Paano gumawa ng isang kalan mula sa isang lumang bathtub na banyera?

Mga kinakailangang kagamitan at materyales para sa trabaho

Makina ng hinang
Ang pagbuo ng isang kalan mula sa isang banyong cast-iron gamit ang iyong sariling mga kamay ay mangangailangan ng paggamit ng mga sumusunod na tool:

1. Angle grinder (gilingan);
2. Pagputol at paglilinis ng mga disc para sa mga gilingan ng anggulo;
3. Electric drill, drills;
4. Mga Plier, wrenches;
5. Kung magagamit - kagamitan para sa paggupit ng gas ng metal;
6. Mga tool sa pagbubukas - pala, scrap;
7. Isang martilyo;
8. Trowel, spatula;
9. Kakayahang para sa paghahanda ng solusyon;
10. Tool sa pagsukat - panukalang tape, linya ng plumb, sulok ng metal, antas ng gusali;
11. Welding machine para sa pag-install ng tsimenea, maskara, electrodes;
12. Hacksaw para sa kahoy (para sa pagtatayo ng formwork).

Ang simula ng konstruksyon ay nagpapahiwatig ng pagkakaroon ng isang cast-iron bath. Ang kalan mula sa paliguan ay may isang pundasyon, dahil ang kabuuang bigat ng istraktura ay tumatagal ng isang disenteng halaga. Bilang karagdagan sa banyo, kakailanganin mo ang mga sumusunod na materyales:

• Semento;
• Buhangin;
• Pulang brick;
• Tubig;
• Clay;
• Metal sheet na may kapal na 4 mm;
• Sulok ng metal;
• Isang gawang ginawa sa bahay o gawa sa pabrika na naaangkop na sukat;
• Metal at mga bisagra ng pinto;
• Ang tubo ng tsimenea na may kapal na pader na hindi bababa sa 3.5 mm, isang diameter ng 100 - 125 mm, isang haba ng 2.5 - 3 metro;
• Materyal na hindi tinatablan ng tubig na materyal - polyethylene film;
• Rabitz;
• Mga board na 20 - 25 mm ang kapal, mga kuko, slats 20x20 mm.

Listahan ng mga kinakailangang materyal

Maraming mga item na gawa sa cast iron (kung hindi, kung gayon ang angkop na hindi kinakalawang na asero ay angkop din):

• "old school" cast iron bath;
• rehas na bakal;
• isang kalan na may mga burner o isang metal sheet (5 mm at mas makapal);
• pinto (magandang huwad o tipikal lamang).

Sa mga elemento ng metal, kinakailangan ang mga sulok upang ayusin ang rehas na bakal, pangkabit na bolts na may mga mani, isang chain-link mesh upang palakasin ang layer ng luwad, isang tubo para sa paggawa ng isang tsimenea (diameter mula 100 mm hanggang 120 mm).

Tapos na mga pintuan ng oven

Ang pagmamason ay gawa sa matigas na brick, na pangkabit ng mga hilera na may mortar na luwad-buhangin. Ang bilang ng mga brick ay depende sa laki ng istraktura. Kung ang panlabas na pagtatapos ng aparato na may mga keramika ay pinlano, pagkatapos ay dapat kang bumili ng mga tile at pandikit na hindi lumalaban sa init, pati na rin isang sealant na hindi lumalaban sa init. Huwag kalimutan ang tungkol sa proteksyon na kagamitan - masikip na damit, salaming de kolor o isang maskara, guwantes sa trabaho.

Pagputol ng cast iron bath

Pagputol ng cast iron bath
Ang unang yugto ng konstruksyon ay ang pagputol ng lumang banyo sa dalawang pantay na bahagi. Isinasagawa ang operasyong ito gamit ang isang gilingan. Una, ang linya ng paggupit ay minarkahan - ang linya ay inilapat na may isang marker sa enamel o may tisa sa labas ng mangkok. Ang paggupit ay pinakamahusay na ginagawa sa labas ng mangkok, ngunit kung hindi posible, maaari mong i-cut kasama ang loob.

Ang pagputol ng mga produktong cast iron ay isang mahaba at masipag na trabaho. Para sa gawaing ito, ginagamit ang isang propesyonal na tool, sa kawalan ng isa, kinakailangan na kumuha ng pahinga mula sa trabaho, kung hindi man ay maaaring masunog ang gilingan.

Kapag nagtatrabaho, kinakailangang sumunod sa mga kondisyon sa kaligtasan. Mas mainam na maglagay ng isang maskara ng proteksiyon sa iyong mukha, kung hindi man ay maaaring makapasok sa iyong mga mata ang pinakamaliit na mga particle ng enamel. Kapag naggupit ng cast iron, isang malaking halaga ng alikabok ang nabuo - ang paghinga ay dapat protektahan ng isang bendahe na bendahe o isang respirator. Ang silid kung saan isinasagawa ang trabaho ay dapat na ihiwalay mula sa mga katabing silid - ang pagtanggal ng alikabok ay magkakasunod na magdulot ng mga seryosong paghihirap.

Kapag pinuputol ang mangkok, dapat na maayos ang paliguan upang hindi nito maipit ang disc ng gilingan. Ang mga putol na fragment ng disc sa panahon ng operasyon ay maaaring maging sanhi ng pinsala. Tumatagal ng isang average ng 45-60 minuto upang i-cut ang isang banyo (hindi kasama ang mga break). Ang bilis ng trabaho ay laging nakasalalay sa antas ng kahusayan sa tool.

Kinakailangan na isaalang-alang ang istraktura ng cast iron - ito ay may mababang lakas ng epekto.Samakatuwid, imposibleng mag-apply ng malakas na suntok, upang masidhing mai-load ang paliguan ng mga puwersang mekanikal.

Pag-install ng pugon

Ang isang kalan mula sa isang lumang bathtub, na matatagpuan sa isang tag-init na maliit na bahay o isang lagay ng lupa ng isang pribadong bahay, ay binubuo ng tatlong pangunahing mga bahagi:

1. Firebox mula sa isang lumang banyo;
2. Pundasyon ng pugon;
3. Brickwork, cladding.

Matapos ihanda ang banyo (gupitin sa dalawang pantay na bahagi), nagsimula silang buuin ang pundasyon.

Pagtatayo ng pundasyon

Sa tulong ng mga peg at isang kurdon, markahan nila ang hinaharap na pundasyon. Ang pundasyon ay gawa sa kongkretong mortar o brickwork.

Una, ang isang hugis-parihaba na trench ay napunit, ang lalim nito ay dapat na hindi bababa sa 500 mm. Ang isang layer ng buhangin at graba ay inilalagay sa ilalim ng trench, ang mga layer ay siksik. Ang isang layer ng waterproofing ay inilalagay sa tuktok ng unan - karaniwang isang plastik na balot. Sa gitnang bahagi, isang formwork ay itinatayo upang itaas ang base ng pundasyon sa ilalim ng firebox. Kadalasan, ang isang pangkalahatang formwork ay simpleng itinatayo at ang pundasyon ay ibinuhos sa taas na hindi bababa sa 250 - 300 mm mula sa antas ng lupa.

Ang libreng dami ay pinalakas at pinunan ng isang solusyon ng semento at buhangin sa isang ratio ng 1 sukat ng semento sa 3 mga sukat ng buhangin. Kung hindi man, ang dami ay puno ng brickwork.

Matapos makumpleto ang gawain sa pagtatayo ng pundasyon, bibigyan siya ng oras para sa isang de-kalidad na solidification.

Trabaho sa pagpupulong

Pag-iipon ng oven mula sa paliguan
Matapos ang pagpapatatag ng pundasyon, sinimulan ang gawaing pagpupulong. Ang unang kalahati ng mangkok ay naka-install sa base ng pundasyon (nang walang mga butas ng alisan ng tubig). Sa tuktok ng baligtad ng mangkok, isang sheet ng metal na gupit ayon sa template ng banyo ay inilalagay sa isang heat-resistant sealant.

Ang mga butas ay pinuputol minsan sa sheet para magamit bilang isang libangan.

Ang isang butas ay pinutol sa overlap sheet, na naaayon sa diameter ng napiling tubo ng tsimenea. Ang tubo ay welded sa sheet sheet gamit ang electric arc welding.

Ang ikalawang kalahati ng banyo ay inilalagay sa sheet sheet. Ang magkasanib ay paunang inilatag ng isang sealant na lumalaban sa init, sa halip na ang butas ng alisan (ilalim), isang daanan para sa tsimenea ay pinutol. Una, ang isang butas ay minarkahan kasama ang seksyon ng tubo na ginamit, pagkatapos ay ang mga butas ay drill ayon sa pagmamarka. Mapanganib na patumbahin ang isang drill na elemento - ang cast iron ay marupok - samakatuwid, ang mga butas ay konektado ng mga puwang ng gilingan.

Ang mga butas ay drill kasama ang perimeter ng magkasanib na dalawang hemispheres ng banyo, ang pinagsamang ay hinihigpit ng M10 o M12 bolts. Ang mga fastener ay naka-install na may isang hakbang na 150-200 mm. Kapag hinihigpit ang mga bolt, hindi mo kailangang magsikap ng labis na puwersa - maaaring sumabog ang cast iron. Sa ibabang hemisphere sa taas na 15 cm mula sa pinakamababang punto ng vault, ang mga suporta para sa rehas na bakal ay naka-bolt. Ang pag-install ng mga suporta ay sapilitan, kung hindi man, kapag gumalaw ang rehas na bakal, ang nasusunog na kahoy na panggatong ay mahuhulog sa ibabang bahagi ng pugon at ang kalidad ng pagkasunog ay maaabala. Ang pangunahing gawain sa pagtatayo ng pugon ay nakumpleto.

Ang harap na bahagi ng firebox ay nilagyan ng dalawang paraan - mula sa metal at sa brickwork. Sa kaso ng paggamit ng isang sheet ng metal, ito ay minarkahan at gupitin sa naaangkop na laki sa isang gilingan. Ito ay naka-fasten sa split end ng firebox sa pamamagitan ng mga sulok ng metal na nakakabit sa mangkok at sa sheet sa pamamagitan ng mga butas na may bolts. Sa eroplano ng sheet, ang mga bukana ay gupitin para sa maliit (mas mababang) pintuan ng blower at ang malaking itaas na pintuan ng firebox (ginagamit para sa pagkarga ng gasolina). Karaniwang naka-install ang mga pintuan sa mga hinang na bisagra.

Ang halaga ng metal at ang halaga ng trabaho na may tulad na pagpapatupad ng harap na bahagi ng pugon ay lumampas sa pagpipilian ng pag-install ng brickwork. Kapag ang pagtula mula sa dulo ng firebox, ang mga mortgage at bukana ay naiwan dito para sa pag-install ng mga pintuan.

Matapos i-assemble ang harap na bahagi, ang mas mababang hemisphere ng pugon ay may linya na mga brick. Una, ang unang anggulo ay ipinapakita (kasama ang linya ng plumb), pagkatapos ay ang pagtula ay nagpatuloy kasama ang perimeter ng firebox.

Matapos ang solidong pagmamason ay nagsimula, ang trabaho ay nagsisimula sa thermal insulation ng itaas na hemisphere. Para sa mga ito, isang chain-link mesh ay inilalagay dito.Ang mesh ay dapat magkasya nang mahigpit sa ibabaw ng firebox - para dito, naayos ito sa brickwork kasama ang perimeter. Ang chain-link ay nagsisilbing isang frame, isang sumusuporta sa istraktura para sa isang layer ng luwad. Ang unang layer ng isang handa na mortar ng luwad ng daluyan ng lapot ay mahigpit na pinukpok sa mata. Pagkatapos ng bahagyang pagpapatigas, ang isang panghuling layer ng luwad ay inilapat at na-level.

Ang luwad ay dapat na tumigas - dapat itong sakop mula sa pag-ulan gamit ang isang pelikula, nang hindi pinipigilan ang pag-access sa hangin. Pagkatapos ng hardening, ang luwad ay madalas na natatakpan ng maraming mga layer ng lime whitewash.

Dapat na mai-install ang isang fungus sa chimney pipe upang maprotektahan ito mula sa pag-ulan.

Inirerekumenda ng ilang mga artesano ang paggamit ng cast iron baths para sa pagbuo ng isang kalan sa sauna. Bukod dito, ang paliguan ng cast-iron ay nagsisilbing batayan ng kalan at sa parehong oras ay nagsisilbing itaas na arko ng firebox; ang tubig na yelo ay maaaring isablig dito sa isang mainit na estado. Sa kasong ito, ang cast iron ay maaaring pumutok. Upang makagawa ng isang kalan para sa isang paligo mula sa isang cast iron bath - umasa sa ilang kapalaran, hindi alam ang mga katangian ng cast iron.

Mga pakinabang ng paggamit ng cast iron

Bakit kapaki-pakinabang ang isang homemade cast iron stove (sa aming kaso, isang cast iron bath stove)? Ang cast iron ay isa sa mga pinakamahusay na materyales para sa hangaring ito, ngunit ang pabrika na gawa sa cast iron ay masyadong mahal. Ang materyal na ito ay nakakuha ng katanyagan dahil sa lakas nito, kahit na ito ay marupok. Bilang karagdagan, ito ay lumalaban sa kritikal na mataas na temperatura at hindi mapagpanggap sa pagpapatakbo.
Lalo na sikat ang mga modernong kalan ng iron iron

Ang paghahambing ng mga cast iron at brick oven, sabihin natin na ang thermal conductivity ay mas mahusay sa una. At dahil ang mataas na temperatura ay hindi patuloy na pinapanatili sa paliguan, ang materyal ay hindi dapat maging sensitibo sa mga temperatura na labis.

Sa taglamig, ang bathhouse sa cottage ng tag-init ay karaniwang hindi pinainit, kaya't kung minsan ang brick ay nagsisimulang gumuho, habang ang cast iron ay hindi alam ang gayong mga problema. Tulad ng para sa kaligtasan ng sunog, ang isang bagong brick oven lamang ang ganap na hindi mapanganib. Sa isang lumang produkto, ang mga spark ay maaaring sumabog sa mga bitak.

Upang mapahusay ang mga estetika, ang isang do-it-yourself cast-iron bath stove ay pinakamahusay na may linya na mga brick. Kung ang ilang mga yunit ay nasira, madali silang mapapalitan.

Nakikipagkumpitensya ang bakal sa cast iron. Sa mga tuntunin ng rate ng pag-init at lakas, ang mga bakal na hurno ay hindi mas mababa sa mga bakal na bakal, gayunpaman, ang buhay ng serbisyo ng dating ay mas makabuluhang mas maikli. Marahil ang pangunahing mahinang punto ng mga hurno ng bakal ay ang kanilang pagkamaramdamin sa kaagnasan. Sa cast iron, ang problemang ito ay hindi gaanong binibigkas.

Ang pagkakaroon ng isang kalan mula sa isang cast-iron bath, ikaw ay magiging may-ari ng isang maginhawa at maaasahang aparato na ganap na gumagana sa anumang mga kondisyon. Mula sa gayong paliguan, maaari ka ring gumawa ng isang napaka orihinal na pugon para sa isang paninirahan sa tag-init. Lalo na angkop ito para sa mga naglalagay ngayon ng paglalagay ng isang bahay sa bansa, dahil ang fireplace ay, tulad ng ito, "recessed" sa isang brick wall, at ginagawang posible na gamitin ang puwang na may maximum na benepisyo.

Ang mga bahagi ng iron iron ay mahalaga sa paggawa ng mga aparato sa pag-init para sa dalawang kadahilanan:

• ang metal ay mabilis na nag-init at pinapanatili ang init ng mahabang panahon;
• sa kabila ng matalim na pagbabago sa temperatura, ang cast iron ay hindi nasisira at nagsisilbi sa mga dekada.

Kahit na ang enamel, na ginagamit upang masakop ang mga fixture ng pagtutubero, ay pinapanatili ang mga kalidad nito at hindi agad nasusunog. Ang katotohanan ay ang teknolohiya ng paglalapat ng isang layer ng enamel sa huling siglo na ipinapalagay ang pag-init ng tapos na produkto sa 800 ° C. Ang buhangin ng quartz, na bahagi ng solusyon, ay natunaw sa ilalim ng aksyon ng mataas na temperatura at nag-ambag sa pagluluto sa enamel.

Isang lumang cast iron bathtub - ang pangunahing elemento ng isang kalan sa hardin

Ang malukong hugis ng produkto ay angkop din para sa aparato ng brazier. Ito ay kahawig ng isang simboryo, na maaaring magsilbing parehong batayan ng oven at ang kompartimento ng silid ng pagkasunog.Kaya, kung nais mong bumuo ng isang orihinal na oven ng barbecue mula sa isang lumang paliguan gamit ang iyong sariling mga kamay, braso ang iyong sarili sa mga tool at bumaba sa negosyo.

Binalaan ka namin kaagad na ang proseso ng paggupit ay isang matrabahong gawain na nangangailangan ng pagsisikap, pagtitiis at tiyak na kaalaman. Ang bawat isa na dati nang nagtrabaho kasama ang isang gilingan ay alam ang teknolohiya ng pagputol ng makapal na mga sheet ng metal, ngunit narito ang isang espesyal na kaso: ang pangunahing materyal ay natatakpan ng isang makapal (halos 2 mm) na layer ng enamel. Samakatuwid, kailangan mong i-cut nang maingat, dahan-dahan, sa mga seksyon ng 5-10 cm, pag-pause upang palamig ang disc.

Kalahati ng sawn bathtub

Ang perpektong lugar para sa paggupit ay ang kalye. Kung ang pamamaraan ay nagaganap sa loob ng bahay, kinakailangan upang protektahan ang mga nakapaligid na bagay, dahil ang alikabok ng iron iron ay maaaring makasira ng magagandang bagay. Mas mabuti kung ang lalagyan ay nakahiga ng baligtad - mas madaling gumawa ng isang tuwid na hiwa sa ganitong paraan.

• praktikal na walang limitasyong buhay ng serbisyo. Kahit na ang enamel na ginamit upang masakop ang mga bathtub ay halos napakahirap sirain. Maaari itong maipaliwanag nang simple. Sa mga oras ng Sobyet, ang patong ng enamel ay ginawa sa dalawang mga layer gamit ang quartz sand, kung saan, kapag inihurnong, nabuo ang isang napakalakas na komposisyon;
• isang makabuluhang tagapagpahiwatig ng kapasidad ng init, pati na rin ang akumulasyon at paglabas ng init;
• mataas na paglaban sa kaagnasan.

Panlabas na dekorasyon ng harapan

Ang panlabas na disenyo ng kalan ay nakasalalay sa mga kagustuhan ng may-ari. Ang masonerya ay maaaring ma-plaster at lagyan ng pintura, iba't ibang mga pandekorasyon na mosaic at natural na bato ang inilalapat dito. Ang dekorasyon ng istraktura ay hindi laging kinakailangan - ang kalan mula sa banyo ay palaging magiging hitsura ng isang kamangha-manghang istraktura sa site.

Ang pagtatayo ng isang kalan mula sa isang lumang banyong cast-iron ay isang kaganapan na nangangailangan ng kagamitan at ilang kasanayan sa pagsasagawa ng gawaing pag-install. Ngunit sulit ang pagtatayo ng kalan - mayroon itong mahusay na disenyo at maglilingkod sa may-ari nito sa loob ng maraming taon, nakakagulat sa mga kasiyahan sa pagluluto at dekorasyon ng estate.

Para saan ang pundasyon

Ang pagkakaroon ng paggupit ng pangunahing bahagi ng hinaharap na kalan sa dalawang magkatulad na mga fragment, maaari mong simulan ang pagbuo ng pundasyon. Ito ang pangunahing nagpapatatag na elemento ng istraktura. Nang walang solidong pundasyon ng semento, magaganap ang regular na pag-urong (huwag kalimutan ang tungkol sa bigat ng metal) sa lupa, na maaaring gawing hindi magamit ang brickwork.

Ang teknolohiya para sa pagbuo ng isang kongkretong base ay maaaring magkakaiba. Ang isang maliit na stand ay maaaring itayo nang walang karagdagang mga suporta; upang bumuo ng isang mataas, kailangan mong pagsamahin ang isang bulag na lugar. Ang pangunahing layunin ng bulag na lugar ay upang bigyan ang kongkretong base ng pantay na hugis.

Diagram ng aparato ng isang kongkretong pundasyon na may bulag na lugar