Yalıtım köpüğü camı: özellikleri ve uygulama özellikleri

Merhaba sevgili okuyucular! Nasıl hissediyorsun? Soğuğa hazır mısın Kendinizi izole ettiniz mi?
Bugün kafamı karıştıran bir makaleye rastladım, en hafif tabirle. Bu kışın çok çetin geçeceğini söyledi. Yani soğuk ve karlı. Peki ne diyebilirim? Bunun avantajları ve dezavantajları vardır. Olumlu tarafı - canlı eğlence - kızaklar, patenler, kayaklar, kartopları. Ve olumsuz - evi ısıtmak güzel bir kuruşa mal olacak. Suskun olmamak için makbuzdaki miktara bakılarak "yuva" nın yalıtılması tavsiye edilir. Neyse ki, odayı ısıtmak için birçok malzeme var.

Bugün imalat organizasyonlarının neler sunduğunu görmeye karar verdim. Dikkatimi "eski yeni" hammadde olan köpük cam üzerine çekti. Neden "eski yeni"? Peki sana nasıl açıklayabilirim? Eskisi 86 yaşında ve yenisi geliştirildi. Bununla birlikte, materyali daha detaylı inceleyelim. İşte size bir konu - köpük cam: dezavantajlar, avantajlar, üretim, maliyet ve çok daha fazlası. Hadi başlayalım? Git!

Hücresel cam: ürün özellikleri

Biraz tarih

Köpük cam, değerli teknoloji ve bilim çalışanı Isaak Ilyich Kitaygorodsky tarafından icat edildi. Profesör cam üretim teknolojisinde uzmanlaştı çünkü geleceğin malzemesi olarak görüyordu. Profesörün icadı, 40'lı yıllarda ABD'li uzmanlar tarafından geliştirildi. Başlangıçta köpük cam, yüzen bir malzeme olarak kullanıldı. Ancak kısa sürede, mükemmel ısı ve ses yalıtımı özellikleri gösterdiği, kolayca yapıştırıldığı ve kolayca işlendiği anlaşıldı. Bu nedenle inşaatta kullanılmasına karar verildi.

Böylece, Kanada'da, gazlı camdan yapılmış bir katmana sahip beton levhalardan oluşturulan bir bina ortaya çıktı. Bu olay 1946'da gerçekleşti. Deney çok başarılıydı. Materyal hak ettiği takdiri aldı. Ancak, mucidin büyük pişmanlığına göre, Sovyet ülkelerinde maliyet yüksek olduğu ve üretim teknolojisi çalışmadığı için popülerlik kazanmadı. SSCB'de yapıldı, ancak ürünlerin kalitesi arzulanan çok şey bıraktı ve bu da fabrikaların kapanmasına neden oldu.

Ancak şu anda bu ürünün üretimi tüm hızıyla devam ediyor!

Konsept

Balkonun ısı yalıtımı

Köpük cam, silikat camdan ve gaz oluşumuna katkıda bulunan hammaddelerden yapılmış ısı yalıtım malzemesidir. İzolasyon genellikle köpük veya petek cam olarak adlandırılır çünkü bal peteği yapısına sahiptir. En benzersiz özelliklere sahip olabileceği için.

Üretim

Isı yalıtımlı hammadde - köpük cam, toz teknolojisi kullanılarak üretilmiştir. Süreç oldukça basit ama zaman alıcı. Aşağıdaki adımlardan oluşur:

• kırılmış silikat cam ezilir;
• kırıntı, gaz oluşturan maddelerle iyice karıştırılır;
• yük (homojen kütle) bir konveyör bandına veya kalıplara yerleştirilir ve fırına gönderilir;
• cam yumuşar, sıvı ancak yapışkan bir karışıma dönüşür;
• gazların etkisi altında, yulaf ezmesi köpükleri;
• karışım yavaş yavaş soğur;
• üründen bloklar, plakalar (tabakalar) veya granüller oluşturulur;
• ürün gereksinimlere göre işlenir;
• plakalar, granüller veya köpük cam blokları paketlenir.

Günlük hayatta kullanılan sıradan cam ile hücresel ürünün ikiz olduğunu söyleyebiliriz, bileşimde aynı olduklarından tek fark köpüklü üründeki gazla dolu gözeneklerdir.

Blok, granül veya levha üretiminde sadece yüksek kaliteli malzemeler ve yenilikçi ekipmanlar kullanılmaktadır. Ayrıca ürünler Avrupa kalite standartlarına uygun olarak uzmanlar tarafından kontrol edilmektedir.

Köpük camın tanımı ve çeşitleri

Köpük cam, iki malzemenin avantajlarını aynı anda birleştirir. Dayanıklı ve kırılgan olan silikat cam ile inanılmaz derecede hafif bir malzeme olan köpüğü birleştirir. Köpük cam üretimi, silikat kütlesinin bir gaz oluşturan bir maddenin eklenmesiyle ısıtılmasını içerir. Yüksek sıcaklık, maddenin erimesine ve küçük kabarcıkların oluşmasına neden olur. Bu teknoloji, ısı direnci indeksi yüksek, hafif ve dayanıklı bir malzeme elde etmeyi mümkün kılar.

Isı yalıtımı alanında iki ana tip kullanılmaktadır:

1. Plaka köpük camı. İzolasyon, kapalı hücreli bir yapıya sahip levha şeklindedir. Bodrumların, cephelerin, tavanların, tavanların ve temellerin yalıtımı için idealdir. Kalınlığı 6-12 cm, döşemenin boyutu 45 * 60 cm'dir, önemli operasyonel yüklere bile dayanabilir, büzülmez ve mekanik stres altında deformasyona karşı dayanıklıdır.

Plaka izolasyonu

1. Granül malzeme. Mikro gözenekli küresel granülleri temsil eder. 1-5 mm'den 7-20 mm'ye kadar çeşitli ebatlarda granül olarak üretilmektedir. İç duvarlar, tavanlar ve zeminler için yalıtım olarak kullanılabilir.

Granül köpük cam

İki tür malzemenin teknik özellikleri benzerdir, bu nedenle, onu seçerken, yalnızca bir formun veya diğerinin yalıtımını kullanmanın rahatlığına ve uygunluğuna güvenilmelidir.

Görüntüleme

Bugün iki tür köpük cam vardır - granül ve blok.

Ek olarak, üç tür granül yalıtım vardır:

• köpük cam çakıl;
• köpük cam kırma taş;
• köpük cam kumu.

Ayrıca üç tip blok yalıtımı vardır:

• plakalar (levha köpük cam);
• bloklar;
• kabuklar (şekilli köpük cam).

Granül ve blok camın termal özelliklerini karşılaştırırsak, elbette, çakıl, kırma taş ve kum, levhalar, kabuklar ve bloklardan daha düşüktür. Ancak yine de, nispeten düşük fiyatı nedeniyle granül yalıtım daha popülerdir.

Levha üretiminin özellikleri

Köpük cam iki şekilde üretilir - bloklar ve granüller. Ana hammaddeler şişe ve pencere camı kırılarak elde edilir. Bu, camın uzun süre çürümesi nedeniyle hammaddelerin geri dönüşümü için teknolojinin kullanılmasına izin verir.

Temizlendikten ve tasnif edildikten sonra, kırık cam toz haline getirilir. Köpürtme için fraksiyona karbon eklenir ve karışım bin dereceye kadar ısıtılır. Bu sıcaklıkta gaz uçucu hale gelir ve erimiş cam köpürür.

Isıtılmış erimiş cam, fırından çıkarıldıktan sonra katılaşan ve ateşlenen yapışkan bir karışımdır.

Böylece, hammaddeden bitmiş ürüne kadar olan teknolojik şema şunları içerir:

• Cam temizliği;
• Hammaddelerin sınıflandırılması;
• Cam eritme;
• Gaz iletimi;
• Soğutma;
• Bitmiş levhayı ateşlemek.

[ads-pc-3]

Uygulama kapsamı

Köpük cam, özellikleri nedeniyle yalıtım için kullanılır:

• özel evler;
• müştemilatlar;
• spor kompleksleri;
• yeraltı yapıları;
• endüstriyel binalar;
• tıbbi kurumlar;
• Eğitim Kurumları;
• Ofis tesisleri;
• dinlenme tesisleri - (örneğin, hamamlar, su parkları vb. için).

Isı yalıtım malzemesi kusursuz olduğu için malzemenin uygulama alanı çok geniştir:

• tavanın yalıtımı için: tavanın zemini bir çimento-kum harcı ile doldurulur ve ardından levhalar döşenir, ardından bir takviye şapı yapılır;
• duvarlar için: yüzey hazırlanır, özel tutkal sürülür, ürün uygulanır, sıkıca bastırılır ve sıva ile kaplanır;
• zemin için: bir kum tabakası (3-5 cm) dökülür, ısı yalıtımı yapılır veya doldurulur, derzler kapatılır, şap yapılır, bir kaplama monte edilir;

Evet, malzeme iyi teknik özellikleri nedeniyle popülerdir.

Köpük camın uygulama alanları

Daha önce de belirtildiği gibi, bu malzeme özellikleri nedeniyle yaygın olarak kullanılabilir.

Tabii ki, ana kullanımı ses ve ısı yalıtımı... Isı yalıtkanı olarak, konut ve ortak hizmetlerde konut inşaatlarında, tarım endüstrisinde (ahırlarda, tavuk kümeslerinde), bireysel projelerin yapımında kullanılabilir. Bütün bunlarda önemli bir rol, ekolojik saflığıyla oynanır.

Geniş ısı yalıtım malzemeleri seçimine rağmen, köpük cam bloklar bazı alanlarda çok daha etkilidir:

• yüksek binaların inşası sırasında, malzeme yüksek mukavemetli ve yangına dayanıklı olduğundan;
• stadyumlar (standart olmayan çatılar, zeminler, duvarlar) gibi geniş alanların ısı yalıtımına ihtiyacınız varsa yeri doldurulamaz;
• su ortamı ile ilgili yapılarda (su parkları, yüzme havuzları, banyolar);
• bazı eski binaları restore ederken kullanılabilir;
• çeşitli yeraltı yapıları ve bodrum katları için çok önemlidir (sadece ısı yalıtımı değil, aynı zamanda çevre koruma);
• bir ısıtıcı görevi görür ve sıhhi güvenlik nedeniyle gıda, tıp ve ilaç endüstrileriyle ilişkili binaların inşasında önemli bir bileşen;
• herhangi bir sıcaklık değişikliğine dayanma kabiliyetine sahip olan, boru hatlarının ısı yalıtımı için kullanılır;
• Asit-alkali ortamın etkilerinin olmaması, ayrıca malzemenin yalıtım özellikleri ve yangına dayanıklılığı nedeniyle - tüm bunlar, ülkemizde esas olarak kuzey ile ilişkili olan kimya ve petrol endüstrilerinde kullanılmasını mümkün kılar. ;
• yangın güvenliği sınıflandırmasına göre nükleer endüstride kullanılmaktadır.

Her tip köpük cam ürün, uygulamasını tam olarak ihtiyaç duyulan yerde bulmuştur.

Bloklar, sobalar için ısı koruması olarak, binaların dışındaki duvarları yalıtmak, temelleri ve boruları yalıtmak için kullanılır.

Granüller ayrıca yalıtım için de kullanılır, ancak çatı katları için dolgu şeklinde, duvar boşluklarında, zemin yalıtımında kullanılır. Serbest akışlı yapı karışımları için dolgu maddesi olarak bile oluşur. Bazı ülkelerde, yani don direnci nedeniylekarayolu yalıtımı için kullanılır.

Teknolojinin modern gelişimi, farklı renklerde köpük cam üretmeyi ve bunu kaplama olarak kullanmayı mümkün kılmaktadır.

Bireysel yapımda köpük cam kullanımı için beklentiler

Tüm artıları ve eksileri karşılaştırdığımızda, sonuç kendini gösteriyor: bu malzeme hala ileride. Malzeme hem özellikleri hem de uygulama alanları açısından çok yönlüdür.

Bugün yol malzemesi bireysel inşaat için. Gelecekte bu alanda kullanım olasılığı hakkında konuşursak, bu Batılı gelişmeler ve köpük cam kullanımı ile gösterilir.

Almanya'da, monolitik bölümlerden prefabrik evlerin üretimi çoktan kurulmuştur. Böyle bir evin duvarlarının kalınlığı 30 santimetredir. Bu kalınlık, herhangi bir iklim bölgesinde kullanım için yeterlidir. Üretici bunu evde iddia ediyor montajı kolay... Blokların görece hafifliği, hızlı bir şekilde monte edilmelerine ve ağır vinçler içermemesine olanak sağlayacaktır. Afet ve doğal afet yerlerinde böyle bir ev teknolojisi işe yarayacak.

Ve aynı zamanda önemli olan - bu evler "geçici evler" değil, tüm olanaklara sahip oldukça kalıcı konutlardır.

Bina yalıtımında köpük cam kullanımının özellikleri

İzolasyonun özelliklerini bazı örneklerle ele alalım.

• Duvar yalıtımı... Binanın hem içinde hem de dışında bu tür bir malzeme ile yalıtım yapmak mümkündür.Köpük cam bloklarla çalışırken karmaşık bir şey yoktur. Duvarlardan eski kaplama malzemesi, kir ve toz uzaklaştırılır. Bundan sonra, duvara özel bir yapıştırıcı veya çimento harcı tabakası uygulanır (fayanslarla çalışırken olduğu gibi). Yapıştırıcı katmanına bir blok koyup aşağı doğru bastırıyoruz. Elbette ek olarak dübellerle de güçlendirebilirsiniz, ancak bu malzemeye zarar verebilir. Üst kısım bir sıva tabakası ile kaplanmıştır. Ek buhar bariyeri veya su yalıtımı gerekmez.
• Zeminlerin ısınması... Zeminleri yalıtmak için bloklar, yongalar veya köpük cam granüller kullanılır. Bloklar en iyi seçenektir. İlk olarak, taban beş santimetre kalınlığında kumla kaplanır. Levhalar (bloklar) zaten kum üzerine döşenebilir. Ek yerleri daha sonra poliüretan köpük ile kapatılabilir. Isı koruma kaplamamızın üzerine, güçlendirilmiş bir şap yapmamız gerekiyor. Ve son olarak ahşap bir zemin yapılır.
• Çatı izolasyonu... Çatı, bir evin neme en yatkın unsurlarından biridir. Bu durumda, en uygun yalıtım köpük camdır. Tavan konut değilse, yukarıda açıklanan örneği izleyerek çatı katını yalıtmak yeterlidir.
• Vakfın yalıtımı... Temelin yalıtımı, bir ev inşa etmenin ana noktasıdır. Su baskını, birçok sulak alanda veya deniz seviyesinin altında olan alanlarda büyük bir sorundur. Bu durumda, temel nemlenmeye başlar ve ondan duvarlar zaten. Bütün bunlar zamanla çürümeye, küflenmeye ve çürümeye başlar. Elbette kalıcı onarımlar yapabilirsiniz, ancak bu sadece durumdan kurtulamama değil, aynı zamanda başlamış olan yıkımı yine de iptal etmeyecektir. Bu nedenle, temelin inşası aşamasında, temeli hem cadde kenarından hem de bodrum katının içinden kaplamak gerekir. Duvarı nasıl kapatacağımızı zaten biliyoruz.
• Banyo yalıtımı... Kişisel bir yazlık kır evinde bir hamam, rahatlamanın değişmez ve önemli bir özelliğidir. Banyo, yüksek nem ve sıcaklık değişimlerinden dolayı agresif bir ortamın seyreltme kaynağı olabilir. Köpük cam plakalar bu tür tesisler için ideal olabilir. Hamam gibi bu tür yapıların duvarlarını yalıtma işlemi, sıradan odalardaki duvarların yalıtımından farklı değildir.

Köpük camın diğer ısıtıcılardan ne kadar farklı olduğunu gerçekten anlamak için özelliklerini karşılaştırmanız yeterlidir.

Isı koruyucu malzemelerin karşılaştırmalı özellikleri

Genişletilmiş polistiren avantajları - düşük fiyat, düşük ısı iletkenliği. Dezavantajları - düşük (mineral yününden daha az) buhar geçirgenliği, malzemeye uyma açısından artan emek yoğunluğu, yüksek yanıcılık. Uygulanabileceği tek yer ıslaktır. ıslak yerler taş binaların cephelerini yalıtırken. Ahşap yapılar için uygun değildir.

Mineral taş yünü avantajları - 1000 santigrat dereceye kadar sıcaklıklara dayanır, nemi emmez, Mekanik gerilime karşı yüksek derecede direnç.

Ekstrüde polistiren köpüğün avantajları - düşük termal iletkenlik, yüksek mekanik mukavemet, kılcallık yok, su emilimi yok, sıcaklık değişimlerine direnç, dayanıklılık. Dezavantajları - buhar geçirgenliği eksikliği.

Köpük beton ve havalandırılmış beton avantajları - rutubetten korkmazlar, nemin dönüşü ve emilimi nedeniyle odadaki hava neminin düzenlenmesi (bir mikro iklim yaratır), yüksek ses yalıtımı, iyi ısı yalıtımı (bundan 3–3,5 kat daha yüksek) tuğla), onlarla çalışırken düşük emek yoğunluğu, malzemelerin yanmazlığı, kolay kullanım, dayanıklılık.

Fiberglas (cam yünü) avantajları - yangın güvenliği, onlarla çalışırken kolaylık, düşük ısı iletkenliği, çürümez, nemden korkmaz (nemi emme ve bırakma yeteneği). Dezavantajlar - bir gereklilik boşluklar yaratmak Malzemenin yapısının nemi, eskimesi ve tahribatını gidermek için kurulum sırasında.

Mantar malzemelerinin avantajları - çevre dostu olma, dekorasyon için kullanma yeteneği, zeminler ve iç duvarlar için yalıtım. Dezavantajlar - yüksek maliyet.

Köpüklü malzeme avantajları - düşük ağırlık, düşük ısı iletkenliği, kullanım kolaylığı. Dezavantajlar - buhar ve gaz sızdırmazlığı (duvarlar "nefes almaz").

Özellikleri

Hücresel cam, aşağıdaki özelliklerle ünlüdür:

• gürültü emilimi - 56 dB;
• su emilimi -% 0-5;
• buhar geçirgenliği - 0–0,005 mg / m * sa * PA;
• termal iletkenlik - 0,04–0,08 W / (m * K);
• nem (soğurma) -% 0,2–0,5;
• eğilme dayanımı - 0.4-0.6 MPa;
• basınç dayanımı - 0.7–4 MPA;
• etkin çalışma sıcaklığı - –260 - + 400 ° С;
• gerçek çalışma sıcaklığı - –260 - + 230 ° С;
• deformasyon sıcaklığı - + 450 ° С.

Bu verilere dayanarak, bilinen avantajlar ve dezavantajlar belirlenebilir.

Isıtıcılar

141 yorum

+

İçin ses!

—

Karşısında!

En iyi ısı ve ses yalıtım malzemelerinden biri köpük camdır. Bu yalıtım, 30'lu yıllarda Sovyet bilim adamları tarafından yaratıldı, ancak yüksek maliyeti ve kusurlu üretim teknolojisi nedeniyle yaygınlaşmadı. Otuz yıl sonra Kanadalılar, köpük camın bir bina için ısı yalıtımı olarak kullanıldığı pratik kullanım alanı buldular. Bu malzeme, tüm eksiklikler hesaba katıldığında ve üretim maliyetleri düşürüldüğünde nispeten yakın zamanda seri üretime girdi. Makale, köpük camla nasıl yalıtılacağına odaklanacak.

Köpük cam nedir

• Bu inorganik ısı yalıtım malzemesi gözenekli bir yapıya sahiptir. Üretim işlemi sırasında erimiş cam yüksek sıcaklıklarda ısıtılır, eklenen gaz oluşturan madde bir milimetreden santimetreye kadar bir çapta kabarcıklar oluşturur. Gözeneklilik% 80-95 arasında değişir.

Köpük cam fotoğraf

• Ürünlerin rengi farklı olabilir: krem, yeşil veya siyah. Bu özellik besleme stoğuna bağlıdır, çünkü üretimde ezilmiş kuvars, sodyum sülfat, tortul kayalar ve geri alınamaz kırıntılar kullanılır.
• İzolasyon granül, plaka ve bağlantı parçaları (boru kabukları) şeklinde sunulmaktadır. Aşağıdaki boyutlarda olabilen köpük cam blokları popülerdir: uzunluk - 200, 250, 400, 475 mm;
• genişlik - 125, 200, 250, 400 mm;
• kalınlık - 80,100, 120 mm.

Köpük cam özellikleri

• 120-200 kg / m yoğunluğa sahip hafif bir malzemedir. yavru.
• Nihai basınç dayanımına gelince, bu gösterge çok yüksektir ve 0,5 ila 1,2 MPa arasında değişir.
• Isı iletkenliği ahşabınkinden bile daha iyidir - sırasıyla 0,06 W / m * s ve 0,09 W / m * s.
• 100 mm kalınlığındaki bir levha için ses dalgalarının absorpsiyon indeksi 50 dB'dir ve bu da daha fazla konfor sağlar.

• Sorpsiyon miktarı ihmal edilebilir düzeydedir ve hacmin% 4'ünü geçmez.
• Malzemenin kullanımı için sıcaklık aralığı çok geniştir - -200 ila + 500C arasındadır. Daha yüksek bir sıcaklıkta (+ 540C'den), plakalar deforme olmaya başlar, ancak toksik gazlar veya buharlar yaymaz. Isı direnci, artan yangın güvenliği gereksinimlerine tabi tesislerde köpük cam kullanılmasını mümkün kılar.
• Kimyasal inertlik yüksektir. Materyal asitler, alkaliler, yağ ürünleri ve diğer agresif ortamlarla etkileşime girmez.

Köpük cam kullanmanın faydaları

• Yüksek fiziksel ve teknik özelliklere ek olarak, avantajlar arasında mutlak ekolojik saflık da belirtilebilir. Malzemenin sıhhi ve hijyenik koşullar için artan gereksinimleri olan binalarda kullanılması tavsiye edilir.
• Paspaslar, tüm hizmet süresi boyunca boyutlarını değiştirmez. Cam hücreler operasyonel yükler ve mevsimsel sıcaklık değişiklikleri altında deforme olmaz.Böylelikle basınç, sarkma, şişme veya büzülme nedeniyle soğuk köprü oluşumuna izin verilmez.

• Köpük cam çürümeye ve korozyon süreçlerinin gelişmesine maruz kalmaz. Ayrıca biyolojik direnci gösteren mikroorganizmalar, küf, mantarlar ve kemirgenler için çekici değildir. Yukarıdaki avantajlardan dolayı blokların hizmet ömrü en az 100 yıldır.
• Isı yalıtım malzemesinin işlenmesi kolaydır. Kırıntı veya çatlak olmadan kesilebilir, delinebilir ve kesilebilir. Hemen hemen her tür yapı malzemesi ile birleştirilebilir: çimento, tuğla, demir yüzeyler, son işlem bileşenlerini iyi tutar.

Köpük cam yalıtımının dezavantajları

• Ana dezavantaj, yüksek maliyettir, çünkü üretim sürecinin kendisi karmaşık bir teknolojik problemdir. Bir kabuk şeklinde yalıtım üretimi için, bitmiş ürünün maliyetinde bir artışa neden olan ek ekipman gereklidir.
• Bir dezavantaj daha not edilebilir - şok yüklerine karşı düşük direnç. Ancak yalıtım bu tür testlere tabi tutulmadığı için bu gösterge kritik değildir.

Dikkat! "Analoglar"

• Piyasada sıvı camdan yapılmış daha ucuz bir analog sunulmaktadır. Bitmiş ürün, mukavemet ve nem direncinde farklılık göstermez. Özünde gözenekli bir yapıştırıcıdır.
• Bu malzemenin tek artısı, katı hammaddelerden yapılan köpük cam ürünlerden 2 veya hatta 3 kat daha az olabilen düşük maliyetidir.

Köpük cam uygulaması

Isı yalıtım özelliklerinden dolayı malzeme şu şekilde kullanılır:

• inşaat mühendisliğinde. Mühendislik iletişiminin ısı yalıtımı için yaygın olarak kullanılmaktadır. Bu malzeme "sıcak zeminler", sömürülmüş çatılar, çatı katları, bodrumlar, temelleri donatmak için kullanılır. İç ve dış duvarları da yalıtıyorlar;

• spor tesislerinde. Blok ve tanecikli malzeme, buz arenalarının, yüzme havuzlarının, oyun alanlarının ve özel gereksinimlerin uygulandığı diğer tesislerin yapımında yaygın olarak kullanılmaktadır;
• endüstriyel tesislerde. Köpüklü cam eriyik, yüksek termal direnci nedeniyle işletme maliyetlerini düşürmek için çalışır. Bu nedenle, uygulaması sadece zemin için değil, aynı zamanda gömülü rezervuarlar ve diğer konteynerler gibi yer altı yapıları için de geçerlidir;
• ulusal ekonomide. Köpük camdan kırılmış taş, binaları killi ve bataklık topraklarda dikmeyi mümkün kılar. Kümes hayvanı, sığır vb. Damızlık çiftlikler için güvenilir ısı yalıtımı sağlar.

• ev bahçelerinin iyileştirilmesinde. Köpük cam dökme malzeme, seralar ve seralar düzenlemesinde uygulamasını bulmuştur. Operasyonel özellikler, sahada rölyef oluşturmayı, yaya yollarını donatmayı, gabyonlar oluşturmayı ve bunları drenaj sistemlerinde ve yeraltı suyu sapmalarında kullanmayı mümkün kılar. Ayrıca gömülü kapları da yalıtıyorlar.

Verimliliği artırmak

• Döşemelerin kalınlığını seçerken, evi inşa etmek için kullanılan malzemenin ısı yalıtım özelliklerini dikkate almak gerekir. Bu nedenle tuğla, beton ve silikat duvarların dış yalıtımı için 120 mm kalınlığında köpük cam plakalar kullanılır.
• Ahşap, köpük ve genişletilmiş kil beton bloklardan yapılmış binalar için 80-100 mm kalınlığındaki bu ısı yalıtım malzemesi uygundur.
• İç yalıtım işleri 60 mm kalınlığında köpüklü cam eriyiği ile yapılmaktadır. Plakalar yapıştırıcılar, ince dübeller ve çelik L şeklinde braketlerle sabitlenir.

• "Sıcak zemin" sistemi, temel ve zemin arası (çatı) zeminler için granül malzeme kullanılır. Tüm boşlukları dolduracak ve gerekli ısı yalıtımını sağlayacaktır. Katman kalınlığının hesaplanması, ikamet bölgesinin sıcaklık koşullarına bağlıdır.

Köpük cam montajı

• Paspasları sabitlemek için özel köpük cam tutkalı kullanılır. Arka ve 2 yan duvara uygulanır. Çimento içeren harçlar ve bitüm esaslı bileşikler çevreye eşit olarak dağıtılır.
• Yüzeyde hafif çıkıntılar veya çöküntüler varsa, yapışkan karışımın köpük cama “tokatla” (plaka başına en az 5 parça) uygulanması önerilir. Bu yöntemle tutkal tüketimi artacak, ancak taban mümkün olduğunca eşit hale gelecektir.
• Ahşap yüzeyler için özel dübeller kullanın. Bunun nedeni, ahşabın termal genleşmeye maruz kalmasıdır. Bu bağlamda, plakaların mekanik olarak sabitlenmesi gerekir, bu da köpük cam blokların ağaçtan sonra "hareket etmesine" izin verir.
• Levhaları dikey yüzeylere monte etmeden önce, seviyenin altındaki bodrum seviyesinde yatay bir şerit yerleştirilir. Çubuk veya metal profil olabilir, gerekirse taban ile ray arasına takozlar yerleştirilir. Boş alan köpükle doldurulur.
• İlk yalıtım sırası, destek görevi gören bir profil üzerine kurulur. Yapıştırıcı sertleştikten sonra destek sökülür. Güvenilirlik için, tüm işlerin tamamlanmasının ardından yatay çubuğu çıkarmak daha iyidir.

• Köpük cam paspaslar, duvarlara ve eğimli çatılara aşağıdan yukarıya, yatay yüzeylere (örneğin, zeminler arası tavanlara, temellere) - "size doğru", yani uzak köşeden monte edilir.
• Köpük cam ürünlerin döşenmesi, bir sıranın diğerine göre zorunlu yer değiştirmesi ile (dikişlerin sarılmasıyla) birbirine yakın olarak gerçekleştirilir. Tutkalın yanı sıra ek olarak dübel kullanılması planlanıyorsa, bağlayıcı karışımı tamamen kuruduktan sonra bağlantı elemanları yapılır.
• Pencere veya kapı açıklıkları, bacalar ve diğer elemanların etrafına ısı yalıtım levhaları düz figürlerle monte edilir. Köpüklü erimiş cam blokların köşe hatlarına yerleştirilmesine izin verilmez.

Köpük cam istifleme teknolojisi

Bu malzemeyi sabitleme yöntemini bilerek, yapım aşamasında olan herhangi bir nesnenin yalıtımını hızlı ve kolay bir şekilde gerçekleştirebilirsiniz. Tüm katmanların uygun şekilde yerleştirilmesi, ısı yalıtımının etkinliğini artırmaya yardımcı olacaktır.

Eşsiz fiziksel ve teknik özellikler, "kek" kalınlığının azaltılmasını ve rüzgar ve nem koruma membranlarının kullanımından vazgeçilmesini mümkün kılar. Aşağıda köpük cam plakaların en yaygın kullanımı verilmiştir.

• Ağır kaplama duvarı... Köpüklü eriyik camdan yapılan ürünler, betonarme veya tuğla yüzeye yapıştırılır. İlave sabitleme mekanik olarak yapılır (plaka başına 4-5 dübel). Tüm çevre döşendikten sonra, kaplama taşı için tasarlanmış metal bir profilin kurulumuna geçerler. Bu seçenek aynı zamanda bodrum katını düzenlemek için de geçerlidir.

• Alçı duvar... Köpük cam paspaslar, yapışkan bir bileşim kullanılarak köpükten veya gaz beton bloklardan yapılan tuğla veya duvarlara tutturulur. Kaplama malzemesini uygulamadan önce, levhalar üst üste binen bir ağ (en az 100 mm) ile kaplanır. Basınçlı rondelalı disk dübellerle sabitlenir. Alçı tabakanın kalınlığı 30 mm'ye kadar çıkabilir.
• Cephe tuğlalı duvar... Tuğla taban köpük cam plakalarla yapıştırılır. Yalıtım döşendikten sonra, montajından önce değil, esnek bağlantıların takılması daha uygundur. Daha sonra, bir cephe tuğlası duvar inşa edilir. Burada ayrıca, ana duvar ile cephe duvarı arasına, ikincisi inşa edilirken dökülen granüler malzemeyi de kullanabilirsiniz (duvar arasındaki mesafe en az 250 mm'dir).
• Profilli sac için duvar... Duvar yüzeyleri köpüklü cam paspaslar ile kaplanmıştır. Bunların üstüne tahta çıtalardan yapılmış bir sandık veya metal bir profil düzenlenmiştir. Bağlantı elemanları, duvarların dikildiği malzemeye bağlı olarak seçilir.Profilli levhalar uygun teknolojiye göre (aşağıdan yukarıya ve soldan sağa, yatay ve dikey seviye boyunca üst üste binecek şekilde) monte edilir.

• İç duvarlar (bölmeler)... İç mekan çalışması, sunulan yalıtımın dış mekan kurulumundan çok farklı değildir. Yalıtım ayrıca bir sıva tabakası ile kaplanmış yüzeye yapıştırılır (profili alçıpan levhaların altına monte edebilirsiniz).
• Rulo malzemeler için çatı... Betonarme döşeme, gerekirse, yüksek seviyede nem koruması sağlayan bir bitüm-polimer astar ile kaplanır. Daha sonra köpük cam bloğa sıcak bitüm esaslı mastik veya tutkal solüsyonu uygulanır ve hafif basınçla yüzeye sabitlenir. Bitmiş kumaş, sıcak bitüm ile işlenir. Bir meşale yardımıyla, bir EPP su yalıtım tabakası eritilir ve ardından EKP tipi bir rulo malzeme.

• Sac kaplamalar için hafif eğimli çatı... Köpük cam bloklar betonarme zemine yapıştırılır. Özel yapıştırıcılar veya bitümlü macunlar kullanabilirsiniz. İşin tamamlanmasının ardından, köpük cam yüzey sıcak bir bitüm-polimer kütlesi ile kaplanır. Çatının su geçirmezliğini arttırmak için eritilmiş rulo malzemeler kullanılır. Sertleştikten sonra, bir veya daha fazla çatı kaplama malzemesine karşılık gelen bir torna yapılır.
• Ahşap çatı... Kirişler, kesintisiz bir döşeme ile donatılmıştır. Bunun üzerine, sabitlenmesi mekanik olarak gerçekleştirilen bitüm esaslı bir su yalıtım malzemesi tabakası yayılır. Daha sonra köpük cam, ardından su yalıtım malzemesi monte edilir. Artık yüzey, herhangi bir çatı kaplama malzemesinin döşenmesi için tamamen hazırdır.
• Zeminlerin köpük cam ile yalıtımı... Köpük cam levhalar, beton bir tabanın veya sıkıştırılmış bir kum veya çimento tabakasının üzerine sıkıca yerleştirilir. Burada, döşemenin kalınlığı beklenen yüklere bağlı olacaktır. Daha sonra polietilen 2 kat halinde serilir ve ardından tüm kek bir kum-çimento karışımı ile dökülür. Bu taban, çeşitli kaplama malzemeleri ile düzenlemeye tamamen hazırdır: linolyum, parke, seramik karolar vb.

Köpük cam ürünleri, binaların herhangi bir amaçla etkili ısı yalıtımı için gerekli özelliklere sahiptir. Düşük ısı transfer oranları, kurulum kolaylığı, uzun hizmet ömrü, yangın ve biyolojik direnç, hem insanlar hem de yapılar için çevre güvenliği.

Köpük cam videosu

Bu malzemenin yüksek maliyetine rağmen, köpüklü camın döşenmesi, pastanın ek katmanlarının olmaması ve ısıtma faturalarındaki minimum miktarlar nedeniyle tüm maliyetleri karşılayacaktır.

Haysiyet

Malzemenin birçok avantajı vardır. Başlıca olanları düşünelim.

1. Güvenlik. İnsan vücuduna zararlı maddeler içermez.
2. Çevre dostu. Çevreye duyarlı hammaddelerden üretilmiştir.
3. Hijyen. Antiseptik özelliklere sahiptir.
4. Dayanıklılık. Servis ömrü - 100 yıldan fazla.
5. Çok yönlülük. Her türlü binanın yalıtımında kullanılır.
6. Yüksek yapışma. Birçok yapı malzemesi ile birleşir.
7. Biyolojik pasiflik. Kemirgenlerden, böceklerden ve mikroorganizmalardan korkmaz.
8. İklimsel faktörlerin olumsuz etkilerine karşı direnç. Sıcaklık düşüşlerinden, yağışlardan, UV'den vb. Korkmaz.
9. Mekanik faktörlere direnmek. Darbelere ve yüksek yüklere dayanabildiği için deforme olmaz ve özelliklerini kaybetmez.
10. Kimyasal faktörlerin etkisine duyarlı değildir. Aside tepki vermez.
11. Termal faktörlere dayanıklıdır. Köpük cam kesinlikle yanmaz bir yalıtımdır.
12. İşlem kolaylığı. Normal bir demir testeresi ile mükemmel şekilde kesin.

Materyal değerli, ancak dezavantajları var ve maalesef birçoğu var.

köpük camlı çatı yalıtımı

Köpük camın avantajları

Köpük cam, birçok avantajını silikat camdan "miras almıştır".Diğerleri, gaz mikrokapsüllerinin varlığı nedeniyle aldı.
Bu yalıtımın temel avantajları şunlardır:

• Mükemmel ısı yalıtım performansı
  ... Neredeyse evrensel olan bu malzeme duvarları, temelleri, çatıları ve boruları iyi bir şekilde yalıtır. Yangın tehlikesi artmış ve yüksek sıcaklıkların olduğu nesneleri izole etmek için aktif olarak kullanılır.
• Dayanıklılık
  ... Bu malzemenin çoğu üreticisi, yalıtım niteliklerinde kayıp olmaksızın en az yüz yıllık çalışmayı gösterir. Sıcaklık değişiklikleri, köpük camın tahrip olmasına neden olmaz. Çalışma aralıkları +650 ila -250 derecedir. Ayrıca yalıtım, çalışma sırasında deformasyona, büzülmeye ve diğer boyut değişikliklerine maruz kalmaz.
• İyi ses yalıtımı
  ... 100 milimetre kalınlığındaki bir köpük cam granül bloğu veya katmanı, evin altındaki bir traktörün gürültüsünü bastırabilir. Böyle bir yalıtımla, yabancı seslerin dışarıdan girmesinden korkamazsınız.
• Yanmazlık
  ... Bu malzeme pratik olarak yanamaz. Yüksek sıcaklıklarda köpük cam, herhangi bir zararlı bileşik ve duman yaymadan yalnızca eriyecektir.
• Kurulum kolaylığı
  ... Köpük cam blokların veya plakaların montajı, köpük betonun montajına benzer. Bu malzeme sıradan bir demir testeresi ile kesilir. Düşük ağırlığı nedeniyle çalışması da kolaydır. Bir metreküp yalıtım yaklaşık 160 kilogramdır.
• Sıhhi güvenlik
  ... Köpük cam, haşerelerin yoğunlaştığı bir yer olmayacak ve ayrıca herhangi bir zararlı uçucu bileşik üretmeyecektir. Kamu binalarında, çocuk bakım tesislerinde ve hastanelerde kullanılabilir.

Dezavantajları

Elbette her hammaddenin olumsuz noktaları vardır. Köpük cam bir istisna değildir. Malzeme satın almadan önce, olumsuz noktaları titizlikle incelemek gerekir.

1. Yüksek fiyat. Hammadde üretimi için, yenilikçi yüksek teknoloji ekipmanı gereklidir ve bu da fiyatın yükselmesine neden olur. Ayrıca köpüklü cam üretimi de yüksek enerji maliyetleri gerektirir.
2. Kırılganlık. Hammaddeler, güçlerine rağmen çok kırılgandır, bu da kurulum önerilerini dikkate almazsanız çatlamaya neden olur.
3. Buhar geçirgenliği eksikliği. Köpük cam, bahsedildiği gibi biyolojik faktörlerin yıkıcı etkilerine maruz kalmaz, ancak altındaki yüzey kolaydır.
4. Alkaliler ve hidroflorik asit korkusu. Hücresel cam, kavak yaprağı gibi, alkalilerin ve hidroflorik asidin "görüntüsünde" titrer, çünkü onu yok edebilirler.
5. Önem. Hammaddeler nispeten ağırdır ve bu da bina yapısını olumsuz etkiler.
6. Dayanıklılık. Elbette uzun bir hizmet ömrü bir artıdır. Ancak tesisi inşa etmek için kullanılan malzemelerin 100 yıldan fazla dayanması pek olası değil. Bu, yapının periyodik olarak onarılması gerektiği ve hücresel camın yeniden kullanılması amaçlanmadığı anlamına gelir. Hangi çıkış? Yalıtımın değiştirilmesi.
7. Düşük darbe dayanımı. Hücresel cam, hafif darbelere bile dayanmaz. Mekanik etki, malzemenin "ölümü" dür. Tabi yalıtım yapının içindeyse darbelerden korkmaz. Taşırken, boşaltırken ve kurarken onlardan korkuyor.
8. "Canlandırma" nın imkansızlığı. Cam hasar görürse, çöp sahasına götürülebilir. Çatlakları yapıştırmak veya kapatmak imkansızdır.

Mülkler, bal peteği camıyla acımasız bir şaka yaptı ve çok sayıda avantajı dezavantaja çevirdi.

Ana dezavantajlar

Köpük camın bariz avantajlarına rağmen, ısıtıcı olarak seçerken dezavantajları da dikkate alınmalıdır. Bunlar şunları içerir:

1. Yüksek fiyat. Yapı malzemeleri pazarında köpük cam, en pahalı yalıtım malzemelerinden biridir. Bu, üretim sırasındaki yüksek enerji tüketiminden kaynaklanmaktadır. Ayrıca imalat için pahalı ekipmanlara ihtiyaç duyulmaktadır.
2. Düşük darbe dayanımı.Malzemenin yüksek basınç dayanımı vardır, ancak oldukça kırılgan bir malzemedir. Bu nedenle, güçlü darbelerde köpük cam çatlayabilir ve bu tür çatlak plakalar artık yalıtım olarak kullanılamaz.
3. Düşük buhar geçirgenliği. Bu maddi özellik, hem avantajı hem de dezavantajıdır. Köpük camda mantar ve küf oluşmamasına rağmen kapladığı yüzey hava alışverişi yapmaz, bu nedenle enfeksiyon odakları ortaya çıkabilir.

Köpük cam, çeşitli yüzey türleri için yüksek kaliteli ve modern bir yalıtımdır, ancak onu seçerken dezavantajları da dikkate alınmalıdır.

Köpük cam ile ev yalıtımının detayları videoda bulunabilir:

Fiyat

Köpük cam ısırıklarının maliyeti. Elbette fiyatlar, birçok faktöre bağlı oldukları için değişiklik gösterir, ancak ortalama olarak, metreküp başına 120-400 $ 'a bloklar satın alabilirsiniz. 110-350 $ ödeyerek tabak ve mermi satın alabilir ve metreküp başına 35-100 $ harcayarak parçalı bir versiyon elde edebilirsiniz.

Ne söyleyebilirsin? Köpük cam yalıtımı çok şüpheli ve maliyetli bir girişimdir, çünkü malzemenin birçok ciddi dezavantajı vardır ve dahası inanılmaz derecede pahalıdır. Ancak dedikleri gibi, sahibi bir usta. Belki de ona geleceğin hammaddesi dedikleri boşuna değildir. Almak ya da almamak? İşte soru bu! Seçim sizin, sevgili okuyucular.

Evinize sıcaklık ve rahatlık, sevgili dostlar! Diğer blog sayfalarında görüşmek üzere!

Bilgelik Sözü: Okumak en iyi öğretmedir (A.S. Puşkin).

Uygulama

Malzemenin bir özelliği, mükemmel ısı yalıtım özelliklerinin yüksek mukavemet ile birleşmesidir. Bu nedenle bodrum, temel, taşıyıcı duvarlar ve boru hatlarını yalıtmak için kullanılabilir. Düşük su emme oranı, bodrum, temel ve bodrum katının ısı yalıtımı için kullanılmasına izin verir. Granül malzeme, beton için yalıtım katkı maddesi olarak kullanılabilir. Duvarların ısı yalıtımı için boşluklarına doldurulması yeterlidir.

Granül köpük cam ile ısı yalıtımı

Köpük cam iyi kesilmiş ve delinmiştir, bu nedenle plakalardan istenen boyutta parçalar yapmak kolaydır. Ek olarak, levhalar alçı, macun, tutkal ve diğer yüzey kaplama bileşenlerini iyi tutar.

Materyal sadece konut ve kamusal alanlar için kullanılamaz. Yüksek sıcaklıklarda çalışan çeşitli teknolojik ve endüstriyel ekipmanların muhafazalarında kullanılır.

Köpük cam ile izolasyon

Köpük camın dezavantajları

Çok az dezavantaj var:

• Ağırlık. Yoğunluğu yüksek olan bu malzeme, diğer tüm ısı yalıtkanlarından daha ağırdır.
• Yüksek fiyat. Köpük cam üretim süreci oldukça zahmetli ve karmaşıktır ve bu da maliyetini arttırır. Ayrıca köpük camdan kalıplı ürünler sadece özel ekipmanlarla üretilebilmekte, bu da malzeme maliyetini en iyi şekilde etkilememektedir.
• Kırılganlık ve mekanik gerilime karşı düşük direnç. Bildiğiniz gibi cam kırılgan bir malzemedir ve çarpma anında kırılır. Hasarlı bloklar olumlu özelliklerinin bir kısmını kaybeder, örneğin su veya soğuk sızdırmaya başlarlar.