Hur man gör skorstenar av rostfritt stål med egna händer - design och teknik

Hur man böjer ett rör i rät vinkel

Metall fungerar som ett ganska starkt material, men med speciell exponering kan det böjas. Hittills finns det flera sätt att ta itu med problemet. Den första tekniken är användningen av pinnar. Men du måste komma ihåg att denna metod kan skada röret eller till och med bryta det. Detta kan undvikas genom att fylla det inre hålrummet med torr sand. Pluggar ska installeras i båda ändar.

Nästa steg är att börja böja. För detta grävs pinnar i marken. Du kommer att använda dem som hävstång. Om du inte är säker på dina förmågor bör du först öva på onödiga rörsektioner. Om du står inför frågan om hur man böjer ett rör utan rörbockning kan du med hjälp av denna teknik ändra produktens form, vars diameter varierar från 16 till 20 mm. För rör med en mer imponerande diameter är denna teknik inte lämplig, eftersom processen blir ganska komplicerad. Det är också viktigt att beakta det underliggande materialet. Till exempel rekommenderas andra metoder för galvanisering.

Hur man gör en rörbockare själv

I vissa fall kan du göra utan att köpa manuell profilbockningsmaskin. Denna enhet kan tillverkas själv. Den är lämplig för bearbetning av rörprodukter med liten diameter, till exempel för ramar av lusthus eller växthus.

För rörprodukter, vars diameter inte överstiger 2 cm, räcker det bara att skapa strukturer från
betongblock och bajonetter i stål... 4 hål är gjorda i betong, metallpinnar införs i dem, genom vilka ett professionellt rör passeras och böjs i önskad riktning.
För rörkonstruktioner med en diameter på mer än 2,5 cm är det nödvändigt att skapa en profilböjning med rullar... De är fixerade på betongbotten. Värdet på valsarnas sidokanter måste vara lika med det böjda rörets radie. Det profilerade röret, placerat mellan hjulen, är fixerat i ena änden. I andra änden är den fäst vid en vinsch som drivs och ger röret den nödvändiga böjningen.

När du skapar hembakade rörböjare för ett profilrör måste följande parametrar beaktas:

• Avstånd från rör till profilböjande drivhjul beror på rörets mått: för en produkt med en radie av 2,5 cm krävs ett gap på 6 mm, för större rörkonstruktioner varierar denna siffra från 6 till 12 mm.
• Ett för litet avstånd mellan hjulet och röret kommer att leda till behovet av satsa mycket mer fysiskt för böjning av rörkonstruktionen.
• För mycket rensning kommer att resultera i ojämn böjning och kränkning av strukturens integritet.

Använda värmeteknik

Innan du böjer ett rör utan rörbockare bör du tänka på vilken teknik som är bäst för detta. Uppvärmning kan vara en bra lösning. Denna metod används ofta för rör av stål och aluminium. För proceduren är produkten fixerad i ett skruvstäd, men först måste den fyllas och värmas med en gasbrännare till den plats som du planerar att böja. Temperaturen bestäms helt enkelt: när en bit papper närmar sig röret bör den börja röka. När en ståltråd används ska den bli röd när den värms upp. Av säkerhetsskäl bör teknikern bära handskar.

Plan-parallell platta

Om du står inför uppgiften att böja ett rör utan rörbockning kan du använda en plan-parallell platta. Denna teknik innebär att produkten fixeras i en klämma. Efter det kan du böja, och detta måste göras längs plattan. Denna teknik anses inte bara ekonomisk utan också enkel. För att uppnå ett positivt resultat bör flera plattor användas, som alla har olika krökning. Huvudvillkoret är användningen av ett stålrör. Produktens längd bör vara ganska imponerande.

Använd en metallfjäder

Ganska ofta tänker hantverkare på frågan hur man böjer ett rör utan en rörbockare hemma. En metallfjäder kan användas för detta. Denna teknik är utmärkt för icke-järnrör, som har god seghet.

En fjäder används för att förhindra deformation. För att uppnå ett bra resultat måste fjäderns storlek beaktas, vilket måste matcha metallkonstruktionens innerdiameter. Detta krav beror på att röret ska införas i håligheten. Böjning kan sedan utföras genom att binda fjädern med en tråd för att göra det lättare att hämta den senare.

Hur man gör skorstenar av rostfritt stål med egna händer - design och teknik

Skorstensdesign ska alltid göras professionellt. För att göra detta är det nödvändigt att ta hänsyn till specifikationerna för värmaren, att känna till byggnadens parametrar och områdets klimatiska egenskaper. Först efter att ha beaktat alla dessa parametrar kan du välja den optimala tekniken och materialet för tillverkning av skorstenen (mer information om typerna skrevs här).

Med tillkomsten av modulära smörgåsskorstenar satte många hantverkare sig fram för att göra sina egna analoger. Men är det möjligt hemma? För att svara på denna fråga är det nödvändigt att analysera material och verktyg som används.

Utarbeta en skorsten

Innan du gör en skorsten måste du veta exakt materialförbrukning. För detta upprättas en plan med hänsyn till byggnadens detaljer och pannans placering.
Dessutom är det nödvändigt att ta hänsyn till rörets diameter, som måste motsvara egenskaperna hos värmaren. Ofta görs i sådana fall misstag när man planerar långa horisontella delar av rörledningen.

Detta leder till en kraftig minskning av dragkraften och en snabb bildning av sot i det horisontella röret.

Krav på skorstenar av rostfritt stål

Material

Som ett material för tillverkning av industriella skorstenar används speciellt rostfritt värmebeständigt stål.

Under dess produktion sker en legeringsprocess med krom, nickel och molybden. Detta ger det speciella egenskaper som gör det möjligt att bibehålla materialets integrerade struktur när det utsätts för höga temperaturer. Dessa inkluderar följande märken - AISI 316 L, AISI 310 S, AISI 304 och AISI 321.

Beroende på andelen legerade element förändras vissa egenskaper hos materialet:

1. Krom förbättrar avsevärt hårdhet och korrosionsbeständighet.
2. Nickel ansvarar för seghet och styrka.
3. Molybden - Ökar styrkan när den utsätts för höga temperaturer.

Allt detta indikerar vikten av materialval när du skapar din egen skorsten i rostfritt stål. Försök har gjorts att göra dem av vanligt matstål. Dess största nackdel är dess höga krominnehåll, dvs. det försämras snabbt när det utsätts för höga temperaturer.

Exempel på tillverkning av sådana strukturer visas nedan:

Som du kan se på fotografierna är dukarna helt enkelt tvinnade i flera lager och hålls av ett antal nitar. Denna design väcker dock ett antal frågor:

• Om nitarna inte är gjorda av värmebeständigt rostfritt stål, kommer de att tappa formen under termisk påverkan och helt enkelt falla ut ur strukturen.
• Brist på anslutningsuttag. Om installationen utförs "skarvförband" är det stor sannolikhet för att rökgaser tränger in i utrymmet mellan stålskikten. Detta leder till snabbt slitage.
• Stål grad. Installation av en sådan struktur bör endast utföras efter den huvudsakliga, pålitliga skorstenen. I annat fall kommer röret snabbt att brinna ut på grund av höga temperaturer.

Om du vill skapa en skorsten i rostfritt stål bör du själv välja rätt stålkvalitet. Självgjord smörgåsskorsten bör bestå av värmebeständigt stål inuti och utomhusrör med bra väderbeständighet.

Utrymmet mellan rören är isolerat med basaltull.

Tillverkningsteknik

När du har köpt materialet bör du överväga metoden att bearbeta det. Vid tillverkning används specialvalsar och svetsmaskiner för tillverkning av cylindriska element. Hemma är det ganska problematiskt att "hantera" en rostfri plåt. På vissa resurser rekommenderas det att göra detta med hjälp av breda klämmor och behandla arkets fog med ett speciellt värmebeständigt tätningsmedel. Men denna tillverkningsmetod uppfyller inte de mest grundläggande säkerhetskraven för skorstenar.

Därför, om det inte är möjligt att bearbeta stålplåt på professionell utrustning, rekommenderas det att använda färdiga element i en fabrikstillverkad skorsten i rostfritt stål.

För att bli övertygad om den omständliga tillverkningen av rostfria skorstenar kan du titta på en video om deras produktionsprocess:

Profilrör och dess modifiering

Denna typ av metallstruktur är ganska populär när man bygger växthus och lusthus på en personlig tomt. Huvuddraget med byggmaterialet är att det kan skadas när det böjs. En väg ut ur denna situation kan vara att fylla det inre hålrummet med fin sand eller vatten. Dessa åtgärder eliminerar risken för skador på röret och uppnår ett utmärkt resultat. Denna teknik är lämplig för rör i mässing och duralumin.

Om du funderar på frågan om hur man böjer ett rör utan en rörbockare för en baldakin, kan du använda en gummiklubba för detta. Den används för fyrkantiga produkter. Rörledningen installeras på pålitliga stöd och sedan används en klubba. Åtgärderna måste vara korrekta och smidiga för att eliminera risken för skador. Om det är nödvändigt att uppnå en stor vinkel är det nödvändigt att värma röret på den plats där det ska böjas för att underlätta processen.

Formen på rör av rostfritt stål för skorstenar, smörgåsar, ugnar, bad: fyrkantiga, runda

Ett runt rör är en typ av produkt som efterfrågas bland industriföretag. Den används vid skapandet av rörledningar inom olje- och gasindustrin, inom byggindustrin, vattenförsörjning och uppvärmning, inom maskinteknik, vid skapandet av fartyg och cylindrar.

Formulär kan vara väldigt olika, om du behöver något ovanligt, gör en beställning till en specialist
Korrosionssäkra rektangulära rör är vanliga för stödkonstruktioner, stöd och utrustningsställ. Huvudplusten är lätthet jämfört med runda produkter. Experter noterar också en sådan indikator som utmärkt styrka - på grund av profilens förstyvningsribbor.

Det fyrkantiga röret är oumbärligt när man skapar strukturer för livsmedelsindustrin, läkemedels- och kemisk industri. Produktens profilvy tål anständiga belastningar, till exempel i ventilationssystem. Ofta köps de av privata handlare för byggande av staket, växthus och andra sommarstugor.Dessutom är den lätta och slitstarka profilen lämplig för produktion av gungor och glidbanor.

Skillnaderna är rent externa och påverkar inte på något sätt varornas kvalitet.

Metoder för bockning av metallplast

Ganska ofta frågar ägare av förortsfastigheter sig hur man böjer ett rör själva utan en rörbockare. När det finns metallplast tillgänglig kan du använda din egen styrka utan att använda verktygen till hands. Produkten är fastspänd och böjd smidigt. I detta fall är det viktigt att utesluta sannolikheten för en böjning. Det är viktigt att styras av reglerna, som anger att för varje 2 cm av arbetsstycket kan böjningsvinkeln vara 15 °.

Om du står inför frågan om hur man böjer ett rör utan rörbockare för ett växthus kan du använda bitar av tråd som fyller det inre hålrummet. Detta gör att du kan uppnå en jämn och jämn böjning på kortast möjliga tid. Torr fin sand kan användas som fyllmedel. Det hälls inuti och kanterna stängs med pluggar. Då måste ena änden av produkten fixas, vilket säkerställer pålitligheten och hållfastheten hos fästet. Använd en gasbrännare eller blåsbrännare för att värma vikningen. Materialet kontrolleras för beredskap med ett papper.

Rörbockningsenheter

Det finns många sätt att böja röret, även för hand, men det finns en hög risk för brott. Därför är det bäst att använda specialutrustning eller material till hands för böjning, vilket underlättar bockningsproceduren.

Rörböjare

För att böja ett metallrör används speciella anordningar - professionella rörbockare, olika i sin design:

1. Den manuella rörböjaren används för att böja rör med små tvärsnittsdiametrar. Som regel kan denna enhet böja rör av icke-järnmetaller och rostfritt stål. Innan du böjer ett rör av aluminium eller rostfritt stål, sätt in den ena änden av det i en rörbockare och använd en spak för att gradvis böja produkten till önskad vinkel.
2. hydrauliska rörbockare är anordningar konstruerade för att böja rör med stor diameter. I denna enhet kompenseras alla krafter som appliceras för böjning med hydraulcylindrar. Hur böjer man ett rör med stor diameter med hjälp av en hydraulisk rörbockare? Först måste du bestämma böjningsplatsen, fixera sedan ena änden av röret i spåren på rörböjaren och använd spaken för att utföra translationella rörelser.

   

3. för att böja rör med olika tvärsnittsdiametrar används elektromekaniska rörböjningar. De kännetecknas av hög produktivitet, noggrann rörbockning och inget behov av operatörens fysiska styrka. Sådana enheter är dyra, så du bör inte köpa dem för privat bruk.

   

Plan-parallell platta

Om det är extremt nödvändigt att böja röret och det inte finns någon rörbockare till hands, kan en platta användas för att böja röret - ett redan böjt arbetsstycke med ett spår, vilket är lämpligt för bockning av metall- och metallplaströr med en diameter på upp till 45 mm. Röret som ska böjas sätts in i en speciell klämma på plattan, fastspänns och böjs längs plattan längs spåret. Denna metod att böja utan rörböjare är ganska primitiv, men som praxis visar är den mycket tillförlitlig.

Viktig! Endast korta rör kan böjas med en plan-parallell platta.

Figuren visar den enklaste utformningen av en plan-parallell platta, där 1 är en platta, 2 är en platta, 3 är en klämma, 4 är ett rör som måste böjas. Du kan skapa en sådan enhet själv.

Stålfjäder

För att böja rör av icke-järnmetaller, som är tillräckligt mjuka och smidiga, som ofta skadas eller spricker när de böjs, används en stålfjäder av medelhårdhet, vars diameter bör tillåta att den tränger in i röret.Fjädern sätts in på platsen för den framtida böjningen, varefter röret kan böjas på knäet eller genom att fästa det i en skruvstäd. Stålfjädern gör att rörväggarna lätt kan böjas utan att deformeras eller sprängas, eftersom det tar på sig alla krafter för kompression och sträckning av metallen.

Kom ihåg! Innan stålfjädern sätts in i röret, fäst en lång tråd eller stark sladd i änden, med vilken du enkelt kan dra ut fjädern ur röret efter bockning.

Böjningsmetoder av polypropenrör

Om det är nödvändigt att ändra böjningsriktningen för ett polypropenrör kan en av två möjliga metoder användas. Den första handlar om att värma vikningen. För detta används vanligtvis en hårtork för konstruktion. Den optimala uppvärmningstemperaturen är 150 ° C. Händerna ska skyddas med handskar som är resistenta mot höga temperaturer.

I slutskedet böjs produkten till önskad form. Den förtjockade väggen ska placeras på utsidan av böjningen. När materialet har svalnat måste det kontrolleras för sprickor och bucklor. Ett annat sätt att böja ett sådant rör är kallt. Böjningsradien bör dock inte vara mer än 8 diametrar, annars kan produkten gå sönder.

Metoder för att böja rör utan rörbockare från olika material

Det händer ofta att det är nödvändigt att böja röret omedelbart för att ha tid att slutföra läggningen av vattenförsörjningssystemet, installera det uppvärmda golvet eller avsluta skapandet av en krökt produkt, men det finns ingen rörbockare till hands och det är mycket långt till närmaste verkstad. Vad ska man göra i en sådan situation? Och hur man böjer det utan en rörbockare?

Tips för att böja ett metallplaströr

Vid byggandet av privata hus används ofta metallplaströr som regel böjda. Men att böja dem med en rörbock rekommenderas inte! Därför är det bättre att böja dem manuellt - det är lättare och snabbare. Men det är inte värt att böja röret i ett slag. Det finns trots allt en stor risk att skada den. Därför är det bäst att utföra flexion gradvis, långsamt, framåt. För att göra detta måste du ta röret i dina händer och böja det i önskad vinkel i 5-6 tillvägagångssätt.

Vi böjer ett polypropenrör

Böjda polypropenrör används som regel vid läggning av vattenförsörjning, uppvärmning, avloppssystem kringgår något slags hinder. Men polypropen är ett ganska hårt material som inte böjer sig; när det är böjt är det fjädrande och återgår till sitt ursprungliga läge.

Hur böjer man sedan ett polypropenrör? Använd en industriell hårtork! Gradvis värms upp på vikplatsen, du kan böja den i valfri vinkel. Det viktigaste är att ständigt värma och samtidigt böja det med mjuka rörelser. Men kom ihåg att det också är omöjligt att kraftigt värma upp ett polypropenrör, eftersom det börjar smälta.

Hur man böjer ett plaströr

För att böja ett PVC-rör måste du köpa fiberboard. Från dem kan du bygga en ram som behövs för att ge strukturen en viss form. Så snart du ger plattan önskad form bör den slipas, det är bättre att använda fint sandpapper för detta.

Nästa steg är att bilda ett silikonskal för plastämnet. Det fungerar som ett fästelement för PVC-strukturen i ramen. Dessutom kommer det att spela en skyddande roll mot chips, mekaniska skador och repor. Föremålet placeras i ett förberett skyddsskal och sedan värms upp böjningsplatsen. Plasten mjuknar och sitter på ramen. Om du gör det kommer du att skapa den önskade formen på plastämnet. Produkten lämnas tills den har svalnat. Det tar 15 minuter. Därefter kan PVC-röret tas bort från ramen och låta det svalna helt.

Specialistrekommendationer

Om du står inför frågan om hur man böjer ett aluminiumrör utan rörbockning kan du använda en kvarn för att utföra arbetet, med vilket flera tunna skärningar måste göras på platsen för den avsedda böjningen. Produkten är preliminärt fastspänd i en skruvstäd. Så snart skärningarna är gjorda ska de rengöras från flis, först efter det kan du börja böja röret.

Ibland måste produkten böjas i en cirkel. Så snart ringen stängs svetsas hålen och vissa hantverkare använder till och med ett lödkolv för detta. För att göra veckets plats snygg, slipas den dessutom och täcks med ett skyddsmedel. Detta eliminerar korrosion och för tidig förstöring av fogen.

Funktioner av rörbockning

Alla metoder för att böja arbetsstycken kan delas in i manuella och mekaniska, såväl som varma och kalla. Ibland åtföljs bockningsprocessen av oönskade konsekvenser för den rörformiga produkten, som har en betydande inverkan på den efterföljande driften av elementet. Graden av manifestation av dessa konsekvenser beror på materialet från vilket röret är tillverkat, dess diameter, böjningsradie, samt metoden med vilken bockningsproceduren utfördes.

De negativa konsekvenserna av böjning inkluderar följande punkter:

• Minska väggtjockleken på arbetsstycket längs den yttre böjningsradien.
• Bildning av veck och veck på väggen, som ligger längs böjens inre radie.
• Ändra sektionens konfiguration (minska lumenstorleken och dess form-ovalisering).
• Förändring av böjningsradie på grund av materialets fjädereffekt.

Den vanligaste nackdelen med bockning är att ändra konfigurationen av sektionen och väggtjockleken. På grund av metallens påfrestningar blir ytterväggen vid böjningen tunnare och innerväggen blir tvärtom tjockare. Detta resulterar i en märkbar försvagning av det rörformiga elementet. Detta fenomen är farligt genom brott på rörets yttervägg, eftersom det är det som utsätts för större tryck från det transporterade mediet.

Det försvagar också arbetsstyckets ovalisering avsevärt. Detta fenomen är särskilt farligt när man böjer en rörledning avsedd för transport av ett ämne under pulserande belastning. Om sådana element används som byggnadsstrukturer påverkar ovaliseringen elementets utseende. Därför strävar de efter att böja sig för att minimera sådana fenomen så mycket som möjligt.

Om veck bildas på innerväggen på grund av förtjockningen av materialet, kommer de att medföra inte bara en minskning av sektionen utan kommer också att skapa motstånd för den rörliga strömmen. Detta ökar i sin tur sannolikheten för korrosion. Dessutom kommer den rörformiga konstruktionselementets bärförmåga att minska.