Isıtma sistemi nedir ve neden basınç testi yapılır?

Özel bir evde, ısıtma sistemi çok apartmanlı binalarda kurulu olandan farklıdır. Saçma gelebilir, ancak özel evlerdeki sistemler tasarım açısından çok daha karmaşıktır. Sonuçta, sıcak bir zemin ve çok sayıda bağlantıya sahip radyatörler içerebilirler. Isıtma sistemi ancak son kurulumdan sonra hava ile basınçlandırılır. Bu işi yapmak için özel ekipman kullanmanız gerekir - otomatik veya manuel. Bir tane varsa, o zaman zorluk olmayacak. Ancak sisteme hava veya sıvı pompalarken, standartlarda zaman aralıklarının öngörüldüğü gerçeğini dikkate almak gerekir.

Sıkma - nedir bu?

Tüm bağlantıların sıkılığını kontrol etmek için özel bir evde ısıtma sisteminin hava ile basınç testi yapılması gerekir. Tüm montaj işlerini tamamladıktan sonra, bir test yapmanız ve devreye alma yapmanız gerekir. Ancak sızıntı bulunursa, sistemin kullanılması yasaktır. Basınç testi, bir ısıtma sistemine basınç altında hava veya sıvı enjekte edilerek yapılan bir testtir ve bu, çalışmayı yaklaşık iki kat aşacaktır.

Özel hanelerde, radyatörlerin tüm hatlarını, yerden ısıtmayı ve bağlantıları dikkatlice kontrol etmeniz gerekir. Sistemin tasarımında kazan, elektrikli pompa, varsa su ısıtma kazanlarına dikkat ettiğinizden emin olun. Sıkma gereksinimleri daha sonra makalemizde tartışılacaktır.

Basınç testi yardımı ile tüm elemanların ve malzemelerin uzun süre yüksek basınca dayanma kabiliyetini belirleyebilirsiniz. Testlerin başarılı bir şekilde sona ermesi durumunda, ekipmanı çalıştırmaya başlayabilirsiniz. Değilse, kusurlar ortadan kaldırılır ve yeniden teşhis edilir.

Hava SNIP ile boru hatlarının basınç testi - Güvenlik portalı

Bir boru hattının basınç testi, bir boru hattının nispeten küçük, izole edilmiş bir bölümünde gerçekleştirilen teknolojik bir işlemdir. Bu bölüm, değer olarak izin verilen maksimum değere yakın, artırılmış basınç uygulanarak özel olarak test edilir. Boru hatlarının basınç testi, hattın bütünlüğünü, montaj işinin kalitesini ve bağlantı parçalarının kurulumunu doğrulamanıza izin verir.

Basınç testi, monte edilmiş boru hattındaki zayıf noktaları belirlemek için gerekli ve önemli bir işlemdir.

Isıtma sisteminin SNiP'ye göre hava basıncı testi

Herhangi bir ısıtma sisteminde yüzlerce bağlantı vardır. Boru ve radyatörlerin, küresel vanaların, sirkülasyon pompalarının ve genleşme tanklarının bağlantısıdır. Seksiyonel akülerde zayıf nokta, bölümlerin bir conta ile birbirine bağlanmasıdır; sıcak zeminlerin varlığında, kazan ile kolektör arasında ve kolektör ile yerden ısıtma sistemi arasında ek dişli bağlantılar ortaya çıkar.

Tüm bu bağlantılar kurulumdan sonra kontrol edilir, yani ısıtma sistemi hava SNiP ile basınçlandırılır ve net bir şekilde ısıtma sistemlerine basmak için normları şart koşar. Teknik olarak basınç testi, soğutma sıvısının kusurlarını ve sızıntılarını tespit etmek için sistemde yüksek bir hava veya su basıncı oluşturarak gerçekleştirilir.

Sisteme basınç uygulamak ve devreden havayı çıkarmak

Isıtma sistemini oluşturmak için montaj çalışması tamamlandıktan sonra kazandan bağlantısı kesilir, hermetik genleşme tankları kapatılır ve açık sistemlerde genleşme tankları sızdırmaz hale getirilir. Bu, ısıtma devresinin çalışabilirliğini kontrol etmek için hazırlıktır. Bir ısıtma sisteminin yüksek basınçla test edilmesi işlemine basınç testi denir.Hem hava ile hem de sulu hidrolik pompalar yardımı ile yapılabilmektedir.

SNiP normlarına göre, basınç testi zorunludur:

1. yeni bir sistemi faaliyete geçirirken;
2. sistem elemanlarını (yükselticiler, piller, borular) değiştirdikten sonra;
3. ısıtma sezonu için hazırlık olarak.

SNiP kurallarına uygun olarak bir sıkma yasası düzenlenir. Yeni kurulan devrelerde, ev ısıtma sisteminin hava basıncı testi çoğunlukla gerçekleştirilir. Basınç testinden sonra, ortadan kaldırılması gereken herhangi bir kusur tespit edilmemişse, sistemin tamamen çalışmaya hazır olduğuna inanılmaktadır. Sistem testleri tamamlandıktan sonra genellikle sistem su ile doldurulmaya başlanır. Başka bir problemin ortaya çıkması çok muhtemeldir - tüm devrenin çalışmasını kaçınılmaz olarak bozacak olan ısıtma sisteminden havanın salınmasını sağlamak gerekli olacaktır.

Kaynak: https://sivcomsks.com/opressovka-truboprovodov-vozduhom-snip/

Sıkma ne zaman yapılır?

Tüm çalışmalar, ısıtma sisteminin ne zaman, hangi şekillerde basınçlandırıldığını açıkça gösteren SNIP-41-01-2003'e uygun olarak gerçekleştirilir. Aynı belgede, havalandırma ve iklimlendirme gereksinimleri hakkında her şeyi bulacaksınız. Bir testin gerekli olduğu üç durum vardır:

1. Birincil basınç testi - montaj işinin tamamlanmasının hemen ardından gerçekleştirilir. Teşhis, borular oluklara gömülmeden önce gerçekleştirilir. Yerden ısıtma sistemine de erişilebilir olmalıdır - kıvrılmadan önce dökülmemelidir. Şap yapıldıktan ve mühürlendikten sonra tüm konturların yeniden teşhis edilmesine izin verildiği unutulmamalıdır. Bu durumda beladan kurtulabilirsiniz.
2. Periyodik su testi, her yıl ısıtma sezonu başlamadan önce ve hemen sonrasında yapılmalıdır. Testin amacı, ısıtma sistemini işletim için önceden hazırlamaktır.
3. Her onarımdan veya ekipmanın uzun süre kapalı kalmasından sonra olağanüstü bir test yapılmalıdır. Teşhis, özellikle suyun sistemden tahliye edildiği durumlarda önemlidir.

Tüm bu durumlarda, basınç testi, sistemi teşhis etmenize ve ekipmandaki tüm sorunlu alanları önceden belirlemenize olanak tanıyan bir araç olacaktır. Nitekim bir sızıntı olması durumunda, soğuk mevsimde ısıtma çok etkili olmayacaktır.

Isıtma sistemine evde basmak: neden gereklidir ve nasıl yapılır?

• İnşaat ve onarım
• Isıtma

1 yıldız 2 yıldız 3 yıldız 4 yıldız 5 yıldız Sıkma işleminin ne zaman gerekli olduğunu, hangi aletlerin gerekli olduğunu size söyleyeceğiz ve nasıl yapılacağına dair adım adım talimatlar vereceğiz.

ShutterStock

Bir ev ısıtma sisteminin basınç testi, çalışma basıncını aşan aşırı basınca sahip bir boru hattını test etme yöntemidir. Bu yöntem, karmaşık çok bileşenli sistemler için uygundur. Bir kır evinde, mal sahipleri bunu kendi başlarına düşünmek zorundadır. İşte nasıl yapılacağı.

Sıkma özellikleri

Sıkma nedir

Gerekli ekipman

İşin aşamaları

Sıkma nedir

Bir ev ısıtma sistemine basmak, boru hattının sıvı veya hava ile mukavemet ve sızdırmazlık açısından bir testidir. Borular buna dayanabilirse, bir yıl boyunca servis yapılabilir. Bu nedenle, kontrol her yıl ısıtma mevsiminden önce ve acil durum, onarım veya servis işlerinden sonra yapılır. Ancak aynı zamanda gereksiz yere çok sık yapılmamalıdır.

Test için SNiP, çalışandan 1,5 kat daha yüksek bir basınç kullanılmasını önerir. Örneğin, değerin genellikle 2-3 atmosferi geçmediği bir kır evinin ısıtma sistemi için, test 3-4,5 atmosfere çıkarılarak gerçekleştirilebilir.

Ne zaman ve neden kontrol etmeniz gerekiyor

Genel olarak, prosedür yalnızca birkaç durumda gerçekleştirilir:

• ısıtma sisteminin kurulumundan hemen sonra;
• sistemin bazı unsurları ciddi mekanik gerilime maruz kaldıysa;
• ısıtma sezonu başlamadan önce, sistem uzun bir süre kapalı kaldığında.

Gerekli ekipman

Profesyonel koşullarda, bir apartman binasında ısıtma sisteminin basınç testi yapılırken, her zaman özel elektrikli basınç pompaları kullanılır.

Özel bir ev için küçük bir kompresör satın alabilirsiniz. Kompresör için tek bir gereksinim vardır: Oluşturduğu basınç test için yeterli olmalıdır. Hemen hemen tüm modeller yazlık sistemler için uygundur, çünkü ev tipi kompresörler bile genellikle 6-8 atmosferlik bir çalışma değeri sağlar. Bu bağlamda, manuel kıvırıcılar iyidir çünkü istenen değeri doğru bir şekilde ayarlamanıza izin verirler. Boru hattına zarar verebileceğinden çok yüksek yük tehlikelidir. Test sırasında herhangi bir sızıntı oluşmazsa, bu ekipmanın hizmet verilebilir ve çalışmaya hazır olduğu kabul edilir.

Bu durumda, boru hattı, basınç dalgalanmaları ve su şokları için bir kompansatör görevi gören bir membran genleşme tankı ile donatılmalıdır.

Isıtma sistemini basınçlandırmak için pompaya ek olarak, değerlerdeki artışı izlemek ve aşırı büyümelerini önlemek için manuel bir basınç göstergesi gerekecektir. Güvenlik grubu basınç göstergesinin (boru hattının güvenli çalışmasından sorumlu birkaç cihaz kümesi) okumalarını kullanabilirsiniz. Önemli olan, basınç göstergesinin iyi çalışır durumda olmasıdır.

Çalışma kuralları

Şimdi ısıtma sistemine hava ile basma prosedürü için gerekliliklerin neler olduğundan bahsedelim. Tüm teşhis çalışmaları sıcak mevsimde yapılmalıdır. Isıtmayı sıfırın altındaki sıcaklıklarda test etmek mümkündür, ancak yalnızca acil durumlarda. Aynı zamanda oda içindeki sıcaklığı +5 derecenin üzerinde tutmak gerekir.

Testler aşağıdaki durumlarda başarılı sayılabilir:

1. Teşhis sırasında, radyatörlerde, borularda, kazanlarda, bağlantı parçalarında ve diğer cihazlarda herhangi bir buğulanma, sızıntı bulamadınız.
2. 5 dakikalık teşhis için basınç düşüşü 0,2 bar'dan fazla değildir.
3. Panel ısıtma durumunda, basınç göstergesindeki basınç 15 dakika içinde 0,1 bar'dan fazla düşmedi.
4. Metal borular kullanan sıcak su sistemlerinde 10 dakikada 0,5 bar'dan fazla olmayan bir düşüşe izin verilir.
5. Plastik borulara gelince, yarım saat içinde düşüşe izin verilir, ancak 0,6 bar'dan fazla olamaz. Önümüzdeki iki saat boyunca düşüş 0,2 barı geçmemelidir.
6. Panelin basınçlı havası ve buharlı ısıtma ile testler yapılırsa, ilk 5 dakikadaki basınç düşüşünün 0,1 bar'dan fazla olmasına izin verilmez.

Sıkmak için ne gerekli

Öncelikle, tüm cihazların doğrulanması için bir komisyon oluşturmanız gerekir. Basınç testi sırasında kullanılan ekipmanı ve tüm ev tipi sayaçları ve sistemleri doğrulamak gerekir. Kontrolden önce, tamamlanmış bir belge paketi hazırlanır. Operasyon sırasında, tüm detayları eylemlere kaydedilir.

Su kaynağı ve ısıtma şebekesinin yalıtımını kontrol etmek gerekir. Yalıtım süresi geçmişse ve özelliklerini kaybetmişse değiştirilmelidir. Ayrıca, dış iletişimin yalıtımını da unutmayın.

Sıkma işlemi, enerji tasarrufu organizasyonunun üyelerinin varlığını gerektirir. Çalışmaya dahil olan tüm personel, güvenlik kuralları hakkında bilgilendirilmeli ve uygun günlüğü imzalamalıdır.

Sistemdeki basıncın 45 kg / cm2'nin üzerine çıkarılmasına gerek yoktur. Basınç oluşturma, bir kompresör kullanılarak gerçekleştirilir. Bundan önce, tüm kapatma vanalarını kontrol etmek ve sistemin en tıkalı yerleri olan yıkama ile sökme işlemini yapmak gerekir.

Teşhis yöntemleri

Toplamda, SNIP-41-01-2003'e göre, ısıtma sisteminin testlerini yapmasına izin verilen iki yöntem ayırt edilebilir:

1. Su testi, tüm devrelerin test edildiği ana yöntemdir.Bu durumda musluktan boruların alt kısmına su pompalanmalıdır. Hem otomatik hem de manuel pompa-basınç operatörü ile sıvının pompalanmasına izin verilir. Bu yöntemin avantajı, tüm işi yapmanın çok kolay olması ve rakımda sızıntıları tespit etme verimliliğidir. Gerçek şu ki, borularda hemen sıvı izleri görünecek.
2. Sızıntıları tespit etmek zor olduğundan hava ile test yapmak çok etkili bir yöntem değildir. Ancak bu tekniğin negatif sıcaklıklarda kullanılmasına izin verilir - sonuçta hava donmayacaktır. Sisteme hava girmesini sağlamak için bir kompresör kullanılır. Boru hattına bir adaptör ile bağlanır. Sızıntıyı bulmak için dinlemeniz gerekir. Sızıntı için yaklaşık bir yer bulduğunuzda sabun solüsyonu kullanın.

SNiP'yi sıkma kuralları

Isıtma sistemini kıvırmak için normlar, SNiP 41-01-2003 ve ayrıca 05.03.01-85 gibi belgelerde açıklanmaktadır.

Klima, havalandırma ve ısıtma - SNiP 41-01-2003

Su ısıtma sistemlerinin hidrolik kontrollerini yalnızca evin tesislerinde pozitif sıcaklıklarda yapmak mümkündür. Ek olarak, onlar en az 0,6 MPa su basıncına dayanmalıdır sıkılığa ve yıkıma zarar vermeden.

Test sırasında basınç değeri, sisteme monte edilen ısıtma cihazları, boru hatları ve bağlantı parçaları için belirlenen limitin üzerinde olmamalıdır.

Dahili sıhhi sistemler - 3.05.01–85

Bu SNiP kuralına göre, su ısı temini ve ısıtma sistemlerini bağlantısı kesilmiş olarak kontrol etmek gerekir. hidrostatik basınçla genleşme tankları ve kazanlar1.5 çalışma değerine eşit, ancak sistemin alt kısmında 0.2 MPa'dan az değil.

Isıtma şebekesinin, test basıncı altında 5 dakika tutması ve 0,02 MPa'dan fazla düşmemesi durumunda testi geçtiği kabul edilir. Ayrıca ısıtma ekipmanlarında, kaynaklarda, bağlantı parçalarında, dişli bağlantılarda ve borularda sızıntı olmamalıdır.

Test basıncı

2003 yılında değiştirilen SNIP 3-05-01-85'e göre, kurallara uygun olarak basınç testi yapılmalıdır. Apartman binalarında çalışma yaparken, aşağıdakiler gereklidir:

1. Sıcak su tedarik sistemleri ve ısıtıcılı ısıtma devreleri için basınç 1 MPa'dan fazlaydı (bu 10 bar).
2. Panel ve konvektör ısıtma sistemleri için en az 10 bar.
3. Çelik veya dökme demir radyatörlü devreler için en az 6 bar.
4. Sıcak su kaynağı için basınç, çalışandan daha yüksek ve diğer 5 barın üzerinde olmalıdır (ancak 10 barı geçemez).

Panel ısıtma ve ısı eşanjörleri kullanılıyorsa, kafa, cihazlar için izin verilen maksimum değerden daha yüksek bir basınca sahip olmamalıdır. Buhar veya panel ısıtmada hava testi yapıyorsanız, havalandırma ekipmanına uyan boruları kontrol etmeniz gerekir. Havanın basıncı 1 bar olmalıdır.

Teknik gereksinimler

Teknik gerekliliklere tam olarak uymak için, ısıtma sisteminin basınç testini yalnızca sertifikalı bir çalışan yapmalıdır. Çalışanın özel ekipmanı olmalıdır. SNiP, normalleştirilmiş basınç seviyesini düzenler. Önerilen parametreler, çalışanlardan 1,5 kat daha yüksek olmalı, ancak aynı zamanda 0,6 MPa'dan düşük olmamalıdır. İşletim ısıtma ağlarının teknik kuralları, besleme basıncının çalışma basıncından 1,25 daha yüksek ve 0,2 MPa'dan düşük olmaması gerektiğini varsayar.

Özel bir evde üç kata kadar olan ısıtıcıların normal çalışma basıncı 2 atm'den fazla değildir. Beş katlı evlerde çalışma basıncı 3–6 atm'dir. 8 kat ve üzeri binalarda, çalışma basıncı 7 ila 10 atm arasındadır. Test edilecek basınç maksimum seviyeye getirilmelidir. Bu parametre genellikle ısıtma sisteminin kurucu parçalarının özellikleriyle ilişkilidir. Çok katlı binalardaki borular, radyatörler, armatürler, özel bir evdeki aynı bölümlerden daha kötü durumdadır.

İş profesyoneller tarafından gerçekleştiriliyorsa, uzmanlar bir dizi düzenleyici belge tarafından yönlendirilir, yani:

• SNiP 41-01-2003 "Isıtıcılar, havalandırma sistemleri, klima sistemleri";
• SNiP 3.05.01-85 "Binaların içinde sıhhi teknik ekipman."

Ayrıca, Rusya Federasyonu Enerji Bakanlığı Emri ile onaylanan termik santrallerin işletilmesini düzenleyen teknik kurallar vardır.

Bu kurallara göre, mevcut iletişimlerle her 5-7 yılda bir çalışma yapılabilir. Bu çalışmalar yapılmazsa ısıtma sisteminin verimi düşecektir.

Plakalar ve birikintiler genellikle borularda görülür ve bu da geçirgenliği neredeyse yarıya indirir. Medyanın sirkülasyon kalitesi de azalır. Belgelerde belirtilen şartlar karşılanmazsa, ısıtma mevsimi için olağan hazırlık, birçok soruna yol açacak acil bir duruma dönüşebilir. Soğuk koşullarda bir durum ortaya çıkarsa, ısıtma sistemi, boruların tamamen veya kısmen değiştirilmesini gerektirecek şekilde çözülmelidir.

Test prosedürü

Termal cihazların teknik çalışması için kurallara göre, testler aşağıdaki sırayla yapılmalıdır:

1. Devre, bir basınç test cihazı kullanılarak suyla doldurulur. Sıvının sıcaklığı 45 derece civarında olmalıdır. Hava, özel havalandırma deliklerinden tahliye edilmelidir.
2. Ayrıca su, en az 10 dakika süreyle bir basınçla pompalanır. Bu süre zarfında, tüm dikişleri, boru bağlantılarını, tüm ekipmanın bağlantılarını, bağlantı parçalarını görsel olarak incelemeniz gerekir.
3. Bundan sonra, basınç maksimum basınca getirilebilir ve 10 dakika süreyle tutulabilir. Borular polimerik malzemelerden yapılmışsa, testler en az yarım saat yapılmalıdır.
4. Testler sırasında basıncın değişmemesi durumunda, hiçbir kusur bulunmadığına karar verilebilir.

Testleri tamamlayabilir ve ekipmanı doğrudan çalıştırmaya başlayabilirsiniz.

Hangi test aracına ihtiyaç var?

Şimdi çalışma sırasında ne tür bir sıkma ekipmanı kullanıldığından bahsedelim. Hidrolik testleri gerçekleştirmek için özel bir pompa tasarımı kullanmanız gerekir (bunlara basınç operatörleri denir). Elektrikli ve manuel olmak üzere iki modifikasyon bulabilirsiniz.

El pompaları dikdörtgen bir küvetlerdir, içine su dökülür ve daha sonra ısıtma sistemine pompalanır. Yan tarafına, üstünde bir tutamak bulunan dalgıç tip bir pompa yerleştirilir. Pompa pistonunun harekete geçirilmesi yardımı ile. Gövde üzerinde basınç göstergeleri bulunmakta olup, bunların yardımıyla sisteme pompalanan sıvının basıncı izlenmektedir. Bir kapatma vanası, borulara pompalama tamamlandıktan sonra suyun kesilmesine izin verir. İkinci valf, sıvının tanktan boşaltılmasına izin verir.

Pistonlu pompalar, bisiklet veya araba tüplerini şişirmek için kullanılan basit pistonlu pompalarla tamamen aynı şekilde çalışır. Ancak bir fark da var - dalgıç pompanın tasarımında, mahfazada minimum boşlukla hareket eden silindirik bir çelik piston vardır. Bunun yardımıyla ısıtma sistemine 60 bar'a kadar bir basınçla sıvı pompaladığı ortaya çıkıyor.

Manuel mekanizmaların temel dezavantajı, kıvırma işini gerçekleştirmenin uzun sürmesidir. Ayrıca test süresi, ısıtma devrelerinin uzunluğuna bağlıdır. Bazen tamamen doldurmak birkaç saat sürer. Kolu çekmek için ne kadar enerji harcayacağınızı hayal edin.

Maliyetleri düşürmek ve elektrikli pompaların uzmanlar tarafından kullanıldığı süreci otomatikleştirmek amacı ile. Manuel olanlarla aynı prensibe göre çalışırlar, sadece kas gücü bir elektrikli sürücü ile değiştirilir. Otomatik sistemlerle ilgili iyi olan şey, istenen enjeksiyon basıncı seviyesini ayarlayabilmenizdir. Ulaşıldığı anda tüm ekipman kapatılır.

Otomatik cihazlar sıvıyı 40-100 bar basınçta pompalayabilir.Ancak 1000 bara kadar basınç oluşturabilen endüstriyel tasarımlar da vardır.

Lütfen Enerji Bakanlığının, sadece yay tipinin kontrolü için basınç göstergelerinin kullanılmasının gerekli olduğu gereksinimleri belirlediğini, doğruluk sınıflarının 1,5 olması gerektiğini unutmayın. Vücudun çevresi 160 mm'den fazla olmalıdır. Kantar, değeri minimumun 4 / 3'ünden az olmayan, mezuniyeti 0.1 bar'dan küçük olan basıncı ölçecek şekilde tasarlanmalıdır.

Sistemin test ve basınç testi çeşitleri

Bulabildiğimiz gibi, ısıtma sisteminin sıkılığı ihlal edilirse, ısı transferi önemli ölçüde azalır. Ve en önemli şey, çalışma sıvısının kaybolması ve sürekli eklenmesi gerektiğidir. Yukarıda bahsettiğimiz normlar, kamu hizmetleri ve devlet kurumları tarafından ısıtma sistemlerine servis yapılırken dikkate alınmalıdır. Özel evlere gelince, örneğin SNIP 3-05-01-85'e uymak gerekli değildir.

İş müşteriye teslim edildikten sonra basınç testi yapılmalıdır. Testler, devreye almadan önce yapılmalıdır. Daha ileri testlerin her 5 yılda bir tekrarlanması önerilir. Isıtma sistemini hava ile basınç testi yaparken, hangi basınç korunmalıdır? Sıvı yöntemde olduğu gibi, çalışma basıncı iki katına çıkarılmalıdır.

Teşhis yapmak için özel bilgi ve becerilere sahip olmanız gerekmez, böylece herkes yapabilir. Elektrikli veya manuel bir ünite satın almanın bir anlamı yoktur, çünkü en ilkel size en az 100 dolara mal olacaktır. Dilerseniz cihaz kiralayabilirsiniz; büyük şehirlerde bu fırsat genellikle bireyler veya şirketler tarafından sağlanmaktadır.

Risk almak istemiyorsanız ve kendi başınıza testler yapmak istemiyorsanız, uzmanları işe alabilirsiniz. Prosedürün tamamlanması üzerine, size işin nasıl ve hangi koşullar altında yapıldığını gösterecek olan ısıtma sistemini kıvırma eylemi verecekler. Ancak bu tür uzmanların hizmetlerinin maliyeti oldukça yüksektir - her saat için yaklaşık 2.000 ruble ödemeniz gerekecektir.

Sıkma prosedürü

Isıtma sistemini bu şekilde kontrol etmek için aşağıdaki elemanların hidrolik testleri yapılır:

• Borular.
• Isı eşanjörleri.
• Kazanlar.

Test faaliyetleri sırasında sızıntı tespit edilirse, ağın basıncının düşürülmesi hakkında bir sonuca varılır.

Testten hemen önce su temini ve ısı besleme sistemleri izole edilir. Ayrıca mevcut bağlantıların gücünü görsel olarak belirler, vanaların çalışabilirliğini kontrol eder ve genel durumlarını değerlendirirler.

Bir sonraki aşamada, ısıtma cihazlarını ve boruları çeşitli yapıdaki birikintilerden temizlemek, döküntü ve tozu gidermek için genleşme tankı ve ısıtma kazanı kapatılır.

Hidrolik test, ısıtma sistemini suyla doldurmayı içeriyorsa, hava ile test etmek için tahliye vanasına bir kompresör bağlanır. Yavaş yavaş, sistemdeki basınç yükselir, göstergeleri özel basınç göstergeleri ile izlenir. Değişikliklerin olmaması durumunda, sistemin iyi sızdırmazlığı ve devreye alma olasılığı hakkında bir sonuç verilir. Benzer şekilde, sıcak zeminin hava ile kıvrılması, bazı nüanslar da dahil olmak üzere gerçekleştirilir.

Isıtma sisteminin basınç testi sırasında izin verilen bir basınç düşüşü varsa, sistemde kusurlu alanlar vardır. Hidrolik testler sırasında bu tür yerler sızıntı yapar. Kontrol, basınç altındaki hava ile yapıldıysa, eklemler ve eklemler sabunlu su ile muamele edilir.

Hava basıncı testi yaklaşık 20 saat sürerken, basınç testi sadece 1 saat sürer.

Kusur bulunursa onarım çalışmaları yapılır ve tekrar basınç testi yapılır. Sistemin iyi bir sızdırmazlığı sağlanana kadar adımlar tekrarlanır.Yürütülen işin sonuçlarına göre, ısıtma sisteminin bir basınç testi eylemi düzenlenir. Isıtma sistemini kıvırma eyleminin gerekli bir belge olduğuna dikkat etmek önemlidir.

Çoğu durumda kontrolün hidrolik olarak yapıldığı unutulmamalıdır. Hava testleri, devreyi suyla doldurmanın imkansız olduğu veya düşük hava sıcaklıklarında, sıvı basitçe katılaştığında gerçekleştirilir.

Apartman binalarındaki testler

Apartman binalarında ısıtma sisteminin hava basıncı testi de yapılabilir. Şimdi işi yürütmek için gerekli koşulları ele alacağız. Su sızıntısı bulmanız durumunda onarılması gerekir. Ancak genellikle sistemde yüksek basınç olmadan dikişlerde ince çatlaklar bulmak oldukça zordur. Apartman binalarında, hem bireysel dairelerin hem de tüm otoyolların basınç testlerinin yapılması gerekir.

Hazırlığı tamamlamanız gerekiyor:

1. Tüm kilitleme bağlantılarını inceleyin. Valfler dökme demirden yapılmışsa, üzerlerindeki salmastraları değiştirdiğinizden emin olun. Flanş bağlantılarındaki contaları değiştirin. Orijinal görünümünü kaybeden tüm cıvatalar da değiştirilmelidir. Yeni basınç göstergeleri taktığınızdan emin olun, ölçümler için daha fazla kullanılıp kullanılamayacağına karar vermek için eski olanları doğrulama için göndermeniz önerilir.
2. Küçük kusurları ve hasarları bile belirlemek için tüm boruları ve bağlantı parçalarını görsel olarak inceleyin. Sorunlu alanlar bulursanız, bunları hızlı bir şekilde onarmanız gerekir.
3. Bodrumda ve katlar arasında döşenen karayollarında ısı yalıtım malzemesinin durumunu kontrol ediniz.

Hazırlandıktan sonra doğrudan basınç testine geçebilirsiniz:

1. Tüm devreyi düşük sertlikte suyla doldurun (kireç oluşumunu önlemek için). Elbette bir elektrikli pompa ile sisteme pompalamak daha iyidir. Basınç - 6-10 bar. Sıvı içeren bir kapta hortumları indirmeniz gerekir - boşaltın ve tedarik edin. Ardından, pompayı ısıtma ağına bağlayın ve basınç operatörünü açın. Önceden basıncı ayarlamak gerekir.
2. Yarım saat zamanlanmış - bu süre zarfında, basınç neredeyse aynı seviyede kalmalıdır. Basıncın düşmemesi durumunda test tamamlanmış sayılabilir. Sistemi çalışma sıvısı ile doldurabilir ve aktif çalışmaya başlayabilirsiniz.
3. Basınç düşerse, ısıtma sisteminde kusurlar vardır. Isıtma sistemini hava ile basınç testi prosedürü yaklaşık olarak aynıdır, ancak bir sabun çözeltisi kullanmanız gerekecektir - onsuz, bir sızıntı bulmak zordur. Kusurları bulur bulmaz, sistemin tahliyesine ve onarımına geçebilirsiniz. Bundan sonra, tüm ısıtmanın tekrarlanan teşhisini gerçekleştirirsiniz.

Giriş tertibatı benzer şekilde gerçekleştirilir - bu durumda basınç yaklaşık 10 bar olmalıdır.

Isıtma sisteminin hava ile basınç testi şeması

Isıtma sisteminin hava basıncı testi

Sıkma işlemi su veya hava ile gerçekleştirilir. İkinci seçenek, sistemde bir arıza olması durumunda su donma olasılığını ortadan kaldırmak için soğuk mevsimde tercih edilir.

Hava basıncı testi yapma teknolojisi oldukça basittir. Isıtma sisteminde (CO) sizin için uygun olan herhangi bir yere, havayı ısıtma bataryalarına ve sistemin ana şebekesine pompalayan bir kompresör bağlanır. Basıncı önceden belirlenmiş bir değere yükselir. Bundan sonra, basınçtaki değişiklik bir manometre ile izlenir.

İşin verimli yapıldığı durumlarda sistemdeki basınç zamanla düşmez.

Isıtma sisteminin hava ile basınç testi belirli bir sırayla gerçekleştirilir.

Öncelikle sistemdeki suyu tamamen boşaltmak gerekir.

Ayrıca, daha sonra kontrole tabi olan seçilen CO alanını kaplamak ve mühürlemek gerekir. Yani basınç uygulanacak dal, merkezi su kanalından tamamen kesilir.

Bu prosedür, bölümün sonunda ve başında bulunan mevcut kapatma valfleri (valfler veya musluklar) kullanılarak gerçekleştirilir.

Bu çalışma aşamasına başlamadan önce, belirli hazırlık önlemleri tamamlanmalıdır. Yani:

1. Tüm vanaları dikkatlice inceleyin;
2. Gerekirse, tam sızdırmazlık sağlamak için salmastra halkaları ekleyin;
3. Gerekirse boru yalıtımını yenileyin.

Test edilen alanın iç hacimleri dikkate alınarak gücü seçilen kontrollü alana bir kompresör bağlamak gerekir.

Daha sonra, bu bölümde, değeri CO için ayarlanan çalışma basıncından en az iki ila üç kat daha yüksek olması gereken bir aşırı basınç oluşturmak gerekir. (Yani 2 atmosfere kadar çalışma basıncında, hava ile yapılan basınç testi sırasında sistemdeki basınç en az 5 atmosfere getirilmelidir).

Kural olarak, kompresör ya CO tahliye vanasına ya da radyatörlerden birine bağlanır, daha önce Mayevsky vanasını (ısıtma sisteminin havalandırma deliği) ondan söküp yerine yerleştirmenize izin veren bir adaptörle değiştirir. kompresör hortumu.

Kompresör bağlantısı

Ayrıca, sistemdeki tüm bağlantılar sızıntılara karşı kontrol edilir (tertibatın sıkılığının olmaması). Bu durumda, yalnızca sökülebilir değil, aynı zamanda lehimlenmiş (CO propilen borulardan monte edilmişse) TÜM bağlantıları tam olarak görüntülemek gerekir.

Hava ile basınç testinin yapıldığı durumlarda, tüm bağlantılar sabunlu su ile önceden kaplanmış olmalıdır. Bu prosedür su ile yapılırsa, sızıntılar onsuz farkedilir hale gelecektir.

Yukarıdakileri özetleyerek söyleyebiliriz. Sıkma kontrol süreci şu şekildedir:

• Hava pompalıyoruz. Pilleri ve CO hatlarını ısıtmada, değeri bir manometre ile kontrol edilen belirli bir basınca ulaşması gerekir;
• Gerekli basınca ulaşıldığında kompresörü kapatın;
• İlk basıncı sabitliyoruz ve hattı bir gün terk ediyoruz (minimum kontrol süresi 8 saattir);
• Sürenin sona ermesinden sonra, birincil ve gerçek basıncın değerini karşılaştırırız. Fark olmadıkça iş yüksek kalitede yapılır ve sistem mühürlenir. Aksi takdirde sızıntıyı araştırmak ve tadilat yapmak gerekir.

Basınç testi yapıldıktan sonra hatlar bir gün (24 saat) fazla basınç altında bırakılmalıdır. Bu süre zarfında olası tüm sızıntılar görünecektir. Ayrıca, günlük sıcaklık düşüşlerinden dolayı, havanın soğuması sıkıştırıldığı için CO'daki basıncın kısmen düşeceği unutulmamalıdır.

Sistemdeki basınç seviyesi, sisteme bir çek valf ile bağlanması gereken bir basınç göstergesi ile kontrol edilir. Aksi takdirde sonuç görülemez.

Kıvrımın kalite kontrolünü tamamladıktan sonra bir sonraki bölüme geçiyoruz. Ve bu, tüm sistemin tam bir kontrolüne kadar devam eder.

Basınç testini tamamladıktan sonra havayı boşaltın. Isıtma sisteminde kalmamalıdır. Bir soğutma sıvısı ile doldurulur ve bir CO deneme çalışması gerçekleştirilir.

Kazan ısındığında hatlarda ses çıkıyorsa sistemde hava kilitleri var demektir. Tekrar söndürmek gerekiyor.

İş için malzeme ve ekipman

Boruları kıvırmak için ana araç:

• Presleme makineleri (manuel ve otomatik);
• Hava basıncı göstergesi;
• İsveç anahtar numarası 2;
• 2 numaralı gaz anahtarı;
• Süngü tornavida No. 2;
• Sarf malzemeleri (sızdırmazlık ve conta).

Özel evlerde test

Özel evlerde kullanılan otonom ısıtma sistemlerinde basıncın genellikle 2 bar'dan fazla olmadığını belirtmek gerekir. Bu nedenle testlerin yapılabilmesi için 3.5-4 bar basınçta sisteme sıvı pompalanması gerekmektedir. Hem hava basınç testi yöntemini hem de hidrolik olanı kullanmasına izin verilir.

Test çalışmasının sırası:

1. Önce, soğutucuyu boşaltın ve basınçlı suyu ısıtma devresine pompalayın. Sistem yıkanırken kullanılan katkı maddelerinin eklenmesi zorunludur. Devre, alt kısımda bulunan branşman borusundan su ile doldurulur.
2. Yıkamadan önce filtreler iyice temizlenmelidir. Yılda en az bir kez yıkanması önerilir.
3. Ardından, yıkama sıvısını boşaltın ve sistemi temiz sıvıyla doldurun. Yıkama sıvısının 45 dereceye kadar soğumasına izin verirseniz bu adımı atlayabilirsiniz. Bundan sonra basıncını 4 bar'a getirmek için bir basınç test cihazı yardımıyla daha fazla su pompalamak gerekir.
4. Manuel basınç test cihazı kullanıyorsanız, depoyu sıvıyla doldurun, ardından ısıtma sisteminin tahliye borusuna bağlayın. Ardından, muslukları açmanız ve su pompalamanız gerekir. Bu basitçe yapılır - cihazın tutacağını kaldırmanız ve indirmeniz gerekir. Gerekli basınca ulaşılır ulaşılmaz tüm vanaları kapatın.
5. Tüm sistemi yarım saat kadar dolu bırakın ve basıncı dikkatlice izleyin. 30 dakikalık bir süre içinde 0,2 bar'dan daha düşük bir düşüşün meydana gelmesi durumunda, hiçbir sızıntı olmadığı söylenebilir. Basınç düşüşü çok büyükse, kusurları bulmak ve ortadan kaldırmak gerekir.

Basınç testi yaparken izin verilen basınç standartlarına uymanın zorunlu olduğunu unutmayın. Duvarların içinde yüksek bir sızıntı olasılığının olduğu da unutulmamalıdır. Bu durumda, bir ısı radyasyon ölçere ihtiyacınız olacaktır. Duvarlarda veya zeminin altında sıcak sıvı sızıntılarının varlığını yalnızca o tespit edebilir.

Bazıları şu soruyu sorabilir: "Isıtma sistemine hava ile basıldığında hangi basınç korunmalıdır?" Hava sıvı değildir, bu nedenle uzunluğu 10 metreden fazla olmayan bir sisteme yaklaşık 2 bar enjekte edilmesine izin verilir. Ancak hepsi belirli ısıtma sistemine, uzunluğuna ve hacmine bağlıdır. Nispeten küçükse, test basıncı düşürülebilir.

Isıtma sisteminin basınç testi ve yıkanması

Sisteme basmadan önce, devreden pas ve kireçten arındırmak gerekir. Boru hatları özel reaktiflerle su ile doldurulur ve yıkanır. Karışım bir kompresörle tedarik edilebilir. Bu cihaz, çalışma basıncının 1,3 katı bir basınç oluşturmalıdır. Bu işlemler sırasında çalışan, sistemin sızdırmazlığını kontrol eder, sızıntılarda işaretler yapar.

Isıtmanın basınç testi sırasında, SNIP'lerin gereksinimleri dikkate alınır. Bu tür işleri yaparken, aşağıdakileri dikkate almak gerekir:

• kontur yönlendirme türü;
• kullanılan malzeme (polipropilen, bakır veya metal-plastik borular);
• vanaların teknik özellikleri;
• binanın kat sayısı.

İş yapma kurallarına göre, yıkama devredeki tüm tıkanıklıkları ve birikintileri gidermelidir. Bu işi yapmazsanız, üçüncü çalışma yılında ısıtma sisteminin verimliliği% 15 azalacak ve bu da binaları ısıtma maliyetini artıracaktır. Rehau borularındaki birikintiler soğutucunun dolaşımını bozar, bu nedenle boşaltma vanasından temiz su görünene kadar yıkama yapılmalıdır.

Devreyi kirlenmeden temizledikten sonra sıkma prosedürü başlatılır. Bu tür işlemleri yaparken sirkülasyon pompasını kapatmak gerekir. Basınç cihazı, sistemi işletim parametrelerinden% 30 daha fazla basınçlandırmalıdır. Dişli bağlantılarda deformasyon veya hasarın yanı sıra kapatma vanalarının arızalanması durumunda, zayıf noktanın tahrip olması meydana gelebilir ve ardından su akışları odayı sular altında bırakabilir.

Kazan ekipmanı ve devresi kontrol edilirken, özel bir ev için 2 atmosfer ve çok katlı bir konut binası için 5 atmosferlik basınç altında sisteme su verilir. Bundan sonra devreye özel bir cihaz, bir pres bağlanır ve basınçlı hava verilir.

Önemli! Basınç testi sırasında izin verilen maksimum basınç, 1.5 çalışma parametresini aşmamalıdır.

Yüksek basınçlı hortum kıvırma makinesini bağladıktan sonra, basınç istenen değere ulaşıncaya kadar her 10 dakikada bir yük parametreleri artırılır. Basınç göstergesi iğnesinin cihaz üzerindeki konumu değişmiyorsa, sistem sıkıdır. Basınç düşmeye başlarsa, su yerden ısıtma devresinde veya radyatör ısıtma sisteminde sızıntılar vardır. Dişli bağlantılarda, kaynaklarda veya contaların takılı olduğu alanlarda zayıf noktaları arayın. Metal-plastik boruları kıvırmak için kullanılan alet, diğer malzemelerden gelen yardımcı programlarla tamamen aynıdır.