenskaper utmärker följande grupper:

• 1. grupp som tål trycket från den fyllda jorden och vägytan med en höjd av högst fem meter.
• 2. en grupp som tål en belastning på högst tio meter.
• 3. gruppera med en möjlig belastning på högst 15 meter.
• 4. en grupp som tål en återfyllningstjocklek på högst tjugo meter.

Ett rör med ett uttag av betong är avsett för avlopp, det är en stel, hållbar struktur. Användningstiden är över femtio år.Socklarna är gjorda med högteknologi av ett slitstarkt material med ytförstärkning. För betonguttag motsvarar kvaliteten och priset på produkterna varandra, därför väljer många organisationer dessa produkter när de lägger avloppssystemet.

Gjutjärn och plastuttag

Tillsammans med betongkonstruktioner är gjutjärn och plaströr utbredda. Gjutjärnkonstruktioner används vid arrangemang av dränerings- och avloppsnät. Som regel är hylsor gjorda av gjutjärn, plast monteras under läggning av hushållsavloppssystem, dräneringssystem.

Gjutjärnsprodukter ger bra skydd för kablar som läggs under jord. Uttagen motstår eld, skyddar mot överdriven fukt, mekaniska skador. Från frysning täcks rören med ett lager av geotextil. Nackdelen med konstruktionen kan betraktas som det faktum att gjutjärn lämpar sig för frätande förändringar. För att rören ska fungera under lång tid utsätts rörledningen för korrosionsskyddande isolering.

Plastuttag tar ut gjutjärnsprodukter från vardagen. Avloppssystemets plastelement är nästan viktlösa, praktiska vid användning, har egenskaperna hos gjutjärnrör, men är sämre än dem i styrka. Plastkonstruktioner är gjorda av polyvinylklorid, polypropen, polyeten med olika tryck.

Används också för att lägga avlopp och dränering, men materialet begränsar rörets omfattning. Hylsfogarna är förseglade med en gummitätning för att säkerställa en tätning. Ibland används en svetsanslutning av element. Rören är gjorda i olika färger, som innehåller information om deras syfte i rörsystemet, och ökar också konstruktionens estetiska utseende.

Viktig! Plast motstår frätande processer.

Gjutjärns- och plastuttagssystem

Användningen av gjutjärns- och plastblåsade rörledningar har länge varit rotad i byggnadsförfarandet. Gjutjärnsröret är en långvarig struktur som ger ett dräneringssystem, dränering. Även under vår mycket tekniska tid är det ofta tillämpligt för samma ändamål. Både gjutjärn och plast används i interna dräneringsstrukturer och avloppssystem.

Ett gjutjärnsrör används ofta som ett tillförlitligt skydd för kabelnätverk när de läggs under jord. Det skyddar innehållet från fukt och mekanisk belastning, utsätts inte för förbränning. När det krävs skydd mot kyla används en speciell isolering. En av nackdelarna med ett gjutjärnrör är dess känslighet för korrosion. För långvarig drift av en sådan rörledning krävs korrosionsbeständig isolering.

Nyligen har sockeltyper av plaströr använts massivt. De är väldigt praktiska, lätta och har nästan samma egenskaper som gjutjärnsrör, förutom mekanisk stabilitet. Vid tillverkning av dem används polypropen, polyvinylklorid, hög- eller lågtryckspolyeten.

Polymerrör kompletteras med gummiband i uttaget, vilket förenklar och påskyndar installationen avsevärt

Tillämpningsområdet för dessa rör är detsamma som för traditionella gjutjärn- eller betongkonstruktioner. Skillnaden ligger i rörmaterialets tekniska kapacitet. Modern fixering av hylsfogen utförs med en O-ring av gummi, som säkerställer tätningen av fogen. Svetsanslutning är också möjlig. Den mångfärgade designen ger rören ett estetiskt utseende och indikerar dess syfte i rörsystemet. En av de viktiga fördelarna är att plastsystem inte är känsliga för korrosion.

Praktisk applicering av hylsrör

Uttagsprodukter används i stor utsträckning för att organisera rörsystem utformade för att transportera vätskor i tryck- och icke-trycklägen.Armerad betongkonstruktion med stor diameter används för avlopp, dränering av regnvatten från stadens gator. Gjutjärns- och plastsystem har samma syfte, endast huvudsakligen inuti byggnader, strukturer, olika civila föremål, privata egendomar.

Rörledningar används som skyddande transportsystem för ledningar, ledningsuppvärmning och andra typer av tekniska nätverk. Nästan alla typer av hylsrör tål ett brett spektrum av temperaturer och tryck från ytmassorna. Välförseglade strukturer ger det erforderliga inre trycket hos vätskekompositionen som transporteras genom rörledningen.