Isıtma cihazları geniş bir yelpazede sunulmaktadır. Üreticiler, karmaşık ve basit tasarımlarda farklı malzemelerden ürünler sunar. Sınıfı ve şekli ne olursa olsun, radyatörlere yalnızca ısıyı soğutucudan odaya aktarmak için gereklidir. Bu nedenle, bağımsız olarak yapılan en basit borulu ısıtma radyatörleri, karmaşık teknik cihazlara yol açmayacaktır. Aşamaları ve teknolojiyi takip ederseniz, yapılar konut, hizmet ve hizmet odalarının ısıtılmasıyla başa çıkacaktır.
Isıtma kayıtlarının avantajları ve dezavantajları
Isıtma sistemindeki kayıtlar
Ev yapımı çelik veya alüminyum ısıtıcıların boyutları standart radyatörlerden farklıdır. Çapı 32 mm'yi geçen birkaç borudan oluşurlar. Soğutucunun dolaşımını düzenlemek için borular branşman borularla birbirine bağlanır.
Bu ısı tedarik cihazlarının popülaritesinin sebebi nedir? Birincisi, kendi kendini üretme olasılığı. Bimetalik kalorifer ızgaraları, çelik veya alüminyum borular yapabilirsiniz. Plastik modeller, uygun performansa sahip olmadıkları için çok daha az yaygındır.
Isıtma kayıtlarını bağlamadan önce, "zayıf" ve "güçlü" taraflarını dikkatlice incelemelisiniz.
Kullanmanın faydaları:
- Uzun hizmet ömrü... Çelik ve alüminyum modeller için 25 yıla kadar olabilir. Bu durumda, kırılma olasılığı minimum olacaktır;
- Büyük ısı dağılımı... Bunun nedeni, ısıtma sicilinin gücünün klasik radyatörler ve piller için bu parametreyi aşmasıdır. Büyük miktarda soğutma sıvısı ile ilişkili;
- Basit kurulum ve çalıştırma... Isıtma kayıtları, ısı tedarikini düzenleme kurallarına en azından biraz aşina olan herkes tarafından doğru bir şekilde kurulabildiğinden, her türden binalarda kullanılabilirler. Ancak çoğu zaman büyük endüstriyel, idari ve ticari binaların ısıtma sisteminde bulunabilirler.
Ancak bunun yanı sıra, düz bir çelik borudan bir ısıtma sicilinin sahip olabileceği olası dezavantajları hesaba katmanız gerekir:
- Büyük hacimli soğutma sıvısı... Bu, hızlı soğumasına yol açar;
- Minimum hava konveksiyon oranı... Isı kaynağının verimliliğini azaltır;
- Çekici olmayan görünüm... Çoğu zaman bu, ev yapımı yapılar için geçerlidir.
Isıtma sicilinin doğru hesaplanan ısı transferi doğrudan tasarımına bağlıdır. Şu anda, bu ısı tedarik cihazlarının çeşitli türleri kullanılmaktadır, bunlar sadece kullanılan imalat malzemesinde değil, aynı zamanda görünüşte de farklılık göstermektedir.
Su ile dolu kasanın ağırlığı çok yüksek olabilir. Bu nedenle, duvara monte etmek için güvenilir bir sistem hakkında önceden düşünmeniz gerekir.
Isıtma kayıt türleri
Isıtma kayıt türleri
Başlangıçta inşaat türüne karar vermelisiniz. Sonuçta, geometrik parametreleri ve soğutucunun sirkülasyon prensibi bilinmiyorsa, ısıtma kaydı nasıl hesaplanır? Isıtma cihazlarının üretimi için, standart kanıtlanmış şemaların kullanılması tavsiye edilir.
Seçimin tanımlayıcı parametresi, sistemdeki soğutucunun gerekli sirkülasyon hızı ve kasadan ısı transferinin derecesidir. Bu gereksinimlere göre iki tür ısıtma cihazı seçebilirsiniz:
- Bölgesel... Borularla birbirine bağlanan iki veya daha fazla büyük çaplı borudan oluşur. İkincisinin kesiti, besleme hattının aynı parametresine eşit olmalıdır.Bu türden bir ısıtma sicilinin seçimi, soğutma sıvısı geçerken yapıda aşırı hidrolik direnç oluştuğundan, zorunlu sirkülasyonlu sistemler için geçerlidir;
- Serpantin... Dirsekleri olan bir borudan oluşurlar. Bu tür ev yapımı ısıtma kayıtlarının yapılması sorunludur. Sirkülasyon oranını artırmak için borular borularla bağlanabilir. Ancak bu, yukarıdaki modellerde olduğu gibi isteğe bağlıdır.
Evde bile kendi ellerinizle bir ısıtma sicili yapabildiğiniz için - bunlar genellikle yapılır ve hazır modeller satın alınmaz. Ancak bundan önce, ısıtma sicilinin gücünün doğru hesaplanması yapılmalıdır.
Kayıtların üretimi için çeşitli enine kesitli boruları kullanabilirsiniz - yuvarlak, dikdörtgen veya kare. Birincisi tercih edilir, çünkü onlar için hareket sırasındaki su sürtünmesi minimum olacaktır.
Özellikleri
Mevcut durumda ısıtma cihazlarının tasarrufu ve rasyonel kullanımı konusu oldukça önemlidir. Bugün kayıt satın almak oldukça basittir; çok sayıda çevrimiçi mağazadan veya süpermarketlerin uzmanlaşmış bölümlerinden bir satın alma yapılabilir. Çoğu durumda bu ısıtma cihazları, her tür binada (konut, endüstriyel, teknik ve diğerleri) kullanılabilen etkili bir tasarımı temsil eder.
Ek olarak, kayıtlar çok apartmanlı konut binaları için ısıtma sistemlerinde yaygın olarak kullanılmaktadır. Minimum uzunlukta bile büyük çaplı boruların kullanılması nedeniyle, küçük boyutları ile ısıtma sırasında yüksek bir verime sahip olacak bağımsız bir dikey veya yatay ısıtma cihazı yapmak mümkündür.
Radyatörlerin, kayıtlara kıyasla, ek bir alana sahip oldukları için ana görevleriyle daha iyi başa çıktıklarına dair bir görüş var. Ancak üretiminde düz hatlı boruların kullanıldığı kasalar, radyatörlerinkini büyük ölçüde aşan ısı transfer hızlarına sahiptir. Ve metal plakalar sistemine sabitlenmeyi içeren yapının ek modernizasyonu, kaydın verimliliği üzerinde olumlu bir etkiye sahip olacaktır.
Genel amaçlı kayıtlar kurmayı planlıyorsanız, birbirine paralel olarak düzenlenmiş ince tüpleri bağlayarak, sonuç olarak, bazı durumlarda tasarım radyatörleri olarak adlandırılan yüksek kaliteli ve çekici bir tasarım oluşacaktır. Bu tür cihazların imalatı, kamu binalarında kullanım için önemlidir.
Radyatörün odanın büyük bir bölümünü ısıtmakla baş edemediği büyük odalarda, ısıtma kayıtları kullanılır - büyük kesitli paralel boru sistemleri. Bu ısı eşanjörleri, verimlilikleri, göreceli kurulum ve bakım kolaylığı nedeniyle endüstriyel ve ticari binalarda yaygın olarak kullanılmaktadır. Kendi ellerinizle bir ısıtma kaydı yapmak mümkündür, ancak bu, bir boru bükücü ve bir kaynak makinesi ile çalışırken doğru hesaplamalar ve beceriler gerektirir.
Isıtma kayıtlarının hesaplanması
Isıtma kayıt işlemi
Isıtma kayıtlarının parametrelerini hesaplamak için birkaç yöntem vardır. Hesaplamaların doğruluğu ve zahmetli olmaları ile ayırt edilirler. Ancak çelik veya alüminyum ısıtma kayıtlarını kullanarak ısı temini organizasyonu için profesyonellerin hizmetlerine başvurmanız önerilir. Alternatif bir seçenek, özel yazılım kullanmaktır.
Bununla birlikte, bazı durumlarda, ısıtma kaydını kendiniz doğru bir şekilde hesaplamanız gerekir. Bunu yapmak için basitleştirilmiş bir diyagram kullanabilirsiniz. Önce aşağıdaki parametreleri bilmelisiniz:
- Isıtmalı odanın toplam alanı;
- Kayıt malzemesinin ısı transfer katsayısı;
- İmalatta kullanılan boruların çapı.
Dairesel kesite sahip borular için, ısıtma kaydının özgül gücünün hesaplanması tablodaki verilere göre yapılabilir. Bu değerler 1 lm için verilmiştir. boruları kaydedin.
Çap, borular, m | 25 | 32 | 40 | 57 | 76 | 89 | 110 |
Oda alanı, m2 | 0,5 | 0,56 | 0,69 | 0,94 | 1,19 | 1,37 | 1,66 |
Bununla birlikte, ısıtma sicilini seçmenin bu yöntemi bir dizi önemli dezavantaja sahiptir. Veriler tavan yüksekliğinin 3 lm'yi geçmediği odalar için verilmiştir, sistem çalışmasının termal modu ve odadaki hava sıcaklığı dikkate alınmaz.
Daha doğru hesaplamalar için aşağıdaki formülü kullanmanız önerilir:
Q = P * D * L * K * Δt
Nerede Q - özgül termal güç, W, P - numara π - 3.14, D - boru çapı, m., L - bir bölümün uzunluğu, m, KİME - termal iletkenlik katsayısı. Metal için bu gösterge 11.63 W / m2 * C'dir, Δt - soğutma sıvısı ve odadaki hava arasındaki sıcaklık farkı.
Bu parametreleri bilerek, ısıtma sicilinin gücünü bağımsız olarak hesaplayabilirsiniz. Bir kesitin uzunluğunun 2 m ve boru çapının 76 mm olduğunu varsayalım. Δt 60 ° C'dir (80-20). Bu durumda, ısıtma sicilinin bir bölümünün düz bir çelik borudan gücü şuna eşit olacaktır:
Q = 3,14 * 0,076 * 2 * 11,63 * 60 = 333 W
Cihazın sonraki her bölümünü hesaplamak için, elde edilen sonuç 0.9'luk bir azaltma faktörü ile çarpılmalıdır.
Bu tekniği kullanarak nervürlü ısıtma kayıtları hesaplanamaz. Cihazın artan alanı nedeniyle ısı transferleri daha yüksek olacaktır.
Kayıtlar için üretim malzemesinin seçimi
Çelik ısıtma kayıtları
Bir kayıt seçerken dikkate alınması gereken bir sonraki parametre, üretiminin malzemesidir.
Bir profil borusundan ısıtma kayıtlarının bulunması nadirdir - bunun için çoğunlukla dairesel kesitli çelik ürünler kullanılır.
Şu anda, kayıtların üretimi için çeşitli malzemeler kullanılmaktadır - metal, alüminyum veya bimetal borular.
Aradaki fark, hesaplanan ısı transferinde ve hizmet ömründe yatmaktadır:
- Profil borusundan veya yuvarlak bölümden çelik ısıtma kayıtları... İmalat kolaylığı ve düşük maliyet ile karakterize edilirler. Dezavantajı yüzey paslanmasıdır. Seçim yaparken, kaynakların kalitesine özel dikkat gösterilmelidir;
- Alüminyum... Alüminyum ısıtma kayıtlarının kaynaklanması için özel ekipman gerektiğinden bunlar oldukça nadirdir. Ancak öte yandan, en iyi termal iletkenliğe sahipler. Neredeyse hiç ısı kaybı yoktur;
- Bimetalik... Özel tip ısıtma borularından yapılırlar. Çelikten yapılmış bir çekirdeği var. Isıtma alanını artırmak için tasarım bakır veya alüminyum plakalı ısı eşanjörlerine sahiptir. Tüm bimetalik ısıtma kayıtları, 50 mm'ye kadar küçük bir boru çapı ile karakterize edilir. Bu nedenle, konut binalarında ve küçük endüstriyel ve ticari tesislerde ısı tedarikini organize etmek için daha sık kullanılırlar.
Üretim malzemesi, ısıtma kaydının hesaplanmasını doğrudan etkiler. Bu durumda ana gösterge, termal iletkenlik katsayısıdır. Alüminyum modellerin optimal bir değere sahip olmasına rağmen - yüksek maliyetleri ve üretim zahmetleri, bu tür kayıtların her yerde ısıtma sistemlerinde kullanılmasına izin vermez.
Oluklu ısıtma kayıtlarının üretimi için çelik radyatörlerden aksesuarlar kullanabilirsiniz.
Kayıtların kendi kendine üretimi için talimatlar
Çelik bir ısı eşanjörünü kendi ellerinizle yapmak en kolay yoldur, ancak montajı kaynak ve taşlama ekipmanı ile çalışma ve belirli kurallara uyma becerisi gerektirecektir.
- Kurulumdan önce, boruların ve bağlantı elemanlarının boyutlarını, bağlantı parçalarının ve bağlantı noktalarının yerini gösterecek hesaplamalar ve bir çizim yapılması gerekir.Çizim, sarf malzemelerinin miktarını ve parametrelerini doğru bir şekilde hesaplamanıza yardımcı olacaktır.
- Bölümler arasındaki boşluk 1.5D veya D + 0.5 cm alınır, burada D borunun çapıdır. Bobin kaydının paralel bölümleri arasındaki mesafe, kullanılan ark elemanına veya bir boru bükücü kullanılırken dönüş yarıçapına (R) bağlı olarak hesaplanır. İlk durumda, mesafe ark elemanının yüksekliği (F) ile çap: 2 (F-D) arasındaki farkın iki katına eşittir. İkinci durumda mesafe 2R-D olacaktır. Daha kısa mesafe ile ısı transferi azalır.
- Kurulum sırasında kaynak ve taşlama ekipmanları kullanıldığından koruyucu elbise ve ayakkabı giyilmesi ve yüzünüzü özel bir maske veya gözlük ile korumanız zorunludur.
- Kaydın etkin çalışması için, bölümlerinin sıkı paralelliği gereklidir; seviye, şakül hattı ve bina köşesi, çalışma sırasında bu parametrenin kontrol edilmesine yardımcı olacaktır.
- Kayıt borusunun üst noktasında, besleme borusundan en uzak olanında, devredeki hava kilitlerinden kurtulmanızı sağlayan bir hava deliği kurulur. Kollektörlü paralel bir ısı eşanjörü kurarken, her kolektörün üstüne hava delikleri takılır.
- Kaydın güvenliğini sağlamak için standlar ve braketler gereklidir. Yapı ne kadar büyükse, o kadar fazla bağlantı elemanı gerekecektir.
düşük ısı transferi, | |
Galvanize çelik | düşük maliyetli, |
düşük ısı transferi, | |
Paslanmaz çelik | korozyona duyarlı değildir, |
düşük ısı dağılımı, | |
Bakır | yüksek ısı transferi, |
yüksek fiyat, | |
Alüminyum | yüksek ısı transferi, |
yüksek fiyat, | |
Dökme demir | yüksek ısı transferi, |
ağır ağırlık |
Kendi elinizle ısıtmak için kayıt yapmak
Isıtma sicil üretimi
Isıtma sistemlerinde regülatör kullanmanın avantajlarından biri de kendi üretim imkânıdır. Bunun için en çok dairesel kesitli çelik borular kullanılır. Bu durumda ısıtma sicilinin ısı transfer hızının ideal olmayacağı gerçeğine rağmen, üretim süreci özel beceriler gerektirmez.
Bu ısıtma elemanının kendi kendine üretimi için 40 ila 70 mm çapında bir boruya ihtiyacınız olacak. Daha büyük bir kesit değeri, soğutucunun sirkülasyonu sırasında önemli ısı kayıplarına yol açacaktır. Aşağıdaki çalışma şemasına göre kendi ellerinizle bir ısıtma kaydı yapabilirsiniz:
- Isıtma cihazının optimal parametrelerinin hesaplanması - borunun çapı, bölümün toplam uzunluğu.
- En uygun malzeme miktarını hesaplamak için bir çizim hazırlamak.
- Kendin yap, bir ısıtma sicilinin üretimi üzerinde çalışın.
- Yapının sızıntı olup olmadığını kontrol etmek.
Çelik boru tapaları
Bu görevi gerçekleştirmek için, ana kayıtları oluşturmak üzere tasarlanmış bir çelik boru ve daha küçük çaplı bir hatta ihtiyacınız olacak. Onun yardımıyla, kayıtlar birbirine ve ısıtma sistemine bağlanacak. Ayrıca özel boru uç kapaklarına ihtiyacınız olacaktır.
İlk aşamada, boruların bir öğütücü yardımıyla istenilen uzunlukta kesilmesi gerekir. Bunun için bir kaynak makinesinin kullanılması tavsiye edilmez, çünkü ısıtma kaydının uçlarında yuvarlak bir borudan bir örtüşme oluşacaktır. Ardından boruları bağlamak için delikler açılır. Memeler bir kaynak makinesi ile kaynaklanır ve uç kapakları monte edilir. Ev yapımı bir ısıtma sicilinin çalışmasının güvenliğini sağlamak için, bir havalandırma deliği ve bir tahliye vanası takılması gerekir. Yapının üst kısmına, ancak bağlantı noktasından ısıtmaya karşı karşı tarafa monte edilirler.
Isıtma elemanlı ısıtıcı kayıt
Bazı durumlarda, çelik veya bimetalik ısıtma sicilinin geleneksel şemasının modernizasyonu gerçekleştirilir. Elektrikli bir ısıtma elemanının kurulmasından oluşur.
Böylece, sıcak su ısıtmanın çalışmasına bağlı olmayacak özerk bir ısı kaynağı yapabilirsiniz.Bir kaza veya teknik çalışma durumunda, kendi kendine yapılan bir ısıtma sicili, bir ısıtma elemanı kullanarak ısı üretecektir. Ancak bunun için, soğutma sıvısının yalnızca ısıtıcının içinde dolaşması için kurulum sırasında kesme vanaları takılmalıdır.
Şemanın seçimi ve ısıtma sicilinin üretimi sırasında, borunun kalınlığı önemli değildir. Onunla besleme hattı arasındaki çap farkı, yapıdaki su darbesinin tamamen yokluğunu belirler.
Hesaplama
Şimdi ısıtma kayıtlarının nasıl hesaplanacağını bulalım.
Satın almadan veya kendi ellerinizle kayıt yapmadan önce, boru çapını not edin. Ustalara, ev için 3 ila 4 santimetre çapında, ancak 8 santimetreden fazla olmayan cihazları düşünmeleri önerilir. Ana sebep, ısıtma kazanının, geniş yüzeylerin en iyi şekilde ısıtılması için yeterli olacak bu tür bir soğutma sıvısı hacmi verememesidir.
Isıtma için düz borulardan kayıtlar hesaplanırken, kasanın bir kenarının uzunluğunu ve her 1 metrelik ısı çıkışını hesaba katmaya değer.
Kasanın uzunluğu 1 metre olup, enine kesiti içeriden 6 santimetredir ve yaklaşık 1 m²'lik bir odayı ısıtabilir. Isıtma kayıtları odanın alanına göre bu şekilde hesaplanır.
Kenarları hesapladıktan sonra yukarı yuvarlama yapılır. Bazı durumlarda elde edilen veriler% 20-50 oranında artırılabilmektedir. Bu tür durumlar aşağıdakileri içerir.
- odada önemli sayıda pencere açıklığı ve kapı;
- küçük duvar kalınlığı;
- tesislerin zayıf ısı yalıtımı;
Isıtma sistemine kayıtların montajı
Üretim alanındaki ısıtma kayıtları
Isıtma kayıtlarının doğru montajı iki şekilde gerçekleştirilebilir - dişli bağlantılar üzerinde veya bir kaynak makinesi kullanılarak. Hepsi yapının toplam ağırlığına, boyutlarına ve ısı besleme sisteminin parametrelerine bağlıdır.
Genel olarak uzmanlar, radyatörlerin kurulumunda olduğu gibi aynı kurallara uyulmasını önerir. Fark sadece yapının boyutunda yatmaktadır. Isıtma sicilini yerçekimi sistemine bağlamak gerekirse, gerekli eğim göstergesine uyulmalıdır. Isı tedarik cihazı, ısı taşıyıcının hareket yönüne doğru eğilmelidir. Doğal sirkülasyonlu sistemler için böyle bir gereklilik yoktur.
Isıtma kayıtlarının doğru kurulumu için aşağıdaki kurallara uyulmalıdır:
- Duvar ve pencere yapılarından minimum mesafelere uygunluk. En az 20 cm olmalıdır Bu, teknik veya onarım önlemlerinin alınması için gereklidir;
- Isıtma kasasının dişli bağlantısı için sadece paranit astarlar veya hijyenik keten kullanılır;
- Profil veya çelik borulardan yapılan tüm ısıtma kayıtları boyanmalıdır. Yüzeylerinde pas oluşumunu önlemek için bu gereklidir.
Isıtıcı kasanın ısı transfer hızı aynı zamanda azalacak olsa da yapının bakım gerektirmeyen hizmet süresi önemli ölçüde artacaktır.
Isıtma sezonu dışında kurulum tavsiye edilir. Isıtma sisteminin bir deneme çalıştırmasından sonra, kasanın hesaplanan gücünü gerçek güçle karşılaştırabilir ve gerekirse tasarımda operasyonel değişiklikler yapabilirsiniz.