Biogas boiler room.
Tulad ng nabanggit sa itaas, ang batayan ay ang paghahanda ng biogas kasama ang kasunod na paggamit nito. Ang pinalaki na komposisyon ng kagamitan ng tulad ng isang boiler house: isang site na tumatanggap ng gasolina, kagamitan para sa paghahalo ng biofuels, bioreactors, isang sistema para sa pagbibigay ng gasolina sa bioreactors, biogas purification system (kung kinakailangan). Dagdag dito, depende sa mga layunin ng boiler room, maaari kang mag-install ng isang klasikong gas boiler (mainit na tubig o singaw). Kung kinakailangan upang makabuo ng kuryente, bilang karagdagan sa init, posible na mag-install ng alinman sa isang GPU, isang gas turbine, o isang steam turbine. Ang isang basurang init boiler ay na-install pagkatapos ng gas turbine. Ang nasabing isang silid ng boiler ay maaaring mai-install, kabilang ang malapit sa mga pasilidad sa paggamot, para sa pagtatapon ng mga naipon na putik.
Lakas ng hangin
Ang mga alternatibong mapagkukunan ng enerhiya ay sikat sa buong mundo
Ang enerhiya ng hangin ay ginagamit ng sangkatauhan sa loob ng medyo maraming oras. Ang Windmills ay maaaring makabuo ng kuryente. Gayunpaman, ang kahusayan ng tulad ng isang alternatibong sistema ng pag-init para sa isang pribadong bahay ay hindi lalampas sa 59%.
Ang mga pakinabang at kawalan ng naturang pag-init:
- Ang natanggap na enerhiya ay ganap na libre, kung hindi mo isinasaalang-alang ang mga gastos ng kagamitan mismo.
- Para sa mahusay na trabaho, kinakailangan ang regular na hangin, na direktang nakasalalay sa kalikasan at kalupaan.
- Ang hindi magandang kalidad ng kuryente ay nangangailangan ng karagdagang pag-install ng mga auxiliary module.
Silid ng gas boiler ng generator.
Ang pinalaki na komposisyon ng tulad ng isang boiler house: isang site para sa pagtanggap ng paunang gasolina, kagamitan sa paghahalo, kagamitan sa pagpapatayo, briquetters, isang gas generator. Ang nagresultang generator gas ay pagkatapos ay ipinadala alinman sa isang gas boiler (mainit na tubig o singaw) na may mga burner na inangkop para sa gas na ito, o sa isang gas compressor unit (sa kaso ng isang gas compressor unit, kinakailangan ng isang generator gas purification system). Ang kasalukuyang ipinatutupad sa mga bansa ng CIS ay mga proyekto batay lamang sa pagkuha ng pyrolysis habang pinoproseso ang mga chip ng kahoy.
Mga heat pump
Heat pump para sa pagpainit sa bahay
Ang mga heat pump ay maraming uri. Naiiba ang mga ito sa uri ng ginamit na coolant.
- Malalim na tubig. Isang karaniwang ginagamit na uri ng bomba para sa alternatibong pagpainit ng isang bahay sa bansa. Ang posibilidad ng paggamit nito ay nalalapat sa lahat ng mga uri ng klima, dahil kahit sa pinakamalamig na lupain, ang lupa sa lalim na 20-30 m ay may temperatura na higit sa zero. Upang maisaayos ang gayong sistema, ang mga balon ay binabarena, kung saan inilalagay ang mga nagpapalitan ng init. At sila naman, kumuha ng init mula sa lupa upang maiinit ang bahay. Kasama sa mga gastos sa kasong ito ang pagsasaayos ng balon, pag-install ng isang espesyal na bomba at pagsasawsaw ng mga probe.
- Tubig-tubig. Ang alternatibong pagpainit ng isang bahay sa ganitong paraan ay posible sa mga lugar kung saan mababaw ang daloy ng tubig sa lupa mula sa ibabaw ng lupa.
- Hangin sa tubig. Sa kasong ito, ang init ay nakuha mula sa hangin. Ang mga bomba para sa pag-aayos ng system ay may medyo mababang gastos. Ngunit dapat isaalang-alang na sa mababang temperatura ang kahusayan ng naturang system ay makabuluhang nabawasan.
- Hangin sa hangin. Ang pinakasimpleng, pinaka mahusay at abot-kayang pamamaraan ng pag-init. Nangangailangan ito ng isang espesyal na tagapiga na magbomba ng init mula sa kapaligiran nang direkta sa pagpainit ng bahay.
Sa ngayon, mayroong isang medyo malaking bilang ng mga alternatibong mga sistema ng pag-init para sa isang pribadong bahay. Gamit ang tamang pagpipilian at samahan, maaari mong makamit ang mabisang pag-init ng silid na may kaunting gastos.
Boiler house gamit ang direktang pagkasunog.
Ang komposisyon ng boiler house na ito ay maaaring magkakaiba depende sa uri ng biofuel na tatanggalin.Kaya, halimbawa, kapag gumagamit ng husk ng mga oilseeds, ang pinalaki na komposisyon ng kagamitan ay maaaring binubuo ng: isang lugar ng pagtanggap ng biofuel, mga fuel conveyor, mga fuel meter na sukat at mga boiler mismo (mainit na tubig o singaw). Kung kinakailangan upang paghaluin ang maraming uri ng husk o magdagdag ng iba pang mga uri ng basura ng gulay sa husk, naka-install ang kagamitan para sa paghahalo, pagpapatayo at pag-briak. Ang sumusunod ay isang halimbawa ng gawain ng Turbopar, ang pagbuo ng isang pre-project na pag-aaral para sa pagtatapon ng manure ng manure sa Ukraine noong 2010.
Bentilasyon
Ang bentilasyon, bilang isang alternatibong pagpainit ng isang pribadong bahay, ay mahirap isipin. Pagkatapos ng lahat, ang layunin nito ay alisin ang maruming hangin, mga labis na amoy mula sa mga lugar, at, bukod dito, ang bahagi ng pag-init ay umalis sa maruming hangin. Ngunit upang magamit ang bentilasyon bilang isang kahaliling pagpainit ng bahay gamit ang iyong sariling mga kamay, sapat na upang mag-install ng isang elemento ng pag-init sa bahagi ng supply nito. Kaya, ang maiinit na hangin ay papasok sa silid.
Ang maximum na kahusayan mula sa naturang pag-init ay maaaring makuha sa supply at maubos na bentilasyon, kapag ang sapilitang pagbawi ng maligamgam na hangin at ang sirkulasyon nito ay isinasagawa.
Paano napili ang pagtatapon ng pataba ng manok. Maikling paglalarawan ng proyekto.
Itinakda ng kostumer ang sumusunod na gawain: isang malaking poultry farm na kinakailangan upang magamit hanggang sa 200 tonelada ng basura bawat araw, na may resibo ng init at kuryente. Gumagana ang mini-CHP sa buong oras at buong taon. Walang mga naturang proyekto sa teritoryo ng mga bansang CIS. Ang bottleneck sa proyektong ito ay ang pagproseso ng orihinal na biomass (basura na pataba), dahil ang nilalaman ng kahalumigmigan na ito ay nagbabago depende sa panahon. Sa pamamagitan nito, ang uri ng gasolina na nakuha mula sa biomass na ito ay may average na halaga ng pag-init at naglalaman ng maraming mapanganib na sangkap. Ang iba't ibang mga pagpipilian para sa paghahanda ng gasolina para sa kasunod na supply sa boiler ay isinasaalang-alang - mula sa direktang supply sa pugon hanggang sa paraan ng pagkasunog ng alikabok (pagbabago ng paunang gasolina sa pinong alikabok na may mas mataas na mga pag-aari ng pagkasunog, na sinusundan ng pagbibigay ng pinulbos na gasolina na ito sa mga espesyal na hurno sa mga boiler). Bilang isang resulta, ang sumusunod na pagpipilian ay paunang kinuha: - isang pangunahing imbakan ng gasolina ay naka-install na may isang supply ng gasolina para sa 7 araw ng patuloy na pagpapatakbo ng CHP, - pagkatapos nito, na-install ang kagamitan para sa paghahalo sa iba pang mga uri ng biofuels, - kagamitan sa pagpapatayo , - paggiling sa kinakailangang laki ng maliit na butil - at pagpapakain sa mga bunker - mga dispenser sa harap ng mga boiler. Dagdag dito, ang feed mula sa pagsukat ng hoppers ay isinasagawa nang direkta sa mga steam boiler. Matapos ang mga boiler, ang isa o dalawang mga steam turbine ng uri ng condensing na may kontroladong mga daloy ng singaw ay na-install. Ang singaw mula sa pagkuha ay ipinapadala sa sariling mga pangangailangan ng boiler house (sa seksyon ng pagpapatayo ng gasolina), at ang poultry complex. Ginagamit ang enerhiya ng kuryente para sa sariling pangangailangan ng halaman ng manok. Ang mga labi ng hindi nagamit na enerhiya na elektrikal ay inililipat sa pambansang grid ng kuryente. Gayundin, ang mini-CHP na ito, bilang karagdagan sa elektrikal at pang-init na enerhiya, ay magbibigay ng isang by-produkto ng de-kalidad na pataba (ang abo ay isang produkto ng pagkasunog ng biomass), na gagamitin alinman para sa sarili nitong mga pangangailangan o ibebenta sa pataba merkado (isang lugar ng pag-iimpake ng pataba ay ibinigay). Sadya nitong hindi isiniwalat ang mga pamamaraan ng paggamit ng mga gas na flue ng mini-CHP at isang detalyadong paglalarawan ng mga system ng kagamitan. Sabihin lamang natin na sa panahon ng pagpapatupad ng proyekto, ang enterprise ay bubuo ng tungkol sa 144 MW ng kuryente bawat araw, ang parehong halaga ng init. Ang panahon ng pagbabayad para sa proyektong ito, isinasaalang-alang ang lahat ng pamumuhunan, ay tatlong taon. Ang arkitekturang bahagi ng proyekto ay isinasagawa Pagtapon ng dumi ng manok.
mga steam boiler, hot water boiler, disenyo ng mga pasilidad sa paggamot
Mga kalamangan at dehado ng pagpainit ng biofuel
Sa modernong mga kondisyon ng pagtaas ng mga presyo para sa pagpainit, ang mga tao ay naghahanap ng mga kahaliling pagpipilian. At, narito, narito ang mga ganitong pagpipilian. Ang pinaka-kapaki-pakinabang sa kanila ay ang pagpainit ng biofuel pellet. Sa Russia, ang biofuel ay hindi pa sikat ng Europa, ngunit ang pinakamagagandang oras nito ay malapit nang dumating.
Tungkol sa mga pellet
Ang mga pelet ay mga fuel pellet na ginawa mula sa basurang pang-agrikultura at gawa sa kahoy. Ang bark, sup, dust, husk, atbp. Ay ginagamit upang lumikha ng mga biofuel. Ang lahat na dating itinuring na walang silbi na basura ay nagiging isang kapaki-pakinabang na gasolina ngayon.
Mga pakinabang ng pagpainit ng pellet
- Kaligtasan para sa mga tao at kalikasan. Ang mga pelet ay hindi paputok, hindi katulad ng likidong gasolina at gas. At ang kawalan ng mga banyagang nakakapinsalang impurities ay nagsasalita ng kanilang kalinisan sa ekolohiya;
- Awtonomiya. Hindi ka umaasa sa pagtaas ng mga presyo ng pag-init, sa mga pagkagambala sa CHP;
- Madaling pagpapanatili ng mga boiler ng pellet. May mga awtomatikong modelo na hindi nangangailangan ng regular na interbensyon;
- Kakulangan ng hindi kasiya-siyang amoy sa panahon ng pag-init;
- Kapag sinunog ang mga pellet, mas maraming init ang pinakawalan kaysa sa maraming iba pang mga uri ng gasolina. Kapag nasusunog ang 1 toneladang mga pellet, ang parehong dami ng enerhiya ay pinakawalan tulad ng kapag nasusunog ng 500 liters. diesel fuel, 1.6 toneladang kahoy o 480 cubic meter. metro ng gas.
Mga disadvantages ng pagpainit ng pellet
- Ang gastos ng boiler mismo ay medyo mataas;
- Kinakailangan lamang na mag-imbak ng mga pellet lamang sa isang tuyong silid;
- Ang pagbili at paghahatid ng mga pellets, ang pagpapanatili ng boiler ay maaaring maging mahirap kung nakatira ka sa isang liblib na lugar;
- Ang gastos ng pag-init na may biofuel ay mas mataas kaysa sa pangunahing gas.
Tila ang mga disadvantages ay medyo makabuluhan, ngunit ang mga kalamangan ay makabuluhan. Napakabuti nito na manirahan sa isang mainit na bahay sa bansa, hindi matakot sa sunog o pagsabog ng gas, upang tamasahin ang mga amoy ng masarap na pagkain, hindi usok.
At bukod sa, pinapayagan ka ng aming karanasan na mag-alok sa iyo ng mga pinakamahusay na solusyon upang ma-minimize ang mga kawalan.
- Kami, mga dealer ng napatunayan na mga tagagawa, nag-aalok sa iyo upang bumili ng kagamitan na may mga diskwento hanggang sa 30%.
- Salamat sa karanasan ng paglahok sa paggawa ng mga pellet, ipapakita namin sa iyo kung paano pinakamahusay na magbigay ng isang silid para sa pag-iimbak ng gasolina.
- Maghahatid kami sa iba't ibang mga lugar sa oras.
Ang pag-init sa mga pellet ay kapaki-pakinabang! Ito ay 1.5-2 beses na mas mura kaysa sa pagpainit sa kuryente, diesel fuel, gas tank (liquefied gas) at napakalapit sa gastos ng pangunahing gas, dahil ang gastos nito ay lumalaki bawat taon. Para sa kaginhawaan at awtonomiya, ang mga pellet ay mas gusto din kaysa sa karbon at kahoy na panggatong.
Bukod dito, malayo sa laging posible na magsagawa ng pangunahing gas, na nangangahulugang nakukuha mo pa rin ang pinaka-kumikitang gasolina sa iyong kaso. Bilang karagdagan, alam namin kung paano gumawa ng isang sistema ng pag-init, sa mga tuntunin ng awtonomiya at gastos, maihahambing sa pangunahing gas. Magdagdag ng gasolina sa simula ng panahon ng pag-init at tamasahin ang init nang hindi iniisip ang mga problema. Ang aming mga kwalipikadong dalubhasang espesyalista ay makakahanap ng isang paraan kahit na sa mga pinakamahirap na sitwasyon at makakatulong na magkatotoo ang mga pangarap ng isang komportableng mainit na bahay.
Produksyon ng mainit na boiler ng tubig LLC "Rimko" | Karagdagang aparato |
Boiler KSVm-KPangunahing kagamitan: 1.) Bloke ng boiler sa pambalot at pagkakabukod gamit ang isang aparato ng pagkasunog 2.) Mekanikal na supply ng gasolina na may tangke ng gasolina 3.) Hydroelectric power station na kumpleto sa mga haydroliko na hose at tubo 4.) Control panel na may mga converter ng dalas at mga wire na elektrikal para sa pagkonekta ng mga sensor at limitahan ang mga switch sa loob ng boiler 5.) Instrumentation 6.) Shut-off valves 7.) Blower fan na may malambot na insert para sa koneksyon sa aparato ng pagkasunog. Oras ng paggawa: 45day | Mekanismo ng pagtanggal ng abo. Ang bagyo na may daanan ng abo, tubo ng sangay at balbula Mga flue ng tubo ng nauupos ng bagyo at usok Exhauster na may kapalit na mga daanan Sistema ng extinguishing ng sunog Tumawag upang linawin ang presyo |
Mga pagtutukoy ng boiler | |||
№ | Pangalan ng tagapagpahiwatig | Halaga | |
1 | Na-rate ang kapasidad sa pag-init, MW (Gcal / h) | Na may kalidad na gasolina | |
Para sa mga fuel na may mataas na nilalaman ng abo | |||
2 | Ang maximum na temperatura ng outlet ng tubig, ° | Hanggang sa ° С. | |
3 | Labis na presyon ng tubig, wala na, MPa (kgf / cm2) | 0,6(6) | |
4 | Ibabaw ng pagpainit ng boiler, m2 | Sinag | |
Convective | |||
Pangkalahatan | |||
5 | Dami ng tubig ng boiler, m3 | ||
6 | Pangkalahatang sukat (na may lining), mm | Haba (wastong boiler) | |
Haba (may mekanikal na aparato) | |||
Lapad | |||
Taas | |||
7 | Timbang ng mga bahagi ng metal, kg | ||
8 | Ang bigat ng boiler na may kabuuang, kg | ||
9 | Kahusayan,% sa pinagsunod-sunod na uling ("binhi" o "nut") | 80-86 | |
10 | Kahusayan,% sa isang ordinaryong karbon | 70-75 | |
11 | Temperatura ng gasolina ng tambutso ° С | 180-200 | |
12 | Paglaban ng haydroliko kgf / cm2 | 0,3-0,5 | |
13 | Oras ng paggawa, araw | 45 |
Ang aparato at prinsipyo ng pagpapatakbo ng boiler KSVm-K
Ang mga hot water steel boiler ng serye ng KSVm ay ginagamit para sa pagpainit ng tirahan, pang-industriya at iba pang mga gusali na may artipisyal na sirkulasyon ng tubig, pati na rin para sa pagkuha ng thermal energy para sa mga teknolohikal na layunin.
Ang boiler body KSVm ay isang silid ng pagkasunog na binubuo ng isang gas-masikip na sistema ng tubo, isang hilig na kalasag ng radiation, mga nasuspindeng seksyon sa silid ng pagkasunog at isang konvective na bahagi ng boiler.
Ang boiler thermal insulation ay magaan na on-pipe, na binubuo ng thermal insulation at mineral wool plate. Ang mga kasukasuan ng mga plato at ang mga abutment sa bahagi ng tubo ng boiler ay tinatakan ng mortar ng fireclay.
Ang boiler casing ay gawa sa payong na manipis na sheet na may kulay na patong ng polimer.
Ang ash channel ay naharang ng isang platform na pinalamig ng tubig.
Ang paghimok ng mga kutsilyo para sa supply ng gasolina at pagtanggal ng abo ay isinasagawa gamit ang mga haydrolyang silindro at isang istasyon ng haydrolikong langis.
Ang mga kutsilyo para sa supply ng gasolina at pagtanggal ng abo ay pinalamig ng daloy ng pag-init ng tubig.
Ang boiler ay nilagyan ng isang control panel, sensor at instrumentation, isang hanay ng mga de-koryenteng mga kable sa loob ng boiler, mga shut-off valve at safety valve.
Ang aparato ng feed ng mekanikal na gasolina ay idinisenyo upang magbigay ng karbon, basura ng kahoy, paggiling at sod peat sa pugon ng boiler.
Posibleng gamitin ang lahat ng uri ng karbon na may sukat ng bukol hanggang sa 200 mm at nilalaman ng abo hanggang sa 55%, para sa mga biofuel ang nilalaman na kahalumigmigan ay maaaring lumagpas sa 55%.
Ang aparato sa feed ng fuel fuel ay binubuo ng isang hopper na naka-mount sa isang platform. Ang hopper ay nilagyan ng pintuan. Nakaharap ang pintuan sa harap na plato ng boiler, na nagsisilbi para sa manu-manong pagbibigay ng karbon sa pugon ng boiler.
Sa fuel platform mayroong isang kutsilyo para sa pagbibigay ng gasolina at mga balat ng pagkasunog ng mga slags. Ang fuel feed kutsilyo ay binubuo ng isang cooled rod, kung saan ang mga hindi pinalamig na pusher ay naayos sa mga gilid, dumudulas kasama ang ibabaw ng platform. Sa dulo ng tungkod na papunta sa firebox, mayroong isa o dalawa (depende sa output ng boiler) na pinalamig na mga piraso.
Ang katumbas na paggalaw ng kutsilyo ng fuel supply ay isinasagawa gamit ang isang haydroliko na silindro, na ang katawan ay naayos sa ibabang ibabaw ng platform, at ang tungkod na may tungkod ng fuel supply na kutsilyo. Ang gawain ng haydroliko na silindro ay ibinibigay ng isang haydroliko na yunit na may mga hose ng mataas na presyon.
Gumagana ang mekanikal na feed ng fuel fuel tulad ng sumusunod.
Ang haydroliko na silindro ay kinokontrol mula sa control panel sa manu-manong o awtomatikong mode.
Ang disenyo ng pusher ay nagbibigay ng isang unti-unting pagsulong ng gasolina kasama ang platform sa direksyon ng firebox. Ang paggalaw ng mga cooled strips ay pumipigil sa slag mula sa pag-sinter at itinutulak ang nasunog na slag sa boiler slag hopper.
Naghahain ang aparatong mekanikal na pag-aalis ng abo upang alisin ang abo at mag-abo mula sa silid ng pagkasunog.
Ang mekanikal na pagtanggal ng abo na aparato ay binubuo ng isang cooled na kutsilyo ng pag-aalis ng abo at isang pang-itaas na cool na platform.
Ang pinalamig na kutsilyo ng pagtanggal ng abo ay matatagpuan sa channel ng pagtanggal ng abo, na sakop ng isang pang-itaas na cooled platform.
Ang katawan ng haydroliko na silindro ay naayos na may mga labad sa panlabas na ibabaw ng itaas na platform. Ang baras ng haydroliko na silindro ay konektado sa mga labad ng kutsilyo ng pagtanggal ng abo.
Ang haydroliko na silindro ay hinihimok mula sa istasyon ng haydroliko ng aparato ng suplay ng mekanikal na gasolina
Ang haydrolika na silindro, sa utos mula sa control panel, o sa tulong ng manu-manong pagpaaktibo, ay itinatakda ang paggalaw ng kutsilyo ng abo sa paggalaw. Ang disenyo ng mga pusher at ang pagganti na paggalaw ng kutsilyo ng pag-aalis ng abo ay tinitiyak ang paggalaw ng abo kasama ang ash channel at ang pagtanggal nito sa labas ng silid ng boiler.
Ang abo at slags ay lumabas na may isang maliit na bahagi ng hindi hihigit sa 20 ... 25 mm at isang temperatura na hindi hihigit sa 100о.
Ang boiler control panel ay ginagamit upang makontrol ang mga de-kuryenteng motor ng mga draft na aparato ng mga boiler, isang istasyon ng hydroelectric, upang makontrol ang lakas ng mga yunit ng boiler, upang masubaybayan ang operating at mga emergency parameter ng mga boiler.
Ginagawa ng panel ng control boiler ang mga sumusunod na pag-andar:
Ang pag-on at pag-off ng fan at pahiwatig at pag-block (kawalan ng kakayahang i-on kapag ang pag-ubos ng usok ay), makinis na kontrol sa bilis.
Ang pag-on at pag-off ng usok ng usok na may pahiwatig, makinis na kontrol sa bilis at pagpapatakbo depende sa vacuum (awtomatikong mode).
Ang pag-on at pag-off ng haydrolikong istasyon na may pahiwatig, gumagana sa awtomatikong mode (pag-on at pag-on sa panahon ng pagpapatakbo ng mga haydroliko na silindro sa mahabang agwat).
Pagkontrol ng mga haydroliko drive para sa supply ng gasolina at pagtanggal ng abo na may kakayahang magsagawa ng mga sumusunod na pag-andar:
- sa awtomatikong mode na may pag-aayos ng agwat ng oras sa pagitan ng mga fuel feed (pagtanggal ng abo) mula 0 minuto at 6 na segundo hanggang 9 minuto at 54 segundo, na itinakda ng mga kaukulang switch.
- supply ng gasolina (pagtanggal ng abo) sa manual mode.
Ang mga posisyon ng pagtatapos ng mga pusher ay sinusubaybayan ng mga switch ng limitasyon na pinapatay ang mga electric valve ng mga haydrolyang silindro kapag naabot ang matinding mga puntos.
Kung mayroong isang pagkaantala sa paggalaw ng mga mekanismo (jamming, shutdown ng haydroliko istasyon, iba pang mga kaguluhan sa paggalaw ng mga mekanismo), ang haydroliko na istasyon ay naka-off at ang alarma ay nakabukas.
Ang pag-on sa boiler sa mode na "Awtomatiko" (sa direktang tubig).
Awtomatikong pagpapanatili ng vacuum (sa pamamagitan ng pagbabago ng bilis ng mga exhaust exhaust).
Mga alarm para sa mga sumusunod na parameter:
- sobrang pag-init ng boiler.
- mataas na presyon ng tubig sa boiler.
- mababang presyon ng tubig sa boiler.
- kakulangan ng vacuum sa pugon ng boiler.
- mga iregularidad sa pagpapatakbo ng haydroliko na sistema.
Hindi pagpapagana ng alarma kapag nagpapaputok o humihinto sa boiler.
Ang istasyon ng hydroelectric ay dinisenyo upang matiyak ang pagpapatakbo ng mekanikal na supply ng gasolina at pagtanggal ng mga boiler ng makina.
Ang haydroliko na bomba sa tangke ng langis ay bumubuo ng presyon ng langis na halos 13 MPa.
Mga planta ng kuryente na biofuel at mga halaman ng thermal power
Ang planta ng kuryente batay sa isang steam turbine generator
Ang isang tradisyonal na planta ng kuryente ng singaw ay binubuo ng dalawang pangunahing mga seksyon: - Isang seksyon para sa paghahanda ng isang carrier ng init (singaw) - isang turbogenerator pati na rin isang bilang ng mga pandiwang pantulong na elemento na tinitiyak ang matatag at ligtas na pagpapatakbo ng buong pag-install, kapwa nakatayo nag-iisa mode at kapag nakakonekta sa isang karaniwang network.
Ang pagbuo ng kuryente gamit ang isang steam turbine generator ay ang pinakamalaganap sa engineering ng pandaigdigang kapangyarihan. Ang lahat ng mga bottleneck ng teknolohiyang ito ay matagal nang kilala at nagtrabaho, kapwa sa mga inhinyero ng Russia at dayuhan at tagapagtustos ng kagamitan. Para sa tamang operasyon ng generator ng turbine, kinakailangan ng isang tiyak na dami ng singaw na may ilang mga katangian. Hindi mahalaga kung paano nakuha ang singaw. Ang mga teknolohiya para sa pagbuo ng singaw gamit ang solidong biofuels ay matagal nang kilala at mahusay. Ang isang bilang ng mga Russian at dayuhang tagagawa ng boiler at kagamitan sa pugon ay nag-aalok sa mga customer ng mga boiler ng singaw ng iba't ibang mga kapasidad na may iba't ibang mga parameter ng singaw para sa solidong biofuel.
Scagram diagram ng isang planta ng kuryente ng singaw batay sa isang steam boiler at isang steam turbine. Pagtutukoy:
1. Transformer 2. Electric generator 3. Steam turbine 4. Steam line 5. Deaerator 6. Superheater 7. Economizer 8. Air heater 9. Blower fan 10. Mga electrostatic precipitator | 11. Exhaust fan 12. Chimney 13. Mill 14. Feed pump 15. Regenerative heater 16. Condensate pump 17. Steam condenser 18. Circulate pump 19. Fuel hopper 20. Firebox screen pipes |
Batay sa mga materyales: libro. "Hindi gumagalaw na mga turbina ng singaw", A.D Trukhny, S.M. Losev, M. 1981
DESCRIPTION NG TEKNOLOHIYA:
Ang gasolina mula sa pag-iimbak ng gasolina ay ibinibigay ng isang conveyor sa bunker 19. Mula sa bunker, ang gasolina ay pumapasok sa mill 13, kung saan ito ay giniling sa isang pulverized na estado. Mainit na hangin, pinainit sa pampainit ng hangin 8. Ang mainit na hangin ay halo-halong may dust dust at sa pamamagitan ng mga burner ng boiler ay ibinibigay sa pugon nito - ang silid kung saan sinusunog ang gasolina.
Ang mga dingding ng pugon ay may linya na 20 mga screen - mga tubo kung saan ang tubig ng feed ay ibinibigay mula sa economizer 7. Sa mga screen, ang tubig ay nag-init at sumingaw, na nagiging dry saturated steam. Ang diagram ay nagpapakita ng isang direktang-daloy ng boiler. Ang mga boiler ng drum (E-4-1.4-250ОИ - double-drum boiler) ay laganap sa mga screen kung saan pinainit ang tubig, at ang paghihiwalay ng singaw mula sa tubig ng boiler ay nagaganap sa drum.
Dagdag dito, ang tuyo na puspos na singaw ay pumapasok sa superheater 6, kung saan ang temperatura nito at, dahil dito, tumataas ang potensyal na enerhiya.
Ang mga gas na produkto ng pagkasunog ng gasolina, na naibigay ang kanilang pangunahing init sa feed water, ipasok ang mga tubo ng economizer 7 at ang heater ng hangin 8, kung saan pinalamig ang mga ito sa temperatura na 140-1600 C at nakadirekta sa pamamagitan ng isang usok na naubos 11 sa tsimenea 12. Sa mga electrostatic precipitator 10 dry fly ash ang nakuha ...
Ang singaw na nakuha sa outlet ng pag-install ay pinakain sa pamamagitan ng linya ng singaw 4 sa turbine ng singaw 3. Pagpapalawak dito, pinaikot ng singaw ang rotor nito, na konektado sa rotor ng electric generator 2, sa mga paikot-ikot na kung saan ang isang kasalukuyang kuryente ay nabuo. Ang kasalukuyang dumadaloy sa paikot-ikot na transpormer 1.
Ang singaw na umaalis sa turbine 3 ay pumapasok sa condenser 17 - isang heat exchanger, sa pamamagitan ng mga tubo kung saan patuloy na dumadaloy ang malamig na tubig, na ibinibigay ng sirkulasyon na bomba 18 mula sa ilog, reservoir o espesyal na paglamig na aparato (paglamig tower). Ang singaw na nagmumula sa turbine patungo sa anular na puwang ng condenser condens at dumadaloy pababa; Ang nagresultang condensate ay pinakain ng condensate pump 16 sa pamamagitan ng regenerative heater 15 sa deaerator 5. Sa heater 15, tumataas ang temperatura ng condensate dahil sa init ng singaw na kinuha mula sa turbine. Ginagawa nitong posible na bawasan ang pagkonsumo ng gasolina sa boiler at dagdagan ang kahusayan ng planta ng kuryente. Sa deaerator, nangyayari ang deaeration - ang pagtanggal ng mga gas na natunaw dito mula sa condensate. Sa parehong oras, ang deaerator tank ay isang lalagyan para sa boiler feed na tubig.
Mula sa deaerator feed na tubig ay ibinibigay sa boiler ng isang feed pump 14. Kaya, ang sikolohikal na singaw na tubig-teknolohikal ng pag-convert ng enerhiya ng kemikal ng gasolina sa mekanikal na enerhiya ng pag-ikot ng rotor ng yunit ng turbine ay sarado.
Benepisyo | dehado |
- Luma, napatunayan, maaasahang teknolohiya - Mataas na kalidad ng kuryente, matatag na kasalukuyang mga parameter - Katamtamang pamumuhunan sa bawat yunit ng lakas (simula sa 1-2 MW) | - Mataas na gastos ng pag-install sa mababang naka-install na lakas (hanggang sa 1 MW) - Limitadong kakayahang kontrolin ang nabuong lakas - Mataas na klase ng panganib na pagsabog (nangangailangan ng karagdagang pag-apruba ang steam boiler) |
Mga steam boiler
Bumubuo ng kagamitan
Halaman ng Biomass CHP