Uppvärmningstemperaturregulator. Hur man sänker kostnaderna

Kontrollventilfunktioner

Kontrollventiler används i rörsystemet till värmesystemet

Enligt den allmänt accepterade klassificeringen hänvisar styrventilen för uppvärmning till elementen i avstängningsventiler som ingår i systemets rör. Huvudsyftet är att öppna och stänga kanalen så att kylvätskan passerar direkt genom batterierna. Moderna krav för rörledningens placering föreskriver obligatorisk utrustning av värmesystem med låselement av olika slag.

Deras närvaro gör det möjligt att stänga av kylvätskans rörelse vid en olycka och utföra felsökning utan att ta bort vätskan från rören. Dessutom är det på grund av begränsningen av volymen hos det cirkulerande mediet möjligt att upprätthålla en bekväm temperaturfördelning i ett privat hus eller lägenhet.

Oavsett vilken typ av värmesystem du gör, kan du reducera vätskeförbrukningen och balansera tryckfördelningen i det. Dessutom används justeringselement i specialanordningar som ansvarar för att upprätthålla en fast temperaturnivå.

Problem med uppvärmning av varmvatten

Vi skrev tidigare att ett bra värmesystem är ganska dyrt. Låt oss nu prata om varför dessa kostnader inte alltid är motiverade. Till exempel börjar ett system som fungerade perfekt hela vintern plötsligt fungera felaktigt med vårens ankomst. Denna artikel kommer att fokusera på hydraulisk justering av värmesystem och hur man gör det möjligt även för en lekman.

Att balansera är en nödvändighet eller en överdrift?

Mät- och beräkningsanordningar Alla värmesystem måste justeras hydrauliskt innan de levereras till kunden. Det här jobbet kräver en viss nivå av skicklighet och är ungefär som att ställa in ett piano. Steg för steg justerar befälhavaren värmeenheterna (radiatorerna) och stigarna i systemet tills han uppnår deras samordnade interaktion.

Hydraulisk justering av värmesystemet är omfördelningen av kylvätskan (vattnet) över de slutna sektionerna i systemet (experter säger "längs cirkulationskretsarna") så att volymen (eller "flödeshastigheten") av vatten rinner genom varje radiator och genom varje krets är inte mindre än den beräknade. Experter hänvisar ofta till denna process som "balansering", "justering" eller "inställning".

För att systemet på ett tillförlitligt sätt ska kunna ge fullständig komfort i huset måste det balanseras noggrant i alla dess delar: pannan, kylnätet och styrkretsen. Och ju mer komplex systemet är, desto mer exakt och mödosam balans behöver det.

För närvarande kompliceras balanseringsproblemet av två omständigheter. Den första är bristen på erfarna hantverkare för många bygg- och serviceföretag. Den andra är den konstanta komplikationen av värmesystem, deras mättnad med element av komplex automatisering, som byggare måste behärska på vägen.

Det verkar som om det är dessa enheter som automatiskt bör säkerställa balans mellan systemets delar. Ingenting som detta! Automation kan bara fungera normalt i ett hydrauliskt balanserat system och inte tvärtom. Dessutom måste systemet inte bara balanseras utan anpassas till de optimala parametrarna för att inte överbelasta automatiseringen för att skapa de bästa arbetsförhållandena för det.

Detta arbete utförs i form av en viss kedja av enkla regleringsåtgärder med hjälp av speciella balanserings- och mätanordningar.På marknaden erbjuds sådana enheter av följande företag: TAHYDRONICS (Sverige), OVENTROP, HEIMEIER (Tyskland), HERZ (Österrike), CRANE (England), DANFOSS, BROEN (Danmark). Vad som är nytt för de med balanseringstekniken, som tidigare bara var möjligt för erfarna hantverkare.

Vad termostater inte kan hantera

För att "tämja" uppvärmningssystemet måste du förstå hur du, i varje enskilt fall, kan använda de två grundläggande lagarna för hydraulik, som följer vattenflödet i systemet, till din fördel. Den första av dem säger att vatten strömmar främst till där det är mindre hydrauliskt motstånd mot dess rörelse. Kärnan i den andra kan uttryckas på följande sätt: ”Överflöde i ett område betyder att det är underfyllnad på det andra”. Därför används olika reglerventiler för att kontrollera flödet av kylvätskan längs systemets kretsar.

I moderna system används oftast termostatventiler för detta, som automatiskt reglerar vattenflödet enligt avläsningarna från en temperatursensor. Genom ansträngningarna att annonsera i kundernas och tyvärr många byggare-utövare har den felaktiga tanken stärkts att termostater och andra "klockor och visselpipor" i form av programmerare etc., installerade på radiatorer, själva kommer att tillhandahålla nödvändig vattenfördelning och därigenom skapa tillräcklig komfort i hemmet, vilket gör fullständig balansering av systemet onödigt. Allt detta är långt ifrån fallet!

I praktiken kompliceras frågan av det faktum att kretsarnas faktiska motstånd, parametrarna för rör, rördelar och anordningar installerade i systemet sällan sammanfaller med de beräknade. Under installationen är det möjligt att ändra längden på rören, böja radierna, minska rörets flödesarea under svetsning eller vid läggning under en golvbeläggning etc. Påverkar flödesfördelningen och gravitationstrycket hos vatten, vilket beror på dess temperatur och radiatorernas höjd.

Termostaterna kan inte kompensera för påverkan av alla avvikelser från konstruktionen och säkerställa fullständig balansering av systemet. Varför är det så? Principen för drift av termostaten kan enkelt förklaras med modellen för den välkända vattennivåregulatorn i toalettcisternen. Endast vattennivån i den ska betraktas som nivån på rumstemperaturen, utflödet - som värmeförlust från rummet och det inflödade flödet innebär att värmeavledningen för kylaren. När nivån sjunker höjer flottören ventilens tätningskonus i proportion till minskningen av nivån. Jämvikt uppstår när värmeförlusten från rummet är lika med kylarens värmeavledning.

Om det inte finns någon värmeförlust (till exempel på våren) stiger nivån och ventilen stängs (nivå H3). När värmeförlusten är störst (på vintern) är ventilen helt öppen (H0-nivå). I själva verket på våren, när konsumtionen av värme och därför varmt vatten är liten, måste termostaten täckas. I detta fall, för att upprätthålla den vanliga temperaturkontrollnoggrannheten på 0,5 ° C, måste termostatreglerventilen flyttas med en noggrannhet på cirka fem mikrometer, vilket är praktiskt taget svårt att göra. Därför utförs vanligtvis huvudkontrollen av värmeöverföring från radiatorer genom att variera temperaturen på vattnet som tillförs kylaren på olika sätt när lufttemperaturen ändras. Däremot används termostater för att reglera rumstemperaturen med en noggrannhet på 0,5 ° C i förhållande till en given nivå. I detta fall ställs flödet genom termostaten med en noggrannhet på 10-15%, vilket inte är lämpligt för balansering av hög kvalitet.

Svårigheten att balansera orsakas av det faktum att cirkulationskretsarna ömsesidigt påverkar varandra (teoretiker säger "de är interaktiva"). Detta betyder att när till exempel flödeshastigheten i en krets minskar med hjälp av en ventil, ökar tryckfallet på andra kretsar, och därmed flödet genom dem, och tvärtom. På grund av detta, i system, även de som är utrustade med komplex automatisering, men endast regleras med hjälp av termostater (ett vanligt alternativ), kan olika problem uppstå.Till exempel problemet med "morgonstart" efter nattuppvärmningsläget vid en lägre temperatur. I ett sådant system öppnas vissa termostater mer vid balansering, andra mindre. På morgonen, efter kommandot från programblocket: "Öka temperaturen till ...!", Är alla termostater helt öppna. Genom radiatorn (kretsen) med den minst "fastklämda" termostaten ökar flödeshastigheten mer än andras (trots allt har den lägsta motståndet). Det betyder att någon radiator inte kommer att få den erforderliga flödeshastigheten ("operelive" -lagen utlöses). Dessutom kommer en ökning av flödet genom den "överfyllda" kylaren, till exempel, att fördubbla sin värmeöverföring med endast 7-12%. Detta innebär att ventilen inte kommer att stänga inställningsnivån mycket snart. Hela denna tid kommer den "underfyllda" kylaren att värma upp rummet illa. Termostater med den så kallade "mättade" flödeskarakteristiken (för tvårörssystem) hjälper till att hantera en sådan olägenhet. de där lyft av ventilen till full öppning endast ökar flödet genom den över det nominella. Liknande termostater finns från HEIMEIER, TA och OVENTROP.

Ytterligare. Vid varmt väder (till exempel på våren) täcks alla termostater ännu mer, och vissa tvingas arbeta, eftersom de är mycket täckta. Risken för igensättning av sådana termostater är mycket hög med tanke på vår vattenkvalitet. Samtidigt orsakar förändringar i rumstemperatur med samma 0,5C stora förändringar i det inflödande flödet. De ändrar i sin tur temperaturen i rummet med mer än 0,5 ° C, och driften av en sådan termostat blir instabil, det vill säga temperaturen i rummet börjar fluktuera (vilken typ av komfort finns där).

En annan möjlig olägenhet är bullret (visslande) i ventilerna. Överskott av extern värme, till exempel vintersolen i fönstren, ett stort antal gäster etc. leder till att de kraftigt täckta termostaterna täcks ännu mer, nästan helt. Det är här som visslande kan förekomma i dem (och till och med intensifieras i radiatorerna). Dessutom, i system där det finns andra pumpar i kretsarna med högre kapacitet än pannpumpen, kan överflödet i en krets leda till bildandet av en "parasitisk" blandning av vatten från pannan och återföra vatten från kretsen . Denna punkt kommer att fungera som en "plugg" i vägen för värmeöverföring från pannan till systemet och bränslekostnaderna kommer att vara ineffektiva.

Är alla dessa olyckor oundvikliga? Självklart inte. Allt beror på systemets faktiska hydrauliska parametrar. Men sannolikheten för dessa problem i delvis eller dåligt balanserade system är hög. För att garantera kylvätskeflödet genom enheterna även i svåra kyla och inte försvinna från värmen på våren rekommenderas att införa balanseringsventiler (ventiler) och jämna flödes-, tryck- och bypassventiler i olika kombinationer in i systemet, förutom termostater. på systemets komplexitet. De släcker övertrycksfallet, vilket är skadligt för termostaternas funktion, och sedan arbetar de senare under de bästa förhållandena för dem och med störst effektivitet. Dessutom är underhållet av sådana system förenklat eftersom skälen för att störa dess arbete försvinner. Fel som uppstår upptäcks och elimineras lätt utan att orsaka invånarna på lång sikt.

Olika system kräver olika balanseringsventiler. Generellt bör flödeskontrollens noggrannhet under balanseringen vara minst 7%. Balanseringsventiler från TA, OVENTROP och HERZ säkerställer denna noggrannhet.

Balanseringsventiler kostar $ 25-65, och en tryck- eller flödesregulator är $ 120-140, beroende på storlek och fasthet.

Är det möjligt att klara sig utan dem? I moderna stadshus med mycket omfattande värmesystem är det praktiskt taget omöjligt, i stugor, ja, det är möjligt.Men kvaliteten på komforten kommer att försämras avsevärt. Ju mer komplext systemet är eller ju fler avvikelser från designen (desto sämre installationskvalitet), desto större är behovet av att installera balanseringsenheter i det.

Balansering av ettrörs, tvårörsassocierat system och varmvattenförsörjningssystem har sina egna egenskaper, vilket bör diskuteras separat.

Balanseringsenheter

SektionsbalanseringsventilBalanseringsventiler

är tvåvägsventiler med variabelt hål och med ytterligare kranar före och efter hålet. Vid dessa kranar kan tryckfallet över ventilen mätas och därifrån kan vattenflödet bestämmas. För att göra detta, använd speciella diagram-nomogram, olika typer av glidregel eller elektroniska mätutrustning.

Tryckregulatorer

är proportionella regulatorer med jämn tryckreglering från 5 till 50 kPa. De används i komplexa system och installeras i returledningen. De bibehåller börvärdesdifferentialtrycket över termostaterna.

Flödesregulatorer

begränsa automatiskt flödeshastigheten till det inställda värdet i det allmänna intervallet 40-1500 l / h, och bibehålla tryckfallet över ventilen på nivån 10-15 kPa.

Elektroniska mät- och datoranordningar (IVP)

olika företag har ungefär samma uppsättning grundläggande funktioner. Förutom att mäta flödeshastigheter och differenstryck över reglerventiler, låter de dig bestämma inställningar för olika typer av ventiler samt utföra systemberäkningar. De är dyra, upp till $ 3500, men för företag som specialiserar sig på installation och driftsättning och serviceunderhåll är detta en mycket användbar sak, för minskar kraftigt arbetskraftskostnaderna för design, balansering och efterföljande underhåll av system. Så, 2 personer på 2-3 timmar balanserar systemet med 5-6 stativ med 30-40 radiatorer. Appribor kan hyras från återförsäljare.

Balanseringsteknik

Allmänt diagram över värmesystemet med balanseringsventiler Hela systemet är indelat i separata delar (moduler), så att flödet i dem kan regleras med en balanseringsventil installerad vid utloppet till varje modul. En sådan modul kan vara en separat radiator (det här är det bästa men dyra alternativet), en grupp rumsradiatorer, en hel gren eller stigerör med alla dess grenar (eller till och med en hel byggnad med centralvärme). Vad gör det? För det första kommer alla ändringar i driften av element inuti modulen, till exempel att stänga av en radiator, praktiskt taget inte att påverka driften av andra moduler. För det andra förändrar inte flödes- eller tryckförändringar utanför modulen flödena genom dess element. Det visar sig att modulerna kan balanseras i förhållande till varandra. Ytterligare. Varje modul kan vara en del av en större modul (som en häckande docka). Därför kan denna gren efter balansering av grenens radiatorer, till exempel genom att justera termostaterna, betraktas som en typ av modul med en egen balanseringsventil installerad vid utloppet av denna gren. Sedan balanseras modulerna, som består av grenar, mot varandra med hjälp av en gemensam ventil installerad på stigaren. Varje stigare med alla sina grenar betraktas som en ännu större modul. Så modulerna (från stigarna) balanseras igen med varandra med hjälp av sin balanseringsventil installerad på returhuvudledningen. Övning har visat att de bästa resultaten uppnås när tryckförlusten över balanseringsventilen på den "fastklämda" modulen är 3-4 kPa.

Sådana ventiler är monterade på ett sådant sätt att rörets raka sektion före och efter det inte är kortare än fem rördiametrar, annars minskar turbulensen i flödet avsevärt kontrollnoggrannheten.

Förarbete.

Kärnan i dessa arbeten är att noggrant planera hela processen. Enligt projektet klargörs de beräknade flödeshastigheterna för alla värmekonsumenter och om andra radiatorer köptes måste flödeshastigheterna genom dem korrigeras. Alla ventiler och kranar är öppna. Kontrollera att pumparna fungerar korrekt. Systemet sköljs noggrant, fylls med avluftat vatten och avluftas. Värm upp systemet till designtemperaturen och ta bort luft igen.

Balanseringsmetod

Det finns två metoder för balansering med balanseringsventiler: proportionell och kompenserande. Det senare utvecklas på grundval av det förstnämnda och används oftare på grund av Med detta kan systemet balanseras och tas i drift i delar, utan att dessa balanseras igen efter installationen av hela systemet. När du utför arbete på vintern är detta en mycket stor fördel. För tvårörssystem med radiatorer som endast är utrustade med termostater utförs balansering med IVP-enheten enligt följande. För att klargöra måste vi hänvisa till utformningen av stigare, grenar och radiatorer för ett imaginärt värmesystem.

Vi väljer den "kallaste" eller fjärrsteget, till exempel stigerör 2S, och på den, den mest avlägsna grenen. Låt det vara en gren på andra våningen. Låt oss kalla det "referens". Vi ställer in de beräknade justeringsvärdena på termostathuvuden (per projekt). Vi bestämmer med hjälp av enheten (men också enligt nomogrammet) avläsningen av ventilinställningsskalan 2-2B, vid vilken flödet genom denna ventil kommer att vara lika med det totala flödet genom gren 2 och tryckfallet över ventilen är lika med 3 kPa. Vi justerar ventilen 2-2B till detta skalvärde. Vi ansluter IVP-enheten till 2-2V-ventilen. Därefter, genom att justera ventilen på stigaren 2S, uppnår vi värdet p = 3kPa på ventilen 2-2B. Detta innebär att det beräknade vattenflödet nu passerar genom "referens" -grenen.

Sedan reglerar vi radiatorerna på gren 1 på samma sätt, bara "vrider" vi dess balanseringsventil 2-1B enligt anvisningarna från IVP-enheten tills enheten som är ansluten till den visar den beräknade flödeshastigheten för denna gren. Vi kontrollerar värdet på p på ventilen 2-2B i "referens" -grenen. Om det har förändrats, tar vi det med 2S-ventilen till värdet p = 3kPa. Sedan gör vi detsamma på de andra grenarna, i sin tur, varje gång vi justerar värdet på p på ventilen 2-2B i "referens" -grenen till ett värde på p = 3 kPa. När du är klar med att balansera en stigare, gå till en annan och gör allt på samma sätt och betrakta riser2 som en "referens". På dess 2S-ventil ställer vi in ​​den beräknade flödeshastigheten och när vi justerar andra stigare underhåller vi den ständigt för denna stigare med en gemensam 1K-ventil på returledningen. Efter balansering av alla stigare visar p-värdet uppmätt vid den sista 1K-ventilen det överdrivna tryck som utvecklats av pumpen. Genom att minska detta överskott (genom att justera eller byta pump) minskar vi värmeförbrukningen för uppvärmning av gatan. Du ser hur enkelt och formaliserat allt är till det yttersta. Följ anvisningarna och kvaliteten på systemet garanteras.

I vår fotoreportage talade vi kort om att balansera ett tvårörssystem med två stigare utrustade med balanseringsventiler från OVENTROP.

Redaktörerna vill tacka OVENTROP för deras hjälp med att organisera fotografering och TAHydronics för det tillhandahållna materialet.

Typer av styrventiler och deras parametrar

Typerna av specialventiler för styrning av värmetillförsel till kylaren inkluderar:

• regulatorer tillverkade i form av ventilmekanismer med termiska huvuden, som ställer in en fast temperatur;
• kulventiler;
• speciella balanseringsventiler, manuellt styrda och installerade i privata hus - med deras hjälp är det möjligt att jämnt värma upp husets interiör;
• avluftningsventiler - Mayevskys manuella mekanismer och mer avancerade automatiska luftventiler.

Boll

Med termiskt huvud

Mayevsky kran

Balansering

Listan kompletteras med provventilregulatorer som används för att spola batterier och tömma vatten. Samma klass inkluderar också en backventil som förhindrar kylvätskans rörelse i motsatt riktning i nätverk med tvungen cirkulation.

Indikatorerna som kännetecknar driften av alla typer av avstängningsventiler inkluderar:

• standardstorlekar för enheter som de matchas med specifika typer av radiatorer;
• tryck som upprätthålls i driftlägen;
• begränsande temperatur hos bäraren;
• produktgenomströmning.

För korrekt val av avstängningsventil kommer det att vara nödvändigt att ta hänsyn till alla parametrar tillsammans.

Hur man skapar och lägger till tryck i värmesystemet

För att skapa eller öka trycket i värmesystemet används flera metoder.

Krympning

Trycktestning - processen för initial fyllning av värmesystemet ett kylvätska med ett tillfälligt skapande av ett tryck som överstiger det fungerande.

Uppmärksamhet! För nya system, under idrifttagning, måste huvudet vara 2-3 gånger mer normalt, och under rutinkontroller, en ökning av med 20-40%.

Denna operation kan utföras på två sätt:

• Anslut värmekretsen till vattenledningen och gradvis fyllning av systemet till önskade värden med manometerreglering. Denna metod fungerar inte om trycket i vattenförsörjningssystemet inte är tillräckligt högt.
• Användning av hand- eller elpumpar. När det redan finns kylvätska i kretsen, men det inte finns tillräckligt med tryck, används speciella tryckpumpar. Vätskan hälls i pumpens behållare och huvudet bringas till önskad nivå.

Foto 1. Processen att krympa värmesystemet. I detta fall används en manuell trycktestpump.

Kontrollera värmeelementet för läckor och läckor

Huvudsyftet med trycktestning är att identifiera felaktiga element i värmesystemet i maximalt driftläge för att undvika olyckor under vidare drift. Därför är nästa steg efter denna procedur att kontrollera alla element för läckor. Täthetskontrollen utförs av tryckfallet inom en viss tid efter tryckprovning. Operationen består av två steg:

• Kallkontroll, under vilken kretsen är fylld med kallt vatten. Inom en halvtimme bör trycknivån inte sjunka mer än med 0,06 MPa. På 120 minuter hösten bör inte vara mer än 0,02 MPa.
• Hot check, utförs samma procedur, endast med varmt vatten.

Enligt höstens resultat, slutsats om värmesystemets täthet... Om kontrollen är klar återställs trycknivån i rörledningen till driftvärden genom att avlägsna överflödigt kylvätska.

Principen för drift av värmekranar

Användning av avstängningsventiler i värmesystemet

Det är mer praktiskt att överväga kranens funktion enligt exemplet med en kulventil. För att kontrollera det räcker det att vända lammet för hand. Kärnan i funktionen av en sådan mekanism är som följer:

1. När kranhandtaget vrids mekaniskt överförs impulsen till avstängningselementet i form av en kul med ett hål i mitten.
2. På grund av den smidiga rotationen visas eller försvinner ett hinder i vätskeflödets väg.
3. Antingen blockerar den existerande passagen helt eller öppnar den för fri passage av kylvätskan.

Det är inte möjligt att reglera volymerna av vätska som kommer in i batterierna med en kulventil.

En ventil som låter dig göra detta skiljer sig i sin funktionsprincip markant från en sfärisk analog. Dess interna struktur möjliggör smidig stängning av passageöppningen på några varv Omedelbart efter att balanseringen har ändrats fixeras ventilpositionen så att den inte råkar bryta mot enhetsinställningarna. Som regel är sådana kranar installerade på kylarens utloppsrör.

Sortimentet av ventilprodukter inkluderar prover med utökad funktionalitet som gör det möjligt att implementera ytterligare möjligheter för justering av kylvätskeflödet.

Huvudmeny

Hej kompisar! Den här artikeln skrevs av mig i medförfattarskap med Alexander Fokin, chef för marknadsavdelningen för JSC Teplocontrol, Safonovo, Smolensk-regionen. Alexander är väl förtrogen med designen och användningen av tryckregulatorer i värmesystemet.

I ett av de vanligaste systemen för värmepunkter i en byggnadsberoende, med hissblandning, fungerar tryckregulatorer med direktverkande RD "efter sig" för att skapa nödvändigt tryck framför hissen. Låt oss överväga lite vad en direktverkande tryckregulator är. Först och främst måste det sägas att direktverkande tryckregulatorer inte kräver ytterligare energikällor, och detta är deras otvivelaktiga fördel och fördel.

Funktionsprincipen för tryckregulatorn består i att balansera trycket på inställningsfjädern och trycket från värmemediet som överförs genom membranet (mjukt membran). Membranet tar emot tryckimpulser från båda sidor och jämför deras skillnad med den förinställda, inställd av motsvarande fjäderkompression med justeringsmuttern.

Ett automatiskt bibehållet differenstryck motsvarar varje hastighet. Ett utmärkande drag hos membranet i tryckregulatorn efter sig är att på båda sidor av membranet verkar inte två impulser av kylvätsketrycket, som i differenstrycket (flödesregulatorn) utan en, och på andra sidan av membran finns det atmosfärstryck.

Tryckimpulsen hos RD "efter sig" tas vid utloppet från ventilen i kylvätskans rörelseriktning, varvid den angivna tryckkonstanten bibehålls vid den tidpunkt då denna impuls tas.

Med ett ökat tryck vid ingången till taxibanan är den täckt och skyddar systemet mot övertryck. Inställningen av RD till önskat tryck utförs med justeringsmuttern.

Låt oss överväga ett specifikt fall. Vid ingången till ITP är trycket 8 kgf / cm2, temperaturdiagrammet är 150/70 ° C, och vi har tidigare gjort beräkningen av hissen och beräknat det minsta möjliga tillgängliga huvudet framför hissen, denna siffra visade sig vara 2 kgf / cm2. Det tillgängliga huvudet är tryckdifferensen mellan tillförsel och retur uppströms om hissen.

För en temperaturkurva på 150/70 ° C är det minsta erforderliga tillgängliga huvudet som regel som ett resultat av beräkningen 1,8-2,4 kgf / cm2, och för ett temperaturdiagram på 130/70 ° C är det minsta erforderligt tillgängligt huvud är vanligtvis 1,4- 1,7 kgf / cm2. Låt mig påminna dig om att siffran visade sig vara 2 kgf / cm2, och grafen är 150/70 ° С. Returtryck - 4 kgf / cm2.

För att uppnå det erforderliga tillgängliga trycket beräknat av oss bör därför trycket framför hissen vara 6 kgf / cm2. Och vid ingången till värmepunkten är trycket på oss, låt mig påminna er, 8 kgf / cm2. Detta innebär att RD bör arbeta på ett sådant sätt att trycket avlastas från 8 till 6 kgf / cm2 och håller det konstant "efter sig" lika med 6 kgf / cm2.

Vi kommer till huvudämnet i artikeln - hur man väljer en tryckregulator för just detta fall. Låt mig genast förklara att tryckregulatorn väljs utifrån dess genomströmning. Genomströmningen betecknas Kv, mindre vanligt beteckningen KN. Genomströmningen Kv beräknas med formeln: Kv = G / √∆P. Genomströmning kan förstås som taxibanans förmåga att passera den erforderliga mängden kylvätska i närvaro av det erforderliga konstanta tryckfallet.

I den tekniska litteraturen finns också begreppet Kvs - detta är ventilens flödeskapacitet i maximalt öppet läge. I praktiken har jag ofta observerat och observerat att taxibanen väljs och sedan köps efter rörledningens diameter. Detta är inte helt sant.

Låt oss göra vår beräkning vidare. Siffran för flödeshastigheten G, m3 / timme är lätt att få. Den beräknas från formeln G = Q / ((t1-t2) * 0,001).Vi har nödvändigtvis den erforderliga siffran Q i värmeleveranskontraktet. Låt oss ta Q = 0,98 Gcal / timme. Temperaturdiagrammet är 150/70 C, därför t = 150, t2 = 70 ° C. Som ett resultat av beräkningen får vi en siffra på 12,25 m3 / timme. Nu är det nödvändigt att bestämma differenstrycket ∆P. Vad betyder detta antal i allmänhet? Detta är skillnaden mellan trycket vid inloppet till värmepunkten (i vårt fall 8 kgf / cm2) och det erforderliga trycket efter regulatorn (i vårt fall 6 kgf / cm2).

Vi gör en beräkning. Kv = 12,25 / √ (8-6) = 8,67 m3 / h. I de tekniska och metodiska manualerna rekommenderas det att multiplicera denna siffra med ytterligare 1.2. Efter att ha multiplicerat med 1,2 får vi 10,404 m3 / h.

Så vi har ventilens kapacitet. Vad måste göras härnäst? Därefter måste du bestämma RD för vilket företag du ska köpa och titta på de tekniska uppgifterna. Låt oss säga att du väljer att köpa RD-NO från Teplocontrol OJSC. Vi går till företagets hemsida https://www.tcontrol.ru/, hittar den nödvändiga RD-NO-regulatorn, tittar på dess tekniska egenskaper.

Vi ser att för en diameter på dy 32 mm är genomströmningen 10 m3 / h, och för en diameter av du 40 mm är genomströmningen 16 m3 / timme. I vårt fall är Kv = 10.404, och därför, eftersom det rekommenderas att välja närmaste större diameter, väljer vi - dy 40 mm. Detta slutför beräkningen och valet av tryckregulatorn.

Därefter bad jag Alexander Fokin att berätta om de tekniska egenskaperna hos tryckregulatorerna RD NO JSC "Teplocontrol" i värmesystemet.

När det gäller RD-NO av vår produktion. Det fanns faktiskt ett problem med membran: kvaliteten på ryskt gummi lämnade mycket att önska. Men i två och ett halvt år har vi nu tillverkat membran från materialet från EFBE-företaget (Frankrike) - världsledande inom tillverkning av gummivävda membrandukar. Så snart membranmaterialet ersattes upphörde klagomål om deras bristning praktiskt taget.

Samtidigt vill jag notera en av nyanserna i utformningen av membranaggregatet på RD-NO. Till skillnad från de ryska och utländska motsvarigheterna på marknaden är RD-NO-membranet inte gjutet utan platt, vilket gör att det kan bytas ut mot någon bit gummi med liknande elasticitet (från bilrör, transportband etc.) när det går sönder.

Som regel är det nödvändigt att beställa det "inhemska" membranet från andra regulatorers tryckregulatorer. Även om det ärligt talat värt att säga att membranbrott, särskilt när man arbetar på vatten med temperaturer upp till 130 ° C, är som regel en sjukdom hos inhemska regulatorer. Utländska tillverkare använder inledningsvis mycket tillförlitliga material vid tillverkningen av membranet.

Oljetätningar.

Ursprungligen hade RD-NO: s utformning en packbox, som var en fjäderbelastad manschett med fluorplast (3-4 stycken). Trots designens enkelhet och tillförlitlighet måste de med jämna mellanrum dras åt med glandmuttern för att förhindra läckage av mediet.

I allmänhet, baserat på erfarenhet, har packning av packboxar en tendens till täthetsförlust: fluorgummi (EPDM), fluorplast, polytetrafluoroeten (PTFE), termiskt expanderad grafit - eller på grund av inträngning av mekaniska partiklar i packboxens område, från en "klumpig sammansättning", otillräcklig renhet av stammbearbetning, termisk expansion av delar etc. Allt flödar: Danfoss (oavsett vad de säger) och Samson med LDM (även om det här är ett undantag här), jag håller i allmänhet tyst om hushållsventiler. Den enda frågan är när den kommer att strömma: under de första månaderna av drift eller i framtiden.

Därför fattade vi det strategiska beslutet att dike den traditionella packkörteln och ersätta den med en bälg. De där. använd den så kallade "bälgförseglingen", vilket ger absolut täthet i packboxen. De där. packboxens täthet beror nu inte på temperaturförändringar eller på inträngning av mekaniska partiklar i stammens område etc.- det beror enbart på resursen och den cykliska hållbarheten hos bälgen som används. Dessutom, i händelse av att bälgen går sönder, tillhandahålls en reserv PTFE-tätningsring.

För första gången applicerade vi denna lösning på tryckregulatorerna RDPD och från slutet av 2013 började vi producera den moderniserade RD-NO. Genom att göra det lyckades vi passa bälgen i befintliga hus. Vanligtvis är den största (och faktiskt den enda nackdelen) med bälgventiler de ökade övergripande dimensionerna.

Vi tror dock att de applicerade bälgarna inte är helt lämpliga för att lösa dessa problem: vi tror att deras resurs inte kommer att räcka för alla de föreskrivna tio års drift av regulatorn (som anges i GOST). Därför försöker vi nu ersätta de använda rörformade bälgarna med nya membran (få människor använder dem ännu), som har flera gånger längre resurs, mindre dimensioner med större "elasticitet" etc. Men hittills, för produktionsåret av bälg-typ RD-NO och för 4 års produktion av RDPD, har det inte funnits ett enda klagomål om brott av bälgen och läckage av mediet.

Jag skulle också vilja notera den avlastade cellkonstruktionen för RD-NO-ventilen. Tack vare denna design har den en nästan perfekt linjär respons. Och också omöjligt att ventilen snedställs som ett resultat av inträngning av eventuellt sopor som flyter i rören.

Installation och justering av ventiler

En balanseringsventil är installerad för att reglera kylvätskans flöde på vägen till pannan

När du installerar icke-justerbara kulventiler används enkla scheman som gör att de fritt kan placeras på polypropengrenar från stigaren redan innan de går i batterierna. På grund av designens enkelhet är installationen av dessa produkter möjlig på egen hand. Sådana avstängningsventiler behöver inte justeras ytterligare.

Det är mycket svårare att montera ventilanordningar vid utloppet för värmebatterier, där flödesvolymjustering krävs. I stället för en kulventil installeras i detta fall en reglerventil för uppvärmning, vars installation kommer att kräva hjälp av specialister. Du kan göra det på egen hand först efter att du har studerat installationsinstruktionerna noggrant.

Beroende på enheternas layout och fördelningen av värmerör är det möjligt att välja en speciell vinkelventil som är lämplig för radiatorer med en dekorativ beläggning. När du väljer en produkt, uppmärksammas värdet på det begränsande trycket, vanligtvis angivet på kroppen eller i produktpasset. Med ett litet fel bör det motsvara trycket som utvecklats i värmenätet i en flervåningshus.

Det rekommenderas att följa följande rekommendationer:

• För installation på radiatorer bör du välja högkvalitativa kranar av tjockväggigt mässing som bildar en anslutning med en fackmutter - amerikansk. Dess närvaro gör att, om det behövs, snabbt kan kopplas bort nödledningen utan onödiga rotationsoperationer.
• På en enrörsstigning måste en bypass installeras, installeras med en liten förskjutning från huvudröret.

Det är ännu svårare att lösa problemet med att installera en balanseringsventil, vilket kräver speciella justeringsoperationer. I den här situationen kan du inte göra utan hjälp av specialister.

Funktionsprincip

Funktionsprincipen baseras på en kombination av funktionerna för en balanseringsventil, en vattenflödesregulator och en differenstryckkalibrator, som ändrar läge när tryckbörvärdet ökar eller minskar.

1. Två-linjers vattenflödesregulatorer. De består av en turbulent gasreglage och en konstant tryckdifferensventil. Med en minskning av trycket i utloppshydraulledningen ökar ventilspolen, förskjuten, arbetsgapet, vilket utjämnar värdet.
2. Trevägsregulatorer för vattenflöde. Tryckomkopplingsventilen parallellt med den reglerade gasen fungerar i överströmningsläget.Detta tillåter, med ökande utloppstryck, att "dumpa" överskottet i håligheten ovanför spolen, vilket leder till dess förskjutning och utjämning av värden.

De flesta vattenflödesregulatorer klassificeras som direktverkande ventiler. RR av indirekta åtgärder är strukturellt mer komplicerade och dyrare, vilket gör deras användning sällsynt. Designen inkluderar en styrenhet (programmerbar), en reglerventil och en sensor.

I katalogerna från vissa tillverkare presenteras kombinerade modeller med den ytterligare möjligheten att installera ett elektriskt ställdon, vilket funktionellt motsvarar en ventil och en styrmekanism. Låter dig uppnå det optimala läget med begränsad vattenförbrukning.

När du köper enheter på leverantörernas webbplatser tillhandahålls ofta en kalkylator med följande fält att fylla i - viktiga uppgifter:

• Nödvändig vattenförbrukning (m3 / h).
• För hög differens (potentiella förluster hos regulatorn).
• Tryck framför enheten.
• Max temperatur.

Beräkningsalgoritmen underlättar valet och låter dig kontrollera enheten för kavitation.