Kruklera för ett krukmakarehjul

Lerhistoria

Det första keramiska rundbottnade kärlet, som var tillverkat av bakad lera, tillverkades av människan för cirka 10 tusen år sedan - den mesolitiska eran regerade på jorden. Ändå en mer allmän uppfattning om teorin om en persons bekantskap med detta material, som berättar att en bit lera av misstag tappades av en person i elden, och när den togs ut därifrån blev den till en solid massa, motsvarar inte helt verkligheten. Forskare i vår värld har något korrigerat denna legend med sin forskning. Vid en tidpunkt gjordes en speciell analys av resterna av lerskärvor från utgrävningen, som tillhörde neolitiken, en grupp specialister konstaterade följande fakta - våra avlägsna förfäder använde aktivt fågelskräp, fågelfluff, äggskal och bitar av skal av blötdjur som råvara för produktion av rätter ... Dessa komponenter var alltid rikliga där flyttfåglar vanligtvis häckade och blötdjur samlades längs kusten. En sådan uppsättning material hade en hög grad av klibbighet, och leran fungerade som en förbindelselänk - den upptog inte mer än 30% i procent.

Flera årtusenden har gått, varefter en person insåg att med hjälp av lera är det möjligt att binda icke-plastmaterial, såsom korn - krossad sten och chamotte - krossade fragment av brända rätter samt sand. Dessa material är av mineraliskt ursprung. I det ögonblicket gick det upp för en person att lera är det mest hållbara materialet som kan användas för att tillaga disk. Från det ögonblicket började de använda lera av samma kvalitet för att producera produkter, eller så blandades leran med varandra. Så här skapades bränd lergods.

Denna upplevelse, som en person fick i att hantera lera, fungerade som en bra drivkraft för utvecklingen av keramik. Människor hade redan en uppfattning om vad lera är och vilken effekt en mängd organiska och oorganiska tillsatser har på den.

Efter ett tag behärskade människor metoden att rengöra keramiklera från olika orenheter - elutriering. I det antika Grekland utvanns det här materialet nära staden Aten - det var gruvor med öppna brunnar. Den extraherade lera genomgick en process för bearbetning - torkning, slipning med hjälp av speciella två trummor, roterande av slavarnas och hästarnas kraft. Därefter hälldes den resulterande massan med vatten och blötläggdes under en tid i vissa lådor, bestående av en trappsteg. När tiden kom tvättades dessa lådor med massa lera under tryck av rent vatten, som kokade och flödade gradvis från en låda till en annan, enligt principen om steg. Lera för keramik delades in i olika typer av fraktioner, som var och en användes för något. Den renaste lera hittades i den nedre rutan. Vattnet gick ner och sedimentet fick mogna och tjockna. Och idag är elutriering det mest bekväma och lönsamma sättet att rengöra keramiklera.

"Keramos", översatt från forntida grekiska betyder "lera", uppgifter om detta koncept finns tillgängliga i Homeros vittnesmål, i hans verk "Iliad", som går tillbaka till VIII-talet f.Kr. Vissa forskare hävdar att roten till detta ord är det indoeuropeiska språket, som användes av invånarna i Europa - från Uralens gränser till Apenninhalvön redan i årtusendet f.Kr. Dessa domar kanske är felaktiga, för om vi jämför rötterna för några ord "zd", "keramos" och "brnie", kommer vi att se att begreppet "zdun" i översättning från gammal slaviska betyder "potter", roten "zd "finns i sådana ord som" bygga "," skapare "," skapa ". Uttrycket "brnie" är "lera blandat med vatten." Det är möjligt att även namnet på staden Brno i Tjeckien gavs utifrån dessa överväganden.Faktum är att ordet "lera" har en mycket längre och mer gammal historia, till exempel kunde det ha uppstått från ordet "lera", vilket betyder "aluminiumoxid eller aluminiumoxid", som är en beståndsdel av lera.

VID LERA TILL STEN: HEMMELIGHETER AV TYSKA OCH RYSKA POTTERAR

År 1924 åkte de första anställda vid Tomsk Regional Museum till Gornaya Shoria. Från den etnografiska expeditionen tog de med grävpinnar och andra föremål från forntida oroligt liv. Bland dem släpptes slumpmässigt en flaska stenmassa, färsk för den tiden. Vid början av 1800- och 1900-talet var dessa mycket populära som behållare - de sålde mineralvatten, vinäger, örtbalsam. Stötbeständigt, fukttätt och ogenomskinligt i allmänhet - flint! Shor-flaskan blev den första i museets samling av stenvaror.

Historien om en sak är ett gemensamt projekt med Tomsk Museum of Local Lore.

”Namnet” stenprodukt ”betyder inte alls att det här objektet är huggen av sten, förklarar Elena Malofienko, en anställd i museet. - Detta innebär att föremålet är tillverkat av lera med ett speciellt recept och stark eldning. Sådan avfyrning gjorde det möjligt att erhålla en mycket tät keramisk massa - så stark att när ett stålblad träffade muggen kunde gnistor träffas! "

Museets samlings stolthet är två ölmuggar från Tyskland i mitten av 1800-talet. Båda är dekorerade med reliefpynt och glasyr med återhållen färg. Många färger var inte lämpliga för stark eldning, så mängden glasyr vid produktionen av steinguts ("stenvaror") var begränsad. Ofta användes bordssalt för glasering - det kastades i ugnen i slutet av bränningen, och läsket i den kombinerades med silikater, som täckte ytan med ett tunt lager glasyr. Men stenvaror kunde klippas, poleras, graveras. Oftast huggs vegetation, vapensköldar, maskaroner (bilder av människors och djurhuvuden) och nationella ordspråk och ordstäv på cirklarna.

”Tennlock är fästa på handtagen på våra muggar,” visar Elena Malofienko. ”Vad är det för? Traditionen går tillbaka till medeltiden. Vid den tiden svepte epidemier över hela Europa och kampen mot flugor som smittbärare var en prioritet. Öl är en extraktionsdryck, ganska doftande; horder av flugor svärmde alltid runt den. Därför var magistraterna i tyska städer tvungna att förse varje mugg med lock. Med tiden hanterades flugorna, men traditionen med att stänga muggar kvarstod.

1/10 eller 1/12 av blyet tillsattes till burken från vilket locken tillverkades - ett lågsmältande material erhölls, snarare plast, på vilket det var möjligt att utarbeta de minsta lättnadselement. Spelet mellan ljus och skugga på det nygjutna tennlocket hade en utmärkt dekorativ effekt. Sådana rätter var högt uppskattade ”.

Stenvaror, enligt Elena Malofienko, har varit kända länge. Även i forntida Egypten gjorde de något liknande. Och traditionen att tillverka just sådan keramik kom till Tyskland på 1500-talet från Medelhavet. I Tyskland, till skillnad från Italien, fanns det många skogar vid den tiden. Därför hade tyskarna råd med produktion som krävde en stor mängd trä.

"Tyskland har blivit den största producenten och exportören av ölmuggar till europeiska länder", säger Elena Malofienko. - Importerade tyska stenprodukter och England, där keramik då var dåligt utvecklat.

I en historisk uppsats rapporterades att i England under drottning Elizabeth drack till och med domstolsherrar av läderkoppar. Detta gav de hånfulla fransmännen anledning att hävda att britterna påstås dricka ur sina egna stövlar. "

Museets stencirklar är fyllda med flera mysterier. Så på locket på en av dem finns tre kännetecken. På två av dem är örnen den heraldiska symbolen för Tyskland. Och på den tredje, troligen, stadens vapen - två torn, och mellan dem en man med svärd.Elena Malofienko har aldrig sett en sådan vapensköld någonstans - och han kunde berätta mycket om platsen där muggarna och tennrätterna producerades och om själva produktionen. Det är känt att tyska keramiker utvecklade receptet på stenmassa under experimentens gång och blandade naturliga komponenter (lera, fältspat, kvarts) i olika proportioner.

Tomsk krukmakare Andrey Saltan var också intresserad av tyska teknik för stenmassa. Ibland behöver han speciella material för produkter med vissa egenskaper. Till exempel kommer en kaffeturk inte att fungera - om den är gjord av lokal lera - den tål inte uppvärmning på gas. Här är den cordieritmassa som släpps ut från Spanien bäst lämpad, vilket klarar en sådan termisk chock. Men vanlig lera från Tomskbrotten kan härdas så att den blir som sten. Tja, eller nästan som en sten.

”Om vi ​​släpper den här burken från min höjd på golvet”, kastar Andrei Saltan ett utsökt chokladfärgat keramikfartyg på golvet, ”kommer det inte att hända något! Du ser? Chocktätheten hos denna porslin gör att du kan tappa den perfekt på ett trä- eller lergolv ... "

Mjölkning och vaxteknik, som uppfanns av slaviska krukmakare redan under medeltiden, och är enligt Andrey Saltan nu bland de bästa för att göra vattentät och stark keramik. För dem som är intresserade av hur detta görs - steg för steg instruktioner:

1. Matlagning lera

”Det allra första,” säger Andrei Saltan, “vi måste rengöra lera från allt det stora som finns i den - stenar, rötter, mammutben ... Sedan spädar vi resten av massan i vatten till flytande tillstånd . Lätta partiklar flyter, tunga sätter sig. Det som återstår i suspension måste föras genom en sil. Vi får finfördelad högkvalitativ lera, från vilken det redan är möjligt att göra något över tiden. Då måste det försvaras och torkas ut - att tömma vattnet som kommer att släppas ut under sedimenteringsprocessen. Då måste leran torkas - till exempel i solen. I detta skede är det lämpligt att knåda och blanda det så att det torkar jämnt. När konsistensen liknar deg är leran redo att arbeta.

Ett intressant faktum - när lera tillagades i stora mängder, placerades den i stora gropar och tätt stängd från sol och vind - för att uppnå perfekt fuktighet. Hon torkade där väldigt långsamt. Till exempel förberedde Gzhel-företaget i sovjetisk tid sin lera i 25 år. Och de kinesiska bröderna, som gjorde sitt tunna porslin, beredde lera ... för sina barnbarn! "

2. Vi arbetar på ett krukmakarehjul

”Vi blöter en bit lera”, Andrei Saltan startar cirkeln, “vi ger den en tydlig rotation. Vi får något som en kon, och just nu lär vi oss mycket om lera. Vi tittar på hur homogent det är, om det finns några utländska inneslutningar, och vi gör en viktigare sak - vi strukturerar det. Lera består av små, tunna tallrikar; när vi kör våra händer fram och tillbaka på den, placeras plattorna som är i kontakt med våra händer på ett visst sätt. Det vill säga hela massan får en struktur som är mer eller mindre förberedd för livet i en cirkel. Och här får vi: en tvättmaskin, en burk, en burk.

Krynki är kvinnor, män och ungkarlar. Ungkarlar hade till exempel en bredare hals så att ägaren kunde tränga in där med sin breda hand och tvätta fartyget efter användning på egen hand. Dekoren kan inte appliceras, men det är önskvärt att bearbeta kanterna på burken. För att förhindra repor på läpparna kan du slipa nacken med en bit råskinn eller i värsta fall med en plastpåse. "

3. Torka och baka

”Efter torkning kommer vår produkt att förändras”, fortsätter Andrei Saltan, “den kommer att lysa upp lite och minska volymen.I detta skede beter sig lera som en kaka - om vi häller vatten i kärlet blir det surt och faller sönder. Därför lägger vi den i en ugn uppvärmd till 1000 grader. Och det vi får därifrån är tegel för tegel, bara av den ursprungliga formen.

Och som alla tegelstenar kan den göra detsamma - absorbera och släpp fukt genom. Därför, om vi häller vatten i en sådan burk, så kommer vi efter en stund att hitta en pöl på bordet. Vad ska man göra? Den första metoden var genialt enkel - kärlet smordes med fett från insidan, filmen tillät inte vatten att komma ut. Men att dricka vatten med fett var inte särskilt trevligt. Därför kom de fram för ett annat intressant sätt för 800 år sedan. "

4. Förtjockning

”Ordet” mjölk ”kommer från ordet” mjölk ”, förklarar Andrei Saltan. - Det vill säga vi lägger det redan brända hårda arbetet i en skål med mjölk. Och vi låter kärlets vägg vara mättad med mjölkprotein - först och främst behöver vi protein. De lät det torka, badade igen. Efter det tredje mjölkbadet sätter vi kärlet i en ugn uppvärmd till 350 grader.

Från det kommer han att komma ur en helt annan kvalitet - med bränd mjölk på ytan. Kaseinprotein stängde porerna på utsidan av kärlet, men inuti var det fortfarande en "tegelsten". Så en del fuktpermeabilitet kvarstod fortfarande. Därför krävdes ytterligare bearbetning. "

5. Vaxning

”Mjölkkärlet städades, en elegant kontrasterande yta erhölls, säger Andrei Saltan,” sedan badades den igen i mjölk och placerades tillbaka i ugnen uppvärmd till 200 grader. När produkten i kaminen redan var väl uppvärmd placerades bivax där. Han fick smälta och koka lite så att ljusfraktionen avdunstade och sedan tillsattes en viss mängd harts, hartset av barrträdsväxter. Denna heta cocktail användes för att bearbeta den uppvärmda keramiska produkten.

Väggen blötläggdes totalt till ett och ett halvt millimeter djup, men släppte aldrig fukt igenom. Dessutom kunde fartyget redan tåla temperaturer upp till 420 grader - du kan säkert sätta det i ugnen. Och sedan uppmärksammade de en sak till - den fuktsäkra väggen släppte luften perfekt igenom: om du lägger de plockade bärna där kommer de att hålla sig fräscha mycket längre än i glas- eller plastfat!

Taggar: Tomsk, Tomsk-regionen, Tomsk Museum of Local Lore, keramik, lera, stenvaror, Tyskland, keramiker, Andrey Saltan

Vad är Clay?

Lera är en dispergerad sedimentär sten, som består av vissa plastmineralpartiklar, vars kemiska sammansättning är hydroaluminosilikater, samt medföljande föroreningar av andra mineraler. Begreppet "hydro" är ganska känt, "aluminium" är förståeligt, men silikat är en förening av syre och kisel.

Egenskaperna hos plastmineraler i kombination med vatten är att göra leran mer plast, så att det är möjligt att bilda en viss form av den och behålla den när den torkar. Kvarts (sand), karbonater (marmor och krita, dolomit och kalksten, magnesit) såväl som fältspat (till exempel granit) är icke-plastiska, dessutom kan deras införlivande i leran "tunna" materialet , kan minska plasticiteten.

Begreppet plasticitet från det antika betyder "passform för skulptur", vilket direkt indikerar materialets förmåga att ändra form om du använder kraft, liksom förmågan att behålla den förvärvade formen. Keramiklera och dess plasticitet kan kännetecknas av flera kriterier. Till exempel, hur plastlera är kan bedömas utifrån de ansträngningar som måste göras för att göra en lerprodukt deformerad. Du kan också bestämma plasticiteten utifrån mängden vatten som används, som blandas med torr lera, och efter tillsats av vilken lera kan deformeras och hålla en viss form.

En professionell keramiker kommer att kunna bestämma graden av lera för ett krukarhjul med ett sådant tecken - leran kommer att röra sig med en viss ansträngning i händerna, men kommer inte att hålla fast vid dem. Detta är det enklaste och mest prisvärda sättet att bestämma lerens plasticitet.

Keramiklera kan vara vit, grå, svart, blå, grön, brun, röd och gul. Ofta beror färgen på lera direkt på påverkan av organiska ämnen, vissa tenderar att brinna ut under bränning. Till exempel kan Filimonovs svarta lera göras vit genom att bränna den.

Krukmakeriprocess

Keramiklera

Processen att skapa keramik börjar med att besöka de platser där keramiklera finns och leverera den till verkstaden. I verkstaden hälls leran med vatten, krossas för hand och den önskade fukten och plasticiteten bestäms. De viktigaste kraven för keramiklera är att den måste vara ren, även utan sandkorn.

Det traditionella sättet att förbereda lera för arbete är blötläggning. Vid blötläggning rengörs leran inte bara utan blir också mer fet och plastisk. Således bearbetas lera, som innehåller mycket sand eller har låg plasticitet. Häll den med vatten i 10-15 timmar, ta sedan bort vattnet och låt leran avdunsta överflödig fukt från det. Efter att lera når den önskade densiteten, konsistensen av en tjock deg och upphör att hålla fast vid händerna, är den tätt stängd och får "mogna" eller mogna.

Innan du vrider (arbetar på ett krukmakarehjul) ska den mogna massan krossas för att ta bort luftbubblor från den.

Potters hjul

För att göra objektet behöver du ett krukmakerhjul. I början var krukmakarens hjul handgjorda, men fotkrukarhjulet dök upp mycket senare. Det finns också keramikhjul med en elektrisk drivenhet. Det finns dock folkhantverkare som fortfarande använder ett handpotthjul idag.

Fotpotterhjulet, som används överallt av moderna keramiker i Kuban, skiljer sig inte mycket från de gamla proverna. Krukmakarens fothjul består av en ram, en vertikal metallaxel (axel), på vilken en liten skiva är fäst, på vilken krukmakaren bildar ett kärl och i botten finns ett fothjul i form av en stor massiv träcirkel. Keramikern sitter på en bänk och vrider svänghjulet med sin högra fot moturs och ökar eller minskar rotationshastigheten gradvis. Det finns mästare som roterar cirkeln med båda fötterna.

Ett krukarhjul, vars princip användes av den berömda engelska keramikern Wedgwood på 1700-talet.

I olika stadier för att bilda ett kärl på ett krukmakarehjul används olika verktyg: en snöre eller tråd; i slutskedet används cykler, skrapor och regler för utjämning.

Tillverkning av produkten

För att göra en produkt måste du först separera en del av de erforderliga dimensionerna från den beredda lera och ge den en sfärisk form. Sedan formas den roterande cirkulära formen till en kon (kupol), från vilken en cylinder bildas, som är ihålig inuti. Om du börjar få bra cylindrar med enhetliga väggar är det inte särskilt svårt att dra ut en krukform. Lera ska hanteras med våta händer, befälhavaren fuktar dem regelbundet med vatten. Varje form av produkten kan tillverkas av cylindern. Sedan avlägsnas överflödig lera från den övre skivan och vattnet inuti avlägsnas med en trasa. Därefter skärs den resulterande produkten från cirkeln med en snöre och försiktigt, försöker att inte pressa väggarna, överförs till ett rack för torkning.

Torka och bränna

Den formade produkten utsattes vanligtvis för torkning, avfyrning och sedan dekorering. Ibland dekoreras produkten också i rå form. Olika metoder används för att dekorera formen: indragning, teckning med lövträspinne och andra.Mönstren appliceras huvudsakligen direkt när krukmakaren roteras, omedelbart efter gjutning eller efter att produkten har torkat något. En speciell typ av prägling representeras av de så kallade "fingertopparna". Denna prägling används för att dekorera kanterna på kärlet. Dessa tekniker, som utvecklats i antiken, fortsätter att tillämpas av moderna keramiker. Glas används också i dekoration.

När du skjuter en produkt i en krukmakare, uppnås en temperatur på mer än nio hundra grader. Det finns många design av ugnar, men det vanligaste är kanske en enkel ugn med två kammare. I grund och botten användes denna typ av smide av krukmakare i Kuban. Dess kamrar är åtskilda av ett galler; högst upp finns produkter och längst ner - bränsle. Oftast sprids smeden i sluttningen på en ravin eller kulle - jordens tjocklek fungerar som en pålitlig värmeisolator. Smidens kropp läggs ut av tegel eller gjuts av lera. Smeden laddas genom en lucka ovanpå. Först placeras stora rätter på gallret och sedan placeras medelstora små produkter överst. Luckan är stängd med järn. Temperaturen bör höjas gradvis och jämnt. För att skjuta leksaker räcker det med 3-4 timmar och för att skjuta rätter - 10-12 timmar eller mer. Ugnen ska kylas långsamt. Under denna tid får du inte öppna ingången till ugnen och undersöka produkterna. Avlastningsprodukter ska utföras vid en temperatur på 50-100 grader (ju lägre temperatur, desto bättre).

Källor:

1. vse-svoe.com

Var kommer leran ifrån?

Framväxten av lera på planeten Jorden tillskrivs den interglaciala perioden, under vilken det gradvis smälte isskyddet, vars tjocklek i vissa europeiska delar nådde två kilometer. Smältprocessen orsakade de mest kraftfulla vattenströmmarna, som spelade rollen som lera. Det var peremucheniya, fördröjning av stenar, som under rörelseprocessen blandades i en enda massa. På Eurasiens territorium, liksom i vissa regioner i Ryssland, som ett resultat av dessa processer, uppträdde många leraavlagringar som hade olika egenskaper. Du hittar inte detta på en annan kontinent.

Om vi ​​vänder oss till fysik och kemi av lerautseendet ser vi att lera som sådan är en produkt av komplexa nedbrytningsprocesser av vissa bergarter. Men dessa processer ägde rum på jorden inte bara tack vare glaciärer. Bergens oåtkomliga toppar innehåller stenar som granit och porfyr, i de nedre delarna av bergen finns skiffer - dessa stenar har utsatts för vind och plötsliga förändringar i atmosfärens påverkan. Vindar på vintern och svår frost, tjock dimma och fruktansvärt kontinuerligt regn, ersatt av den brännande solen - dessa naturliga element förstörde gradvis strukturen hos hela stenstenar. Regnströmmar tvättar bort fint damm som bildades genom nedbrytningsprocessen, och en kraftfull ström av regnvatten, som bildades av regn och en smältande glaciär, levererade denna smutsiga ström till stora floder. När denna massa nådde den lugna platsen vid floden, slog den sig gradvis och därmed bildades lera. Dessa processer förekommer faktiskt i varje, även den minsta floden. Du kan se detta själv när du provar flodbotten.

Källor till råvaror

Om du inte har möjlighet att köpa keramiklera på ett specialiserat företag eller i ett stenbrott där en deponering av detta material har upptäckts, kan du hitta den överallt - lera finns överallt, bara det blir mycket svårare att arbeta med sådant material. Vägkanter, kärrstränder eller stranden av en liten behållare, lera som bildas som ett resultat av att regn eller källvatten hamnar i en naturlig lerskål och inte kan gå i jorden - det här är källorna till råvaror.

Territoriet där det var möjligt att extrahera lera till keramikerhjulet kallades tidigare av folket helt enkelt - lera, lera, lera gräva. Lera betydde ett hål på 71,12 cm djupt, som låg någonstans i ett skogsområde. Lera tog ofta krukmakare bort antingen ett helt lager eller tog bort det i stora bitar med en vikt av 16 kg. Allt som grävdes upp sattes på en vagn och fördes till verkstaden. Men att extrahera lera är inte en lätt, till och med farlig process - det förekommer ofta fall i historien när jorden grävde ut och lerkollapsen kollapsade och keramikern dog. Lera bryddes efter behov. Nödvändigt, innan den regniga höstsäsongen började, gjordes en leverans av lera. Vanligtvis lagrade keramikverkstäder årligen med lera i en mängd av upp till 200 poods. För lera i varje mästares gård fick en viss plats - ett grunt hål på gården eller lerklumpar lades i ingången till huset. Det hände också att lera låg i krukmakarens trädgård flera år i rad. Således genomgick keramiklera ytterligare en bearbetning - ett frostprov. Eftersom det förekommer långa regn före vintern mättades lager av lera med vatten, sedan kom frost och lossade det, vilket bidrog till förbättringen av plasticitet. Det visar sig att ju mer lera ligger, desto bättre blir dess egenskaper. När leran är mättad med fukt börjar den långsamt ruttna. Salter, som finns i en viss mängd, går in i en kemisk reaktion, varigenom en gasformig miljö bildas. Om det inte ges en väg ut kan denna kvalitet skada den färdiga lerprodukten vid eldning i en ugn. Enligt folkplatsen där låg krukmakeri, kallades "skärselden". Emellertid var luften runt denna plats alltid fylld med vätesulfid, som släpps ut från leran när den ruttnar, och den här lukten var svår att stå.

Ugnstyper

Ugnar har olika beroende på bränsle som används:

• Vedeldning.
• Gas.
• Elektrisk.

Den första versionen av kaminerna används oftare i hemverkstäder och installeras främst utomhus om verkstaden är liten. Gasugnar kan fungera på både propan och naturgas. I grund och botten använder keramikern elektriska ugnar, vilket har många fördelar: de värms upp snabbt, de kan installeras även i små verkstäder och det är ganska enkelt att göra en elektrisk ugn för att skjuta keramik med egna händer.

Elektriska ugnar är också uppdelade i två typer:

• Muffelugnar är ugnar i vilka ett värmeelement placeras runt en behållare i ett stycke av eldfast material (muffel).
• Kammarugnar är ugnar där värmeelementet finns inuti.

Alla typer av ugnar för att skjuta lera kan tillverkas för hand och kostnaden kostar flera gånger lägre än att köpa en färdig.

Typer och egenskaper hos keramiklera

Långt före den tid då lera började användas inom den breda industrin, liksom innan dess egenskaper började studeras, kunde egenskaperna hos keramiklera endast bestämmas genom beröring. Och idag använder många mästare just detta sätt för att bestämma dess egenskaper. I själva verket är det bara på detta sätt möjligt att mer exakt bedöma leraegenskaperna som kommer till liv i händerna på en krukmakare.

Så leran som används i keramikverkstaden måste ha ökat fettinnehåll, särskild vikt, smidighet, elasticitet och måste också ha en solid karaktär, eftersom den måste klara den form som mästaren har ställt in.

Keramiklera kan vara röd eller brun, blå eller grön, grå eller vit. Ibland kan du hitta lera, färgen på choklad, enligt folkets "snickers" eller smutsig svart lera. Dessa färger beror på närvaron av en stor mängd organiska föroreningar. Generellt kan nivån av organiskt material i lera, inklusive fina kolhaltiga partiklar, vara mycket hög.Detta är sålunda tillräckligt för att stödja industriell rostning och förbränning utan tillsats av något bränsle. I denna grupp av leror kan vi till exempel inkludera eldfast lera i Moskva-regionen.

Avfyrningsprocessen för keramiklera är samma oxidationsprocess, varefter den kan bli antingen vit, röd eller gul. Vilken färg du får lera efter bränning beror bara på närvaron av en viss mängd titan och järnoxider. Om järnoxider i kombination med titantillsatser totalt inte överstiger nivån på 1%, får leran en vit färg även om den avfyras. Men om den totala indikatorn för dessa komponenter är mer än 1%, kommer lerprodukten att bli rödaktig efter avfyringens slut, även om den hade en grön eller blå färg i halvfärdig form. Den vita färgen ges till lerprodukten av aluminiumoxid - den finns i leran i ett procentuellt förhållande på upp till 60%. Eldfast lera är gul i färgen. Det används inte så ofta i keramik, eftersom det kräver en mycket hög temperatur för att bränna det. Du kan använda denna kunskap när du förbereder färgade lerprover - lägg till oorganiskt pigment till vit lera och du får en annan färg. Det är opraktiskt att lägga till samma pigment som har organiska ämnen i keramiklera - de kommer helt enkelt att brinna ut under eldningsprocessen, leran kommer att ha samma färg som före avfyrningen.

Blå eller grön lera är lämplig för produktion av keramik utan förberedelse. Hon kunde hittas längs flodbäddarna.

Hantverkare rekommenderar vanligtvis att inte röra sig med keramikhjulslera, som är choklad eller smutsig svart. Anledningen är enkel - när du bränner produkten kommer det organiska materialet som ingår i leran att utstråla en outhärdlig lukt.

Mästarens råd

I keramik användes också färsk och sur lera. Färsk lera hälldes inledningsvis med vatten och krossades, och sur lera lades i blandningen från höst till vår, först efter det att den användes. Vid användning fanns också filtad lera, tyg, vit och mager, samt lysande grön.

Hur väljer man lera?

Detta är en text för keramiker som bor i urbana djungeln och inte kan gå och gräva upp lera från en närliggande flod. Här kommer vi att prata om leran som presenteras i keramikbutiker. Lera i butiken har ett stort och mycket viktigt plus - den är redo att arbeta (om den inte säljs torr), detta sparar naturligtvis mycket tid. Förbereda lera för arbete - siktning, tillsättning av föroreningar, torkning, blandning och åldring - detta är ett separat viktigt arbete som kräver mycket tid och ansträngning och är ofta bara möjligt för män. Idag kan du beställa lera för modellering, för att arbeta bakom ett krukmakerhjul, gjutning, och den kommer att tas direkt till ditt hem, och detta, ser du, är bekvämt. Så vilken lera att välja för arbete bland all denna sort? Idag finns hundratals olika typer av leror tillgängliga för keramiker. Varje typ har sina egna fördelar och fördelar, så valet är ofta svårt. Lera i keramikbutiker säljs som regel i tre typer: torr, plast och flytande. Torr lera är bekvämt för transport, den är redan siktad och rengjord, befälhavaren behöver bara tillsätta den erforderliga mängden vatten och rör om eller skölj den resulterande kompositionen för gjutning eller modellering. Fördelen med torr lera är att keramisten själv kan skapa den massa han behöver i konsistens och omedelbart lägga till alla nödvändiga föroreningar. Dessutom är torr lera billigare än färdiggjord massa, och många proffs gillar att kombinera flera typer av lera och skapa sin egen författarmassa som passar specifika krav. Lera i flytande form är avsedd för gjutning, det kallas också halka. Det säljs också olika beroende på kompositionen: porslin, lergods och andra.Vi kommer att ligga mer detaljerat på plastlera för modellering för hand och arbeta med ett krukarhjul. Sådan lera säljs i butiker antingen i små viktbitar eller i stora rullar på 10-30 kg, som det är mycket mer lönsamt att köpa lera med. När du väljer rätt lera för ditt arbete måste du ta hänsyn till många faktorer, varav den första är hur du interagerar med lera och vilken typ av produkt du vill sluta med: dekorativ, funktionell eller skulpturell. Finns det några särdrag i ditt arbete som bara kan utföras när du arbetar med en viss massa? Om du planerar att arbeta med lera på ett krukmakarehjul eller skulptera med händerna, behöver du keramiklera. Tillverkare anger som regel om en viss massa är lämplig eller inte lämplig för arbete bakom ett krukmakare, eftersom inte alla plastmassor, tyvärr, är goda vänner med den. För det andra måste du bestämma massans färg. Här behöver du bara förena problemet med dina konstnärliga mål och framtida arbete med färg. Lera är ljusbrinnande (från vit till beige och gul), rödbrinnande och mörkbrun / svart. Lerfärgen beror på lerans sammansättning. Järn och titanoxider gör leran röd och manganoxid gör leran svart. Dessutom har färgen på leran före avfyring ofta inget att göra med färgen på den eldade skärvan. Till exempel får den välkända blå leran efter bränning en klassisk brunröd nyans. När du väljer färgen på lera, se till att titta på proverna vid den temperatur vid vilken du planerar att avfyra massan, eftersom färgen på leran skiljer sig åt vid olika eldtemperaturer. För att välja rätt lerfärg måste du förstå hur du ska dekorera produkten. Om du planerar att använda icke-döva glasyrer måste du välja en ljusbrinnande massa för att göra färgerna ljusare. Matt tråkig glasyr bryr sig inte om vilken typ av lera som ligger under dem, om du vill göra mjölkeldning, är svart lera inte ditt val, eftersom den inte syns på den. Försök att planera din dekoration i förväg för att välja önskad massa. För det tredje, när du väljer ett material måste du bestämma eldens temperatur för din lera. Det finns massor av ett brett spektrum av skjutning som kan skjutas från 900 grader till 1300 grader, och vissa massor tål inte mer än 1000 grader och smälter. Därför måste du välja en massa som ugnen kan bränna och som passar dina frost. Uppmärksamhet, alltid när du arbetar med nya massor, måste du sätta sonder på dina glasyrer och inte omedelbart måla hela produkten av glädje, för inte alla glasyrer är vänner med alla leror, du måste kontrollera om din glasyr ger en ny massa koks eller bubblor, oavsett om det ligger bra ... Även idag finns det i keramikbutiker speciella leror som används för speciella uppgifter. Till exempel massor med fireclay. Chamotte är en liten smula från en bränd skärva som läggs till lera. Chamotteflis ger leran värmebeständighet, den håller sin form bättre och gör massan mer porös och mer lämplig för att skulptera stora former. Chamotte finns i olika fraktioner och säljs separat, dvs. du kan blanda det i massan du behöver själv. Det är möjligt att krukmakare från lera med liten chamotte, det är till och med trevligt, men keramik med stor chamotte är kul för extrema älskare. Chamotte-lera med grova smulor används som regel för att skulptera stora verk, eftersom chamotte "leder" mindre, och det är också lämpligt för att skapa gatukeramik, eftersom chamotte-lerprodukter är mer hållbara och lättare tolererar temperaturförändringar. Porslin, halvporslinsmassor och lergods är vita högtemperaturmassor som är mer lämpade för gjutning, handskulptering, formning, men vissa mästare vågar krukmakare med dem, trots att det är mycket svårt.Men från dessa massor är det möjligt att göra sådana produkter som inte kan tillverkas av andra, grovare leror - tunnväggiga, lätta, eleganta. Att arbeta med dessa massor betraktas som aerobatics och redan erfarna mästare använder dem. Men mångfalden av leror är inte begränsad till detta: massorna kan målas i olika färger med hjälp av pigment, då förlorar leran inte den färg du behöver även efter bränning, med hjälp av färgade leror kan du skapa produkter med nerikomi och neriyagi-tekniken.

Innan du hittar “den” är det möjligt för dig att prova många leror av olika tillverkare och typer. Oftast använder befälhavaren flera typer av leror, utformade för olika uppgifter. Och många avancerade hantverkare skapar lera åt sig själva eller förbättrar färdiga massor.

Lycklig avfyring!

Från 2450 till 3650 rubel.

Den ryska norr ... Den ändlösa himmelens land, fluffiga snöar, vita nätter och långa vinterkvällar ... Landet med rika skogar, orörda sjöar och floder ... Landet med starkt sinnade människor som vet hur man lever i harmoni med naturen ... Landet av mästare som har fört sin konst till oss från tidens tider ... Trä- och bensnideri, redskap av björksbark, Severodvinsk-målning, broderi - dessa och många andra hantverk bevaras noggrant av generationer av hantverkare i den ryska norden. Vi vill erbjuda dig att köpa varor tillverkade av hantverkare i enlighet med folk traditioner. I vår onlinebutik av folkhantverk, snidade träprodukter, flisade fåglar av lycka, björkbarkprodukter, målade trälådor, broderade linnedukar och förkläden, linne presentpåsar, keramik och lergods, traditionella Kargopol-leraleksaker säljs alltid. Ett brett sortiment av keramik och lergods presenteras i onlinebutiken Shining of the North. Du kan köpa keramik genom att välja ett lergodskanna, en kruka för lök och vitlök, lergods för förvaring av bulkprodukter, en kruka för bakning i ugnen, en lergodsburk för mjölk eller kvass, en uppsättning lerkoppar , en unik tekanna av lergods, en stor mugg för öl eller kvass, en lerkärnsskål eller honungstårta, en lergods- eller pannkakstillverkare för Shrovetide. Alla produkter tillverkas för hand eller med övervägande användning av manuellt arbete. Det är ingen hemlighet att hantverk i gamla tider mestadels var av utilitaristisk karaktär. Idag är det vanligt att betrakta sådana produkter som souvenirer, men dessa föremål har inte tappat sin användbarhet i vardagen. Vi inbjuder dig att titta på varorna i vår webbutik inte bara som souvenirer utan också som saker som är nödvändiga för hushållet. Lerätter är mycket efterfrågade idag. Hittills har lerrätter inga analoger. Maten bakad i lerkrukor har en delikat arom, utsökt och saftig smak. I lergods kan du laga vad du vill: gröt, svamp, kött, julienne och andra rätter. Speciellt för detta pratar vi om möjligheterna att använda den produkt du gillar. Genom att köpa varor i vår webbutik bidrar du till utvecklingen av den ryska kulturen och gör en utmärkt present till dig själv eller dina nära och kära. Ingen massproducerad produkt kan jämföras med en handgjord sak, en sak där en bit av mästarens själ är inbäddad, en sak som håller värmen från mänskliga händer.