Lermortel på aska för murade ugnar. Hur man gör leraugnsmurbruk

Specifikationer

Fireclay fireclay avfyras i speciella trumugnar vid mycket hög temperatur. Under bearbetning kommer all fukt att avdunsta från den. Som ett resultat blir det som en sten. I slutskedet males bitar av lera i kvarnar till fina eller grova korn. Enligt föreskrifterna måste eldfast lera ha följande egenskaper:

• fuktabsorption - cirka 7,8%;
• kornstorlek - 1,9 mm i genomsnitt;
• fuktinnehåll - högst 5%;
• eldfasthet - 1530-1839 C.

Den största fördelen med chamottelera är att den inte krymper. Följaktligen spricker murverk och gips inte när de är torra.

Med tanke på de tekniska egenskaperna hos eldfast lera för gipsning av ugnen bör följande noteras:

• Kornstorleken motsvarar två millimeter.
• Högeldad eldplatta absorberar högst 10% fukt och låg eld högst 25% fukt.
• Den maximala temperaturen som materialet tål är 1850C.
• Fuktinnehållet i kvalitetsmaterial överstiger inte 5%.

När du bestämmer erforderlig mängd material bör du veta:

• Ett standardpaket på 20 kg räcker för att stapla 30 tegelstenar.
• För 1 m3 mur bör 100 lera köpas.
• Lösningen, som framställts i strikt överensstämmelse med tekniken, blir helt solid efter 24 timmar, förutsatt att lufttemperaturen inte sjunker under 10 ° C.

Bestämning av lerkvaliteten

Huvudindikatorn är fettinnehållet. Skillnad mellan fet och mager lera. Den första, när den torkas, minskar avsevärt i volym och sprickor, och den andra smular.

Lera kan vara fet och mager

Omedelbart noterar vi att det inte finns något strikt definierat förhållande mellan sand och lera för att få en bra lösning. Proportionerna bestäms experimentellt, genom val beroende på rasens fettinnehåll.

Du kan bestämma fettinnehållet i lersten på följande sätt. Rulla upp lera repet med en tjocklek på 10-15 mm och en längd på 15-20 cm. Vik in dem i en träform med en diameter på 50 mm. Om leran är oljig sträcks tävlingen gradvis utan att spricka. Normal ger en jämn sträckning av repet och går sönder och når en tjocklek på 15–20% av den ursprungliga diametern.

Hur man knådar korrekt

Detta material säljs vanligtvis i järnaffärer under namnet kaolin. Den mest populära är mörk chamottelera. För kaminer och eldstäder, eller snarare, för deras murverk är det bara perfekt, upprepar tegelns färg. Gips görs ofta med en lätt kräm- eller vit kaolinkomposition.

• Pulvret hälls i någon lämplig behållare.
• Varmt vatten hälls uppifrån. Därefter måste lera stå i tre dagar. Detta kommer att öka plastegenskaperna hos det brända materialet. Butiken säljer specialtillagad lera, som inte kräver tre dagars infusion. Emellertid är sådant material dyrare.
• Därefter blandas lera grundligt. För att få önskad konsistens kan du tillsätta både lite lera och vatten i blandningen. Detta påverkar inte kvaliteten på den färdiga lösningen.

Efter tre dagar blandas lera grundligt med vatten.

Optimala proportioner av ingredienser för beredning av lösningen

Beroende på egenskaperna hos den lera som används kan förhållandet mellan ingredienser i lösningen vara helt annorlunda.Så för att bereda en blandning av mager lera krävs en minskning av mängden sand i lösningen. Oljig lera kräver en tvåfaldig ökning av andelen sand, vilket också bör beaktas. Det bästa förhållandet lera till sand i en mortel är 1: 1.

För att få en stark och hållbar struktur, bör morteln beredas enligt följande schema: blanda 10 kg lera, 1 kg cement och 150 g salt. Även om det är tillräckligt att välja material av hög kvalitet och blanda dem i rätt förhållande, även utan användning av ytterligare föroreningar.

Hur man gör murverk

Om lera behövs för att bygga en spis eller öppen spis, bör kvartschamottesand läggas till den i ett förhållande 1x2. Normal blandning rekommenderas inte. Faktum är att enkel sand har en högre expansionskoefficient än chamottelera. Därför är det helt olämpligt för att lägga kaminer. När du använder den senare, under ugnens drift, kan sprickor uppstå i sömmarna.

Flodsand för lösning för eldplatta är inte heller lämplig. Det ger inte rätt vidhäftningsnivå för alla element. Förutom chamottesand är det absolut nödvändigt att lägga till lite PVA-konstruktionslim till den nuvarande lera. Ibland hälls lite cement i lösningen för att öka dess hållfasthet. I det här fallet minskar dock nivån på den maximalt tillåtna temperaturen i ugnen.

Ofta knådas murmurbruk med en annan teknik. I detta fall används en del av chamotte och blå lera och 4 delar eldfast sand. I detta fall erhålls en mycket plastisk och högkvalitativ komposition.

Vi föreslår att du bekantar dig med: Halvtorr golvbeläggning: detaljerade steg-för-steg-instruktioner

Förmågan att tåla höga temperaturer är det som gör lerlera annorlunda. Användningen av lösningar baserade på den gör det dessutom möjligt att montera mycket starka strukturer. Chamotte-kompositioner används emellertid endast vid läggning av olika typer av ugnsutrustning av eldfasta tegelstenar. De är inte lämpliga för vanligt rött. Anledningen är samma skillnad i värmeutvidgningskoefficienten. Vanliga tegelstenar läggs på vanlig lera blandad med sand.

Det färdiga murbruk bör skjutas fritt från murslev utan att bli smutsig. Naturligtvis är närvaron av klumpar, blodproppar och främmande inneslutningar i blandningen inte tillåten.

Metoder för fettbedömning

När du skopar upp med en spade ska lösningen inte spridas och glida väl från ytan. Vid behov kan murbrukens tjocklek justeras under läggningsprocessen.

1. Från lera (0,5 l) och en liten mängd vatten måste du förbereda en tät deg. Lera bör börja hålla fast vid dina händer. Därefter, från den resulterande massan, måste du forma 2 bollar (50 mm i diameter), varav en är platt till en pannkaka (100 mm i diameter) och låt torka i 3 dagar. Om proverna är spruckna är leran därför alltför fet och sand hälls på den. Om sprickbildning inte uppträder och som ett resultat av att falla från en meters höjd delas inte den sfäriska klumpen, så görs en lösning av en sådan massa. I fallet när kulans yta inte spricker, men den går sönder till följd av fallet, måste du lägga till mer fet lera i originalet. Tillsatser läggs till originalet i små portioner, och det färdiga materialet, efter nästa applicering av lera eller sand, kontrolleras igen genom liknande testning tills önskade egenskaper erhålls.
2. Lera (3 l) blötläggs i vatten i en djup skål, blandas och klumparna avlägsnas med en träspatel. Om blandningen täcker axelbladet helt indikerar det att det är oljigt och sand hälls i blandningen. Om lerdegen täcker axeln väldigt tunt, krävs det tillsats av en mer fet lera. Och om det finns kvar klumpar på träspateln behöver leran inga förändringar och anses vara redo för blandning av lösningen.
3. Av de presenterade metoderna för bestämning av fettinnehåll är detta det mest exakta. Som i den första metoden blandas leran (0,5 l) med vatten tills den blir en tät deg. Efter knådning formas också en kula (50 mm i diameter) som placeras mellan två brädor. Brädorna komprimeras långsamt tills sprickor uppstår på kulan. Färdig lera beaktas när sprickor uppträder när kulan minskar med en tredjedel av dess diameter, en byggnadsblandning bereds från den. Om bollen spricker tidigare är massan mager och fetare lera läggs till den. Om senare späds lera med siktad sand.

Styrkan hos en lermortel kan ökas genom att införa cement- eller saltadditiv i den. Bordssalt används och tillsättes med en hastighet av 100-250 gram per hink lerlösning.

Nu, från den tidigare beredda degen, måste du rulla ut en lerstav (15 mm tjock och 200 mm lång) och vrida den runt en lång cylinder (50 mm i diameter). Degen anses vara normal när små jämna sprickor uppträder vid veckarna. Brytpunkterna för sådana lerrep är cirka 20% mindre än den ursprungliga diametern. Om degen inte spricker och pauserna har skarpa ändar, är leran fet. Mager lera på böjningsplatser bildar ett stort antal raster och ojämna sprickor. Lerret måste bringas till sitt normala tillstånd genom att blanda det med fet lera eller sand, beroende på om det är tunt eller fettigt, och kontrollera det varje gång på det sätt som beskrivs ovan.

Med hjälp av någon av dessa tekniker bestäms andelen i vilken sand ska hällas i den ursprungliga massan för att blanda lösningen eller spädas med lera med ökat fettinnehåll, och det beaktas att det är bättre att göra en mer fet lösning. Det kommer att ge fler sprickor som kan repareras med en blandning av lägre fettinnehåll i framtiden. Och när det gäller mager lera kan det hända att brickan inte är tillräckligt stark.

Typer av chamottelera

En lösning av eldfast lera används i fall där det krävs för att få en perfekt plan yta. I arbetet används hörn och en speciell profil nödvändigtvis. Flera profiler installerade på en vägg hjälper till att uppnå en helt jämn gips. Under installationen rekommenderas att man använder en lodlinje eller en byggnadsnivå. Hörnen används för att få jämna kanter, de limmas direkt på planet.

För att få en helt plan yta bör du använda regeln. Den är fixerad över de vertikala profilerna för att uppnå samtidig kontakt med alla fyrar horisontellt.

När du installerar fyrar bör du också vara uppmärksam på förbränningsdörrens och askkoppens förlängningsnivå. Nivån på profilerna och dörrarna måste matcha så att ytan blir slät, utan utsprång och fördjupningar.

Eldfast lera används ofta för att tillverka dekorativa föremål. Dessa kan vara kakel, figurer och till och med hushållsredskap. Plasticiteten hos sådan lera ges av speciella komponenter som läggs till kompositionen.

Fireclay kan användas för att förbereda en högkvalitativ murbruk för att lägga spisar och putsa olika ytor. När du bestämmer dig för hur du plasterar ugnen med eldfast lera, med den exakta iakttagandet av alla tekniker kan du självständigt utföra hela processen från att förbereda lösningen till att applicera den på ytan.

Vi föreslår att du bekantar dig med: Hur man förbereder lera för att lägga en spis

I det här fallet bereds lösningen lite annorlunda. Dess sammansättning bör vara som följer:

• Portland cement - 1 tsk;
• eldfast lera - 2 timmar;
• stenbrott - 7 timmar

Vatten tillsätts i en sådan mängd att den färdiga lösningen får konsistensen av gräddfil. Eftersom eldad lera har mycket lägre plasticitet än vanlig lera måste gipsskiktet från den förstärkas med ett speciellt metallnät.Lösningen appliceras på vanligt sätt - med en spatel.

För tillfället kan du i hårdvaruaffärer köpa två huvudtyper av detta material. Vanlig eld är gjord av kaolin. Den andra sorten är gjord av avvisade tegelstenar. Det krossas helt enkelt i bitar och mals sedan till pulver av olika kornstorlekar. Att skilja den första sorten från den andra är inte så svårt.

Metoder för att kontrollera kvaliteten på lermortel

Innan du förbereder blandningen måste du bestämma proportionerna av komponenterna beroende på fettinnehållet i den valda lera, detta kommer att hjälpa till att undvika problem i framtiden. När du producerar en stor mängd material kan det vara extremt svårt att korrigera fel.

För att bestämma fettinnehållet i huvudingrediensen måste du göra följande:

1. En liten lera (cirka 1 kg eller en liters plastburk) rengörs noggrant. För att göra detta kan du plocka ut stora skräp med händerna och för att ta bort de återstående föroreningarna måste du suga ämnet i vatten flera gånger. Vätskan dräneras hela tiden för att avlägsna all uppslamning.
2. Den resulterande massan med en normal struktur är uppdelad i 5 lika delar: ingenting läggs till den första delen, till den andra - 25% av siktad sand, till den tredje - 50%, till den fjärde - 75%, till den femte - 100%.
3. Varje element blandas separat. Vatten tillsätts i små mängder tills en pastaaktig konsistens uppnås. Lösningens beredskap kan bedömas utifrån huruvida blandningen håller fast vid fingrarna: om inte, krävs ingen ytterligare blandning.

När den experimentella satsen av kompositionen är klar måste den testas.

Lerns fettinnehåll bestäms av provernas plasticitet.

Metod 1

Denna teknik är inte särskilt svår. Var och en av de fem delarna rullas i en liten boll och knådas till en tårta. Detta görs enkelt genom att placera den i mitten av din handflata och trycka ner med fingrarna på din andra hand. Alla resulterande kakor är markerade med lämpliga pappersbitar som anger sandens proportioner.

Det tar 2-3 dagar för fragmenten att torka. Inledningsvis utförs en visuell inspektion: kakan ska inte ha sprickor och ska inte gå sönder när den pressas. Om du tappar det på golvet ska det förbli intakt. Baserat på resultaten från experimentet bestäms det korrekta förhållandet mellan sand och lera.

Metod 2

Bollar med en diameter på ca 3 cm rullas, var och en placeras mellan två noggrant rundade brädor. Gradvis, utan onödig ansträngning, utförs tryck, resultatet kontrolleras regelbundet. Om bollen omedelbart började spricka är det här en mager blandning, om sprickbildning inträffade när den pressades i hälften - kompositionen är för fet. Den optimala varianten av förhållandet mellan komponenterna är när det mesta av kulan planar ut och inte kollapsar.

Kontrollera fettinnehållet i kompositionen genom att pressa en lerkula

Det finns andra sätt, men den allmänna principen är densamma för alla.

Eldfasta tegelstenar

Beredningen av en mortel från kamottlera för att lägga ugnar utförs analogt med gipsblandningar, appliceringsmetoderna är också liknande, vilket ger materialet ett stort plus.

Chamotte-blandningen är lämplig för skulpturarbete och dekoration, för konstruktion av kaminer och eldstäder. Produkter blir hållbara på grund av avdunstning av fukt under torkningsprocessen av lerkompositionen. Resultatet är ett mycket hållbart material som tål höga temperaturer.

En funktion av chamotte är följande:

• Det smuler inte när det utsätts för höga temperaturer.
• Materialet är motståndskraftigt mot miljöpåverkan.
• Den ursprungliga formen förblir oförändrad över tiden.

För tillverkning av detta populära byggnadsmaterial används ofta lerlera. Metoden för att använda kaolinblandningen vid läggning av kaminer och eldstäder diskuterades av oss ovan.Eldfasta tegelstenar, som du kommer ihåg, läggs uteslutande på murbruk. Resultatet är en struktur som tål temperaturer upp till 1600 ° C.

Eftersom tegelstenar är mycket dyrare än vanliga tegelstenar används de oftast för tillverkning av endast de delar av kaminen eller eldstaden som är i direkt kontakt med elden: ugnar, skorstenar. Det används också för att tillverka alla typer av produktionsanläggningar för metallurgi, kemi och tillverkningsindustri. Dessa kan vara pannor, masugnar, bränslekamrar.

Vi inbjuder dig att bekanta dig med: vedeldad spis för Varvara-badet

Fördelar med lera

Eldfast lera har viss fördel jämfört med andra material på grund av följande egenskaper:

• Lång livslängd. En lösning av chamottelera spricker inte, smuler inte och behåller sin ursprungliga form under lång tid.
• Höga limegenskaper, vilket gör att materialet fäster perfekt på alla ytor.
• Vattenångens permeabilitet.
• Förmåga att motstå tillräckligt stark värme.
• Överensstämmelse med säkerhet och miljö.

Lerberedningssteg

Det är mycket viktigt för hantverkare i hemmet att veta hur man förbereder eldfast lera för att lägga kaminer. För att göra detta kan du använda följande schema:

• Ta ett paket pulver och häll det i en tidigare beredd behållare.
• Pulvret hälls med vatten och får svälla i tre dagar.
• Efter denna tid tillsätts vatten igen och leran blandas samtidigt. Processen fortsätter tills en homogen massa erhålls.
• I vissa fall är tillsats av sand tillåten.

Under arbetet med lera är det nödvändigt att ständigt röra lösningen, arbetets kvalitet beror på detta. Dessutom är det viktigt att vara uppmärksam på lösningens konsistens, det rekommenderas att tillsätta vatten i en för tjock komposition och pulver till en flytande. Det är särskilt viktigt att uppfylla detta villkor när man lägger en ugn med eldfast lera.

Mängden vatten i lösningen spelar en viktig roll: den torra kompositionen smuler och smuler, den flytande flyter ner på arbetsytan. Därför är det mycket viktigt att veta hur man spädar lerlera för att lägga ugnar. Vid beräkning av det använda vattnet bör man komma ihåg att en lösning med normal konsistens liknar tjock gräddfil.

Lista över material och verktyg

Verktyg:

• skyffel;
• en behållare för blötläggning och omrörning (i vissa fall används en ytterligare behållare för blandning);
• en sikt med en maskstorlek på 1,5 mm;
• Master OK;
• hink;
• träspatel;
• skopa.

Material:

1. Rent mjukt vatten. För att blanda murbruk tas antalet tegelstenar till volymen vatten i liter i en andel av cirka 100/20.
2. Fin siktad sand. För sanden genom en sil med en maskstorlek på 1,5 mm.
3. Lera av hög kvalitet. Det finns flera metoder för att bedöma fettinnehållet, varav vi kommer att betrakta de viktigaste.