Sàn nước ấm tự làm bằng ống polypropylene

Các loại và đặc điểm của ống polypropylene

Ống polypropylene được sử dụng rộng rãi trong ngành xây dựng vì chúng không đắt và đủ bền.

Chúng có hai loại: một lớp và nhiều lớp. Mỗi loại với những mặt tích cực và tiêu cực của nó. Chúng ta hãy nhìn vào chúng.

Lớp đơn

Các mạch polypropylene một lớp có nhiều loại:

1. PPH - làm bằng homopropylene. Chúng không dùng để sưởi ấm dưới sàn, nhưng chúng được sử dụng rộng rãi trong hệ thống cấp nước, thoát nước và thông gió.
2. PPB - được làm từ chất đồng trùng hợp khối polypropylene. Sản phẩm loại này có độ bền và khả năng chống chịu cao.
3. PPR - được sử dụng trong sản xuất polypropylene đồng trùng hợp ngẫu nhiên. Đường bao từ nó phân bố đều tải trọng dọc theo các bức tường của nó.
4. PPs là một sản phẩm chống cháy. Các đường ống có thể hoạt động hiệu quả ngay cả khi được làm nóng đến +95 độ.

Nhiều lớp

Ống polypropylene nhiều lớp cũng có nhiều loại và có các đặc tính kỹ thuật sau:

• Nhôm - đường ống có một lớp gia cố mỏng ở bên ngoài. Trong quá trình nối các phần tử như vậy, lớp nhôm bị cắt đi 1 mm. Có những sản phẩm mà cốt thép nằm giữa các bức tường. Ống polypropylene với lớp gia cường hoạt động hiệu quả ngay cả ở nhiệt độ + 95 độ.

• Sợi thủy tinh - cốt thép nằm giữa các tấm polypropylene. Loại này hoạt động tuyệt vời trong việc xây dựng hệ thống sưởi dưới sàn.

• Composite - giữa hai lớp polypropylene có một lớp xen kẽ kết hợp sợi thủy tinh và sợi nhôm.

Có thể đổ bê tông ống polypropylene không? Điều kiện nào là cần thiết cho việc này

Đại tu trong các cơ sở dân cư của nhiều căn hộ hoặc nhà riêng cung cấp cho việc thay thế (hiện đại hóa) các phần tử của hệ thống sưởi. Nhu cầu này liên quan đến việc giảm chi phí trả cho các nguồn năng lượng trong quá trình hoạt động tiếp theo và mang lại vẻ thẩm mỹ cho các căn phòng.
Đôi khi chủ sở hữu quyết định giấu các đường ống sưởi ấm dưới sàn nhà hoặc trong các bức tường của căn phòng. Về vấn đề này, họ quan tâm đến khả năng sử dụng ống nhựa cho những mục đích này và câu hỏi đặt ra là ống polypropylene có thể đổ bê tông được không? Tuổi thọ sử dụng của các thông tin liên lạc nằm dưới lớp phủ là bao lâu?

Vị trí đường ống giấu kín

Đặc điểm và ứng dụng của ống polypropylene

Để xác định khả năng lắp đặt đường ống polypropylene dưới lớp láng, cần tham khảo các đặc điểm của chúng. Lưu ý rằng polypropylene là một trong những biến thể polyme, các thành phần của chúng được kết hợp với các dẫn xuất của khí ethylene. Vật liệu ổn định khi tương tác với môi trường xâm thực và dung dịch kiềm, trong khi các điều kiện hoạt động do nhà sản xuất công bố cho phép chênh lệch nhiệt độ hoạt động từ -10 đến +110 độ.

Ưu điểm của polypropylene:

• thời hạn sử dụng đối với phụ tải nhiệt không thay đổi chất lượng và ngoại cảnh tối thiểu là năm mươi năm, khi tổ chức cấp nước lạnh thì dài gấp đôi;
• áp suất làm việc trong hệ thống cấp nước hoặc sưởi ấm có thể đạt 20 bar;
• tiếp xúc liên tục với khối nước bên trong không gây ra sự hình thành cặn;
• tiếng ồn của nước chảy được hấp thụ bởi các bức tường của sản phẩm;
• propylene có đặc tính dẫn nhiệt thấp, ngăn cản sự hình thành nước ngưng tụ ở thành ngoài;
• sản phẩm nhẹ và liên quan đến việc cài đặt ngay cả bởi một người;
• khi sử dụng một công cụ đặc biệt, các sản phẩm được kết nối và lắp ráp ở những nơi thường xuyên trong thời gian ngắn;
• độ đàn hồi giúp tạo ra những khúc quanh cho những khúc cua nhất định;
• Sau khi lắp đặt sản phẩm, không cần bảo trì bổ sung;
• giá cả phải chăng của sản phẩm và các yếu tố buộc.

Ống nước nóng

Trên thị trường xây dựng có các loại ống polypropylene với nhiều màu sắc khác nhau. Thực tế này không xác định các đặc tính của vật liệu mà chúng được tạo ra, ngoại trừ màu đen, giúp bảo vệ khỏi bức xạ UV. Các đặc tính của sản phẩm được xác định bằng cách đánh dấu trên bề mặt:

1. РРВ. Đặc tính xác định là độ bền cơ học tăng lên do công nghệ gia cố trong quá trình sản xuất. Ứng dụng được khuyến nghị cho các hệ thống cấp nước và sưởi ấm, bao gồm cả dưới lớp láng bê tông.
2. RRH. Đánh dấu được áp dụng cho các sản phẩm có đường kính đáng kể, kích thước cho phép chúng được sử dụng trong các hệ thống thông gió, thoát nước thải, cấp nước lạnh.
3. RRK. Nhãn hiệu sản phẩm polypropylene được sử dụng nhiều nhất. Nó có thể được sử dụng trong hệ thống cấp nước lạnh và nóng, sưởi ấm.
   Nó dễ dàng truyền ứng suất nhiệt và cơ học.

Ống nước lạnh

Quan trọng! Giá ống và phụ kiện bằng polypropylene có sự khác nhau giữa các vùng miền trên cả nước. Về vấn đề này, trước khi mua, bạn nên tìm hiểu kỹ các đặc điểm của sản phẩm được bày bán trong các cửa hàng và chọn những bản sao có giá cả và chất lượng tối ưu.

Tính năng ứng dụng

Công nghệ sản xuất ống nhựa polypropylene không loại trừ khả năng giãn nở tuyến tính của sản phẩm khi gặp nhiệt độ cao. Việc lựa chọn đúng một đường ống với các đặc tính yêu cầu và lắp đặt các giá đỡ có tổ chức các khe co giãn sẽ có thể bù đắp được nhược điểm này. Bất kỳ hệ thống nào cũng bao gồm các nhánh từ đường ống trung tâm, kết nối trực tiếp và tạo ra các ngã rẽ ở các góc khác nhau, trong khi sự khác biệt về đường kính ống không bị loại trừ. Việc sử dụng các phụ kiện, được chia thành các loại sau, đơn giản hóa giải pháp của những vấn đề này:

• loại mặt bích;
• thiết bị uốn;
• sử dụng một kết nối luồng;
• kết cấu hàn.

Phụ kiện polypropylene được sử dụng để kết nối các đường ống làm bằng vật liệu giống nhau và khác. Hiệu ứng này đạt được bằng cách đặt các miếng chèn có chứa crom hoặc đồng thau vào phần bên trong, chúng quyết định khả năng kỹ thuật kết nối với các thiết bị ống nước và tạo ra các chuyển tiếp.

Phù hợp

Thực tiễn cho thấy những lý do chính dẫn đến sự cố vỡ ống gia nhiệt dưới lớp láng là do vi phạm nghiêm trọng công nghệ lắp đặt và hàn phụ kiện kém chất lượng tại các mối nối của sản phẩm.

Quá trình hàn không khó đối với các DIYers. Thiết bị để kết nối các đường ống được thể hiện bằng một mỏ hàn với các đầu phun có đường kính khác nhau được đánh dấu. Trước khi hàn công nghiệp, nên tiến hành nối nhiệt thử vật liệu trên các đoạn ống nhỏ và các mối nối chưa sử dụng. Sử dụng các phụ kiện kết hợp, có thể ở giai đoạn thiết kế để đảm bảo áp suất tối ưu trong tất cả các bộ phận của kết cấu gia nhiệt, đồng thời ngăn ngừa chi phí không cần thiết cho việc sử dụng các đường ống có đường kính lớn hơn cần thiết.

Hàn ống polypropylene

Quan trọng! Việc kết nối các ống polypropylene với vị trí bên ngoài của cốt nhôm yêu cầu phải loại bỏ nó theo chiều dài ngâm vào phần tử trụ. Nếu không, tất cả các phần tử được hàn phải không có bụi. Nên tẩy dầu mỡ.

Công nghệ lắp đặt

Trong một danh mục riêng biệt, ống polypropylene được phân biệt để tổ chức một sàn ấm.Đặc điểm của chúng cho phép đặt trên nền bê tông mà không sợ hệ thống bị vỡ. Cơ sở cho tuyên bố như vậy là công nghệ đặt đường ống, trong đó các khớp nối nằm trên bề mặt sàn và chỉ toàn bộ các đoạn của đường ống được tráng bạc bằng hỗn hợp.

Quy trình lắp đặt để đặt sàn được làm nóng bằng nước được thể hiện bằng các biện pháp sau:

1. Bạn nên tính toán đầy đủ các vật liệu và phụ kiện cần thiết và lập sơ đồ đặt ống polypropylene. Khi tính toán số lượng sản phẩm, hình thức sắp đặt (ngoằn ngoèo, xoắn ốc và các hình thức tối ưu khác cho một căn phòng nhất định) được tính đến.
2. Bề mặt của lớp láng nhám được làm sạch các mảnh vụn xây dựng.
3. Lớp chống thấm được đặt tuần tự, sau đó mới gắn vật liệu cách nhiệt.
4. Lưới kim loại được đặt làm nền trên toàn bộ diện tích căn phòng được bao phủ bởi mạch sưởi. Sản phẩm được gắn trực tiếp vào nó bằng kẹp nhựa hoặc dây sắt.
5. Tất cả các mạch sưởi ấm được kết nối với một ống góp được tạo sẵn. Hệ thống được thử nghiệm với thông số cao hơn thông số vận hành. Nhiệt độ đến nhiệt độ hoạt động được nâng lên dần dần.
6. Sau khi kiểm tra, đổ lớp vữa cuối cùng và trải lớp phủ sàn.

Hệ thống sưởi sàn dưới lớp láng

Quan trọng! Nếu có dấu hiệu vỡ ống dưới lớp láng, cần làm nổi bật cục bộ bề mặt sàn nơi ống bị hư hỏng, sử dụng sơ đồ lắp đặt, mở bề mặt.

Lau khô khu vực bị ảnh hưởng và tiến hành sửa chữa.

Thông tin được trình bày ở trên chỉ ra rằng việc sử dụng các sản phẩm polypropylene trong việc lắp đặt các hệ thống sưởi ấm riêng lẻ là một quyết định hợp lý và đúng đắn. Tuân thủ các quy tắc lắp đặt và hàn chất lượng cao ở các mối nối của các phần tử kết nối đảm bảo hoạt động lâu dài không gặp sự cố. Các đặc tính kỹ thuật của các phần tử polypropylene, xác định độ tin cậy của chúng, làm cho nó có thể đặt thông tin liên lạc trong khoang của tường và dưới lớp bê tông.

Một trong những lựa chọn để đặt ống polypropylene được trình bày trong video dưới đây.

Video 1. Lắp đặt ống nhựa sưởi ấm.

https://www.youtube.com/watch?v=wn1Tq7-p4Vw

Điểm xếp hạng trung bình nhiều hơn 0

laminatepol.com

Ưu điểm và nhược điểm của polypropylene

Lý do chính cho sự phổ biến của ống PPR trong việc xây dựng hệ thống sưởi dưới sàn là hiệu quả chi phí. Giá thành của chúng phải chăng, và điều này đặc biệt quan trọng khi lắp đặt đường ống trên một khu vực rộng lớn.

Ngoài ra, mạch polypropylene:

• có độ bền cơ học và độ đàn hồi tăng lên;
• có mức độ kín tuyệt vời - điều này được đảm bảo bằng phương pháp hàn đặc biệt, sản phẩm là nguyên khối, gần như liền mạch, cho phép đặt ống dưới lớp láng;
• bền - tùy thuộc vào các quy tắc cài đặt, chúng sẽ tồn tại vài thập kỷ mà không xảy ra tai nạn;
• nhẹ - điều này làm cho quá trình cài đặt trở nên đơn giản;
• trơ - không tiếp xúc với các chất gây hấn;
• không bị ăn mòn - do đó, cặn bẩn không tích tụ bên trong đường ống;
• có khả năng cách âm tốt;
• thân thiện với môi trường - không thải ra chất độc hại khi đun nóng.

Để biết thông tin của bạn! Polypropylene có khả năng chịu nhiệt độ thấp cao, giúp bảo vệ chất làm mát không bị đóng băng.

Nhưng ngay cả trong trường hợp nó bị đóng băng, thành ống không bị sụp đổ, vì polyme có thể nở ra, và khi bị nung nóng, nó sẽ trở lại dạng ban đầu. Do đó, ống polypropylene lý tưởng để đặt trong các ngôi nhà nhỏ kiểu nông thôn, nơi chủ sở hữu không sống lâu dài và sàn hoạt động theo thời gian.

Tuy nhiên, loại vật liệu cán ống này cũng có những mặt hạn chế. Polypropylene rất dễ cháy và không được lắp đặt trong các phòng có mức độ nguy hiểm cháy cao (gỗ).Ngoài ra, giới hạn nhiệt độ hoạt động tối ưu là + 75 độ. Cần phải nói rằng PP có tính linh hoạt kém, và nó sẽ không hoạt động để quay vòng trong bán kính nhỏ.

Ngoài ra, ống PVC thông thường được sử dụng trong hệ thống cấp thoát nước, nhưng chúng không thể được đặt trong sàn ấm, vì chúng sẽ không chịu được ứng suất nhiệt và thủy lực. Do đó, cần phải đặt một đường viền gia cố trong các sàn được sưởi ấm.

Ống nhựa gia cường

Họ là những người dẫn đầu trong thị trường xây dựng.

Ống nhựa cường lực không bị ăn mòn, có các chỉ số độ bền cao và được bảo vệ khỏi cặn bẩn bên trong ống.

Ống nhựa chịu lực được sản xuất nhiều lớp. Lớp polymer bên ngoài của ống này bảo vệ lớp giữa khỏi ứng suất cơ học. Lớp giữa được làm bằng nhôm, giúp giữ nguyên hình dạng của đường ống và chịu được nhiệt độ cao của nước làm mát. Lớp bên trong được làm bằng chất liệu polyme để bảo vệ đường ống khỏi bị ăn mòn và đóng cặn. Bề mặt bên trong của ống nhẵn lý tưởng không cản trở việc vận chuyển chất làm mát. Cả ba lớp được giữ với nhau bằng chất kết dính đặc biệt. Chất lượng của chất kết dính ảnh hưởng đến tuổi thọ của toàn bộ đường ống. Khi thành phần này khô đi, đường ống phân tách và không còn giữ được chất làm mát.

Nhược điểm của việc sử dụng ống nhựa kim loại khi lắp đặt sàn ấm bằng tay của chính bạn là khó gắn chặt các đoạn ống với nhau. Khi lắp đặt phụ kiện, điều quan trọng là phải tính toán chính xác lực. Nếu lực không đủ, có thể xuất hiện rò rỉ trong bộ phận lắp ráp. Và lực quá mạnh trong quá trình lắp ráp có thể làm hỏng đường ống, sau đó nó sẽ cần phải được cắt bỏ và lắp một bộ phận mới. Hàn siêu âm là một giải pháp thay thế cho các kết nối phù hợp.

Giải pháp lý tưởng cho việc lắp đặt đường ống sưởi ấm dưới sàn dưới lớp láng là sử dụng ống đồng.

Đánh dấu ống polypropylene

Hiện nay, trên thị trường có rất nhiều sản phẩm thuộc phân khúc này, có các nhãn hiệu sau:

1. PN 10 - được đặt trên các ống polypropylene thông thường có cấu trúc đồng nhất. Chúng được khuyến khích sử dụng trong hệ thống cấp nước với nhiệt độ nước lên đến 20 độ và áp suất lên đến 10 atm. Các ống có đánh dấu này thường có đường kính từ 20 đến 110 mm.
2. PN 16 - biểu thị sản phẩm một lớp thích hợp để lắp đặt cho sàn nước ấm. Cho chất nung nóng lên đến 80 độ và áp suất đến 10 atm. Đường kính của các đường viền giống như PN 10, nhưng độ dày của các bức tường lớn hơn nhiều.
3. PN 20 - đánh dấu các đường ống đồng nhất, chúng có mức gia nhiệt cho phép của chất mang nhiệt tuần hoàn lên đến + 95 độ. Áp suất làm việc trong trường hợp này không quá 6 atm, và đường kính từ 20 đến 110 mm.
4. PN20 AL (PN20 GF) - được lắp đặt trên polyme có lớp gia cố bằng nhôm hoặc sợi thủy tinh. Phần còn lại của các chỉ số trùng với PN 20. Loại này khác với các vật tư tiêu hao khác ở hệ số giãn nở nhiệt - nó nhỏ hơn.

Điều rất quan trọng là phải tính đến dấu hiệu này khi lựa chọn một sản phẩm cho các điều kiện hoạt động nhất định, hiệu quả của sàn ấm phụ thuộc vào nó.

Ống polyetylen

Đối với việc lắp đặt hệ thống sưởi dưới sàn, bạn nên chọn các đường ống làm bằng polyethylene liên kết chéo. Ưu điểm của loại ống này khi đặt trong lớp láng là độ tin cậy, độ bền và khả năng chịu nhiệt độ cao.

Polyetylen liên kết ngang thu được trong quá trình trùng hợp, kết quả là các phân tử etylen dường như liên kết chéo với nhau, cung cấp vật liệu có mật độ tối đa (để biết thêm chi tiết: "Ưu điểm của ống polyetylen liên kết ngang để sưởi ấm dưới sàn , quy tắc cài đặt "). 4 phương pháp liên kết chéo polyethylene đã được phát triển, khác nhau về tỷ lệ liên kết chéo. Tỷ lệ phần trăm càng cao, mật độ polyetylen càng cao và do đó độ bền cơ học càng cao.

Ưu điểm của ống XLPE:

• Chống ăn mòn. Chịu được axit, kiềm, dung môi hữu cơ;
• Độ co giãn. Các đường ống không bị mất độ bền khi nhiệt độ giảm xuống -50⁰С, cũng như trong trường hợp nước đóng băng trong đó;
• Chịu được nhiệt độ cao. Chúng có thể được vận hành trong các hệ thống có nhiệt độ nước làm mát không đổi lên đến 90⁰С. Chịu được nhiệt độ tăng lên đến 120⁰С.

Nhược điểm của việc sử dụng các đường ống này trong hệ thống sưởi dưới sàn là cần phải sử dụng một lượng lớn ốc vít, vì chúng kém giữ cấu hình nhất định của mạch. Khi lắp đặt ống XLPE trong lớp láng, bạn cần phải cẩn thận, vì chúng rất dễ bị hỏng.

Tạo sơ đồ và tính toán số lượng đường ống

Trước khi bắt đầu công việc lắp đặt sàn nước nóng làm bằng polypropylene, bạn cần chuẩn bị một dự án và tính toán mọi thứ.

Bản vẽ được thực hiện trên giấy kẻ ô vuông, nó phản ánh sơ đồ và bước đặt.

Chuẩn bị dự án

Đường ống dẫn nước nóng dưới sàn có thể được đặt theo các sơ đồ sau:

1. "Snake" - một lựa chọn đơn giản, nhưng có một nhược điểm - chất làm mát khi đi qua đường ống sẽ nguội đi, và cuối cùng sẽ lạnh hơn.
2. "Xoắn ốc" - với phương pháp này, sự gia nhiệt đồng đều, do đó nó phổ biến hơn.
3. "Đôi rắn" - trong trường hợp này, nhiệt được phân bổ đều trên bề mặt sàn.

Khi chọn một sơ đồ, mức độ truyền nhiệt của kết cấu được tính đến, vì hiệu quả của sàn sẽ phụ thuộc vào điều này. Để làm được điều này, bạn cần biết: diện tích của căn phòng, vật liệu làm tường, trần và cách nhiệt, loại ván sàn, đường kính của đường viền và vật liệu của nó, nhiệt độ của chất làm mát. .

Sau khi chọn một sơ đồ đẻ, nó phải được áp dụng cho giấy. Nên làm bước giữa các ống từ 10 đến 30 cm, và chiều dài vòng lặp không quá 80 mét. Từ các vách, đường bao được đặt cách nhau 20 cm, trên bản vẽ cần lưu ý vị trí lắp đặt tủ góp.

Để biết thông tin của bạn! Nếu sàn nước ấm được sử dụng làm hệ thống sưởi chính, thì đường ống nên được đặt với gia số từ 12-15 cm.

Tính toán kích thước của đường ống

Để xác định cảnh của ống polypropylene để sưởi ấm dưới sàn, hai phương pháp được sử dụng. Một là đo kích thước của đường ống trên bản vẽ bằng thước, sau đó nhân chỉ tiêu này với tỷ lệ thích hợp. Biên độ 10% cho việc cắt tỉa được thêm vào kết quả.

Cách thứ hai là với một sợi. Một sợi được đặt trên sàn, theo mô hình đặt đường viền. Sau đó, nó chỉ cần được đo - đây sẽ là kích thước của đường ống. Cũng như trường hợp đầu tiên, bạn cần thêm 10% cổ phần.

Quan trọng! Đối với mỗi phòng, chiều dài của các đường ống phải được tính toán riêng.

Thiết kế và thi công hệ thống sưởi dưới sàn

Hệ thống này tiết kiệm diện tích sàn có thể sử dụng vì nó nằm dưới bất kỳ lớp phủ sàn hoặc lớp xi măng nào. Có thể bố trí sàn ấm tự làm bằng ống polypropylene bằng cách đổ bê tông hoặc chất hóa dẻo khác. Đồng thời, một chất làm mát lưu thông qua chúng và phân bổ nhiệt đều, bắt đầu từ phía dưới, khắp phòng.

Sự xuất hiện của hệ thống sưởi dưới sàn

Trong trường hợp này, nguồn nhiệt có thể là lò hơi hoặc các loại sưởi khác. Cảm biến nhiệt độ đảm bảo hệ thống tắt kịp thời ngay sau khi đạt đến nhiệt độ cài đặt, giúp tiết kiệm năng lượng.

Việc tự lắp đặt sàn ấm được thực hiện theo nhiều giai đoạn:

• Chuẩn bị dự án;
• đặt và nối ống;
• kiểm tra và giám sát hoạt động của hệ thống;
• sự sắp xếp của lớp láng;
• lớp phủ hoàn thiện.

Chúng ta hãy xem xét kỹ hơn tất cả các giai đoạn.

Bạn không thể làm một sàn ấm mà không chuẩn bị một dự án, cần tính toán nhu cầu về vật liệu, diện tích được sưởi ấm, nhiệt độ có thể đảm bảo hoạt động của hệ thống, vị trí của lò hơi và các sắc thái khác, bao gồm cả đường kính và chiều dài của các đường ống. Để hệ thống sưởi hoạt động hiệu quả, tất cả các tính toán sẽ được giao cho các chuyên gia một cách chính xác hơn.

Việc lắp đặt hệ thống bắt đầu bằng việc lắp đặt một tủ phân phối, cần thiết để kết nối các mạch với đường dây cơ sở, với sự trợ giúp của việc cung cấp nước ấm và lấy nước làm mát.

Tủ phân phối

Tủ được lắp đặt cao hơn mặt sàn để các đường ống đi xuống, đồng thời đảm bảo thoát khí và hệ thống hoạt động bình thường.

Một trong những điểm quan trọng khi lắp đặt sàn có hệ thống sưởi là chống thấm, có thể bảo vệ căn phòng khỏi bị rò rỉ nước. Với mục đích này, vật liệu phim như polyetylen thường được sử dụng.

Để tránh nứt lớp nền trong quá trình giãn nở nhiệt, các chuyên gia khuyên bạn nên sử dụng băng keo giảm chấn, được dán xung quanh chu vi của căn phòng.

Để giảm thất thoát nhiệt, cách nhiệt được lắp đặt có thể chịu được tải trọng lớn và có khả năng cách nhiệt cao. Vì mục đích này, lớp phủ giấy bạc được sử dụng, có độ bền cơ học tuyệt vời, tỷ lệ nén thấp và phân bổ nhiệt đều trên bề mặt sàn. Lưới kim loại gia cường được sử dụng để buộc chặt các đường ống và cố định lớp láng.

Công việc chuẩn bị trước khi cài đặt hệ thống

Để lắp đặt đúng "chiếc bánh" của sàn nước ấm làm bằng ống polypropylene, công việc chuẩn bị cần được tiến hành. Từng bước, các hành động trông như thế này:

• Sàn cũ được dỡ bỏ và lớp láng được tháo dỡ.
• Đánh giá nền được thực hiện, nếu phát hiện thấy các vết nứt, chúng phải được sửa chữa. Nhưng trước tiên, bạn nên làm sạch bề mặt dăm bê tông và tiến hành sơn lót. Nếu không cải tạo được sàn phụ thì phải đổ một lớp vữa san phẳng mỏng.
• Tủ thu nhiệt được lắp đặt trên tường hoặc trong hốc được trang bị đặc biệt, cách sàn nhà 1 mét. Điều này phải được thực hiện trước khi đặt "chiếc bánh" của sàn, vì quá trình cài đặt khá lộn xộn.
• Một lớp chống thấm được đặt, polyetylen dày là thích hợp, nó có khả năng giữ ẩm. Màng cần phải được đặt cách tường - 10 cm, nếu diện tích phòng lớn và đặt nhiều dải phim thì chúng chồng lên nhau, bạn có thể kết nối chúng với nhau bằng băng dính.
• Một băng giảm chấn được dán xung quanh chu vi để lớp bê tông không bị nứt khi nung nóng.
• Lớp cách nhiệt đang được lắp đặt. Có thể đặt một vật liệu khác - cuộn hoặc tấm. Khi chọn ván ép đùn polystyrene mở rộng, không được có khoảng trống giữa chúng, do đó, vật liệu nên được xếp thành hai lớp. Để có độ kín cao hơn, các mối nối có thể được khâu lại bằng bọt polyurethane.

• Một nền giấy bạc được đặt, nó là cần thiết để phản xạ các tia nhiệt. Nhiệt được hướng lên trên, do đó làm nóng sàn và không khí trong phòng. Kết nối của vật liệu được thực hiện bằng cách sử dụng băng dính. Nếu vật liệu cách nhiệt có lớp giấy bạc thì không cần lớp nền này.
• Một lưới gia cường được đặt để tạo sức mạnh cho cấu trúc và một đường ống dẫn cũng có thể được gắn vào nó.

Việc tuân thủ nghiêm ngặt tất cả các quy tắc thực hiện các công việc này góp phần vào hoạt động hiệu quả của hệ thống.

Lắp đặt đường ống trong sàn bê tông

Khi lắp đặt trong sàn bê tông, ống polypropylene thường được sử dụng. Bạn có thể lắp đặt sàn ấm làm bằng ống polypropylene thành lớp bê tông bằng chính tay của bạn, do đó tiết kiệm tiền.

Khi lập kế hoạch lắp đặt hệ thống sưởi, hãy nhớ rằng bạn sẽ mất ít nhất một tháng kể từ khi bắt đầu công việc cho đến khi lớp vữa khô hoàn toàn. Trong phòng lắp đặt, nhiệt độ hoạt động nên được giữ trên 5 ° C.

Khi lắp đặt trong một căn hộ, điều đáng giá là phải tiến hành kiểm tra và xin phép các công ty tiện ích. Không nên đặt sàn bê tông trong những ngôi nhà hoàn toàn bằng gỗ.

Đặt ống polypropylene

Lắp đặt là công đoạn cốt yếu trong quá trình thi công sàn nước nóng. Nó là cần thiết để đặt đường ống phù hợp với kế hoạch đã phát triển - "con rắn" hoặc "con ốc". Bạn cần phải bắt đầu từ bộ thu, đầu thứ hai của đường ống sau khi đặt, cũng phải quay trở lại nó.

Quan trọng! Khi làm việc với ống polypropylene, nhiệt độ phòng phải được duy trì ở +5 độ.

Các đường ống được gắn chặt theo một số cách:

1. Đối với lưới gia cố bằng cách sử dụng kẹp nhựa hoặc dây là một lựa chọn đáng tin cậy. Bạn không thể cố định đường viền một cách chặt chẽ, điều này có thể làm hỏng nó.
2. Đối với một sản phẩm cách nhiệt với chốt.
3. Sử dụng thảm cách nhiệt có vấu. Đường ống được đặt giữa chúng trong các rãnh, do đó cố định chắc chắn.

Để biết thông tin của bạn! Chốt nên được lắp sau mỗi 80 cm.

Chuẩn bị bề mặt. Tính năng làm ấm đế dưới sàn ấm

Lớp nền cũ được tháo dỡ hoàn toàn xuống chân tường. Không giống như quy trình tạo lớp nền thông thường, khi lắp đặt sàn ấm, bạn nên san phẳng sàn theo chiều ngang ở giai đoạn đầu nếu có sự chênh lệch hơn 10 mm.

Tiếp theo, một lớp được đặt trên bề mặt đã làm sạch. Một băng giảm chấn được cố định xung quanh toàn bộ chu vi. Nó sẽ bù đắp cho sự giãn nở nhiệt của sàn khi bị nung nóng.

Quan trọng: Khi sử dụng hệ thống sưởi dưới sàn bằng nước, trong thiết bị có nhiều mạch điện, băng giảm chấn cũng được đặt dọc theo đường giữa các mạch điện. ... Để nhiệt không bị giảm xuống, cần phải cách nhiệt cho chân sàn.

Tùy thuộc vào vị trí của căn phòng và loại sàn, cũng như hướng mục tiêu của hệ thống sưởi, cách nhiệt thích hợp được chọn:

Để nhiệt không bị giảm xuống, cần phải cách nhiệt cho chân sàn. Tùy thuộc vào vị trí của căn phòng và loại sàn, cũng như hướng mục tiêu của hệ thống sưởi, cách nhiệt thích hợp được chọn:

• Nếu sàn ấm là phần bổ sung cho hệ thống sưởi chính, thì chỉ cần sử dụng bọt polyetylen có lớp phủ lá phản chiếu làm chất nền cho sàn ấm (penofol) là đủ.
• Đối với các căn hộ có các phòng được sưởi ấm ở tầng dưới, chỉ cần sử dụng các tấm polystyrene mở rộng hoặc bọt polystyrene ép đùn có độ dày từ 20 đến 50 mm hoặc vật liệu cách nhiệt bền khác có độ dày thích hợp là đủ.
• Đối với các căn hộ ở tầng một có tầng hầm không có hệ thống sưởi hoặc những ngôi nhà có sàn nằm trên mặt đất, nên sử dụng vật liệu cách nhiệt nghiêm trọng hơn dưới dạng một lớp đất sét nở ra và các tấm polystyrene giãn nở dày 50-100 mm.

Mẹo: Bạn có thể sử dụng máy sưởi chuyên dụng cho sàn ấm. Một mặt, các vật liệu như vậy đã được trang bị các kênh đặc biệt để đặt đường ống cho hệ thống sưởi ấm dưới sàn.

Một lưới gia cố được đặt trên lớp cách nhiệt. Cần phải sửa lớp láng nền, lớp này sẽ bao phủ toàn bộ hệ thống sưởi dưới sàn. Trong số những thứ khác, có thể cố định đường ống sưởi sàn vào lưới sau này, thay vì sử dụng các dải và kẹp buộc đặc biệt. Trong trường hợp này, các dây buộc nhựa thông thường được sử dụng.

Sơ đồ thiết bị của bề mặt của sàn ấm

Kết nối tầng

Bước đầu tiên là lắp ráp một thiết bị, bao gồm đồng hồ đo áp suất, van không khí, van điều chỉnh và xả, và một máy trộn.

Có thể lắp bộ thu nhiệt làm sẵn, với số lượng vòi cần thiết vào tủ đã lắp đặt. Các đường ống được kết nối với nó để cung cấp chất làm mát được làm nóng bằng đai ốc và ống bọc, cũng như ống hồi lưu.

Sau đó, các đường viền sàn được kết nối với nhóm thu gom. Một đầu của đường ống đến vòi cấp và đầu kia của đường ống trở lại.

Quy tắc thiết bị Screed

Nếu các thử nghiệm thủy lực kết thúc thành công, các đường ống không bị giảm áp suất và hệ thống được làm đầy hoàn toàn bằng chất làm mát, thì giai đoạn lắp đặt đường ống đã hoàn thành. Bây giờ bạn có thể tiến hành với thiết bị láng và hoàn thiện.

Đối với thiết bị láng nền, cần sử dụng vữa mua hoặc tự pha chế gốc xi măng M300. Chiều cao tối thiểu của lớp láng để bảo vệ ống polyetylen là 3 cm so với đường ống đã đặt. Độ dày này sẽ tối ưu để phân phối nhiệt đồng đều.

Trong hầu hết các trường hợp, lớp vữa được làm chắc chắn mà không có khe co giãn. Các đường nối nhiệt là cần thiết khi:

• căn phòng có diện tích hơn 33 m2;
• chiều dài của căn phòng là hơn 10 m;
• căn phòng có cấu hình phức tạp.

Một băng giảm chấn được sử dụng để tạo các đường nối. Các đường nối nhiệt được xử lý bằng chất bịt kín.

Tôi có cần phải gia cố trước khi đổ lớp láng không? Không có câu trả lời chắc chắn cho câu hỏi này. Kinh nghiệm cho thấy rằng hệ thống hoạt động hoàn hảo mà không cần gia cố, nhưng đồng thời lớp gia cố mang lại sức mạnh bổ sung cho lớp láng. Để gia cố, bạn có thể sử dụng lưới 100x100 mm làm bằng kim loại hoặc nhựa.

Ngoài ra, việc gia cố sẽ chỉ hữu ích nếu lưới gia cố không chỉ nằm trên đầu của hệ thống ống, mà "chết chìm" trong dung dịch, đồng thời rắn lại khi ở bên trong lớp vữa.

Thiết bị gia cố chính xác làm phức tạp việc lắp đặt lớp láng, do đó, khi không có kinh nghiệm hoặc tự tin rằng mọi thứ sẽ được thực hiện chính xác, giai đoạn này có thể được bỏ qua. Sau khi đổ lớp nền, hệ thống có thể được khởi động không sớm hơn 25-30 ngày.

Bất kỳ lớp phủ sàn nào cũng có thể được sử dụng như một lớp hoàn thiện - lớp trên cùng của "chiếc bánh"

Thử nghiệm hệ thống

Trước khi đổ bê tông vào đường ống, bắt buộc phải chạy thử thiết bị, vì trong trường hợp trục trặc hoặc rò rỉ, sẽ rất khó để loại bỏ chúng dưới lớp bê tông.

Để kiểm tra hệ thống, mỗi mạch được đổ đầy nước riêng lẻ và tất cả các van điều khiển được mở, giúp thoát khí ra khỏi đường ống. Điều này đặt áp suất cao hơn 1,5 lần so với áp suất làm việc, nhưng không nhỏ hơn 6 bar.

Sau 3 - 4 giờ, áp suất giảm xuống, và cần phải nâng lên một lần nữa. Điều này phải được thực hiện ba lần. Sau đó, sàn được để trong một ngày, và nếu trong thời gian này, áp suất giảm không quá 2 bar, thì hệ thống đã được lắp đặt chính xác.

Để biết thông tin của bạn! Nếu phát hiện thấy rò rỉ hoặc sự cố, thì chúng phải được loại bỏ, các chỗ rò rỉ phải được hàn lại và sau đó phải tiến hành thử nghiệm lại sàn một lần nữa.

Cài đặt

Quá trình cài đặt hệ thống sưởi diễn ra trong nhiều giai đoạn.

Lót

Để sưởi ấm hiệu quả, sàn phải được chuẩn bị trước khi lắp đặt.

Nếu không có nền như vậy, trước tiên hãy tạo lớp nền thô từ vữa xi măng cát. Nếu tấm bê tông đóng vai trò là nền, chúng được san phẳng, che lấp tất cả các vết nứt và đảm bảo không có độ chênh lệch trên 1 cm.

Lớp láng nhám được làm sạch bụi bẩn, sau đó phủ một lớp chống thấm. Vật liệu cho việc này thường là một bộ phim dày. Các chuyên gia khuyên bạn nên dán phim lên tường với khoảng cách 10–20 cm. Trong một căn phòng có độ ẩm cao, trong những ngôi nhà ở nông thôn, đây là điều bắt buộc. Phim được đặt chồng lên nhau từ 10–20 cm và được dán bằng băng dính tại các khớp.

Một băng giảm chấn được dán xung quanh chu vi của căn phòng. Các cạnh của nó phải cao hơn khoảng 20 mm so với lớp láng trong tương lai. Sau khi lớp vữa khô, các mép của băng dính thường được cắt bỏ.

Sau đó, lớp cách nhiệt được đặt để sàn ấm làm nóng căn phòng một cách hiệu quả nhất. Có nhiều vật liệu cách nhiệt khác nhau, cả dạng cuộn và dạng tấm; sự lựa chọn lớp phủ phụ thuộc vào sở thích cá nhân, giá cả, độ dày. Tất cả các khe hở giữa chúng phải được bịt kín bằng bọt polyurethane để loại trừ khả năng rò rỉ nhiệt. Độ dày của vật liệu cách nhiệt khi lắp đặt trên sàn lạnh hoặc nền đất tối thiểu phải là 5 cm, nếu không thì 3 cm là đủ.

Nếu vật liệu cách điện không được bọc giấy bạc, một màng giấy bạc được đặt trên vật liệu cách điện. Tại các mối nối, nên dán bằng băng nhôm.

Chúng tôi khuyên bạn nên tự làm quen với: Làm thế nào để chọn và sử dụng chính xác chất kết dính polypropylene?

Sau khi hoàn thành, sàn nhà đã sẵn sàng để đặt hệ thống sưởi.

Lắp đặt đường ống

Khi làm việc với polypropylene trong nhà, nhiệt độ hoạt động phải được giữ trên 5 ° C.

Đường ống có thể được buộc chặt theo hai cách: sử dụng chốt thông qua vật liệu cách nhiệt và buộc vào lưới gia cố. Tùy chọn ưu tiên là gắn vào lưới càng đáng tin cậy. Ngoài ra, lưới cho phép bạn tăng cường lớp láng nền, lớp này sẽ bao phủ hệ thống sưởi.

Lưới để buộc chặt được đặt trên nền cách nhiệt. Sau đó, các đường ống cho sàn nước ấm được đặt dọc theo nó theo sơ đồ đã chọn trước đó và được cố định bằng kẹp nhựa hoặc dây. Không được siết quá chặt - điều này có thể dẫn đến biến dạng ống trong quá trình vận hành và làm giảm tuổi thọ của chúng. Tại điểm nối, chúng được gắn chặt với nhau bằng máy hàn đặc biệt. Nó có nhiều hương vị và rất dễ sử dụng.

Việc đẻ bắt đầu với một nhà sưu tập. Đầu tiên, một đầu được gắn vào nó, và sau khi đặt các đường ống khắp phòng, đầu thứ hai được kết nối.

Thử nghiệm

Sau khi đặt và cố định các đường ống, chúng được kết nối với ống góp và thử nghiệm. Để kiểm tra thiết bị sưởi ấm, nước được cung cấp, đồng thời loại bỏ không khí. Trong trường hợp này, áp suất nước phải cao hơn áp suất vận hành, nhưng không quá 6 bar.

Sau một ngày, hãy kiểm tra áp suất và nếu nó giảm không quá 2 bar thì bạn có thể bắt đầu sơn phủ. Nếu áp suất nhỏ hơn, nghĩa là đã xảy ra lỗi trong miếng đệm.

Giai đoạn cuối cùng

Sau khi thử nghiệm thành công, lớp bê tông được đổ. Nếu phòng nhỏ, bạn có thể sử dụng thêm một tấm lưới gia cường khác, tấm lưới này được đặt lên trên.

Đối với lớp láng bê tông, một hỗn hợp đặc biệt được chuẩn bị với chất làm dẻo; trong trường hợp không có lưới gia cường bổ sung, bạn cũng nên thêm sợi polypropylene. Lớp láng được đặt ở nhiệt độ từ 5 ° C. Cần nhớ rằng lớp nền cần 28 ngày để khô hoàn toàn.

Việc trộn được thực hiện sau khi lớp vữa đã đông cứng. Trước lần khởi động đầu tiên, hãy khử không khí cho các đường ống.

Sau khi lớp nền khô, bạn có thể bắt đầu lát sàn. Việc lựa chọn sàn được thực hiện giữa các vật liệu có dấu hiệu đặc biệt. Gạch được coi là vật liệu lý tưởng để sưởi ấm dưới sàn nhà.

Đổ lớp nền

Để đổ lớp nền, sử dụng vữa bê tông xi măng có chất hóa dẻo, có thể được chế tạo độc lập hoặc mua sẵn.

Để tạo thêm sức mạnh cho cấu trúc, bạn có thể đặt một lưới gia cố khác trên đường ống. Nếu cốt thép bổ sung không phù hợp, thì sợi từ sợi polypropylene nên được thêm vào dung dịch.

Nhiệt độ phòng khi rải lớp nền nên là + 5 độ. Trước tiên, bạn cần cài đặt một hồ sơ beacon, nó sẽ giúp bề mặt đồng đều.

Bạn cần bắt đầu điền từ góc xa của căn phòng, bằng các đường kẻ sọc, và kết thúc ở lối ra. Việc san phẳng vữa được thực hiện theo quy tắc.

Tùy thuộc vào đường kính ống, độ dày lớp láng từ 30 đến 70 mm.

Sẽ mất 28 ngày để dung dịch khô hoàn toàn. Chỉ sau khi lớp láng nền đã cứng mới có thể thi công lớp phủ trên cùng. Loại tốt nhất là gạch men, đặc biệt là cho phòng tắm hoặc nhà vệ sinh, mặc dù cho phép lắp đặt sàn từ vật liệu khác.

Quan trọng! Cho đến khi hỗn hợp bê tông khô hẳn, không được bật sàn nước ấm lên. Trước khi khởi động đầu tiên, chảy máu tất cả các không khí.

Như bạn thấy, việc lắp đặt sàn nước có hệ thống sưởi từ ống polypropylene không khó. Vật liệu này rất thuận tiện để làm việc, vì vậy tất cả mọi người có thể làm một sàn ấm làm bằng polypropylene trong nhà riêng hoặc căn hộ bằng tay của chính mình.

Từng bước cài đặt hệ thống sưởi dưới sàn XLPE

Công nghệ của thiết bị bao gồm việc tạo ra từng bước các lớp được xếp chồng lên nhau theo một trình tự nghiêm ngặt. Tổng chiều dày của hệ thống sẽ là 10-20 cm, tùy thuộc vào đặc điểm của lớp láng, lớp cách nhiệt và cốt thép được sử dụng.

Công tác chuẩn bị trước khi thi công

Cần lưu ý rằng tải trọng trung bình do “bánh sàn ấm” tạo ra trên nền bê tông là 300-350 kg / m2. Do đó, các tầng phải được thiết kế cho trọng lượng này.

Khi lắp đặt sàn có hệ thống sưởi bằng các đường ống làm bằng polyetylen liên kết ngang, cần thực hiện các bước công việc sau:

1. Lựa chọn đường ống. Tính toán chiều dài của đường bao. Vẽ một sơ đồ đẻ.
2. Chuẩn bị cơ sở. Lớp chống thấm và cách nhiệt.
3. Lắp đặt đường bao ống. Kiểm tra thủy lực.
4. Đổ lớp nền và hoàn thiện lớp phủ sàn đã chọn.
5. Đưa hệ thống vào hoạt động.

Khi mua bộ thu, tốt hơn nên ưu tiên các thiết bị có van cân bằng và đồng hồ đo lưu lượng, trong tương lai sẽ đơn giản hóa cấu hình hệ thống và trong trường hợp có sự cố, chúng sẽ giúp xác định nhanh mạch sự cố.

Để xây dựng một sàn nước nóng, bạn sẽ cần những thứ sau:

• nồi đun nước nóng để làm nóng chất làm mát;
• thùng giãn nở;
• bơm tuần hoàn cho chuyển động cưỡng bức của chất làm mát;
• phụ kiện hệ thống ống nước: ống nối, van bi;
• Cuộn ống XLPE;
• ốc vít cho tấm cách nhiệt và ống PE;
• lắp ráp ống góp phân phối;
• băng van điều tiết;
• lưới cách nhiệt và gia cố;
• vữa láng hoặc hỗn hợp láng khô.

Nên chuẩn bị trước mọi nguyên vật liệu để trong quá trình bố trí ấm siêu tốc không bị phân tâm đi chợ mua thiếu linh kiện.

Tốt hơn hết là bạn nên giao việc lựa chọn đa tạp phân phối cho các chuyên gia hoặc tự mình tính toán bằng các chương trình máy tính đặc biệt.

Lựa chọn và tạo sơ đồ đặt đường ống

Đối với khu ở, ba bố cục được sử dụng: "rắn", "vỏ" hoặc "ốc" và "xoắn kép". "Con ốc" xoắn ốc là lựa chọn đơn giản nhất, cung cấp sự phân bố nhiệt năng đồng đều. Theo sơ đồ này, sàn được làm nóng bằng nước thường được xây dựng nhiều nhất, bởi vì tất cả các góc trong đó là 90º.

Đặt theo mô hình "con rắn" có phần khó khăn hơn, vì nó bao gồm các vòng quay 180º. Nhưng nó rất tốt cho việc xây dựng một hệ thống polyethylene liên kết ngang, bởi vì các đường ống làm bằng vật liệu này uốn cong tự do, thông lượng thực tế không bị giảm trong các vòng lặp.

Việc lựa chọn phương án lắp đặt phụ thuộc hoàn toàn vào đặc điểm của căn phòng. Khi cần bố trí các khu vực có kích thước lớn, việc lắp đặt được thực hiện theo sơ đồ "xoắn ốc kép". Nó cũng được sử dụng nếu nó được lên kế hoạch để phân bổ các khu vực theo cường độ sưởi ấm, ví dụ, trong hội trường, trước nhóm ra vào hoặc trước một sân thượng lớn.

"Snail" đảm bảo hệ thống sưởi sàn đồng đều, "Snake" - nhiệt độ tối đa tại các điểm cạnh của căn phòng

Đối với mạch xoắn ốc và mạch ngoằn ngoèo, chiều dài tối ưu của mạch sẽ là 60-80 m. Đối với các phòng có chiều dài lớn hơn nhiều so với chiều rộng, chiều dài của mạch là 100-120 m, nhưng với điều kiện là các đường ống lớn hơn đường kính được sử dụng.

Khoảng cách giữa các ống (cao độ) là 10-35 cm. Bước càng rộng thì nhiệt từ sàn tỏa ra càng ít.

Tại các điểm cao điểm, nơi có thể quan sát được sự mất nhiệt lớn nhất, chiều rộng bậc thang phải ở mức tối thiểu, ví dụ, gần cửa trước, nó phải là 10-15 cm, tăng lên khi đến gần trung tâm của căn phòng. Khoảng cách của các đường ống từ các bức tường dọc theo chu vi là 30-45 cm.

Bộ phận thu nhiệt để sưởi ấm dưới sàn, nếu có thể, được đặt ở trung tâm của căn hộ (tầng của một ngôi nhà riêng). Vì vậy tất cả các điểm của hệ thống sàn sưởi sẽ được cấp một chất mang nhiệt có nhiệt độ xấp xỉ như nhau. Ở những khu vực tăng mất nhiệt, gần cửa sổ và cửa ra vào, bậc thang giữa các ống được giảm xuống để tăng khả năng truyền nhiệt.

Lựa chọn và tính toán số lượng ống

Khi chọn ống làm bằng PE liên kết chéo, cần phải quyết định đường kính của sản phẩm là tốt hơn để mua.Như thực tế cho thấy, lựa chọn tốt nhất để lắp đặt sàn ấm trong nhà riêng hoặc căn hộ của bạn nằm ở tầng trệt sẽ là ống 16 mm.

Đối với những phòng có chiều dài gấp vài lần chiều rộng, có thể sử dụng ống 20 hoặc 25 mm. Độ dày tường tiêu chuẩn phù hợp - 2 mm.

Để tính toán số lượng ống polyetylen cần thiết, bạn có thể áp dụng công thức:

D = S / M x k

Ở đâu:

• D là chiều dài ước tính của ống;
• S là diện tích của sàn được nung nóng;
• M là bước giữa được chọn theo sơ đồ;
• k - hệ số an toàn (đối với phòng đến 30 m2 là 1,1, trên 30 m2 - 1,4).

Cần nhớ rằng chiều dài tối đa của ống XLPE phụ thuộc vào đường kính - đường kính càng lớn thì ống truyền nhiệt càng dài. Đối với các sản phẩm có đường kính từ 16 mm - đến 90 m, 20 mm - 120 m, 25 mm - 150 m.

Đường ống quá dài với đường kính nhỏ làm tăng nguy cơ gặp vấn đề với sự lưu thông của chất làm mát

Chuẩn bị cơ sở cho đường ống

Khi hoàn thành việc tính toán số lượng đường ống cần thiết, bạn có thể tiến hành chuẩn bị cơ sở cho mạch nước nóng sàn.

Giai đoạn này bao gồm các quy trình công việc sau:

• loại bỏ sàn cũ và lớp láng cũ;
• đặt một lớp cách nhiệt;
• lắp đặt vật liệu cách nhiệt;
• đặt lưới gia cố;
• nhãn dán băng giảm chấn.

Đầu tiên, bạn cần san phẳng nền sao cho chênh lệch không quá 5 độ (kiểm tra với cấp độ của tòa nhà). Để san lấp mặt bằng, bạn có thể sử dụng hỗn hợp cát, sau đó là các hợp chất trộn hoặc tự san lấp mặt bằng. Phần đế bằng phẳng được loại bỏ bụi và mảnh vỡ.

Sau đó, lớp chống thấm sẽ được đặt. Loại đơn giản nhất là bọc nhựa.

Nếu dư dả về tài chính, tốt hơn hết bạn nên sử dụng chất chống thấm chất lượng cao của Nga hoặc Châu Âu dạng màng polyme. Nó không chỉ bảo vệ sàn khỏi độ ẩm một cách đáng tin cậy mà còn cho phép hệ thống sưởi dưới sàn “thở”.

Để tăng các thông số bảo quản nhiệt, có thể đặt lớp chắn hơi trên tấm phản xạ nhiệt-cách nhiệt bằng lá

Đằng sau lớp chống thấm là lớp nền cách nhiệt, có thể được sử dụng như bọt polystyrene ép đùn. Đây là cách rẻ nhất và hiệu quả nhất để giảm thất thoát nhiệt.

Trong số các máy sưởi mới, chất cách nhiệt bằng nút chai được coi là thân thiện với môi trường nhất, nhưng giá thành của nó cao gấp mười lần so với loại bọt polystyrene đắt tiền nhất. Các tấm cách nhiệt dày 5 cm được gắn vào ray dẫn hướng bằng gỗ bằng đinh chốt. Các tấm được giữ với nhau bằng keo và kim bấm đặc biệt.

Đối với lưới gia cường, khi sử dụng các tấm polystyrene giãn nở thì không cần đặt - đường ống được đặt trực tiếp trên lớp cách nhiệt. Việc sử dụng lưới là hợp lý nếu một lớp chống thấm khác được đặt trên lớp cách nhiệt.

Nếu bạn không muốn trả quá nhiều cho vật liệu cách nhiệt, thì bạn cần lưu ý rằng có các khối cách nhiệt đặc biệt để lắp đặt sàn ấm được bán, trong đó các kênh cho đường ống được cung cấp. Các khối như vậy làm tăng đáng kể chi phí tạo ra một sàn ấm, nhưng chúng rất tiện lợi khi sử dụng.

Sau lớp lưới, đến lúc dán trên băng giảm chấn bù. Điều này được thực hiện đơn giản - một băng xốp được dán xung quanh chu vi của căn phòng, bù đắp cho sự giãn nở của lớp bê tông trong tương lai. Thay vì băng giảm chấn, bạn có thể sử dụng các miếng bọt polystyrene thẳng.

Sau khi chuẩn bị cơ sở, lò hơi và bộ phân phối ống góp được lắp vào. Lò hơi được kết nối với hệ thống cấp nước và cấp điện (gas hoặc điện).

Vật liệu cách nhiệt đặc biệt cho hệ thống sưởi dưới sàn có khoảng trống cho đường ống và dấu hiệu để đặt thích hợp

Lắp đặt ống polyetylen

Hệ thống sưởi sàn được đặt với các đường viền theo sơ đồ đã chọn trước. Vòng lặp là một vòng ống kín, khi quay trở lại bộ thu, được kết nối với nó bằng cách sử dụng một khớp nối.

Đối với phòng nhỏ, 1-3 mạch được bố trí. Để đơn giản hóa việc lắp đặt, bạn nên dán các dấu gần đúng trên các tấm polystyrene mở rộng. Với các dấu hiệu, bạn sẽ dễ dàng hơn trong việc đặt ống polyetylen và kiểm tra kích thước bước.

Trước khi bắt đầu lắp đặt đường ống sưởi ấm dưới sàn, cũng cần phải quyết định các đường ống sẽ được kết nối như thế nào và các đường ống polyethylene sẽ được gắn vào lớp cách nhiệt như thế nào.

Thực tế là các mối nối ống có thể được thực hiện:

• hàn xì;
• phụ kiện uốn;
• phụ kiện báo chí.

Sau đó là lựa chọn dễ dàng nhất và đáng tin cậy nhất. Để kết nối các đường ống, cần phải lắp một khớp nối di động, và sau đó cẩn thận tăng đường kính bên trong của đường ống đến kích thước yêu cầu bằng dụng cụ mở rộng.

Buộc chặt tất cả các liên kết và đẩy tay áo qua đường ống trên nó. Mối ghép đúc có thể chịu được nhiệt độ cao và áp suất lên đến 10 MPa trong thời gian dài.

Đối với phương pháp gắn ống polyetylen vào lớp cách nhiệt, điều này có liên quan nếu sử dụng bọt polystyren thông thường.

Có một số tùy chọn lắp đặt:

• kẹp chặt làm bằng polyetylen;
• dây thép;
• kẹp cố định bằng kim bấm;
• sửa chữa đường ray.

Cách buộc chặt dễ dàng và tiết kiệm nhất là dùng kẹp. Mức tiêu thụ là 2 chiếc mỗi 1-1,5 m.

Trên các đoạn thẳng, kẹp chặt được lắp đặt sau mỗi 30-50 cm và uốn cong - 10-20 cm

Có 10 quy tắc để lắp đặt polyethylene liên kết chéo để sưởi ấm dưới sàn:

1. Khi đặt vật liệu uốn cong, không được phép uốn cong mạnh.
2. Công việc lắp đặt được thực hiện ở nhiệt độ không thấp hơn +18 C.
3. Sau khi đưa đường ống từ máy lạnh, bạn phải đợi cho đến khi nó ấm lên bằng nhiệt độ phòng.
4. Bán kính quay vòng tối đa đối với ống có đường kính 16 mm nên là 10-12 cm.
5. Trong quá trình lắp đặt, không nên thay đổi cách bố trí chất làm mát đã chọn.
6. Chiều dài vượt quá phải được cắt ngay trước khi chúng được nối với ống góp.
7. Không dẫm lên, đặt vật nặng, để dụng cụ lên đường ống.
8. Để di chuyển dọc theo các đường ống đã đặt (nếu cần), nên sử dụng các tấm ván ép lớn để giảm tải cho chất làm mát.
9. Để tăng chỉ số giữ nhiệt, các đường ống nổi lên từ dưới sàn tại điểm kết nối với bộ phận thu nhiệt có thể được gia cố bằng vật liệu cách nhiệt.
10. Các đường ống phải nằm bằng phẳng, không bị xoắn hoặc căng quá mức.

Sau khi đặt mạch, đường ống quay trở lại ống góp và được kết nối bằng một ống nối có kích thước. Sau đó, một bài kiểm tra hệ thống được thực hiện, mục đích của việc này là để phát hiện ra các khiếm khuyết trước khi hệ thống bị ẩn dưới lớp sơn.

Để thử nghiệm, bạn cần một máy nén gia đình, có thể cho áp suất từ ​​4-6 bar. Chất làm mát được đưa vào các đường ống với sự hỗ trợ của máy nén và để lại trong 6-12 giờ. Khi chụp các kẹp buộc, chúng phải được áp lại thấp hơn 5 cm so với điểm gắn trước đó.

Nên trang bị tấm thu dựa vào tường gần sàn để giảm thất thoát nhiệt trong quá trình vận chuyển

Các lỗi và sự cố thường gặp trong quá trình cài đặt

Trong mọi trường hợp, bạn không được uốn lại khi lắp các phụ kiện máy ép, do đó, khi kẹp các tay cầm máy ép, bạn phải tác dụng lực vừa đủ để uốn.

Đảm bảo loại bỏ các gờ ở các đầu - chúng có thể làm tắc nghẽn hệ thống.