Paano gumagana ang mga nagliliwanag na burner at kung bakit sila napakabisa

Prinsipyo ng pagpapatakbo

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng mga burner ay upang paunang ihalo ang gasolina sa hangin, tiyaking ang supply ng halo na ito para sa pagkasunog at siguraduhin na ang mga produkto ng pagkasunog ay ganap na dumaan sa proseso ng pagkasunog.

Ang gawain ng aparatong ito ay nahahati sa tatlong yugto:

1. Pagsasanay... Sa yugtong ito, isinasagawa ang paghahanda ng mga indibidwal na elemento ng hinaharap na masusunog na halo. Sa oras ng yugto ng paghahanda, ang hangin at gasolina ay binibigyan ng mga kinakailangang katangian: direksyon, temperatura, bilis.
2. Paghahalo... Ang hangin at ang kinakailangang halaga ng gasolina ay halo-halong, na nagreresulta sa isang halo ng isang nasusunog na kalikasan.
3. Pagkasunog... Sa huling yugto ng operasyon ng burner, nagaganap ang proseso ng pagkasunog, o sa halip, nagaganap ang reaksyon ng oksihenasyon ng mga elemento ng nasusunog na aksyon sa tulong ng oxygen. Sa huli, ang pinaghalong nag-aapoy salamat sa isang nguso ng gripo na inilagay sa dulo ng tubo.

Pansin, kahit na isinasaalang-alang ang simpleng disenyo ng mga burner sa kaganapan ng mga malfunction, sa anumang kaso ay hindi mo dapat subukan na alisin ang mga ito sa iyong sarili.

Sa mga gas burner, mayroon ding mga karagdagan na tinitiyak ang kaligtasan at pag-aautomat ng aparato.

Kabilang dito ang:

• Awtomatiko, nakapag-iisa na pinapatay ang mga aparato bilang isang resulta ng pag-troubleshoot.
• Pag-aapoy, natupad salamat sa isang espesyal na elemento ng pieza o kuryente.

1. Ayon sa pamamaraan ng paghahalo ng gas sa hangin, ang mga burner ay nahahati sa tatlong grupo:

Ang mga burner nang walang paunang paghahalo ng gas na may hangin, gas at hangin ay ibinibigay sa hurno (combustion zone) nang magkahiwalay - mga burner ng pagsasabog.

· Mga gas burner kung saan mayroong isang bahagyang paghahalo ng gas sa hangin. Sa mga burner na ito, ang gas na may hangin ay halo-halong pareho sa burner at sa lugar na pinagtatrabahuhan ng pugon, nangyayari ito nang sabay-sabay sa proseso ng pagkasunog - mga low burner ng injection injection.

· Buong paghahalo ng mga burner, sa loob ng gas at hangin ang halo-halong, ibig sabihin paunang pagproseso ng pinaghalong gas-air bago iwanan ang burner sa combustion zone - mga burner ng iniksyon ng katamtamang presyon at paghahalo.

2. Sa pamamagitan ng aparato:

· Pagkakalat;

· Iniksyon;

· Paghahalo;

· Pinagsama.

3. Sa pamamagitan ng presyon:

· Mababang presyon (gas hanggang sa 500 mm ng haligi ng tubig, hangin hanggang sa 100 mm ng haligi ng tubig);

Katamtamang presyon (gas 500-15000 mm w.st., hangin 100-300 mm w.st.)

4. Nakasalalay sa pag-agos ng pinaghalong gas-air:

· Single-flare - kung saan ang halo ay lumabas sa pamamagitan ng isang butas;

· Multi-flare - ang halo ay lumalabas sa pamamagitan ng maraming bilang ng mga butas.

Mga burner ng diffusion

Sa mga diffusion burner (atmospheric), magkahiwalay na pumapasok ang gas at hangin sa pugon at ang pagbuo ng halo ay nangyayari dahil sa pagsasabog (mabagal na pagtagos ng isang sangkap sa isa pa) kapag hinawakan nila. Kinakatawan nila ang isang segment ng tubo na may diameter na 50-70 mm na naka-plug sa dulo, malapit sa kung saan ang dalawang hilera ng mga butas ay na-drill sa isang pattern ng checkerboard na may diameter na 0.5-3 mm, na may distansya (hakbang) na 4-16 ang diameter ng mga butas. Ang mga hilera ng mga butas ay matatagpuan sa isang anggulo ng 60-120 °. Ang bilang ng mga butas ay nakasalalay sa kapasidad ng linya.

Ang hangin ay pumapasok sa pugon mula sa nakapalibot na espasyo dahil sa vacuum na nilikha ng tsimenea at ang pagkilos na pag-inject ng gas jet. Ang gas ay pumapasok sa burner sa ilalim ng presyon, lumabas sa pamamagitan ng mga butas ng burner sa pugon, ihinahalo sa nakapaligid na hangin at nasusunog sa anyo ng magkakahiwalay na maliit na mga sulo.Sa isang mababang pag-load ng thermal, ang mga gas stream ay sumisipsip ng hangin mula sa lahat ng panig at, sa paghahalo nito, mabilis na nasunog gamit ang isang asul-asul na kumikinang na apoy. Ang nasabing isang burner ay maaaring gumana sa isang presyon ng gas na 30-120 mm Hg. mula sa SA(labis na air ratio) 1.2-1.6.

Ang kapasidad ng mga burner ay 1-10 m3 / h, mayroong hanggang sa 100 m3 / h, ngunit hindi ito kumikita. Ang mga burner ay maaari ring gumana sa isang average na presyon ng gas na hanggang sa 3000 mm.w.

Ang mga diffusion burner ay simple sa disenyo, may maliit na sukat, madaling mapanatili, magkaroon ng matatag na apoy sa ilalim ng mga variable na karga, madaling makontrol sa pamamagitan ng pagbabago ng suplay ng gas, at ibukod ang tagumpay sa apoy.

Iba't ibang pagkasunog Ay pagkasunog kung saan walang premixing ng gas na may hangin. Ang pagkasunog na ito ay medyo matatag sa ilalim ng mga sumusunod na kundisyon:

1. Kung ang rate ng daloy ng gas jet ay hindi hihigit sa tinukoy na limitasyon.

2. Kung walang mga stream ng hangin na may kakayahang makagambala sa pagkasunog ng gas jet.

Dehado- malaking labis na hangin, ang sulo ay mahaba at nangangailangan ng isang mataas na taas ng pugon.

Kinakailangan na patuloy na mapanatili ang isang medyo mataas na vacuum sa pugon; nangangailangan ito ng maingat na lining ng buong boiler.

Mga burner ng iniksyon

Ang mga burner kung saan ang pagbuo ng isang pinaghalong gas-air ay nangyayari dahil sa isang gas jet (bahagyang paunang hindi kumpletong paghahalo). Ang pangunahing elemento ng isang burner ng iniksyon ay isang iniksyon na sumuso sa hangin mula sa nakapalibot na espasyo patungo sa loob ng burner.

Nakasalalay sa dami ng ibinibigay na hangin, ang mga burner ay maaaring:

· Kumpletuhin ang paunang paghahalo ng gas sa hangin;

· Hindi kumpletong air injection.

Sa mga burner na ito, ang pangunahing hangin ay sinipsip ng iniksyon ng gas na lumalabas sa nguso ng gripo. Upang mapabuti ang pag-iniksyon, ang burner ay may isang nagtatagong bahagi na CONFUSER (lalamunan) at isang pinalawak na cylindrical DIFFUSER. Sa diffuser, bumababa ang bilis at tumataas ang presyon. Mula sa diffuser, ang pinaghalong gas-air ay pumapasok sa ulo ng burner, at mula roon, sa pamamagitan ng isang pagbubukas ng 3-6 mm, pumapasok ito sa pugon sa anyo ng maliliit na mga sulo. Ang pangunahing suplay ng hangin ay kinokontrol ng pag-ikot ng pag-aayos ng washer, ibig sabihin ang antas ng pagbubukas ng puwang ng hangin ay kinokontrol. Ang pangalawang hangin ay ibinibigay sa pamamagitan ng mga pintuan ng blower, na kinokontrol din ng degree na pagbubukas.

Sa panahon ng normal na pagpapatakbo ng mga burner at kumpletong pagkasunog ng gas, bluish purple na sulo.

Sa kakulangan ng pangunahing hangin, bumababa ang rate ng pagkasunog, ang apoy ay inilabas, ang kulay ng apoy ay naging dilaw-dayami.

Sa isang labis na pagtaas sa pangunahing suplay ng hangin, isang malakas na ingay ang lilitaw sa burner at posible ang paghihiwalay ng apoy. Dapat na husay na kontrolin ng operator ang supply ng pangunahin at pangalawang hangin batay sa kulay ng apoy.

Karangalan kumokontrol sa sarili, hindi kinakailangan ng mga aparato ng supply ng hangin.

Dehado malakas na ingay at kawalang-tatag sa mababang pag-load.

Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng burner na ito ay ang gas mula sa pipeline ng gas na pumapasok sa novel ng burner na may labis na presyon. Habang iniiwan nito ang nguso ng gripo, tumataas ang bilis nito at bumababa ang presyon. Ang gas jet ay pumapasok sa injector sa mataas na bilis, na bumubuo ng isang vacuum sa paligid nito at sa gayon pagsuso sa pangunahing hangin mula sa himpapawid.

Pinilit na air burner

Ang mga burner na ito ay may walang limitasyong mga application. Pagkonsumo ng gas mula sa maraming m3 hanggang 5000 at higit pa. Sa mga burner na ito, ang proseso ng pagbuo ng pinaghalong gas-air ay nagsisimula sa burner mismo at nagtatapos sa firebox. Ang gas ay sinunog ng isang maikli, hindi maliwanag na apoy.

Ang kinakailangang hangin para sa pagkasunog ay pinipilit ng isang tagahanga. Isinasagawa ang supply ng gas at hangin sa pamamagitan ng magkakahiwalay na mga tubo, samakatuwid ang mga burner ay tinatawag two-wire o paghahalo,sapagkat sa kanila mayroong isang kumpletong paghahalo ng pinaghalong gas-air. Ang mga burner na ito ay nagpapatakbo ng mababa sa medium pressure.Ang gas na may presyon ng hanggang sa 1200Pa ay pumapasok sa nozel 1 at iniiwan ito sa pamamagitan ng 8 butas na may diameter na 4.5 mm. Ang mga butas ay matatagpuan sa isang anggulo ng 30 ° sa axis ng burner, sa pabahay 2 ng burner, ang mga espesyal na blades ay nakaayos, na nagbibigay sa pag-ikot ng paggalaw ng hangin. Kaya, ang gas sa anyo ng mga maliliit na stream ay bumabagtas sa pag-ikot ng daloy ng hangin at isang mahusay na halo-halong gas-air na pinaghalong nilikha. Ang burner ay nagtatapos sa isang ceramic tunnel 4 na may mga butas ng pag-aapoy.

Mga kalamangan: isang malawak na hanay ng awtomatikong regulasyon, ang posibilidad ng pagsunog ng isang malaking halaga ng gas, preheating ng hangin, ang burner ay nagpapatakbo na may isang minimum na labis na air ratio.

Dehado: ang pagkonsumo ng elektrikal na enerhiya para sa pagpapatakbo ng fan.

Mga uri at pag-andar ng mga burner

Para sa pagpainit ng espasyo, hindi lamang mga nakatigil na mga sistema ng pag-init ang ginagamit.

Mayroong apat na portable na aparato na mas madaling gamitin sa ilang mga pangyayari:

• Plato
• Ilawan
• Pampainit
• Burner

Ang mga natural gas heaters ay inuri bilang mga air heater.

Ang disenyo ng mga aparatong ito ay simple:

• pabahay,
• gasera,
• heat exchanger,
• elemento na may kakayahang magpainit,
• lobo

Ang bawat uri ng pampainit ay laging nagbibigay ng isang karagdagang posibilidad ng pagkonekta sa isang pipeline ng gas.

Gumagana ang kalan salamat sa isang fuel tank. Gamit ang aparatong ito, nagiging komportable ang pagluluto anuman ang lokasyon. Kasama sa yunit na ito ang isang matatag na pabahay. Ang katawan mismo ay gawa sa mataas na kalidad na bakal, na higit na natatakpan ng isang espesyal na enamel na nagpoprotekta laban sa pinsala ng iba't ibang kalikasan.

Ang isang lampara na pinapatakbo ng gas na gasolina ay isang uri ng elemento na naglalabas ng ilaw. Ang disenyo ng lampara ay katulad ng isang burner.

Ang pagkakaiba ay nakasalalay sa ang katunayan na ang ulo nito ay kinakatawan ng isang pamalo, kung saan ang isang espesyal na catalytic mesh ay inilalagay, na kung saan ay ang direktang mapagkukunan ng glow.

Para sa proteksyon, isang basong lilim ay inilalagay sa ibabaw ng mata.

May mga burner na kumpleto sa mga add-on upang mapagbuti ang pagganap ng mga gamit sa bahay.

Una sa lahat, sulit na isaalang-alang ang pag-uuri ng mga burner depende sa uri ng fuel na ginamit:

Gas

Karaniwan ang ganitong uri - ang natural gas ay tumutukoy sa fuel na magagamit sa consumer.

Ang mga aparato ng gas burner ay nahahati sa dalawang uri alinsunod sa pamamaraan ng pagbibigay ng oxidizer sa lugar na pinagtatrabahuhan: may presyon at iniksyon.

Mga presyon ng burner.

Tumatakbo ang mga ito sa gas na gas at magkakaiba-iba sa disenyo - isang built-in fan, mekanikal na paghahatid ng oxidizer (air) sa lugar ng pagtatrabaho ang ibinigay.

Sa tulong ng tagahanga, ang kapangyarihan ay kinokontrol at, alinsunod dito, ang pagpapatakbo ng aparato ay napabuti, na nakakaapekto sa kahusayan.

Ang kawalan ay ang karagdagang ingay, ngunit ito ay tinanggal sa pamamagitan ng pag-install ng mga espesyal na add-on na pagbawas ng ingay.

Mga burner ng iniksyon tinatawag ding atmospheric. Ang nasabing aparato ay madalas na kasama sa karagdagang pamantayan ng kagamitan para sa mga boiler. Ang pagpapatakbo ng aparato ay binubuo sa pagbibigay ng hangin sa lugar ng pagtatrabaho dahil sa "epekto ng iniksyon" - ang kinakailangang dami ng oxidizer na kinakailangan para sa buong daloy ng proseso ng pagkasunog ay pumapasok sa daloy ng gas na gasolina gamit ang mataas na presyon.

Sa panahon ng paggawa, ang aparato ay nakatakda sa karaniwang mga setting na naglalayong gumana sa natural gas.

Para sa pagpapatakbo ng sistema ng pag-init sa tunaw na gas, kailangang mai-install ang karagdagang kagamitan.

Ang mga pakinabang ng ganitong uri ng mga aparato ng burner ay ang pagiging simple ng disenyo, kawalan ng ingay, kumpletong kaligtasan, at mahabang buhay ng serbisyo.

Liquid fuel

Para sa mga burner ng langis, ang mga produktong petrolyo ay ginagamit bilang gasolina, na dumaan sa iba't ibang yugto ng pagproseso. Ginagamit din ang biofuel o basurang langis. Ang mga aparatong burner na nagsasagawa ng trabaho gamit ang diesel fuel ay popular.

Ang mga burner ng diesel ay hindi mas mababa sa mga gas burner sa mga tuntunin ng kalidad ng trabaho.

Sa parehong oras, ang pagpapanatili ay hindi nangangailangan ng malalaking gastos, ang lakas ng kanilang trabaho ay pare-pareho at, kung ano ang hindi gaanong mahalaga, nagagawa nilang magtrabaho sa mga kondisyon ng mga negatibong temperatura.

Ang mga burner na tumatakbo sa langis ng gasolina ay itinuturing na pangkabuhayan, dahil ang langis ng gasolina ay may mababang gastos, maaasahan sa mga tuntunin ng isang mahabang buhay ng serbisyo ng aparato nang walang pagpapanatili ng pag-iingat.

Ang mga burner ng langis ay hindi ginagamit sa mga nasasakupang lugar. Ang pangunahing lugar ng aplikasyon ay mga bagay na may kahalagahan sa industriya, mga bahay ng boiler na tumatakbo para sa sentralisadong pag-init.

Multi-fuel o pinagsama

Para sa mga aparatong ito, posible na gumamit ng iba't ibang uri ng gasolina at hindi nangangailangan ng pag-install ng karagdagang kagamitan. Ang gastos ng aparato ay mataas, ngunit ang kahusayan ay mas mababa kaysa sa iba pang mga burner. Ang pagpapanatili ay mas kumplikado at samakatuwid ay mahal.

Pag-uuri ng burner ayon sa lakas:

• Mababang lakas - ≥1500 W, ginamit sa maikling panahon;
• Average na lakas - mula 1500 hanggang 2500 W;
• Makapangyarihang - ≤ 2500 W.

Ang mga burner ay konektado sa mga silindro na puno ng gas na gasolina.

Mayroong maraming mga uri ng mga koneksyon sa silindro, bawat isa ay angkop para sa anumang uri ng burner:

• Threaded na koneksyon - ang burner ay naka-screw sa thread o tapos na ito gamit ang isang karagdagang medyas na konektado sa aparato ng burner.
• Upang makagawa ng koneksyon ng collet, ginagamit ang isang espesyal na uri ng push-type. Ang lobo, na konektado sa ganitong paraan, ay may isang manipis na shell.
• Ang disposable na koneksyon ay hindi maaaring idiskonekta mula sa burner hanggang sa ang fuel ay ganap na natupok. Ito ay dahil sa ang katunayan na walang balbula sa bundok, at sa kaso ng hindi napapanahong pagbubukas
• Ang koneksyon ng balbula ay maaasahan, dahil kahit na ang pinakamaliit na paglabas ng gasolina ay maiiwasan.

Ang ilang mga burner ay nilagyan ng mga karagdagang pag-andar na nagpapasimple sa paggamit ng aparatong ito.

Regulator ng kuryente... Pinapayagan ka nitong ayusin ang lakas ng aparato ng burner, matatagpuan ito sa isang sinulid na unyon, na kung saan ay naka-screw sa silindro. Dahil ang regulator ay matatagpuan sa isang malaking distansya nang direkta mula sa burner, hindi laging posible na mapanatili ang kontrol sa kuryente. Upang maalis ang problemang ito, naka-install ang dalawang mga regulator - sa aparato ng burner at sa angkop.

Piezo ignition... Ang pagdaragdag na ito ay lubos na nagpapadali sa paunang yugto ng trabaho. Ang switch ng ignition ay matatagpuan upang ang pindutan ng pagsisimula ng burner ay matatagpuan sa ilalim nito. Samakatuwid, ang prinsipyo ng pagpapatakbo ng buong system ay simple.

Sa mataas na kahalumigmigan, maaaring hindi gumana ang aparato.

Preheating... Ang pagpapatakbo ng system ay namamalagi sa ang katunayan na ang bahagi ng tubo kung saan ang gasolina ay pumapasok sa lugar ng pagkasunog ay matatagpuan hindi kalayuan sa ulo ng burner, samakatuwid, sa kondisyon ng pagtatrabaho, ito ay nababalot sa isang apoy.

Anong uri ng mga burner doon?

Ang mga uri ng burner ay magkakaiba ayon sa uri ng fuel na ginamit.

Mga gas-burner gumamit ng mga gas na gasolina, ang mga ito ay maginhawa at madalas na ginagamit sa mga pampainit na boiler. Dahil sa kanilang simpleng disenyo, maaasahan at hindi ligtas ang mga ito. Tinitiyak ng built-in na burner na awtomatiko ang kaligtasan at komportableng pagpapatakbo ng mga burner. Maaari kang bumili ng isang gas burner para sa isang hurno at isang boiler mula sa amin.

Kung nais mong bumili ng isang likidong fuel burner, bigyang pansin diesel, fuel oil, oil burner at basurang oil burner... Sa mga nasabing burner, ang likidong gasolina ay na-atomized sa ilalim ng presyon, ang mga fuel vapors ay bumubuo ng isang masusunog na timpla ng hangin at mag-apoy.

• Ang mga burner ng diesel ay mas mura kaysa sa mga gas burner, mas ligtas gamitin at mas madaling mapatakbo. Hindi tulad ng mga gas burner, hindi sila nangangailangan ng isang espesyal na permit para sa pag-install. Ngunit ang diesel fuel ay mas mahal kaysa sa gasolina ng gas - alinsunod dito, ang pagpapatakbo ng naturang burner ay mas gastos.
• Ang mga mabibigat na burner ng langis ay gumagamit ng fuel oil M40 at M100, na mas mura kaysa sa diesel fuel, na ginagawang mas matipid ang pagpapatakbo ng mga mabibigat na burner ng langis
• Ang mga nag-burn ng burner ay kapaki-pakinabang sa kung saan makakatulong silang mabawasan ang mga gastos sa pag-init at itapon ang mga basurang langis nang hindi sinasaktan ang kapaligiran.

Ang isang kombinasyon ng burner ay nagkakahalaga ng pagbili kung nais mong gumamit ng higit sa isang uri ng gasolina, ngunit marami. Ang mga nasabing burner ay maaaring awtomatikong lumipat mula sa pangunahing uri ng gasolina patungo sa isang reserbang. Tinitiyak ng mga pinagsamang burner ang matatag na pagpapatakbo ng kagamitan sa boiler, dahil sa kaso ng mga problema sa supply ng isang uri ng gasolina, madali silang lumipat sa iba pa. Ginagamit ang mga ito kung saan inaasahan lamang ang gasification, o kung saan kahit na mga panandaliang pagkagambala sa pag-init ay hindi katanggap-tanggap. Sa aming website maaari kang bumili ng mga oil-gas burner, gas / diesel dual fuel burner at iba pang mga multi-fuel burner.

Mga burner ng pellet gumana sa mga kahoy na pellet at matipid at kagamitang pangkalikasan. Lalo na kapaki-pakinabang ang paggamit ng isang pellet burner para sa mga may maraming dami ng basura sa kahoy - papayagan silang itapon at mabawasan ang mga gastos sa pag-init. Suriin ang mga presyo para sa mga pellet burner ngayon sa Energomir online store

Ang isang mahalagang katangian kapag pumipili ng isang burner ay ang uri ng regulasyon ng kuryente.

Mga solong yugto burner - Patakbuhin sa isang preset na lakas mula sa saklaw na posible para sa naibigay na burner. Ang mga single-stage gas burner ay ginagamit sa mga boiler, furnace at low-power unit. Ang prinsipyo ng pagpapatakbo ay ang pag-on at pag-off ng burner ng isang boiler o generator ng init upang mapanatili ang isang naibigay na antas ng temperatura sa system.

Dalawang yugto ng burner - Mayroong 2 mga mode ng pagpapatakbo - 100% at 50% ng kabuuang kapasidad. Ang paglipat mula sa isang operating mode patungo sa isa pa ay isinasagawa ng isang awtomatikong system. Ang ipinahiwatig na mga antas ng kuryente ay maaari ding maiakma mula sa posibleng saklaw para sa isang naibigay na burner.

Pag-slide ng dalawang yugto burner - Mayroon ding 2 mga mode ng pagpapatakbo, ngunit ang paglipat mula sa isang mode patungo sa isa pa ay makinis. Karamihan sa mga burner na ito ay maaaring i-modulate ng mga sa pamamagitan ng pag-install ng isang espesyal na unit ng awtomatiko.

Tatlong yugto burner - Maaaring mapatakbo sa tatlong mga mode ng kuryente.

Pag-modulate ng mga burner - payagan kang maayos na baguhin ang lakas ayon sa temperatura o presyon sa isang pampainit boiler o steam boiler, heat generator, oven, drying drum, depende sa sensor na ginamit.

Ang lahat ng mga uri ng burner na ipinakita ay maaaring mag-order mula sa amin.

Mga kalamangan sa burner

Mga positibong aspeto ng mga burner na tumatakbo sa mga gas na gasolina:

• Dali ng paggamit, dahil ang mga tampok sa disenyo ng ganitong uri ng mga burner ay primitive at hindi nangangailangan ng karagdagang karanasan;
• Hindi na kailangan ng paghahanda bago simulang gamitin;
• Pagkamit ng matataas na kapasidad;
• Regulasyon ng apoy;
• Kalinisan, at ito ay mahalaga, dahil hindi na kailangang maglaan ng karagdagang oras upang linisin ang mga accessories;
• Hindi na kailangan para sa karagdagang pagpapanatili ng mga elemento ng burner, dahil ang mga deposito ng carbon ay hindi mananatili pagkatapos ng pagkasunog ng gasolina;
• Mababang presyo.

Mga kalamangan ng mga likidong aparato ng fuel:

• Ang ganitong uri ng gasolina ay natupok nang higit na matipid kaysa sa gas;
• Sa buong trabaho, ang tagapagpahiwatig ng kuryente ay mananatiling hindi nagbabago;
• Gumagawa sa mababang temperatura.

Pag-uuri ng mga gas burner. Ano ang mga burner

Ang mga burner ng kinetic blast ay dapat gamitin sa mga kaso kung saan kinakailangan upang makamit ang mataas na mga stress ng thermal sa dami ng pugon at pagkasunog na may kaunting labis na labis na hangin sa isang hindi maliwanag o mababang maliwanag na apoy.

Ang mga kawalan ng kinetic burner ay ang posibilidad ng tagumpay sa apoy, kanilang nadagdagan na mga sukat, at makabuluhang timbang.

Upang maisakatuparan ang premixing, kailangang gamitin ang mga bulky injection blast burner o fan air supply. Hindi pinapayagan ng mga kundisyon ng premixing ang pagtatrabaho sa air blast na may temperatura na higit sa 500-600 ° C, dahil may panganib na pagsiklab ng gas sa katawan ng burner habang naghahalo.

Ang mga kinetic burner, kapwa mga injection at blower burner, ay naging napakalaganap kapag nasusunog ang gas sa iba't ibang mga pang-industriya na hurno at boiler.

Hindi sapat ang presyon ng gas, pati na rin ang pagnanais na bawasan ang laki ng burner, lalo na para sa mataas na kapasidad (higit sa 100 m 3 / h), pilitin ang paggamit ng sapilitang feed

hangin sa silid ng paghahalo ng burner. Ang mga nasabing burner ay tinatawag na sabog, paghahalo o mga two-wire burner. Ang isang halimbawa ay isang magulong burner na may tangential air inlet at gas outlet sa pamamagitan ng maraming maliliit na butas (Larawan VI-1). Ang bilis ng tangential outlet ng hangin sa panghalo sa burner na ito ay ipinapalagay na 15-25 m / s, ang bilis ng pinaghalong outlet ay 20-30 m / s, na pumipigil sa apoy mula sa pagpasok sa katawan ng burner.

Ang paghahalo ng mga burner ng sabog na may tangential air supply at axial o radial gas jet ay malawakang ginagamit dahil sa kanilang kakayahang gumana sa mababang presyon ng gas at katamtamang presyon ng hangin (80-150 mm H2O). Ang kanilang kawalan ay ang malaking malalaking sukat ng panghalo. Ang sulo ng burner ay nailalarawan sa pamamagitan ng isang maikling haba at isang malaking anggulo ng kono.

Sa isang hindi matagumpay na pagpili ng bilis ng output at ang antas ng pag-ikot, kung minsan ang apoy ay iginuhit sa gitnang bahagi ng balon at kahit na sa loob ng panghalo ng burner, na sanhi ng pag-init at pagkagambala ng operasyon nito.

Mayroong mga kinetic blast burner na may supply ng hangin kasama ang axis ng burner at multi-jet radial gas outlet. Kung posible na dagdagan ang laki ng paghahalo ng silid, upang mabuo ito sa haba, pagkatapos ay matiyak ang mahusay na paghahalo kahit na may isang solong-jet na supply ng gas at medyo mababa ang mga bilis ng hangin, iyon ay, sa isang pinababang presyon ng hangin.

Ginagamit din ang isang katulad na panghalo para sa mga low-kapasidad na burner na pang-harap. Ang mga isinasaalang-alang na uri ng mga mixer ay ang pinaka tipikal para sa mga kinetic blower burner.

Kadalasan, ang paghahalo ng gas sa hangin ay isinasagawa sa isang diffuser na may suplay ng hangin sa pamamagitan ng isang gitnang nguso ng gripo at suplay ng gas sa pamamagitan ng anular space. Ang mga nasabing burner ay inuri namin bilang mga burner ng iniksyon, dahil sa kanila ang air jet ay sumuso sa nasusunog na gas.

Ang mga kinetic burner ay maaaring magpatakbo ng hindi bababa sa labis na mga air ratio na may malapit na kumpletong pagkasunog. Ang kinakalkula na labis na air ratio ay karaniwang kinukuha bilang 1.05-1.10. Ang thermal stress ng dami ng kung saan ang gas ay nasusunog ay maaaring umabot sa sampu at kahit daan-daang libo ng kWp / m 3.

Upang mapili ang pinakamainam na gas boiler, kailangan mong maunawaan ang mga tampok nito.

Ang pinakalaganap sa pang-araw-araw na buhay ay ang mga low-power hot water boiler.

Ang mga yunit na ito ay matipid at madaling patakbuhin, at dumating sa maraming mga pagsasaayos at modelo, ang bawat isa ay may sariling kalamangan.

Ang isa sa mga pangunahing elemento ng isang gas boiler ay ang burner nito. Ito ay isang espesyal na kagamitan na naghahanda ng gasolina para sa pagkasunog at pinapakain ito sa silid ng pagkasunog, kung saan ang daloy ng pinaghalong gas-air ay nag-aapoy at naglalabas ng init.Ang tamang pagpili ng burner ay titiyakin ang maximum na kahusayan ng pagkasunog ng gasolina, taasan ang pangkalahatang kahusayan (kahusayan) ng boiler at bawasan ang mga gastos sa pananalapi ng gasolina.

Pag-uuri ng mga gas burner

Mayroong iba't ibang mga uri ng gas burner. Upang makagawa ng tamang pagpili ng isang burner, kailangan mong isaalang-alang ang uri ng combustion gas, ang calorific na halaga, presyon, layunin at disenyo ng boiler.

Sa pamamagitan ng overpressure ng gas

Mga problema

Ang anumang uri ng aparato ng burner ay mayroon ding mga negatibong panig.

Mga kawalan ng mga aparato na pinapatakbo ng gas:

• Sa ilalim ng natural na mga kondisyon, walang paraan upang mapunan ang mga supply ng gasolina;
• Kawalan ng kakayahang magdala ng mga gas na silindro sa mga eroplano at tren sa pamamagitan ng pampublikong transportasyon;
• Sa mga negatibong temperatura, ang gas na gasolina ay may posibilidad na lumapot, bilang isang resulta kung saan bumababa ang tagapagpahiwatig ng presyon at sa huli ay nabigo ang aparato ng burner.

Mga negatibong katangian ng gawain ng mga aparato na gumagamit ng likidong gasolina:

• Ang mga bahagi ng istraktura ng burner ay madaling kapitan ng mga paglihis sa pagpapatakbo, samakatuwid, dapat itong serbisyuhan nang madalas;
• Mataas na presyo;
• Posibilidad ng paglabas ng gasolina;
• Ang pangangailangan para sa karagdagang paghahanda bago simulan ang trabaho;
• Disenteng timbang at sukat.

Paano pumili ng isang burner

Ang kinakailangang lakas ng aparato ay pangunahing nakasalalay sa bilang ng mga mamimili. Sa isang maliit na bilang ng mga mamimili, sapat ang isang low-power burner. Kung mayroong 5 o 6 na mga gumagamit, kinakailangan ang aparato na may pinakamataas na lakas. Sa kaganapan na ang bilang ng mga gumagamit ay higit pa, ito ay nagkakahalaga ng stocking sa maraming mga aparato.

Ang disenyo ng napiling modelo ay nakasalalay lamang sa mga personal na kagustuhan: kinakailangan ng isang minimum na sukat ng burner o ang bilis ng pagluluto ay mahalaga, at ang aparato ay magiging mas malaki.

Para sa kaginhawaan, sulit ang pagbili ng isang aparato na may piezo ignition.

Uri ng pagkakabit ng silindro. Ito ay pantay na mahalaga na mag-isip tungkol sa karagdagang kagamitan. Una sa lahat, mayroong pangangailangan para sa isang kaso para sa pagdadala ng aparato. Maginhawa kapag ang isang espesyal na may-hawak ng cookware ay kasama sa burner.

Ang mga karagdagan ay nagsasama rin ng espesyal na proteksyon laban sa pag-agos ng hangin - pamumula ng apoy. Ang nasabing aparato ay makabuluhang makatipid ng gasolina. Kapag pumipili ng isang add-on, bigyang pansin ang disenyo, dahil ang pagkakaroon ng mga plastik na bahagi dito ay hindi katanggap-tanggap.

Mga pinagsamang burner:

Pag-uuri ng mga gas burner Ang isang gas burner ay isang aparato na naghahatid ng isang tiyak na halaga ng masusunog na gas at isang oxidizer (hangin o oxygen), lumilikha ng mga kundisyon para sa paghahalo sa kanila, at dinadala ang nagresultang timpla sa lugar ng pagkasunog at pagkasunog ng gas. Mayroong mga burner kung saan ang gas o gas at hangin lamang ang ibinibigay sa lugar ng pagkasunog, ngunit wala ang kanilang paunang paghahalo sa loob ng burner. Mga kinakailangan para sa mga burner: · paglikha ng mga kundisyon para sa kumpletong pagkasunog ng gas na may isang minimum na labis na hangin at ang pagpapalabas ng mga nakakapinsalang sangkap sa mga produkto ng pagkasunog; · Tinitiyak ang kinakailangang paglipat ng init at maximum na paggamit ng init ng gasolina; · Ang pagkakaroon ng mga limitasyon sa regulasyon, hindi mas mababa sa kinakailangang pagbabago sa thermal power ng unit; · Kawalan ng malakas na ingay, ang antas na kung saan ay hindi dapat lumagpas sa 85 dB; · Pagiging simple ng disenyo, kadalian ng pagkumpuni at kaligtasan ng operasyon; · Ang posibilidad ng paggamit ng awtomatikong regulasyon at kaligtasan; · Pagsunod sa mga modernong kinakailangan ng pang-industriya na estetika. Ang mga pangunahing pag-andar ng mga gas burner ay: gas at supply ng hangin sa harap ng pagkasunog ng gas, pagbuo ng pinaghalong, pagpapapanatag ng harap ng pag-aapoy, na tinitiyak ang kinakailangang lakas ng proseso ng pagkasunog ng gas.Sa pamamagitan ng pamamaraan ng pagkasunog ng gas, ang lahat ng mga burner ay maaaring nahahati sa tatlong grupo: · nang walang paunang paghahalo ng gas na may hangin - pagsasabog; · Sa hindi kumpletong paunang paghahalo ng gas na may hangin - diffusion-kinetic; · Na may kumpletong premixing ng gas na may air - kinetic. Bilang karagdagan, ang mga burner ay maaaring maiuri ayon sa pamamaraan ng supply ng hangin, ang lokasyon ng burner sa silid ng pagkasunog, ang emisivity ng burner, at ang presyon ng gas. Ang pag-uuri ng mga burner ayon sa pamamaraan ng supply ng hangin ay laganap. Sa batayan na ito, ang mga burner ay nahahati sa mga sumusunod: · walang blow, kung saan ang hangin ay pumapasok sa pugon dahil sa vacuum sa loob nito; · Pag-iniksyon, kung saan ang hangin ay sinipsip dahil sa lakas ng gas jet; · Ang pamumulaklak, kung saan ang hangin ay ibinibigay sa burner o pugon sa pamamagitan ng isang fan. Ang mga burner ay maaaring gumana sa iba't ibang mga presyon ng gas: mababa - hanggang sa 5000 Pa, daluyan - mula 5000 Pa hanggang 0.3 MPa, at mataas - higit sa 0.3 MPa. Ang pinakalaganap ay ang mga burner na tumatakbo sa mababa at katamtamang presyon ng gas. Ang isang mahalagang katangian ng burner ay ang thermal power nito, kJ / h: kung saan ang QН ay ang mas mababang calorific na halaga ng gas, kJ / m3; VЧ - oras-oras na pagkonsumo ng gas ng burner, m3 / h. Ang isang pagkakaiba ay ginawa sa pagitan ng maximum, minimum at nominal heat output ng mga gas burner. Ang maximum na output ng init ay nakakamit sa panahon ng pangmatagalang pagpapatakbo ng burner na may mataas na rate ng daloy ng gas at walang breakout ng apoy. Ang minimum na output ng init ay nangyayari kapag ang burner ay matatag sa pinakamababang pagkonsumo ng gas nang walang tagumpay sa apoy. Ang nominal na thermal power ng burner ay tumutugma sa operating mode na may nominal na gas flow rate, iyon ay, sa rate ng daloy na nagbibigay ng pinakamataas na kahusayan sa pinakamataas na kahusayan sa pagkasunog ng gas. Ipinapahiwatig ng mga pasaporte ng burner ang na-rate na thermal power. Ang maximum na lakas ng thermal ng burner ay dapat lumampas sa na-rate na output ng hindi hihigit sa 20%. Kung ang na-rate na thermal power ng burner ayon sa pasaporte ay 10,000 kJ / h, kung gayon ang maximum ay dapat na 1 2,000 kJ / h. Ang isa pang mahalagang katangian ng burner ay ang limitasyon ng regulasyon ng thermal power n = 2 ... 5: n = Qr min / Qr max, kung saan ang Qr min ay ang minimum na thermal power ng burner; Ang Qr max ay ang maximum na output ng init ng burner. Ang isang malaking bilang ng mga burner ng iba't ibang mga disenyo ay nasa pagpapatakbo. Pangkalahatang mga kinakailangan para sa lahat ng mga burner: tinitiyak ang pagkakumpleto ng pagkasunog ng gas, katatagan na may mga pagbabago sa thermal power, pagiging maaasahan sa pagpapatakbo, pagiging siksik, kadalian ng pagpapanatili. Maraming iba't ibang mga pag-uuri ng mga gas burner, na nakikita natin sa Talahanayan 1. Talahanayan 1. Pag-uuri ng mga gas burner

Katangian ng pag-uuri	Mga katangian ng tampok na pag-uuri
Paraan ng pagpapakain ng bahagi	Libreng koneksyon ng air convection
Air supply sa pamamagitan ng vacuum sa lugar ng pagtatrabaho
Air injection na may gas
Sapilitang supply ng hangin mula sa isang panlabas na mapagkukunan
Sapilitang supply ng hangin mula sa built-in na fan (block burners)
Pinilit na supply ng hangin sa pamamagitan ng presyon ng gas (mga turbine burner)
Air gas injection (sapilitang air injection gas injection)
Sapilitang supply ng isang pinaghalong gas-air mula sa isang panlabas na mapagkukunan
Ang antas ng paghahanda ng sunugin na halo	Nang walang premixing
Bahagyang pangunahing suplay ng hangin
Hindi kumpleto ang premix
Ganap na premixed
Ang rate ng pag-agos ng mga produkto ng pagkasunog, m / s	Hanggang sa 20 (mababa)
20 hanggang 70 (average)
70 (mataas, mataas na bilis ng mga burner)
Pattern ng daloy ng burner	Diretso
Umiikot na hindi binuksan
Pag-ikot
Ang presyon ng nominal na gas sa harap ng burner, Pa	Hanggang sa 5000 (mababa)
Katamtamang presyon (hanggang sa pagbagsak ng kritikal na presyon)
Mataas na presyon (kritikal o supercritical pressure pressure)
Ang kakayahang ayusin ang mga katangian ng sulo	Na may mga hindi naaayos na katangian ng tanglaw
Na may naaayos na mga katangian ng tanglaw
Ang pangangailangan upang makontrol ang labis na air ratio	Na may unregulated (minimum o optimum) labis na air ratio
Na may naaayos (variable o nadagdagan) labis na air ratio
Lokalisasyon ng zone ng pagkasunog	Sa isang matigas na lagusan o sa silid ng pagkasunog ng isang burner
H sa ibabaw ng catalyst, sa catalyst bed
Sa butil na masa na matigas ang ulo
Sa mga kalakip na ceramic o metal
Sa silid ng pagkasunog ng yunit o sa isang bukas na espasyo
Ang posibilidad ng paggamit ng init ng mga produkto ng pagkasunog	Nang walang pag-init ng hangin at gas
Pinainit sa isang autonomous recuperator o regenerator
Sa pag-init ng hangin sa isang built-in na recuperator o recuperator
Nag-init ng hangin at gas
Degree ng automation	Manu-manong kontrol
Semi-automatic
Awtomatiko

Mga burner ng diffusion Sa mga burner ng pagsasabog, ang hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ng gas ay ibinibigay mula sa nakapalibot na espasyo hanggang sa harap ng apoy dahil sa pagsasabog. Ang mga nasabing burner ay karaniwang ginagamit sa mga gamit sa bahay. Maaari din silang magamit kapag pinapataas ang rate ng daloy ng gas, kung kinakailangan upang ipamahagi ang apoy sa isang malaking ibabaw. Sa lahat ng mga kaso, ang gas ay ibinibigay sa burner nang walang paghahalo ng pangunahing hangin at halo-halong kasama nito sa labas ng burner. Samakatuwid, ang mga burner na ito ay paminsan-minsan ay tinutukoy bilang panlabas na paghahalo ng mga burner. Ang pinaka-simple sa disenyo mga burner ng pagsasabog (fig. 1) kumakatawan sa isang tubo na may mga drilled hole. Ang distansya sa pagitan ng mga butas ay pinili na isinasaalang-alang ang bilis ng paglaganap ng apoy mula sa isang butas patungo sa isa pa. Ang mga burner na ito ay may mababang mga output ng thermal at ginagamit para sa pagsunog ng natural at mababang calorific na artipisyal na mga gas sa ilalim ng maliit na mga heater ng tubig. Fig. 1. Mga posibleng pagkakaiba-iba ng mga burner ng pagsasabog na kasama ang mga industrial diffusion burner mga burner ng ilalim ng slot (fig. 2). Kadalasan ang mga ito ay isang tubo na may diameter na hanggang 50 mm, kung saan ang mga butas na hanggang 4 mm ang lapad ay drill sa dalawang mga hilera. Ang burner manifold ay inilalagay sa itaas ng rehas na bakal sa isang brick channel. Ang channel ay isang puwang sa ilalim ng boiler, samakatuwid ang pangalan ng mga burner - ilalim ng puwang. Fig. 2. Bottom diffusion burner: - air regulator; 2 - burner; 3 - pagtingin sa window; 4 - nakasentro na baso; 5- pahalang na lagusan; 6- pagtula ng brick; 7 - rehas na bakal Mula sa burner 2, ang gas ay papunta sa pugon, kung saan nagmula ang hangin sa ilalim ng rehas na bakal 7. Ang mga daluyan ng gas ay nakadirekta sa isang anggulo sa daloy ng hangin at pantay na ipinamamahagi sa cross section nito. Ang proseso ng paghahalo ng gas sa hangin ay isinasagawa sa isang espesyal na puwang na gawa sa matigas na brick. Salamat sa tulad ng isang aparato, ang proseso ng paghahalo ng gas sa hangin ay pinahusay at isang matatag na pag-aapoy ng pinaghalong gas-air ay natiyak. Ang rehas na bakal ay inilatag na may matigas na mga brick at maraming mga puwang ang natitira kung saan ang mga tubo na may drilled hole ay inilalagay upang makatakas ang gas. Ang hangin sa ilalim ng rehas na bakal ay ibinibigay ng isang fan o bilang isang resulta ng vacuum sa pugon. Ang matigas na pader ng puwang - mga stabilizer ng pagkasunog - maiwasan ang paghihiwalay ng apoy at sabay na taasan ang proseso ng paglipat ng init sa pugon. Sa magkakahiwalay na supply ng gas at hangin sa mga diffusion burner, posible na painitin ang hangin, na tinitiyak ang mataas na temperatura sa pugon.

Mga burner ng iniksyon Ang mga burner kung saan ang pagbuo ng isang pinaghalong gas-air ay nangyayari dahil sa lakas ng isang gas jet na tinatawag iniksyon... Ang pangunahing elemento ng isang burner ng iniksyon ay isang iniktor na sumuso ng hangin mula sa nakapalibot na espasyo patungo sa mga burner. Nakasalalay sa dami ng naka-injected na hangin, ang mga burner ay maaaring may hindi kumpletong air injection at may kumpletong premixing ng gas na may hangin. Mga burner na may hindi kumpletong air injection. Ang bahagi lamang ng hangin na kinakailangan para sa pagkasunog ay pumapasok sa harap ng pagkasunog, ang natitirang hangin ay nagmumula sa nakapalibot na espasyo. Ang mga burner na ito ay tumatakbo sa mababang presyon ng gas. Tinatawag silang low pressure injection burner (Larawan 3, a). Ang mga pangunahing bahagi ng mga burner ng iniksyon ay ang pangunahing regulator ng hangin, nguso ng gripo, panghalo at sari-sari (tingnan ang fig 3). Fig. Fig. 3. Mga injection burner ng atmospheric gas: a - mababang presyon; b - burner para sa isang cast iron boiler; 1 - nguso ng gripo; 2 - injector; 3 - confuser; 4 - diffuser; 5 - maniningil; 6 - butas; 7 - pangunahing air regulator Ang pangunahing air regulator 7 ay isang rotating disk o washer at kinokontrol ang dami ng pangunahing hangin na pumapasok sa burner. Naghahatid ang nozel 1 upang gawing kinetic energy ang potensyal na enerhiya ng presyon ng gas, iyon ay, upang bigyan ang gas jet ng bilis na tinitiyak ang pagsipsip ng kinakailangang hangin. Ang burner mixer ay binubuo ng tatlong bahagi: injector, confuser at diffuser. Lumilikha ang Injector 2 ng isang vacuum at air suction. Ang pinakamakitid na bahagi ng panghalo ay confuser 3, na antas sa daloy ng pinaghalong gas-air. Sa diffuser 4, ang pangwakas na paghahalo ng pinaghalong gas-air at pagtaas ng presyon nito ay nagaganap dahil sa pagbawas ng bilis. Mula sa diffuser, ang pinaghalong gas-air ay pumapasok sa manifold 5, na namamahagi nito sa mga butas 6. Ang hugis ng manifold at ang lokasyon ng mga butas ay nakasalalay sa uri ng mga burner at kanilang layunin. Ang manifold ng pamamahagi ng silindro ng DHW ay pabilog; para sa mga burner ng instant na mga heater ng tubig, ang kolektor ay binubuo ng mga parallel na tubo; para sa mga yunit na may isang pinahabang firebox, isang pinahabang kolektor; para sa mga burner para sa isang cast iron boiler (Larawan 3, b), ang kolektor ay nasa anyo ng isang rektanggulo na may isang malaking bilang ng mga maliliit na butas. Ang mga burner ng low pressure injection ay may bilang ng mga positibong katangian, dahil kung saan ginagamit ang mga ito sa mga kagamitan sa gas ng sambahayan, pati na rin sa mga kagamitan sa gas para sa pag-catering at iba pang mga consumer ng gas ng sambahayan. Ginagamit din ang mga burner ng iniksyon sa mga cast iron heating boiler. Ang pangunahing bentahe ng mga low pressure pressure burner: pagiging simple ng disenyo, matatag na pagpapatakbo ng mga burner na may pagbabago ng mga pag-load; pagiging maaasahan at kadalian ng pagpapanatili; walang ingay ng trabaho; ang posibilidad ng kumpletong pagkasunog ng gas at pagpapatakbo sa mababang presyon ng gas; kawalan ng suplay ng hangin sa ilalim ng presyon. Ang isang mahalagang katangian ng hindi kumpletong paghahalo ng mga burner ng iniksyon ay ang ratio ng iniksyon - ang ratio ng dami ng na-injected na hangin sa dami ng hangin na kinakailangan para sa kumpletong pagkasunog ng gas. Kaya, kung para sa kumpletong pagkasunog ng 1 m3 ng gas 10 m3 ng hangin ay kinakailangan, at ang pangunahing hangin ay 4 m3, kung gayon ang ratio ng pag-iiniksyon ay 4: 10 = 0.4. Ang katangian ng mga burner ay ang rate din ng iniksyon - ang ratio ng pangunahing hangin sa rate ng daloy ng gas ng burner. Sa kasong ito, kapag ang 4 m3 ng hangin ay na-injected bawat 1 m3 ng pinagsama na gas, ang rate ng pag-iniksyon ay 4. Ang bentahe ng mga burner ng iniksyon ay ang kanilang pagmamay-ari na self-regulasyon, ibig sabihin pagpapanatili ng isang pare-pareho na proporsyon sa pagitan ng dami ng gas na ibinibigay sa burner at ang dami ng na-injected na hangin sa isang pare-pareho na presyon ng gas. Ang mga limitasyon ng matatag na pagpapatakbo ng mga burner ng iniksyon ay limitado ng mga kakayahan ng paghihiwalay ng apoy at tagumpay. Nangangahulugan ito na posible na dagdagan o bawasan ang presyon ng gas sa harap ng burner sa loob lamang ng ilang mga limitasyon. Ganap na pre-halo-halong gas / air burners... Ang iniksyon ng lahat ng hangin na kinakailangan para sa kumpletong pagkasunog ng gas ay ibinibigay ng pinataas na presyon ng gas. Ang mga ganap na halo-halong gas burner ay nagpapatakbo sa isang saklaw ng presyon mula 5000 Pa hanggang 0.5 MPa. Ang mga ito ay tinatawag na medium pressure injection burner at higit sa lahat ginagamit sa mga pampainit na boiler at para sa pagpainit ng mga pang-industriya na hurno. Ang output ng init ng mga burner ay karaniwang hindi hihigit sa 2 MW.Ang pangunahing mga paghihirap sa pagdaragdag ng kanilang lakas ay ang kahirapan ng paglaban sa tagumpay ng apoy at ang dami ng mga mixer. Ang mga burner na ito ay gumagawa ng isang mababang-ningning na apoy, na binabawasan ang dami ng nagliliwanag na init na inilipat sa mga pinainit na ibabaw. Upang madagdagan ang dami ng init ng radiation, mabisa itong gumamit ng mga solido sa mga hurno ng boiler at hurno, na nakikita ang init mula sa mga produkto ng pagkasunog at iilaw ito sa mga ibabaw na nakakainit ng init. Ang mga katawang ito ay tinatawag na pangalawang emitter. Ang mga repraktibong pader ng mga tunnel, dingding ng mga hurno, pati na rin ang mga espesyal na butas na butas na naka-install sa landas ng paggalaw ng mga produkto ng pagkasunog ay ginagamit bilang pangalawang emitter. Ang mga burner na may buong premixing ng gas at hangin ay nahahati sa dalawang uri: na may mga metal stabilizer at matigas na nozel. Ang isang burner ng iniksyon na idinisenyo ng Kazantsev (IGK) ay binubuo ng isang pangunahing regulator ng hangin, isang nguso ng gripo, isang confuser, isang panghalo, isang nguso ng gripo at isang plate stabilizer (Larawan 4). Fig. 4. IGK injection burner: - stabilizer; 2 - mga nozzles; 3 - confuser; 4 - nguso ng gripo; 5 - pangunahing air regulator Ang pangunahing air regulator 5 ng burner ay sabay na gumaganap ng mga pag-andar ng isang damper ng ingay, na nilikha dahil sa pagtaas ng bilis ng paggalaw ng pinaghalong gas-air. Ang plate stabilizer at flame breakthrough sa isang malawak na saklaw 7 ay nagsisiguro ng matatag na pagpapatakbo ng burner nang walang paghihiwalay at breakthrough ng apoy sa isang malawak na hanay ng mga naglo-load. Ang stabilizer ay binubuo ng 0.5 mm makapal na mga plate na bakal na may distansya na 1.5 mm sa pagitan nila. Ang mga plate na pampatatag ay hinihila ng mga tungkod na bakal, kung saan, sa daanan ng pinaghalong gas-air, lumilikha ng isang zone ng mga pabalik na alon ng mga produktong mainit na pagkasunog at patuloy na pinaputukan ang pinaghalong gas-air. Sa mga burner na may matigas na mga nozel, ang natural gas ay sinunog upang mabuo ang isang mababang-ningning na apoy. Kaugnay nito, ang paglipat ng init sa pamamagitan ng radiation mula sa apoy ng nasusunog na gas ay naging hindi sapat. Sa modernong mga disenyo ng mga gas burner, ang kahusayan ng paggamit ng gas ay makabuluhang nadagdagan. Ang mababang ningning ng gas torch ay binabayaran ng radiation ng mga incandescent na repraktibo na materyales kapag ang gas ay sinunog gamit ang walang pagkasunog na pamamaraan ng pagkasunog. Ang pinaghalong gas-air sa mga burner na ito ay inihanda na may kaunting labis na hangin at pumapasok sa mga red-hot na repraktibo na channel, kung saan ito ay masinsinang umiinit at nasusunog. Ang apoy ay hindi lumalabas sa channel; samakatuwid, ang prosesong ito ng pagkasunog ng gas ay tinatawag na walang kamangmangan. May kondisyon ang pangalang ito, dahil mayroong isang apoy sa mga channel. Ang pinaghalong gas-air ay pinainit mula sa maiinit na pader ng channel. Sa mga lugar kung saan ang mga channel ay pinalawak at malapit sa mga katawan ng bluff, nilikha ang mga zone ng pagpapanatili ng mga produktong mainit na pagkasunog. Ang mga nasabing zone ay matatag na mapagkukunan ng patuloy na pag-init at pag-aapoy ng pinaghalong gas-air. Sa igos 5 ay nagpapakita ng isang walang ilaw na panel burner. Ang gas na pumapasok sa nozzle 5 mula sa pipeline ng gas 7 ay nag-iikot ng kinakailangang dami ng hangin na kinokontrol ng pangunahing air regulator 6. Ang nagresultang timpla ng gas-air sa pamamagitan ng iniksyon 4 ay pumapasok sa silid ng pamamahagi 3, dumadaan sa mga nipples 2 at pumapasok sa ceramic tunnels 1. Sa mga tunnels na ito, sinusunog ang pinaghalong gas-air. Ang pamamahagi kamara 3 mula sa ceramic prisma 8 ay thermally insulated na may isang layer ng diatom chips, na binabawasan ang pag-aalis ng init mula sa reaksyon ng zone. Ang pagkasunog ng walang gas na gas ay may mga sumusunod na kalamangan: kumpletong pagkasunog ng gas; ang posibilidad ng pagkasunog ng gas na may maliit na labis na hangin; ang kakayahang makamit ang mataas na temperatura ng pagkasunog; pagkasunog ng gas na may isang mataas na diin ng stress ng dami ng pagkasunog; paglipat ng isang makabuluhang halaga ng init sa pamamagitan ng infrared ray. Ang mga umiiral na mga disenyo ng mga walang ilaw na burner na may matigas na mga nozzles, ayon sa disenyo ng kanilang seksyon ng pagpapaputok, ay nahahati sa mga burner na may mga nozel na may mga channel na hindi regular na hugis ng geometriko; mga burner na may mga nozel na may mga channel ng regular na geometric na hugis; mga burner kung saan ang apoy ay nagpapatatag sa matigas na ibabaw ng pugon. Fig. 5. Flameless panel burner: - lagusan; 2 - utong; 3 - silid sa pamamahagi; 4 - injector; 5 - nguso ng gripo; 6 - air regulator; 7 - gas pipeline; 8 - ceramic prisma Ang pinakakaraniwang mga burner na may mga nozel ng tamang hugis na geometriko.Ang matigas na mga nozel ng naturang mga burner ay binubuo ng mga ceramic tile na may sukat na 65 x 45 x 12 mm. Ang mga walang ilaw na burner ay tinatawag ding infrared burner. Ang lahat ng mga katawan ay mapagkukunan ng thermal radiation na nagmumula sa panginginig na galaw ng mga atomo. Kapag inilabas, ang thermal energy ng mga sangkap ay ginawang enerhiya ng electromagnetic waves, na kumakalat mula sa mapagkukunan sa bilis na katumbas ng bilis ng ilaw. Ang mga electromagnetic na alon na ito, na nagpapalaganap sa kalapit na espasyo, nakabangga ng iba't ibang mga bagay at madaling mai-convert sa thermal energy. Ang halaga nito ay nakasalalay sa temperatura ng mga nagniningning na katawan. Ang bawat temperatura ay tumutugma sa isang tiyak na agwat ng mga haba ng daluyong na ibinubuga ng katawan. Sa kasong ito, ang paglipat ng init sa pamamagitan ng radiation ay nangyayari sa infrared na rehiyon ng spectrum, at ang mga burner na tumatakbo sa prinsipyong ito ay tinatawag na infrared burners (Larawan 6). Sa pamamagitan ng nozzle 4 (tingnan ang Larawan 6, a), ang gas ay pumapasok sa burner at iniksyon ang lahat ng kinakailangang hangin para sa kumpletong pagkasunog ng gas. Mula sa burner, ang pinaghalong gas-air ay pumapasok sa silid ng koleksyon 6 at pagkatapos ay idirekta sa mga butas ng pagpapaputok ng ceramic tile 2. Upang maiwasan ang tagumpay sa apoy, ang diameter ng mga butas ng pagpapaputok ay dapat na mas mababa sa kritikal na halaga at 1.5 mm . Ang pinaghalong gas-air na lumalabas sa mga fire chamber ay napaso sa isang mababang bilis ng pag-alis nito upang maiwasan ang paghihiwalay ng apoy. Sa hinaharap, ang bilis ng pag-alis ng pinaghalong gas-air ay maaaring dagdagan (ganap na buksan ang gripo), dahil ang mga ceramic tile ay pinainit hanggang sa 1000 ° C at ibibigay ang bahagi ng init ng pinaghalong gas-air, na humahantong sa isang pagtaas sa bilis ng paglaganap ng apoy at pag-iwas sa paghihiwalay nito.

Alin ang mas mabuti

Ang isang multi-fuel burner ay itinuturing na isang mahusay na pagpipilian, isinasaalang-alang ang anumang mga kundisyon. Ang mga gas na silindro ay hindi laging posible na makahanap, ngunit ang mga likidong gasolina ay mas karaniwan.

Ang mga multi-fuel burner ay may lakas na 3500 watts. Ang gasolina na nababagay sa kanila ay kapwa gas at gasolina.

Ito ay kanais-nais na ang burner kit ay nagsasama ng: isang takip para sa transportasyon, mga tool para sa pagpapanatili ng trabaho, kinakailangang mga ekstrang bahagi para sa mga menor de edad na pag-aayos (gaskets, lubricants), isang bomba.

Mangyaring tandaan na ang built-in na piezo ignition ay mabilis na nabigo.

Pagsasamantala

Ang wastong paggamit ng aparato ay ginagarantiyahan ang isang mahabang buhay ng serbisyo. Kung susundin mo ang mga patakaran para sa paggamit ng mga aparato ng burner, pagkatapos ay walang mga paghihirap kahit para sa isang gumagamit ng baguhan.

Tandaan na ang mga aparatong ito ay lubos na mapanganib na mga aparato, mag-ingat.

Listahan ng mga patakaran at rekomendasyon:

1. Ang aparato ay dapat na mai-install sa isang patag na ibabaw. Kung mali ang nakaposisyon sa isang hilig na ibabaw, mayroong posibilidad na isang emerhensiya.
2. Huwag kailanman patuyuin ang mga damit o sapatos na may isang burner.
3. Kung mayroon kang isang karagdagang silindro, protektahan ito mula sa sikat ng araw.
4. Hindi mo maaaring punan ang mga gas na silindro gamit ang iyong sariling mga kamay - ang refueling ay ginagawa sa mga dalubhasang istasyon, ang mga additives ay idinagdag sa gasolina ng gas sa ilang mga sukat.
5. Huwag hawakan ang pinainit na ibabaw sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato - maaari kang masunog.
6. Sa panahon ng pagpapatakbo, ang mga bahagi ng kaligtasan ng aparato ay hindi dapat hawakan.
7. Pinapayagan lamang ang paggamit sa mga silid na may mahusay na bentilasyon at sa panahon ng trabaho, ang diskarte sa mga nasusunog na bagay ay naibukod.
8. Sa panahon ng pagpapatakbo, huwag iwanan ang aparato nang walang mag-ingat.
9. Bago simulan ang trabaho, tiyaking suriin ang tamang pagkakabit ng fuel silinder.

Ang anumang uri ng aparato ng burner ay nangangailangan ng patuloy na pagpapanatili. Una sa lahat, kinakailangan upang magsagawa ng panloob na paglilinis paminsan-minsan.

Kung pinag-uusapan natin ang tungkol sa isang multi-fuel burner, pagkatapos ay mayroong isang manipis na metal cable sa loob ng linya ng gasolina. Dinisenyo ito upang maisagawa ang dalawang pag-andar. Una sa lahat, gumagana ito upang magpainit ng iba't ibang mga fuel fuel.Gayundin, kasama sa pagpapaandar ng aparatong ito ang tulong sa paglilinis.

Kapag marumi, ang paglilinis ay ginaganap nang may ilang kahirapan, dahil mahirap na bunutin ang cable.

Para sa mga ito, ginagamit ang isang espesyal na aparato, na kung saan ay tinatawag na isang gripper. Para sa mga layuning ito, ginagamit ang isang improbisadong tool na katulad ng pliers.

Kung ang mga pagtatangka upang linisin ay hindi matagumpay, kinakailangan upang magpainit ng linya ng gasolina. Ang pagkuha ng cable, mahalaga na painitin ito hanggang sa maging pula at mainit ito.

Inaalis ng pagkilos na ito ang coke na naipon sa panahon ng pagpapatakbo. Pagkatapos ang cable ay ipinasok sa tubo at tinanggal muli. Maipapayo na gawin ang aksyon na ito dalawa o tatlong beses.

Para sa isang mas masusing paglilinis: sulit na i-unscrew ang nguso ng gripo at i-flush ang system ng gasolina, na ibinuhos doon mula sa isang silindro sa ilalim ng mataas na presyon.

Ang isang espesyal na idinisenyong karayom ​​ay ginagamit upang linisin ang nguso ng gripo. Ginagawa ang pagkilos na ito nang hindi naabot ang item upang linisin.

Pangkalahatang mga panuntunan para sa pagpapanatili ng aparato ng burner:

• Sa kaganapan na mayroong isang pagpipilian ng uri ng gasolina, ito ay nagkakahalaga ng pagpili ng isang gas na gasolina, dahil ito ay maliit na nagbabara sa system.
• Kapag gumagamit ng likidong gasolina, kinakailangan na bigyan lamang ang kagustuhan sa mga purified na sangkap, na binabawasan ang posibilidad ng pagkabigo ng system, at nakikilala sa pamamagitan ng kawalan ng isang masalimuot at hindi kasiya-siyang amoy.
• Ang pag-aapoy ng isang likidong kagamitan sa gasolina ay hindi kanais-nais sa nakakulong na mga puwang. Totoo ito lalo na para sa mga tent.
• Ang paglilinis ng pagpupulong ng burner bilang isang panukalang pang-iwas ay napakahalaga, kahit na walang mga palatandaan ng madepektong paggawa.
• Ang pagpupulong at pag-disassemble ng aparato ay dapat na maingat na isagawa, mas mabuti sa paggamit ng mga espesyal na tool. Mayroong peligro ng pinsala sa mga sinulid na fastener.
• Ang bomba mula sa oras-oras ay kailangang tratuhin ng isang espesyal na pampadulas.

Sa mahigpit na pagsunod sa mga nakalistang panuntunan, maraming mga malfunction at iba't ibang mga abala na nauugnay sa mga paglihis sa pagpapatakbo ng aparato ay maiiwasan.

Mga burner ng gas, pag-uuri at katangian

⇐ Nakaraang Pahina 12 ng 12

Ang isang gas burner ay isang aparato para sa paghahalo ng oxygen na may gas na gasolina upang maibigay ang halo sa outlet at sunugin ito upang makabuo ng isang matatag na apoy. Sa isang gas burner, ang gas na gasolina na ibinibigay sa ilalim ng presyon ay halo-halong sa isang aparato ng paghahalo sa hangin (air oxygen) at ang nagresultang timpla ay pinaputok sa outlet ng aparato ng paghahalo upang mabuo ang isang matatag na pare-pareho na apoy.

Nag-aalok ang mga gas burner ng malawak na hanay ng mga benepisyo. Ang pagtatayo ng isang gas burner ay napaka-simple. Ang pagsisimula nito ay tumatagal ng isang split segundo at tulad ng isang burner ay gumagana halos walang kamalian. Ginagamit ang mga gas burner para sa pagpainit ng mga boiler o pang-industriya na aplikasyon.

Ngayon may dalawang pangunahing uri ng mga gas burner, ang kanilang paghihiwalay ay isinasagawa depende sa pamamaraang ginamit para sa pagbuo ng isang masusunog na timpla (binubuo ng gasolina at hangin). Makilala ang pagitan ng mga aparato sa himpapawid (iniksyon) at supercharged (bentilasyon) na mga aparato. Sa karamihan ng mga kaso, ang unang uri ay bahagi ng boiler at kasama sa gastos nito, habang ang pangalawang uri ay madalas na binili nang magkahiwalay. Ang mga sapilitang gas burner bilang isang tool ng pagkasunog ay mas mahusay, dahil ang mga ito ay ibinibigay ng hangin ng isang espesyal na bentilador (na nakapaloob sa burner).

Inilaan ang mga gas burner para sa:

- supply ng gas at hangin sa harap ng pagkasunog;

- pagbuo ng halo;

- pagpapatatag ng harap ng pag-aapoy;

- tinitiyak ang kinakailangang kasidhian ng pagkasunog.

Mga uri ng gas burner:

Diffusion burner -

isang burner kung saan ang gasolina at hangin ay halo-halong habang nasusunog.

Inner burner –

gas burner na may premixing ng gas na may hangin, kung saan ang isa sa media na kinakailangan para sa pagkasunog ay sinipsip sa silid ng pagkasunog ng isa pang daluyan (kasingkahulugan - eject burner)

Hollow premix burner - Isang burner kung saan ang gas ay hinaluan ng isang buong dami ng hangin sa harap ng mga outlet.

Ang isang malaking pangkat ng mga burner ng iba't ibang mga disenyo at iba't ibang mga pagtatanghal ay tumutukoy sa mga burner na may hindi kumpletong premixing ng gas na may hangin. Sa mga burner ng ganitong uri, ang proseso ng paghahalo ay nagsisimula sa mismong burner at aktibong nakumpleto sa silid ng pagkasunog. Bilang isang resulta, nasusunog ang gas na may isang maikli at hindi maliwanag na apoy. Dahil sa ang katunayan na bago pumasok sa pugon, kung saan nagsisimula ang proseso ng pagkasunog, ang pinaghalong gas-air ay bahagyang inihanda, ang rate ng pagkasunog ay natutukoy ng pagsasabog at mga kadahilanan ng kinetiko. Dahil dito, ang mga burner na ito ay nagsasagawa ng isang diffusion-kinetic na paraan ng pagkasunog ng gas. Ang mga burner ng isinasaalang-alang na uri ay binubuo ng mga system para sa magkakahiwalay na supply ng gas at lahat ng kinakailangang hangin para sa pagkasunog, pati na rin ang mga aparato kung saan nagsisimula ang proseso ng pagbuo ng halo. Ang isang pinaghalong gas-air ay pumapasok sa pugon, na isang magulong daloy na may hindi pantay na mga patlang ng konsentrasyon ng gasolina at oxidizer sa seksyon ng krus. Kapag napunta ito sa isang mataas na temperatura zone, nag-aalab ang halo. Ang mga seksyon ng daloy, kung saan ang konsentrasyon ng gas at hangin ay nasa isang stoichiometric ratio, sumunog sa isang paraan ng pag-kinetiko, at ang mga zone kung saan ang proseso ng pagbuo ng halo ay hindi nakumpleto na masunog sa pamamagitan ng pagsasabog. Ang proseso ng paghahalo sa pugon ay kinokontrol ng aparato ng paghahalo ng burner, dahil ang istraktura ng daloy at ang paggalaw ng mga indibidwal na mga particle ay tumutukoy sa mga kondisyon para sa paglabas nito mula sa panghalo. Ang paghahalo ng gas at hangin sa mga burner na ito ay nangyayari bilang isang resulta ng magulong pagsasabog, kaya't ang mga nasabing burner ay tinawag na magulong paghahalo ng burner. Upang madagdagan ang tindi ng proseso ng pagkasunog ng gas, kinakailangan upang paigtingin ang paghahalo ng gas sa hangin hangga't maaari, dahil ang pagbuo ng halo ay isang link ng pagpepreno sa buong proseso. Ang pagpapaigting ng proseso ng paghahalo ay nakamit sa pamamagitan ng: pag-ikot ng daloy ng hangin na may pagdidirekta ng mga blades; tangential supply o aparato ng mga snails; sa pamamagitan ng pagbibigay ng gas sa anyo ng maliliit na mga jet sa isang anggulo sa daloy ng hangin sa pamamagitan ng paghati ng gas at mga daloy ng hangin sa maliliit na daloy kung saan nagaganap ang pagbuo ng halo. Malawakang ginagamit ang mga magulong paghahalo ng burner. Ang pangunahing positibong mga katangian ng naturang mga burner ay: a) ang posibilidad ng pagsunog ng isang malaking halaga ng gas na may isang maliit na sukat ng burner (lalo na mahalaga para sa malakas na boiler); b) isang malawak na hanay ng regulasyon ng pagganap ng burner; c) ang posibilidad ng pagpainit ng gas at hangin sa mga temperatura na lumalagpas sa temperatura ng pag-aapoy, na kung saan ay may malaking kahalagahan para sa ilang mga hurno ng mataas na temperatura; d) isang medyo simpleng pagpapatupad ng mga istraktura na may pinagsamang pagkasunog ng gasolina (gas - fuel oil, gas - dust dust). Ang mga disadvantages ng mga burner na isinasaalang-alang: sapilitang supply ng hangin at pagkasunog ng gas na may isang kumpletong kemikal na mas malaki kaysa sa kinetic combustion. Ang magkakagulo na mga burner ng paghahalo ay may iba't ibang mga kapasidad mula 60 kW hanggang 60 MW. Ginagamit ang mga ito upang maiinit ang mga pang-industriya na hurno at boiler.

Magulo ang mga mixer ng GNP na dinisenyo ni Teploproekt na may kapasidad na 7 ... 250 m3 / h sa isang gas at presyon ng hangin na 0.4 ... 2 kPa ay ipinapakita sa Fig. 16.10. Ang mga burner ay magagamit sa siyam na laki na may dalawang uri ng mga tip ng gas nozzle. Nagbibigay ang Tip A ng maikling flare at ang tip B ay lumilikha ng isang pinahabang flare. Ang gas ay pumapasok sa burner sa pamamagitan ng nguso ng gripo at dumadaloy sa isang tiyak na bilis mula sa nguso ng gripo. Ang hangin ay ibinibigay sa burner sa ilalim ng presyon, bago ipasok ang burner spout, ito ay napilipit. Ang paghahalo ng gas sa hangin ay nagsisimula sa loob ng burner kapag ang gas ay lalabas ng nguso ng gripo at pinatindi ng paikot na daloy ng hangin. Gamit ang isang multi-jet gas supply (na may tip A), ang proseso ng pagbuo ng pinaghalong mas mabilis na nagpapatuloy at ang gas ay nasunog sa isang maikling apoy.Ang burner ay naka-install kasabay ng isang ceramic tunnel na nagsisilbing isang combustion stabilizer. Ang mga burner ay nagbibigay ng pagkasunog ng gas sa kawalan ng kakumpleto ng kemikal na may labis na air ratio α = 1.05 ... 1.1. Sa isang presyon ng gas na 4 kPa, ang haba ng sulo para sa mga burner na may isang tip ng uri A, depende sa laki ng burner, ay nag-iiba mula 0.6 hanggang 2.3 m. Ang mga pangunahing sukat ng serye ng mga burner ng LHP ay ang mga sumusunod: ang diameter ng pagbubukas ng outlet ay nag-iiba sa loob ng saklaw na D = 25 .142 mm; ang diameter ng mga butas ng gas sa uri ng A tip ay: d = 3.2 ... 15.5, at ang kanilang bilang ay nag-iiba mula 4 hanggang 6; ang diameter ng butas ng gas sa uri ng tip B ay: di = 5.5… 31 mm (ang mga pagtatalaga ay ipinapakita sa Larawan 16.10). Ayon sa mga resulta ng mga pagsubok sa estado, inirerekumenda ang mga burner para magamit. Ang kanilang pangunahing mga positibong katangian ay: pagiging simple at compact na disenyo, ang kakayahang gumana sa mababang presyon ng gas at air, at malawak na hanay ng regulasyon sa pagganap. Ang mga burner ng ganitong uri ay inilaan para sa pagpainit ng forging at mga thermal furnace, dryers.

Fig. 16.10. Magulong uri ng burner GNP 1 - katawan, 2 - nguso ng gripo, 3 - tip ng nguso ng gripo ng uri A, 4 - tip ng nguso ng gripo ng uri B, 5 - nguso ng gripo

Hindi guwang na prampoo burner –

isang burner kung saan ang gas ay hindi ganap na ihalo sa hangin sa harap ng mga outlet. Atmospheric gas burner
–
iniksyon gas burner na may bahagyang premixing ng gas na may hangin, gamit ang pangalawang hangin mula sa kapaligiran na nakapalibot sa apoy.

Ang isang atmospheric burner na idinisenyo para sa pag-install sa firebox ng apat at limang seksyon na mga iron iron boiler (VNIISTO-Mch) ay ipinapakita sa Fig. 16.8. Ang ulo ng burner ay may 142 butas na may diameter na 4 mm at umaangkop sa tubo ng pagbuga. Sa lugar kung saan ang pinaghalong gas-air ay lumalabas mula sa ejector, ang ulo ay walang butas. Kung ang mga butas ay matatagpuan dito, kung gayon ang apoy sa itaas ng mga ito ay magiging mas mataas kaysa sa itaas ng iba pang mga butas, dahil kapag ang gas ay nakatakas mula sa mga butas na ito, gagamitin ang pabuong presyon ng pinaghalong gas-air na dumadaloy mula sa eject tube patungo sa burner head . Bilang karagdagan, dahil sa isang pagtaas sa bilis ng output, ang apoy sa itaas ng mga butas na ito ay maaaring hindi sapat na matatag. Ang pag-load ng init ng burner ay 20 kW (0.2 m3 / h sa QCK == 36 MJ / m3). Ang burner ay dinisenyo para sa pagkasunog ng gas na may isang calorific na halaga QCH = 25,000 ... 36,000 kJ / m3, habang ang diameter ng nguso ng gripo ay nabago depende sa halaga ng QCH. Kapag nasusunog ang natural gas na may calorific na halaga na 36,000 kJ / m3, ang diameter ng nguso ng gripo ay 4 mm at ang kinakailangang presyon ng gas ay 1.3 kPa. Ang pangunahing air ratio ng burner ay maaaring iakma sa isang air disc. Ang tubo ng pagbuga ay may isang daloy ng agos na may mababang pagtutol ng haydroliko. Ang ulo ng burner ay dinisenyo sa isang paraan na ang pangalawang hangin ay may diskarte sa bawat hilera ng mga butas mula sa isang gilid. Ang taas ng apoy kapag ang burner ay tumatakbo sa normal na pag-load ng init ay humigit-kumulang na 100 mm. Ang burner ay simple sa disenyo at maaasahan sa pagpapatakbo. Kapag nagpapatakbo sa mga cast iron sectional boiler, tinitiyak ng mga burner sa atmospera ang kumpletong pagkasunog ng gas na may isang mababang mababang nilalaman ng mga nitrogen oxide sa mga produkto ng pagkasunog. Ang konsentrasyon ng NOX ay karaniwang hindi hihigit sa 0.12 g / m3. Ito ay dahil sa dispersal ng apoy at itinanghal na pagkasunog ng gas (na may pangunahin at pangalawang hangin).

Fig. 16.8. Atmospheric burner para sa isang cast iron boiler 1 - air regulator, 2 - nozzle, 3 - tube ng pagbuga; 4— ulo ng burner na may butas ng pagpapaputok

Ang isang atmospheric burner na may isang outlet ay ipinapakita sa fig. 16.9. Ang kakaibang uri ng burner na ito ay ang ulo nito ay walang isang manifold na may isang malaking bilang ng mga maliliit na butas, ngunit isang conical tube na may isang malaking butas ng diameter (40 mm). Bilang isang resulta, ang apoy ng burner ay makabuluhang pinahaba. Dahil sa vacuum sa pugon, ang pangalawang hangin ay dumadaloy sa pamamagitan ng anular gap sa pagitan ng burner at isang espesyal na pambalot sa ugat ng sulo.Ang burner ay may kakayahang kontrolin ang dami ng pangunahin at pangalawang hangin. Ang mga nasabing burner ay ginagamit kapag nagko-convert ng mga stove ng restawran at pagluluto ng boiler sa gasolina (saka, ang kalan ay maaaring magkaroon ng isang burner o isang bloke na binubuo ng dalawa o tatlong mga burner). Ang load ng init ng burner ay 18.6 kW, ang presyon ng gas ay 1.3 kPa. Ang burner ay idinisenyo upang magsunog ng gas na may calorific na halaga Qsn = 36,000 kJ / m3. Nakasalalay sa init ng pagkasunog ng gas, isang nozel ng naaangkop na lapad ay naka-install sa burner.

Fig. 16.9. Atmospheric burner na may isang outlet 1 - ulo ng burner, 2 - panghalo ng ejection, 3 - regulator, 4 - nozzle, 5 - pangunahing air regulator

Espesyal na burner–

isang burner, ang prinsipyo ng pagpapatakbo at disenyo na tumutukoy sa uri ng yunit ng pag-init o mga tampok ng proseso ng teknolohikal.

Recuperative burner–

burner na nilagyan ng isang recuperator para sa pagpainit ng gas o hangin

Regenerative burner - isang burner na nilagyan ng re-generator para sa pagpainit ng gas o hangin.

Awtomatikong burner–

isang burner na nilagyan ng mga awtomatikong aparato: remote ignition, flame control, fuel at air pressure control, shut-off valves at kontrol, regulasyon at pagbibigay ng senyas.

Turbine burner–

gas burner, kung saan ang enerhiya ng mga nakatakas na jet jet ay ginagamit upang himukin ang built-in na bentilador, na pumutok ng hangin sa burner.

Burner ng ignisyon–

pang-auxiliary burner na ginamit upang sunugin ang pangunahing burner.

Ang pinaka-naaangkop ngayon ay ang pag-uuri ng mga burner ng pamamaraan ng supply ng hangin, na nahahati sa:

- walang suntok - ang hangin ay pumapasok sa pugon dahil sa rarefaction dito;

- iniksyon - ang hangin ay sinipsip dahil sa lakas ng stream ng gas;

- sabog - ang hangin ay ibinibigay sa burner o pugon sa pamamagitan ng isang fan.

I-block ang mga burner ng eject (injection) ng uri ng B at G, na binuo ni Promenergogaz. Ang mga burner ng ganitong uri ay isang serye ng mga burner ng iba't ibang mga pagsasaayos at kakayahan, na binuo mula sa mga karaniwang elemento. Ang isang karaniwang elemento ng burner ay binubuo ng isang hanay ng mga solong mixer ng parehong uri 2 (Larawan 16.4, a), naayos sa isang karaniwang manifold - isang gas chamber 3. Ang isang solong panghalo ay isang tubo na may diameter na 48X3 mm at isang haba ng 290 mm. Sa paunang bahagi ng tubo, na matatagpuan sa loob ng sari-sari ng gas, mayroong apat na butas na may diameter na 1.5 mm bawat isa, ang mga palakol ay matatagpuan sa isang anggulo ng tungkol sa 25 ° sa axis ng burner. Ang mga butas na ito ay kumikilos bilang mga peripheral nozel kung saan dumadaloy ang gas papunta sa tubo ng pagbuga at nagpapalabas ng hangin na pumapasok sa bukas na dulo ng tubo. Ang disenyo ng bahagi ng pagbuga ay nagawa sa isang paraan na may isang vacuum sa pugon na katumbas ng 20 Pa, binubuga ng gas ang lahat ng kinakailangang hangin para sa pagkasunog, na may labis na koepisyent a = 1.02 ... 1.05. Ang matataas na tulin ng mga jet jet na matatagpuan sa paligid ng paligid ay nagbibigay ng kontribusyon sa paglikha ng isang tulin na profile na pumipigil sa tagumpay sa pag-apoy. Ang mga bloke ng burner ay may linya na may matigas na masa (tingnan ang Larawan 16.4, b), at sa kanilang exit ay may isang stabilizer na lagusan na 100 mm ang lalim. Pinipigilan nito ang apoy mula sa pamumula. Ang mga burner ay ganap na nakalagay sa loob ng 510 mm makapal na boiler lining. Ang nominal na presyon ng gas sa harap ng burner ay 80 kPa (average pressure), ang coefficient ng lalim ng regulasyon ng kapasidad ay 3.4 ... 3.8. Nakasalalay sa layout (bilang ng mga indibidwal na elemento), ang kapasidad ng burner ay nag-iiba mula 10 hanggang 240 m3 / h. Ang mga MALAKING burner ay nagpapatakbo nang walang pagkumpleto ng kemikal ng pagkasunog na may maliit na labis na hangin. Ang nilalaman ng nitrogen oxides ay 0.15 .. 0.18 g / m3. Ang mga burner ay binuo sa anyo ng mga karaniwang hanay (tingnan ang Larawan 16.4, c), na binubuo ng mga solong tubo ng pagbuga na naipon sa isang hilera ng mga pamantayan sa laki ng G), sa dalawang hanay ng mga laki ng F) at sa tatlong mga hilera ng mga laki ng B).Ang mga burner ay inilaan para sa paglalagay ng mga yunit ng boiler na may isang pag-aayos sa lining ng mga pader ng boiler at sa ilalim sa halip na ang rehas na bakal. Ang mga boiler na nilagyan ng mga MALAKING burner ay may mas mataas na kahusayan (ng 2%) kaysa sa gamit sa mga e burner na may mga nozel na matatagpuan sa gitna.

Ginagamit ang mga gas burner sa iba't ibang mga presyon ng gas: mababa - hanggang sa 5000 Pa, average - mula sa 5000 Pa hanggang 0.3 MPa, at mataas - higit sa 0.3 MPa. Ang mga burner ay ginagamit nang mas madalas. Ang thermal power ng isang gas burner ay may malaking kahalagahan, na kung saan ay maximum, minimum at nominal.

Sa panahon ng pangmatagalang pagpapatakbo ng burner, kung saan ang isang mas malaking halaga ng gas ay natupok nang hindi nasisira ang apoy, nakakamit ang maximum na lakas na thermal.

Ang minimum na output ng init ay nangyayari sa matatag na pagpapatakbo ng burner at ang pinakamababang pagkonsumo ng gas nang walang tagumpay sa apoy.

Kapag ang burner ay tumatakbo sa isang nominal, na nagbibigay ng maximum na kahusayan na may pinakamalaking pagkakumpleto ng pagkasunog, ang rate ng daloy ng gas ay nakakamit ng nominal na thermal power.

Pinapayagan na lumampas sa maximum na lakas na pang-init sa nominal ng hindi hihigit sa 20%. Kung ang na-rate na thermal power ng burner ayon sa pasaporte ay 10,000 kJ / h, ang maximum ay dapat na 12,000 kJ / h.

Ang isa pang mahalagang tampok ng mga gas burner ay ang saklaw ng regulasyon ng output ng init.

Ngayon, isang malaking bilang ng mga burner ng iba't ibang mga disenyo ang ginagamit.

Napili ang isang burner alinsunod sa ilang mga kinakailangan, na kinabibilangan ng:

katatagan na may mga pagbabago sa thermal power, pagiging maaasahan sa pagpapatakbo, pagiging siksik, kadalian ng pagpapanatili, tinitiyak ang pagkakumpleto ng pagkasunog ng gas.

Ang mga pangunahing parameter at katangian ng mga ginamit na aparato ng gas burner ay natutukoy ng mga kinakailangan:

- thermal power, kinakalkula bilang produkto ng oras-oras na pagkonsumo ng gas, m3 / h, ng mas mababang calorific na halaga, J / m3, at alin ang pangunahing katangian ng burner;

- mga parameter ng gas ng pagkasunog (net calorific na halaga, density, numero ng Wobbe);

- na-rate na thermal power, katumbas ng maximum na lakas na makakamit sa panahon ng pangmatagalang pagpapatakbo ng burner na may minimum na 'sobrang air ratio at ibinigay na ang underburner ng kemikal ay hindi lalampas sa mga itinakdang halaga para sa ganitong uri ng burner;

- nominal na gas at presyon ng hangin na naaayon sa nominal na thermal power ng burner sa presyon ng atmospera sa silid ng pagkasunog;

- nominal na kamag-anak na haba ng sulo, katumbas ng distansya sa kahabaan ng axis ng sulo mula sa seksyon ng outlet (nozzle) ng burner sa nominal na thermal power hanggang sa puntong ang nilalaman ng carbon dioxide sa α = 1 ay katumbas ng 95% ng maximum na halaga nito;

- Coefficient ng paglilimita sa regulasyon ng thermal power, katumbas ng ratio ng maximum na lakas na thermal sa minimum;

- koepisyent ng pagpapatakbo ng regulasyon ng burner sa mga tuntunin ng thermal power, katumbas ng ratio ng na-rate na thermal power sa minimum;

- presyon (vacuum) sa silid ng pagkasunog sa na-rate na lakas ng burner;

- nilalaman ng mapanganib na mga impurities sa mga produkto ng pagkasunog;

- heat engineering (ningning, antas ng kadiliman) at aerodynamic na katangian ng sulo;

- tukoy na pagkonsumo ng metal at materyal at tiyak na pagkonsumo ng enerhiya, na tinukoy sa na-rate na thermal power;

Ang antas ba ng presyon ng tunog na nabuo ng isang operating burner sa na-rate na output ng init.

Mga kinakailangan sa burner

Batay sa karanasan sa pagpapatakbo at pagtatasa ng disenyo ng mga burner, posible na bumuo ng mga pangunahing kinakailangan para sa kanilang disenyo.

Ang disenyo ng burner ay dapat na kasing simple hangga't maaari: nang walang gumagalaw na mga bahagi, walang mga aparato na binabago ang cross-section para sa pagdaan ng gas at hangin, at walang mga kumplikadong hugis na bahagi na matatagpuan malapit sa ilong ng burner. Ang mga kumplikadong aparato ay hindi binibigyang katwiran ang kanilang sarili sa panahon ng pagpapatakbo at mabilis na nabigo sa ilalim ng impluwensya ng mataas na temperatura sa lugar ng pagtatrabaho ng pugon.

Ang mga seksyon para sa outlet ng gas, air at gas-air na timpla ay dapat na magtrabaho sa panahon ng paglikha ng burner.Sa panahon ng pagpapatakbo, lahat ng mga seksyon na ito ay dapat na hindi nagbago.

Ang dami ng gas at hangin na ibinibigay sa burner ay dapat sukatin sa mga throttle device sa mga linya ng supply.

Ang mga cross-section para sa pagpasa ng gas at hangin sa burner at ang pagsasaayos ng panloob na mga lukab ay dapat mapili sa isang paraan na ang paglaban sa landas ng paggalaw ng gas at hangin sa loob ng burner ay magiging minimal.

Ang presyon ng gas at hangin ay dapat na pangunahing magbigay ng kinakailangang mga bilis sa mga seksyon ng outlet ng burner. Ito ay kanais-nais na ang supply ng hangin sa burner ay maaaring makontrol. Ang hindi maayos na panustos ng hangin bilang isang resulta ng vacuum sa lugar ng pagtatrabaho o sa pamamagitan ng bahagyang pag-iniksyon ng hangin na may gas ay maaari lamang payagan sa mga espesyal na kaso.

Gas supply ng mga gusali

Gas supply ng mga gusali

- Ang supply ng gas sa pamamagitan ng isang sistema ng mga pipeline ng gas, kung saan ipamahagi ang gas mula sa lungsod, ang network ay papunta sa mga kagamitan sa gas na na-install ng mga mamimili.
Sistema ng supply ng gas
may kasamang: mga sangay ng subscriber na konektado sa network ng pamamahagi ng lungsod at pagbibigay ng gas sa gusali; mga pipeline ng in-house gas na nagdadala ng gas sa loob ng gusali at namamahagi nito sa pagitan ng mga indibidwal na appliance ng gas.

Ang sangay ng subscriber ay binubuo ng pagpasok ng gas sa teritoryo ng mamimili, mga panloob na pipeline ng gas sa loob ng bahay at mga papasok na gas sa gusali. Sa papasok ng gas sa mamimili, sa distansya na hindi bababa sa 2 m mula sa linya ng gusali, isang balbula ng gate o isang kreyn ang ginagawa sa balon. Ang isang aparato na nagdidiskonekta ay naka-install para sa isang pangkat ng mga gusaling paninirahan na hinahain ng isang pag-input.

Fig. Gas supply scheme ng gusali

:
1 - network ng kalye ng low pressure pressure gas; 2 - patyo gas pipeline; 3- condensate trap; 4 - pagpasok ng gas; 5 - mga shut-off na balbula; 6 - pamamahagi ng pipeline ng gas; 7 - mga risers; 8 - mga kable sa sahig; 9 - mga kagamitan sa gas; 10 - karpet; 11 - balbula ng gate
Ang mga bukana sa teritoryo ng mga mamimili at ang patyo na network ng gas, bilang isang patakaran, ay inilatag sa lupa. Ang mga kundisyon para sa kanilang pagtula ay hindi naiiba mula sa mga kundisyon para sa pagtula ng mga ilalim ng lupa na mga pipeline ng gas ng lungsod. Ang mga pagpasok ng mga pipeline ng gas sa mga tirahan at lipunan, maaaring isagawa ang mga gusali: sa bawat hagdanan; direkta sa kusina ng mga gusaling tirahan o sa mga lugar ng mga lipunan, mga gusaling kung saan naubos ang gas; sa mga silong ng mga gusali na may panteknikal. mga koridor Sa dry gas, ipinapayong gawin ang mga inlet sa mga pader sa itaas ng mga pundasyon. Entry aparato sa gusali sa pamamagitan ng panteknikal pinapayagan ang mga koridor sa ilalim ng mga sumusunod na kundisyon: na may taas na koridor na hindi bababa sa 1.6 m; kung mayroong hindi bababa sa dalawang mga pasukan sa pasilyo mula sa labas, hindi konektado sa iba pang mga bahagi ng gusali; na may natural na bentilasyon ng maubos sa koridor, na nagbibigay ng hindi bababa sa isang air exchange; elektrisidad ang ilaw ng koridor ay dapat na isang pagsabog-patunay; na may kisame na lumalaban sa sunog. Hindi pinapayagan ang pag-aayos ng mga inlet nang direkta sa mga tirahan, mga silid ng elevator engine, mga pump room, mga bentilasyon ng silid, atbp.

Ang mga pipeline ng intra-house gas ay nahahati sa mga riser na nagdadala ng gas sa patayong direksyon, at mga tubo ng intra-apartment gas na naghahatid ng gas mula sa mga risers patungo sa mga indibidwal na kagamitan sa gas. Karaniwang naka-install ang mga risers ng gas sa mga hagdanan at kusina. Ang pagtula ng mga risers sa mga tirahan ay ipinagbabawal sa mga banyo at banyo. Upang idiskonekta ang mga indibidwal na seksyon ng mga pipeline ng gas, ginawa ang mga taps: sa mga input sa gusali, sa mga apartment sa harap ng bawat gas appliance.

Ang tanso (tanso) at pinagsamang mga gripo na may mga plug ng pag-igting ay inilalagay sa harap ng mga metro at kagamitan sa gas. Ang mga tansong o cast iron plug tension crane o mga valve ng gate ay naka-install sa mga pasukan sa gusali. Sa mga riser, sanga sa: mga apartment at sa harap ng bawat kagamitan sa gas pagkatapos ng mga gripo, na binibilang kasama ang daloy ng gas, na-install ang mga squeegee na kinakailangan para sa pagkumpuni.

Ang mga pipeline ng gas sa loob ng mga gusali ay gawa sa mga bakal na tubo. Ang mga tubo ay konektado sa pamamagitan ng hinang o sinulid.Ang paggamit ng mga tubo na gawa sa mga plastik (vinyl plastic, polyethylene, atbp.) Ay may pag-asa. Ang mga pipeline ng gas sa mga gusali ay inilalagay nang hayagan sa taas na hindi bababa sa 2.0 m mula sa sahig hanggang sa ilalim ng tubo; kapag tinustusan ng wet gas - na may isang slope ng hindi bababa sa 0.002 mula sa metro hanggang sa riser at mula sa meter hanggang sa mga gas appliances. Sa interseksyon ng mga kisame ng hagdanan, at mga guwang o backfilled na pader, ang mga pipeline ng gas ay nakapaloob sa mga kaso ng mga bakal na tubo.

Ang mga pangunahing aparato na ginagamit para sa suplay ng gas: mga kalan, heater ng tubig, pagluluto ng takure, oven at boiler. Ang mga kalan ng gasolina ng sambahayan at mga heater ng tubig ay naka-install sa mga apartment. Ang parehong mga aparato ay ginagamit ng publiko at maliit na mga konsyumer na consumer. Ang mga negosyo ng mga kumpanya, ang pagtutustos ng pagkain ay nilagyan ng mas malakas na mga gas stove - uri ng restawran, mga boiler ng pagluluto, oven, boiler at water heater. Sa mga mababang gusali na may pag-init ng kalan, ang gas ay maaari ding magamit upang maiinit ang mga kalan. Ginagamit ang mga metro ng gas upang sukatin ang pagkonsumo ng gas sa mga mamimili. Ang mga metro ng gas ay hindi naka-install sa mga bagong gusali ng tirahan.

Karamihan sa mga kagamitan sa gas ay dapat na ibigay sa isang tambutso gas outlet sa pamamagitan ng mga chimney sa himpapawid. Sa mga bagong dinisenyo na gusali, ang mga tambutso na gas ay aalisin sa bawat aparato sa pamamagitan ng isang hiwalay na tsimenea. Sa mga mayroon nang mga gusali, pinapayagan na ikonekta ang tatlong mga kagamitang gas sa isang tsimenea, na matatagpuan sa pareho o magkakaibang mga sahig. Ang mga produkto ng pagkasunog ay ipinakilala sa tsimenea sa iba't ibang mga antas, sa layo na hindi bababa sa 500 mm mula sa bawat isa. Ang mga kagamitan sa gas ay konektado sa mga chimney gamit ang mga tubo na gawa sa gawa sa bubong na bakal, ang diameter nito ay natutukoy depende sa init na karga ng aparato: hanggang sa 10,000 kcal! Oras - mula 100 hanggang 125 mm, hanggang sa 20,000-25,000 kcal! Oras - mula 125 hanggang 150 mm. Ang patayong seksyon ng mga nagkokonekta na tubo mula sa sangay ng tubo ng kagamitan sa gas sa unang pag-ikot ng tubo ay dapat na hindi bababa sa 0.5 mm. Sa mga silid na may taas na hanggang 2.5 m, pinapayagan ang isang patayong seksyon na 0.3 m. Ang kabuuang haba ng pahalang na seksyon ng tubo ay hindi hihigit sa 3 m, at sa mga mayroon nang mga gusali na hindi hihigit sa 6 m, at dapat doon hindi hihigit sa tatlong liko kasama ang buong haba ng nag-uugnay na tubo. Ang mga tubo ay inilalagay na may slope ng hindi bababa sa 0.01 patungo sa appliance ng gas at sa mga lugar na hindi tirahan lamang. Ang mga tsimenea, bilang panuntunan, ay nakaayos sa mga panloob na dingding ng mga gusali. Ang mga tsimenea ay hindi dapat magkaroon ng mga pahalang na seksyon, at sa ibaba ng pagpasok ng nag-uugnay na tubo sa tsimenea, kinakailangan upang ayusin ang isang bulsa na may lalim na hindi bababa sa 250 mm na may hatch para sa paglilinis nito.

Sa panahon ng normal na pagpapatakbo ng mga kagamitang gas, ang halaga ng vacuum sa punto ng paglabas ng mga produkto ng pagkasunog mula sa breaker ng traction ay dapat na 0.4-0.7 mm ng tubig. Art.

depende sa uri ng aparato. Sa pamamagitan ng isang mababang vacuum, bahagi ng mga produkto ng pagkasunog napupunta sa silid, at sa ilang mga kaso, ang draft ay nakabaligtad. Ang seksyon ng tsimenea ay natutukoy sa pamamagitan ng pagkalkula. Para sa mga pampainit ng tubig na may load ng init na 20,000-25,000 kcal / oras, ang cross-section ay hindi dapat mas mababa sa 150 cm2.

Ang mga natatanging gasolina petrolyo ay ginagamit para sa suplay ng gas. Ang liquefied gas ay nakaimbak sa mga silindro, kung saan, depende sa kanilang laki, na naka-install nang direkta sa kusina, sa metal. aparador sa labas ng dingding ng gusali o inilibing sa lupa. Sa mga unang dalawang kaso, ang gas ay dumadaloy sa pamamagitan ng maikli na mga koneksyon na tubo nang direkta sa mga kagamitan sa gas, at sa huli, mula sa tangke na matatagpuan sa lupa, may mga underground gas pipelines sa bakuran, na nagdadala ng gas sa isa o maraming mga gusali.

Ang mga pipeline ng gas ay sinusubukan ng hangin pagkatapos ng panlabas na inspeksyon at pag-aalis ng lahat ng nakikitang mga depekto. Ang mga panlabas na pipeline ng gas - mga sangay ng subscriber - ay sinusubukan nang katulad sa mga pipeline ng gas ng lungsod. Ang panloob na network ng gas ng mga gusali at gusali ng komunidad at mga gusali ay nasubok para sa lakas at kapal. Ang pagsubok ng lakas ng mga pipeline ng mababang presyon ng gas ay isinasagawa sa isang presyon ng 1 am.Ang mga pipeline ng gas ng mga gusaling tirahan ay nasubok para sa density na may presyon ng 400 mm ng tubig. Art. na may naka-install na metro at nakakonektang mga kagamitan sa gas.

Mga gamit sa gas

Sa mga gusali ng tirahan at publiko, ginagamit ang gas para sa pagluluto at mainit na tubig. Ang mga pangunahing kagamitan na ginagamit upang magbigay ng gas sa mga gusali ay ang mga kalan, heater ng tubig, boiler, pagluluto ng kettle, oven at refrigerator. Ang pagpapatakbo ng mga kagamitan sa gas ay nailalarawan sa mga sumusunod na tagapagpahiwatig: 1) pagkarga ng init, o ang dami ng init sa gas na natupok ng appliance, sa kW; 2) pagiging produktibo, o ang dami ng kapaki-pakinabang na init na inililipat sa pinainit na katawan, sa kW; 3) Kahusayan, na kung saan ay ang ratio ng pagganap sa thermal load ng aparato. Ang nominal na pagkarga ay isinasaalang-alang na ang pagkarga kung saan ang aparato ng gas ay pinakamahusay na nagpapatakbo, ibig sabihin, na may pinakamaliit na kemikal na underburning ng gas, ang pinakamataas na kahusayan, at bubuo ng nominal na pagganap. Sa na-rate na pag-load, ang mga mapanganib na diin ng thermal ay hindi dapat lumitaw sa mga elemento ng istruktura ng aparato, na magpapapaikli sa buhay ng serbisyo nito. Ang paglilimita (maximum) thermal load ay itinuturing na isang pag-load na lumalagpas sa na-rate ng isa sa 20%. Sa pag-load na ito, ang pagganap ng aparato ay hindi dapat mahalata na lumala. Ang mga kagamitan sa gas na naka-install sa mga tirahan at mga pampublikong gusali ay nagpapatakbo ng mababang presyon, nilagyan ang mga ito ng mga atmospheric ejection burner. Ang mga stove gas ng sambahayan ay gawa sa dalawa, tatlo at apat na burner na mayroon at walang mga oven. Binubuo ang mga ito ng mga sumusunod na pangunahing bahagi: isang katawan, isang gumaganang oven na may pagsingit ng burner, isang oven, gas burner (mga nangungunang burner, pati na rin para sa isang gabinete), isang aparato ng pamamahagi ng gas na may mga gripo. Ang mga bahagi ng mga kalan ng sambahayan ay gawa sa init-lumalaban, lumalaban sa kaagnasan at matibay na materyales. Ang ibabaw at mga detalye ng slab (maliban sa pader sa likuran) ay natatakpan ng puting enamel. Ang taas ng nagtatrabaho mesa ng mga kalan ng sambahayan ay 850 mm, at ang lapad ay hindi mas mababa sa 500 mm. Ang distansya sa pagitan ng mga sentro ng mga katabing lugar ng pagluluto ay 230 mm. Ang mga burner burner ay may mga sumusunod na pang-nominal na naglo-load: normal na kapangyarihan 1.9 kW, mataas na lakas 2.8 kW. Ang mga saklaw na apat na burner ay maaaring nilagyan ng isang mataas na power burner. Ang na-load na load ng mga burner ay dapat na matiyak ang pare-parehong pag-init ng oven sa temperatura na 285 ... 300 ° C sa hindi hihigit sa 25 minuto. Ayon sa kasalukuyang GOST, ang kahusayan ng mga burner ng burner ay dapat na hindi bababa sa 56%, at ang kahusayan ng mga kalan na may pag-aalis ng mga produktong pagkasunog sa tsimenea ay dapat na hindi bababa sa 40%. Ang nilalaman ng carbon monoxide sa mga produkto ng pagkasunog sa panahon ng pagpapatakbo ng mga burner sa na-rate na pag-load ay hindi dapat lumagpas sa 0.05% sa mga tuntunin ng mga dry flue gas at isang labis na hangin na katumbas ng isa (a = 1). Ang mga naayos na burner ay dapat na gumana nang matatag, nang walang paghihiwalay at tagumpay ng apoy, na may pagbabago sa init ng pagkasunog ng gas sa loob ng ± 10% at ang thermal load mula sa maximum hanggang 0.2 nominal. Ang mga stove gas ng sambahayan ay nilagyan ng mga atmospheric burner na naglalabas ng mga produkto ng pagkasunog nang direkta sa kusina. Ang bahagi ng hangin ng pagkasunog (pangunahing hangin) ay pinapalabas ng gas na dumadaloy mula sa mga nozzles ng burner; ang natitira (pangalawang hangin) ay pumapasok sa apoy nang direkta mula sa kapaligiran. Ang hangin ay pumapasok sa mga burner ng oven sa pamamagitan ng mga espesyal na puwang at butas sa kalan. Ang mga produkto ng pagkasunog ng mga burner ng burner ay dumaan sa agwat sa pagitan ng ilalim ng mga kagamitan sa pagluluto at ang talahanayan ng kalan, tumaas kasama ang mga dingding ng mga kagamitan sa pagluluto, pinapainit, at ipasok ang nakapaligid na kapaligiran. Ang mga produkto ng pagkasunog ay nagpainit ng oven at pumasok sa kusina sa pamamagitan ng mga bukana sa gilid o likod ng kalan. Ang pagtanggal ng mga produkto ng pagkasunog nang direkta sa silid ay gumagawa ng mataas na pangangailangan sa mga nakabubuo na katangian ng mga burner, na dapat tiyakin na kumpletong pagkasunog ng gas.Ang mga pangunahing dahilan para sa hindi kumpleto na kemikal ng pagkasunog ng gas sa mga burner ng burner ay: a) ang paglamig na epekto ng mga dingding ng pinggan, na maaaring humantong sa hindi kumpletong mga reaksyon ng pagkasunog ng kemikal, pagbuo ng CO at uling; b) hindi kasiya-siyang paghahalo ng gas na may pangunahing hangin sa daloy ng daloy ng ejector; c) hindi magandang samahan ng pagbibigay ng pangalawang hangin at pag-aalis ng mga produktong pagkasunog. Upang maalis ang mga kadahilanang ito, kinakailangan upang idisenyo ang mga aparato ng gas burner ng kalan upang ang mga sumusunod na kundisyon ay natutugunan: a) ang mga burner ay dapat na gumana na may maximum na koepisyent ng pangunahing hangin, tinitiyak ang isang matatag na apoy sa lahat ng mga kapasidad; b) ang lokasyon ng burner na may kaugnayan sa ilalim ng cookware ay dapat na matiyak ang mahusay na paghuhugas ng mga produkto ng pagkasunog at ibukod ang posibilidad ng pakikipag-ugnay sa panloob na kono na apoy sa ilalim nito; c) ang distansya sa pagitan ng ilalim ng kawali at ng burner ay dapat na pinakamainam, dahil sa pagtaas ng distansya na ito, tumataas ang labis na hangin at bumababa ang kahusayan ng burner, at may pagbawas, tumataas ang kemikal na hindi pagkumpleto ng pagkasunog. Ang halaga ng pinakamainam na distansya ay nakasalalay sa pag-load ng init, ang pangunahing koepisyent ng hangin, ang laki ng butas ng burner at sa ilalim ng cookware. Para sa mga burner na may load ng init na 1.75 ... 1.9 kW na may diameter ng hole ng burner na 200 ... 220 mm, ang pinakamabuting kalagayan na distansya ay humigit-kumulang na 20 mm; d) ang hugis ng profile ng dumadaloy na bahagi ng tubo ng pagbuga ay dapat na pinakamainam; e) ang pagtanggal ng mga produkto ng pagkasunog sa pamamagitan ng puwang sa pagitan ng ilalim ng cookware at ang talahanayan ng trabaho ay natiyak (ang puwang ay dapat na hindi bababa sa 8 mm). Upang makapagpatakbo ang mga kalan sa mga gas na gasolina na may iba't ibang mga pag-iinit ng pagkasunog, maraming mga maaaring palitan ng mga nozzles na may mga diameter ng butas na naaayon sa init ng pagkasunog ng gas at ang nominal na presyon ay ginagamit. Upang maiwasan ang hindi sinasadyang pagbubukas, ang mga taps ng lahat ng burner ay dapat na may mga latches para sa posisyon na pagsasara. Ang hawakan ng oven tap ay dapat na naiiba mula sa iba pang mga humahawak sa hugis o kulay. Ang mga dingding ng hurno ay dapat na may pagkakabukod ng thermal sa anyo ng isang puwang ng hangin o isang layer ng materyal na pagkakabukod upang ang temperatura sa ibabaw ng kalan ay hindi hihigit sa 120 ° C. Ang kalan ng apat na burner ng CCGT ay may isang mesa sa trabaho na may apat na mga patayong burner burner na ipinakita sa Fig. 19.3.

Fig. 19.3. Atmospheric gas burner para sa kalan ng sambahayan 1 - eject tube. 2 - cap, 3 - damper para sa pangunahing regulasyon ng hangin, 4 - nguso ng gripo

Ang kalan ay may litson at pagpapatayo ng gabinete. Ang isang baso ng paningin ay naka-mount sa pintuan ng oven. Ang oven ay insulated na may slag. Ang mesa ng kalan ay sarado at nilagyan ng mga bar hob grids. Ang oven ay matatagpuan sa gitna ng kalan at pinainit ng isang atmospheric burner, ang ulo nito ay ginawa sa anyo ng isang annular tube. Sa isang patayong burner burner, ang mga butas sa ulo ay may sukat ng outlet at isang pitch upang maiwasan ang pagsasama ng apoy. Upang maikalat ang apoy sa mga butas ng pagpapaputok, ang naselyohang bakal na takip ay may isang flange, na matatagpuan sa itaas ng mga sulo ng burner. Nagbibigay ito ng pag-ring ng apoy, na lumilikha ng mga kundisyon para sa pag-apoy ng katabing mga sulo at tinitiyak ang katatagan ng pagkasunog na may paggalang sa tagumpay sa apoy. Madali at nag-iimbak ng mga heaters ng tubig ay mga heat exchanger na ginagamit para sa lokal na suplay ng mainit na tubig. Para sa mga instant na heaters ng tubig, ang mode ng paghahanda ng mainit na tubig ay tumutugma sa mode ng pagkonsumo. Pinapainit nila ang tubig hanggang sa 50 ... 60 ° C at ibibigay ito sa 1 ... 2 minuto pagkatapos i-on ang aparato. Sila ay madalas na tinutukoy bilang mabilis na pag-arte. Para sa mga silindro ng DHW, ang mode ng paghahanda ng tubig ay maaaring hindi tumutugma sa mode ng pagkonsumo ng tubig. Ang tubig sa pag-iimbak ng mga pampainit na tubig ay pinainit hanggang sa 8Co… 9О ° С. Ang mga pampainit ng tubig ay dapat matugunan ang mga sumusunod na kinakailangan: 1) Ang kanilang kahusayan ay dapat na hindi bababa sa 82%.Ang mga heater ng tubig ay dapat na gumana nang normal sa isang gripo ng presyon ng tubig na 0.05 hanggang 0.6 MPa. Ang isang pare-pareho ang temperatura ng mainit na tubig ay dapat nilikha 1 ... 2 minuto pagkatapos i-on ang aparato. Sa mga tangke ng imbakan, ang tubig ay pinainit ng 60 ... 70 minuto. Ang mga pampainit ng tubig ay nilagyan ng mga draft breaker at reverse draft fuse. Ang temperatura ng mga produktong pagkasunog sa harap ng chopper ay dapat na hindi bababa sa 180 ° C. Ang panlabas na ibabaw ng pampainit ng tubig ay natatakpan ng puting enamel; ang temperatura sa ibabaw sa panahon ng pagpapatakbo ng aparato sa na-rate na pag-load ay hindi dapat lumampas sa temperatura ng paligid ng higit sa 50 ° C; 2) ang mga heater ng tubig ay dapat na nilagyan ng pangunahing burner at isang ignition burner. Ang apoy ng pilot burner ay agad na nagpapasiklab ng gas sa pangunahing burner. Ang maximum na rate ng daloy nito sa pamamagitan ng ignition burner sa isang nominal pressure ay 35 l / s. Ang pangunahing burner ay dapat magkaroon ng isang matatag na apoy. Ang taas ng apoy para sa mga instant na heaters ng tubig ay hindi dapat lumagpas sa 80 mm sa na-rate na pag-load at 150 mm sa maximum. Dapat tiyakin ng mga burner ang matatag na pagkasunog ng gas nang walang paghihiwalay at tagumpay sa pag-apoy kapag nagbago ang thermal load mula 0.2 hanggang 1.25 nominal. Kapag nagtatrabaho kasama ang maximum na pagkarga, ang nilalaman ng carbon monoxide CO sa mga produkto ng pagkasunog ay hindi dapat lumagpas sa 0.1% ng dami ng mga tuyong produkto sa isang teoretikal na rate ng daloy ng hangin a = 1; 3) ang bawat pampainit ng tubig ay dapat na may kagamitan sa pag-block at kaligtasan na nagpapahintulot sa gas na dumaan lamang sa pangunahing burner kapag nakabukas ang igniter at hihinto ang pagbibigay nito kapag ang igniter ay lumabas. Ang mga instant na heaters ng tubig ay nilagyan ng mga aparatong pangkaligtasan, salamat kung saan naka-off ang pangunahing burner sakaling ihinto ang pagguhit ng mainit na tubig o kapag ang presyon nito ay bumaba sa ibaba ng itinakdang limitasyon. Ang mga silindro ng DHW ay nilagyan ng awtomatikong kontrol ng temperatura ng mainit na tubig, na tinitiyak na ang pangunahing burner ay naka-patay kapag ang tubig ay pinainit sa itaas ng isang preset na halaga. Ang mga instant heaters ng tubig ay binubuo ng mga sumusunod na pangunahing bahagi: 1) isang heat exchanger kasama ang isang silid ng apoy, isang likaw at isang pampainit; 2) isang gas burner na may isang igniter; 3) isang aparato ng gas outlet na may isang chopper ng traksyon at isang reverse thrust fuse; 4) pag-block, kaligtasan at pagkontrol ng mga aparato; 5) isang panlabas na metal enamelled casing; 6) isang sistema ng natitiklop na tubig na may mga gripo at isang shower net. Ang isang awtomatikong instant heous water heater VPG, na idinisenyo para sa multi-point na sampling ng tubig, ay ipinapakita sa Fig. 19.5. Nominal

thermal load ng mga heater ng tubig ng uri VPG ay 21 ... 23 kW.

⇐ Nakaraan12

Hindi nahanap kung ano ang iyong hinahanap? Gumamit ng paghahanap sa google sa site:

Garantiya

Kapag bumibili ng mga kalakal sa mga dalubhasang tindahan, ibinibigay ang isang garantiya.

Nalalapat ang serbisyong ito sa pagganap ng aparato. Mayroon ding mga kaso kung nalalapat din ang garantiya sa mga pag-aari ng consumer ng mga kalakal.

Ang pag-aayos ng mga burner na gastos ng samahan ay isinasagawa kung ang aparato ay may isang pagtatanghal, ibig sabihin pinapanatili nito ang mga selyo, selyo, kumpletong kaligtasan ng kaso.

Samakatuwid, bago bilhin ang aparato, tiyaking sumusunod ito sa mga nakalistang item, ipinahayag na katangian at buong pag-andar.

Kadalasan, ang panahon ng warranty ay ibinibigay sa loob ng isang taon. Ngunit may mga tagagawa na pinahaba ang term hanggang sa limang taon.

Malfunction

Ang disenyo ng aparato ay simple, at bihirang masira, ngunit may mga sitwasyon kung nabigo ang aparato. Maaari mong subukang ayusin ang aparato mismo, kung kinakailangan ito ng mga pangyayari.

Ang mga pangunahing sanhi ng madepektong paggawa ng mga aparato na idinisenyo upang suportahan ang proseso ng pagkasunog:

1. Ang pag-block ng nguso ng gripo ay nangyayari habang pinupuno ang aparato ng gasolina.
2. Ang kontaminasyon ng Splitter dahil sa akumulasyon ng mga labi at dumi.
3. Ang pagkatunaw ng ilang mga bahagi ay nangyayari dahil sa paggamit ng isang hindi katanggap-tanggap na malalaking windscreen o kagamitan sa kusina.
4. Pinsala sa medyas.
5. Pinsala sa mga gasket na nagreresulta sa pagtulo ng gasolina.
6. Pinsala sa mekanikal.

Ang kalidad ng mga aparatong burner na gawa sa Tsino ay hindi laging nakakatugon sa mga kinakailangan at madalas na nabibigo ang mga aparato. Kapag bumili ng isang burner, dapat kang magbayad ng pansin sa tagagawa.

Upang mapahaba ang buhay ng burner ay nangangailangan ng maingat at tamang paghawak. Pagkatapos ang posibilidad ng anumang pagkasira ay magiging minimal.

Ang kontaminasyon lamang ng mga nozzles ang hindi maiiwasan.

Hindi naman maiwasan. Ang tanong lang ay oras.

Upang malaya na makayanan ang pagkasira ng aparato, kakailanganin mong magkaroon ng isang hanay ng mga tool:

• Isang hanay ng mga tool para sa pagtanggal sa aparato. Ito ang tanging paraan upang makapunta sa nozel. Ngunit mayroon ding mga uri ng aparato na hindi kailangang i-disassemble.
• Ang isang espesyal na manipis na karayom ​​o kawad ng parehong kapal ay kinakailangan upang linisin ang nguso ng gripo. Ang gawaing ito ay hindi maisasagawa gamit ang isang hindi sapat na manipis na tool, dahil ang bahagi ay maaaring madaling mapinsala. Pagkatapos nito, hindi posible ang pag-aayos.

Mayroong isang pagkakaiba-iba ng isang pagkasira, upang maalis kung saan kakailanganin na pumutok sa pamamagitan ng nozel. Mahalagang malaman na ang kaganapang ito ay dapat na isagawa sa direksyon na kabaligtaran sa pagdaan ng gasolina.

Upang hindi mapahamak ang aparato, dapat kang sumunod sa manwal ng tagubilin para sa aparato.