Saang temperatura umiinit ang oven sa paliguan

Mga kinakailangan sa produkto

Ang likido at solidong mga fuel ay maaaring magamit para sa mga metal furnace. Ang mga modelo na binuo at ginawa nang nakapag-iisa ay madalas na hindi mas mababa sa mga kalan ng pabrika ayon sa kanilang kahusayan. Mayroong ilang mga kinakailangan na dapat matugunan ng isang produkto upang madaling gamitin sa paliligo. Kabilang sa mga ito ay:

• pag-aayos ng lakas ng init;
• ang pagkakaroon ng isang nagtitipong init;
• ang kakayahang ayusin ang traksyon;
• proteksyon ng mga ibabaw na may mataas na temperatura.

Ang dami ng init na ibinigay ng kalan ay dapat na kinokontrol ng dami ng fuel na na-load. Iyon ay, ang kalan ay dapat magkaroon ng isang tiyak na reserbang kuryente. Kung hindi ito nangyari, kung gayon sa taglamig ay maaaring hindi niya makaya ang kanyang mga gawain sa paliguan. Para sa mga paliguan, ang mga heater ay madalas na ginagamit. Ang pilapil ay gumaganap bilang isang baterya, na nakakatipid ng gasolina at nagbibigay ng init sa loob ng mahabang panahon. Ang isang tangke ng tubig ay maaari ring kumilos bilang isang baterya. Ang kalan ay dapat na idinisenyo upang mapabilis ang kombeksyon upang mabilis na maiinit ang panloob na hangin. Mahalagang isipin ang tungkol sa kaligtasan ng disenyo ng pugon upang ang mga ibabaw na pinainit sa mataas na temperatura ay protektado ng mga naaangkop na kalasag.

SAGOT

Ang problemang ito ay umiiral para sa lahat na gumagamit ng isang insulated-heat insove sa isang paligo. Ang solusyon sa problema ay upang palitan ang oven. Naturally, para dito kakailanganin mong ilabas ang isang tiyak na halaga ng pera, ngunit ang mga abala ay mawawala. Ang ibang mga pagpipilian ay maaari lamang tawaging isang kalahating sukat.

Kung, gayunpaman, hindi posible na baguhin ang kalan, pagkatapos ay kakailanganin mong i-init ito, sumunod sa ilang mga patakaran. Pangalan: pagkatapos ng pag-init ng oven sa 100 degree, subukang huwag dagdagan ang temperatura, ngunit panatilihin ang isa na. Para sa hangaring ito, ang gasolina ay inilalagay sa pugon sa isang minimum, ang ash pan ay sarado. Sa ganitong paraan, tiyakin ang mataas na kahusayan para sa pugon, isang komportableng temperatura sa silid, at lahat ng ito habang nagse-save ng gasolina. Ang temperatura ng hangin sa halos 40 minuto ay maaabot ang minimum kapag maaari mong simulan ang steaming.

Dapat ko bang gamitin

Dahil sa disenyo nito, ang kalan ng metal para sa paliguan ay maikukumpara nang kanais-nais sa katapat na bato. Kabilang sa mga positibong aspeto ng disenyo ay ang mga sumusunod:

• mga compact dimensyon;
• mataas na rate ng pag-init;
• mataas na kahusayan;
• kadalian ng pag-install;
• magaan na timbang;
• medyo mababa ang gastos.

Kung ikukumpara sa bersyon ng bato, ang kalan ng metal ay tumatagal ng kaunting espasyo, na gagawing posible na idisenyo ang silid sa pinakamahusay na paraan. Ang pugon ng metal ay nangangailangan ng mas kaunting gasolina at oras upang magpainit, na ginagawang mas epektibo ang gastos. Ito ay humahantong sa mataas na kahusayan ng naturang isang kalan. Para sa pagtatayo ng isang metal na pugon, hindi mo kakailanganin ng isang matibay na pundasyon tulad ng kinakailangan para sa isang ladrilyo. Sa karamihan ng mga kaso, ang proyekto ng isang kalan ng metal para sa isang paliguan ay mas mura kaysa sa isang bato na analogue.

Ang nasabing kalan ay mayroon ding mga kakulangan, na kasama ang isang mataas na temperatura sa pag-init sa ibabaw. Ang kinahinatnan nito ay ang pangangailangan upang protektahan ang ibabaw ng mga dingding pati na rin ang sahig mula sa labis na temperatura. Bilang karagdagan, ang mataas na antas ng infrared radiation ay maaaring maging sanhi ng pagkasunog sa layo mula sa oven. Ang istrakturang ito ay lumalamig nang mas mabilis kaysa sa brick oven.

Ano ang pipiliin

Ang mga pagkakaiba sa pagitan ng mga hurnong metal ay madalas na namamalagi sa laki, mga tampok sa disenyo at karagdagang mga module na maaaring mayroon sa kanila. Samakatuwid, sila ay maaaring nahahati sa:

• patayo at pahalang;
• mayroon o walang tangke ng tubig.

Ang mga patayong bersyon ng mga kalan ng sauna ay tumatagal ng mas kaunting espasyo, samakatuwid, mas mabuti na gamitin. Ang mga pahalang na nagpapainit ng hangin nang mas mabilis, dahil ang haba ng katawan ay may isang malaking lugar ng pakikipag-ugnay sa hangin. Ang ilang mga kalan ng sauna ay dinisenyo na may isang tangke ng tubig. Kasunod, hinaluan ito ng malamig at ginagamit sa washing room. Sa pamamagitan ng lokasyon ng firebox, nakikilala ang mga sumusunod na pagpipilian sa disenyo:

• na may isang firebox sa silid ng singaw;
• na may isang firebox sa silid ng libangan;
• na may isang firebox sa kalye.

Kapag ang firebox ay matatagpuan sa silid ng singaw, posible na mag-load ng gasolina nang hindi umaalis sa silid. Ngunit mayroon din itong mga kalamangan. Ang isa sa mga ito ay permanenteng dumi mula sa kahoy, na ihinahalo sa kahalumigmigan. Ang kahoy na panggatong sa steam room ay mamasa-masa at may mas mababang kahusayan. Ang pinaka-maginhawang pagpipilian ay ang disenyo ng isang kalan para sa isang paliguan na may paglo-load ng kahoy na panggatong mula sa silid ng pahinga, dahil mas madaling maglinis, at ang mga kasalukuyang naghihintay para sa kanilang tira ay maaaring mag-apoy. Ang huling pagpipilian para sa lokasyon ng pugon para sa kalan ay angkop para sa pinakamaliit na mga silid at nauugnay para sa paggamit sa mainit na panahon. Ang disenyo ng isang metal bath stove ay maaari ding:

• buksan;
• sarado

Ang unang pagpipilian ay tinatawag ding mainit. Ang kanilang pagiging kakaiba ay nakasalalay sa ang katunayan na sila ay naka-install tulad ng, nang walang paggamit ng brickwork. Ang bentahe ng pagpipiliang ito ay mabilis na pag-init sa mataas na temperatura. Ngunit ito ay hindi ligtas dahil madaling sunugin ang iyong sarili dito. Ang mga disenyo ng saradong pugon ay tinatawag ding malamig. Kadalasan sila ay may linya na may matigas na brick sa lahat ng panig. Pinapayagan nitong mapababa ang temperatura ng pader. Mas matagal ang disenyo na ito upang maiinit, ngunit mas ligtas. Bilang karagdagan maaari itong ibigay sa mga duct ng hangin na nagpapahintulot sa isang makabuluhang halaga ng hangin na dumaan, na nagbibigay ng kombeksyon.

Tandaan! Mayroon ding mga nuances na may kaugnayan sa pampainit. Maaari rin itong sarado o bukas. Mahirap pag-usapan ang tungkol sa mga kalamangan at dehado ng bawat isa. Kadalasan ito ay isang personal na kagustuhan ng may-ari.

Ano ang nakakaapekto sa temperatura?

Upang magsimula, napakahalagang maunawaan kung bakit ang ganitong uri ng aktibong libangan ay orihinal na naimbento sa lahat at ano ang pangunahing layunin nito. Ang pag-unawa sa mga bagay na ito sa unang tingin ay maaaring tulad ng isang pag-uulit ng mga halatang katotohanan, ngunit ang pagpapabaya sa mga pangunahing kaalaman ay ang pangunahing dahilan para sa maling pagpili ng temperatura sa panahon ng vaping.
Ang paunang gawain ng mga pamamaraan sa paliguan ay upang lumikha ng mga naturang kondisyon para sa katawan ng tao upang aktibong magsimula itong ilunsad ang mga natural na proseso ng paglilinis. Bilang isang resulta ng wastong paghahanda para sa vaping, nagdadala ng kapaligiran ng singaw sa kinakailangang antas ng pag-init ng hangin at ang kahalumigmigan nito, pati na rin ang pagsunod sa isang bilang ng mga patakaran, ang paliguan ay may napakahalagang epekto sa pagpapagaling sa lahat ng mga sistema ng katawan

Sa isang banda, tulad ng mataas na kahusayan ay isang kalamangan sa paliguan, ngunit sa kabilang banda ay nagiging isang seryosong kawalan. Kadalasan, ang silid ng singaw ay ginagamit lamang bilang ibang libangan o isang paraan upang gumugol ng oras sa mga kaibigan sa isang kagiliw-giliw na paraan, at bilang isang resulta, ang pagpunta sa paliguan ay nagiging isang malakas na negatibong stress para sa kalusugan.

Pag-iipon ng natapos na istraktura

Ang disenyo ng pugon, na kung saan ay tipunin nang nakapag-iisa ayon sa sarili o mga handa nang guhit, ay depende sa materyal na magagamit. Kung ang isang metal na tubo na may isang malaking diameter ay magagamit, pagkatapos ay maaari kang magtipon ng isang istraktura, na tatalakayin sa ibaba.

Pabahay

Mabuti kung ang workpiece na gagamitin upang tipunin ang istraktura ay magkakaroon ng kapal ng pader na 8 mm. Ito ay makabuluhang magpapahaba sa buhay ng serbisyo nito. Ibibigay ang mga sukat sa paglalarawan, ngunit para sa bawat indibidwal na kaso ay depende sila sa kung anong taas ng workpiece para sa disenyo ng pugon ang magagamit. Ang unang hakbang ay upang malinis nang malinis ang workpiece mula sa lumang pintura, kung mayroon man, at mula sa kalawang.Kinakailangan ito para sa kaginhawaan ng trabaho, at din upang ang pintura ay hindi mawala sa panahon ng operasyon.

Matapos makumpleto ang proseso ng paghahanda, kailangan mong gumawa ng dalawang bilog na blangko. Ang isa sa kanila ay kinakailangan upang ayusin ang ilalim ng pugon, at ang pangalawa ay gagamitin upang paghiwalayin ang kapasidad ng tangke mula sa pugon. Maaari mong markahan ang bilog ng isang impromptu compass at chalk. Ang pinakamadaling paraan upang gupitin ito ay sa isang plasma welding machine o isang gilingan. Maaari mo itong gawin sa isang autogenous na baril, ngunit sa kasong ito kakailanganin mong gumawa ng isang karagdagang puwang, dahil nasusunog nito ang maraming mga millimeter ng materyal sa lapad. Matapos magtrabaho kasama ang isang gilingan, kinakailangan ang karagdagang pagproseso ng istraktura upang maiikot ang mga gilid, dahil magiging mahirap makamit ang isang perpektong resulta.

Kapag maaaring magamit ang mga blangko, sa tulong ng isa sa kanila, sarado ang puwit. Kinakailangan na pakuluan itong maingat at may sapat na makapangyarihang kagamitan na maaaring magpainit ng mabuti sa metal. Ang seam ng istraktura ng pugon ay hindi dapat magkaroon ng anumang mga bahid. Matapos ang ilalim ng pugon ay hinangin, maaari mong simulang i-cut ang isang butas para sa ash pan at firebox door. Ang una ay maaaring 25 × 12 cm, ang pangalawa ay maaaring tumaas sa 30 × 20 cm upang gawing mas madaling mai-load ang kahoy. Kinakailangan na i-cut ang mga butas sa gilid kung saan matatagpuan ang mga bisagra. Sa parehong oras, hindi ito nagkakahalaga ng paggupit hanggang sa wakas. Ang mga bisagra ay agad na sinubukan at hinangin sa lugar. Pagkatapos lamang magawa ang pagtatapos na hiwa. Ito ang pinakamadaling paraan upang mai-install ang mga bisagra, dahil mas magiging mahirap na iposisyon ang pinto sa paglaon.

Ang distansya mula sa tuktok na punto ng pinto ng ash pan hanggang sa ilalim na punto ng pintuan ng firebox ay dapat na 15 cm. Ang susunod na hakbang ay i-install ang mga rehas na rehas na bakal sa kalan. Naka-mount ang mga ito malapit sa tuktok na punto ng pinto ng ash pan. Mas mainam na huwag hinangin ang mga ito sa katawan ng kalan, ngunit upang matanggal sila. Upang magawa ito, kailangan mong bumili ng mga blangkong cast iron at gumawa ng mga suporta para sa kanila. Ang disenyo na ito ay gawing mas madali upang linisin ang oven. Upang hindi malinis ang ash pan ng pugon na may isang spatula, maaaring gawin ang isang metal box para dito, na madaling matanggal. Matapos ang dalawang modyul na ito ng kalan ay handa na, maaari mong simulang gawin ang tangke at kalan para sa kalan.

Kamenka

Ang pampainit para sa isang bilog na kalan ng metal ay maaaring isaayos sa dalawang paraan. Ang isa sa mga ito ay panloob at ang isa pang panlabas. Kung pipiliin mo ang isang panloob na pampainit para sa kalan, pagkatapos ay mayroon ding dalawang mga pagpipilian sa pagmamanupaktura para dito. Kung ang isang tangke ng tubig ay bahagi ng istraktura, na matatagpuan sa itaas, kung gayon ang pampainit para sa pampainit ay kailangan ng isang blangko na gawa sa isang metal na tubo na may diameter na hindi bababa sa 30 cm. Ang haba nito ay dapat na katumbas ng lapad ng ang kalan. Ang isa sa mga dulo ng tulad ng isang kalan ay sarado na may blangkong metal. Ang isang butas para sa pampainit ay pinutol sa pagpupulong ng kalan, at ipinasok ito sa loob at hinang kasama ang gilid.

Kung walang tangke ng tubig sa tuktok ng kalan, kung gayon ang puwang na ito ay maaaring ihiwalay para sa pampainit. Sa kasong ito, ang isang pagkahati ay welded mula sa loob sa layo na 40 cm mula sa itaas. Ang mga bato ay isasalansan dito. Ang isa pang pagpipilian para sa lokasyon ng kalan sa tulad ng isang kalan ay upang ilagay ito sa labas. Upang magawa ito, ang mga metal strip ay hinangin sa paligid ng perimeter, na dapat na 15 cm ang layo mula sa katawan. Dapat kang makakuha ng isang uri ng basket, na nasa larawan. Nasa loob nito na inilalagay ang mga bato.

Tangke ng tubig

Kung ang itaas na bahagi ng istraktura ng kalan ay hindi gagamitin bilang isang pampainit, madali madali itong dalhin sa ilalim ng tangke ng tubig. Upang gawin ito, sa indentation na ipinahiwatig sa itaas, ang isang pader ay hinangin, na magsisilbing ilalim ng tanke. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran sa tahi para sa lintel na ito sa pugon, kung hindi ito tapos, pagkatapos ay dumadaloy ito sa pugon at makagambala sa pagkasunog. Sa lintel na ito para sa kalan, isang butas ang ginawa para sa tsimenea, na bumababa sa loob.Ang isang tubo na may diameter na 115 o 125 mm ay maaaring magamit bilang isang tsimenea upang gawing mas madali itong dumaan sa iba pang mga bahagi. Ang lugar kung saan dumaan ang tubo sa lintel ng pugon ay dapat ding maayos na ma-welding.

Ang kalahati ng itaas na bahagi ay sarado na may isang hindi naaalis na plug, at isang takip ay ginawa para sa pangalawa, kung saan ang mainit na tubig ay maaaring makuha gamit ang isang sandok. Ang isang maliit na ½ ”lalaking utong ay hinang sa gilid na dingding. Gamit ang isang drill, ang isang butas ay drilled sa pamamagitan ng angkop sa dingding sa gilid. Ang isang tap ay naka-screw papunta dito. Dapat itong gawin sa ilalim ng tangke upang madali itong maubos ang tubig mula rito. Ang isa pang gripo ay maaaring ayusin mula sa itaas at isang tubo ay maaaring dalhin dito kung saan ibubuhos ang tubig. Ang isang video sa pag-iipon ng tulad ng isang disenyo ng pugon ay maaaring matingnan sa ibaba.

Pag-install ng pugon

Bago i-install ang oven, kailangan mong maghanda ng isang lugar para dito. Maipapayo na gumawa ng isang kongkretong base sa pamamagitan ng pagpuno ng isang maliit na pinatibay na kongkretong pundasyon. Ang waterproofing at isang sheet ng asbestos sa ilalim ng oven ay nakalagay dito. Ang mga binti ay naka-mount sa kalan, na itataas ito sa itaas ng sahig ng 15 cm. Sa paligid ng kalan, sa kalooban ng mga dingding, ipinapayong mag-ipon ng isang kahon ng brick, na magbubukod ng kanilang sobrang pag-init at sunog. Kung nais, ang oven ay natatakpan ng enamel na lumalaban sa init, na walang mapanganib na emissions kapag pinainit.

Anong temperatura ang dapat nasa silid ng singaw

Matapos ang apoy ng huling bookmark ay nasunog, at ang ibabaw ay naging kulay-abo, sa pagpapakilos ng mga uling, ang mga apoy ay pula, walang asul na mga pag-flash (ang carbon dioxide ay hindi pa lumabas lahat, kung ang mga asul na dila ay lilitaw), ito nangangahulugan na maaari mong isara ang kalahating-pinto at firebox, buksan ang mga balbula.

Sa oras na ito, ang mga bato ay dapat na napainit nang mabuti at ang tubig ay dapat pakuluan (ang temperatura sa silid ng singaw ay dapat na tumaas sa + 50- + 60 ° C).

Ang susunod na hakbang ay i-air ang bathhouse. Ang lahat na mabubuksan ay binuksan, ang buong kompartimento ng singaw at mga bato ay banlaw ng kumukulong tubig. Pagkatapos ng pagsasahimpapawid, ang lahat ay sarado, naiwan ang bintana lamang sa dobleng silid. Pinapayagan ka nitong pantay na magpainit ng paliguan sa loob ng isang oras at kalahati. Pagkatapos isara ang bintana pagkatapos ng oras na ito. Handa na ang singaw ng silid at maaari kang maligo ng singaw para sa iyong kasiyahan.

Buod

Tulad ng nakikita mo, posible na magtayo ng metal na kalan para sa iyong paliligo. Upang gawin ito, dapat kang magkaroon ng mga kinakailangang tool, na ang pangunahing kung saan ay isang welding machine. Kapag nagtatrabaho sa pag-iipon ng kalan, dapat mong sundin ang mga patakaran sa kaligtasan, pagsusuot ng mga salaming pang-proteksyon, isang respirator, guwantes at damit na gawa sa natural na mga hibla.

Ang teknolohiya ng pagmamanupaktura ng isang kalan sa sauna ay gumagawa ng mga espesyal na pangangailangan sa kagamitan ng lahat ng mga kagawaran, kabilang ang tsimenea. Ang aparato nito ay bahagyang naiiba mula sa sistema ng tsimenea ng isang kalan sa bahay. Dapat nitong matiyak ang pangmatagalang pag-iingat ng init at ang kaligtasan ng mga bisita sa singaw ng silid. Bago ang pag-aayos ng isang tsimenea sa isang paligo, ito ay nagkakahalaga ng pag-aaral ng ilang mahahalagang mga nuances.

Ang disenyo ng mga kalan sa sauna ay may kasamang 2 uri ng mga chimney:

• Katutubo Nakaayos ang mga ito sa tabi ng kalan, gumagamit ng isang espesyal na tubo para sa koneksyon, kung saan ang usok ay pumupunta sa pangunahing channel. Ang isang tsimenea ay maaaring magamit para sa 2-3 kalan. Ang pangunahing bagay ay ang panloob na lapad nito ay may naaangkop na mga parameter, at ang mga tubo mula sa bawat pampainit ay matatagpuan sa iba't ibang taas;
• Ang mga naka-pack na tubo system ay naka-mount nang direkta sa tsimenea at pinangunahan sa bubong. Ang pagpipiliang tsimenea na ito ay ang pinaka-karaniwan para sa mga kalan ng sauna.

Ang pag-uuri ng mga chimney sa lugar ng pag-install ay may kasamang 2 uri:

• Panlabas. Karamihan sa kanila ay matatagpuan sa labas at naayos sa dingding na may isang bracket. Hindi masyadong inirerekomenda para sa isang paliguan, habang mabilis silang lumalamig, nawawalan ng mahalagang init.
• Panloob. Ang mga ito ay mga patayong istraktura na may mahusay na traksyon, na matatagpuan sa loob ng gusali.

Ayon sa materyal na ginamit, ang mga chimney ay:

• Brick.Isang tradisyunal na hitsura, nailalarawan sa pamamagitan ng paggawa ng masonerya at mataas na mga kinakailangan para sa pagsunod sa lahat ng mga parameter. Marami silang mga kalamangan: tibay, kaligtasan ng sunog, lakas, mahusay na pagkakabukod ng thermal at akumulasyon ng init. Kabilang sa mga kawalan ay ang pagkamagaspang at angularity ng panloob na ibabaw, kung saan naipon ang mga deposito ng uling;
• Ang isang metal chimney ay na-install nang mas mabilis at mas mababa ang gastos. Ito ay may isang perpektong makinis na ibabaw, ngunit mas mahina ang mga katangian ng pagpapanatili ng init;
• Pinagsamang bersyon, kabilang ang 2 bahagi: ang mas mababang isa ay gawa sa mga brick, ang nasa itaas ay gawa sa isang modernong tubo ng sandwich. Pinapayagan kang ayusin ang malinis, maliliit na daanan na mas madaling masakop sa materyal na lumalaban sa init.

Mga dahilan para sa hitsura

Ang mga tubo ng asbestos ay may magaspang na panloob na ibabaw, kaya't ang usok ay lumalabas nang mas mabagal

Nakapaloob ang singaw sa mga produktong pagkasunog ng lahat ng uri ng gasolina. Sa pakikipag-ugnay sa isang malamig na ibabaw, ito ay nagiging puspos at nagiging tubig.

Ang mga dahilan para sa paglitaw ng paghalay sa mga duct ng sangay ay ang mga sumusunod:

• Labis na taas ng tubo ng sandwich, kung ang ulo ay praktikal na hindi umiinit.
• Kakulangan ng pagkakabukod ng thermal sa tsimenea ng isang gas boiler.
• Paggamit ng hilaw na kahoy na panggatong sa isang solidong fuel boiler.
• Mababang temperatura ng maubos na gas. Karaniwan ito para sa mga modernong boiler ng doble-circuit.
• Maling binalak na hugis ng kanal, kapag maraming tuhod at pahalang na mga seksyon kasama ang haba nito. Bumababa ang tulak, bumaba ang temperatura.
• Kaspasan ng mga pader. Pinapabagal nila ang bilis ng mga gas na maubos, na nagiging sanhi ng paglamig ng tubo at bumubuo ng mga patak.
• Kakulangan ng pag-access sa kinakailangang dami ng sariwang hangin sa blower - isang depekto sa pugon o isang maling balak na sistema ng bentilasyon.

Kung ang isang problema ng pagbuo ng paghalay ay napansin, dapat itong harapin ng lahat ng mga magagamit na pamamaraan, nang hindi ito inilalagay sa back burner.

Mga materyales sa tsimenea

Bago bumili ng mga materyales, kinakailangan upang matukoy ang mga tampok na istruktura ng tsimenea.

Sistema ng brick

Ang istraktura ay gawa sa mga brick na lumalaban sa init gamit ang isang espesyal na dry mix o tapahan ng hurno. Bilang karagdagan, maaaring kailanganin mo ang materyal upang lumikha ng isang fungus sa itaas ng tubo.

Konstruksiyon ng metal

Bago bumili ng materyal para sa paggawa ng isang metal chimney sa isang paligo, kinakailangan upang gumuhit ng eksaktong diagram nito na may isang detalyadong lokasyon ng lahat ng mga sulok at liko ng tubo.

Kakailanganin mo rin ang 2 mga sheet ng bakal na may mga butas na naaayon sa diameter ng tubo. Ang mga ito ay naayos sa kisame ng bathhouse at sa sahig ng attic. Kakailanganin mo rin ang materyal na lumalaban sa init, na maaayos sa paligid ng tubo sa paglabas nito sa kahoy na attic.

Upang lumikha ng waterproofing sa paligid ng tsimenea sa bubong, kinakailangan upang maghanda ng isang sealant o isang espesyal na goma selyo.

Ang pagpipilian ng mga tubo: ano ang hahanapin

Kapag bumibili ng mga iron chimney, kailangan mong magpasya sa kanilang cross section. Karaniwan, nakasalalay ito sa lakas ng kalan, ngunit para sa karamihan sa mga pagpipilian ng sauna ang parameter na ito ay 15-20 cm. Huwag kumuha ng masyadong malaki sa isang diameter, dahil mananatili itong mahina ng init. At masyadong maliit - hindi lilikha ng kinakailangang draft para sa pagkuha ng usok. Anuman ito, ang cross-section ng tubo ay hindi dapat mas mababa sa diameter ng outlet pipe ng istraktura ng pag-init.

Mayroong isang bilang ng iba pang mga kinakailangan para sa mga elemento ng tsimenea sa paliguan:

• Ang minimum na taas ng tubo ay 5 m. Ang pagpapabaya sa kinakailangang ito ay nagbabanta upang lumala ang traksyon. Ang eksaktong halaga ay kinakalkula depende sa lokasyon ng tubo sa bubong. Sa anumang kaso, dapat itong tumaas ng hindi bababa sa kalahating metro sa itaas ng lubak. Ang perpektong taas mula sa tagaytay ay itinuturing na 1.5 m, ngunit hindi ito kinakailangan;
• Ang minimum na kapal ng metal na ginamit upang likhain ang tubo ay 1 mm;
• Kung pinlano na ang sistema ng tsimenea ay lalagyan ng isang mainit na tangke ng tubig, pagkatapos ay dapat itong masasalamin sa isang dati nang iginuhit na diagram. Mas mabuti kung ang tangke ay gawa sa hindi kinakalawang na asero.

Pagsukat sa temperatura ng oven. Video

Ang temperatura ng oven sa paliguan. Napag-alaman:

• sa isang silid ng singaw na nagpapainit lamang, ang temperatura ng pader ay palaging mas mababa kaysa sa temperatura ng hangin;
• huwag mag-alala na natakpan mo ang sahig ng acrylic varnish - halos palaging malamig at hindi umiinit sa itaas ng 40 degree;
• ang arrow ng thermometer ay napakabagal ng reaksyon sa mga paglukso sa temperatura, sapagkat integral nitong ipinapakita ang temperatura sa radiation ng thermometer na katawan at dingding;
• ang heater mesh sa mas mababang bahagi ay pinaka-thermally na nai-load, kung hindi mo pinapayagan ang pagkasunog sa tubo ng tubo mismo, kung gayon hindi ito uminit ng higit sa 200 degree !;
• ang convector casing ay nagpapainit nang mas mabagal kaysa sa lahat ng iba pang mga bahagi ng oven dahil sa malakas na daloy ng malamig na hangin mula sa sahig hanggang sa tuktok ng oven;
• sa tag-araw, kung tumatagal ng 50 minuto upang mapainit ang singaw ng silid hanggang 85 degree - IMPOSIBLENG makakuha ng isang mainit na bato, gumamit ng isang generator ng singaw o
• sa mga silid ng singaw na may mga pagbuhos na sahig - ang mga sahig ay mas malamig kaysa sa mga dry room ng singaw - dapat silang matuyo nang lubusan;
• ang panlabas na screen ng tubo ng sandwich ay pinainit sa isang mas malawak na lawak mula sa temperatura ng hangin, at hindi sa pamamagitan ng insulator ng init sa loob!
• ang mga bahagi ng metal ng kalan at mesh-stove ay mas mataas kaysa sa ibang mga bahagi - mas mabilis na nag-init ang metal

Syempre, oven temperatura sa paliguan

nakasalalay sa daan-daang mga kadahilanan, na kung saan ay ibang-iba sa lahat ng mga paliguan, hindi pa banggitin ang panahon, mga pagnanasa, atbp.

Isaalang-alang ang lahat ng mga nuances

Sa pagtatayo ng mga paliguan, ito ay kahoy na kadalasang ginagamit.

... Hindi ito nakakagulat: ito ay isang mainit, magiliw sa kapaligiran, malusog, ngunit ... nasusunog din na materyal: sa ilalim ng ilang mga kundisyon, kusang maaaring mag-apoy ang kahoy sa mga temperatura mula sa 100 ° C.

Bubong na tambo,

tulad ng sa proyekto ng Bath sa ilalim ng isang hood, nangangailangan ito ng higit na pansin.

● Ayon sa mga pamantayan ng Europa at mga kinakailangan sa kaligtasan para sa paglalagay ng mga chimney, ang taas mula sa tagaytay ng bubong na tambo hanggang sa outlet ng tsimenea ng mga solidong kagamitan sa fuel ay dapat na hindi bababa sa 80 cm! Hindi alintana ang distansya sa tsimenea mula sa lubak.

● Ang isang spark arrester ay dapat na mai-install sa tsimenea at ang koneksyon ng kalan sa tsimenea ay dapat gawin gamit ang isang bulsa ng paglilinis.

● Sa anumang pagkakataon ay pinahihintulutan ang flush-mount na bersyon ng tsimenea. Ang disenyo ng spark arrester ay dinisenyo sa isang paraan na ang mesh ay hindi mabilis na barado, at ang diameter ng mga stainless rod at ang laki ng mesh ay dinisenyo upang ang mga spark ay hindi maaaring dumaan. Ang pag-install ng isang maginoo mesh bilang isang spark arrester ay maaaring humantong sa isang mabilis na paglaki ng uling, na kung saan ay mas mapanganib para masunog ang mga bubong.

Mga tsimenea para sa mga kalan na nasusunog ng kahoy
isinama sa isang bubong na tambo
ginamit sa mga bansang may mas mahinang klima (sa diagram ng mga pamantayan ng UK para sa mga chimney para sa mga bubong na tambo), ngunit sa parehong oras, ang tsimenea na walang spark trap ay dapat na tumaas sa itaas ng bubong ng hindi bababa sa 180 cm.

Ipatakbo nang tama ang oven

Ang mga heater ng init ay nagdidirekta ng mga gas na tambutso sa tsimenea

na may maximum na temperatura ng pagpapatakbo ng 600 ° C. At sa hindi wastong pagpapatakbo o pagtatayo ng kalan, ang temperatura sa tsimenea ay maaaring umabot sa 900 ° C. Ang proseso ng pag-init ng isang kalan ng sauna ay madalas na nagaganap nang tuluy-tuloy at sa isang mahabang panahon. Kaya't madalas na ang sunog ay nangyayari sa isang attic ng sauna - at tiyak na dahil sa pag-init ng mga sunugin na istraktura ng tsimenea!

Isang mahalagang paunang kinakailangan para sa kaligtasan

ay ang pagtalima ng mga patakaran para sa pagpapatakbo ng mga hurno Detalyadong tagagawa ng oven ang detalyado ng mga patakarang ito sa kanilang mga tagubilin.

● Iwasan ang labis na draft (hum) sa tsimenea.

● Isinasagawa ang regulasyon sa pamamagitan ng pagbibigay ng hangin sa silid ng pagkasunog.

● Ang dami at kalidad ng kahoy na panggatong ay dapat na eksaktong tumutugma sa mga tagubilin ng tagagawa ng kalan.

Sa kaso ng paglabag sa mga patakaran ng pugon

ang kahoy na gas ay maaaring masunog sa tsimenea, na nagpapainit sa mga istraktura ng bubong at kisame. Ang partikular na pansin ay dapat bayaran ito sa taglamig.Ang kamag-anak na kahalumigmigan ng hangin ay mababa (ang posibilidad ng kusang pagkasunog ng mga masusunog na materyales ay nagdaragdag), at ang pagkakaiba sa temperatura na higit sa lahat ay nag-aambag sa pagbuo ng superthrust.

Piliin nang matalino ang iyong tubo

Ang bathhouse ay madalas na walang palaging pagpainit.

... At, halimbawa, para sa mga pipa ng brick, ang mga sunog na "salvo" ay simpleng mapanirang. Ang mga gas na mataas na temperatura na tambutso ay nagpapainit ng system, lumilitaw ang mga thermal stress, at lilitaw ang mga bitak sa brick chimney dahil sa pagkakaiba ng temperatura sa pagitan ng panlabas at panloob na kapaligiran.

Ang paggamit ng mga bakal na sandwich para sa mga kalan ng sauna ay nangangailangan ng espesyal na pansin.

Ang maximum na temperatura ng operating na maaaring makatiis ang hindi kinakalawang na asero nang hindi binabago ang istraktura ng metal ay 600 ° C. Ang patuloy na pag-init ng isang pugon na may tulad na mga tubo ng higit sa 4 na oras ay maaaring humantong sa paglipat ng init sa mga nakapaloob na istraktura.

Bilang karagdagan, hindi lahat ng mga chimney na doble-circuit na bakal

angkop para sa temperatura ng pagpapatakbo ng 600 ° C - marami ang idinisenyo upang mapatakbo ang hanggang sa isang maximum na 400 ° C. Sa itaas ng 400 ° C, ang hindi kinakalawang na asero ay nawawala ang mga pag-aari nito nang mas mabilis at nasusunog, at ito ang pagkakabukod layer na nasusunog, at kung mas makapal ito, mas mabilis.

Gayunpaman, ang solong-loop na tubo ng bakal

sumisindi ng sobrang init at maaaring magpainit ng mga nasusunog na istraktura sa kusang pagkasunog sa layo na hanggang 400 mm. Samakatuwid, ang paggamit ng isang di-insulated na tsimenea sa mga lugar na malapit sa masusunog na mga istraktura ay hindi katanggap-tanggap.

Dapat gamitin lalo na maingat ang mga doble-circuit na tubo.

para sa mga kalan ng sauna sa pagkakaroon ng isang silid sa itaas ng steam room na may pagkakaroon ng mga tao. Ang posibilidad ng paghawak ay dapat na hindi kasama. Sa ganitong mga kaso, ang mga regulasyon sa Europa ay nangangailangan ng paglalagay ng mga bakal na sandwich sa mga mina na may resistensya na sunog.

Panloob na magkakaibang materyal

ginamit sa mga sistema ng tsimenea para sa mga kalan ng sauna ay mga keramika. Ang mga keramika para sa temperatura na higit sa 300 ° C ay dapat na insulated nang walang pagkabigo para sa pare-parehong pag-init. Sa parehong oras, hindi ito natatakot sa matagal na sobrang pag-init at sinusubukan pa rin para sa paglaban sa temperatura hanggang sa 1000 ° C.

Ang pinakaligtas na solusyon

makatiis ng pag-load ng temperatura sa loob ng mahabang panahon, pagprotekta sa paliguan mula sa apoy, ay isang ceramic system na may panloob na bentilasyon.

Sa kisame, ang distansya mula sa masusunog na mga istraktura

dapat na hindi bababa sa 10 cm sa ibabaw ng mga ceramic system at 20 cm - sa doble-circuit na mga sistema ng bakal. Ang regular na bentilasyon sa panloob ay aalisin ang labis na init at kahalumigmigan mula sa pagkakabukod at panlabas na shell.

Ang mga homemade na kalan ng sauna ay nagkakahalaga ng average na 3-5 beses na mas mura kaysa sa mga produktong pabrika. Ang pagtipid ay magiging mas malaki pa kung ang gawaing hinang ay isinasagawa nang nakapag-iisa. Kapag gumagawa ng iyong sariling mga kamay, kakailanganin mong magpasya sa mga sumusunod:

1. Anong metal ang gagawing isang kalan para maligo.
2. Ano ang pinakamainam na kapal ng metal.
3. Anong uri ng mga electrode ang dapat gamitin upang matiyak ang maximum na lakas ng hinang.

Ang sagot sa lahat ng mga katanungang ito ay tumutukoy sa bilis ng pag-init ng singaw sa silid, ang tagal at kasidhian ng pagpapatakbo ng isang gawaing pugon.

Nilalaman ng singaw ng tubig sa mga gas na tambutso

Upang matukoy ang hamog na punto ng mga gas na tambutso (ibig sabihin ang temperatura kung saan bumagsak ang condensate mula sa DG), kinakailangang malaman ang density ng singaw ng tubig sa DG, na nakasalalay sa komposisyon ng gasolina, nilalaman ng kahalumigmigan, labis na air ratio at temperatura. Ang density ng singaw ay katumbas ng dami ng singaw ng tubig na nilalaman sa 1 m3 ng mga gas na tambutso sa isang naibigay na temperatura.

Ang mga formula para sa dami ng isang DW ay nakuha sa gawaing ito, Seksyon 6.1, mga formula A1.3 - A1.8. Pagkatapos ng mga pagbabago, nakakakuha kami ng isang expression para sa density ng singaw sa mga gas na tambutso depende sa nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy, ang labis na air ratio at temperatura. Ang halumigmig ng pinagmulang hangin ay gumagawa ng isang maliit na pagwawasto at hindi isinasaalang-alang sa ekspresyong ito.

Ang formula ay may isang simpleng pisikal na kahulugan. Kung pinarami namin ang numerator ng malaking maliit na bahagi ng 1 / (1 + w), pagkatapos ay nakukuha natin ang dami ng tubig sa DG, sa kg bawat kg ng kahoy. At kung i-multiply natin ang denominator ng 1 / (1 + w), makukuha natin ang tukoy na dami ng DW sa nm3 / kg.Ang multiplier na may temperatura ay ginagamit upang gawing totoong mga normal na cubic meter sa isang temperatura T. Matapos palitan ang mga numero, nakukuha natin ang ekspresyon:

Ang punto ng hamog ng mga gas na tambutso ay maaari nang matukoy nang grapiko. Itaas natin sa itaas ang graph ng density ng singaw sa DG sa grapiko ng kakapalan ng puspos na singaw ng tubig. Ang intersection ng mga graph ay tumutugma sa hamog na punto ng DG na may kaukulang kahalumigmigan at labis na hangin. Sa igos Ipinapakita ng mga numero 3 at 4 ang resulta.

Fig. 3.

Ang hamog na punto ng mga gas na tambutso na may labis na yunit ng hangin at iba't ibang nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy.

Fig. 3, sinusundan nito na sa pinakamasamang kaso, kapag ang nasusunog na kahoy na may kahalumigmigan na 100% (kalahati ng masa ng mga sample ay tubig) nang walang labis na hangin, ang paghalay ng singaw ng tubig ay magsisimula sa halos 70 * C.

Sa ilalim ng mga kondisyong pangkaraniwan para sa mga hurno ng pangkat (kahoy na kahalumigmigan 25% at labis na hangin na halos dalawa), magsisimula ang paghalay kapag pinalamig ang mga tambutso hanggang 46 * C. (tingnan ang fig. 4)

Fig. apat

Flue gas dew point na 25% kahalumigmigan ng kahoy at iba't ibang labis na hangin.

Fig. Malinaw ding ipinapakita ng 4 na ang labis na hangin ay makabuluhang nagpapababa ng temperatura ng paghalay. Ang pagdaragdag ng labis na hangin sa tsimenea ay isa sa mga paraan upang matanggal ang paghalay sa mga tubo.

Pagwawasto para sa pagkakaiba-iba ng komposisyon ng gasolina

Ang lahat ng mga pagsasaalang-alang sa itaas ay may bisa kung ang komposisyon ng gasolina ay mananatiling hindi nababago sa paglipas ng panahon, halimbawa, ang gas ay sinusunog sa labangan o patuloy na pinapakain. Sa kaso ng nasusunog na kahoy na panggatong sa isang batch oven, ang komposisyon ng mga tambutso na gas ay nagbabago sa paglipas ng panahon. Una, nasusunog ang mga volatile at sumingaw ang kahalumigmigan, at pagkatapos ay nasusunog ang natitirang carbon. Malinaw na, sa paunang panahon, ang nilalaman ng singaw ng tubig sa DG ay magiging mas mataas kaysa sa kinakalkula, at sa yugto ng pagkasunog ng nalalabi na uling mas mababa ito. Subukan nating tantyahang tantyahin ang temperatura ng hamog na punto sa paunang panahon. Hayaang masunog ang mga volatile mula sa bookmark sa unang ikatlo ng proseso ng pag-init, pati na rin ang lahat ng kahalumigmigan na nilalaman sa bookmark na sumisingaw sa oras na ito. Pagkatapos ang konsentrasyon ng singaw ng tubig sa unang ikatlo ng proseso ay magiging tatlong beses na mas mataas kaysa sa average. Sa 25% na nilalaman ng kahalumigmigan ng kahoy at isang labis na 2-tiklop na hangin, ang density ng singaw ay magiging 0.075 * 3 = 0.225 kg / m3. (tingnan ang FIGURE, asul na grap). Ang temperatura ng paghalay ay magiging 70-75 * С. Ito ay isang tinatayang pagtatantya, dahil hindi alam kung paano, sa katotohanan, nagbago ang komposisyon ng DG habang nasusunog ang bookmark. Bilang karagdagan, ang mga hindi nasusunog na volatile ay nagpapalabas mula sa mga gas na tambutso kasama ng tubig, na, tila, ay tataas nang bahagya ang hamog na punto ng DG.

Anong tatak ng bakal ang mas mahusay para sa isang kalan sa sauna

Ang temperatura ng pag-init ng mga gas na tambutso sa loob ng pugon ay umabot sa 450-550 ° C. Kapag pinainit sa ganoong kasidhian, sinusunod ang pagpapapangit ng metal.
Ang direktang pagkakalantad sa sunog ay sanhi ng pagkasunog ng bakal. Siyempre, maaari mo lamang gamitin ang metal na may kapal na 10 mm o higit pa, ngunit pagkatapos ay kailangan mong painitin ang steam room sa loob ng mahabang panahon, gumastos ng maraming gasolina upang maiinit ito. Dahil sa paggamit ng mga makapal na pader na bakal na sheet, ang isang matibay na hurno ay magiging mapanganib sa ekonomiya.

Ang gawain na kinakaharap ng master ay upang gawing sapat ang lakas ng istraktura upang maiwasan ang pagpapapangit, pagkasunog at sabay na magkaroon ng mahusay na kondaktibiti ng thermal. Sa pabrika, ang metal na may mataas na antas ng paglaban sa init ay ginagamit para sa paggawa ng mga kalan ng sauna.

Karamihan sa mga tagagawa ay gumagamit ng antas ng chromium corrosion-resistant stainless steel AISI 430. Sa mga modelo ng badyet, ang iron para sa mga stove ng paliguan ay binago sa istruktura na bakal GOST 1050-88. Ang bawat metal ay may sariling kalamangan at kahinaan.

Ang bakal na haluang metal ay naiiba mula sa istrukturang bakal sa mga sumusunod na katangian:

Ang mga nilalagyan ng chiffium na lumalaban sa init ay mahal at hindi lahat ng mga sangkap ay nakakaranas ng parehong thermal at kinakaing unti-unting stress.Para sa kadahilanang ito, ang pagtatayo ng isang kalan sa sauna ay gawa sa maraming mga metal:

• Firebox - para sa silid ng pagkasunog gumamit ng AISI 430 o isang analogue ng 08X17T. Para sa paggawa ng sarili, ginagamit ang bakal na 10 GOST 1050-88.
• Screen - ang mga channel ng kombeksyon ay hindi nakakaranas ng parehong pag-load tulad ng firebox, samakatuwid, para sa kanilang paggawa, 08PS o 08U GOST 19904-90 ang kinuha.
• Ang katawan ng kalan ng sauna ay gawa sa istrakturang bakal na sheet.
• Pinto ng silid ng pagkasunog - ipinapakita ng kasanayan na ang bahaging ito ng aparato ay nakakaranas ng maximum na stress ng thermal. Para sa kadahilanang ito, ang paggamit ng kahit mataas na haluang metal na hindi kinakalawang na asero ay hindi sapat. Pagkatapos ng maraming mga firebox, ang pagpapapangit ng mga pintuan ay sinusunod. Ang pinakamagandang solusyon ay ang pag-hang ng pintuang cast iron.

Bilang isang patakaran, sa independiyenteng paggawa ng isang bath stove, ginagamit ang metal, na kung saan ay mas madaling makina at magwelding.

Temperatura ng pagkasunog at paglipat ng init

Tinutukoy ng temperatura ng pagkasunog ng kahoy ang mga rate ng paglipat ng init ng gasolina - mas mataas ito, mas maraming enerhiya sa init ang pinakawalan habang nasusunog ang kahoy na panggatong. Sa kasong ito, ang tiyak na halaga ng pag-init ng gasolina ay nakasalalay sa mga katangian ng kahoy.

Ang mga halaga ng paglipat ng init sa talahanayan ay ipinahiwatig para sa kahoy na panggatong na sinunog sa ilalim ng mga ideal na kondisyon.

:

• minimum na nilalaman ng kahalumigmigan sa gasolina;
• ang pagkasunog ay nagaganap sa isang saradong dami;
• Ang supply ng oxygen ay dosed - ang halagang kinakailangan para sa buong pagkasunog ay ibinibigay.

Makatuwirang mag-focus sa mga tabular na halaga ng calorific na halaga lamang para sa paghahambing ng iba't ibang mga uri ng kahoy na panggatong sa bawat isa - sa totoong mga kondisyon, ang paglipat ng init ng gasolina ay kapansin-pansin na mas mababa.

Ano ang pagkasunog

Ang pagkasunog ay isang kababalaghan ng isothermal - iyon ay, isang reaksyon sa paglabas ng init.

Ang proseso ng pagsunog ng kahoy na panggatong ay maaaring nahahati sa maraming mga yugto.

:

1. Pag-iinit. Ang piraso ng kahoy ay dapat na pinainit ng isang panlabas na mapagkukunan ng sunog sa temperatura ng pag-aapoy. Kapag pinainit sa 120-150 degree, ang kahoy ay nagsisimulang mag-char, at nabuo ang karbon, na may kakayahang kusang pagkasunog. Kapag pinainit sa 250-350 degree, nagsisimula ang proseso ng pagbulok ng thermal sa mga sangkap na gas (pyrolysis). Ang pang-itaas, pinagsunog na mga layer ng smolder (nasusunog nang walang pagbuo ng apoy), habang ang puti o kayumanggi usok ay pinakawalan - isang halo ng singaw ng tubig na may mga produktong pyrolysis.

2. pagkasunog ng mga gas ng pyrolysis. Ang karagdagang pag-init ay humahantong sa mas mataas na agnas ng thermal, at ang mga puro gas na pyrolysis ay sumiklab. Matapos ang pagsiklab, ang pag-aapoy ay unti-unting nagsisimulang upang masakop ang buong zone ng pag-init. Gumagawa ito ng isang matatag na ilaw na dilaw na apoy.

3. Pag-aapoy. Ang karagdagang pag-init ay mag-aapoy ng kahoy. Ang temperatura ng pag-aapoy sa mga natural na kondisyon ay mula 450 hanggang 620 degree. Nag-aalab ang kahoy sa ilalim ng impluwensya ng isang panlabas na mapagkukunan ng thermal energy, na nagbibigay ng kinakailangang pagpainit para sa isang matalim na pagbilis ng reaksyon ng thermochemical.

Ang pagkasunog ng fuel ng kahoy ay nakasalalay sa isang bilang ng mga kadahilanan

:

• volumetric na timbang, hugis at seksyon ng isang elemento ng kahoy;
• ang antas ng kahalumigmigan sa kahoy;
• puwersa ng traksyon;
• ang lokasyon ng bagay na susunugin na may kaugnayan sa daloy ng hangin (patayo o pahalang);
• kakapalan ng kahoy (ang mga materyales na porous ay mas madaling mag-apoy at mas mabilis kaysa sa mga siksik, halimbawa, mas madaling mag-ilaw ng kahoy na alder kaysa sa oak).

Tandaan! Ang basang kahoy ay nag-aalab at nasusunog nang mas malala dahil sa ang katunayan na ang isang makabuluhang bahagi ng enerhiya ng init ay ginugol sa pagsingaw ng labis na kahalumigmigan. Mas malala ang pagkasunog ng bilog na kahoy na panggatong kaysa sa mga elemento na may mga gilid at gilid. Ang mas napakalaking kahoy, mas mahirap na sindihan ito. Ang hindi planadong kahoy ay magpapasunog ng mas mabilis kaysa sa makinis na kahoy.

Para sa pag-aapoy, mabuti, ngunit hindi labis na traksyon ang kinakailangan - isang sapat na supply ng oxygen at isang minimum na pagwawaldas ng thermal energy ng pagkasunog ay kinakailangan - kinakailangan upang magpainit ng mga katabing seksyon ng kahoy.

apatPagkasunog. Sa ilalim ng mga kondisyong malapit sa pinakamainam, ang paunang pagsiklab ng mga gas ng pyrolysis ay hindi mawawala, mula sa pag-aapoy ang proseso ay naging matatag na pagkasunog na may unti-unting saklaw ng buong dami ng gasolina. Ang pagkasunog ay nahahati sa dalawang yugto - nagbabaga at nag-aalab na pagkasunog.

Ang pinakamainam na kapal ng metal para sa oven sa paliguan

Kapag tinutukoy ang kapal ng metal, isinasaalang-alang ang dalawang pangunahing katangian na nakakaapekto sa mga parameter ng pagpapatakbo ng kalan ng sauna:

• Pag-burn ng bakal - kung ang isang manipis na pader na sheet ng ordinaryong metal ay ginagamit para sa firebox, pagkatapos ng literal na anim na buwan ng firebox, kailangang ayusin ang pugon. Ang ordinaryong bakal na 4 mm na makapal ay magbibigay ng mabilis na pag-init ng singaw ng silid, ngunit hindi magtatagal. Sa kadahilanang ito, ginagawa ng mga tagagawa ang silid ng pagkasunog mula sa AISI 430, lumalaban sa init na chrome na hindi kinakalawang na asero na may kapal na 4-6 mm.
• Thermal conductivity - ang temperatura ng pag-init ng pugon ay direktang nakasalalay sa kapal ng mga dingding ng pugon. Tila mas madaling gumawa ng isang pagkasunog ng metal na 10 mm o higit pa, at upang maiwasan ang pagkasunog, ngunit ang pamamaraang ito ay hindi naaangkop para sa maraming mga kadahilanan. Kung mas makapal ang metal, mas maraming enerhiya sa init at oras ang kinakailangan upang maiinit ito at mapanatili ang kinakailangang temperatura. Ang kagamitan sa pugon ay naging hindi kapaki-pakinabang sa ekonomiya. Ang pinakamainam na kapal ng metal para sa isang kalan sa sauna ay dapat na 6-8 mm.

Ang minimum na kapal ng bakal sa silid ng pagkasunog ay 4 mm, pinapayagan lamang kung ginagamit ang AISI 430 at 08X17T. Sa ibang mga kaso, kinakailangan ng isang kapal ng metal na hindi bababa sa 6 mm. Karamihan sa mga artesano ay inirerekumenda ang paggamit ng istruktura na bakal na may kapal na 8 mm kapag gumagawa ng isang pugon sa kanilang sarili.

Anong mga electrode ang dapat gamitin upang magluto ng kalan sa sauna

Upang magwelding isang pugon, kakailanganin mo ang mga electrode, napili depende sa bakal na ginamit sa paggawa. Ang hindi kinakalawang na asero ay luto ng argon arc welding. Ang mga electrodes ng mga tatak na TsL 11 at D4 ay angkop.
Pagkatapos ng hinang, pagbaba at pag-atsara ay sapilitan. Sa ganitong paraan, maiiwasan ang kaagnasan sa seam seam.

Ang mga electrode para sa hinang na mga kalan ng sauna na gawa sa istruktura na bakal NIAT-5, EA-112/15, EA-981/15 at EA-981/15. Napili ang kapal, depende sa density ng metal at sa temperatura ng pag-init nito.

Ang buhay ng serbisyo ng kalan ay higit sa lahat ay nakasalalay sa karampatang pag-uugali ng gawaing hinang, kabilang ang pagpili ng mga natupok at ang kasunod na pagproseso ng seam. Mas mahusay na lutuin ang firebox para sa isang propesyonal. Ang gawaing Welding sa hindi kinakalawang na asero ay nangangailangan ng kategoryang 5-6 kwalipikadong welder.

Hindi mahirap gumawa ng isang kalan para sa isang paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay, kung mayroon kang mga espesyal na kasanayan, isang karampatang pagpili ng mga bahagi at natupok.