Katı yakıt ekipmanlı bir su tabancasının kullanılması
Katı yakıt ünitesi kullanıldığında, hidrolik ayırıcı giriş - çıkış noktasına bağlanır. Farklı tipte bir ısıtma cihazını bağlamak için bu seçenek, tüm bileşenler için ayrı ayrı optimum ve bireysel sıcaklık rejiminin seçilmesini sağlar.
Günümüzde, ısıtma için hidrolik okun nasıl çalıştığını anlayan tüketiciler, satışta olan hazır ürünleri tercih ediyor. Ünitenin gücüne ve maksimum su akışına bağlı olarak katalogdan bir hidrolik ayırıcı seçin.
DIY termal ayırıcı
Hidrolik okun tasarımı o kadar basit ki, bir kır evinin sahibinin çok fazla zorluk çekmeden kendi başına monte etmesine izin veriyor. Önemli bir imalat aşaması, branşman borularının ve ayırıcının çaplarının doğru hesaplanmasıdır. Ünitenin basit tasarımı 3 çap kuralına göre yapılır.
Kendi ellerinizle su tabancası yapmak mümkündür.
Bu durumda, tüm giriş ve çıkış devreleri için aynı olan nozul çapı esas alınır. Hidrolik okun toplam çapı, branşman borusunun 3 çapına eşit olacak ve uzunluğu ayırıcının 4 çapı olmalıdır. Giriş ve çıkış boru hatlarının eksenleri, yapının uçlarından termal ayırıcının bir çapı kadar uzaklıkta yer alacaktır.
Bu boyut oranı, soğutucunun hareket hızını istenen sonuçlara düşürmenizi sağlar. Gelecekte, sadece uygun boyutlarda boru seçmeniz ve kaynak işi yapmanız gerekiyor. Bu kadar basit bir tasarım, küçük ısıtma sistemlerinde başarılı bir şekilde çalışacaktır.
Hidrolik okun çalışma prensibi:
Bilmen gereken ne?
Hidrolik ok, dikey konumda bulunan ek bir birimdir. Silindir şeklinde yapılır, ancak dikdörtgen şeklinde de bir bölüme sahip olabilir. Kazan ve ısı değişim devreleri için uygun olan bu cihaza nozullar kesilir. Bu cihazda, küçük bir devrenin yanı sıra genişletilmiş ısıtma devrelerinin bölünmesi gerçekleştirilir. Geleneksel düşük kayıplı başlık tasarımları sıklıkla kullanılır.
Cihaz şeması
Böyle bir cihaz, termal ve hidrolik dengeyi korur. Yardımı ile düşük basınç kayıplarının yanı sıra ısı enerjisi ve üretkenlik elde etmek mümkündür. Tasarım, ısıtma sisteminin verimini artırmaya ve sistemdeki direnci azaltmaya izin verir.
Önemli özellikler, boru çaplarının ve ana cihazın göstergelerini içerir. Parametrelerin geri kalanı standart şemalardan bulunabilir.
Dahili hidrolik tutucu
Programın bazı nüansları var:
hesaplamalarda, ısıtma ekipmanının gücü mutlaka kullanılır
Bu göstergeyi belirlemek için özel bir hesaplama programı da kullanabilirsiniz; önemli bir özellik, soğutucunun dikey yöndeki hareket hızıdır. Bu gösterge ne kadar düşükse, soğutucu gazlardan ve çamurdan o kadar iyi kurtulacaktır.
Ayrıca, bu durumda, soğutulmuş ve sıcak akımların daha yumuşak bir şekilde karışması meydana gelecektir. En uygun seçenek 0.1-0.2 m / s'dir. Programda gerekli parametreyi seçebilirsiniz; özel bir özellik, tüm yapının çalışma modudur. Bu, ısıtıcıdan geçen hattaki sıcaklık seviyelerini hesaba katar. Tüm göstergeler hesap makinesine girilir.
Uygulanan hesaplama algoritmasında özel bir hesaplama formülü sağlanır.Sonuç olarak, hidrolik ok için uygun çapı ve kullanılan boruların kesitini gösterecek bir sonuç gösterilecektir. Doğrusal tipin geri kalan parametrelerinin belirlenmesi daha da kolaydır.
Böyle bir cihazın kurulumuna geçmeden önce, hidrolik okun tüm işlevlerini incelemeye değer.
İlgili makale:
Zaman kazanın: Her hafta postayla makale seçin
Hidrolik okun hesaplanması: cihaz ve kurulum
Uzmanlar, hidrolik ok üzerine bir basınç göstergesi ve bir termometre takılmasını öneriyor. Bu cihazlar, elbette maliyeti önemli ölçüde etkileyen bir hidrolik ok ile birlikte satılabilir. Ancak bu cihazların varlığı hiç de bir gereklilik değildir. Gerekirse, sadece hidrolik ok üzerine değil, daha sonra satın alıp sistemin herhangi bir yerine monte etmek mümkündür.
Hidrolik ok sadece dikey olarak değil aynı zamanda yatay olarak da monte edilebilir. Eğik monte etmek bile mümkündür. Hidrolik ok her pozisyonda düzgün çalışacaktır.
Önemli olan, en yüksek noktaya yerleştirilen otomatik hava menfezinin, kapağıyla yukarı (dikey) bakmasıdır. Hava menfezinin altında bir kapatma vanası vardır. Hava menfezini değiştirmek gerekirse, vana bunu sistemi durdurmadan yapmanıza izin verecektir. En düşük noktada, soğutucuda oluşan ve karterde tortu şeklinde biriken her türlü döküntü (pas, çamur) yardımıyla bir tahliye vanası monte edilir. Musluk zaman zaman açılır ve bu kir basitçe herhangi bir kaba boşaltılır. Hidrolik bom, sistemde birçok işleve sahiptir.
Hidrolik ok hesaplamasını kağıt üzerinde el ile yapabilirsiniz.
Hidrolik ok tarafından gerçekleştirilen işlevlerin listesi:
- Sistem dengeleme;
- Basınç stabilizasyonu;
- Hazne işlevi;
- Soğutucudan havanın çıkarılması;
- Ekipman ve kazan üzerindeki yükü azaltmak;
- Sıcaklık dalgalanmalarının önlenmesi.
Yukarıda listelenen işlevler, ısıtma sisteminin erken aşınmasını önlemenize, kazanlara ve ekipmana ciddi hasarlardan kaçınmanıza ve metalden yapılmış parçaları oksidasyondan korumanıza olanak tanır.
Popüler üreticiler
İlk bakışta göründüğü gibi ısıtma şebekeleri için hidrolik bölücü üretimi yapan çok az şirket yok. Bununla birlikte, bugün yalnızca iki şirketin, GIDRUSS ve Atom LLC'nin en popüler oldukları kabul edilen ürünleriyle tanışacağız.
Tablo. GIDRUSS tarafından üretilen düşük kayıplı başlığın özellikleri.
Model, illüstrasyon | Temel özellikleri |
1. GR-40-20 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 1 kilovattır; - maksimum gücü 40 kilovattır. |
2. GR-60-25 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 10 kilovattır; - maksimum gücü 60 kilovattır. |
3. GR-100-32 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 41 kilovattır; - maksimum gücü 100 kilovattır. |
4. GR-150-40 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 61 kilovattır; - maksimum gücü 150 kilovattır. |
5. GR-250-50 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 101 kilovattır; - maksimum gücü 250 kilovattır. |
6. GR-300-65 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 151 kilovattır; - maksimum gücü 300 kilovattır. |
7. GR-400-65 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 151 kilovattır; - maksimum gücü 400 kilovattır. |
8. GR-600-80 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 251 kilovattır; - maksimum kapasitesi 600 kilovattır. |
9. GR-1000-100 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 401 kilovattır; - maksimum kapasitesi 1000 kilovattır. |
10. GR-2000-150 | - ürün yapısal çelikten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 601 kilovattır; - maksimum kapasitesi 2000 kilovattır. |
11. GRSS-40-20 | - Ürün paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 1 kilovattır; - maksimum gücü 40 kilovattır. |
12. GRSS-60-25 | - Ürün paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 11 kilovattır; - maksimum gücü 60 kilovattır. |
13. GRSS-100-32 | - Ürün paslanmaz çelik AISI 304'ten yapılmıştır; - bir tüketici için tasarlanmıştır; - ısıtıcının minimum gücü 41 kilovattır; - maksimum gücü 100 kilovattır. |
Yukarıda ısıtma için listelenenlerin her birinin aynı zamanda bir tür karter işlevi gördüğünü de unutmayın. Bu cihazlardaki çalışma sıvısı her türlü mekanik kirlilikten temizlenir, böylece ısıtma sisteminin tüm hareketli bileşenlerinin çalışma ömrünü önemli ölçüde artırır.
Modern ısıtma sistemlerinde hidrolik okun rolü
Bir hidrolik okun ne olduğunu ve hangi işlevleri yerine getirdiğini bulmak için, önce bireysel ısıtma sistemlerinin çalışmasının özellikleri hakkında bilgi sahibi olacağız.
Basit seçenek
Bir sirkülasyon pompası ile donatılmış bir ısıtma sisteminin en basit versiyonu buna benzer bir şeye benzeyecektir.
Tabii ki, bu diyagram büyük ölçüde basitleştirilmiştir, çünkü içindeki birçok ağ elemanı (örneğin, bir güvenlik grubu) resmi anlamayı "kolaylaştırmak" için basitçe gösterilmemiştir. Böylece, diyagramda, her şeyden önce, çalışma sıvısının ısıtıldığı bir ısıtma kazanı görebilirsiniz. Sıvının tedarik (kırmızı) boru hattı ve sözde "dönüş" boyunca hareket ettiği bir sirkülasyon pompası da görülebilir. Karakteristik olan, böyle bir pompa hem boru hattına hem de doğrudan kazana monte edilebilir (ikinci seçenek duvara monte cihazlarda daha doğaldır).
Not! Kapalı bir döngüde bile, ısı alışverişinin gerçekleştirildiği, yani üretilen ısı odaya aktarıldığı için ısıtma radyatörleri vardır. Pompa, basınç ve performans açısından doğru seçilirse, tek devreli bir sistem için tek başına yeterli olacaktır, bu nedenle başka yardımcı cihazların kullanılmasına gerek yoktur.
Pompa, basınç ve performans açısından doğru seçilirse, tek devreli bir sistem için tek başına yeterli olacaktır, bu nedenle başka yardımcı cihazların kullanılmasına gerek yoktur.
Daha karmaşık seçenek
Evin alanı yeterince büyükse, yukarıda sunulan şema bunun için yeterli olmayacaktır. Bu gibi durumlarda, aynı anda birkaç ısıtma devresi kullanılır, bu nedenle diyagram biraz farklı görünecektir.
Burada, pompa aracılığıyla çalışma sıvısının kollektöre girdiğini ve oradan zaten birkaç ısıtma devresine aktarıldığını görüyoruz.İkincisi aşağıdaki unsurları içerir.
- Kollektörlerin veya geleneksel pillerin bulunduğu yüksek sıcaklık devresi (veya birkaç).
- Dolaylı bir kazan ile donatılmış DHW sistemleri. Çalışma sıvısının hareketi için gereksinimler burada özeldir, çünkü çoğu durumda suyu ısıtmanın sıcaklığı, kazandan geçen sıvının akış hızı değiştirilerek düzenlenir.
- Sıcak zemin. Evet, onlar için çalışma sıvısının sıcaklığı daha düşük bir büyüklükte olmalıdır, bu nedenle özel termostatik cihazlar kullanılır. Ayrıca, yerden ısıtmanın dış hatları, standart kablolamayı önemli ölçüde aşan bir uzunluğa sahiptir.
Bir sirkülasyon pompasının bu tür yüklerle baş edemeyeceği oldukça açıktır. Tabii ki, bugün yeterince yüksek bir basınç yaratabilen yüksek performanslı yüksek performanslı modeller satılıyor, ancak ısıtma cihazının kendisi hakkında düşünmeye değer - yetenekleri ne yazık ki sınırsız değil. Gerçek şu ki, kazanın unsurları başlangıçta belirli basınç ve verimlilik göstergelerine yöneliktir. Ve bu göstergeler, pahalı bir ısıtma sisteminin bozulmasıyla dolu olduğu için aşılmamalıdır.
Ek olarak, şebekenin tüm devrelerini sıvı ile sağlamak için kendi kabiliyetleri sınırında çalışan sirkülasyon pompasının kendisi uzun süre hizmet veremeyecektir. Güçlü gürültü ve elektrik enerjisi tüketimi hakkında ne söyleyebiliriz? Ancak makalemizin konusuna geri dönelim - ısıtma için su tabancasına.
Operasyon modları
Bir hidrolik şalterden bahsederken, genellikle bir demiryolu şalteriyle bir benzetme yaparlar. Çalışmaları gerçekten benzerdir: her iki cihaz da istenen hareket yönünü belirler - bir durumda - taşıma, diğerinde - soğutma sıvısı. Aradaki fark, hidrolik okun “değiştirilmesinin” herhangi bir dış kuvvet gerektirmemesi, ancak ısı ve sıcak su tüketimine bağlı olarak kendiliğinden gerçekleşmesidir. Düşük kayıplı başlığın çalışma modları aşağıda tartışılmaktadır.
Mod 1.
Isıtma sistemindeki yük, birincil ve ikincil akışların çakışacağı şekildedir, yani. kazan tarafından ısıtılan ısı taşıyıcı tamamen tüketiciye aktarılır ve yeterlidir (
G
1 =
G
11 =
G
2 =
G
21,
T
1 =
T
11,
T
21 =
T
2). Bu durumda, hidrolik ok doğrudan "açılır" ve iki ayrı boru hattı olarak çalışır. Bu mod için ayırıcı gövdedeki soğutucunun hareket diyagramı, hızlarının ve basınçlarının kromogramları,
incir. 2
... Bu mod hesaplanmış olarak adlandırılabilir.
İncir. 2.
Mod 2.
Isıtma sistemi yüklendi. Tüketicilerin toplam tüketimi, ısı kaynağı devresindeki tüketimi aşıyor (
G
1 <
G
11,
T
1 >
T
11;
T
21 =
T
2;
G
1 =
G
2;
G
11 =
G
21). Akış hızlarındaki fark, soğutucunun bir kısmının "dönüşünden" karıştırılmasıyla telafi edilir (
incir. 3
). Mod, aşağıdaki formüllerle açıklanmaktadır: Δ
T
1 =
T
1 –
T
2 =
Q
/
c
·
G
1, Δ
T
2 =
T
11 –
T
21 =
Q
/
c
·
G
11,
T
2 =
T
1 - Δ
T
1,
T
11 =
T
21 + Δ
T
2.
İncir. 3.
Mod 3.
Isı tüketimi azaltılır (örneğin, sezon dışında) ve ikincil devrede soğutma sıvısı akışı birincilden daha azdır (
G
1 >
G
11,
T
1 =
T
11,
T
21 ˂
T
2,
G
1 =
G
2,
G
11 =
G
21). Bu durumda, fazla soğutucu ikincil devreye girmeden hidrolik ok vasıtasıyla kazana geri döner (
incir. dört
). Tasarım formülleri: Δ
T
1 =
T
1 –
T
2 =
Q
/
c
·
G
bir; Δ
T
2 =
T
11 –
T
21 =
Q
/
c
·
G
11;
T
2 =
T
1 - Δ
T
1;
T
11 =
T
1;
T
21 =
T
11 - Δ
T
2. Bu mod, kazanı sözde düşük sıcaklık korozyonundan korumak gerektiğinde optimaldir.
İncir. dört.
Isıtma sisteminin devreleri boyunca akış olmadığında, hidrolik ayırıcı, soğutucunun doğal (yerçekimi kuvvetleri nedeniyle) sirkülasyonuna müdahale etmez; bu, üzerinde gösterilen kromogram ile gösterilmiştir. incir. beş
.
İncir. 5. Statik modda sıcaklık kromogramı
Hidrostatik tabanca ne için: çalışma prensibi, amaç ve hesaplamalar
Özel hanelerdeki birçok ısıtma sistemi dengesizdir.Hidrolik ok, ısıtma ünitesi devresini ve ikincil ısıtma sistemi devresini ayırmanıza izin verir. Bu, sistemin kalitesini ve güvenilirliğini artırır.
Cihazın özellikleri
Bir su tabancası seçerken, çalışma prensibini, amacı ve hesaplamaları dikkatlice incelemeniz ve ayrıca cihazın avantajlarını öğrenmeniz gerekir:
- teknik özelliklerin karşılandığından emin olmak için bir ayırıcı gereklidir;
- cihaz, sıcaklığı ve hidrolik dengeyi korur;
- paralel bağlantı, minimum ısı enerjisi, üretkenlik ve basınç kaybı sağlar;
- kazanı termal şoktan korur ve ayrıca devrelerdeki dolaşımı dengeler;
- yakıt ve elektrik tasarrufu yapmanızı sağlar;
- sabit bir su hacmi korunur;
- hidrolik direnci azaltır.
Dört yollu mikser ile cihazın işlevi
Hidrolik okun çalışmasının özellikleri, sistemdeki hidrodinamik süreçleri normalleştirmeye izin verir.
Yardımcı bilgi! Kirliliklerin zamanında ortadan kaldırılması, sayaçların, ısıtma cihazlarının ve vanaların hizmet ömrünü uzatmanıza olanak tanır.
Isıtma suyu ok cihazı
Isıtma için bir su tabancası satın almadan önce yapının yapısını anlamanız gerekir.
Modern ekipmanın iç yapısı
Hidrolik ayırıcı, uçlarında özel tapalar bulunan büyük çaplı borulardan oluşan dikey bir kaptır. Yapının boyutları, gücün yanı sıra devrelerin uzunluğuna ve hacmine bağlıdır. Bu durumda, metal kasa destek direklerine takılır ve küçük ürünler braketlere tutturulur.
Isıtma borusuna bağlantı dişler ve flanşlarla yapılır. Hidrolik ok malzemesi olarak paslanmaz çelik, bakır veya polipropilen kullanılır. Bu durumda, vücuda bir korozyon önleyici madde uygulanır.
Not! Polimer ürünler 14-35 kW kazanı olan bir sistemde kullanılmaktadır. Böyle bir cihazı kendi elinizle yapmak profesyonel beceriler gerektirir.
Ek donanım fonksiyonları
Hidrolik okun çalışma prensibi, amacı ve hesaplamaları bağımsız olarak bulunabilir ve gerçekleştirilebilir. Yeni modeller ayırıcı, ayırıcı ve sıcaklık kontrolörü işlevlerine sahiptir. Termostatik genleşme valfi, ikincil devreler için bir sıcaklık gradyanı sağlar. Soğutucudaki oksijenin giderilmesi, ekipmanın iç yüzeylerinin erozyon riskini azaltır. Fazla partiküllerin uzaklaştırılması çark ömrünü uzatır.
Cihazın içinde iç hacmi ikiye bölen delikli bölmeler bulunmaktadır. Bu ek direnç yaratmaz.
Şema, cihazı bölümlerde göstermektedir
Yardımcı bilgi! Gelişmiş ekipman, sistem için bir sıcaklık göstergesi, basınç göstergesi ve güç hattı gerektirir.
Isıtma sistemlerinde bir hidrolik okun çalışma prensibi
Hidrolik ok seçimi, soğutucunun hızına bağlıdır. Bu durumda tampon bölge, ısıtma devresini ve ısıtma kazanını ayırır.
Bir hidrolik ok bağlamak için aşağıdaki şemalar vardır:
tüm parametrelerin hesaplanan değerlere karşılık geldiği nötr çalışma şeması. Aynı zamanda, yapı yeterli bir toplam güce sahiptir;
Yerden ısıtma devresinin kullanılması
Kazanın yeterli gücü yoksa belirli bir şema uygulanır. Akış eksikliği varsa, soğutulmuş ısı taşıyıcının bir karışımı gereklidir. Bir sıcaklık farkı olduğunda, sıcaklık sensörleri tetiklenir;
Isıtma sistemi şeması
birincil devrede akış hacmi, ikincil devrede soğutma sıvısının tüketiminden daha büyüktür. Aynı zamanda ısıtma ünitesi optimum şekilde çalışır. İkinci devredeki pompalar kapatıldığında, soğutucu birinci devre boyunca hidrolik ok boyunca hareket eder.
Su oku kullanımı
Sirkülasyon pompasının kapasitesi, ikinci devredeki pompaların basma yüksekliğinden% 10 daha fazla olmalıdır.
Sistemin özellikleri
Bu tablo bazı modelleri ve fiyatlarını göstermektedir.
Hidrolik ok çapının hesaplanması
Hidrolik ok cihazını yalnızca teknik eğitim almış bir uzmanın anlayabileceğini düşünüyorsanız, yanılıyorsunuz. Bu yazıda, erişilebilir bir biçimde açıklayacağız. hidrolik okun amacı, işleyişinin temel ilkeleri ve rasyonel hesaplama yöntemleri.
Tanım
Terminoloji ile başlayalım. Hydrostrel (eş anlamlılar: hidrodinamik termal ayırıcı, düşük kayıplı başlık), ısıtma sistemindeki hem sıcaklığı hem de basıncı eşitlemek için tasarlanmış bir cihazdır.
Ana fonksiyonlar
Hidrodinamik termal ayırıcı aşağıdakiler için tasarlanmıştır:
- yakıt maliyetlerinde düşüşe neden olan kazan, pompaların verimliliğini artırarak enerji verimliliğini artırmak;
- sistemin kararlı çalışmasını sağlamak;
- Tüm ısıtma sisteminin toplam enerji dengesi üzerindeki bazı devrelerin hidrodinamik etkisinin ortadan kaldırılması (radyatör ısıtma devresini ve sıcak su beslemesini ayırmak için).
Su okunun biçimleri nelerdir?
Hidrodinamik termal ayırıcı, enine kesitte daire veya kare şeklinde olabilen dikey hacimsel bir kaptır.
Hidrolik teorisini hesaba katan yuvarlak şekilli hidrolik ok, kare muadilinden daha iyi çalışır. Bununla birlikte, ikinci seçenek iç mekana daha iyi uyuyor.
İşleyiş özellikleri
Keşfetmeden önce hidrolik okun çalışma prensibiaşağıdaki şemaya bir göz atın.
Н1 ve Н2 pompaları, birincil ve ikincil devrelerde sırasıyla Q1 ve Q2 akış hızlarını oluşturur. Pompaların çalışması sayesinde, soğutma sıvısı devrelerde dolaşır ve hidrolik okta karıştırılır.
Varyant 1. Q1 = Q2 ise, soğutucu bir devreden ikinciye hareket eder.
Seçenek 2. Q1> Q2 ise, soğutma sıvısı hidrolik okta yukarıdan aşağıya hareket eder.
Seçenek 3. S1 ise
Bu nedenle, birçok devreden oluşan karmaşık tasarımlı bir ısıtma sistemi olduğunda hidrodinamik bir termal ayırıcıya ihtiyaç vardır.
Sayılar hakkında biraz ...
Uygulandığı birkaç yöntem var hidrolik okun hesaplanması.
Düşük kayıplı başlığın çapı aşağıdaki formülle belirlenir:
burada D, su tabancasının çapıdır, Q, su akış hızıdır (m3 / s (Q1-Q2), 3., 3.14'e eşit bir sabittir ve V, dikey akış hızıdır (m / s). ekonomik olarak avantajlı hızın 0,1 m / s olduğunu kaydetti.
Hidrolik okta bulunan nozulların çaplarının sayısal değerleri de yukarıdaki formül kullanılarak hesaplanır. Aradaki fark, bu durumda hızın 0,7-1,2 m / s olması ve akış hızının (Q) her bir taşıyıcı için ayrı ayrı hesaplanmasıdır.
Hidrolik okun hacmi, sistemin kalitesini etkiler ve sıcaklık dalgalanmalarını düzenlemeye yardımcı olur. Etkili hacim 10-30 litredir.
Hidrodinamik termal ayırıcının optimum boyutlarını belirlemek için, üç çap ve alternatif nozul yöntemi kullanılır.
Hesaplama formüle göre yapılır
Kazan gücü | Kazandan DN borular | Ok altında DN boru |
70 kWt | 32 | 100 |
40 kWt | 25 | 80 |
26 kWt | 20 | 65 |
15 kWt | 15 | 50 |
π, 3.14'e eşit bir sabittir, W, soğutucunun hidrolik tabancada hareket ettiği hızdır (m / s), Q, su akış hızıdır (m3 / s (Q1-Q2), 1000, bir metre ila milimetre).
Sadece artılar ve eksiler yok!
Yukarıdakilere dayanarak, hidrolik anahtar kullanmanın aşağıdaki avantajları ayırt edilebilir:
- işin optimizasyonu ve kazan ekipmanının hizmet ömründe artış;
- sistem kararlılığı;
- pompa seçiminin basitleştirilmesi;
- sıcaklık gradyanını kontrol etme yeteneği;
- gerekirse, devrelerin herhangi birindeki sıcaklığı değiştirebilirsiniz;
- kullanım kolaylığı;
- yüksek ekonomik verimlilik.
Hesaplama yöntemi
Kendi elinizle ısıtmak için hidrostatik bir ok yapmak için ön hesaplamalara ihtiyacınız olacak. Bu şekil, yeterince yüksek bir doğrulukla, cihazın boyutlarının hızlı bir şekilde hesaplanabileceği prensibi göstermektedir.
"3d" ilkesi
Bu oranlar, deneylerin sonuçları, cihazın farklı modlardaki verimliliği dikkate alınarak elde edildi. Üç d'den oluşan D'nin değeri aşağıdaki formül kullanılarak hesaplanabilir:
- РВ - metreküp cinsinden su tüketimi;
- SP, m / s cinsinden su akış hızıdır.
Yukarıda belirtilen optimal koşulları yerine getirmek için, SP = 0.1 değeri formüle eklenir. Bu cihazdaki debi, Q1-Q2 farkından hesaplanır. Ölçüm yapılmadan bu değerler, her devrenin sirkülasyon pompalarının teknik veri sayfalarından alınan veriler kullanılarak bulunabilir.
Pompaların performansına bağlı olarak hidrolik ok parametrelerini hesaplamak için hesap makinesi
Haysiyet
Bu tür sınırlayıcılar, birçok avantajı olan gerekli ve yararlı bir mekanizmadır:
- pompalama cihazının değerlerini bulmakta sorun yoktur;
- kazan ve ısıtma devrelerinin birbirleri üzerinde hiçbir etkisi yoktur;
- tüketici ve ısı jeneratörü yalnızca kendi su akışından yüklenir;
- ek bağlantı noktaları vardır (örneğin: bir genleşme tankı veya bir havalandırma).
Hidrolik şalter üzerindeki bir ısı jeneratörü, düşük enerji maliyetleriyle konforlu bir sıcaklık yaratacaktır. Böyle bir teknolojinin doğru tasarımı ile gazda yaklaşık% 20 ve elektrikte% 55'e varan tasarruf sağlayacaksınız.
Hidrolik şalter cihazları artık oldukça yaygın olarak kullanılmaktadır. Su akışı ve gücü belirlenirken özel kataloglara göre seçilirler.
Hazır hidroarmlar, korozyonu önleyen ve halihazırda su yalıtımı olan özel bir karışımla işlenir. Bu nedenle, sorunlar ortaya çıkarsa, gerekli hidrolik okla iletişime geçmek ve satın almak daha kolaydır. Bu, çok fazla para ve zaman kazandıracak.
Bir uzmanın, ısıtma için bir hidrolik ok hesaplamanın özelliklerini ayrıntılı olarak açıkladığı bir videoyu izleyin:
Kaynak: teplo.guru
Hidrolik ayırıcı veya diğer bir deyişle ısıtma sisteminin hidrolik oku basit bir tasarımdır, ancak tüm cihazların ve devrelerin sorunsuz ve kolay ayarlanabilir çalışmasını sağlayan işlevsellik unsurunda en önemlisidir. Dolaylı bir ısıtma kazanından beslenen sıcak su temini dahil olmak üzere, çeşitli ısı kaynaklarının (kazanlar veya diğer tesisatlar), birbirinden bağımsız devrelerin varlığında özel bir önem kazanır.
Pompaların performansına göre hidrolik ok parametrelerini hesaplamak için hesap makinesi
Düşük kayıplı başlık, hazır veya şirket içinde satın alınabilir. Her durumda, doğrusal parametrelerini bilmek gerekir. Bunları hesaplamanın yöntemlerinden biri, sisteme dahil olan sirkülasyon pompalarının performansına dayalı bir algoritmadır. Formül oldukça zahmetlidir, bu nedenle aşağıda bulunan pompaların performansına bağlı olarak hidrolik ok parametrelerini hesaplamak için özel bir hesap makinesi kullanmak daha iyidir.
Yayının son bölümünde, hesaplamaların yapılması için ilgili açıklamalar verilmiştir.
Pompaların performansına göre hidrolik ok parametrelerini hesaplamak için hesap makinesi
İstenen verileri belirtin ve "Hidrolik ok parametrelerini hesaplayın" düğmesine basın Hidrolik okta soğutucunun dikey hareketinin beklenen hızını belirtin 0,1 m / s 0,15 m / s 0,2 m / s milyon Aşağıdakiler için uygun bir birim belirleyin pompa performansını ölçmek m? saat başına litre / dakika Isıtma ve sıcak su devrelerindeki tüm pompaların kapasitesini sırayla verin. Yukarıda seçilen birimlerdeki bir sayı ile belirtin. Ondalık ayırıcı olarak nokta kullanılır.Pompa yoksa alanı boş bırakın Pompa # 1 Pompa # 2 Pompa # 3 Pompa # 4 Pompa # 5 Pompa # 6 Kazan (lar) ın küçük devresindeki pompanın (pompaların) kapasitesini belirtin Kazan pompası # 1 Kazan pompası # 2
Üreticiler ve fiyatlar
Aşağıdaki tablodaki verileri okuduktan sonra ısınmak için su tabancası satın almak daha kolay olacaktır. Mevcut fiyat teklifleri, malları satın almadan hemen önce netleştirilebilir. Ancak bu bilgi, ürünlerin farklı özelliklerini dikkate alarak karşılaştırmalı analiz için kullanışlıdır.
Tablo 1. Hidrolik atıcıların özellikleri ve ortalama maliyeti
Resim | Ekipman modeli | KW cinsinden ısıtma sistemi gücü (maksimum) | Ovma fiyatı. | Notlar |
GR-40-20, Gidruss (Rusya) | 40 | 3 600 — 3 800 | Küp gövde, en basit model olan korozyon önleyici kaplamalı karbon çeliğinden yapılmıştır. | |
GRSS-60-25, Gidruss (Rusya) | 60 | 9 800 — 10 600 | Standart olarak paslanmaz çelik gövde, altı nozul, entegre ayırma ağı ve bir dizi montaj braketi. | |
TGR-60-25х5, Gidruss (Rusya) | 60 | 10 300 — 11 800 | Düşük alaşımlı çelik gövde, 4 adede kadar harici devre + ısıtma bağlama özelliği. | |
GRSS-150-40, Gidruss (Rusya) | 150 | 15 100 — 16 400 | Paslanmaz çelik, 6 tıkaç. | |
MH50, Meibes (Almanya) | 135 | 54 600 — 56 200 | Entegre çamur ve hava tahliye cihazlarıyla sofistike tasarım. |
Modern hidrolik ok
Tablodan, genel teknik parametrelere ek olarak, aşağıdaki faktörlerin maliyeti etkilediği açıktır:
- vücut malzemesi;
- ek devreleri bağlama yeteneği;
- tasarımın karmaşıklığı;
- ek ekipmanın mevcudiyeti;
- imalatçı adı.
Bir manifold ile birlikte bir hidrolik okun kullanılması ve diğer görevlerin çözümü
Birkaç ısıtma ara bağlantısına sahip bir bağlantı şemasına bir hidrolik okun montajı, özel bir şalt sistemi kullanılarak gerçekleştirilir. Manifold, memeleri olan iki ayrı parçadan oluşur. Kapatma vanaları, ölçüm ve diğer cihazlar bunlara bağlanır.
Manifoldlu tek blokta Hydrostrel
Katı yakıt kazanlarını bağlamak için hidrolik genleşme derzi hacminin artırılması önerilir. Bu, sistemdeki ani sıcaklık artışını önlemek için koruyucu bir bariyer oluşturacaktır. Parametrelerdeki bu tür sıçramalar, yaşlanan ekipman için tipiktir.
Çıkış borularında yükseklik boyunca bir kayma olması durumunda sıvının hareketi bir miktar yavaşlar ve yol artar. Üst kısımdaki böyle bir modernizasyon, gaz kabarcıklarının ayrılmasını iyileştirir ve alt kısımda döküntülerin toplanması için faydalıdır.
Birkaç farklı tüketicinin bağlantısı
Birkaç devrenin bu bağlantısı farklı sıcaklık seviyeleri sağlar. Ancak, dinamikte ısı dağılımının tam değerlerini elde etmenin imkansız olduğu anlaşılmalıdır. Örneğin, Q1 ve Q2 tüketim değerlerinin yaklaşık eşitliği, radyatör devreleri ve yerden ısıtma devrelerindeki sıcaklık farkının önemsiz olmasına yol açacaktır.
Sonuç ve Öneriler
Polipropilenden kendi ellerinizle hidrostatik bir ok yapmak için özel bir havyaya ihtiyacınız olacak. Metallerle çalışmak, kaynak ekipmanı ve ilgili beceriler gerektirecektir. İnternetteki çok sayıda talimata rağmen, kaliteli ürünler yapmak zor olacak. Tüm maliyetleri ve zorlukları göz önünde bulundurarak, bir mağazada hazır bir cihaz satın almak daha karlı.
Hidrolik oklar, çalışma prensipleri, amaç ve hesaplamalar hakkında bilgi sahibi olunması ile belirli bir model seçilir. Kazanların ve ısı tüketicilerinin özellikleri dikkate alınır.
Karmaşık sistemler oluşturmak için yardım için uzman uzmanlara başvurabilirsiniz.
Zaman kazanın: Her hafta postayla makale seçin
Amacı ve çalışma prensibi
Hidrolik ok (hidrolik ok, hidrolik bölücü), ısıtma sisteminin birincil ve ikincil devrelerini ayırmaya ve birbirine bağlamaya yarar.Bu durumda, ikincil bir devre, bir dizi ısı tüketicisi devresi olarak anlaşılır - yerden ısıtma devreleri, radyatör ısıtması, sıcak su temini. Bu alt sistemler üzerindeki yük sabit olmadığından, bir bütün olarak ikincil devrenin termohidrolik parametreleri (sıcaklık, akış hızı, basınç) da değişkendir. Aynı zamanda, ısı kaynağının (ısıtma kazanı) normal çalışması için bu özelliklerin stabilitesi arzu edilir. Kazan ve tüketiciler arasına kurulan hidrolik anahtar (incir. bir
).
Şekil 1. Isıtma sistemindeki hidrolik ok
Hidrolik ayırıcının hareketi, soğutucunun akış kesitindeki önemli bir artışa dayanmaktadır: bir kural olarak, hidrolik ok, gövdesinin (şişe) çapının çapının üç katı olacak şekilde gerçekleştirilir. en büyük bağlantı borusu veya öylesine ki gövdenin kesiti tüm boruların toplam kesitine eşittir.
Akışın çapındaki üç kat artışla, hızı dokuz, dinamik basınç - 81 kat (hem orada hem de orada - ikinci dereceden bir bağımlılık) azalır. Bu, hidrolik tabancaya bağlı boru hatları arasındaki basınç düşüşlerinin ihmal edilebilir olduğunu iddia etmemizi sağlar.
Isıtma için su tabancası nedir
Karmaşık dallı ısıtma sistemlerinde, büyük boyutlu pompalar bile sistemin farklı parametrelerini ve çalışma koşullarını karşılayamayacaktır. Bu, kazanın işleyişini ve pahalı ekipmanın hizmet ömrünü olumsuz yönde etkileyecektir. Ek olarak, bağlı devrelerin her birinin kendi kafası ve kapasitesi vardır. Bu, aynı zamanda tüm sistemin sorunsuz çalışamaması gerçeğine yol açar.
Her devre, belirli bir hattın parametrelerini karşılayacak kendi sirkülasyon pompası ile donatılmış olsa bile, sorun daha da kötüleşecektir. Her devrenin parametreleri önemli ölçüde farklı olacağı için tüm sistem dengesiz hale gelecektir.
Sorunu çözmek için, kazan gerekli soğutma sıvısını sağlamalı ve her devre tam olarak gerektiği kadar kolektörden almalıdır. Bu durumda, manifold bir hidrolik ayırıcı görevi görür. "Küçük kazan" akışını genel devreden izole etmek için bir hidrolik ayırıcıya ihtiyaç vardır. İkinci adı bir hidrolik ok (HS) veya bir hidrolik oktur.
Cihaz bu adı almıştır, çünkü bir demiryolu anahtarı gibi, soğutucu akışlarını ayırabilir ve bunları istenen devreye yönlendirebilir. Bu, uç kapaklı dikdörtgen veya yuvarlak bir tanktır. Kazana ve manifolda bağlanır ve birkaç geçiş borusuna sahiptir.
Düşük kayıplı başlığın çalışma prensibi
Soğutucu akışı saniyede 0,1-0,2 metre hızda ısıtma için hidrolik ayırıcıdan geçer ve kazan pompası suyu 0,7-0,9 metreye çıkarır. Su akışının hızı, hareket yönü ve geçen sıvının hacmi değiştirilerek sönümlenir. Bu durumda sistemdeki ısı kaybı minimum düzeyde olacaktır.
Hidrolik anahtarın çalışma prensibi, su akışının laminer hareketinin pratik olarak mahfaza içinde hidrolik dirence neden olmamasıdır. Bu, akış hızının korunmasına ve ısı kaybının azaltılmasına yardımcı olur. Bu tampon bölge, tüketici zincirini ve kazanı ayırır. Bu, hidrolik dengeyi bozmadan her bir pompanın otonom çalışmasına katkıda bulunur.
Operasyon modları
Isıtma sistemleri için hidrolik ok 3 çalışma moduna sahiptir:
- İlk modda, ısıtma sistemindeki bir hidrolik ayırıcı denge koşullarını yaratır. Yani, kazan devresinin akış hızı, hidrolik anahtara ve kollektöre bağlı tüm devrelerin toplam akış hızından farklı değildir. Bu durumda, soğutucu cihaz içinde kalmaz ve içinden yatay olarak hareket eder. Besleme ve boşaltma nozullarındaki ısı taşıyıcının sıcaklığı aynıdır.Bu, hidrolik okun sistemin çalışmasını etkilemediği oldukça nadir bir çalışma modudur.
- Bazen tüm devrelerdeki akış hızının kazan kapasitesini aştığı bir durum vardır. Bu, aynı anda tüm devrelerin maksimum akış hızında gerçekleşir. Yani, ısı taşıyıcıya olan talep, kazan devresinin yeteneklerini aştı. Bu, sistemin durmasına veya dengesizliğine yol açmayacaktır, çünkü hidrolik tabancada küçük bir devreden sıcak soğutma sıvısı karışımı sağlayacak dikey bir yukarı akış oluşacaktır.
- Üçüncü modda, ısıtma oku en sık çalışır. Bu durumda, küçük devrede ısıtılmış sıvının akış hızı, manifolddaki toplam akış hızından daha yüksektir. Yani, tüm devrelerdeki talep arzdan daha düşüktür. Bu aynı zamanda sistemde bir dengesizliğe yol açmayacaktır, çünkü cihazda aşağıya doğru dikey bir akış oluşmakta ve bu da fazla sıvı hacminin dönüşe boşaltılmasını sağlayacaktır.
Hidrolik okun ek özellikleri
Yukarıda açıklanan ısıtma sistemindeki düşük kayıplı başlığın çalışma prensibi, cihazın diğer olasılıkları gerçekleştirmesine izin verir:
Ayırıcının gövdesine girdikten sonra, akış hızı azalır, bu, soğutucuda bulunan çözünmeyen safsızlıkların çökelmesine yol açar. Biriken tortuyu boşaltmak için, hidrolik okun alt kısmına bir valf takılmıştır. Tavanın hızı azaltılarak, üst kısma takılan otomatik bir hava menfezi ile cihazdan boşaltılan sıvıdan gaz kabarcıkları serbest bırakılır. Aslında, sistemde ek bir ayırıcı görevi görür.
Kazanın çıkışında gazın çıkarılması özellikle önemlidir, çünkü sıvı yüksek sıcaklıklara ısıtıldığında gaz oluşumu artar. Hidrolik ayırıcı, dökme demir kazan sistemlerinde çok önemlidir. Böyle bir kazan doğrudan kollektöre bağlanırsa, o zaman ısı eşanjörüne soğuk su girişi çatlak oluşumuna ve ekipman arızasına yol açacaktır.
Kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin termal diyagramları
Kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin termal diyagramları
Bir ısı besleme sistemi seçimi (açık veya kapalı), teknik ve ekonomik hesaplamalar temelinde yapılır. Müşteriden alınan verileri ve § 5.1'de açıklanan metodolojiyi kullanarak, çizmeye başlarlar, ardından maksimum ısıtma kapasitesi olan kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin termal şemaları olarak adlandırılan şemaları hesaplarlar. dökme demir kazanlar 1.0 - 1, 5 Gcal / h'yi geçmez.
Pratik örnekler kullanarak termal şemaları düşünmek daha uygun olduğundan, aşağıda sıcak su kazanlı kazan dairelerinin temel ve ayrıntılı şemaları verilmiştir. Kapalı bir ısı tedarik sistemi üzerinde çalışan kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin temel termal diyagramları Şekil 2'de gösterilmiştir. 5.7.
İncir. 5.7. Kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin temel termal diyagramları.
1 - sıcak su kazanı; 2 - ağ pompası; 3 - devridaim pompası; 4 - ham su pompası; 5 - makyaj suyu pompası; 6 - tamamlama su deposu; 7 - ham su ısıtıcısı; 8 - kimyasal olarak işlenmiş su için ısıtıcı; 9 - makyaj suyu soğutucusu; 10 - hava giderici; 11 - buhar soğutucusu.
Düşük basınçlı (20 - 40 m su sütunu) ısıtma şebekelerinin dönüş hattından gelen su, şebeke pompalarına 2 beslenir. ağlar. Sıcak şebeke suyu, ısısı kısmen kimyasal olarak işlenmiş 8 ve ham suyu 7 ısıtmak için ısı eşanjörlerinde kullanılan pompalar 1 ve 2'ye de verilir.
Kazanların önündeki suyun sıcaklığını sağlamak için, korozyonu önleme şartlarına göre ayarlanmış, kazanlardan 1 gerekli miktarda sıcak su şebeke pompasının 2 arkasındaki boru hattına beslenir.Sıcak suyun verildiği hatta sirkülasyon denir. Su, ısıtılmış suyu pompalayan bir resirkülasyon pompası 3 tarafından sağlanır. Isıtma şebekesinin tüm çalışma modlarında, maksimum kış hariç, kazanları baypas ederek şebeke pompalarından 2 sonra dönüş hattından gelen suyun bir kısmı, besleme hattına G miktarında bypass hattından beslenir. , su, kazanlardan gelen sıcak suyla karıştırıldığında, ısıtma şebekelerinin besleme hattında belirtilen tasarım sıcaklığını sağlar. Kimyasal olarak işlenmiş suyun ilavesi, ısı eşanjörlerinde 9, 8 11 ısıtılır, bir hava giderici 10'da havası alınır. Tanklardan 6 ısıtma ağlarını yenilemek için su, bir telafi pompası 5 tarafından alınır ve geri dönüş hattına beslenir.
Kapalı ısı tedarik sistemlerinde çalışan güçlü sıcak su kazanlarında bile, düşük performanslı bir telafi suyu degazörü ile geçebilirsiniz. Açık sistemler için kazan dairelerine kıyasla, telafi pompalarının gücü ve su arıtma tesisi ekipmanı da azalır ve besi suyu kalitesi gereksinimleri azalır. Kapalı sistemlerin dezavantajı, abone sıcak su tedarik birimleri için ekipman maliyetinde hafif bir artıştır.
Devridaim için su tüketimini azaltmak için, kazanların çıkışındaki sıcaklığı, kural olarak, ısıtma şebekelerinin besleme hattındaki suyun sıcaklığının üzerinde tutulur. Sadece hesaplanan maksimum kış modunda, kazan çıkışındaki ve ısıtma şebekelerinin besleme hattındaki su sıcaklıkları aynı olacaktır. Isıtma şebekelerine girişte tasarım suyu sıcaklığını sağlamak için, kazanlardan çıkan suya dönüş boru hattından şebeke suyu ilave edilir. Bunu yapmak için, şebeke pompalarından sonra dönüş ve besleme boru hatları arasına bir baypas hattı kurulur.
Suyun karıştırılması ve devridaiminin varlığı, ısıtma ağlarının modundan farklı olan çelik sıcak su kazanlarının çalışma modlarına yol açar. Sıcak su kazanları, ancak içlerinden geçen su miktarı sabit tutulursa güvenilir bir şekilde çalışır. Termal yüklerdeki dalgalanmalardan bağımsız olarak su akışı belirtilen sınırlar içinde tutulmalıdır. Bu nedenle, kazanlardan çıkıştaki suyun sıcaklığı değiştirilerek şebekeye ısı enerjisi temininin düzenlenmesi yapılmalıdır.
Çelik sıcak su kazanlarının yüzeylerindeki boruların dış korozyon yoğunluğunu azaltmak için, kazanlara girişteki su sıcaklığının baca gazlarının çiğlenme noktası sıcaklığının üzerinde tutulması gerekir. Kazan girişinde tavsiye edilen minimum izin verilebilir su sıcaklığı aşağıdaki gibidir:
- doğal gazla çalışırken - 60 ° C'den düşük değil;
- düşük kükürtlü akaryakıt ile çalışırken - 70 ° C'den düşük değil;
- yüksek kükürtlü akaryakıt ile çalışırken - 110 ° C'den düşük değil.
Isıtma şebekelerinin dönüş hatlarındaki su sıcaklığının neredeyse her zaman 60 ° C'nin altında olması nedeniyle, kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlarına sahip kazan dairelerinin termal şemaları, daha önce belirtildiği gibi, devridaim pompaları ve ilgili boru hatlarını sağlar. Çelik sıcak su kazanlarının arkasında gerekli su sıcaklığını belirlemek için, programlardan veya rejim kazanlarından farklı olan ısıtma şebekelerinin çalışma modları bilinmelidir.
Çoğu durumda, su ısıtma ağları, şekil 2'de gösterilen tipte sözde ısıtma sıcaklığı programına göre çalışmak üzere tasarlanmıştır. 2.9. Hesaplama, kazanlardan ısıtma şebekelerine giren maksimum saatlik su debisinin, modun şebekelerdeki su sıcaklık grafiğinin kırılma noktasına karşılık geldiği, yani dış hava sıcaklığına karşılık geldiği zaman elde edildiğini göstermektedir. besleme hattındaki en düşük su sıcaklığı. Dış sıcaklık daha da yükselse bile bu sıcaklık sabit tutulur.
Yukarıdakilere dayanarak, beşinci karakteristik mod, kazan dairesinin ısıtma şemasının hesaplanmasına dahil edilir ve bu, şebekelerdeki su sıcaklığı grafiğinin kırılma noktasına karşılık gelir.Bu grafikler, Şekil 2'de gösterilen tipe göre karşılık gelen hesaplanan dış hava sıcaklığı ile her alan için oluşturulmuştur. 2.9. Böyle bir grafik yardımıyla, ısıtma şebekelerinin besleme ve dönüş hatlarında gerekli sıcaklıklar ve kazan çıkışında gerekli su sıcaklıkları kolayca bulunur. Dış havanın çeşitli tasarım sıcaklıkları için ısıtma ağlarında su sıcaklıklarını belirlemeye yönelik benzer grafikler - -13 ° C ila - 40 ° С arasında Teploelektroproekt tarafından geliştirilmiştir.
Isıtma şebekesinin besleme ve dönüş hatlarındaki suyun sıcaklığı, ° С, aşağıdaki formüllerle belirlenebilir:
tvn, ısıtılmış tesislerin içindeki hava sıcaklığıdır, ° С; tH - ısıtma için dış havanın tasarım sıcaklığı, ° С; t′H - zamanla değişen dış hava sıcaklığı, ° С; π′i - besleme boru hattındaki tн ° С'deki su sıcaklığı; π2 dönüş boru hattındaki tn ° C'deki su sıcaklığı; tn, t′n, ° C'deki besleme boru hattındaki su sıcaklığıdır; ∆t - hesaplanan sıcaklık farkı, ∆t = π1 - π2, ° С; θ = πз -π2 - yerel sistemde hesaplanan sıcaklık farkı, ° С; π3 = π1 + aπ2 / 1+ a, ısıtıcıya giren suyun hesaplanan sıcaklığıdır, ° С; π′2, t'H, ° С'da cihazdan dönüş boru hattına akan suyun sıcaklığıdır; a - asansör tarafından emilen dönüş suyu miktarının ısıtma suyu miktarına oranına eşit yer değiştirme katsayısı.
Isıtma ağlarında su sıcaklığını belirlemek için hesaplama formüllerinin (5.40) ve (5.41) karmaşıklığı, Şekil 1'de gösterilen tipteki grafiklerin kullanılmasının tavsiye edilebilirliğini doğrular. 2.9, tasarım dış hava sıcaklığı 26 ° C olan bir alan için inşa edilmiştir. Grafik, 3 ° C ve daha yüksek dış hava sıcaklıklarında, ısıtma mevsiminin sonuna kadar, ısıtma şebekelerinin besleme borusundaki su sıcaklığının sabit ve 70 ° C'ye eşit olduğunu göstermektedir.
Yukarıda belirtildiği gibi, kapalı ısı tedarik sistemleri için çelik sıcak su kazanlı kazan dairelerinin ısıtma şemalarını hesaplamak için ilk veriler, kazan dairesindeki ısı kayıpları dikkate alınarak ısıtma, havalandırma ve sıcak su temini için ısı tüketimidir, kazan dairesinin yardımcı ihtiyaçları için ağlar ve ısı tüketimi.
Isıtma ve havalandırma yükleri ile sıcak su temini yüklerinin oranı, tüketicilerin yerel çalışma koşullarına bağlı olarak belirlenir. Isıtma kazan dairelerinin çalıştırılması uygulaması, sıcak su temini için günlük ortalama saatlik ısı tüketiminin, kazan dairesinin toplam ısıtma kapasitesinin yaklaşık% 20'si olduğunu göstermektedir. Harici ısıtma şebekelerindeki ısı kayıplarının, toplam ısı tüketiminin% 3'üne varan miktarda alınması tavsiye edilir. Kapalı bir ısı besleme sistemine sahip sıcak su kazanlarına sahip bir kazan dairesinin yardımcı ihtiyaçları için maksimum saatlik tahmini ısı enerjisi tüketimi, tüm kazanların kurulu ısıtma kapasitesinin% 3'üne kadar olan miktarda tavsiye [9] 'a göre alınabilir. .
Kazan dairesinden çıkıştaki ısıtma şebekelerinin besleme hattındaki toplam saatlik su tüketimi, ısıtma şebekelerinin çalışma sıcaklık rejimine göre belirlenir ve ayrıca yoğunluk dışı su sızıntısına bağlıdır. Kapalı ısı tedarik sistemleri için ısıtma şebekelerinden sızıntı, ısıtma şebekelerinin borularındaki su hacminin% 0,25'ini geçmemelidir.
Binaların yerel ısıtma sistemlerinde, 30 m3'lük yerleşim alanları ve sanayi işletmeleri için - 15 m3 toplam tahmini ısı tüketiminin 1 Gcal / h'si başına yaklaşık belirli hacimde su almasına izin verilir.
Isıtma şebekeleri ve ısıtma tesisatlarının boru hatlarındaki spesifik su hacmi dikkate alındığında, kapalı bir sistemdeki toplam su hacmi, endüstriyel işletmeler için 45-50 m3 yerleşim alanları için yaklaşık olarak eşit alınabilir - 1 Gcal başına 25-35 MS / h toplam tahmini ısı tüketimi.
İncir. 5.8. Kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin detaylı termal diyagramları.
1 - sıcak su kazanı; 2 - devridaim pompası; 3 - ağ pompası; 4 - yaz ağ pompası; 5 - ham su pompası; 6 - yoğuşma pompası; 7 - yoğuşma tankı; 8 - ham su ısıtıcısı; 9 - kimyasal olarak arıtılmış su için ısıtıcı; 10 - hava giderici; 11 - buhar soğutucusu.
Bazen, kapalı bir sistemden sızan şebeke suyu miktarını önceden belirlemek için, bu değer besleme hattındaki su debisinin% 2'sine kadar olan aralıkta alınır. Temel termal diyagramın hesaplanmasına dayanarak ve kazan dairesinin ana ve yardımcı ekipmanının birim kapasitelerinin seçilmesinden sonra, eksiksiz bir ayrıntılı termal diyagram çizilir. Kazan dairesinin her teknolojik kısmı için, genellikle ayrı ayrıntılı şemalar hazırlanır, yani. Kazan dairesinin kendisi, kimyasal su arıtma ve akaryakıt tesisleri için. Kapalı bir ısı besleme sistemi için üç sıcak su kazanı KV -TS - 20 içeren bir kazan dairesinin ayrıntılı bir termal diyagramı Şek. 5.8.
Bu diyagramın sağ üst kısmında sıcak su kazanları 1 ve sol - hava gidericilerinde 10 aşağıda kazanların altında devridaim yapan şebeke pompaları, havalandırıcıların altında ısı eşanjörleri (ısıtıcılar) 9, havası alınmış su deposu 7, doldurucu vardır. pompalar 6, ham su pompaları 5, drenaj tankları ve bir tahliye kuyusu. Sıcak su kazanlı kazan dairelerinin detaylı termal diyagramlarını yaparken, genel bir istasyon veya ekipmanın agrega yerleşim diyagramı kullanılır (Şekil 5.9).
Kapalı ısı tedarik sistemleri için sıcak su kazanlı kazan dairelerinin genel istasyon ısı devreleri, ısıtma şebekelerinin dönüş hattından gelen suyun şebeke pompalarından 2 herhangi birine akabildiği şebeke 2 ve devridaim 3 pompalarının bağlantısı ile karakterize edilir. 4 kazan dairesinin tüm kazanlarına su sağlayan ana boru hattına bağlanır. Devridaim pompaları 3, kazanların akış aşağısındaki ortak bir hattan aynı zamanda tüm sıcak su kazanlarına su besleyen ortak bir hatta sıcak su sağlar.
Şekil 2'de gösterilen kazan dairesi ekipmanının toplu yerleşim şeması ile. 5.10, her kazan 1 için, şebeke 2 ve resirkülasyon pompaları 3 kurulur.
Şekil 5.9 Şebeke ve devridaim pompaları için kazanların genel istasyon yerleşimi. 1 - sıcak su kazanı, 2 - devridaim, 3 - ana pompa, 4 - yaz ana pompası.
İncir. 5-10. KV - GM - 100 kazanlarının, şebeke ve devridaim pompalarının toplu yerleşimi. 1 - sıcak su pompası; 2 - ağ pompası; 3 - devridaim pompası.
Dönüş suyu tüm ana pompalara paralel olarak akar ve her pompanın tahliye hattı su ısıtma kazanlarından sadece birine bağlanır. Sıcak su, ortak düşen ana şebekeye bağlanmadan önce her bir kazanın arkasındaki boru hattından resirkülasyon pompasına verilir ve aynı kazan ünitesinin besleme hattına yönlendirilir. Agrega şeması ile montaj yapılırken, tüm sıcak su kazanları için bir tane kurulması öngörülmektedir. Şekil 5.10'da ana boru hatlarına ve ısı eşanjörüne giden telafi ve sıcak su hatları gösterilmemiştir.
Ekipman yerleştirmenin agrega yöntemi özellikle büyük kazanlı PTVM-30M, KV-GM 100 vb. Sıcak su kazanlarının projelerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. her durum operasyonel hususlara göre kararlaştırılır. Bunlardan en önemlisi, agrega şemasındaki düzenden en önemlisi, büyük çaplı ana ısı boru hatlarının her bir ünitesinden soğutucu akışkanın akış hızının ve parametresinin muhasebeleştirilmesini ve düzenlenmesini kolaylaştırmak ve her bir ünitenin devreye alınmasını basitleştirmektir.
Kazan Tesisi Energia-SPB, çeşitli modellerde sıcak su kazanları üretmektedir. Kazanların ve diğer kazan-yardımcı ekipmanların taşınması karayolu taşımacılığı, demiryolu gondol arabaları ve nehir taşımacılığı ile yapılır.Kazan tesisi, Rusya ve Kazakistan'ın tüm bölgelerine ürün tedarik etmektedir.