Slagg som isolering: användning, isolering av golv och tak i huset


I byggandet är det tillåtet att använda industriavfall som råmaterial för produktion av ett antal byggnadsarbeten. Byggbranschen utnyttjar biprodukter från alla typer av industrier.

System för produktion av slagg.

Slagg som isolering i huskonstruktionen är det mest prisvärda materialet för att öka effektiviteten och pålitligheten i byggnadsdriften.

Masugnsslagg är den viktigaste resursen för byggbranschen

Efter grisjärnssmältning erhålls masugnsslagg, som ofta används i konstruktionen. Det är den viktigaste ingrediensen för att göra Portland cement. Slagg som tillsats förbättrar cementens prestanda. Smältan bildas genom inverkan av hög temperatur från material som malm, gasmiljö och bränsle. Sammansättningen av masugnsslaggar kännetecknas av närvaron av järn, mangan och svavel. Den kemiska sammansättningen för produktion av byggmaterial är också viktig, därför används masugnsslaggar, som har en sammansättning som liknar cement, oftare i konstruktionen. Ståltillverkning av slagg efter kylning har formen av kristaller, granulerar inte. Den öppna härdsslaggen kännetecknas av en tät konsistens, styrkan når 150 MPa och är frostbeständig.

Icke-järnmetallurgislagg i konstruktion


Golvisoleringsschema med slagg.

Smältslagg av nickel och koppar används ofta i byggbranschen. De sönderdelas inte, hållfasthetsgränsen är 120-300 MPa. De används för produktion av mineralull.

Masugnsslaggar av första klass har en koefficient som anger deras kvalitet - 1,65, för andra klass - 1,45; klass 3 - 1.2. Slaggkristall har blivit utbredd. Detta material används i konstruktion för golv, för beklädnad av en byggnad. Golven i privata hus är av god kvalitet när de appliceras, deras livslängd förbättras och de kostnader som krävs för värmeisolering minskar.

För- och nackdelar med mineralull och glasfiber

Båda typerna av dessa material finns i plattor och rullar. Prestanda och praktiska egenskaper hos mineralull och glasfiber är nästan identiska. Det är därför båda dessa material kommer att betraktas tillsammans.

Den största fördelen med dessa material är deras utmärkta värmeledningsförmåga (cirka 0,041 W / (m 0C)) och ljudisolering. En annan indikator bör också noteras - brandmotstånd. Mineralull och glasfiber brinner praktiskt taget inte och bleknar ut godtyckligt i frånvaro av öppen eld.

Strukturen av glasfiber och mineralull gör att dessa material kan läggas även på ojämna ytor.

Kanske är den enda nackdelen med dessa material att de efter att ha blivit våta tappar nästan helt sina värmeisolerande och ljudisolerande egenskaper.

Grundläggande krav för värmare i konstruktion

Under byggandet av ett privat hus ägnas stor uppmärksamhet åt frågorna om värmebevarande i ett bostadshus. Oftast görs isolering för väggar, källarutrymme eller vind. I tegelhus uppfylls kravet på värmeisolering av väggar med en tjocklek på 1 m.

Isolering måste uppfylla flera grundläggande krav. Särskild uppmärksamhet ägnas värmeledningsförmåga. Med sina låga parametrar förblir värmen längre och isoleringsförbrukningen minskar. Värmeledningsförmågan hos slagg är LSh = 2,3-3,5 W (mK), något mindre än metallens.Isolering måste kunna absorbera fukt väl. Slaggens hydrofobicitet har genomsnittliga egenskaper: materialet är säkert och stabilt, har en densitet på 3471 - 3765 kg / m³. Materialet är brandsäkert. Smälttemperatur 150 - 200 ° C.

Isolering ska vara lätt. Slaggens volymvikt i placeraren är 700-1900 kg / m³, i en klump - 700-2900 kg / m³. Isolering måste väljas så att den lätt kan monteras och kostnaden för att köpa den var obetydlig.

Det finns ingen isolering som uppfyller alla krav. Vid användning i tak har slagg med en densitet på upp till 1000 kg / m³ en tjocklek på 30 cm.

Egenskaper och egenskaper hos slagg som isolering

Slagg är silikater som har erhållits som biprodukter från omsmältning av råvaror, metaller, mellanprodukter och malmraffinering och -reduktion. De inkluderar basiska, sura eller neutrala oxider av kisel, aluminium, zink, kalcium, magnesium eller järn.

De viktigaste egenskaperna hos slaggen är följande:

  • densitet från 300 till 1000 kg / m3, beroende på komponenterna i kompositionen;
  • specifik vikt från 2,56 till 3,65 g / m 3;
  • granulstorlekar från 0,7 till 20 mm;
  • smälttemperatur upp till +1500 ° C;
  • tryckhållfasthet upp till 150 MPa;
  • värmekonduktivitetskoefficient från 0,0326 till 0,05 W / mK.


Slagg har ökat fuktbeständigheten
Isolering av taket med slagg är fördelaktigt på grund av dess utmärkta driftsegenskaper:

  • motstånd mot plötsliga temperaturförändringar
  • naturlig sammansättning, inga giftiga ämnen släpps ut under drift.
  • kemisk och biologisk resistens;
  • ingen krympning, såväl som deformation och förstörelse under påverkan av yttre belastningar;
  • ökad fuktbeständighet.

Omfattning av bränsleslagg


Systemet för isolering av taket på ett ramhus.

Golvisolering i tegelhus utförs med hjälp av smälta, som hälls under trägolvet. Särskild uppmärksamhet ägnas kvalitet: den bör innehålla så lite aska och oförbränt kol som möjligt. Föroreningar minskar kvaliteten på det färdiga aggregatet.

Värmeisolering med bränsleslagg används i trähus, samtidigt som det inte bara ger värmeisolering utan också minskar ljudnivån. I modern konstruktion används slagg för att jämna ut beläggningen under golvet. med hjälp av cementbetongblock kan du byta dyra tegelstenar och sänka produktionskostnaderna avsevärt. Många utvecklare gör misstaget att använda färsk slagg som isolering, som innehåller många skadliga ämnen.

Slaggsmaterial erhålls efter en noggrann bearbetningsprocess. Färska slagger staplas och förvaras i 2-3 månader. Sådana åldrade slagg skyddas från förstörelse. Efter åldrande och strö med regn frigörs det från kalk, svavelföreningar. Färsk slagg används också för beredning av betongmurbruk.

Fördelar och nackdelar

Metallurgisk slagg används inte i fuktig miljö på grund av dess benägenhet till korrosion

Trots skillnaden i tekniska egenskaper har alla typer av slagg som isolering liknande positiva egenskaper.

Materialet är annorlunda:

  • enkel användning;
  • låg kostnad;
  • optimalt luftutbyte;
  • motstånd mot förfall, svampbildning, mögelspridning;
  • förmågan att använda i alla lokaler;
  • mekanisk styrka och kemisk neutralitet;
  • otillgänglighet för skador av gnagare och insekter;
  • bra indikatorer på värmeledningsförmåga jämfört med monolitisk betong eller tegel;
  • obegränsad användningstid, förutsatt installationsteknik;
  • brandsäkerhet.

Materialets struktur innebär begränsningar för applikationen. Den höga vikten tas med i beräkningen vid utformning av bärande konstruktioner.

Slagg är mindre effektiva i förhållande till moderna specialiserade produkter för värmeisolering - polystyren, skumisolering, mineralplattor etc.

Industriavfall används inte för att isolera ytor som utsätts för nederbörd, eller betongbeläggningar appliceras över återfyllningen för att skydda mot vattentätning. Våt slagg tappar sina isolerande egenskaper.

Metallurgisk typ är mottaglig för rost vid hög luftfuktighet.

Industriella typer av isolering är dolda med en golvbeläggning eller fylls i hålen i tegelverket för att förhindra inträngning av skadliga ämnen i luften i bostäder.

Kolslagg i konstruktion

Kolsmältningar används ofta i modern konstruktion. Föreningen som bildas mellan slaggen och bindemedlet kallas askbetong. Denna nya typ av byggmaterial är flera gånger överlägsen värmeskyddande egenskaper hos vanlig tegelsten. Slaggbetong är hållbart, billigt.

Bränslesmältning används vid tillverkning av slaggbetongblock. De är mindre hållbara än metallurgiska. När antracit bränns bildas agglomeratet med hög styrka. Smältor av högsta kvalitet erhålls genom bränning av brunt kol. Den kemiska sammansättningen av det resulterande råmaterialet ger avsaknad av olika föroreningar i det i form av lera, aska, oförbrända partiklar och jord. I slagg ägnas särskild uppmärksamhet åt det kvantitativa förhållandet mellan mjuka och grovare delar. Användningen av en finkornig substans gör det möjligt att få lättare betong, men de är sämre än kraftiga.


Isoleringsschema för husets källare.

När du bygger ett hus för ytterväggar bör förhållandet mellan stora och små delar vara 4: 6. Alla invändiga väggar är gjorda av finkornig slagg, vilket ger deras styrka.

Listan över moderna material med vilka isolering tillverkas är bred och 90% är isolering gjord av mineralfibrer och plast. Alla oorganiska material tillverkas på basis av råvaror med en mineralkomposition. Slagg tillhör denna klass. Metallurgiska slagger med hjälp av silikatsmält används för att erhålla mineralull.

Slaggpimpsten används ofta som värmare. Den tillhandahåller användning av ett speciellt kylläge. Sammandragande egenskaper är helt frånvarande.

Mineralullsisoleringsschema

Läggning av mineralull eller glasfiber bör endast göras på en tidigare grundad yta. Det bästa alternativet när det gäller hastighet är den så kallade "våta" läggningsmetoden.

Först måste du förbereda ytan - ta bort befintliga defekter (sprickor, chips) och töm. Du måste också bygga en bas som fungerar som stöd för den första basraden.

Nästa steg är att förbereda limet. I detta fall är det viktigt att följa instruktionerna på förpackningen. Efter att limet har förberetts kan du fortsätta med installationen av isoleringen.

Observera: limet måste appliceras i ett jämnt lager på isoleringen med en spatel och inte på väggen! Under installationsprocessen måste du också se till att det inte finns några mellanrum mellan plattorna.

Värmeisolering är limmad i ett rutmönster, som murverk. Vi kontrollerar jämnheten av murverket med en byggnadsnivå. Vi fixerar dessutom värmeisoleringsarken på väggen med hjälp av paraplyklämmor. När mineralullen har täckt hela väggen måste du lägga ett lager lim och sänka armeringsnätet i det.

Golvisolering med slagg

När du bygger ett hus ligger korrekt golvisolering alltid inom utvecklarens särskilda uppmärksamhet. Hela värmeflödet riktas in i bostadsdelen av byggnaden genom väggarna, liksom genom ett stort golvyta.Under byggnadsarbeten isolerar byggherren källaren på ett sådant sätt att temperaturen vid botten av golvet ligger på samma nivå som lufttemperaturen i bostadsområdet. Det kan fluktuera runt 2 ° C. För golvet är värmeupptagningskoefficienten mycket låg. För golv och efterföljande golvisolering är det nödvändigt att förbereda nödvändiga verktyg och material:

  • spikdragare;
  • yxa;
  • fästingar;
  • mejsel;
  • bågfil;
  • takmaterial;
  • trästänger 2-3 cm tjocka;
  • nivå;
  • lameller;
  • regel;
  • antiseptisk;
  • borra;
  • en hammare;
  • isolering;
  • naglar;
  • penna.


Installationsschema för en torr golvbeläggning.

När du utför golvisolering utförs arbetet i 3 steg: först utförs arbete med undergolvet, sedan monteras isoleringsmaterialet och arbetet slutar med det färdiga golvet. Det är möjligt att använda ett vattentätskikt som läggs före processen att skapa undergolvet.

Slagg läggs som ett isolerande material ovanpå undergolvet. Isolering ger ett mellanrum på 15 cm från isoleringsskiktet. Isolatorer måste behandlas med allt ansvar: de måste ha hög prestanda, vara hållbara och vara väl kapade till önskad storlek.

Väggisolering med expanderad polystyren

Isoporinstallationen utförs på nästan samma sätt som installationen av mineralull.

Det första steget är ytbehandling. Eliminering av defekter och applicering av en primer. Efter att ha förberett limlösningen fortsätter vi vidare med installationen av isoleringsplattor.

Viktigt: det ska inte finnas några mellanrum eller mellanrum mellan plattorna!

När du har lagt isoleringsbrädorna ovanpå dem måste du fixera armeringsnätet. Vidare är hela kakan grundligt grundad och spackel, varefter du kan fortsätta till sista steget - applicera en dekorativ beläggning.

När huset är isolerat från insidan minskas det inre utrymmet i rummet avsevärt. Ändå är detta faktum inte kritiskt för att helt överge isoleringen och under den kalla årstiden drabbas av låga temperaturer utanför fönstret eller kastar ekonomiska resurser i skorstenen för att värma huset.

Innan du svarar på frågan om hur man ordentligt isolerar ett hus från ett cinderblock från insidan, måste du hantera det material som erbjuds av byggbutiker. Idag erbjuder marknaden isolering baserad på skum och mineralull. Redigering av både den ena och den andra kräver ingen specifik kompetens från artisten.

Vi isolerar askhuset med polystyrenskum

Komplexiteten med installationen av detta material ligger i den preliminära inriktningen av väggarna på vilka de kommer att limmas. I fallet med en tegelvägg krävs gips och spackling. Utan att misslyckas måste tapeter tas bort från väggarna och färgrester måste tas bort.

Varje ägare av en lägenhet eller hus har utan tvekan en dominerande önskan att bevara det slutliga resultatet så länge som möjligt. Det är därför användningen av ett vattentät substrat, även inuti huset, bör vara oumbärlig. För vad? För att på så sätt förhindra ansamling av kondensat som försämrar skummet.

För arbete behöver du:

  • fem centimeter skum;
  • kam eller skårad murslev;
  • lim (vanligtvis Ceresit).

Installationsarbetet är extremt enkelt. På den förberedda väggen, med hjälp av utspätt lim, fästs isoleringsplattor som köpts från en byggvaruhandel. Sedan tappas de noggrant för att ta bort eventuella luftbubblor under dem. I denna fråga är en viktig punkt att applicera limblandningen direkt på väggen och i inget fall på själva skumplåtarna. De måste alltid vara torra.

Vidare, för optimal isolering av huset, bör alla sprickor och lös passform i materialet behandlas med polyuretanskum. Detta måste göras för att isolera det limmade lagret från luftfuktighetsförändringar i rummet.

Vid fästning av skumplattor kan du också använda speciella fästdon. Den vidhäftande lösningen räcker dock. Det sista steget kommer att vara framsidan av väggarna och deras eventuella målning.

Ett ganska snabbt och praktiskt sätt. Den viktigaste fördelen är eliminering av väggarna innan nivelleringen. Saken är att mineralullsplattor installeras i en specialkonstruerad metallkonstruktion. Därefter sys hela ramen i steg med gipsskivor, vilket ger din vägg en perfekt plan yta.

Så, en speciell struktur är monterad av metall- eller träprofiler - svarvning. Gipsskivor är installerade på den. Därefter är fogarna spackiga och väggen är antingen målad eller tapeter appliceras på den.

VIDEO: Isolering av innerväggar. Installation av isolering på väggen.

Steg-för-steg-process av golvisolering

Kontrollera noggrant stockens plan för att avgöra hur smidig den är. De kan trimmas om det behövs. Golvisolering bör bestå av flera steg. Isolering är en del av tre värmeisolerande lager: grov fyllning, värmeisolerande material och golvbeläggning.

För det första är ett nät monterat för att skydda mot bildandet av deras bon av gnagare. Isolering är fäst mellan förinstallerade fördröjningar. Efter installationen av nätet återfylls slagg. Metoden för isolering beror också direkt på vilken typ av fundament ett bostadshus har. Med en kolonn- eller remsfundament börjar uppvärmningsprocessen med fyllning av kornig slagg i den underjordiska ytan.

Ett undergolv är monterat på toppen och isoleringen läggs igen. Det är möjligt att lägga ett lager av slagg mellan grov och övre våning, som dessutom är fodrad med isolering på toppen; på undergolvet läggs förutom slaggen ett vattentätningsskikt.


Golvläggningsschema på marken.

Om huset är av trä med en källare och det är nödvändigt att isolera golvet på bottenvåningen skapas ett dubbelgolv. Först och främst är balkarna installerade strikt horisontellt, på samma avstånd från varandra. Stänger 50x50 cm i storlek spikas längs botten av balkarna, brädor 25 - 50 mm i storlek (tjocklek) tas och undergolvet är utrustat. Dessa brädor är inte fästa vid tidigare spikade stänger. Sedan installeras ett ångspärrskikt och isoleringen läggs.

I slutet av arbetet läggs golvet. Hela utrymmet mellan balkarna är fyllt med slagg. Den förbereds i förväg för isolering: den erforderliga mängden blandas med kalk så att det inte finns några gnagare. Kalk tas i en mängd av 10% av den totala volymen av slagg avsedd för isolering. Under beredningsprocessen är det nödvändigt att omröra blandningen grundligt så att en homogen substans bildas. Det finns inget luftspalt mellan den slaggliknande isoleringen och ångspärrskiktet.

Golvvärmeisoleringsteknik

Slagg för golvisolering - densitet och omfattning

För att göra högkvalitativ isolering av golvbotten måste den först förberedas. Således kommer det inte att uppstå några komplikationer vid påfyllningen av den granulära värmeisolatorn:

  1. När du isolerar en träbas är det nödvändigt att revidera de bärande konstruktionsdelarna och byta ut deformerade eller ruttna stockar;
  2. Då bör du behandla träets delar av strukturen med antiseptiska medel;
  3. För att förhindra ansamling av kondens under golvet läggs en ångspärr (takpapp, plastfolie, Penofol) innan du fyller på bulkfyllaren.

Processen att isolera golvbotten med slagg beror på vilka material själva golvet är tillverkat av. För att ta hänsyn till alla nyanser av värmeisolering kommer vi att överväga vart och ett av alternativen mer detaljerat.

Värmeisolering av en träbas

Hur installerar jag slagg på trägolv? För att utföra högkvalitativ värmeisolering av beläggningen är det nödvändigt att göra följande:

  1. Demontera gamla golvbrädor;
  2. Byt ut de ruttna delarna av trägolvet.
  3. Fäst brädorna underifrån under stockarna;
  4. Vattentät basen med polyeten eller takpapp;
  5. Fyll i slagg i avsnittet mellan stockarna;
  6. Täck fyllmedlet med plastfolie;
  7. Genomför installationen av topplacken.

Värmeisolering av en betongbas

Slagg för golvisolering - densitet och omfattning

Värmeisolering av ett betonggolv utförs endast om det är möjligt att höja golvbotten med 15 eller till och med 20 cm. Vad är förfarandet för arbete?

  1. Den gamla beläggningen demonteras och betongbotten rengörs;
  2. Det grundade golvet är vattentätt med en film;
  3. Fyrar är monterade runt omkretsen av rummet;
  4. Slagg hälls, varefter det planas försiktigt;
  5. För bättre vidhäftning till basen behandlas slaggkornen med en cementförening;
  6. Efter påfyllning av isoleringen görs en efterbehandlingsbetong.

Betyg
( 2 betyg, genomsnitt 4.5 av 5 )

Värmare

Ugnar