Pelet sobaları nedir?
Pelet kazanları veya şömineler, özel bir yakıt türünün - peletlerin yanması nedeniyle binaları ısıtan yapılardır. İkincisi, odun atıklarından elde edilen küçük sıkıştırılmış peletlerdir. Yakıt tamamen güvenlidir - herhangi bir zararlı maddenin bulunmaması onu çevre dostudur. Tutkal dahil.
İki ana tip pelet vardır:
- Sanayi; farklı atık türlerinden yapılırlar, bu nedenle granül tüketimi daha yüksektir ve fırının verimliliği daha düşüktür;
- ev halkı; bunlar yüksek kaliteli hammaddelerden yapılmıştır ve bu nedenle termal verimlilik çok daha yüksektir.
Özel binalarda kazanları yüklemek için sadece ikinci tipin kullanılması tavsiye edilir. Ayrıca, belirli bir cihazın özelliklerine göre pelet seçilmesi tavsiye edilir - bu, ısı transferini ve fırının çalışma ömrünü artıracaktır.
Hangisi daha iyi yanar: odun mu yoksa pelet mi?
Yakacak odun ve peletlerin tamamen aynı şekilde yandığına, peletlerin avantajının sadece uygun formda olduğu ve bu da kesme veya doğrama ihtiyacını ortadan kaldırdığı şeklinde bir yanlış kanı vardır. Aslında durum bu değil.
Odun, peletlere göre çok daha nemli olduğu için, odun yakılırken gereken enerjinin çok büyük bir kısmı fazla nemi buharlaştırmak için harcanmaktadır. Ancak fazla nem buharlaştıktan sonra yanma doğrudan başlar.
Yanıcı liflere ek olarak, bileşim aynı zamanda külleri de içerir - aynı yanıcı olmayan külün yanı sıra belirli miktarda diğer yanıcı olmayan maddeler. Orantılı odun bileşimi şekilde iyi temsil edilmektedir. Dikkat çekici bir şekilde, peletlerin bileşimi tamamen aynıdır, yalnızca maddelerin kütle fraksiyonları önemli ölçüde farklılık gösterir. Yukarıda bahsedildiği gibi, kül hacmi% 0,5 ile% 3 arasında ve su hacmi% 5 ile% 8 arasında değişmektedir. Bu, buharlaşma için gereken enerjinin sırasıyla birkaç kat daha az olduğu, daha fazla enerjinin doğrudan ısıtmaya gittiği anlamına gelir.
Genellikle tüketicinin, ısıtma için yakacak odunla karşılaştırıldığında neden daha az miktarda pelete ihtiyaç duyulduğu sorusu vardır. Bunun nedeni, granüllerin daha yüksek bir yoğunluğa sahip olmasıdır. Öğütme ve işleme sürecindeki yanıcı elyaf, granülatörden geçer, basınç altında küçük katı silindirler şeklini alır. Odun suya atılırsa yüzer ancak yüksek yoğunluk nedeniyle peletler boğulur.
Yanma sürecini ve kalori değerini etkileyen yanıcı lif, su ve külün kütle fraksiyonlarının oranıdır. Peletler için önemli ölçüde daha yüksektir. 1600 kg odun yakmak, 1000 kg pelet yakmakla aynı miktarda ısı üretir. Buna göre ağırlıkça yakacak odun alırken daha karlı olmasına rağmen, bu tür yakıta 1,5-2 kat daha fazla ihtiyaç duyulduğu için tasarruf kaybedilmektedir.
Ayrı olarak, peletlerin yetkili bir şekilde imha edilmesinin sonucu olduğunu belirtmek isterim. Üretimleri için hammadde, artık kimsenin ihtiyaç duymadığı ve bertaraf edilmesi amaçlanan malzemedir. Birçok işletme, yüzlerce ve hatta binlerce ton biyolojik atık üretir. Ve yaşayan şartlandırılmış orman genellikle yakacak odun için kesilir. Doğal kaynakların bu şekilde kullanılması en makul olandan uzaktır.
Sonuç açıktır: peletler çok daha modern, verimli ve gelecek vaat eden yakıtlardır. Yakacak odun için liderliği elinde tutan tek koşul, aşinalığı ve düşük fiyatıdır.
Kaynak: blog.flexyheat.ru
Pelet kazan çeşitleri
Bu tip ısıtma ekipmanları farklı kriterlere göre sınıflandırılır.
Yapının yapıldığı malzemelere göre
Şöminelerin çoğu yüksek kaliteli çelikten yapılmıştır.Ana malzemesi dökme demir olan cihazlar çok daha az yaygındır.
Brülör türüne göre
Fırınlar var:
- meşale; en popüler "ev" seçeneği; alev kazanları, düşük güç, kullanım ve ayar kolaylığı, güvenilirlik ile karakterizedir; türün eksileri arasında - yakıt kalitesine duyarlılık ve fırın duvarlarının tek yönlü ısıtılması;
- şömineler; karakteristik bir özellik - peletler özel bir pelet kabında yakılır; daha az düzenleme olasılığı vardır ve ayrıca yakıt için bir talep vardır; ancak bu tür sobalar odalara yerleştirilebilir - ekipman sessiz ve güvenlidir;
- hacimsel yanma; çok daha sık olarak, benzer brülörler endüstriyel tip cihazlarda kullanılır, ancak aynı zamanda ev ünitelerinde de bir yeri vardır; eksi - artan hacim; avantajlar - taneciklere karşı daha yüksek güç ve iddiasızlık (Rus gerçeklerinde, ikinci yön büyük önem taşımaktadır).
Yakıt kaynağı türüne göre
Fırınlar şunlara ayrılır:
- mekanik; böyle bir kazanın operatörü, yanma sürecini sürekli olarak izlemeye zorlanan bir stokere dönüşür;
- yarı otomatik; burada sadece manuel olarak güç ayarlanır - kontrolün geri kalanı otomasyonun omuzlarına düşer; maliyet ve kalite oranı açısından bu seçenek diğerlerine tercih edilir;
- otomatik; kullanıcıdan sadece bir yakıt yükü gereklidir - otomasyon gerisini halleder; ancak ekipmanın ilk kurulumu için uzmanları aramak daha iyidir - odanın büyüklüğüne, gerekli sıcaklığa ve diğer parametrelere göre gerekli tüm hesaplamaları yapacaklardır.
Yakıt türüne göre
Resim 2. Pelet kazanı
Pelet kazanları farklı yakıt türleri ile çalışır. Fırınlar var:
- sadece ahşap peletler üzerinde çalışmak; Kendine düzenli olarak sıkıştırılmış yakıt sağlama fırsatı olmadığında, bu tür ekipmanı satın almanın bir anlamı yoktur; bir fırın seçme aşamasında bile, uygun tipte granüllerin sağlanması için seçenekler üzerinde düşünmek gerekir;
- kısmen kombine; briket ve yakacak odun kullanımına izin verilir - bu, ateş kutusunun formatı ile kolaylaştırılır; ancak yakıtın ana rolü peletler tarafından oynanır, diğer seçenekler ise peletlere erişimin olmadığı durumlarda faydalıdır; bu kuralı göz ardı etmek ekipman arızasına yol açar;
- kombine; bu ünitelerin farklı formatlarda birkaç fırınları vardır; bu nedenle, hem pelet hem de yakacak odunun briketlerle düzenli olarak kullanılmasına izin verilir; kombine cihazların dezavantajları, yüksek fiyat ve uygun boyutlardır.
Randevuyla
Hedeflere bağlı olarak, ekipman aşağıdakilere ayrılmıştır:
- şömineler-konvektörler; görevleri havayı ısıtmaktır; en popüler seçenek - bu tür sobalar az yer kaplar, yaşam alanlarına yerleştirilme "hakkına" sahiptir ve herhangi bir iç tasarımla kolayca "geçinir";
- su ısıtma kazanları; katı boyutta ve ifadesiz görünümde farklılık gösterir; genellikle yardımcı odalara veya bodrumlara kurulurlar;
- hibrit agregalar; kombine cihazların görevi hem havanın doğrudan ısıtılması hem de soğutucunun ısıtılmasıdır; tasarım açısından konveksiyon ekipmanına yakındırlar.
Palet ve Palet Standartları
Sanayide ve imalatta çeşitli palet standartları kullanılmaktadır. En genel:
EUR palet | karşılık gelen bir damgaya sahiptir |
boyutlar - 800x1200x145 mm | |
Üreticinin ülkesinin alfabetik biçimde bir işareti vardır | |
çerçeve, yivsiz iki geniş ve bir dar tahtadan yapılmıştır | |
güverte ikisi dar ve üç geniş olmak üzere 5 tahtadan oluşur | |
Fin paleti | bir damgaya, veriliş tarihine ve üreticinin koduna sahiptir |
boyut - 800x1200x145 mm | |
üç tahtadan oluşan çerçeve - bir geniş ve iki dar | |
7 panelin döşeme, genişlikte dönüşümlü - bir geniş, iki dar | |
Amerikan paleti | boyut - 1200х1200х145 mm |
üç tahtanın altı | |
yedi tahtanın üstü | |
tahta kalınlığı - en az 6 mm | |
Kargo paleti 800x1200 veya 1000x1200 mm | damgalanma yok |
tahta kalınlığı - 20 ila 22 mm | |
ürün 800x1200 bir euro palete benzer | |
ürün 1000x1200, Finlandiya uçuşuna benzer | |
Palet 1000x1000 | eşkenar tabana sahiptir |
Şu anda, çeşitli tasarım özelliklerine sahip çok sayıda palet türü vardır - sert, katlanır, ek çıkarılabilir veya çıkarılamaz elemanlarla. Bir örnek, yapının köşelerinde bulunan katlanır raflarla donatılmış, lastikleri paketlemek, depolamak ve taşımak için tasarlanmış paletlerdir. Paletlerin üst üste istiflenmesi için gereklidir ve ürünlerin kırışmasını engeller. Konteynerler depolanırken, raflar katlanır ve bunun sonucunda paletler minimum yer kaplar.
Ticari tesislerde ve salonlarda, üzerinde büyük miktarda kargo taşımanın uygun olduğu bir buçuk ila iki metrelik iki duvarlı palet arabaları kullanılır.
Sınıflandırmaya göre paletler ve paletler endüstriyel, nakliye, inşaat ve ticaret ve sergi olarak ikiye ayrılabilir. Nakliye paletleri de ticari işlemlerde kullanılır, ancak yalnızca kısmen kullanılır.
Belirli bir ürün veya süreç için entegre edilmiş özel paletler de vardır. Boşaltma / yükleme, depolama ve taşımayı kolaylaştırmak için ek cihazlara sahiptirler.
İşletmeler ve endüstriler genellikle özel paletler ve paletler kullanır. Özellikleri, üretilen ürün, üretim sürecinin gereksinimleri, konveyör bandının boyutları ve iş faaliyetlerinin diğer özelliklerine göre belirlenir. Bu tür ürünler aynı zamanda otomatik depolarla da ilgilidir.
Yakıt peletleri üzerinde çalışan fırınların cihazı
Şekil 3. Pelet sobası cihazı
Pelet sobaları aşağıdaki tasarıma sahiptir:
- metal gövde - kaliteli paslanmaz çelik veya dökme demir;
- yakıt doldurmak için bunker alanı; bazı modeller harici silolar için tasarlanmıştır;
- yanma odasına kısımlar halinde granülleri besleyen bir elektrikli pervane;
- fan; amacı, odadan cihaza soğuk hava sağlamak ve dışarıya (çalışma ile birlikte) sıcak havayı çıkarmaktır;
- ateş kutusu;
- brülör;
- kül tablası - odun atığını toplamak için bir eleman;
- soğuk / sıcak havayı dolaştırmak için tasarlanmış bir ısı eşanjörü;
- termostat ve kontrol paneli.
Fırın çalışma prensibi
Resim 4. Endüstriyel tip pelet kazanı
Pelet kazanlarının çalışması için elektrik gereklidir. Onun sayesinde kontrol ünitesi, fan ve burgu çalışıyor. Granüller yüklendikten sonra, porsiyonlar halinde bir vida vasıtasıyla yanma odasına beslenir. Odadaki havanın emilmesi nedeniyle yakıt tutuşur. Sistemin başlatılması maksimum 10 dakika sürer.
Önemli! Sobaların güç sistemlerinden bağımsızlığı şarta bağlıdır. Kazanların elektriksiz çalışması imkansızdır
Yanma işlemi sırasında oluşan gazlar ısı değiştiriciye girer. Buradan, bir fan onları odanın etrafına dağıtır. Duman bacaya girer. Modern modellerin çoğu, odadaki belirli bir sıcaklığı ayarlayan ve kontrol eden bir termostat ile donatılmıştır.
Ortaya çıkan kül, kül tablasına gider. Yanmış peletlerden çok az atık var. Ortalama temizlik sıklığı ayda birdir. Gelişmiş modeller, her iki ayda bir atığın atılması boyutunda bile bu konuya daha da nadiren dikkat edilmesini gerektirir.
Bir su ısıtma sisteminin varlığında hava ile birlikte sıvı da ısınır. Su, gerekirse özel kaplara girerek borulardan geçer.
Otomasyon, kullanıcının fırınla etkileşimini büyük ölçüde basitleştirir. Bilgisayarlı sistem, kazan çalışmasının her aşamasını daha verimli ve daha güvenli hale getirir.
Şekil 5. Kazan çalışma şeması
Palet tarifi
Isıtma için palet üretimi GOST R 54220-2010 uyarınca gerçekleştirilir ve hammadde öğütme, kurutma, su arıtma, presleme ve kurutma aşamalarını içerir:
- Hammaddelerin kurumalarını kolaylaştıracak 25x25x2 mm'lik parçalara birincil kırılması.
- Kurutucu, tambur veya bantlı tipte elektrik kullanılarak kırılan malzemenin nem içeriği% 8-12'ye getirilir.
- İkincil kırma işleminden sonra, hammadde parçaları 1.5 mm'den büyük olmayan bir boyuta ezilir.... 150 kg / m3 ±% 5'lik yığın yoğunluğu, ürünün yüksek kalitesini gösterecektir. Çekiçli değirmenlerde talaş, talaş ve talaş işlenir.
- Çok kuru / ıslak ince taneli malzemenin preslenmesi zordur... Biyolojik karışımı vidalı karıştırıcılarda karıştırarak, ona - yumuşak ağaç türleri için veya sert olanlar için sıcak buhar - su verilir.
- Yassı / silindirik kalıplarla presleme, tüketici için 6 mm ve endüstri için 10 mm çapında tanıdık peletler üretir.
- Soğutma, direkt kullanımın yanı sıra, 70–80 ° C'ye ısıtılmış preste çıkan granülleri de kurutur.
- Bitmiş ürünler elenerek 20 kg'lık torbalarda paketlenir veya bunkerlerde depolanır.
Teknolojik sürecin karmaşıklığı, evde yakıt üretimini zorlaştırır - ekipmanı kendi ellerinizle yaparken asıl sorun matrisi yapmaktır.
Ve önemli olan enerji yoğun - örneğin kurutma için 1 ton talaş 1 MW enerji / 1 ton nem harcanır. Mevcut fon varsa, garantili bir kar elde etmek için mini pelet tesisi satın almak daha ucuz olacaktır.
Pelet kazanlarının avantajları ve dezavantajları
Pelet kazanlarının popülaritesi, bir dizi avantaj nedeniyle artmaktadır. Onların arasında:
- verimli ısı dağılımı; Bu tür cihazların verimliliği, gazlı ısıtma cihazlarının verimliliği ile karşılaştırılabilir ve odun sobalarının veriminden önemli ölçüde daha yüksektir;
- yakıt ekonomisi;
- tam çevre dostu; granüllerde herhangi bir zararlı maddenin bulunmaması;
- özerklik; otomatik bir sistemin mevcudiyetine bağlı olarak, kullanıcının yanma sürecini kontrol etmesi gerekmez - otomasyon bir kişi için neredeyse her şeyi yapar;
- ana güç sistemlerinden bağımsızlık;
- neredeyse tamamen sıfır atık - yandığında, granüller çok az miktarda kül bırakır; kül tablası temizliği nadiren gereklidir;
- ekipman güvenliği ve kurulumu ilgili hizmetlerle koordine etmeye gerek yoktur;
- kazanların-şöminelerin estetik tasarımı - üniteyi herhangi bir iç mekana "sığdırma" yeteneği.
Şekil 6. Modern estetik tasarımlı fırın
Dezavantajları olmadan olmaz. Bunlar şunları içerir:
- elektrik ihtiyacı, yakıtı tutuşturmanın imkansız olduğu, burgu ve kontrol ünitesinin çalışması;
- yüksek ekipman maliyeti; ortalama fiyat aralığı - 100.000-1.000.000 ruble;
- Avrupa modellerinin Rus enerji sistemlerine ve pelet kalitesine bağımlılığı; cihazlar güç dalgalanmalarına ve zorlu yakıtlara karşı hassas olabilir; Soba seçerken gerilim dalgalanmalarına karşı korumayı ve belirli bir modele uygun granül satın alma olasılığını mutlaka göz önünde bulundurmalısınız.
Mali kaynaklar göz önüne alındığında, sobaların avantajları dezavantajlarından ağır basmaktadır.
Küçük palet, ancak yanıcı
Yenilenebilir enerji kaynakları - kara, su, güneş, kır evleri için yakıt malzemesi olarak giderek daha popüler hale geliyor.
Özellikle dikkat çekici olan, biyolojik hammaddelerden üretilen silindirik preslenmiş granüller olan plakalarla ısıtmadır:
- kabuklar;
- Odun;
- evsel atık;
- deniz otu;
- turba;
- Saman.
Peletlerin olağanüstü sertliği, malzemede orijinal olarak bulunan bir madde olan lignin tarafından verilmektedir.Meşe ağacının yoğunluğu 640, huş ağacı - 570, kavak - 370 kg / m3 ise, bitmiş granüller için gösterge 1100-1400'e çıkar. Bu yoğunluk nedeniyle granüller suya batacak kadar ağırdır.
Bu fiziksel miktar, söz konusu olduğunda yadsınamaz avantajlar vaat ediyor:
- yakıt kalitesi - "taze" yakacak odun, peletler hakkında söylenemeyen% 40 ila% 50 nem içerir;
- ısı transferi - 19 MJ / kg'a kadar. Netlik sağlamak için, yaklaşık 45 litre suyu 0 ° C'den kaynamaya kadar ısıtmak için 1 kg granül yeterlidir;
- verimlilik - 1 ton pelet, 1,5 ton yakacak odun veya 500 litre dizel yakıta eşdeğerdir;
- atık olmayan - düşük kül içeriği -% 1'e kadar, minimum kül oluşumuna katkıda bulunur (kömür yanmasından sonra 15-20 kat daha düşük), ancak aynı zamanda değerli bir mineral gübre olarak da kullanılabilir;
- sağlık güvenliği - peletler minimum miktarda karbon monoksit yayar.
Madalyonun iki yüzü
Dünyadaki her şey olumlu ve olumsuz nitelikler içerir ve peletler istisna değildir.
Dezavantajları şunları içerir:
- özellikle gaz veya elektrikli kazanlara kıyasla kazanların yüksek fiyatı. 15–20 kW kapasiteli bir kazan 4000 cu'dan başlar. e.
Not! Katı yakıtlı kazanlarda brülörü paletli brülör ile değiştirmek mümkündür, bu da 1000 USD'ye kadar tasarruf sağlar. e.
- ilgili merkez çok uzaktaysa baş ağrısı haline gelebilecek ekipmana bakım imkanı;
- Düşük kaliteli hammaddelerden yapılmışlarsa, granüller tarafından sızan zararlı maddeleri solumanın varsayımsal olasılığı. Bununla birlikte, tuvalet kağıdı alırken bile vicdansız bir üretici tarafından yakalanma riski vardır.
Not! Katı yakıtlı kazanlarda brülörü paletli brülör ile değiştirmek mümkündür, bu da 1000 USD'ye kadar tasarruf sağlar. e.
Pelet yakıtının daha parlak yanları vardır ve memnun eder:
- Çevre güvenliği;
- biyoyakıt kullanımının kazan daireleri ve elektrik santrallerinden sıradan bir kırsal eve kadar hiçbir kısıtlaması yoktur;
- euro yakıtının ergonomik boyutları, küçük alanlarda büyük miktarların uygun şekilde depolanmasına izin verir;
- olası kendiliğinden yanmanın olmaması;
- alıcının seçimini yapmasına izin veren geniş bir fiyat aralığı - ortalama olarak ton başına 3200 ila 7000 ruble;
- ısıtma sisteminin göreceli özerkliği;
- yüksek kalorifik değer.
Not! Granüllerin emici özellikleri, kedi kumu gibi alternatif uygulamalar veya dökülen motor yağını toplamak için kullanışlıdır.
Kendi uzmanım
Euro yakıtının özellikleri ve bununla ilgili temel gereklilikler hakkında gerekli asgari bilgiye sahip olarak, can sıkıcı hatalardan kaçınabilirsiniz.
Yakıt kalitesini belirleme talimatları basittir:
- silindirlerin yüzeyi tamamen pürüzsüz, cilalı ve parlak olmalıdır. Gri bir kaplama, ürünün bayatladığını gösterir;
- 6 ila 8 mm standart çap;
- kullanılan hammaddeye bağlı olarak hafif tatlı koku;
- suda, bir süre sonra granül ıslanır, ancak şeklini kaybetmezse, üretim sürecinde yabancı bir bağlayıcı kullanıldı;
- bir bardak suya bir fırtına düzenledikten sonra, safsızlıklar açıkça görülecektir - kum, öğütücülerden toz;
- üretici hakkındaki bilgilere bakarız - büyük bir üretim, kural olarak, bir tedarikçinin hammaddelerini kullanır ve itibarına değer verir.
Pelet sobası nasıl seçilir?
Fırın seçim kriterleri:
- güç; en önemli husus - bir cihaz seçerken, odanın hacmi üzerine inşa etmek gerekir; ortalama gerekli güç - 1 kW / 10 m2; hesaplama şeması, tavan yüksekliği 3 m'ye kadar olan odalar için geçerlidir;
- granüllerin türü ve tüketimi; pelet ihtiyacı değişkendir ve sobanın tasarımına ve odanın hacmine bağlıdır; ortalama preslenmiş yakıt tüketimi - ton / ay;
- üretici ve distribütör; kapsamlı veya en azından hizmet veren bir satıcıdan ekipman satın almanız önerilir;
- ısı eşanjörü malzemesi; markalı üreticiler sadece çelik ısı eşanjörleri ile fırın üretirler; daha az popüler üreticiler, dökme demirden elemanların imalatına izin verir; dökme demir seçeneği daha az tercih edilir - daha ağırdır ve daha büyük termal inertlik ile karakterizedir.
Pelet sobalarının çalışmasındaki hatalar
Pelet kazanı pahalı ve kaliteli olabilir, ancak cihazın seçimi yanlışsa, hayal kırıklığı kaçınılmazdır. Ana hata, kazanın genel olarak tüketicilerin hedeflerine uymamasında yatmaktadır. İhtiyaçlarınızın ve fırının bunları nasıl karşılayabileceğinin açıkça farkında olmanız gerekir. Öncelikle ekipman türü ve seçim kriterleri açısından değerlendirilmelidir.
Yaygın bir hata, kazan gücünün yanlış hesaplanması ve odanın ısı kaybıdır. Sonuç çok düşük veya yüksek sıcaklıktır. Daha fazla zaman harcamak daha iyidir, ancak doğru hesaplamaları yapın. Daha da iyisi, bir uzmana emanet edin.
Kötü fırın performansı bir başka can sıkıcı sorundur. Genellikle (düşük kaliteli ekipmandan bahsetmiyorsak) Rusya için tipik olan gerçeklerle - belirtilen önemsiz güç şebekeleri ve yakıt kalitesi ile bağlantılıdır.
Kısaca üç olası sorunu daha listeleyelim:
- baca kıvılcımı; nedeni, ikincisinin yanlış seçimidir;
- odanın etrafına saçılan odun tozu; nedeni, fırın için yanlış yer seçimi;
- kül tablasını doldurma sıklığının artması; nedeni pelet brülörünün yanlış ayarlanmasıdır.
Özetleme
Paletlerle ısıtma, özellikle ekipmanın kurulması veya mevcut bir kazanın yeniden donatılması aşamasında en ucuz zevk değildir. Ancak herkes kendi yolunu seçer ve bazen şu anda kârsız ve pahalı görünen şey gelecekte uygun ve uygulanabilir hale gelecektir.
Biyoyakıt kullanmak rahatlatıcı ise çevrenin korunmasına önemli bir katkı sağlarsınız. Ve havanın değişkenleri - ılık kış, erken ilkbahar, önemli miktarda yakıt tasarrufu sağlayabilir.
Yine de paletleri kendiniz yapmaya karar verirseniz, video ana sorunu çözmeye yardımcı olacaktır - bir matris yapmak.
Makaleyi beğendin mi? Yandex.Zen kanalımıza abone olun