Mga tampok sa disenyo at prinsipyo ng trabaho
Ang panloob na bahagi ay ginagamit bilang isang firebox. Ito ay dinisenyo upang ang pagkasunog ay nangyayari mula sa itaas hanggang sa ibaba. Pinadali ito ng isang espesyal na supply ng hangin nang direkta sa zone ng pagkasunog. Ang proseso ay mas nakapagpapaalala ng pag-iinit ng paggawa ng mga gas mula sa mga carbonaceous fuel. Sa isang malaking lawak, nasusunog ang mga gas na ito. Dahil sa kanilang afterburning sa itaas na bahagi ng pugon, nangyayari ang maximum na paggamit ng thermal enerhiya, na posible upang madagdagan ang paglipat ng init at mabawasan ang pagkonsumo ng gasolina.
Ang silid ng boiler ay nahahati sa dalawang bahagi ng isang air distributor. Mayroon itong hugis ng isang tubo, kung saan ang isang pad na may mga talim ay nakakabit sa isang dulo, at ang kabilang dulo ay nagsisilbi upang magbigay ng oxygen.
Ang mga top-firing boiler ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang paikot na operasyon, at hanggang sa masunog ang unang tab, ang pagdaragdag ng isang pangalawang batch ng gasolina ay hindi kinakailangan.
Teknikal na mga katangian ng solidong fuel boiler
Ang mga nangungunang fired boiler ay ginawa na may iba't ibang mga kapasidad mula 8 hanggang 95 kW. Ang ilang mga modelo ay maaaring umabot sa 1200 kW. Kung mas mataas ang tagapagpahiwatig, mas mahusay ang pagpapatakbo ng yunit at mas malaki ang lugar ay maaaring maiinit. Ang mga boiler na may pinakamababang output ay idinisenyo para sa pag-install sa maliliit na bahay. Ang "Burany" ng Ukraine na may 40 kW ay inilaan para sa pagpainit ng mga malalaking bahay o warehouse.
Solid fuel boiler BURAN-EXTRA 1200
Ang mga materyales sa boiler ay cast iron o bakal. Ang isang cast iron heat exchanger ay mas matibay, ngunit dahil sa mabibigat na timbang, maaari itong maging mahirap i-install. Ang mga heat exchanger ng bakal ay gawa sa bakal ng iba't ibang mga katangian mula sa mababang antas hanggang sa mataas na kalidad, lumalaban sa mataas na temperatura. Bilang karagdagan, ang mga steel boiler ay madalas na protektado mula sa mga brick ng fireclay.
Kadalasan, ang mga top-fired boiler ay tumatakbo sa kahoy, ngunit may mga modelo kung saan maaari kang mag-stack ng karbon, mga briquette ng peat, shavings at iba pang mga fuel.
Ang kahusayan ng mga boiler ay 85-93%. Ayon sa mga tagagawa, ang oras ng pagpapatakbo ng aparato pagkatapos ng isang pag-load ng kahoy na panggatong ay mula 8 hanggang 31 na oras, at sa mga uling hanggang 5 araw. Ang isang average na murang boiler ay gumagawa ng init sa loob ng 5-8 na oras.
Temperatura ng pagpainit ng tubig 70 0 C sa kahoy at 85 0 C sa karbon. Ang inirekumendang temperatura ng pagpasok ay mula sa 60 0 C. Ang sistema ng pag-init ay maaaring natural o pilit na sirkulasyon.
Paggawa ng isang boiler para sa mahabang pagkasunog
Upang magawa ang pag-install gamit ang iyong sariling mga kamay, kakailanganin mo ang bakal na St 20. Ang pag-install na ginawa mula dito ay tatagal ng hindi bababa sa 15 taon. Sa isang mas malaking halaga ng carbon sa bakal, ang materyal ay maaaring maging mainit mula sa mataas na temperatura, samakatuwid hindi ito angkop para sa pagmamanupaktura. Kung maaari, maaari kang bumili ng bakal na lumalaban sa init na may halong molibdenum o chromium. Mula sa talahanayan maaari mong malaman kung anong mga sukat ng mga blangko ang kinakailangan para sa paggawa ng aparato.
Mga sukat ng mga workpiece
Upang i-cut ang materyal, pinakamahusay na pumunta sa isang pagawaan na mayroong guillotine shears. Hindi magkakaroon ng mga lungga sa mga bahagi, maraming oras ang makatipid. Kakailanganin mo rin ang mga sumusunod na detalye:
- Katumbas na sulok 50x4 mm. Kakailanganin ito upang makagawa ng mga grates.
- 2 tubo: DN50 at DN Ang una para sa heat exchanger at ang mga tubo kung saan makakonekta ang mga sistema ng pag-init. Ang pangalawa ay para sa tsimenea.
- Pipe 60x40 mm para sa air duct channel.
- Steel strip 20x3 mm.
- Pagkakabukod ng basalt.
- Mga Pensa
- Karton at cord ng asbestos.
Kakailanganin mo rin ang mga tool para sa metal welding, cutting at ilang iba pa na magagamit sa bawat bahay.
Fan at control unit
Gumagamit ang mine boiler ng isang control unit, fan, sensor ng temperatura. Ito ay nagkakahalaga ng paghahanap ng mga produktong Polish na halos kapareho ng mga Tsino, ngunit malaki ang pagkakaiba sa kalidad ng pagbuo at buhay ng serbisyo. Pagmamarka ng control unit - KG Elektronik SP-05, fan - DP-02.
Mga kalamangan at kawalan ng solidong fuel boiler para sa pang-itaas na pagkasunog
Ang mga nangungunang fired boiler ay nagbibigay ng mga gumagamit ng init sa loob ng higit sa 15 taon. Sa oras na ito, buong nakumpirma nila ang kanilang pagiging epektibo, na tinitiyak ng mga sumusunod na kadahilanan:
- kapag na-load ang gasolina, ang namamahagi ay tumataas, at pagkatapos ng pag-aapoy ay nakasalalay ito sa kahoy at nahuhulog habang nasusunog ito;
- sa lugar kung saan pumapasok ang hangin, nangyayari ang hindi kumpletong oksihenasyon ng mga hidrokarbon. Ang gas na may mga particle ng abo ay inililipat sa itaas na bahagi ng silid ng pagkasunog. Mayroong oxygen na sumali dito, bilang isang resulta kung saan ito ay nasunog at nagbibigay ng natitirang init;
- sa simula ng silid ng pagkasunog ng gas, mayroong isang draft regulator. Awtomatiko nitong nakikita ang temperatura ng tubig at kinokontrol ang rate ng pagkasunog ng mga pabagu-bago na sangkap.
Ang mga boiler ay may mga sumusunod na kalamangan:
- mahabang oras ng pagpapatakbo at minimum na bilang ng mga pag-download;
- independiyenteng enerhiya dahil sa pagtatrabaho sa natural na sirkulasyon at natural draft;
- ang kagalingan ng maraming mga yunit sa mga tuntunin ng gasolina: karbon, kahoy na panggatong, ahit, pit, atbp.
- isang maliit na halaga ng gasolina ay magagawang masiguro ang mataas na kahusayan ng trabaho;
- awtomatikong tuluy-tuloy na pagpapatakbo ng boiler para sa pagbibigay ng mainit na tubig at init;
- ang kawalan ng mga kumplikadong mekanismo ay ginagawang simple ang pagpapatakbo ng boiler kahit para sa mga nagsisimula;
- mataas na antas ng seguridad;
- mahabang buhay ng serbisyo ng 10-15 taon o higit pa.
Ang itaas na boiler ng pagkasunog ay may mataas na antas ng kaligtasan
Mga disadvantages ng solidong fuel boiler na may nangungunang paglo-load:
- mataas na gastos kumpara sa iba pang mga pag-install;
- pagkasensitibo sa mga pagbabago sa temperatura ng exchanger ng init. Posible ang paghalay at oksihenasyon ng mga elemento ng bakal;
- nadagdagan ang nilalaman ng abo ay maaaring hadlangan ang zone ng pagkasunog at bawasan ang antas ng paglipat ng init;
- kinakailangan na regular na manu-manong linisin ang tsimenea at ash pan;
- hindi maginhawang paglalagay ng kahoy na panggatong dahil sa mga tampok sa disenyo;
- hindi ka maaaring mag-load ng malaking gasolina, halimbawa, hindi tinadtad na kahoy na panggatong;
- ang gasolina ay dapat na ganap na tuyo, kaya kailangan mong isipin ang mga kondisyon para sa pag-iimbak nito;
- ang hindi kumpletong paglo-load ay ginagawang abala ang pagpapaputok; ang firebox ay sapat na malalim;
- imposibleng magsagawa ng karagdagang pag-load kung ang proseso ay tumatakbo na;
- ang sinag ng suporta at disk, na nagsisilbing pagkahati sa pagitan ng mga zone ng pagkasunog ng solidong gasolina at gas, ay mabilis na nabigo.
Tulad ng nakikita mo, ang mga solidong fuel boiler para sa pang-itaas na pagkasunog ay walang wala mga kalamangan, samakatuwid, bago bumili ng naturang aparato, maingat na timbangin ang mga kalamangan at kahinaan.
PRINCIPE WORKS AND OVERVIEWS
Sa ilang mga kaso, ang isang solidong fuel boiler ay nananatiling tanging praktikal na paraan upang mapainit ang isang pribadong ohm. Gayunpaman, ang mga klasikong disenyo ay may isang napaka hindi kasiya-siyang sagabal, patuloy mong subaybayan ang dami ng gasolina at magtapon ng kahoy na panggatong o karbon sa pugon. Nagpaantala siya ng kaunti o naantala, at ang coolant ay nagsisimulang lumamig.
Maaari kang bumuo ng isang ugali, lumikha ng isang matibay na iskedyul upang matiyak ang pare-pareho ang pag-init, o maaari kang pumili ng isang solidong fuel boiler para sa mahabang pagsunog, na sa isang napaka-simpleng paraan ay maaaring gumana sa isang tab nang hanggang sa maraming araw.
Prinsipyo ng pagpapatakbo at aparato
Ayon sa kaugalian, ang mga solidong fuel boiler, tulad ng mga kalan at fireplace, ay gumagamit ng aktibong pagkasunog ng kahoy o karbon. Dahil sa kontroladong supply ng hangin, posible upang makamit ang maximum na paglipat ng init at mahusay na pagkasunog ng gasolina. Gayunpaman, ang aktibong pagkasunog ay masyadong mabilis na gumagamit ng buong dami ng gasolina sa pugon, na kung saan ito ay patuloy na kinakailangan upang mapunan ang halaga nito.
Sa solidong fuel boiler para sa mahabang pagsunog, ang pangunahing ideya ay upang pabagalin ang proseso ng pagkasunog ng gasolina. Kung ang isang bahagi lamang ng bookmark ay naiilawan, kung gayon ang kabuuang dami ay matupok para sa isang mas mahabang panahon.
Bilang isang halimbawa, sapat na upang isipin kung gaano katagal masunog ang isang tugma kapag naitaas ito ng isang pataas na apoy, at kung paano ito mabilis na sumiklab at sinusunog na may apoy na ibinaba pababa, habang sinusunog ang iyong mga daliri. Sa kahoy at karbon, nalalapat din ang prinsipyong ito.
Kinakailangan na limitahan ang lugar ng pagkasunog sa isang lugar ng bookmark at panatilihin ito sa minimum na kinakailangang antas, pinipigilan ang buong dami mula sa pag-apoy.
Ang mga pang-burn na boiler ay nilagyan ng isang volumetric combustion room nang maraming beses na mas malaki kaysa sa mga maginoo na disenyo. Ang kahoy na panggatong o uling ay napunan hanggang sa tuktok ng silid, naiwan lamang ang isang maliit na puwang. Isinasagawa ang ignisyon mula sa tuktok ng tab.
Ang silid ay insulated sa ibabang bahagi, ang daloy ng hangin ay isinasagawa lamang mula sa itaas, kung ang boiler ay may itaas na pagkasunog. Matapos masunog ang gasolina, lahat ng oxygen mula sa silid ay nasusunog at, sa katunayan, ang panggatong na matatagpuan sa ibaba ng lugar ng pagkasunog ay napanatili.
Ang suplay ng hangin ay kinokontrol at mahigpit na limitado. Bilang isang resulta, ang kahoy alinman sa mga smolder o nasusunog lamang sa itaas na bahagi ng silid.
Ang isang espesyal na fan ng blower ay ginagamit upang magbigay ng hangin, na na-install sa halip na isang karaniwang gate o sa isang hiwalay na upuan. Sa pamamagitan lamang ng pagkontrol sa fan, ang proseso ng pagkasunog ng boiler at ang paghahanda ng coolant ay ganap na kinokontrol, na lubos na pinapasimple ang pagpapatakbo ng pagpapatakbo ng solidong fuel boiler.
Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pag-localize ng lugar ng pagkasunog, nakikilala ang mga boiler:
- may tuktok na nasusunog;
- na may ilalim na pagkasunog (pyrolysis).
Mayroong isang pangunahing pagkakaiba sa pagitan ng dalawa. Ang mga matagal na nasusunog na boiler ay, sa pamamagitan ng kahulugan, nangungunang sunog, na tinitiyak na ang pangunahing dami ng bookmark ay hindi nagpainit. Ang mga boiler na pinaputok sa ibaba ay mga boiler ng pyrolysis. Bagaman nakikilala nila ang pangkat ng hotel, sila rin ay mga aparatong matagal nang nasusunog.
Kapag ang kahoy ay pinainit sa itaas ng 300 ° C nang walang aktibong pagkasunog, nagsisimula ang agnas ng kahoy sa abo at pyrolysis gas, nasusunog na kung saan makakakuha ka ng mas maraming enerhiya sa init kaysa sa ordinaryong aktibong pagkasunog, ngunit may mas kaunting lakas.
Ang aktibong pagkasunog ay nagbibigay ng isang makabuluhang mas mataas na output ng init bawat yunit ng oras kaysa sa itaas o ilalim na pagkasunog ng parehong dami ng gasolina. Upang makuha ang kinakailangang lakas sa mga matagal na nasusunog na boiler, kinakailangan upang madagdagan ang lugar ng mahinang pagkasunog, upang madagdagan ang dami ng gasolina na inilalagay sa pugon.
Mayroon itong dalawang pangunahing bentahe mahabang nasusunog na boiler:
- Ang unti-unting pagkasunog ng gasolina ay mas madaling kontrolin at ang mga bookmark ay sapat para sa isang mas mahabang oras, bukod dito, ang pagkakaiba ay isang pagkakasunud-sunod ng lakas.
- Posibleng awtomatikong makontrol at makontrol ang output ng init ng boiler na may unti-unting pagkonsumo ng gasolina.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng boiler ng pyrolysis
Sa mga boiler ng pyrolysis, ang isang silid ay karagdagang kagamitan para sa pagsunog ng pinakawalan na gas. Ang suplay ng hangin ay isinasagawa nang hiwalay mula sa pangunahing silid na may backfill, samakatuwid posible na mapanatili ang aktibong pagkasunog doon na may isang malaking output ng init bawat yunit ng oras.
Ang mga matagal na nasusunog na boiler na may nangungunang pagkasunog ay madalas na hindi nilagyan ng mga rehas na rehas na bakal, dahil hindi na kailangang mag-supply ng hangin mula sa ibaba, at mas madaling alisin ang abo gamit ang isang maaaring iurong solidong kawali, bukod dito, dapat itong gawin halos isang beses bawat maraming linggo. o kahit isang buwan.
Ang mga pinagsamang boiler at boiler ng pyrolysis ay nilagyan ng mga grates, kung saan, bilang karagdagan sa mahabang pagkasunog, maaari mong i-set up ang karaniwang klasikal na mode ng operasyon na may kumpleto at pare-parehong pagkasunog ng bookmark.
Totoo bang ang pag-download ay isang beses sa isang linggo?
Sa katunayan, ang ilang mga matagal nang nasusunog na boiler ay maaaring gumana ng hanggang sa isang linggo sa isang refueling ng kahoy o karbon.Gayunpaman, pangunahin itong nalalapat sa mga yunit ng mabibigat na tungkulin na may output na 150 kV at hanggang sa maraming megawatts. Ang isang maginoo boiler para sa isang pribadong bahay ay mas madalas na idinisenyo para sa tuluy-tuloy na pagpapatakbo sa isang tab hanggang sa 30-45 na oras, iyon ay, hanggang sa dalawang araw.
Ang pangunahing problema ay ang pinapayagan na laki ng silid ng pagkasunog habang pinapanatili ang sapat na pagkontrol ng buong proseso. Kinakailangan na pumili ng isang solusyon sa kompromiso sa pagitan ng mga parameter tulad ng:
- dami ng silid;
- lalim ng silid;
- lugar ng pagkasunog;
- kinakailangang output ng boiler.
Sa pagtaas ng dami ng silid para sa pagpuno ng gasolina, kinakailangan upang madagdagan ang lugar ng pagkasunog, dahil hindi ito gagana upang gawing makitid at mataas ang silid. Sa kasong ito, mahirap mapanatili ang isang aktibong daloy ng hangin sa combustion zone kapag bumaba ito ng masyadong mababa.
Ang isang bilang ng mga magulong daloy ay lumitaw na maaaring kumalat ang pagkasunog sa buong buong dami at ganap na ibababa ang normal na operasyon ng boiler.
Ang mga tagagawa ng boiler una sa lahat ay nagsisimula sa kinakailangang output ng init ng boiler, at mayroon na sa batayan na ito, ang mga sukat ng silid ng pagkasunog ay napili bilang isang solusyon sa kompromiso.
Ang mga boiler na pinaputok ng uling ay nagtatrabaho nang mas matagal sa isang tab kaysa sa kahoy. Halimbawa, kung ang boiler ay idinisenyo upang mapatakbo mula sa isang pag-load ng karbon sa loob ng 17 oras, pagkatapos kapag ang kahoy na panggatong ay inilatag, malamang na gagana lamang ito ng 14-15 na oras, na may parehong setting ng output ng init.
Double-circuit o may isang circuit ng tubig para sa bahay
Ang mga solid fuel boiler para sa mahabang pagsunog ay maaaring nilagyan ng isa o dalawang mga heat exchanger upang maihanda ang coolant para sa sistema ng pag-init at suplay ng mainit na tubig. Sa parehong oras, walang mga pangunahing pagkakaiba mula sa disenyo ng maginoo na mga solidong-fuel whale. Ang mga circuit ay maaaring pagsamahin sa isang bithermal heat exchanger o matatagpuan nang magkahiwalay sa bawat isa.
Ang uri at pagsasaayos ng heat exchanger ay napili ng tagagawa batay sa mga sukat at hugis ng pugon upang ma-maximize ang paggamit ng thermal energy para sa nilalayon nitong hangarin.
Ang mga matagal na nasusunog na boiler ay nagpapatakbo sa isang mas maliit na dami ng hangin at may mas mababang temperatura ng mga papalabas na produkto ng pagkasunog. Ang mga heat exchanger ay ginawa gamit ang pinakamalaking posibleng lugar ng palitan ng init.
Ang bentahe ng mga matagal nang nasusunog na boiler ay ang kakayahang kontrolin at kontrolin ang thermal power ng pagkasunog, sa pamamagitan lamang ng pag-aayos ng supply ng hangin, nang walang pagsasaalang-alang sa dami ng fuel na na-load.
Kung sa mga ordinaryong boiler kinakailangan na limitahan ang mga bahagi ng kahoy na panggatong o karbon at mas madalas upang gumawa ng mga bookmark upang mabawasan ang temperatura ng coolant, kung gayon sa mga nasusunog na boiler ay sapat na upang limitahan ang daloy ng hangin upang ang kahoy na panggatong mga smoker lamang.
Paggawa ng Ukraine
Kabilang sa mga tagagawa ng Ukraine, ang mga sumusunod na kumpanya ay nakikibahagi sa paggawa ng matagal nang nasusunog na solidong fuel boiler: Altep, Buran, Gefest-profi, KOTeko, NEYS, SWaG, Donterm.
Altep KT-1E boiler
Bahagyang ipinakita ang kanilang sariling mga pagpapaunlad, gayunpaman, sa pagtingin sa higit na karanasan ng mga tagagawa ng Europa, bahagyang o kumpletong inuulit ng mga modelo ang matagumpay na mga solusyon ng mga kasosyo sa Kanluranin o isang lisensyadong pagpupulong ay inaalok batay sa mga panrehiyong halaman at negosyo.
Tatak at modelo | Lakas | Uri ng pagkasunog | Gasolina | Tagal ng trabaho | Gastos, $ |
Altep KT-1E 15-45 KW | 15 | Nangungunang nasusunog | kahoy na panggatong / karbon | 8-24 h | 950 |
Buran-12 | 12 | Nangungunang nasusunog | Kahoy na panggatong / karbon / briquette / basura | hanggang sa 30 h | 975 |
Buran -20 Deluxex | 20 | Nangungunang nasusunog | Coal / kahoy na panggatong / briquette | Coal-12 araw, Kahoy na panggatong-48 h Mga Briquette - 72 h | 1200 |
SWaG 20 kW Dm | 20 | Nangungunang nasusunog | Coal / firewood / pellets | Coal - hanggang sa 5 araw. | 1050 |
NEYS NEUS-B | 10-38 | Nangungunang nasusunog | Coal / firewood / pellets | 8-24 h | 750-1200 |
Donterm DTM KOT-10T | 10 | Nangungunang nasusunog | Coal / kahoy na panggatong / briquette | Hanggang 48 h | 450 |
Paggawa ng Russia
Ang mga solidong fuel boiler ng produksyon ng Russia ay higit sa lahat ay kinakatawan ng isang bilang ng mga tatak, habang ang kagamitan mismo ay minsan ay binuo sa magkatulad na mga pasilidad sa paggawa.
Kabilang sa mga karaniwang tatak: Phantom, Teplov, Bourgeois, F.B.R.Zh., Zota, Wester, Don, Sibenergoterm (Prometheus), Tepoldar (Cooper PRO), Buderus.
Sa halos lahat ng mga kaso, ang mga matagal na nasusunog na boiler o pyrolysis boiler ay isang pagbabago ng klasikong layout na may pagtaas sa pugon at muling pagsasaayos ng sistema ng supply ng hangin.
Gayunpaman, ang mga modelo tulad ng Prometheus o Zota ay ipinagmamalaki ang isang natatanging disenyo ng isang heat exchanger at isang sistema ng pagtanggal ng produkto ng pagkasunog, partikular na nakatuon sa pyrolysis ng mas mababa o itaas na pagkasunog ng gasolina.
Tatak at modelo | kapangyarihan, kWt | Uri ng pagkasunog | Gasolina | Tagal ng trabaho, h | Gastos, libong rubles |
Bourgeois-K T-50A | 50 | Pyrolysis / kahoy na panggatong | kahoy na panggatong | 6-12 | 138/149 solong-circuit / dobleng-circuit |
Bourgeois-K T-150A | 150 | Pyrolysis / kahoy na panggatong | kahoy na panggatong | 6-12 | 315/336 solong-circuit / dobleng-circuit |
ZOTA "Carbon" | 15-60 | Pagsunog sa ibaba / karbon | uling | 10-12 | 40-84 |
Teplov T10 | 10 | Pyrolysis / kahoy na panggatong / karbon | kahoy na panggatong | hanggang sa 12 | 40/44 solong-circuit / dobleng-circuit |
Teplov T100 | 100 | Pyrolysis / kahoy na panggatong / karbon | kahoy na panggatong | hanggang sa 12 | 190/210 solong-circuit / dobleng-circuit |
Phantom Max 30a | 30 | Pyrolysis | kahoy na panggatong | hanggang sa 20 | 100 |
Phantom Max 90 a | 90 | pyrolysis | kahoy na panggatong | hanggang sa 20 | 236 |
Boiler Stropuva
Ang kumpanya na Stropuva, na itinatag sa Lithuania mula pa noong 2000, ay nakikibahagi sa paggawa ng mga matagal nang nasusunog na boiler at mga nakahandang solusyon para sa mga autonomous na sistema ng pag-init na may awtomatikong kontrol. Mga boiler magkaroon ng isang tiyak na hitsura dahil sa makabuluhang tumaas na dami ng silid ng pagkasunog, bukod dito, para sa pinaka-itaas pataas.
Ang hugis ng anumang modelo ay isang matangkad na silindro, sa loob kung saan ang isang volumetric na silid, isang sistema ng supply ng hangin at mga nagpapalitan ng init para sa pagpainit at mainit na circuit ng tubig ay tipunin. Ang disenyo at prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga Strilerva boiler ay naka-patente, kaya't halos hindi posible na makahanap ng isang analogue, gayunpaman, sa merkado na ngayon ay makakahanap ka ng maraming mga peke, masidhing tinatapakan ang mga katangian at kalidad ng mga orihinal.
Ang mga boiler ng STROPUVA IDEAL ay isang unibersal na solusyon para sa pagtatrabaho sa kahoy, karbon, fuel briquettes. Ang pangunahing tampok ay ang pagkakaroon ng perpektong automation, na nagbibigay-daan sa iyo upang itakda ang mga operating mode ng mga kagamitan sa pag-init na may mataas na kawastuhan. Gayunpaman, ang linya na ito ay nagsasama lamang ng mga modelo ng 20 at 40 kW.
Boiler aparato Stropuva
Ang mga boiler ng STROPUVA ay pandaigdigan - mga boiler para sa pagsunog ng halos anumang uri ng solidong gasolina mula sa basura ng kahoy hanggang sa coke at karbon. Bahagyang awtomatiko, pangunahin sa mga tuntunin ng pagpapanatili ng isang pangmatagalang mode na pagkasunog. Ang saklaw ng modelo ay kinakatawan ng mga boiler na may kapasidad na 10 hanggang 40 kW.
Ang STROPUVA boiler na pinaputok ng kahoy ay isang simpleng solusyon sa mga kaso kung saan ang pangunahing uri ng gasolina ay, ayon sa kahulugan, kahoy. Ang listahan ng mga modelo ay nagsisimula sa isang lakas na 7 kW, bilang isang mahusay na solusyon para sa isang maliit na bahay sa bansa o tag-init na maliit na bahay.
Paano pumili
Ang pangunahing criterion kapag pumipili ng isang matagal nang nasusunog na boiler ay ang na-rate na thermal power, bukod dito, kapag gumagamit ng pangunahing uri ng gasolina.
Pagkatapos nito, dapat mong bigyang-pansin ang:
- dami ng silid ng pagkasunog;
- oras ng pagpapatakbo mula sa isang pag-load;
- bersyon at pagkakaroon ng awtomatiko;
- ang posibilidad ng paggamit ng iba pang mga uri ng solidong fuel;
- bilang at katangian ng mga nagpapalitan ng init.
Hindi nagkakahalaga ng pagbibilang sa pagkarga ng gasolina, na tatagal ng isang linggo sa mga boiler na nakaposisyon para sa isang pribadong bahay. Ang pinakamainam na buhay ng baterya ay mula 17 hanggang 45 oras, na kung saan ay angkop para sa pribadong paggamit.
udobnovdome.ru
Ang mga nuances ng mas mataas na sistema ng pagkontrol ng boiler ng pagkasunog
Sa mga matagal na nasusunog na boiler na may nangungunang pagkasunog, ang pangunahing prinsipyo ng kontrol ay ang regulasyon ng mga daloy ng hangin na pumapasok sa silid ng pagkasunog. Ang mga karaniwang yunit ay nilagyan ng isang mekanikal na aparato para dito. Ang damper na hinihimok ng kadena ay pinalabas ng isang termostat.
Ang termostat sa boiler ay nababagay sa isang tiyak na rehimen ng temperatura.Kapag ang medium ng pag-init ay nagpainit hanggang sa kinakailangang antas, ang damper ay awtomatikong itinakda sa isang tiyak na posisyon, binabawasan ang intensity ng pag-init. Imposibleng mabawasan nang husto ang temperatura dahil ang coolant ay magpapatuloy na maiinit ng pagkawalang-galaw, pag-init ng silid.
Ang mga aparato sa mga tagahanga ay gumana nang kaunti sa iba. Kung kailangan mong dagdagan ang lakas ng paglipat ng init, kung gayon ito ay maaaring gawin nang tumpak sa gastos ng fan. Magpaputok ng hangin ang kasangkapan. Dahil dito, posible na mabawasan ang pagkawalang-kilos ng boiler. Ang kontrol ay awtomatiko, at ang mga sensor ay nagtatala ng kaunting pagbabago sa temperatura ng coolant.
Mga materyales para sa pag-iipon ng isang boiler-type boiler
Upang makagawa ng isang mine-type unit ng pyrolysis gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mong maghanda:
- Ang mga sheet ng bakal ay may linya na may kapal na 3-5 millimeter. Hindi ka dapat gumamit ng ibang uri ng bakal, dahil ang pyrolysis ay nagaganap sa isang mataas na temperatura at ang isang maginoo na haluang metal ay mabilis na masusunog.
- Sheet steel na may kapal na 1 hanggang 2 millimeter.
- Fireclay brick.
- Ang mga tubo na may diameter na 25 at 135 millimeter.
- Mga sulok na 4x4 centimetri o isang profile pipe na may parehong laki.
- Dobleng pinto ng abo, mas mabuti na may isang asbestos gasket.
- Isang balbula na idinisenyo upang makontrol ang suplay ng hangin.
- Isang pintuan para sa paglilinis ng silid ng exchanger ng init.
- Mga valve ng gate - 3 piraso: kinakailangan ang isa para sa tsimenea, ang pangalawa ay inilalagay sa pagitan ng mga silid sa pagkahati, at ang pangatlo ay kinakailangan upang makontrol ang daloy ng hangin sa silid ng pagkasunog.
- Lana ng basalt.
- Galvanized sheet.
Ngunit, bago ka mamili para sa mga materyales sa pagbuo, dapat mong kalkulahin ang minimum na lakas ng yunit. Pagkatapos ay nagsisimula silang bumuo ng mga guhit ng aparatong ito.
Maaari kang gumamit ng mga nakahandang kalkulasyon at diagram ng boiler. Kapag pumipili ng isang guhit, ang espesyal na pansin ay dapat bayaran sa dami ng kompartimento ng pagkasunog. Ang mas malaki ang halagang ito, mas matagal ang pagkasunog.
Suriin ang pinakamahusay na mga top-firing boiler
Sa kasalukuyan, ang paggawa ng solidong fuel boiler ay lumawak nang malaki at maraming mga modelo ng mga banyaga at domestic firm ang ipinakita sa pagpili ng mga mamimili. Tingnan natin ang mga pinakamahusay na.
Stropuva
Ang mga boiler ng kumpanya ng Bulgarian na Stropuva ay mga compact unit na may mataas na kahusayan. Ang mga aparato ay nilagyan ng isang blower fan. Ang cylindrical na katawan ay may istraktura ng baras. Ang mga aparato ay nailalarawan sa pamamagitan ng mahusay na pagganap na sinamahan ng mahusay na disenyo. Ang mga unibersal na boiler ay maaaring pinainit ng kahoy, pit o pinindot na mga briquette. Ang lakas ng mga modelo ay 8-40 kW, ang pinainit na lugar ay 30-400 sq.m. Ang pinapayagan na nilalaman ng kahalumigmigan ng gasolina ay maaaring umabot sa 45%, na ganap na naaayon sa mga modernong kinakailangan.
Liepsnele
Sa Lithuania, ang mga matagal nang nasusunog na boiler ay gawa sa solidong gasolina ng isang unibersal na uri, ibig sabihin, pagpapatakbo sa anumang uri ng gasolina. Ang lakas ng mga yunit ay nag-iiba sa saklaw na 10-40 kW, ang pinainit na lugar ay hanggang sa 400 sq. M. Ang maximum na oras ng pagpapatakbo sa isang pagtula ng karbon ay hanggang sa 7 araw, kahoy na panggatong - hanggang sa 2 araw. Ang disenyo ng mga boiler ay isang klasikong uri ng minahan na may nangungunang pagkasunog. Ang mga boiler ng Liepsnele ay may mataas na kahusayan, hindi kukulangin sa 90%, anuman ang uri ng gasolina at ang pagpipilian ng operating mode.
Linggo
Ang mga boiler ay hugis-parihaba na hugis, may isang kaakit-akit na disenyo at mga compact na sukat. Para sa isang mas kumpletong pag-aalis ng init, ang mga channel ay ibinibigay kung saan dumaan ang mga pinainit na gas na tambutso. Ang mga top-fired boiler ng Russia na may kakayahang mag-operate sa isang pag-load ng karbon hanggang sa 7 araw.
Linggo ng boiler
Nag-aalok ang kumpanya ng Nedelka ng apat na magkakaibang mga boiler na may iba't ibang mga kapasidad, sa pag-aakalang pagpainit ng mga lugar na may iba't ibang laki: 50-250 sq.m., 150-400 sq.m., 400-800 sq.m., 800-2000 sq.m .
Para sa pagpainit ng tubig ng isang pribadong bahay, maraming mga disenyo ng mga aparato sa pag-init ang binuo. Ang mga mine boiler ay nakikilala para sa kanilang kahusayan at mababang pagpapanatili.Medyo mataas ang kanilang gastos, kaya maraming mga manggagawa ang umuulit ng mga modelo ng pabrika sa bahay o gawin ang mga ito ayon sa kanilang sariling disenyo.
Ang isang mine boiler ng mahabang pagkasunog ay naiiba sa iba sa tagal ng pagkasunog at sa mga tampok ng aparato. Kadalasan hindi kinakailangan upang magdagdag ng gasolina, mayroon itong isang malaking silid ng gasolina, at ang pagkasunog ay mabagal. Dalawang uri ng mga mine boiler ang nabuo: na may maginoo na pagkasunog at pyrolysis. Ang bawat isa ay may katulad na aparato ng dalawang silid: ang isa ay nagsusunog ng gasolina, ang pangalawa ay mayroong heat exchanger.
Ang isang mine boiler na may maginoo pagkasunog ay mas simple sa disenyo. Ang kalahati ng buong dami ay inookupahan ng isang firebox na may taas na halos buong buong yunit, ngunit may maliit na lapad at lalim. Sa gilid o sa itaas ay may isang hatch para sa paglo-load ng gasolina. Kung tiningnan mula sa itaas, ang silid ng pagkasunog ay katulad ng isang minahan, kaya't ang pangalan. Ang isang ash pan ay matatagpuan sa ilalim ng silid ng pagkasunog, na pinaghiwalay mula dito sa pamamagitan ng isang rehas na bakal. Sa pamamagitan ng pinto ng ash-pan, ang pag-access ay buksan hindi lamang dito, kundi pati na rin sa firebox. Ang paggamit ng hangin ay kinokontrol ng isang gate na matatagpuan sa ilalim ng pintuan.
Ang mine boiler ay hindi nangangailangan ng espesyal na kontrol dahil sa nasusunog na tagal nito
Ang pangalawang mahalagang bahagi ay isang silid na may isang heat exchanger na puno ng tubig o, kung ang boiler ay hindi ginagamit para sa pag-init ng mainit na tubig, isang fire tube. Ipasok ito ng mga gas mula sa firebox sa pamamagitan ng butas at lumabas sa pamamagitan ng tsimenea, sabay na pag-init ng heat exchanger. Mula dito, ang tubig ay pumapasok sa system sa pamamagitan ng mga tubo o mainit na hangin na nagpapainit sa silid.
Ang uri ng baras na pyrolysis boiler ay may katulad na disenyo, ngunit ginawa gamit ang ilang mga karagdagang elemento:
- 1. Mga Kamara kung saan nasusunog at nasusunog ang carbon monoxide. Matatagpuan sa ilalim ng puwang ng palitan ng init, ang mga dingding ay may linya na fireclay brick.
- 2. Maraming tubo na may maraming maliliit na butas. Sa pamamagitan ng mga ito, ang hangin ay ibinibigay para sa mga silid ng pagkasunog at pagkatapos ng sunog.
- 3. Sa tuktok ng dingding ay may mga balbula para sa paghihiwalay sa dalawang silid.
Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng boiler ng pyrolysis ay medyo naiiba. Sa panahon ng firebox, ang daloy ng hangin ay limitado, mabagal na pagkasunog ay sanhi ng pagbuo ng isang malaking halaga ng mga gas na pumapasok sa mga karagdagang silid at nasusunog. Sinusunog ng mga boiler ang anumang solidong gasolina: karbon, kahoy, mga pellet. Ang isang pag-load ng karbon ay sapat na sa loob ng limang araw, kahoy na panggatong - hindi hihigit sa tatlumpung oras. Dahil sa kumpletong pagkasunog, ang mga naturang boiler ay may mataas na kahusayan - hanggang sa 90%.
Ang ipinanukalang disenyo ay may lakas na 22 kW, isang kahusayan na 75%. Gumagana ito sa kahoy sa loob ng 10 oras nang walang karagdagang pag-load, sa karbon - sa isang araw. Ang firebox ay may dami na 83 liters hanggang sa ibabang gilid ng pagbubukas ng paglo-load. Ang boiler ay nilagyan ng mga awtomatikong gawa sa Polish: isang control unit na may KG Elektronik SP-05 na sensor ng temperatura at isang tagahanga ng DP-02. Ang pangkalahatang pagtingin ay ipinapakita sa pagguhit.
Gumagana ang aparato tulad ng sumusunod:
- 1. Ang kahoy na panggatong ay ikinakarga sa firebox at nasusunog. Ang mga pinto ay hermetically sarado.
- 2. Ang kinakailangang temperatura ng pag-init ay nakatakda sa control unit, hindi mas mababa sa 50 °. Ang pindutan ng unit ay pinindot at nagsimulang pumutok ang bentilador.
- 3. Kapag naabot ang itinakdang temperatura, humihinto ang supply ng hangin sa pamamagitan ng fan. Dahan-dahan ang mga smormer ng smormer, nagbibigay sila ng napakakaunting init.
- 4. Pagkaraan ng ilang sandali, bumaba ang temperatura. Ang fan ay nakabukas muli at nagpatuloy ang pagkasunog.
Kinokontrol ng elektronikong yunit ang proseso ng pagkasunog, na nagaganap sa maximum na kahusayan. Halos walang nag-iinit, masinsinang pagkasunog at mga standby mode ang ginagamit.
Ang sumusunod na pigura ay nagpapakita ng paningin sa loob.
Ang solidong gasolina ay sinunog ayon sa klasikal na pamamaraan: ang init ay direktang inilipat sa mga dingding ng dyaket ng tubig at ang bubong ng tangke. Mayroon itong built-in heat exchanger na kumukuha ng init mula sa mga gas. Ang pinainit na hangin ay pinakain sa firebox sa pamamagitan ng air duct mula sa ibaba. Ang gasolina na na-load sa maraming dami ay nagsisiguro ng isang mahabang oras ng pagpapatakbo ng boiler.Habang naghihintay, kapag naka-off ang fan, ang hangin ay ganap na na-block ng isang gravitational damper, na na-trigger ng automation, na-block ang natural draft.
Ipinapakita ng pagguhit ang likuran na may isang flow tube heat exchanger.
Kapag nag-iipon ng aming sariling mga kamay, ginagamit namin ang mga guhit, sumunod kami sa tinukoy na mga sukat. Ang pagkakasunud-sunod ay ang mga sumusunod:
- 1. Gupitin ang katawan mula sa 4 mm na metal: ilalim, mga dingding sa gilid, takip, mga pintuan. Ang lahat ay dumidikit sa ilalim, na inilabas sa mga gilid, tulad ng pagguhit. Sa loob, inaayos namin ang mga sulok sa pamamagitan ng hinang, na magsisilbing isang istante para sa rehas na bakal.
- 2. Maingat na hinangin ang mga kasukasuan at magpatuloy sa isang 3 mm metal water jacket. Umatras ito mula sa mga dingding ng katawan na 20 mm at, upang mai-install ito, hinangin namin ang mga piraso ng bakal sa katawan. Pinagsama namin ang balat sa kanila.
- 3. Pag-install ng mga tubo ng apoy sa tuktok ng boiler. Pinutol namin ang mga butas sa likod at harap na dingding, naglalagay ng maraming mga tubo, hinang sa mga dulo.
- 4. Gupitin ang mga pinto, hinangin ang dalawang piraso mula sa loob, ilagay ang mga asbestos sa pagitan ng mga ito para sa pag-sealing. Pinutol namin ang mga grates na 360 × 460 mm mula sa mga sulok at hinangin ang mga ito sa mga istante na may isang panlabas na sulok.
- 5. Sa mga dingding ng tangke ay pinutol namin ang mga kabit sa supply at ibabalik ang mga pipeline, ang sangay ng tubo ng channel ng usok. Pinagsama namin ang isang air duct mula sa isang 40 × 60 mm na profile pipe. Ang isang fan ay ikakabit dito sa pamamagitan ng flange. Ang pagpasok ng hangin ay sa pamamagitan ng likod na pader.
- 6. Pinagsama namin ang mga bisagra ng pinto at mga tab para sa paglakip ng pandekorasyon na frame. Balot namin ang boiler tank na may basalt insulation, i-fasten ito sa isang kurdon. Pinapabilis namin ang frame na may mga self-tapping screw sa mga tab, i-install ang mga pintuan.
Prinsipyo ng pagpapatakbo
Ang kakaibang katangian ng pagpapatakbo ng pahalang at patayong mga istraktura ay kapag sinusunog ang gasolina, pinainit ang hangin, na, sa pagtaas nito, ay pinalabas sa pamamagitan ng tsimenea. Sa parehong oras, sa proseso ng paglilipat ng init mula sa pinainit na hangin, ang malamig na tubig ay pinainit sa heat exchanger.
Gayundin, may isa pang uri ng generator ng init, sa anyo ng isang mine boiler. Ang disenyo na ito ay naiiba mula sa iba pa sa patayong pag-aayos ng malaking silid ng paglo-load. Sa parehong oras, ang gasolina ay nasusunog sa ilalim ng minahan, at ang mainit na hangin at usok ay lumabas sa pangalawang silid, kung saan matatagpuan ang heat exchanger.
Kung ano ang kinakailangan
Una, ito ay nagkakahalaga ng pagpapasya sa mga sukat ng hinaharap na solid fuel boiler at pagpili ng pinakaangkop na disenyo. Siyempre, alam ang lahat ng mga aspeto ng pagbuo ng mga generator ng init ng ladrilyo, maaari mong idisenyo at buuin ang iyong sarili sa iyong sarili.
Gayunpaman, sa kawalan ng wastong kaalaman, mas mahusay na maingat na basahin at pumili ng isang pagpipilian mula sa mga ipinakita sa Internet.
Agad na pansinin ang katotohanan na kapag nagtatayo ng isang solidong fuel boiler na gawa sa mga brick gamit ang iyong sariling mga kamay, haharapin mo ang gawaing hinang, dahil ang heat exchanger ay gawa sa mga tubo o sheet metal.
Kung nais mo, maaari kang bumili ng isang handa nang heat exchanger sa isang dalubhasang tindahan, pagkatapos ay maaari mong gawin nang walang hinang.
Mga Materyales (i-edit)
Kaya, mula sa mga materyales para sa pagbuo ng isang solidong fuel boiler na gawa sa mga brick, kakailanganin mo:
- Semento at pagpapatibay ng pundasyon. Kung ang isang pundasyon ng ladrilyo ay pinlano, pagkatapos ay isang karagdagang halaga ng brick at pebble broken ay kinakailangan.
- Mga fireclay brick at mortar para sa pagtula ng pugon.
- Mga tubo at sheet metal para sa heat exchanger.
- Mga Pintuan at rehas na bakal.
- Bomba ng tubig.
- Aparato sa pag-init ng tubig.
Kakailanganin mo rin ang mga tool tulad ng:
- Makina ng hinang.
- Grinder, gas cutter, electric drill.
- Isang marker na gagamitin upang markahan ang sheet metal.
- Antas, sukatan at sukat ng tape.
Bilang karagdagan, huwag kalimutan ang tungkol sa personal na kagamitang proteksiyon sa anyo ng guwantes, baso at maskara upang maprotektahan ang iyong sarili habang nagtatrabaho.
Paghahanda ng heat exchanger
Upang bumuo ng isang brick boiler gamit ang iyong sariling mga kamay, kailangan mo munang maghanda ng isang heat exchanger upang maaari mong alisin ang mga sukat para sa silid ng pagkasunog mula rito. Iyon ay, bibili ka alinman sa isang handa nang heat exchanger, o idisenyo mo ito mismo.
Halimbawa, pagpapasya na gumawa ng isang pahalang na uri ng heat exchanger mula sa mga tubo, kakailanganin mo ang:
- Una, maghanda ng mga seksyon ng tubo ng kinakailangang laki.
- Dagdag dito, ang mga butas ay pinuputol ng hugis-parihaba na tubo sa mga post sa sulok, sa tulong ng kung saan ang mga nakahalang tubo ay sasali. Ang mga butas ay ginawa na may diameter na 50 mm sa gilid ng 60 mm. Sa kabuuan, mayroong 4 na butas sa bawat rak. 2 pang mga butas ang ginawa sa harap na dingding. Ang isa ay tapos na mula sa ibaba at kinakailangan para sa pagbabalik. Ang pangalawa mula sa itaas ay para sa mainit na kanal ng tubig.
- Pagkatapos nito, kailangan mong hinangin ang mga struts sa mga nakahalang tubo sa isang anggulo ng 90 degree.
- Ang mga tubo sa ilalim ng tubig at sangay ay hinangin din, at pagkatapos ang mga dulo ng mga parihabang tubo ay hinang.
Gayundin, ang isang pahalang na exchanger ng init ay maaaring gawin ng bakal at mga tubo. Ang prinsipyo ng pagsasagawa ng lahat ng gawain ay katulad ng inilarawan sa itaas na pagpipilian, maliban sa kasong ito ang mga post sa sulok, pati na rin ang mga paayon na tubo, ay papalitan ng mga guwang na pader.
Ang isang patayong heat exchanger ay nagbibigay hindi lamang ng posibilidad ng paglipat ng init sa silid, ngunit posible ring mag-install ng isang kalan na may isang burner dito. Ang lokasyon ng tsimenea ay nakasalalay sa pagkakaroon o kawalan nito.
Iyon ay, kung plano mong mag-install ng isang burner, pagkatapos ang tubo ay naka-install lamang sa gilid.
Mayroon ding isang mas mahalagang punto na dapat isaalang-alang kapag nag-i-install ng isang kalan sa kalan - dapat walang mga tubo sa itaas na bahagi ng heat exchanger.
Hakbang-hakbang na pagtatayo ng boiler
Ang isang brick body para sa isang solid fuel boiler ay inilalagay sa parehong paraan tulad ng isang maginoo na kalan. Ang mga sukat ng parehong pabahay at ang heat exchanger ay nakasalalay sa mga sukat ng pinainit na lugar.
Bilang karagdagan, ang boiler piping scheme ay dapat mapili alinsunod sa pagiging kumplikado ng system, ang bilang ng mga circuit at ang pagkakaroon ng anumang karagdagang kagamitan.
Upang mag-install ng isang solidong fuel brick boiler, maaari kang sumunod sa mga sumusunod na hakbang:
- Ang pundasyon ay ibinuhos sa laki ng heat exchanger.
- Susunod, ang isang hindi tinatagusan ng tubig na layer ng materyal na pang-atip ay inilalagay sa pundasyon, sa tuktok kung saan inilapat ang isang solusyon sa oven.
- Pagkatapos ang unang hilera ay inilatag, na gawa sa matigas na brick, kung saan ang mas mababang bahagi ng silid ng pugon at isang pan ng abo na may pintuan, na pinaghiwalay ng isang rehas na bakal, ay matatagpuan.
- Dagdag dito, ang isang heat exchanger ay na-install sa inilatag na base upang umakyat ito hanggang sa puntong kukuha ng mainit na hangin. Gayundin, upang maiwasan ang pagbuo ng mga air plug sa hinaharap, sa pagitan ng brick at ng heat exchanger, dapat mayroong agwat na hindi bababa sa 10-30 mm.
- Ang isang pinto ay nakakabit sa harap para sa pag-load ng gasolina sa firebox, at ang isang lugar para sa isang butas ng tsimenea ay naiwan.
- Ang isang hob o isang makapal na sheet ng metal ay inilalagay sa tuktok ng silid ng pagkasunog, kung saan inilalagay ang isang layer ng brick o inilalagay ang vault ng silid.
- Ang tsimenea ay maaaring matatagpuan sa gilid o sa tuktok ng silid ng pagkasunog. Bukod dito, maaari itong gawin pareho sa isang iron pipe at isang brick.
- Dagdag dito, isang damper ng usok ay naka-install sa katawan ng tsimenea.
- Matapos matuyo nang maayos ang pagmamason, maaari mong mai-install ang circuit ng tubig. Ang mga tubo na may tubig ay ibinibigay sa heat exchanger, na konektado sa radiator ng pag-init gamit ang mga pagkabit o hinang.
- Susunod, isang pagsubok na pagpapatakbo ng sistema ng pag-init ay tapos na at kung ang lahat ay maayos, pagkatapos ay maaari mong simulan ang pagtatapos ng kalan gamit ang plaster o mga tile.
Nagtatrabaho prinsipyo ng kahoy pagpainit boiler, mahabang pagkasunog
Ang aparato at prinsipyo ng pagpapatakbo ng isang boiler na sumusunog sa kahoy para sa pangmatagalang operasyon mula sa isang pag-load ay naglalayong likhain muli ang mga naturang kondisyon sa limitadong espasyo ng silid ng pagkasunog.Ang kahoy na panggatong ay hindi nasusunog sa buong kahulugan ng salita, ngunit mga smider. Ang oras ng pagpapatakbo ay tumataas, at ang kakulangan ng init ay nababayaran sa pamamagitan ng pagkatapos ng pagkasunog ng mga pinalabas na gas.
Ang disenyo ng mga matagal nang nasusunog na boiler ay may kasamang mga sumusunod na yunit:
- Silid ng pagkasunog - ang aparato ay may dalawang mga silid ng pagkasunog nang sabay-sabay. Ang unang pugon (na may patayo o pahalang na paglo-load) ay idinisenyo para sa pagkasunog ng kahoy. Ang pangalawang silid ay ginagamit para sa pagkatapos ng sunog na gawa sa carbon dioxide. Upang matiyak ang kumpletong pagkasunog ng gas, ang firebox ay gawa sa fireclay brick, na pumipigil sa pagkawala ng init at makakatulong na mapanatili ang temperatura ng halos 800 ° C.
Paano pumili ng isang mabagal na nasusunog na boiler ng kahoy na nasusunog
Ang mga matagal na nasusunog na kahoy na pinapainit na boiler ng pag-init ay inaalok ng maraming mga tagagawa sa loob at banyaga. Ang disenyo ng kagamitan, pati na rin ang mga katangian ng heat engineering, ay magkakaiba-iba. Kapag pumipili ng isang generator ng init, bigyang pansin ang mga sumusunod na parameter:
- Pagganap
- Mga tampok sa disenyo.
- Bansang gumagawa.
Ayon sa tatlong mga parameter na nakalista sa itaas, isang angkop na modelo ng boiler ang napili para sa mga pangangailangan sa bahay.
Pagkalkula ng kuryente
Ang isang maayos na napiling boiler ng pag-init ng kahoy na nasusunog para sa mahabang pagkasunog, madaling makaya sa pagpainit ng espasyo sa sala hanggang sa 400 - 500 m². Kapag pumipili, isinasaalang-alang ang pagganap ng generator ng init. Ginagawa ang pagkalkula ng kuryente tulad ng sumusunod:
- Kalkulahin ang kabuuang lugar ng bahay.
- Kalkulahin ang kinakailangang lakas ng boiler gamit ang formula 1 kW = 10 m².
- Kung ang isang DHW circuit ay naroroon sa istraktura, 15-20% ng reserba ay idinagdag sa nakuha na resulta.
Ang mga kalkulasyon sa itaas ay angkop para sa mga gusali na may average na degree na pagkakabukod ng thermal, na matatagpuan sa gitnang latitude ng Russia at may taas na kisame na hindi hihigit sa 2.7 m. Para sa mga silid na may isang kumplikadong pagsasaayos, isang malaking bilang ng mga pagbubukas ng window at pinto, isinasagawa ang mga kalkulasyon gamit ang mga online calculator.
Mga tampok ng pagpapatakbo ng mga boiler ng kahoy na may mahabang pagkasunog
Ang nasusunog na oras ng isang bookmark ng kahoy na panggatong ay mula 8 hanggang 24 na oras. Ang buhay ng baterya ay nakasalalay sa maraming mga kadahilanan:
- Uri ng boiler.
- Kalidad sa gasolina.
- Tamang operasyon.
Ang pag-aaral kung paano maayos na maiinit ang boiler ay mas madali kaysa sa tila sa unang tingin. Sa panahon ng pagpapaputok at karagdagang pagpapatakbo, sumunod sila sa mga kinakailangang tinukoy ng tagagawa sa dokumentasyong panteknikal. Pagkatapos ng ilang mga firebox, pamilyar ang proseso.
Paano makamit ang mahabang nasusunog na kahoy na panggatong
Maaari mong makamit ang pangmatagalang pagkasunog ng kahoy na panggatong sa pamamagitan ng maingat na pagsunod sa mga rekomendasyon ng gumawa.
- Ang kahoy na panggatong ay sinindihan ng damper na ganap na nakabukas.
- Ang boiler ay inililipat sa mahabang mode ng pagkasunog lamang matapos maabot ang temperatura ng 600 ° C
- Ang kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay hindi dapat lumagpas sa 20%. Ang pag-init sa mga conifers ay hindi inirerekumenda.
Ang mga paglabag sa mga patakaran sa pagpapatakbo ay humantong sa pagbuo ng dagta mula sa kahoy sa boiler. Kadalasan, ang mga sumusunod na kundisyon ay hindi natutugunan:
- Ang minimum na temperatura ng coolant sa outlet ay hindi dapat mahulog sa ibaba 65 ° C.
- Tama ang pag-init ng boiler ng hardwood firewood: aspen, beech, acacia, oak, atbp.
- Ang mataas na kahalumigmigan na nilalaman ng kahoy ay humahantong sa isang sagana na paglabas ng dagta.
Ang wastong pagpapatakbo ng mga matagal nang nasusunog na boiler ay nagpapahaba sa buhay ng serbisyo ng mga kagamitan at nagpapataas ng paglipat ng init.
Paano mag-load nang tama ng kahoy na panggatong
Ang pag-aapoy ay isinasagawa nang eksklusibo sa mga tuyong splinters. Ipinagbabawal na gumamit ng gasolina o petrolyo para sa pagsunog ng kahoy na panggatong. Paminsan-minsan, inirerekumenda na gumamit ng mga espesyal na kemikal na briquette na nag-aalis ng mga tarry deposit sa mga dingding.
Gaano karaming kahoy na panggatong ang kinakailangan para sa panahon ng taglamig
Ang aparato ng boiler para sa mahabang pagsunog, pinapayagan ang pag-save sa gasolina, humigit-kumulang 15-30%, depende sa napiling modelo. Ang tinatayang pagkonsumo ng kahoy na panggatong ay kinakalkula bilang mga sumusunod:
- Karaniwan itong tinatanggap na para sa pagpainit bawat 100 m², 3 Gcal / buwan ang kinakailangan.
- Kapag sinunog ang isang kilo ng kahoy na panggatong, pinakawalan ang 3200 kcal.
- Upang makakuha ng 1 Gcal, ang mga nasusunog na boiler ay sumunog sa 312 kg ng kahoy na panggatong.
- Upang makakuha ng 3 Gcal, kakailanganin mo ang tungkol sa isang toneladang kahoy.
Sa panahon ng pag-init, upang maiinit ang isang 100 m² na bahay, kailangan mo ng 7-8 toneladang kahoy na panggatong.
Mga panuntunan at regulasyon para sa pag-install ng isang mahabang nasusunog na boiler ng kahoy
Ang pag-install ng isang matagal nang nasusunog na boiler ay isinasagawa alinsunod sa mga pamantayang nalalapat sa lahat ng mga boiler na tumatakbo sa kahoy. Sa panahon ng gawain sa pag-install, isaalang-alang ang mga umiiral na mga kinakailangan ng PPB at SNiP:
- Isinasagawa ang pag-install sa isang matatag, hindi nasusunog na base. Ang mga dingding at sahig ay natatakpan ng mga materyales na hindi masusunog na gusali.
- Isinasagawa ang tsimenea bilang pagsunod sa mga pinagputulan ng sunog. Sa kantong sa dingding na gawa sa nasusunog na materyal, inilalagay ang pagkakabukod na lumalaban sa sunog. Ang materyal ay may linya sa bakal na sheet.
Ang pagpainit ng tubig mula sa isang matagal nang nasusunog na boiler na pinapatay ng kahoy ay konektado sa mga espesyal na outlet na matatagpuan sa katawan ng boiler. Detalyadong ipinahiwatig ng mga tagubilin kung aling tubo ng sangay ang pumupunta sa supply at pagbabalik ng circuit ng tubig.
- Ang isang boiler na may kapasidad na higit sa 40 kW ay naka-install sa isang hiwalay na silid.
- Ang mga pabagu-bago na boiler ay konektado sa suplay ng kuryente sa pamamagitan ng isang pampatatag at isang hindi mapigilan na suplay ng kuryente. Siguraduhing gumamit ng mga makina. Ang koneksyon ay ginawa nang direkta mula sa control room.
Sa silid na ginamit para sa silid ng boiler, kinakailangan na magkaroon ng supply at maubos na bentilasyon at natural na ilaw. Kung kinakailangan, pinapayagan na ilagay ang boiler sa basement.