Hur man får en värmetestrapport för värmesystem

I vilka fall sammanställs den

Handlingen krävs för:

• Idrifttagning av ny utrustning. Handlingen kommer att vara en bekräftelse på att varje element är på sin plats, installationen utfördes på ett ansvarsfullt sätt, systemet fungerar.
• Uppvärmningssäsongens början. Efter en sommarpaus i drift kan rören misslyckas. Efter att ha kontrollerat deras kapacitet upprättas en handling.
• Redan utfört reparationsarbete.
• Framväxten av dockade nödsituationer på rörledningen. Således identifierar specialister mängden arbete som krävs, svaga punkter i det befintliga värmenätet.

För att systemet ska fungera smidigt är förebyggande kontrollkontroller nödvändiga, tillförlitlig information om systemets högkvalitativa funktion vid start.

Värme cirkulation regler i huset

I själva verket krävs pumpen främst för att kompensera för förluster under kylvätskans rörelse genom rören. Det är därför cirkulationspumpar för hushållsuppvärmningssystem har en relativt låg effekt och ganska låg energiförbrukning (ungefär 100 W), som en vanlig lampa.

Cirkulationspumpen består av en gjutjärnskropp, i vilken det finns en rotor (roterande del) och ett pumphjul monterat på den. Rotorn snurrar - pumphjulet skjuter vattnet. En av de grundläggande reglerna för installation av en pump i ett system: rotoraxeln måste placeras horisontellt. När de är korrekt installerade är cirkulationspumpar nästan tysta. Pumpens funktion kan endast kontrolleras genom lätt vibration genom att röra vid den med handen.

Inomhustemperaturen är lättare att kontrollera och justera om du använder ledningar med två rör. Samtidigt är två rör anslutna till varje värmeenhet: direkt och bakåt. Då blir kylvätskans temperatur vid inloppet på alla enheter densamma. Tvårörsledningar liknar en parallellanslutning av elektriska apparater när ett "plus" och "minus" är anslutet till var och en från en gemensam källa. Men metoderna för att utföra ledningar med två rör i huset kan vara olika. Rören kan "stjärnas" när två rör dras till varje kylare. I en ledning i form av en "slinga", två rör, matas och returneras, sekventiellt förbi ett antal enheter.

Placera fördelarkammen så att avståndet från den till radiatorerna är ungefär densamma. Rörledningens längd till olika uppvärmningsanordningar borde i alla fall inte skilja sig mycket, dussintals gånger. I annat fall kommer kylvätskans tryckfall på en lång sektion att vara mycket större än på en kort. I det här fallet är det nästan omöjligt att justera systemet normalt.

Som regel har ett modernt hus ett ganska komplext värmesystem som kombinerar flera oberoende kretsar. Den perfekta lösningen i detta fall är användningen av speciella snabbmonteringssystem, eller, som de också kallas, pumpgrupper. Sådana enheter har alla nödvändiga element för att ansluta hela utbudet av möjlig utrustning till pannan. Pumpgrupperna själva är utformade för att lösa specifika uppgifter, så det återstår bara att välja önskad modifiering.

Kärnan och typerna av krympning

Numera utförs uppvärmning oftast av "vattenkrets" -systemet. Samtidigt cirkulerar uppvärmt vatten genom arbetet och förmedlar dess värmeenergi till lokalerna. Läckor är oacceptabla, rörledningen måste vara helt tät för normal drift.Att trycka å andra sidan skapar medvetet en volym i röret som är större än normalt.

När detta görs med luft kallas det pneumatisk pressning.

När du använder vatten, sedan hydropressning. Den senare metoden anses säkrare och därför mer populär. Av detta skäl ges ett exempel på hydraulisk pressning som ett tomt.

Vid test rekommenderas att man inte överskrider trycket inuti röret med mer än 15 MPa. När det gäller att höja trycket med vatten finns det begränsningar. Det högsta möjliga trycket bör inte överstiga det normala arbetstrycket med mer än 30%.

I flervåningsbyggnader tillgriper de pneumatisk pressning om rören är mycket gamla och det finns risk för översvämning. Men då uppstår en risknivå och alla invånare måste meddelas om testerna som utförs.

Arbetsprocessen är enkel men flerstegs. Algoritmen ser ut så här:

• Nödvändigt material och utrustning förbereds.
• Dränera vätskan som var i värmesystemet tidigare.
• Ladda upp en ny.
• Skapa högsta möjliga testtryck.
• Kontrollmätningar efter 10 minuter.
• Spolning, justering av värmesystemet till normala tryckvärden inuti.
• Dokumentär registrering av det utförda arbetet, bildandet av rapporter och handlingar.

Men så här ser listan över procedurer bara ut om det inte finns några ”tunna fläckar” i värmesystemet och följaktligen inte tätheten i det bryts. Om trycket sjunker snabbt, inte håller, måste systemet repareras. I en sådan situation utför specialisten de nödvändiga åtgärderna (byte av rör, tätning av fogar, rengöring etc.) och börjar sedan trycktestning från början. Endast ett värmesystem som har klarat testet är godkänt för värmesäsongen.

En viktig nyans! Tryckprovning bör utföras efter rengöring och spolning av rören. I annat fall kan salt och andra avlagringar inuti dem dölja eventuella yttre skador och utbrott.

Om det finns avlagringar i storleksordningen 1 cm på den inre ytan, minskar detta den totala värmeöverföringen och effektiviteten med 15 procent eller mer av de totala indikatorerna. För dokumentär bekräftelse av rengöring utarbetas också en särskild handling.

Anslutning värmesystem

H2_2

Ordningen för att ansluta alla element i systemet till varandra inkluderar tre huvudsteg. Arbetet består av att installera en panna, en tank, en pump, lägga motorvägar och installera värmeelement. Därefter utförs driftsättningsarbeten och först då är systemet klart för drift.

Det första steget i installationen av systemet är att installera pannan som centrum för alla värmekretsar. Installationsplatsen ska vara väl ventilerad med en naturlig ljuskälla och en gasläcksdetektor. Gaspannan installeras på den plats där gas, vatten och el levereras. Efter anslutning av uppvärmningsanordningen kommer det också att vara nödvändigt att driva huvudledningarna för att tillföra vatten till värme- och varmvattenförsörjningskretsen, liksom kylvätskans dräneringsledning. Vattenavstängningsventiler är anslutna till dessa rör.

Utläggning av huvudrör och installation av radiatorer

För system med inte för högt arbetstryck är det bäst att välja rör av XLPE, polypropen eller metallförstärkt plast, som är anslutna antingen genom lödning eller med beslag. Installationsprocessen är inte så komplicerad, det viktigaste är att ansluta alla rör korrekt och noggrant kontrollera alla anslutningspunkter. För öppna system är det viktigt att se till att rörens lutningsvinkel är utformad under drift.

För att säkerställa den mest effektiva värmeöverföringen från radiatorer ingår anslutning av dem på vissa avstånd från intilliggande ytor. Installationsreglerna är som följer: från fönsterbrädan ska batterierna släpa med 100 mm, från golvet - med 120 mm och från väggen - med 20 mm.Radiatorer ansluts till elnätet som levereras från pannan - antingen en, med en seriell anslutning eller två, med ett extra rör för att ta bort vattnet som avger värme. Anslutningsdiagrammet väljs beroende på värmesystemets driftsförhållanden och kretsarnas längd.

Råd! Dessutom kan temperaturregulatorer installeras på batterierna.

Testning och godkännande av värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem i drift

Tillförlitlig och effektiv drift av värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem (HVAC) beror på projektets kvalitet, installation och drift. Förekomsten av fel i vilket skede som helst av systemens livscykel kan väsentligt påverka mikroklimatets parametrar i lokalerna och som ett resultat på en persons välbefinnande och prestanda.

Vid drift av HVAC-system kan huvudstegen särskiljas:

• driftsättning, justering och justering av driftlägen;
• acceptans i drift;
• Underhåll.

De kan delas upp i dokumentära och tekniska (praktiska) delar (tabell 1). Det vill säga detta är underhåll av dokument som gör att du kan identifiera och avgränsa artisternas ansvarsområden och det faktiska arbetet i samband med justering, justering, reparation etc. Dokumenten ökar entreprenörernas ansvarsnivå.

I den här artikeln kommer vi att prata om processen att acceptera värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem.

Idrifttagning av HVAC-system utförs som regel efter avslutad installation eller översyn. Egentligen är acceptansprocessen överföringen av värmesystemet till kunden av installationsentreprenören. Denna process liknar att köpa något, alla detaljer är viktiga här: kvalitet, pris, utseende etc.

När du accepterar HVAC-system är det också viktigt:

• tillgänglighet av teknisk och operativ dokumentation (godkända projekt med arbetsritningar, en förklarande anmärkning med ändringar som antagits under installationen, handlingar och protokoll som motiverar de antagna ändringarna, dolda arbeten, handlingar före lanseringstester och systemjusteringar)
• kvaliteten på det utförda arbetet;
• det installerade systemets överensstämmelse med projektet;
• systemeffektivitet (inomhusklimat).

Om ändringar gjordes under installationsarbetet är det lämpligt att samordna dem med designorganisationen och kunden.

Innan kundens representant och entreprenören träffas och undertecknar godkännandecertifikaten är det nödvändigt att utföra alla nödvändiga åtgärder. De viktigaste aktiviteterna relaterade till justering och justering av värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem är: jämförelse av design och faktiska indikatorer; tester; justering; inställning av driftlägen; kontroll av mikroklimatparametrar i rummet.

Så låt oss sammanfatta det mellanliggande resultatet när vi accepterar HVAC-system och notera de viktiga åtgärderna.

1. Nödvändiga tester och justeringar av system. De kommer att ge ett enhetligt och nödvändigt mikroklimat i lokalerna, vilket innebär god hälsa och stämning för kunden.

2. Kontroll av installationens kvalitet. Installation av dålig kvalitet kan ses direkt med ett antal tecken: det är omöjligt att etablera systemet, sätta det i driftläge, det fungerar inte, ser hemskt ut och orsakar naturligt estetiskt obehag. Om "bloopers" från början inte gav sig ut, kommer problem att dyka upp i framtiden, till exempel närvaron av läckor.

Dålig installation innebär inoperabilitet eller dålig prestanda för systemet och garanterar missnöje hos kunden som spenderade pengarna och i den mest ogynnsamma kombinationen av omständigheter vill returnera dem.

3. Registrering av processen för idrifttagning av HVAC-system.Undertecknandet av godkännandeintyget, som är en gräns, varefter entreprenören får pengar och ansvaret för systemets prestanda.

Tester av ventilations- och luftkonditioneringssystem utförs när de tas i drift, efter installation, översyn och under drift av dessa system. Frekvensen av periodiska tester beror på syftet med lokalerna (och kraven för dem) som tjänar dessa system.

Syftet med varje test är att testa något under "extrema" förhållanden - ökad belastning, tryck, temperatur, flöde etc. Minimimålet för denna aktivitet är att avgöra om systemet som testas fungerar. När det gäller värme-, ventilations- och luftkonditioneringssystem görs en kontroll för att bedöma deras parametrar. Dessutom är ur arbetssynpunkt den huvudsakliga kvaliteten arbetseffektivitet. Till exempel i värmesystem bestäms effektiviteten av en behaglig temperatur, i ventilationssystem - av luftrenhet och dess normaliserade rörlighet. Kriterierna för att utvärdera luftkonditioneringssystem är behaglig temperatur, relativ fuktighet, renhet och normaliserad luftrörlighet. Om dessa parametrar inte motsvarar de bekväma är systemet ineffektivt eller ineffektivt.

Tabell 2 visar en generaliserad klassificering av tester för HVAC-system.

I enlighet med [1, 2] klassificeras testerna enligt följande huvudfunktioner:

• efter överenskommelse - före lansering, acceptans, operativ;
• innehåll - tekniskt och effektivt;
• volymmässigt - individuellt, autonomt och komplext.

Förstartstest föregår systemstart och krävs primärt för att kontrollera systemets funktionsduglighet, för att matcha de faktiska driftsätten med de designade och för att ställa in systemen. Dessa inkluderar: hydrauliska, termiska tester av värmeväxlarutrustning (luftvärmare och luftkylare), individuella utrustningstester etc.

Acceptanstester behövs för att verifiera systemens funktion och effektivitet. De genomförs av en särskild kommission. Baserat på testresultaten upprättas ett godkännandeintyg.

Prestandatester utförs främst för att kontrollera och övervaka systemens status. Baserat på resultaten av dessa tester kan en operativ justering av systemet utföras.

Tekniska tester syftar till att ta bort och kontrollera systemets huvudindikatorer.

Effektivitetstester är verifiering av överensstämmelse med mikroklimatets faktiska och nödvändiga parametrar.

Enskilda tester är en verifiering av de tekniska egenskaperna hos en utrustning.

Autonoma tester verifierar systemets prestanda.

Omfattande tester utförs för att kontrollera effektiviteten i hela systemkomplexet. Tekniska tester av HVAC-system inkluderar:

• hydrauliska (hydrostatiska) värmesystem och andra rörsystem; syftet med dessa tester är att kontrollera tätheten;
• värmetestning av värmesystem är kontrollen av enhetligheten hos uppvärmning av värmeenheter och kylvätskans temperaturfall.
• aerodynamisk testning av ventilations- och luftkonditioneringssystem - ett test direkt för förmågan att tillhandahålla den nödvändiga luftfördelningen över lokalerna och för tätheten av luftkanaler.

Den presenterade listan är långt ifrån fullständig - mätningar av andra parametrar i systemet (temperatur, tryck, flödeshastighet, hastighet, koncentration) lämnades "inom parentes".

Vi kommer att ge en detaljerad beskrivning av dessa och andra tester i efterföljande artiklar. Som du ser är processen för att acceptera system i drift viktig för både kunden och entreprenören.När allt kommer omkring är ett väl utfört arbete med att installera system nyckeln till framgången för människor i rummet, kunden, såväl som framgångarna för konstruktörerna och installationsarbetet.