Duvar fırınları için kül üzerinde kil harcı. Kil fırın harcı nasıl yapılır

Teknik Özellikler

Fireclay şamotu özel tamburlu fırınlarda çok yüksek sıcaklıkta ateşlenir. İşleme sırasında tüm nem ondan buharlaşacaktır. Sonuç olarak taş gibi olur. Son aşamada, kil parçaları değirmenlerde ince veya iri taneler halinde öğütülür. Yönetmeliklere göre, ateş kili kilinin aşağıdaki özelliklere sahip olması gerekir:

• nem emilimi - yaklaşık% 7,8;
• tane boyutu - ortalama 1,9 mm;
• nem içeriği - en fazla% 5;
• yangına dayanıklılık - 1530-1839 C.

Şamot kilinin temel avantajı çekmemesidir. Dolayısıyla duvar derzleri ve sıva kuruduğunda çatlamaz.

Fırını sıvamak için şamot kilinin teknik özellikleri göz önüne alındığında, aşağıdakilere dikkat edilmelidir:

• Tane boyutu iki milimetreye karşılık gelir.
• Yüksek ateşlemeli şamot% 10'dan fazla nem ve düşük ateşleme% 25'ten fazla nem emmez.
• Malzemenin dayanabileceği maksimum sıcaklık 1850C'dir.
• Kaliteli malzemenin nem içeriği% 5'i geçmez.

Gerekli malzeme miktarını belirlerken şunları bilmelisiniz:

• 30 tuğlayı istiflemek için 20 kg'lık standart bir kil paketi yeterlidir.
• 1 m3 duvarcılık için 100 kil satın almalısınız.
• Teknolojiye sıkı sıkıya bağlı olarak hazırlanan çözüm, hava sıcaklığının 10C'nin altına düşmemesi koşuluyla 24 saat sonra kesinlikle katı hale gelir.

Kilin kalitesinin belirlenmesi

Ana gösterge yağ içeriğidir. Yağlı ve zayıf kil arasında ayrım yapın. Birincisi kurutulduğunda hacim ve çatlaklarda önemli ölçüde azalır ve ikincisi ufalanır.

Kil yağlı ve zayıf olabilir

Hemen, iyi bir çözüm elde etmek için kesin olarak tanımlanmış bir kum ve kil oranı olmadığını not ediyoruz. Oranlar, cinsin yağ içeriğine bağlı olarak seçilerek deneysel olarak belirlenir.

Kil kayasının yağ içeriğini aşağıdaki şekilde belirleyebilirsiniz. Kil ipini 10-15 mm kalınlığında ve 15-20 cm uzunluğunda olacak şekilde sarın ve 50 mm çapında ahşap bir forma sarın. Kil yağlıysa, turnike çatlamadan kademeli olarak gerilir. Normal, ipin düzgün bir şekilde gerilmesini ve kopmaları sağlayarak orijinal çapın% 15-20'si kalınlığına ulaşır.

Nasıl doğru yoğurulur

Bu malzeme nalburlarda genellikle kaolin adı altında satılmaktadır. En popüler koyu şamot kilidir. Sobalar ve şömineler için veya daha doğrusu duvarları için, tuğlanın rengini tekrarlayan mükemmeldir. Sıvama genellikle hafif krem ​​veya beyaz kaolin bileşimi ile yapılır.

• Toz uygun bir kaba dökülür.
• Yukarıdan ılık su dökülür. Bundan sonra kil üç gün demlenmeye bırakılmalıdır. Bu, ateşlenen malzemenin plastik özelliklerini artıracaktır. Mağaza, üç günlük infüzyon gerektirmeyen özel hazırlanmış kil satıyor. Bununla birlikte, bu tür malzemeler daha pahalıdır.
• Daha sonra kil iyice karıştırılır. İstenilen kıvamı elde etmek için karışıma hem biraz kil hem de su ekleyebilirsiniz. Bu, bitmiş çözümün kalitesini etkilemeyecektir.

Üç gün sonra kil suyla iyice karıştırılır.

Çözelti hazırlama için optimum bileşen oranları

Kullanılan kilin özelliklerine bağlı olarak, çözeltideki bileşenlerin oranı tamamen farklı olabilir.Bu nedenle, bir yağsız kil karışımı hazırlamak, çözeltideki kum miktarında bir azalma gerektirir. Yağlı kil, kum oranında 2 kat artış gerektirir ve bu da hesaba katılmalıdır. Bir harçta kilin kuma en iyi oranı 1: 1'dir.

Güçlü ve dayanıklı bir yapı elde etmek için harç aşağıdaki şemaya göre hazırlanmalıdır: 10 kg kil, 1 kg çimento ve 150 gr tuz karıştırın. Yüksek kaliteli malzemeler seçmek ve ek safsızlıklar kullanılmadan bile doğru oranda karıştırmak oldukça yeterli olsa da.

Duvar harcı nasıl yapılır

Soba veya şömine yapımı için kile ihtiyaç duyuluyorsa 1x2 oranında kuvars şamot kumu ilave edilmelidir. Normal karıştırma tavsiye edilmez. Gerçek şu ki, basit kum, şamot kilinden daha yüksek bir genleşme katsayısına sahiptir. Bu nedenle soba döşemek için kesinlikle uygun değildir. Daha sonra kullanıldığında, fırının çalışması sırasında dikişlerde çatlaklar görünebilir.

Havai fişek çözeltisi için nehir kumu da uygun değildir. Tüm elemanlara uygun seviyede yapışma sağlamaz. Şamot kumuna ek olarak, mevcut kile biraz PVA yapı tutkalı eklemek zorunludur. Bazen mukavemetini arttırmak için çözeltiye biraz çimento dökülür. Bununla birlikte, bu durumda, fırın içinde izin verilen maksimum sıcaklık seviyesi azalır.

Genellikle duvar harcı farklı bir teknoloji kullanılarak yoğrulur. Bu durumda, bir parça şamot ve mavi kil ve 4 parça refrakter kum kullanılır. Bu durumda çok plastik ve kaliteli bir kompozisyon elde edilir.

Aşağıdakileri öğrenmenizi öneririz: Yarı kuru zemin şapı: ayrıntılı adım adım talimatlar

Ateş kili kilini farklı kılan şey, yüksek sıcaklıklara dayanma kabiliyetidir. Ek olarak, buna dayalı çözümlerin kullanılması, çok güçlü yapıları bir araya getirmenize izin verir. Bununla birlikte, şamot bileşimleri, yalnızca refrakter tuğlalardan yapılmış çeşitli fırın ekipmanlarının döşenmesinde kullanılır. Normal kırmızıya uygun değildir. Nedeni, ısıl genleşme katsayısındaki aynı farktır. Düz tuğlalar, kumla karıştırılmış düz kil üzerine serilir.

Bitmiş ateş kili harcı, kirlenmeden maladan serbestçe kaymalıdır. Tabii ki, karışımda topaklar, pıhtılar ve yabancı kapanımların varlığına izin verilmez.

Yağ Değerlendirme Yöntemleri

Kürekle toplanırken çözelti yayılmamalı ve yüzeyden iyice kaymamalıdır. Gerekirse harç kalınlığı döşeme işlemi sırasında ayarlanabilir.

1. Kilden (0,5 l) ve az miktarda sudan yoğun bir hamur hazırlamanız gerekir. Kil ellerinize yapışmaya başlamalıdır. Bundan sonra, elde edilen kütleden, biri bir krep şeklinde düzleştirilmiş (100 mm çapında) 2 top (50 mm çapında) kalıplamanız ve 3 gün kurumaya bırakmanız gerekir. Numuneler çatlamışsa, bu nedenle kil çok yağlı ise üzerine kum dökülür. Çatlama görünmezse ve bir metre yükseklikten düşmenin bir sonucu olarak, küresel topak bölünmez, o zaman böyle bir kütleden bir çözüm yapılır. Topun yüzeyinin çatlamaması, ancak düşme sonucu kırılması durumunda, orijinaline daha yağlı kil eklemeniz gerekir. Küçük porsiyonlar halinde katkı maddeleri eklenir ve bitmiş malzeme, bir sonraki kil veya kum uygulamasından sonra, gerekli özellikler elde edilene kadar benzer testlerle tekrar kontrol edilir.
2. Kil (3 l) derin bir kapta suya batırılır, karıştırılır ve tahta bir spatula ile topaklar çıkarılır. Karışım kürek kemiğini tamamen kaplarsa, bu yağlı olduğunu gösterir ve karışıma kum dökülür. Kil hamuru omuzu çok ince kapatırsa, daha yağlı bir kil ilavesini gerektirir. Ve tahta spatula üzerinde topaklar kalırsa, kilin herhangi bir değişikliğe ihtiyacı yoktur ve çözeltiyi karıştırmaya hazır kabul edilir.
3. Yağ içeriğini belirlemek için sunulan yöntemlerden bu en doğrudur. İlk yöntemde olduğu gibi, yoğun bir hamur elde edilinceye kadar kil (0,5 l) su ile karıştırılır. Yoğurma işleminden sonra, iki levha arasına yerleştirilen bir top (50 mm çapında) da kalıplanır. Top üzerinde çatlama oluşana kadar tahtalar yavaşça sıkıştırılır. Hazır kil, top çapının üçte biri kadar azaldığında çatlaklar ortaya çıktığında kabul edilir, ondan bir yapı karışımı hazırlanır. Top daha erken çatlarsa, o zaman bu kütle zayıftır ve ona daha yağlı kil eklenir. Daha sonra kil elenmiş kum ile seyreltilir.

Bir kil harcının mukavemeti, içine çimento veya tuz katkı maddeleri eklenerek artırılabilir. Sofra tuzu kullanılır ve kova kil solüsyonuna 100-250 gram oranında eklenir.

Şimdi, önceden hazırlanmış hamurdan bir kil çubuğu (15 mm kalınlığında ve 200 mm uzunluğunda) açmanız ve uzun bir silindir (50 mm çapında) etrafında döndürmeniz gerekir. Kıvrımlarda küçük hatta çatlaklar göründüğünde hamur normal kabul edilir. Bu tür kil halatların kırılma noktaları, başlangıç ​​çapından yaklaşık% 20 daha azdır. Hamur çatlamazsa ve kırılmaların keskin uçları varsa, kil yağlıdır. Bükülmelerdeki sıska kil, çok sayıda kırılma ve düzensiz çatlaklar oluşturur. Tın, yağlı kil veya kumla karıştırılarak, sıska veya yağlı olmasına bağlı olarak her seferinde yukarıda açıklanan şekilde kontrol edilerek normal durumuna getirilmelidir.

Bu yöntemlerden herhangi birini kullanarak, çözeltiyi karıştırmak için ilk kütleye hangi kumun dökülmesi gerektiği veya artan yağ içeriğine sahip kil ile seyreltilmesi gerektiği oran belirlenir ve daha yağlı bir çözelti yapmanın daha iyi olduğu dikkate alınır. İleride daha düşük yağ içeriği karışımı ile tamir edilebilecek daha fazla çatlak verecektir. Ve ince kil söz konusu olduğunda, sobanın duvarı yeterince güçlü olmayabilir.

Ateş kili kil türleri

Tamamen düz bir yüzey elde etmenin gerekli olduğu durumlarda bir refrakter kil çözeltisi kullanılır. Çalışma sürecinde mutlaka köşeler ve özel bir profil kullanılır. Bir duvara monte edilmiş birkaç profil, kesinlikle eşit bir sıva elde etmeye yardımcı olur. Kurulum işlemi sırasında bir şakül veya bina seviyesinin kullanılması tavsiye edilir. Köşeler düzgün kenarlar elde etmek için kullanılır, doğrudan düzleme yapıştırılır.

Tamamen düz bir yüzey elde etmek için kuralı kullanmalısınız. Tüm işaretçilerin yatay olarak aynı anda temasını sağlamak için dikey profiller boyunca sabitlenmiştir.

İşaretleri takarken, yanma kapısı ve kül tablasının uzama seviyesine de dikkat etmelisiniz. Profillerin ve kapıların seviyesi, yüzeyin çıkıntı ve girinti olmadan pürüzsüz olması için eşleşmelidir.

Refrakter kil genellikle dekoratif öğeler yapmak için kullanılır. Bunlar fayans, figürin ve hatta ev eşyaları olabilir. Bu tür kilin plastisitesi, bileşime eklenen özel bileşenlerle verilir.

Fireclay, sobaların döşenmesi ve çeşitli yüzeylerin sıvanması için yüksek kaliteli bir harç hazırlamak için kullanılabilir. Sobayı havai fişek kili ile nasıl sıva yapacağınıza karar verirken, tüm teknolojilere tam olarak uymanız, çözümü hazırlamadan yüzeye uygulamaya kadar tüm süreci bağımsız olarak gerçekleştirmenize olanak tanır.

Kendinizi alıştırmanızı öneririz: Soba döşemek için kil nasıl hazırlanır

Bu durumda çözüm biraz farklı hazırlanır. Bileşimi aşağıdaki gibi olmalıdır:

• Portland çimentosu - 1 çay kaşığı;
• havai fişek kili - 2 saat;
• taş ocağı kumu - 7 saat.

Su, bitmiş çözelti ekşi krema kıvamını alacak şekilde eklenir. Pişmiş kil, sıradan kilden çok daha düşük bir plastisiteye sahip olduğundan, ondan alçı tabakası özel bir metal ağ ile güçlendirilmelidir.Çözüm, her zamanki gibi bir spatula ile uygulanır.

Şu anda, bu malzemenin iki ana türü nalburdan satın alınabilir. Düz pişmiş kil, kaolinden yapılır. İkinci çeşit, reddedilmiş havai fişek tuğlalarından yapılır. Basitçe parçalara ayrılır ve daha sonra çeşitli tane boyutlarında toz haline getirilir. İlk çeşidi ikinciden ayırmak çok zor değil.

Kil harcı kalitesini kontrol etme yöntemleri

Karışımı hazırlamadan önce, seçilen kilin yağ içeriğine bağlı olarak bileşenlerin oranlarını belirlemeniz gerekir, bu ileride sorunların önlenmesine yardımcı olacaktır. Büyük miktarda malzeme üretirken, hataları düzeltmek son derece zor olabilir.

Ana bileşenin yağ içeriğini belirlemek için aşağıdakileri yapmanız gerekir:

1. Biraz kil (yaklaşık 1 kg veya bir litrelik plastik kavanoz) iyice temizlenir. Bunu yapmak için, ellerinizle büyük döküntüleri seçebilir ve kalan kirleticileri çıkarmak için maddeyi birkaç kez suya batırmanız gerekir. Tüm bulamacın çıkarılması için sıvı sürekli olarak boşaltılır.
2. Normal bir yapıya sahip ortaya çıkan kütle 5 eşit parçaya bölünür: birinci kısma, ikinci - elenmiş kumun% 25'i, üçüncü -% 50, dördüncü -% 75, beşinciye hiçbir şey eklenmez - 100%.
3. Her öğe ayrı ayrı karıştırılır. Macun kıvamına gelene kadar az miktarda su ilave edilir. Çözeltinin hazır olup olmadığı, karışımın parmaklara yapışıp yapışmadığına göre değerlendirilebilir: değilse, daha fazla karıştırmaya gerek yoktur.

Bileşimin deneysel partisi hazır olduktan sonra test edilmelidir.

Kilin yağ içeriği, numunelerin plastisitesi ile belirlenir.

Yöntem 1

Bu teknoloji özellikle zor değil. Beş parçanın her biri küçük bir top haline getirilir ve bir kek şeklinde yoğrulur. Bu, avucunuzun ortasına yerleştirip diğer elinizin parmaklarıyla aşağı doğru bastırarak kolayca yapılır. Ortaya çıkan tüm kekler, kum oranlarını gösteren uygun kağıt parçalarıyla işaretlenir.

Parçaların kuruması 2-3 gün sürecektir. Başlangıçta görsel bir inceleme yapılır: kek çatlak içermemeli ve sıkıldığında kırılmamalıdır. Onu yere düşürürseniz, sağlam kalması gerekir. Deneyin sonuçlarına göre doğru kum ve kil oranı belirlenir.

Yöntem 2

Yaklaşık 3 cm çapında toplar yuvarlanır ve her biri dikkatlice yuvarlatılmış iki levha arasına yerleştirilir. Yavaş yavaş, aşırı çaba sarf etmeden baskı yapılır, sonuç periyodik olarak kontrol edilir. Top hemen çatlamaya başlarsa, bu, yarıya sıkıldığında çatlama meydana gelirse, sıska bir karışımdır - bileşim çok yağlı. Bileşen oranının en uygun varyantı, topun çoğunun düzleşip çökmeyeceği zamandır.

Bir kil topunu sıkarak bileşimin yağ içeriğinin kontrol edilmesi

Başka yollar da var ama genel prensip herkes için aynı.

Refrakter tuğla

Fırınları döşemek için şamot kilinden bir harcın hazırlanması, alçı karışımlarına benzer şekilde gerçekleştirilir, uygulama yöntemleri de benzerdir, bu da malzemeye büyük bir artı verir.

Şamot karışımı, soba ve şömine yapımı için heykel ve dekorasyon için uygundur. Kil bileşiminin kurutma işlemi sırasında nemin buharlaşması nedeniyle ürünler dayanıklı hale gelir. Sonuç, yüksek mukavemetli, yüksek sıcaklığa dayanıklı bir malzemedir.

Şamotun bir özelliği şudur:

• Yüksek sıcaklıklara maruz kaldığında ufalanmaz.
• Malzeme çevresel etkilere dayanıklıdır.
• Orijinal form zaman içinde değişmeden kalır.

Bu popüler yapı malzemesinin üretimi için havai fişek de sıklıkla kullanılmaktadır. Soba ve şömineleri döşerken kaolin karışımını kullanma yöntemi yukarıda tarafımızdan tartışılmıştır.Refrakter tuğlalar, hatırladığınız gibi, sadece havai fişek harcı üzerine serilir. Sonuç, 1600 ° C'ye kadar sıcaklıklara dayanabilen bir yapıdır.

Havai fişek tuğlaları sıradan tuğlalardan çok daha pahalı olduğundan, çoğunlukla sobanın veya şöminenin ateşle doğrudan temas halinde olan parçalarının imalatında kullanılırlar: fırınlar, bacalar. Metalurji, kimya ve imalat endüstrileri için çeşitli üretim tesisleri yapmak için de kullanılır. Bunlar kazanlar, yüksek fırınlar, yakıt odaları olabilir.

Sizi, kendinizi tanımaya davet ediyoruz: Varvara banyosu için odun sobası

Kilin avantajlı özellikleri

Refrakter kil, aşağıdaki özelliklerden dolayı diğer malzemelere göre bazı avantajlara sahiptir:

• Uzun servis ömrü. Şamot kili çözeltisi çatlamaz, parçalanmaz ve orijinal şeklini uzun süre korur.
• Malzemenin herhangi bir yüzeye mükemmel bir şekilde yapışması nedeniyle yüksek yapışma özellikleri.
• Su buharı geçirgenliği.
• Yeterince güçlü ısıya dayanma yeteneği.
• Güvenlik ve çevre uyumluluğu.

Kil hazırlama adımları

Ev ustalarının soba döşemek için ateş kili kilinin nasıl hazırlanacağını bilmesi çok önemlidir. Bunu yapmak için aşağıdaki şemayı kullanabilirsiniz:

• Bir paket toz alın ve önceden hazırlanmış bir kaba dökün.
• Toz su ile dökülür ve üç gün şişmeye bırakılır.
• Bu sürenin sonunda tekrar su ekleyin ve aynı zamanda kili karıştırın. İşlem homojen bir kütle elde edilene kadar devam eder.
• Bazı durumlarda kum ilavesine izin verilir.

Kil ile çalışma sürecinde, çözeltiyi sürekli karıştırmak gerekir, işin kalitesi buna bağlıdır. Ek olarak, çözeltinin kıvamına dikkat etmek önemlidir, çok kalın bir bileşime su ve sıvı olana toz eklenmesi önerilir. Refrakter kil kullanarak bir fırın döşerken bu koşulu yerine getirmek özellikle önemlidir.

Çözeltideki su miktarı önemli bir rol oynar: kuru bileşim ufalanır ve ufalanır, sıvı çalışma yüzeyinden aşağı akar. Bu nedenle, fırınların döşenmesi için havai fişek kilinin nasıl seyreltileceğini bilmek çok önemlidir. Kullanılan suyu hesaplarken, normal kıvamdaki bir çözeltinin kalın ekşi kremaya benzediği akılda tutulmalıdır.

Malzemelerin ve araçların listesi

Araçlar:

• kürek;
• ıslatmak ve karıştırmak için bir kap (bazı durumlarda, karıştırma için ek bir kap kullanılır);
• ağ boyutu 1.5 mm olan bir elek;
• Usta tamam;
• Kova;
• tahta spatula;
• kepçe.

Malzemeler:

1. Saf yumuşak su. Harcı karıştırmak için tuğla sayısı yaklaşık 100/20 oranında litre cinsinden su hacmine alınır.
2. İnce elenmiş kum. Kumu ağ boyutu 1.5 mm olan bir elekten geçirin.
3. Yüksek kaliteli kil. Yağ içeriğini değerlendirmek için ana olanlarını ele alacağımız birkaç yöntem vardır.